laporan emulsi fix

5/19/2018 Laporan Emulsi Fix

1/24

PERCOBAAN IV

EMULSIFIKASI

A. Tujuan

1. Menghitung jumlah emulgator golongan surfaktan yang digunakan dalam

pembuatan emulsi

2. Membuat emulsi dengan menggunakan emulgator golongan surfaktan

3. Mengevaluasi ketidakstabilan emulsi

4. Menentukan HLB butuh minyak yang digunakan dalam pembuatan

emulsi

B. Dasar Teori

Emulsi adalah sediaan yang mengandung bahan obat cair atau larutan

obat, terdispersi dalam cairan pembawa, distabilkan dengan zat pengemulsi

atau surfaktan yang cocok(Ditjen POM, 1979).

Emulsi merupakan sistem dua fase, yang salah satu cairannya terdispersi

dalam cairan lain dalam bentuk tetesan kecil (globul) yang stabil dengan

adanya penambahan emulgator. Sebagai emulgator, gelatin mengelilingi

tetesan fase dalam sebagai suatu lapisan tipis atau film yang diad-sorpsi pada

permukaan dari tetesan fase terdis-persi. Lapisan tersebut mencegah

terjadinya kontak atau berkumpulnya kembali globul atau fase terdispersi,

sehingga kestabilan emulsi terjaga (Marzuki, 2011).

Tujuan emulsi adalah untuk membuat suatu sediaan yang stabil dan rata

dari dua cairan yang tidak dapat bercampur, untuk pemberian obat yang

mempunyai rasa lebih enak, serta memudahkan absorpsi obat (Ansel, 1989).

Salah satu cara yang diterapkan oleh industri farmasi saat ini untuk

meningkatkan kelarutan suatu obat yang bersifat lipofilik atau hidrofobik

adalah dengan membuat sediaan emulsi. Penerimaan oleh pasien menjadi

alasan yang paling penting mengapa emulsi menjadi bentuk sediaan farmasi

yang terkenal. Untuk obat yang mempunyai rasa tidak menyenangkan dapat

dibuat lebih enak pada pemberian oral bila diformulasikan menjadi emulsi.

Sebagai contoh minyak mineral yang mempunyai efek sebagai laksatif,


2/24

vitamin yang larut dalam minyak, dan preparat- preparat makanan yang

berkadar lemak tinggi dapat diberikan dalam bentuk emulsi m/a. Penggunaan

sediaan emulsi dapat meningkatkan absorpsi dari obat tersebut (Jufri, 2004).

Cairan yang terkandung dalam emulsi umumnya tidak terlarut. Sepertiga

dari bahan ditambahkan untuk memastikan keseragaman dispersi dan untuk

memberikan kestabilan pada campuran bahan. Ketiga bahan tersebut

diketahui sebagai agen pengemulsi. Emulsi sendiri mempunyai tiga bagian

yaitu fase internal, fase kontinu atau fase luar dan agen pengemulsi.

(Jeanskins, 1956)

Agen pengemulsi adalah sebuah agen pengaktif permukaan yang secara

nyata menurunkan tegangan permukaan dan secara bersamaan

meempertahankan bentuk lapisan tipis dari globul terdispersi. Pengawet

dalam farmasi digunakan untuk melawan pertumbuhan mikroorganisme.

Efektifitas pengawet bergantung pada unsur dari produk tersebut serta

kehadiran berbagai jenis mikroorganisme (Parrot, 1971)

Emulsi dapat distabilkan dengan penambahan bahan pengemulsi yang

disebut emulgator (emulsyifing agent) atau surfaktan yang dapat mencegah

koalesensi, yaitu penyatuan globul kecil menjadi globul besar dan akhirnya

menjadi satu fase tunggal yang memisah. Surfaktan menstabilkan emulsi

dengan cara menempati antar-permukaan globul dan fase eksternal, dan

dengan membuat batas fisik disekeliling globul yang akan berkoalesensi.

Surfaktan juga mengurangi tegangan permukaan antarfase sehingga

meningkatkan proses emulsifikasi selama pencampuran.

