bab iv laporan akhir

7/26/2019 BAB IV laporan akhir

1/44

BAB IV

PENGENDALIAN PERSEDIAAN FeSO4DAN Na2CO3

TAHUN 2014-2015 PADA UNIT PIMIT DENGAN

METODEPERIOD ORDER QUANTITY (POQ

4!1 La"#a$a" Te%&'

4!1!1 Pe&$e#'aa" Baa" Ba)*

Bahan baku merupakan bahan yang dipergunakan perusahaan untuk

menjadi bagian dari produk tertentu. Baroto (dalam Riggs, 1976) menyatakan

bahwa persediaan adalah bahan mentah, bahan dalam proses (work in process),

barang jadi, bahan pembantu, bahan pelengkap, komponen yang disimpan dalam

antisipasinya terhadap pemenuhan permintaan. ersediaan bahan baku menurut

!ssauri, "o#jan (1999$ 171) adalah persediaan dari barang%barang berwujud yang

digunakan dalam proses produksi, dimana barang%barang tersebut dapat diperoleh

dari sumber%sumber alam ataupun dapat dibeli dari supplier atau perusahaan yang

menghasilkan bahan baku bagi perusahaan pabrik yang menggunakannya.

Berdasarkan jenisnya, barang persediaan dapat dibedakan atas beberapa

jenis atau klasi#ikasi (&ko dan 'jokopranoto, *), yaitu$

1. Bahan baku (raw material), merupakan bahan mentah yang belum diolah

dan akan diolah menjaidd barang jadi.

. Barang setengah jadi (semi finished products), yaitu hasil olahan bahan

mentah sebelum menjadi barang jadi, yang sebagian akan diolah lebih

lanjut menjadi menjadi barang jadi, dan sebagian kadang dijual keperusahaan lain.

*. Barang jadi (finished products), yaitu barang yang sudah selesai

diproduksi atau diolah, dan siap untuk dijual.

+. Barang umum dan suku adang (general materials and spare parts), segala

jenis barang atau suku adang yang digunakan untuk operasi menjalankan

pabrik dan untuk memelihara peralatan yang digunakan. "ering kali

barang ini disebut sebagai barang pemeliharaan, perbaikan, dan operasi

pada pabrik-perusahaan.

59


2/44

. Barang proyek (work in process), yaitu barang%barang yang ditumpu untuk

menuggu pemasangan suatu proyek baru.

6. Barang dagangan (commodities), yaitu barang yag dibeli, sudah

merupakan barang jadi dan disimpan di gudang menunggu penjualan

kembali dengan keuntungan tertentu.

'alam penyelenggaraan persediaan bahan baku dari suatu perusahaan,

terdapat beberapa #aktor yang mempengaruhi persediaan bahan baku tersebut.

/enurut !hyari, !gus dalam buku 0/anajemen roduksi engendalian roduksi0

( 196$ 16*) 2aktor%#aktor tersebut adalah$

1. erkiraan pemakaian bahan baku

'engan memperkirakan pemakaian bahan baku, maka manajemen

perusahaan akan mempunyai gambaran tentang pemakaian bahan baku

untuk pelaksanaan proses produksi baik dalam hal jenis maupun jumlah

bahan baku.

. 3arga bahan baku

2aktor ini akan menentukan besarnya dana yang harus disediakan oleh

perusahaan dalam menyelenggarakan persediaan bahan baku.

*. Biaya%biaya persediaan

erusahaan akan menanggung biaya%biaya persediaan yang terdiri dari

biaya penyimpanan dan biaya pemesanan+. 4ebijakan pembelajaan

"eberapa besar dana yang dapat dipergunakan untuk in5estasi dalam

persediaan bahan baku akan dipengaruhi oleh kebijaksanaan pembelanjaan

yang dilaksankan perusahaan.

. emakaian bahan

emakaian bahan baku dari tahun%tahun sebelumnya untuk keperluan

produksi akan dapat digunakan sebagai salah satu dasar pertimbangan

dalam penyelenggaraan bahan baku. 3ubungan antara perkiraan

pemakaian bahan baku dengan pemakaian bahan baku sesungguhnya

sangat mempengaruhi penyelenggaraan persediaan.

6. aktu tunggu (lead time)

enggang waktu antara saat pemesanan bahan baku dengan datangnya

bahan baku yang dipesan tersebut. !pabila pemesanan bahan baku yang

akan dipergunakan tidak memperhitungkan waktu tunggu, maka

kemungkinan akan terjadi kekurangan bahan baku yang akan menghambat

proses produksi.

7. /odel pembelian bahan (Method)

60


3/44

/odel pembelian bahan akan menentukan besar keilnya persediaan bahan

baku yang diselenggarakan perusahaan. /odel pembelian yang berbeda

akan dapat menghasilkan jumlah pembelian optimal yang berbeda pula.

. ersediaan pengaman (Safety Stock)'engan tersedianya persediaan pengaman, maka proses produksi di dalam

perusahaan akan berjalan lanar tanpa adanya gangguan kehabisan bahan

baku. ersediaan pengaman akan diselenggarakan dalam suatu jumlah

tertentu yang tetap dalam suatu periode yang telah ditentukan.

9. embelian kembali (Re-order point)

embelian kembali bahan baku akan mempertimbangkan panjangnya

waktu tunggu yang diperlukan, sehingga akan mendatangkan bahan baku

tepat pada waktunya.

4!1!2 Pe"+e"#a,'a" Pe&$e#'aa"

erusahaan harus menjaga persediaan yang ukup agar kegiatan

produksinya berjalan dengan lanar dan e#isien. /aka perusahaan harus

melakukan pengendalian persediaan agar tujuan perusahaan dapat terapai.

engendalian persediaan merupakan kegiatan yang dilakukan untuk menjamin

agar produksi dan operasi yang dilaksanakan sesuai dengan apa yang

direnanakan. !pabila terjadi penyimpangan, maka penyimpangan tersebut dapat

dikoreksi, sehingga apa yang diharapkan dapat terapai (!ssauri, +). 8umlah

atau tingkat persediaan yang dibutuhkan berbeda%beda unutk setiap perusahaan,

tergantung dari 5olume produksinya, jenis pabrik, dan prosesnya.

/enurut Rangkuti (+), sistem persediaan dapat diartikan sebagai

serangkaian kebijakan dan pengendalian yang memonitor tingkat persediaan dan

menentukan tingkat persediaan yang harus dijaga, kapan persediaan harus

disediakan, dan berapa besar pesanan yang harus dilakukan. "istem ini bertujuan

menjamin tersedianya sumber daya yang tepat. "istem dan model persediaan

bertujuan untuk meminimalkan biaya total melalui penentuan apa, berapa, dan

kapan pesanan dilakukan seara optimal.

Rangkuti (7) menjelaskan, adapun #ungsi%#ungsi persediaan oleh suatu

perusahaan-pabrik adalah sebagai berikut$

1. 2ungsi Decoupling, merupakan #ungsi persediaan yang memungkinkan

perusahaan dapat memenuhi permintaan pelanggan tanpa tergantung

61


4/44

kepada pemasok. ersediaan bahan mentah diadakan agar perusahaan

tidak akan sepenuhnya tergantung pada pengadaan dalam hal kuantitas dan

waktu pengiriman. ersediaan barang jadi diperlukan untuk memenuhi

permintaan produk yang tidak pasti dari para pelanggan.

. 2ungsi Economic Lot Sizing, merupakan #ungsi persediaaan yang perlu

mempertimbangkan penghematan atau potongan pembelian, biaya

pengangkutan per unit menjadi lebih murah, dan sebagainya.

*. 2ungsi !ntisipasi, merupakan #ungsi persediaan dalam menghadapi

#luktuasi permintaan yang dapat diperkirakan berdasarkan pengalaman

atau data%data masa lalu. 'alam menghadapi ketidakpastian jangka waktu

pengiriman dan permintaan barang%barang selama periode tertentu,

perusahaan memerlukan persediaan pengaman atausafety stock.

!pabila terjadi kekurangan persediaan bahan baku atau bahkan kehabisan

stock out!, maka proses produksi akan berhenti. "ebaliknya jika terjadi kelebihan

bahan baku maka akan mengakibatkan naiknya biaya%biaya terkait dengan bahan

baku tersebut. /aka dari itu pengadaan persediaan bahan baku perlu

diperhitungkan, dikendalikan, dan direnanakan agar proses produksi tetap lanar

dan stabil tanpa ada keterlambatan pengiriman barang jadi atau adanya kenaikan

biaya bahan baku.

!dapun Biaya%biaya yang terlibat dalam persediaan menurut

!ssauri, "o#jan( 1999$ 17) dalam buku 0/anajemen roduksi adalah$

1. :ngkos embelian

merupakan ongkos yang dikeluarkan untuk membeli bahan yang

dibutuhkan.

. :ngkos emesanan

Berdasarkan asal%usul barang, ongkos ini dibedakan menjadi dua, yaitu$

a. :ngkos emesanan

"emua ongkos pengeluaran yang ditimbulkan untuk mendatangkan

barang dari luar.

b. :ngkos embuatan

"emua ongkos pengeluaran yang ditimbulakan untuk persiapan dalam

memproduksi barang.