Surfaktan dapat dibagi menjadi beberapa golongan, yaitu kationik,

anionik, nonionik dan amfoter. Surfaktan anionik memiliki kepala yang

bermuatan negatif. Surfaktan kationik memiliki kepala yang bermuatan

positif di dalam air. Surfaktan nonionik tidak memiliki muatan, sehingga

menjadi penghambat bagi dekativasi kesadahan air. Kebanyakan surfaktan

nonionik berasal dari ester alkohol lemak. Contoh surfaktan ini adalah ester

gliserin asam lemak dan ester sorbitan asam lemak atau Tween dan Span.

Surfaktan ini memiliki muatan positif dan negatif. Ia dapat berupa anionik,


3/24

kationik atau nonionik dalam suatu larutan tergantung pada pH air yang

digunakan. Surfaktan amfoter bisa terdiri dari dua gugus muatan dengan

tanda yang berbeda. Contoh dari surfaktan amfoter adalah alkil betain.

Surfaktan ionik banyak digunakan karena surfaktan ini stabil, baik dalam

kondisi basa, asam, pH tinggi maupun pada kondisi netral. Surfaktan

nonionik juga dapat menurunkan tegangan antar muka yang kaku dan sebagai

penghambat mekanisme terjadinya koalesensi yaitu penggabungan partikel.

Selain itu, surfaktan nonionik stabil pada pembekuan, tidak toksik serta cocok

dengan banyak bahan. sedangkan surfaktan anionik kurang stabil pada

kondisi basa dan surfaktan kationik hanya stabil pada kondisi asam. Selain itu

surfaktan kationik adalah emulgator yang lemah dan umumnya digunakan

sebagai emulgator pembantu.

(Syamsuni, 2006)

Berdasarkan jenisnya, emulsi dibagi dalam 2 golongan, yaitu:

1. Emulsi jenis m/a

Emulsi yang terbentuk jika fase dalam berupa minyak dan fase luarnya

air, disebut emulsi minyak dalam air (m/a).

2. Emulsi jenis a/m

Emulsi yang terbentuk jika fase dalamnya air dan fase luar berupa

minyak, disebut emulsi air dalam minyak (a/m).

(Anonim, 1978)

Pembuatan emulsi minyak lemak biasanya dibuat dengan emulgator gom

arab, dengan perbandingan untuk 10 bagian minyak lemak dibuat 100 bagian

emulsi. Gom arab yang digunakan adalah separo jumlah minyak lemak.

Sedangkan air yang digunakan adalah 1,5 x berat PGA. (Anief., 2005).

Pemberian lemak-lemak atau minyak-minyak secara peroral, baik

sebagai obat yang diberikan tersendiri atau sebagai pembawa untuk obat-obat

yang larut dalam minyak dapat diformulasikan sebagai emulsi minyak dalam

air (m/a). Emulsi untuk pemberian intravena dapat dalam bentuk m/a,

sedangkan untuk pemberian intramuskular dapat diformulasikan dalam


4/24

bentuk a/m jika obat yang larut air dibutuhkan untuk depot terapi. Untuk

penggunaan luar dapat digunakan tipe m/a atau a/m (Aulton, 1988).

Beberapa teori emulsifikasi berikut menjelaskan bagaimana zat

pengemulsi bekerja dalam menjaga stabilitas dari dua zat yang tidak saling

bercampur:

1. Teori tegangan permukaan

Emulsi terjadi bila ditambahkan suatu zat yang dapat menurunkan

tegangan antarmuka di antara dua cairan yang tidak tercampurkan,

sehingga mengurangi tolak-menolak antara kedua cairan tersebut dan

mengurangi tarik-menarik antarmolekul dari masing-masing cairan, atau

menyebabkan cairan menjadi tetesan-tetesan yang lebih kecil.

2. Teori orientasi bentuk baji

Emulsi terjadi bila ditambahkan suatu zat yang terdiri dari bagian polar

dan non polar. Karena kedua cairan yang akan dibuat emulsi berbeda

pula muatannya, maka zat ini akan menempatkan dirinya sesuai dengan

kepolarannya.

3.

Teori film plastik

Emulsi terjadi bila ditambahkan zat yang dapat mengelilingi antarmuka

kedua cairan, mengelilingi tetesan fase dalam sebagai suatu lapisan tipis

atau film yang diadsorpsi pada permukaan dari tetesan tersebut. Semakin

kuat dan semakin lunak lapisan tersebut maka emulsi yang terbentuk

akan semakin stabil.

(Anief, 1999; Ansel, 1989)

Emulsi dapat dibuat dengan berbagai macam metode, diantaranya adalah

1.

Metode Gom Kering (metode kontinental /metode 4:2:1)

Metode ini khusus untuk emulsi dengan zat pengemulsi gom kering.

Basis emulsi (corpus emuls) dibuat dengan 4 bagian minyak, 2 bagian air

dan 1 bagian gom, lalu sisa air dan bahan lain ditambahkan kemudian.

Caranya, minyak dan gom dicampur, dua bagian air kemudian

ditambahkan sekaligus dan campuran tersebut digerus dengan segera dan


5/24

dengan cepat serta terus-menerus hingga terdengar bunyi lengket,

bahan lainnya ditambahkan kemudian dengan pengadukan.

2. Metode Gom Basah (metode inggris)

Metode ini digunakan untuk membuat emulsi dengan musilago atau gom

yang dilarutkan sebagai zat pengemulsi. Dalam metode ini digunakan

proporsi minyak, air dan gom yang sama seperti pada metode gom

kering. Caranya, dibuat musilago kental dengan sedikit air, minyak

ditambahkan sedikit demi sedikit dengan diaduk cepat. Bila emulsi

terlalu kental, air ditambahkan lagi sedikit agar mudah diaduk dan bila

semua minyak sudah masuk, ditambahkan air sampai volume yang

dikehendaki.

3. Metode Botol

Metode ini digunakan untuk membuat emulsi dari minyak-minyak

menguap yang juga mempunyai viskositas rendah. Caranya, serbuk gom

arab dimasukkan ke dalam suatu botol kering, ditambahkan dua bagian

air kemudian campuran tersebut dikocok dengan kuat dalam wadah

tertutup. Minyak ditambahkan sedikit demi sedikit sambil terus

mengocok campuran tersebut setiap kali ditambahkan air. Jika semua air

telah ditambahkan, basis emulsi yang terbentuk bisa diencerkan sampai

mencapai volumeyang dikehendaki

(Anief, 1999; Ansel, 1989)

Evaluasi sediaan emulsi dilakukan untuk mengetahui kestabilan dari

suatu sediaan emulsi pada penyimpanan. Evaluasi ini dapat dilakukan melalui

pengamatan secara organoleptis (rasa, bau, warna, konsistensi), pengamatan

secara fisika (rasio pemisahan fase, viskositas, redispersibilitas, uji tipe

emulsi, ukuran globul fase dalam, sifat aliran), pengamatan secara kimia

(pengukuran pH), secara biologi (angka cemaran mikroba).

Beberapa hal yang dapat menyebabkan ketidakstabilan emulsi secara

fisika diantaranya:

a. Creaming adalah terpisahnya emulsi menjadi dua lapisan, dimana lapisan

yang satu mengandung butir-butir tetesan (fase terdispersi) lebih banyak


6/24

daripada lapisan yang lain dibandingkan keadaan emulsi awal. Walaupun

masih boleh, terbentuknya cream tidak baik dilihat dari nilai estetika

sediaan, sehingga sebisa mungkin harus dicegah.

b.

Koalesensi (breaking)

Koalesensi adalah peristiwa penggabungan globul-globul minyak sebagai

fase dalam menjadi lebih besar yang menyebabkan emulsi tidak

terbentuk kembali (pecah). Hal ini dikarenakan koalesensi bersifat

ireversibel

c. Inversi

Inversi adalah peristiwa berubahnya jenis emulsi dari m/a menjadi a/m atau

sebaliknya

(Aulton, 1988; Gennaro, 1990)

Mikroemulsi merupakan suatu sistem dispersi yang dikembangkan dari

sediaan emulsi. Tetapi karakteristik sediaan mikroemulsi memiliki banyak

kelebihan dibandingkan dengan emulsi biasa. Karakteristik tersebut antara

lain bersifat stabil secara termodinamika, jernih, transparan atau translucent,

viskositasnya rendah, serta mempunyai tingkat solubilisasi yang tinggi

sehingga dapat meningkatkan bioavailabilitas obat tersebut di dalam tubuh.