*. :ngkos "impan

/erupakan semua ongkos pengeluaran yang ditimbulkan akibat

penyimpanan bahan, yang terdiri dari$

a. :ngkos /emiliki ersediaan

:ngkos yang munul karena adanya barang dari gudang

b. :ngkos ;udang

62


5/44

:ngkos yang timbul akibat perlunya tempat untuk menyimpan barang

. :ngkos 4erusakan !tau enyusutan

:ngkos yang timbul akibat rusaknya barang saat dibawa ke tempat

produksi atau berkurangnya berat barang.

d. :ngkos 4adaluarsa

:ngkos yang timbul akibat munulnya model baru sebagai subtitusi.

e. :ngkos !suransi

:ngkos yang timbul untuk menjaga barang terhadap hal%hal yang tidak

diinginkan, seperti kebakaran, penurian, dan lain%lain

#. :ngkos !dministrasi

:ngkos yang dibebankan untuk menda#tarkan persediaan barang yang

ada, baik pada saat pemesanan, penerimaan barang, maupun

penyimpanan

g. :ngkos lain%lain"emua ongkos penyimpanan yang belum dimasukkan ke dalam

kondisi perusahaan.

+. :ngkos 4ekurangan ersediaan

:ngkos ini timbul ketika adanya permintaan, namun tidak ada barang

yang tersedia. 3al ini akan menimbulkan kerugian karena proses serta

waktu produksi akan terganggu sehingga kesempatan%kesempatan untuk

memperoleh keuntungan akan hilang.


6/44

memiliki #luktuasi perubahan yang sangat keil. 2reddy Rangkuti (+)

menyatakan bahwa metode &:= merupakan metode yang digunakan untuk

menentukan jumlah pembelian bahan mentah pada setiap kali pesan dengan biaya

yang paling rendah.

2ormula &:= yang digunakan adalah$

&:= > 2.D .S

H ..............................................................................(+.1)

4eterangan$

&:= > 8umlah pemesanan ekonomis

' > otal demand dalam 1 tahun

" > Biaya pemesanan per pesanan (Rp-pesan)

3 > Biaya penyimpanan per unit(Rp-unit-bulan)

4!1!4Period Order Quantity (POQ

/etode "eriod #rder $uantity merupakan metode penentuan lot size

berdasarkan penentuan jumlah periode yang akan dimasukkan ke dalam satu kali

pemesanan. erhitungannya didasarkan pada metode &:= (Economic #rder

$uantity) kemudian dimodi#ikasi agar dapat dipakai pada periode permintaan

yang bersi#at diskrit ("ukama, 1 $ +*). 'engan mengambil dasar perhitungan

pada metode pesanan ekonomis, maka akan diperoleh besarnya jumlah pesanan

yang harus dilakukan dan inter5al periode pemesanan.

Berikut !sumsi :=$

1. := digunakan sebagai pengganti &:=, bila permintaan tidak uni#orm.

. 'engan := ini kuantitas pemesanan ditentukan oleh permintaan aktual,

sehingga akan menurunkan biaya penyimpanan (carrying cost).

*. 2ormula := digunakan untuk menghitung waktu antar pemesanan

(economic time %etween orders).

+. ada /etode :=, inter5al pemesanan adalah konstan.

?nter5al pemesanan ekonomis (Economic #rder &nter'al( E#&! dapat

dihitung dengan #ormula berikut.

64


7/44

EOI=EOQ

D ..............................................................(+.)

4eterangan$' > rata%rata permintaan per periode (tahun)

&:= > 8umlah pemesanan ekonomis

&?: > := > inter5al pemesanan ekonomis dalam satu periode

emesanan optimal untuk model ini dapat dilakukan dengan rumus

berikut$

Q=d (T+L )+Z T+L % ?.....................................................................(+.*)

4eterangan$

= > 8umlah pemesanan

d > rata%rata permintaan

> periode

@ > lead time

A > tingkat keperayaan

T+L= standar de5iasi

I=tingkat persediaan sekarang

4!1!5 Safety Stock(SS/enurut !ssauri, "o#yan (1999$16) safety stock merupakan persediaan

tambahan yang diadakan untuk melindungi atau menjaga kemungkinan terjadinya

kekurangan bahan (out of stock ). 4emungkinan terjadinya out of stock dapat

disebabkan karena penggunanaan bahan baku yang lebih besar dari pada perkiraan

semula atau keterlambatan dalam penerimaan bahan baku yang dipesan. "ehingga

dengan adanya persediaan penyelamat dapat dijadikan sebagai upaya untuk

meredam permintaan dengan #luktuasi yang tidak beraturan. 'engan begitu dapat

mengurangi kerugian. ntuk menaksir besarnyasafety stock ("ukama, 1 $ +*),

dapat digunakan ara berikut$

1. /etode perbedaan pemakaian maksimum dan rata%rata

65


8/44

/etode ini dilakukan dengan menghitung selisih antara pemakaian

maksimum dengan pemakaian rata%rata dalam jangka waktu tertentu,

kemudian selisih tersebut dikalikan dengan leada tiem.

safety stock )pemakaian maksimum-pemakaian rata-rata! * lead time. /etode statistika


9/44

4!1! T%.a, B'a/a Pe&$e#'aa" (Total Inventory Cot!erhitungan otal &n'entory ostatau total persediaan dilakukan dengan

ara menjumlahkan biaya%biaya yang terjadi dalam perenanaan persediaan bahan

baku ferrosulfat dan atrium ar%onate, antara lain$ biaya pemesanan, biaya

penyimpanan, dan biaya pembelian.

& ) #rdering ost / 0olding ost /"urchasing cost

& ) DS

Q / $H

2 /........................................................ (+.6)

4eterangan $

' > otal demand dalam 1 tahun

& > otal biaya persediaan (Rp)

" > Biaya pemesanan per pesanan (Rp-pesan)

3 > Biaya penyimpanan per unit(Rp-unit-bulan)

$ > kuantitas pemesanan optimal

C > Biaya pembelian (Rp)

4!2 Pe"+**,a" Da.a

'alam penulisan laporan kerja praktek ini, penulis mendapatkan data%data

dan in#ormasi dengan metode sebagai berikut$1. 'ata rimer

'ata ini didapatkan dari obser5asi dan wawanara. :bser5asi dilakukan

dengan mengamati seara langsung terhadap objek yang diteliti seperti,

proses oksidasi, tenaga kerja, dan lainnya ke gedung ?/?. awanara

dilakukan dengan mengajukan beberapa pertanyaan langsung kepada

penanggung jawab logistik dan pihak%pihak terkait lainnya mengenai

in#ormasi yang dibutuhkan sebagai bahan identi#ikasi masalah dalam

menyelesaikan tugas khusus.

. 'ata "ekunder

'ata sekunder diperoleh dari studi pustaka dan dokumentasi perusahaan

yang berkaitan dengan perenanaan pengendalian in'entory sebagai auan

yang berupa teori%teori yang akan digunakan dalam tugas khusus

pengendalian persediaan bahan baku menggunakan metode := ("eriod

#rder $uantity).

67


10/44

'engan menggunakan metode di atas, data%data berikut ini diperoleh dari

beberapa departemen yang terkait tugas khusus penulis, yaitu$

Dea&.ee" Pe&e"a"aa" Da" Pe"+e"#a,'a" P&%#*)$'

a. 'ata harga bahan baku (chemical)

b. 4uantitas pemesanan

. Biaya simpan

d. Biaya pesan

Dea&.ee". PIMIT

a. 'ata jumlah permintaan

b. 'ata lead time

. aktu operasional

d. royeksi permintaane. Stockbahan baku

#. 'ata proses operasi

4!2!1 Da.a Ha&+a Baa" Ba)* (C"emical!P&%#*) PIMIT Ta*"

2014

ada tabel +.1 berikut ini menampilkan data harga bahan kimia untuk

memproduksi adsor%en sulfur remo'aldi bagian ?/? tahun 1+.

abel +.1 'ata 3arga Bahan 4imia ahun 1+

D

o

8enis bahan kimia "atuan 3arga (Rp)

1 1errosulfat (2e":+.73:) 4g *.9

atrium ar%onate (DaC:*) 4g +.+

"umber $ ?/? (1+)

4!2!2 Da.a Pea)a'a" Baa" Ba)* Pa#a PIMIT Ta*" 2014

abel +. dan +.* berikut menunjukkan data pemakaian bahan kimia pada

?/? tiap bulan tahun 1+.abel +. 'ata emakaian Bahan 4imia1errosulfatahun 1+

Do Bulanemakaian bahan baku

2e":+(4g)

1 8anuari 1*.

2ebruari +.+

* /aret 1+.*

+ !pril .+

/ei %

6 8uni %

7 8uli %

!gustus %

9 "eptember %

68


11/44

1 :ktober 1*.