Selain bermanfaat sebagai pembawa dalam penghantaran obat,

mikroemulsi juga bermanfaat sebagai lubrikan, cutting oils, penghambat

korosi, textile finishing, pembawa bahan bakar, membran liquid, dan berbagai

manfaat lainnya. Sebagai sistem penghantaran obat, mikroemulsi dapat

digunakan untuk pemberian secara oral, intradermal, intramuskular, okular,

maupun pulmonal (Jufri, 2006).


7/24

C. Alat dan Bahan

1. Alat

a. Batang pengaduk

b.

Cawan porselin

c. Gelas kimia 50 mL; 100 mL

d. Gelas ukur 50 mL

e. Mortir dan stamper

f. Penangas air

g. Timbangan analitik

2.

Bahan

a. Aquades

b. Alumunium foil

c.

Lap kasar

d. Lap halus

e. Paraffin cair

f.

Span 80

g.

Tween 80

D. Prosedur Kerja

1. Dihitung jumlah Tween dan Span yang diperlukan untuk setiap nilai

HLB butuh.

2.

Ditimbang masing-masing minyak, air, Tween dan Span sejumlah yang

dibutuhkan.

3.

Dicampurkan minyakdengan Span dan air dengan Tween, dipanaskan

keduanya diatas penangas air bersuhu 60o.

4. Ditambahkancampuran minyak ke dalam campuran air dan segera diaduk

menggunakan batang pengaduk selama 5 menit.

5. Dimasukkan emulsi ke dalam tabung sedimentasi dan diberi tanda sesuai

dengan nilai HLB masing-masing.

6. Diusahakan tinggi emulsi dalam tabung sama dan dicatat waktu mulai

memasukkan emulsi ke dalam tabung,


8/24

7.

Diamati jenis ketidakstabilan emulsi yang terjadi selama 6 hari. Bila

terjadi creaming, diukur tinggi emulsi yang membentuk cream.

8. Ditentukan pada nilai HLB berapa emulsi tampak relatif paling stabil.


9/24

E. Hasil Pengamatan

1. Tabel hasil pengamatan

a. HLB Lebar

b. HLB Sempit

Konsentrasi

(% b/b)

Parafin

liquid

(%

b/b)

HLB

butuh

Hv/Ho hari ke-

Tween

80

Span

800 1 2 3 4 5 6

0,84 0,41 20 11,5 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 - 0,730,87 0,37 20 11,75 0,84 0,82 0,82 0,82 0,82 - 0,82

0,89 0,35 20 12 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 - 0,73

0,92 0,32 20 12,25 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 - 0,75

0,95 0,29 20 12,5 0,72 0,72 0,72 0,72 0,72 - 0,72

2. Perhitungan (HLB Butuh parafin cair jarak lebar )

a. Perhitungan Span 80 dan Tween 80

Emulgator

(% b/b)Parafin

cair

(%

b/b)

HLB

butuh

Hv/ Ho Hari ke

Twee

n 80

(g)

Span

80

(g)

0 1 2 3 4

, , 20 4 1 0,97 0,95 0,95 0,95

, , 20 5 1 0,76 0,79 0,76 0,79

, , 20 6 1 0,83 0,83 0,83 0,80

0,315 0,934 20 7 1 0,82 0,82 0,82 0,88

0,432 0,817 20 8 1 0,83 0,83 0,83 0,86

, , 20 9 1 0,8 0,8 0,83

, , 20 10 1 0,88 0,88 0,88 0,88

, , 20 11 1 0,80 0,80 0,80 0,80

, ,20 12 1 0,87 0,87 0,9 0,9

0,016 0,233 20 13 1 , , , 0,85


10/24

Diketahui : HLB Span 80 = 4,3

HLB Tween 80 = 15

R/ Emulgator = 5 % = 5 % x 25 gram = 1,25 gram

Parafin cair = 20% = 20 % x 5 gram = 5 gram

Air suling ad 100 % (25 gram)

umlah emulgator

g

, gram

b. Perhitungan HLB Jarak Lebar

1)

HLB Butuh 4

Tween 80 (15) 0,3

4

Span 80 (4,3) 11

11,3

ween yang ditimbang ,

,x , gram , gram

pan yang ditimbang

,x , gram , gram

Jadi, Tween 80 yang ditimbang adalah 0,033 gram dan Span 80

adalah 1,216 gram.

2) HLB Butuh 5

Tween 80 (15) 0,7

5

Span 80 (4,3) 10

10,7


,x , gram , gram

pan yang ditimbang

,x , gram , gram


adalah 1,168 gram.

3)

HLB Butuh 6

Tween 80 (15) 1,7

+

+


11/24

6

Span 80 (4,3) 9

10,7


,x , gram , gram

pan yang ditimbang

,x , gram , gram


adalah 1,051 gram.

4)

HLB Butuh 7

Tween 80 (15) 2,7

7

Span 80 (4,3) 8

10,7


,x , gram , gram

pan yang ditimbang

,x , gram , gram


adalah 0,934 gram.

5) HLB Butuh 8

Tween 80 (15) 3,7

8

Span 80 (4,3) 7

10,7


,x , gram , gram

pan yang ditimbang

,x , gram , gram


adalah 0,817 gram.

6) HLB Butuh 9

Tween 80 (15) 5,7

9

+

+

+


12/24

Span 80 (4,3) 6

11,7


,x , gram , gram

pan yang ditimbang

,x , gram , gram


adalah 0,700 gram.

7) HLB Butuh 10

Tween 80 (15) 5,7

10

Span 80 (4,3) 5

10,7


,x , gram , gram

pan yang ditimbang

,x , gram , gram


adalah 0,584 gram.

8) HLB Butuh 11

Tween 80 (15) 6,7

11

Span 80 (4,3) 4

10,7


,

x , gram , gram

pan yang ditimbang

,x , gram , gram


adalah 0,467 gram.

9) HLB Butuh 12

Tween 80 (15) 7,7

12

+

+

+


13/24

Span 80 (4,3) 3

10,7


,x , gram , gram

pan yang ditimbang

,x , gram , gram


adalah 0,350 gram.

10) HLB Butuh 13

Tween 80 (15) 8,7

13

Span 80 (,3) 2

10,7


,x , gram , gram

pan yang ditimbang

,x , gram , gram


adalah 0,233 gram.

c. Perhitungan HLB Sempit

1) HLB Butuh 11,5

Tween 80 (15) 7,2

11,5

Span 80 (,3) 3,5

10,7


,x , gram , gram

pan yang ditimbang ,

,x , gram , gram

+

+

+


14/24


adalah 0,408 gram.

2) HLB Butuh 11,75

Tween 80 (15) 7,45

11,75

Span 80 (,3) 3,2

10,7


,x , gram , gram

pan yang ditimbang ,,

x , gram , gram


adalah 0,379 gram.

3) HLB Butuh 12

Tween 80 (15) 7,7

12

Span 80 (,3) 3

10,7


,x , gram , gram

pan yang ditimbang

,x , gram , gram


adalah 0,350 gram.

4)

HLB Butuh 12,25

Tween 80 (15) 7,95

12,25

Span 80 (,3) 2,7

10,7

ween yang ditimbang ,,

x , gram , gram

pan yang ditimbang

,

, x , gram , gram

+

+

+


15/24


adalah 0,321 gram.

5)HLB Butuh 12,5

Tween 80 (15) 8,2

12,5

Span 80 (,3) 2,5

10,7


,x , gram , gram

pan yang ditimbang ,,

x , gram , gram


adalah 0,292 gram.

d. Volume Emulsi

1)

Hari pertama

vo

, m

m 0,976

vo

m m

0,764

vo

m m

0,833

vo

m m

0,823

vo

, m m

0,833

v

o

m

m 0,8

vo

, m

, m 0,885

vo

m

m 0,805

vo

, m m

0,875

vo

, m, m

0,853

2)

Hari kedua

+


16/24

vo

m m

0,952

vo

m m

0,794

vo

m m

0,833

vo

m m

0,823

vo

, m m

0,833

v

o

m m

0,8

vo

, m, m

0,885

vo

m m

0,805

vo

, m m

0,875

vo

, m, m

0,853

3)