11 Do5ember 1.1

1 'esember 11.

otal 76.7+

"umber $ 'epartemen Rendal roduksi (1)

abel +.* 'ata emakaian Bahan 4imiaatrium ar%onate ahun 1+

Do Bulanemakaian Bahan Baku

DaC:*(4g)

1 8anuari .

2ebruari 1.696

* /aret .1

+ !pril *.7

/ei %

6 8uni %

7 8uli %

!gustus %

9 "eptember %1 :ktober .

11 Do5ember +.66+

1 'esember +.+

otal 9.7

"umber $ 'epartemen Rendal roduksi (1)

4!2!3 B'a/a-B'a/a Pe&$e#'aa"

'ata di bawah ini merupakan biaya%biaya yang digunakan dalam

menentukan biaya total persediaan (otal &n'entory ost ). Biaya%biaya tersebut

adalah sebagai berikut$

a! B'a/a Pe$a" (S

Biaya pemesanan merupakan seluruh biaya yag dikeluarkan pihak

perusahaan untuk melakukan pemesanan, mulai dari saat bahan baku ada

di gudang supplier sampai ada di gudang pembeli.


12/44

. Biaya !dministrasi (#ormulir%#ormulir akti5itas), diperkirakan Rp

1*..

3al ini diperkirakan oleh perusahaan karena pihak perusahaan sendiri

tidak pernah memiliki data detail mengenai biaya pemesanan untuk bahan

kimia. /aka nilai ini didasari karena perusahaan menerima bahan kimia

yang telah dipesan dari supplier yang berbeda (adanya supplier yang

berada di luar negeri).

! B'a/a $'a" (H

Biaya simpan diperkirakan oleh pihak upuk ?skandar /uda *F dari

harga bahan kimia per kilo setiap + bulan. ersentase ini diperkirakan

karena perusahaan tidak memiliki data detail mengenai biaya simpan

untuk bahan kimia. selain itu juga dikarenakan ?/? memiliki

ketersediaan gedung sendiri sebagai tempat penyimpanan bahan baku.

8adi, perhitungannya hanya mempertimbangkan biaya asuransi, listrik, dan

D. Berikut tabel +.+ menunjukkan hasil perhitungan biaya simpan

bahan kimia bagian ?/? tahun 1+.

abel +.+ erhitungan Biaya "impan

Do

8enis bahan kimia 3arga (Rp-kg) Biaya simpan (Rp-kg)

1 1errosulfat(2e":+) *.9 117

atrium ar%onate (DaC:*) +.+ 1*

"umber$ 'epartemen Rendal roduksi (1+)

! B'a/a Pee,'a" (C

Biaya ini ditentukan berdasarkan hasil perkalian harga untuk masing%

masing bahan baku dengan jumlah bahan baku yang dibutuhkan setiap

kali pemesanan.

4!2!4 Data#ead Time

abel +. berikut menunjukkan data lead time untuk masing%masing bahan

kimia ?/? pada tahun 1+ dengan life time 6 bulan.

abel +. 'ataLead ime ahun 1+

Do 8enis bahan kimia Lead time

1 1errosulfat(2e":+.) G + bulan

atrium ar%onate (DaC:*) G + bulan

"umber$ ?/? (1*)

4!2!5 Da.a *a".'.a$ Pee$a"a" Pe&*$aaa" Ta*" 2014

70


13/44

'ata kuantitas pemesanan menunjukkan jumlah permintaan atau

pemesanan bahan baku yang dilakukan pihak ?/? terhadap supplier setiap

tahun. 4ebutuhan bahan baku yang berbeda pada pembuatan produk ini,

menyebabkan jumlah bahan baku yang dipesan juga berbeda. ada tebel +.6

berikut ini menampilkan data kuantitas pemesanan yang dilakukan pihak ?/?

pada tahun 1+.

abel +.6 'ata 4uantitas emesanan ahun 1+

Do 8enis bahan kimia "atuan4uantits

emesanan?ntensitas

emesanan

1 1errosulfat(2e":+) 4g 1. * kali

atrium ar%onate (DaC:*) 4g +1. * kali

"umber$ ?/? (1+)

4!2! T'"+)a. ee&a/aa" (Confidence #evel

ingkat keperayaan ditetapkan melalui kebijakan dari perusahaan yang

bersangkutan dengan mengikuti standarisasi yang ada. !dapun tingkat

keperayaan yang digunakan adalah 9F dengan nilai A > 1,645

4!3Pe"+%,aa" Da.a

engolahan data ini merupakan tindak lanjut dari langkah sebelumnya

dengan menggunakan analisis pengendalian persediaan bahan baku menggunakan

metode := ("eriod #rder $uantity) melalui tahap%tahap berikut ini$

4!3!1 Pe&'.*"+a" De"+a" Me"++*"a)a" Me.%#e POQ

'engan metode := dapat menghemat total biaya persediaan-otal

&n'entory ost (?C) melalui penentuan #rekuensi pemesanan dan kualitas

pemesanan bahan baku seara ekonomis. Berikut merupakan hasil pengolahan

data dengan menggunakan metode := ("eriod #rder $uantity).

4!3!1!1 Pe&'.*"+a" $erroulfat(FeSO4

Berikut ini perhitungan kuantitas tiap pemesanan,safety stock, dan biaya

total persediaan pada bahan kimiaferrosulfat (2e":+).

a. /enentukansafety stock

71


14/44

'alam perhitungan safety stock diperlukan perhitungan standar de5iasi.

abel +.7 menunjukkan proses perhitungan standar de5iasi.abel +.7 erhitungan "tandar 'e5iasi

Pe&'.*"+a" S.a"#a& De'a$'

Pe&'%#e (*,a" )e- Demand %&i! x (&i ' x (x ix )2

1 1*. 6.*9+ 6.6 +6.*6.17*

+.+ 6.*9+ %1.99+ *.976.*6

* 1+.* 6.*9+ 7.96 6.+.*6

+ .+ 6.*9+ .1* +.*6.9

6.*9+ %6.*9+ +.*.*6

6 6.*9+ %6.*9+ +.*.*6

7 6.*9+ %6.*9+ +.*.*6

6.*9+ %6.*9+ +.*.*6

9 6.*9+ %6.*9+ +.*.*6

1 1*. 6.*9+ 6.6 +6.*1.6*6

11 1.1 6.*9+ .76 *..+*6

1 11. 6.*9+ +.66 1.1.*6

6 7!724 7!728 -4 421!855!433

"umber$ erhitungan eneliti (1)

= (xi xi )

2

N

= 421.855.433

12

= 35.154 .619 = .99

erhitungansafety stock $

SS ) + x *

) 1,6+x5.929

H 4

> 19. kg

8adi jumlahsafety stock adalah 19. kg selama periode pemesanan

b. enentuan 4uantitas iap esanan

erhitungan kuantitas order dengan menggunakan metode := adalah

sebagai berikut.

:ngkos pesan (") > Rp +.-pesan

:ngkos simpan (3) > Rp 117-kg

otal 4ebutuhan (') > 76.724 kg

Rata%rata kebutuhan (d)

i

n

e! .!ersih

n

> 2.345 kg-bulan

72


15/44

Lead time (@) > + bulan

/aka kuantitas pemesanan bahan baku ferrosulfat dengan metode :=

adalah$

&:= >

2.D . S

H

> 2x76.724 kg x"p 45.000

"p117/kg

> 59.018.462 kg

> 7.6* kg

?nter5al pemesanannya adalah$

EOI=EOQ

D

>7.683

6.394

> 1,

#2

Berarti untuk satu kali pemesanan dilakukan sebanyak periode

kedepan. !dapun jumlah pesanan yang optimal adalah$

Q=d (T+L )+Z T+L % ?

> 6.*9+ ( I +) I 1,6+(.99) J

> *.*6+ I 9.7+

> +.11 kg

namun jumlah pemesanan tersebut tidak konstan, artinya jumlah pesananakan berbeda pada setiap kali pemesanan dilakukan.

c. erhitungan Biaya otal ersediaanerhitungan total biaya persediaan (otal &n'entory ost) diperoleh dari

jumlah biaya pesanan, biaya penyimpanan, dan biaya pembelian. !dapun

besarnya biaya persediaan1errosulfatadalah sebagai berikut$

& ) DS

Q / $H

2 /

73


16/44

> 76.7+ kg

"p45.000

48.118 kg I +.11 kg"p117/kg

2 I Rp *.9

(96.*6 kg)

> Rp 76.7+ (,9+) I Rp +.11(,) I Rp *7.*.+> Rp (7.11 I .1+.9* I *7.*.+)

> Rp *7.7.++,%

Berikut adalah tabel hasil perhitungan total biaya persediaanferrosulfat.abel +. otal Biaya ersediaan1errosulfat

otal &n'entory ost

Biaya pemesanan Rp 7.11,%

Biaya penyimpanan Rp .1+.9*,%

Biaya pembelian Rp *7.*.+,%

6 Rp 378!207!4249-


8adi, besarnya biaya yang dikeluarkan untuk sekali pesan bahan bakuferrosulfat

berdasarkan metode := adalah Rp *7.7.++,%.

4!3!1!2 Pe&'.*"+a"Natrium Car(onate(Na2CO3

Berikut ini perhitungan kuantitas tiap pemesanan,safety stock, dan biaya

total persediaan pada bahan kimia natrium car%onate (DaC:*).

a. /enentukansafety stock

'alam perhitungan safety stock diperlukan perhitungan standar de5iasi.


Pe&'.*"+a" S.a"#a& De'a$'

Pe&'%#e (*,a" )e- Demand %&i! x(&i '

x (x ix )

2

1 . .+6 .6* 6..*1

1.696 .+6 %769 9.7

* .1 .+6 *.+7 9.6.7+

+ *.7 .+6 676.*69

.+6 %.+6 6.7+.171

6 .+6 %.+6 6.7+.1717 .+6 %.+6 6.7+.171

.+6 %.+6 6.7+.171

9 .+6 %.+6 6.7+.171

1 . .+6 .6* 6..*1

11 +.66+ .+6 .199 +.*7.+*+

1 +.+ .+6 1.77 *.1.1+

6 2:!575 2:!575 0 2!78!81


=

(x i x i )2

N

74


17/44

= 62.678.861

12

=

5223238,41

= .6


SS ) +x

*

) 7,258 x2.286 * 4

> 7.1 kg

8adi jumlah safety stock natrium car%onate selama periode pemesanan

adalah 7.1 kg.

b. enentuan 4uantitas iap esananerhitungan kuantitas orderdengan menggunakan metode := adalah

sebagai berikut.

:ngkos pesan (") > Rp .

:ngkos simpan (3) > Rp 1*

otal kebutuhan ( D ) > 9.7 kg

Rata%rata demand - periode (d) >i

n

e! .!ersih

n

> .+6 kg- bulan


/aka kuantitas pemesanan bahan baku natrium car%onate dengan metode

:= adalah

&:= > 2.D .S

H

= 2x29.575 kgx"p20.000

"p132kg

= 8.962.122 kg

> .99+ kg


75


18/44

EOI=EOQ

D

>2.994

2.465

> 1,#2

Berarti untuk satu kali pemesanan dilakukan sebanyak periode


Q=d (T+L )+Z T+L % ?

> .+6 ( I +) I 1,6+(.6) J > 1+.79 I *.761

> 1.1 kg

namun jumlah pemesanan tersebut tidak konstan, artinya jumlah pesanan

akan berbeda pada setiap kali pemesanan dilakukan.

. erhitungan otal Biaya ersediaan

erhitungan total biaya persediaan (total in'entory cost) diperoleh dari

jumlah biaya pesanan, biaya penyimpanan, dan biaya pembeliaan. !dapun

besarnya biaya persediaan natrium car%onate adalah sebagai berikut$

& ) DS

Q / $H

2 /

= 29.575 kg

"p20.000

18.551 kg + 18.551 kg

"p132/kg

2 + Rp

4.400 (37.102 kg)

= Rp 29.575 (1,1) + Rp 18.551 (66)+ Rp 163.248.800

= Rp (31.886 + 1.224.366 +163.248.800)

= Rp 164.505.052,-

Berikut adalah tabel hasil perhitungan total biaya persediaan natrium

car%onate.

abel +.1 otal Biaya ersediaanatrium ar%onate

otal ?n5entory Cost

Biaya pemesanan Rp 31.886,-

Biaya penyimpanan Rp 1.+.*66,-Biaya pembelian Rp 163.248.800,-

K R 14!505!0529-


8adi, besarnya biaya yang dikeluarkan untuk sekali pesan bahan baku

atrium ar%onateberdasarkan metode := adalah Rp 164.505.052,-.

76


19/44

4!3!2 Pe&'.*"+a" T%.a, B'a/a Pe&$e#'aa" Baa" ''a Me.%#e

Pe&*$aaa"

erhitungan total biaya persediaan di ?/? akan dihitung menggunakan

persediaan rata%rata yang ada dengan menggunakan persamaan berikut.

& >DS

Q /

'engan = merupakan besarnya kuantitas pesanan bahan baku yang

dilakukan perusahaan untuk sekali pesan.

=1errosulfat) 79:.::: kg(3 ) 5:.::: kg

=atrium ar%onate) 57.::: kg(3 ) 73.22; kg

Berikut ini merupakan hasil pengolahan data dengan menggunakan

kuantitas pemesanan yang telah digunakan-dilakukan pihak ?/? sendiri selama

tahun 1+.

4!3!2!1 Pe&'.*"+a" B'a/a Pe&$e#'aa" $erroulfat

Berikut perhitungan total biaya persediaan bahan kimiaferrosulfat.

& ) DSQ / $

H2 /

) 76.7+ kg

"p 45.000

40.000 kg I +. kg"p117/kg

2 I Rp *.9

(1. kg)

> Rp 76.7+ (1,) I Rp +. (66)I Rp +6..

> Rp (9.69 I .6+. I +6..)

> Rp +7.7*.69,%

Berikut adalah tabel hasil perhitungan total biaya persediaanferrosulfat.

abel +.11 otal Biaya ersediaan1errosulfat

otal &n'entory ost

Biaya pemesanan Rp 9.69,%

Biaya penyimpanan Rp .6+.,%

Biaya pembelian Rp +6..,%

6 Rp 470!732!0:9-


77


20/44

8adi, total biaya yang telah dikeluarkan ?/? untuk persediaan bahan

bakuferrosulfatselama tahun 1+ adalah sebesar Rp 470.732.069,-.

4!3!2!2 Pe&'.*"+a" B'a/a Pe&$e#'aa"Natrium Car(onate

erhitungan total biaya persediaan diperoleh dari jumlah biaya pesanan,

biaya penyimpanan, dan biaya pembeliaan. !dapun besarnya biaya persediaan

natrium car%onate adalah sebagai berikut$

& ) DS

Q / $H

2 /

= 29.575 kg

"p20.000

13.667 kg +13.667 kg

"p132/kg

2 + Rp

4.400 (41.000 kg)

= Rp 29.575 (1,5) + Rp13.667 (66)+ Rp 180.400.000

= Rp (44.363 + 902.022 + 180.400.000)

= Rp 181.346.385,-.


car%onate.

abel +.1 otal Biaya ersediaanatrium ar%onate

otal ?n5entory Cost

Biaya pemesanan Rp 44.363,-

Biaya penyimpanan Rp 902.022,-Biaya pembelian Rp 180.400.000,-

K R181.346.385,-


8adi, total biaya yang telah dikeluarkan ?/? untuk persediaan bahan

bakuatrium ar%onateadalah sebesar Rp 181.346.385,-.

4!4 Pe"+e"#a,'a" Pe&$e#'aa" U".*) Pe&'".aa" Ta*" 2015

Bagian ?/? melakukan perenanaan persediaan bahan baku pada saat

mendapatkan pro


21/44

4!4!1 Ma"a;ee" Pe"+e"#a,'a"


22/44

* enampuran 2e":+ dan !ir 6

+ engisian0ot >aterke Reator ank *

LoadingDaC:*keReactor ank 1

6 enampuran DaC:*dan !ir +

7 rans#er- Reaksikan @arutan 2e":+ keReactor ank

rans#er @arutan 2e C:*dariReactorke?uffer ank 1

9 rans#er @arutan 2e C:*dari?ufferankke1ilter "ress 6

1 >ashing@arutan di1ilter "ress *

11 ?lowing@arutan di1ilter "ress 6

1 Bongkar akedi1ilter "ress 6

1* "usun1latram dan washing 1ilter "ress 1

Taaa" F'"'$'"+ Ca)e (Ha&' )e-4

1+ rusher 6

1 Mi*erdan"ellet 1

16 "usun cakeke ray rolley 1

Taaa" F'"'$'"+ P&%#*) (Ha&' )e-5

17 Dryer +

"umber $ ?/? (1+)

'ari data tabel di atas dapat dilihat bahwa untuk memproduksi adsor%en

sulfur remo'al dari bahan baku hingga menjadi produk semi fiinishing

(sebelum mengalami oksidasi) membutuhkan waktu jam. 3al ini dapat

dilakukan selama 1 hari. ntuk proses selanjutnya yaitu oksidasi dilakukan pada

hari itu juga. Damun, tidak dilakukan sampai selesai. 4arena proses oksidasi

membutuhkan waktu selama * hari. !dapun untuk proses pengepakan dan

sebagainya akan selesai selama 1 hari. 'engan demikian produksi adsor%en sulfur

remo'al akan selesai hingga menjadi produk akhir (good finishing) selama + %

hari. Berikut proyeksi pemasaran adsor%en sulfur remo'aldengan jumlah target

produksi sebanyak 1+ on.

abel +.1 royeksi emasaran ?/? ahun 1

B*,a" Production(+ Demand(+ Inventory(+ Re*uiition e.e&a"+a"

% *, % "tok akhir tahun 1+

1 L % +, %

L , , . etrohina (8ambi)royeksi, berdasarkanpermintaan

* L % 6, %

abel +.1 royeksi emasaran ?/? ahun 1 (@anjutan)

+ L 1, ,. /edo (@ematang%"umsel)

elah berjalan sejaktahun 1*

L % 6,

6 L % 7,

7 L % ,

L , 9, . etrohina (8ambi) royeksi, berdasarkan

80


23/44

permintaan

9 L % 1,

1 L 1, 9,. /edo (@ematang%"umsel)

elah berjalan sejaktahun 1*

11 L 1, , . /edo (4aji%"umsel)

royeksi, berdasarkan

permintaan1 L % 1,

T%.a, 1409000 1409000

"umber $ ?/? (1)

'engan adanya perkiraan permintaan dari konsumen tahun 1 terhadap

adsor%en sulfur remo'al sebanyak 1+ on, maka akan ada upaya pengaturan

waktu yang e#ekti# dan e#isien untuk mewujudkan permintaan dari konsumen

tersebut. 4arena hal tersebut sangat berdampak terhadap masa depan produksi

?/? khususnya dan . ?/ umumnya.