Hari ketiga

vo

m m

0,952

vo

m

m 0,794

vo

m m

0,833

vo

m m

0,823

vo , m m 0,833

vo

m m

0,833

vo

, m, m

0,885

vo

m m

0,805

vo

m m

0,9


17/24

vo

, m, m

0,853

4)

Hari keempat

vo

m m

0,952

vo

m

m 0,794

vo

m m

0,809

vo

m m

0,882

vo

m m

0,866

vo

m m

0,833

vo

, m, m

0,885

vo

m

m 0,805

vo

m

m 0,9

vo

, m, m

0,853

e. Volume Emulsi HLB Jarak Sempit

1) Hari ke-0

, vo

m m

0,73

, v

o

, m

m

0,84

vo

m

, m 0,73

, vo

m

, m 0,75

, vo

, m m

0,72

2) Hari ke-1

, v

o

m

m

0,73


18/24

, vo

, m

m 0,82

vo

m, m

0,73

, vo

m

, m 0,75

, vo

, m m

0,72

3) Hari ke-2

, vo

m m

0,73

, vo

, m m

0,82

vo

m

, m 0,73

, vo

m

, m 0,75

, vo

, m m

0,72

4) Hari ke-3

, vo

m m

0,73

, vo

, m

m 0,82

vo

m

, m 0,73

, vo

m

, m 0,75

, vo

, m m

0,72

5) Hari ke-4

, vo

m m

0,73

, vo

, m

m 0,82

vo

m

, m 0,73

, vo

m

, m 0,75


19/24

, vo

, m m

0,72

6)

Hari ke-6

, vo

m m

0,73

, vo

, m

m 0,82

vo

m

, m 0,73

, vo

m

, m 0,75

, vo

, m m

0,72


20/24

F. Pembahasan

Emulsi adalah suatu sistem yang secara termodinamika tidak stabil,

terdiri dari paling sedikit dua fasa sebagai globul-globul dalam fasa cair

lainnya. Sistem ini biasanya distabilkan dengan emuulgator. Dalam bidang

farmasi, emulsi biasanya terdiri dari minyak dan air. Berdasarkan fasa

terdispersinya dikenal dua jenis emulsi, yaitu emulsi minyak dalam air, yaitu

bila fasa minyak terdispersi di dalam fasa dan emulsi air dalam minyak, yaitu

bila fasa air terdispersi di dalam fasa minyak.

Emulsi dapat distabilkan dengan penambahan bahan pengemulsi yang

mencegah koalesensi, yaitu penyatuan tetesan kecil menjadi tetesan besar dan

akhirnya menjadi satu fase tunggal yang memisah. Ada beberapa mekanisme

kerja zat pengemulsi yaitu dengan menurunkan tegangan permukaan air dan

minyak, pembentukan filem untuk mencegah koalesensi, pembentukan

lapisan rangkap elektrik yang berperan sebagai penghalang partikel agar tidak

saling bergabung, dan melapisi minyak dengan partikel mineral. Zat

pengemulsi yang umum digunakan dibagi menjadi empat kelompok yaitu

elektrolit, surfaktan, koloid hidrofil dan partikel padat halus.

Dalam pembuatan suatu emulsi, pemilihan emulgator merupakan faktor

yang penting untuk diperhatikan karena mutu dan kestabilan suatu emulsi

banyak dipengaruhi oleh emulgator yang digunakan. Salah satu emulgator

yang aktif permukaan atau lebih dikenal dengan surfaktan. Mekanisme

kerjanya adalah menurunkan tegangan antarmuka permukaan air dan minyak

serta membentuk lapisan film pada permukaan globul-globul fasa

terdispersinya. Mekanisme kerja emulgator surfaktan, yaitu (1) membentuk

lapisan monomolekuler, surfaktan yang dapat menstabilkan emulsi bekerja

dengan membentuk sebuah lapisan tunggal yang diabsorbsi molekul atau ion

pada permukaan antara minyak/air. Menurut hukum Gibbs kehadiran

kelebihan pertemuan penting mengurangi tegangan permukaan. Ini

menghasilkan emulsi yang lebih stabil karena pengurangan sejumlah energi

bebas permukaan secara nyata adalah fakta bahwa tetesan dikelilingi oleh

sebuah lapisan tunggal koheren yang mencegah penggabungan tetesan yang


21/24

mendekat, (2) membentuk lapisan multimolekuler, koloid lifofilik

membentuk lapisan multimolekuler disekitar tetesan dari dispersi minyak.