Berikut data aktual untuk kegiatan produksi adsor%en sulfur remo'alyang

telah berjalan selama ini.

1 hari > jam

jam > %atch (sampai proses oksidasi-semi finishing)

1 /inggu > 6 %atch

1 Bulan > + %atch

1 ahun > %atch

1 on > * %atch

1 ahun > 96 on

'engan manajemen yang telah terjalankan seperti di atas, target produksi

1+ on tidak dapat diwujudkan. 'engan demikian sistem manjamen waktu

terhadap waktu produksi adsor%en sulfur remo'al harus diperbaiki. Berikut

merupakan gambaran sistem waktu dalam memproduksi adsor%en sulfur remo'al

yang telah diperbaiki.

81


24/44

Gaa&a" S'$.e Pe";a#=a,a" >a e&;a

agi (7.%1.) "iang (1.%1.1) /alam (19.%+.) 3ari

!%1 !% B%* "&D?D

!%+ !% B%6 "&@!"!!%7 !% B%9 R!B

!%1M !%1M B%*M+ 4!/?"

!%M6 !%M6 B%7M 8/!

4eterangan

roses ermesinan

roses1inishing

Nariabel (!MB) Shift

4oe#isien (1%9) ?atch

;ambar +.1 8adwal 4erja ada roses roduksi=dsor%en Sulfur Remo'al"umber $ eneliti (1)

'ari gambar di atas dapat dilihat bahwa, dalam memproduksi adsor%en

sulfur remo'al diterapkannya sistem kerja shift. 'engan jadwal kerja siang hari

dan malam hari. ntuk siang hari jadwalnya adalah pagi dan siang yaitu dari jam

7.%1.1. !dapun untukshift malam, jam keeja dimulai dari jam 19.%+..

sehingga dengan sistem shift tersebut, maka jumlah produksi adsor%en sulfur

remo'al dapat ditingkatkan yaitu dengan jumlah total produksi selama seminggu

sebanyak 9 %atch. Berikut gambaran penjadwalan produksi selama seminggu.

Gaa&a" Pe";a#=a,a" P&%#*)$'Ador(en Sulfur Removal

;ambar +. 8adwal 4erja ada roses roduksi=dsor%en Sulfur Remo'al"umber $ eneliti (1)

82


25/44

'ari gambar di atas, dapat dilihat bahwa$ pertama, untuk proses produksi

pada hari pertama, produk sudah mengalami proses oksidasi selama lebih kurang

setengah hari. "ehingga proses penjemuran selama * hari mulai dihitung dari hari

pertama hingga hari ke tiga. 4edua, untuk kerja shift malam, produksi yang

dihasilkan sebanyak 1 %atch, dikarenakan kapasitas area penjemuran untuk

kegiatan oksidassi yang terbatas. 4etiga, untuk proses penjemuran pada 1 %atch

yang terakhir akan selesai pada pagi sabtu (saat pekerjashift malam akan pulang).

4eempat, proses finishing untuk 1 %atch yang terakhir tidak dapat dilakukan

dalam minggu tersebut, melainkan harus dilakukan pada minggu selanjutnya.

/aka di peroleh data sebagai berikut$

1 /inggu > , %atch 1 ahun > + %atch

1 Bulan > *+ %atch 1 on > * %atch

"ehingga, diperoleh 1 ahun > 1*6 on

erhitungan di atas diperoleh berdasarkan asumsi jumlah minggu dalam

sebulan. 'engan adanya stock awal sebanyak * on, maka akan diperoleh

jumlah produksi diakhir tahun sebanyak 171 on. 'engan begitu akan ada

kelebihan produksi sebanyak *1 on yang dapat dijadikan stock untuk tahun

selanjutnya. !dapun jika perhitungan produksi di atas berdasarkan asumsi jumlah

minggu dalam 1 tahun (1 ahun > /inggu), maka akan diperoleh produksi di

akhir tahun 1 sebanyak 1+6 on. 'itambah dengan adanya stock di awal

tahun, jumlah produksi berdasarkan target yaitu sebanyak 1+ on akan dapat

dipenuhi. Bahkan akan kelebihan produksi sebanyak +1 on yang dapat dijadikan

stockdiawal tahun 16 berikutnya.

4!4!2 Pe&'.*"+a" >*,a P&%#*)$' U".*) Pe&'".aa" 140 T%"

'engan adanya stock produk jadi di awal tahun 1 sebanyak * on

sertastockbahan baku sebanyak on, maka jumlah produksi yang ditargetkan

akan mampu dipenuhi. Berikut ini merupakan proyeksi kebutuhan gudang serta

renana produksi selama 1 Bulan dari ?/? yang mampu menampung bahan

baku serta produk jadi adsor%en sulfur remo'alberdasarkan permintaan 1+ on.

83


26/44

abel +.16 royeksi 4ebutuhan ;udang Berdasarkan Renana roduksi dan emasaran ahun

1

"umber $ ?/? (1)'ari tabel hasil proyeksi produksi di atas, dapat dilihat bahwa, jumlah

produksi pada tahun 1 sebanyak 1 on dengan jumlah produksi setiap tahun

yang berbeda%berbeda. 'engan perkiraan produksi tersebut maka dapat dihitung

besarnya bahan baku yang dibutuhkan. Berikut data aktual pemakaian bahan

baku yang dibutuuhkan dalam memproduksi produk adsor%en sulfur remo'al.

2e":+ > 1.1 kg- %atch

1 on > * %atch H 1.1 kg-%atch

> *.* kgDaC:*> ++ kg- %atch

1 on > * %atch H ++ kg-%atch

> 1.7 kg

8adi, untuk memproduksi 1 on adsor%en sulfur remo'al dibutuhkan *.*

kg ferrosulfat dan 1.7 kg natrium car%onate./aka perhitungan untuk produksi

yang telah ditargetkan setiap bulan di tahun 1 adalah sebagai berikut.

Bulan ke%1

2e":+

11 on > 11H *.* kg> *6.* kg

DaC:*

11 on > 11 H 1.7 kg

> 1*.99 kg

Bulan ke%

2e":+

11 on > 11H *.* kg

> *6.* kg

DaC:*

11 on > 11 H 1.7 kg

> 1*.99 kg

Bulan ke% 7

2e":+

11 on > 11H *.* kg> *6.* kg

DaC:*

11 on > 11 H 1.7 kg

> 1*.99 kg

Bulan ke%

2e":+

11 on > 11H *.* kg

> *6.* kg

DaC:*

11 on > 11 H 1.7 kg

> 1*.99 kg

Bulan ke% 9

84


27/44

Bulan ke% *

2e":+

1 on > 1H *.* kg

> *9.6 kg

DaC:* 1 on > 1 H 1.7 kg

> 1.6+ kg

Bulan ke% +

2e":+

11 on > 11H *.* kg

> *6.* kg

DaC:*

11 on > 11 H 1.7 kg

> 1*.99 kg

Bulan ke%

2e":+

11 on > 11H *.* kg

> *6.* kg

DaC:*

11 on > 11 H 1.7 kg

> 1*.99 kg

Bulan ke% 6

2e":+

1 on > 1H *.* kg

> *9.6 kg

DaC:*

1 on > 1 H 1.7 kg

> 1.6+ kg

2e":+

1 on > 1H *.* kg

> *9.6 kg

DaC:*

1 on > 1 H 1.7 kg> 1.6+ kg

Bulan ke% 1

2e":+

11 on > 11H *.* kg

> *6.* kg

DaC:*

11 on > 11 H 1.7 kg

> 1*.99 kg

Bulan ke% 11

2e":+

11 on > 11H *.* kg

> *6.* kg

DaC:*

11 on > 11 H 1.7 kg

> 1*.99 kg

Bulan ke% 1

2e":+

1 on > 1H *.* kg

> *9.6 kg

DaC:*

1 on > 1 H 1.7 kg

> 1.6+ kg

'ari hasil perhitungan di atas, maka diperoleh jumlah bahan baku yang

harus disediakan untuk merealisasikan produksi 1+ on. Berikut tabel hasil

perkiraan jumlah bahan baku yang dibutuhkan.

abel +.17 royeksi enggunaan Bahan Baku ahun 1

N% B*,a"Sa.*a

"

Pe"++*"aa" Baa" Ba)*T%.a,

FeSO4 Na2CO3

1 4e%1( 8anuari) 4g *6.* 1*.99 .9

4e% (2ebruari) 4g *6.* 1*.99 .9

* 4e%* (/aret) 4g *9.6 1.6+ +.6++ 4e%+ (!pril) 4g *6.* 1*.99 .9

4e% (/ei) 4g *6.* 1*.99 .9

6 4e%6 (8uni) 4g *9.6 1.6+ +.6+

7 4e%7 (8uli) 4g *6.* 1*.99 .9

abel +.17 royeksi enggunaan Bahan Baku ahun 1 (@anjutan)

4e% (!gustus) 4g *6.* 1*.99 .9

9 4e%9 ("eptember) 4g *9.6 1.6+ +.6+

1 4e%1 (:ktober) 4g *6.* 1*.99 .9

11 4e%11(Do5ember) 4g *6.* 1*.99 .9

1 4e%1 ('esember) 4g *9.6 1.6+ +.6+

T%.a, ++. 17.99 61.79

"umber $ erhitungan eneliti (1)

85


28/44

!dapun tabel hasil proyeksi kebutuhan gudang berdasarkan renana

produksi dan pemasaran tahun 1 adalah sebagai berikut.

abel +.1 3asil royeksi 4ebutuhan ;udang Berdasarkan Renana roduksi 'an emasaranahun 1


'ari tabel hasil proyeksi kebutuhan gudang di atas dapat dilihat bahwa

untuk memproduksi adsor%en sulfur remo'al dengan jumlah 1+ on dalam

setahun diperlukan maksimum kapasitas gudang penyimpanan bahan baku dan

produk dengan muatan *1+ on. 'isamping itu, untuk memproduksi produkdengan rata%rata produksi 11, on per bulan diperlukan bahan baku rata%rata per

bulan sebanyak * on.

4!4!3 Pe&'.*"+a" De"+a" Me"++*"a)a" Me.%#e POQ

'engan metode := dapat menghemat total biaya persediaan-otal

&n'entory ost (?C) melalui penentuan #rekuensi pemesanan dan kualitas

pemesanan bahan baku seara ekonomis. Berikut merupakan hasil pengolahandata dengan menggunakan metode := ("eriod #rder $uantity).

4!4!3!1 Pe&'.*"+a" $erroulfat(FeSO4

Berikut ini perhitungan periode (inter5al) pemesanan dan biaya total

persediaan untuk bahan kimiaferrosulfat 2e":+).

a. /enentukansafety stock'alam perhitungan safety stock diperlukan perhitungan standar de5iasi.

abel +.19 menunjukkan proses perhitungan standar de5iasi.

86


29/44

abel +.19 erhitungan "tandar 'e5iasi

Pe&'.*"+a" S.a"#a& De'a$'

Pe&'%#e (*,a" )e- Demand %&i! x(&i '

x (x ix )

2

1 *6.* *7.+ %1.1 1.1.

*6.* *7.+ %1.1 1.1.

* *9.6 *7.+ . +.+.

+ *6.* *7.+ %1.1 1.1.

*6.* *7.+ %1.1 1.1.

6 *9.6 *7.+ . +.+.

7 *6.* *7.+ %1.1 1.1.

*6.* *7.+ %1.1 1.1.

9 *9.6 *7.+ . +.+.

1 *6.* *7.+ %1.1 1.1.

11 *6.* *7.+ %1.1 1.1.

1 *9.6 *7.+ . +.+.

6 448!800 448!800 0 2:!040!000


= (x i x i )

2

N

= 29.040 .000

12

= 2.420.000

= 1.6


SS ) + x *

) 7,258 x1.556 * 4

> .1 kg

8adi jumlah safety stock ferrosulfat selama periode pemesanan adalah

.1 kg.

b. enentuan kuantitas tiap pesananerhitungan kuantitas order dengan menggunakan metode := adalah

sebagai berikut.

:ngkos pesan (") > Rp +.-pesan

:ngkos simpan (3) > Rp 117-kg

otal 4ebutuhan (') > 448.800kg -tahun


n

e! .!ersih

n

87


30/44

> *7.+ kg-bulan


/aka kuantitas pemesanan bahan baku ferrosulfat dengan metode :=

adalah$

&:= > 2.D . S

H

> 2x 448.800 kg x"p45.000

"p117/kg

> 345.230.770 kg

> 1.1 kg


EOI=EOQ

D

>18.581

27.400

> ,7#1

Berarti untuk satu kali pemesanan dilakukan sebanyak 1 periode


Q=d (T+L )+Z T+L % ?

> 7.+ (1 I +) I 1,6+(1.6) J

> 1*7. I .6

> 1*9.6 kg

namun jumlah pemesanan tersebut tidak konstan, artinya jumlah pesanan akan

berbeda pada setiap kali pemesanan dilakukan.




besarnya biaya persediaanferrosulfat adalah sebagai berikut$

88


31/44

& ) DS

Q / $H

2 /

= 448.800

kg"p45.000

139.560 kg + 139.56

0kg

"p117/kg

2 +

Rp3.900(558.240 kg)

= Rp 448.800 (0,3) + Rp 139.560 (58,5)+ Rp

2.177.136.000

= Rp (134.640 + 8.165.260+ 2.177.136.000)

= Rp 2.185.435.900,-


car%onate.

abel +. otal Biaya ersediaan 1errosulfat

otal ?n5entory CostBiaya emesanan Rp 134.640,-

Biaya enyimpanan Rp .16.6,-

Biaya embelian Rp 2.177.136.000,-K R 2!185!435!:009-


8adi, besarnya biaya yang dikeluarkan dalam memenuhi kebutuhan 1+

on produk untuk bahan baku ferrosulfatberdasarkan metode := adalah Rp

2.185.435.900,-.

4!4!3!2 Pe&'.*"+a"Natrium Car(onate(Na2CO3

Berikut ini perhitungan periode pemesanan,safety stock, dan biaya total

persediaan pada bahan kimia natrium car%onate (DaC:*).

a. /enentukansafety stock'alam perhitungan safety stock diperlukan perhitungan standar de5iasi.


Pe&'.*"+a" S.a"#a& De'a$'

Pe&'%#e (B*,a" )e- Demand %&i! x(&i '

x (x ix )

2

1 1*.99 1+.+16 %++ 179.776

1*.99 1+.+16 %++ 179.776

* 1.6+ 1+.+16 + 719.1+

+ 1*.99 1+.+16 %++ 179.776

1*.99 1+.+16 %++ 179.776

6 1.6+ 1+.+16 + 719.1+

7 1*.99 1+.+16 %++ 179.776

1*.99 1+.+16 %++ 179.776

9 1.6+ 1+.+16 + 719.1+

1 1*.99 1+.+16 %++ 179.776

11 1*.99 1+.+16 %++ 179.776

1 1.6+ 1+.+16 + 719.1+

6 17.99 17.99 +.*1+.6+

89


32/44


= (x i x i )

2

N

= 4.314 .624

12

= 359.552

= 6


SS ) + x *

) 7,258 x600 * 4

> 1.97+ kg

8adi jumlah safety stock natrium car%onate selama periode pemesanan

adalah 1.97+ kg.

b. enentuan 4uantitas iap esananerhitungan kuantitas orderdengan menggunakan metode := adalah

sebagai berikut.

:ngkos pesan (") > Rp .:ngkos simpan (3) > Rp 1*

otal kebutuhan ( D

) > 17.99 kg


n

e! .!ersih

n

> 1+.+16 kg- bulan


/aka kuantitas pemesanan bahan baku natrium car%onate dengan metode

:= adalah

&:= > 2.D . S

H

= 2x172.992 k g x "p20.000

"p132kg

=52.421.819

kg

90


33/44

> 7.+1 kg


EOI=EOQ

D

>7.241

14.416

> ,#1

Berarti untuk satu kali pemesanan dilakukan untuk 1 periode kedepan.

!dapun jumlah pesanan yang optimal adalah$

Q=d (T+L )+Z T+L % ?

> 1+.+16 (1 I +) I 1,6+(6) J

> 7. I 97

> 7*.67 kg

namun jumlah pemesanan tersebut tidak konstan, artinya jumlah pesanan akan

berbeda pada setiap kali pemesanan dilakukan.




besarnya biaya persediaan natrium car%onate adalah sebagai berikut$

& ) DS

Q / $H

2 /

= 172.992 kg

"p20.000

73.067 kg + 73.067 kg

"p132/kg

2 +

Rp 4.400 (219.201 kg)

= Rp 172.992 (0,3) + Rp 73.067 (66)+ Rp

964.484.400

= Rp (51.898 + 4.822.422 + 761.164.800)

= Rp 969.358.720,-


car%onate.

abel +. otal Biaya ersediaanatrium ar%onate

otal ?n5entory Cost

Biaya pemesanan Rp 51.898,-Biaya penyimpanan Rp +..+,-

91


34/44

Biaya pembelian Rp 964.484.400,-K R ::!358!7209-


8adi, besarnya biaya yang dikeluarkan untuk sekali pesan bahan baku

atrium ar%onateberdasarkan metode := adalah Rp 969.358.720,-.