Sementara koloid hidrofilik diabsorbsi pada pertemuan, mereka tidak

menyebabkan penurunan tegangan permukaan. Keefektivitasnya tergantung

pada kemampuan membentuk lapisan kuat, lapisan multimolekuler yang

koheren.

HLB (Hidrofilic Lifofilic Balance) adalah nomor yang diberikan bagi

tiap-tiap surfaktan. Makin rendah nilai HLB suatu surfaktan maka akan

makin lipofil surfaktan tersebut, sedang makin tinggi nilai HLB surfaktan

akan makin hidrofil.Secara kimia, molekul surfaktan terdiri atas gugus polar

dan non polar. Apabila surfaktan dimasukkan ke dalam sistem yang dari air

dan minyak, makaguugus polar akanterarahkefasa air sedangkan gugus non

polar terarah ke fasa minyak. Surfaktan yang mempunyai gugus polar lebih

kuat akan cenderung membentuk emulsi minyak dalam air, sedangkan bila

gugus non polar yang lebih kuat maka akan cenderung membentuk emulsi air

dalam minyak.

Kestabilan suatu emulsi adalah kemampuan suatu emulsi untuk

mempertahankan distribusi yang teratur dari fase terdispersi dalam jangka

waktu yang lama. Penurunan stabilitas dapat dilihat jika terjadi campuran (Bj

fase terdispersi lebih kecil dari Bj fase pendispersi ). Hal ini menyebabkan

pemisahan dari kedua fase emulsi.

Pada percobaan ini mula-mula dilakukan adalah menentukan jumlah span

dan tween yang akan digunakan dan bahan yang lainnya. Pencampuran bahan

berdasarkan dari sifat bahan itu sendiri.Bahan yang berfase air dicampur

dengan fase air itu dan untuk fase minyak juga pada fase minyak. Pada

percobaan ini untuk fase air digunakan tween 80 dan air, sedangkan untuk

fase minyak yaitu span 80 dan paraffin cair yang dicampurkan di dalam

cawan porselen. Kemudian pencampuran dilakukan pada suhu 60oC.

Alasannya, kedua fase tersebut memiliki suhu lebur yang sama yaitu pada

suhu 60oC sehingga dapat diperoleh emulsi yang baik dan tidak pecah.

Kemudian campuran ini diaduk dengan menggunakan batang pengaduk.


22/24

Pengadukan ini dilakukan untuk memberikan kesempatan pada minyak untuk

terdispersi ke dalam air dengan baik serta emulgator dapat membentuk

lapisan film pada permukaan fase terdispersi.

Pengamatan emulsi dilakukan selama 5 dari hari ke-0 sampai hari ke-

4yang bertujuan untuk melihat pemisahan antara fase air dan fase minyak,

perubahan warna dari kedua fase tersebut, dan volume dari emulsi setelah 5

hari kemudian.Emulsi dapat dikatakan stabil apabila nilai perbandingan

Hv/Ho emulsi yang diperoleh memiliki atau mendekati angka yang stabil atau

mendekati nilai satu dari perbandingan yang diperoleh pada hari pertama,

dimana Hv adalah tinggi emulsi pada awal pengamatan dan Ho adalah tinggi

awal dari emulsi. Dari hasil pengamatan, maka diperoleh data bahwa

pemisahan atau perubahan warna pada sediaan emulsi tidak jauh berbeda dan

menunjukkan hasil yang sama mulai dari hari ke 0 hingga hari ke 5.