4!5 A"a,'$a Ha$', Peaa$a"

'ari data yang telah diperoleh mengenai kebutuhan bahan baku

pembuatan adsor%en sulfur remo'al, serta pengolahan data dengan menggunakan

metode :=, maka dapat dijelaskan point-point yang berpengaruh dalam

pengendalian persediaan bahan baku (1errosulfat danatrium ar%onate!.oint%

point tersebut berupa periode serta kuantitas pemesanan optimal, Safety Stock, dan

total biaya persediaan yang dikeluarkan. Berikut merupakan analisis dari hasil

pengolahan data yang telah dilakukan.

4!5!1 A"a,'$'$ Pe&a"#'"+a"Safety Stock

Berdasarkan hasil perhitungan dengan metode :=, diperoleh tabel

perbandingan nilaisafety stock sebagai berikut.

abel +.* erbandingan Safety Stock (SS!erusahaan 'engan/etode :=

Do Bahan Baku "atuan

Rata%Rata

kebutuhan-bulan(')

SS

(erusahaan)

SS

1 1errosulfat 4g-bulan 6.*9+ %19.

atrium

ar%onate4g-bulan .+6 % 7.1


'engan kebutuhan rata%rata bahan baku ferrosulfat 6.*9+ kg-bulan

diperoleh nilaisafety stock untuk bahan baku adalah sebesar 19. kg periodepemesanan. !dapunsafety stockuntuk natrium car%oante adalah sebesar 7.1

selama periode pemesanan dengan kebutuhan produksi rata%rata .99+ kg- bulan.

"edangkan dari pihak perusahaan sendiri tidak menerapkan adanyasafety stock.

Safety stock (persediaan pengaman) digunakan untuk mengantisipasi

terjadinya peningkatan jumlah pemesanan selama lead time.8umlahsafety stock

digunakan untuk persediaan minimal yang harus ada di gudang agar tanggap

dalam menghadapi perubahan permintaan dari konsumen, keterlambatan

92


35/44

pengiriman bahan baku, kesalahan dalam proses produksi, dan lain sebagainya.

'engan keputusan berdasarkan /etode :=, hal%hal demikian dapat diantisipasi.

"edangkan dengan keputusan yang telah diterapkan perusahaan yang tidak

menyediakansafety stock , hal% hal demikian tidak dapat diantisipasi.

4!5!2 A"a,'$'$ Pe&a"#'"+a" *a".'.a$ Pee$a"a" O.'a,

Berikut tabel perbandingan kuantitas pemesanan yang dilakukan pihak

?/? dengan kuantitas pemesanan menggunakan metode :=.

abel +.+ erbandingan 4uantitas emesanan

Do Bahan Baku "atuan

Rata%Rata

kebutuhan per bulan(')

= (/etode

erusahaan)

= (/etode

:=)

1 1errosulfat 4g 6.*9+ +. +.11

atrium ar%onate 4g .+6 1*.667 1.1


Berdasarkan tabel di atas dapat dilihat perbandingan jumlah pemesanan

yang diterapkan ?/? dengan jumlah pemesanan yang dihitung berdasarkan

metode :=. 4ebutuhan rata%rata yang dibutuhkan untuk bahan baku1errosulfat

adalah 6.*9+ kg-bulan. 'engan menggunakan metode := diperoleh pemesanan

optimal sebanyak +.11 untuk sekali pemesanan. 8umlah tersebut akan mampu

memenuhi kebutuhan rata%rata, sehingga tidak terjadi stock out. emesaanan

tersebut dilakukan kali dalam setahun. 'engan begitu, akan dapat dihemat biaya

pemesanan serta penyimpanan. /engingat kebutuhan 1errosulfatdalam setahun

sebanyak 76.7+ kg, maka dengan jumlah pemesanan tersebut akan terdapat

kelebihan bahan baku dalam jumlah yang wajar. 'imana kelebihan tersebut dapat

dijadikan sebagai bahan baku pengganti jikalau terjadinya kegagalan produksi,

bahan baku yang rusak dan sebagainya. "edangkan kuantitas pemesanan yang di

lakukan ?/? sebanyak +. kg dengan inter5al pemesanan sebanyak * kali.

8umlah ini sangat jauh lebih besar dari jumlah kebutuhan rata%rata pertahun.

4ondisi ini dapat mengakibatkan o'er stock yang akan berujung pada kerugian

bagi pihak perusahaan sendiri.

ntuk pemesanan kebutuhan bahan baku atrium ar%onate dengan

menggunakan metode := diperoleh sebesar 1.1 untuk sekali pemesanan

dengan inter5al pemesanan sebanyak kali dalam setahun. !dapun jumlah

93


36/44

kebutuhan atrium ar%onate dalam setahun adalah 9.7 kg. 'engan inter5al

pemesanan berdasarkan metode :=, maka jumlah kebutuhan atrium

ar%onate dapat dipenuhi dengan e#ekti#. "edangkan dengan metode yang telah

diterapkan perusahaan, jumlah pemesanan sebesar 1*.667 kg dengan inter5al

pemesanan sebanyak * kali dalam setahun. 8umlah ini memilki kelebihan yang

jauh lebih besar dari kebutuhan sehingga dapat menyebabkan terjadinya o'er

stock.

4!5!3 A"a,'$'$ Pe&a"#'"+a" T%.a, B'a/a Pe&$e#'aa" (TIC!

3asil perhitungan total biaya yang harus dikeluarkan dalam

mengendalikan persediaan berdasarkan /etode perusahaan dan /etode :=

dapat dilihat pada tabel berikut ini.

abel +. erbandingan & erusahaan 'engan/etode :=

Do Bahan Baku "atuan& (/etodeerusahaan)

&(/etode:=)

enghematan

1 1errosulfat Rp470.732.069,

-378.207.424,

-92.524.645,-

atrium ar%onate Rp181.346.385,

-164.505.052,

-16.841.333,-


Besarnya otal &n'entory ost &! ditentukan oleh biaya penyimpanan,

biaya pemesanan, dan biaya pembelian. 8umlah pemesanan persediaan yang tidak

e#ekti# dan tidak e#isien akan mempengaruhi biaya total yang dikeluarkan. 'ari

tabel +. dapat dilihat bahwa, dengan menggunakan metode := biaya total

persediaan yang harus dikeluarkan untuk pemesanan bahan baku 1errosulfat

dalam tahun 1+ adalah Rp378.207.424,-. "edangkan metode yang

diterapkan oleh perusahaan biaya yang dikeluarkan adalah sebesar Rp

470.732.069,-. 'apat dilihat juga bahwa dengan menggunakan metode :=,

biaya dapat dihemat sebesar Rp 92.524.645,-.

!dapun total biaya persediaan yang harus dikeluarkan untuk bahan baku

atrium ar%onate dengan metode := adalah Rp 164.505.052,-."ama

halnya dengan ferrosulfat, biaya ini jauh lebih e#esien dibandingkan dengan

metode yang telah diterapkan oleh perusahaan sendiri yang memerlukan biaya

sebesar Rp 181.346.385,-./etode := dapat menghemat biaya sebesar Rp

16.841.333,- dari biaya yang dikeluarkan perusahaan. /etode yang telah

94


37/44

diterapkan oleh perusahaan lebih ondong pada pemborosan serta ketidak

seimbangan pengeluaran dan pendapatan yang akan berakibat menurunnya

keuntungan perusahaan.

4!5!4 A"a,'$'$ Ma"a;ee" Pe"+e"#a,'a" *,a P&%#*)$' U".*) Pe&'".aa"

140 T%"

95


38/44

'alam memproduksi adsor%en sulfur remo'al, disamping air, bahan baku

utama lainnya yang sangat berperan adalah ferrosulfat dan natrium car%onate.