Perbedaan yang terjadi hanya ditunjukkan oleh emulsi dengan HLB 4 dan

HLB 12. Pada HLB 4, pemisahan yang terbentuk di hari ke 1 adalah 0,97 dan

pada hari ke 2 hingga hari ke 4 pemisahan yang terbentuk menunjukkan

angka yang stabil yaitu 0,95. Selanjutnya adalah HLB 12 yang pada hari ke 1

adalah 0,87 dan pada hari ke 3 dan ke-4 adalah 0,9. Menurut literatur, emulsi

yang stabil seharusnya dapat mempertahankan nilai perbandingan Hv/Ho ,

namun berbeda dengan HLB 4 dan HLB 12. Ada beberapa hal yang dapat

mempengaruhi kestabilan, yaitu teknik pembuatan, penambahan garam atau

elektrolit lemah dalam konsentrasi besar mempengaruhi kestabilan emulsi,

pengocokan yang keras, apabila emulsi dikocok keras-keras maka partikel-

partikel kecil akan mengadakan kontak menjadi partikel yang lebih besar

sehingga emulsi akan pecah dan faktor penyimpanan.

Berdasarkan hasil yang telah diperoleh bahwa pada emulsi dengan HLB

4 dan HLB 12 memiliki nilai yang mendekati satu yang menandakan bahwa

nilai HLB tersebut mampu menjaga tingkat kestabilannya dengan

mempertahankan distribusi yang teratur dari fase terdispersi dalam jangka

waktu yang lama. Hal ini menandakan bahwa nilai HLB butuh minyak adalah

HLB 4.


23/24

G. Kesimpulan

Berdasarkan percobaan yang telah dilakukan, maka dapat disimpulkan

bahwa:

1.

Emulsi adalah sistem dua fase yang salah satu cairannya terdispersi

dalam cairan yang lain, dalam bentuk tetesan kecil.

2. Zat pengemulsi yang umum digunakan dibagi menjadi empat kelompok

yaitu elektrolit, surfaktan, koloid hidrofil dan partikel padat halus.

3. HLB (Hidrophyl Liphopyl Balance) adalah angka yang menunjukkan

perbandingan antar kelompok lipofil dan hidrofilik.

4.

Emulsi dikatakan stabil apabila nilai perbandingan Hv/Ho emulsi

memiliki angka yang stabil dari perbandingan yang didapatkan konstan

selama pengamatan.

5.

Nilai HLB butuh minyak yang diperoleh adalah HLB 4.


24/24

DAFTAR PUSTAKA

Anief, M..1999. Sistem Dispersi, Formulasi Suspensi dan Emulsi. Gadjah Mada

University Press. Yogyakarta.

Anonim.1978. Formularium Nasional, Edisi Kedua. Departemen Kesehatan

Republik Indonesia. Jakarta.

Ansel, H. C.1989. Pengantar Bentuk Sediaan Farmasi, Edisi Keempat.

Universitas Indonesia Press. Jakarta.

Aulton, M. E. 1988. Pharmaceutics, The Science of Dosage Form Design.

Churchill Livingstone. London.

Dirjen POM. 1979.Farmakope Indonesia Edisi III. Depkes R. Jakarta.

Gennaro, A. R. 1990. Remingtons Pharmaceutical Science, Volume 2 Easton.

Mack Publishing Company. Pennsylvania.

Jufri, Mahdi.,dkk. 2004. Formulasi Gameksan Dalam Bentuk Mikroemulsi.Jurnal

Ilmu Kefarmasian Volume I Nomor III.

Jufri, Mahdi., dkk. 2006. Uji Stabilitas Sediaan Mikroemulsi Menggunakan

Hidrolisa Pati (DE 3540) Sebagai Stabilizer. Jurnal Ilmu Kefarmasian

Volume III Nomor I.

Marzuki, Asnah., dkk. 2011. Ekstraksi dan Penggunaan Gelatin Dari Limbah

Tulang Ikan Bandeng (Chanos chanos Forskal) Sebagai Emulgator Dalam

Formulasi Sediaan Emulsi. Jurnal Farmasi dan Farmakologi Volume 15

Nomor 2.

Parrot, E.L. 1971.Pharmaceutical Technology. Burgess Publishing. USA.

Syamsuni, H. A., 2006.Ilmu Resep. Penerbit Buku Kedokteran EGC. Jakarta.

laporan emulsi fix

Documents