8umlah kedua bahan baku tersebut diampurkan dengan jumlah yang telah

ditetapkan. 'alam memproduksi adsor%en sukfur remo'al sebanyak 1 on produk

dibutuhkan bahan baku ferrosulfat sebanyak *.* kg dan natrium car%onate

sebanyak 1.7 kg. Berikut tabel +.6 merupakan hasil proyeksi penggunaan

bahan baku untuk produksi 1+ on produk.

abel +.6 3asil royeksi enggunaan Bahan Baku ahun 1

N% B*,a"Sa.*a

"

Pe"++*"aa" Baa" Ba)*T%.a,

FeSO4 Na2CO3

1 4e%1( 8anuari) 4g *6.* 1*.99 .9

4e% (2ebruari) 4g *6.* 1*.99 .9

* 4e%* (/aret) 4g *9.6 1.6+ +.6++ 4e%+ (!pril) 4g *6.* 1*.99 .9

4e% (/ei) 4g *6.* 1*.99 .9

6 4e%6 (8uni) 4g *9.6 1.6+ +.6+

7 4e%7 (8uli) 4g *6.* 1*.99 .9

4e% (!gustus) 4g *6.* 1*.99 .9

9 4e%9 ("eptember) 4g *9.6 1.6+ +.6+

1 4e%1 (:ktober) 4g *6.* 1*.99 .9

11 4e%11(Do5ember) 4g *6.* 1*.99 .9

1 4e%1 ('esember) 4g *9.6 1.6+ +.6+

T%.a, ++. 17.99 61.79


Berdasarkan hasil perhitungan manual, diperoleh jumlah bahan baku untuk

memproduksi 1+ on produk sebanyak 61.79 kg, dengan jumlah bahan baku

ferrosulfat ++. kg dan natrium car%onate 17.99 kg. 'engan jumlah

tersebut maka diperoleh rata%rata produksi dalam 1 bulan sebanyak 11, on

produk dengan kebutuhan bahan baku sebanyak 1 on-bulan.

abel +.7 4apasitas ;udang Bahan Baku dan roduk

96


39/44


Berdasarkan tabel di atas dapat dianalisis bahwa kapasitas gudang bahan

baku dan produk untuk produksi 1+ on dibutuhkan muatan di awal tahun

sebanyak +* on, dengan jumlah bahan baku 9 on dan jumlah produk

sebanyak * on. !dapun maksimal kapasitas gudang selama proses produksi

dalam 1 tahun tersebut adalah sebanyak *1+ on. 'engan jumlah bahan baku 177

on dan produk jadi 1*7 on. 4eadaan ini terjadi pada bulan ke%1. 'apat

dianalisis juga bahwa produksi sebanyak 1 on terjadi pada bulan ke%*, bulan ke%

6, bulan ke%9, dan bulan ke 1. "edangkan untuk bulan%bulan yang lainnya jumlah

produksi sebanyak 11 on produk.

4!5! A"a,'$'$ Pe&'.*"+a"Safety Stock U".*) P&%#*)$' 140 T%"

3asil perhitungan safety stock untuk bahan baku pembuatan adsor%en

sulfur remo'al dengan metode := ditampilkan dalam tabel berikut ini.

abel +. Safety Stock (SS!/etode :=

Do Bahan Baku "atuanRata%Rata

4ebutuhan (')

SS (/etode

:=)

1 1errosulfat4g-bula

n*7.+ .1

atrium ar%onate 4g-bulan

1+.+16 1.97+


'engan kebutuhan rata%rata bahan baku ferrosulfat *7.+ kg-bulan

diperoleh nilai safety stock untuk bahan baku adalah sebesar .1 kg selama

periode produksi. !dapun safety stock untuk natrium car%oante adalah sebesar

1.97+ kg selama periode produksi dengan kebutuhan produksi rata%rata 1*.6 kg-

bulan. 8umlahsafety stock untuk masing%masing bahan baku tersebut tidak terlalu

besar dikarenakan jumlah produksi setiap bulan pada tahun 1 masih dalam

keadaan stabil, tidak adanya produksi yang terlalu keil maupun terlalu besar.

'engan adanya Safety stock (persediaan pengaman) maka jika terjadi kondisi%

kondisi tidak terduga seperti perubahan permintaan dari konsumen, keterlambatan

pengiriman bahan baku, kesalahan dalam proses produksi, dan lain sebagainya

selama lead time dapat dihadapi.

97


40/44

4!5!7 A"a,'$'$ Pe&'.*"+a" aa$'.a$ Pee$a"a" U".*) P&%#*)$'

140 T%"

Berikut tabel hasil perhitungan kuantitas pemesanan optimal untuk

ferrosulfat dan natrium car%onateuntuk produksi 1+ on dengan menggunakan

/etode :=.

abel +.9 4uantitas emesanan /etode :=

Do Bahan Baku "atuanRata%Rata

kebutuhan (')= (/etode

:=)

1 1errosulfat4g-bula

n*7.+ 1*9.6

atrium ar%onate4g-bula

n

1+.+16 7*.67


'ari tabel di atas dapat dilihat bahwa untuk pemenuhan kebutuhan

produksi 1+ on produk, dengan kebutuhan rata%rata *. kg-bulan, kapasitas

optimal pemesanan yang harus dilakukan terhadap bahan baku ferrosulfat adalah

sebanyak 1*9.6 kg untuk 1 periode produksi. 'engan total kebutuhan selama 1

tahun adalah ++. kg. !dapun untuk bahan baku natrium car%onate dengan

kebutuhan rata%rata perbulan sebesar 1+.+16 kg, akan dilakukan pemesanan

optimal sebanyak 7*.67 kg untuk 1 periode produksi.

4!5!8 A"a,'$'$ Pe&'.*"+a" T%.a, B'a/a Pe&$e#'aa" Baa" ''a

U".*) P&%#*)$' 140 T%"

'ari tabel berikut ini terlihat besarnya biaya total persediaan yang

dikeluarkan untuk kebutuhan produksi 1+ ton adsor%en sulfur ramo'al.

abel +.* & 'engan /etode :=

Do Bahan Baku 4ebutuhan Bahan Baku ( kg) &/etode := (Rp)1 1errosulfat ++. 2.185.435.900,-

atrium ar%onate 17.99 969.358.720,-otal 61.79 3.154.794.620,-


'ari tabel +.* di atas dapat dilihat bahwa, dengan menggunakan metode

:= biaya total persediaan yang harus dikeluarkan untuk pemesanan bahan baku

1errosulfat adalah Rp 2.185.435.900,-!dapun total biaya persediaan yang

harus dikeluarkan untuk bahan baku atrium ar%onate dengan metode :=

adalah Rp 969.358.720,-. "ehingga biaya total yang harus dikeluarkan untuk

98


41/44

persediaan bahan baku 1errosulfat danatrium ar%onate untuk produksi 1+

on produk pada tahun 1 adalah Rp 3.154.794.620,-.

Besarnya otal &n'entory ost &! ditentukan oleh biaya penyimpanan,

biaya pemesanan, dan biaya pembelian. otal biaya tersebut tidak hanya untuk

memproduksi produk 1+ ton, tapi mampu memproduksi produk dengan jumlah

lebih yaitu sebesar *1 on. Biaya yang dikeluarkan untuk1errosulfat lebih besar

dibandingkan dengan biaya yang harus dikeluarkan untuk bahan baku atrium

ar%onate karena bahan baku 1errosulfat dibutuhkan dalam jumlah yang lebih

banyak dibandingkan dengan bahan baku atrium ar%onate dalam kegiatan

produksi meskipun harga bahan baku1errosulfat-kg sedikit lebih murah.

99


42/44

BAB V

PENUTUP

5!1 e$'*,a"

Berdasarkan hasil perhitungan serta analisis mengenai engendalian

ersediaan 2e":+dan DaC:*tahun 1+%1 pada unit ?/? dengan /etode

"eriod #rder $uantity(:=) untuk kegiatan produksi adsor%en sulfur remo'al

pada . upuk ?skandar /uda, diperoleh beberapa kesimpulan antara lain$

1. ?/? melakukan pemesanan persedian saat mendapatkan pro


43/44

. 'engan menggunakan metode :=, besarnya total biaya yang harusdikeluarkan untuk persediaan bahan baku ferrosulfat selama 1 tahun

adalah sebesar Rp *7.7.++,-, sedangkan biaya total yang telahdikeluarkan perusahaan sendiri untuk persediaan bahan baku adalah

sebesar Rp 470.732.069,-. dengan menggunakan metode :=,

biaya dapat dihemat sebesar Rp 92.524.645,-.+. ada perhitungan pengendalian persediaan untuk bahan baku natrium

car%onate, dengan menggunakan metode := juga diperoleh hasil yang

lebih e#ekti# dan e#isien dibandingkan dengan metode yang diterapkan

perusahaan mengenai beberapa hal berikut$

a. Besarnya persediaan pengaman (safety stock ) dengan menggunakan

metode := diperoleh sebesar 7.1 kg periode pemesanan,

sedangkan dengan metode yang telah ditarapkan, perusahaan tidak

memilikisafety stock.

b. 4uantitas pemesanan optimal setiap kali pemesanan dengan

menggunakan metode := sebesar 1.1 kg sedangkan dengan

metode perusahaan pemesanan optimalnya sebesar 1*.667 kg.

.'engan menggunakan metode :=, besarnya total biaya yang harus

dikeluarkan untuk persediaan bahan baku natrium car%onate adalah

sebesar Rp 164.505.052,-, sedangkan biaya total yang telah

dikeluarkan perusahaan sendiri untuk persediaan bahan baku tersebut

adalah sebesar Rp 181.346.385,-. /etode := dapat menghemat

biaya sebesar Rp 16.841.333,- dari biaya yang dikeluarkan

perusahaan

. 'alam upaya penapaian terget produksi adsor%en sulfur remo'al

sebanyak 1+ on pada tahun 1, bagian ?/? mnerapkan sistemshift

untuk memperoleh jumlah produksi yang optimal sehingga kapasitas

produk pada tahun 1 sebesar 171 on.

6. Bahan bakuferrosulfatyang dibutuhkan untuk menapai produksi 1+ on

adalah sebanyak ++. kg dengan kebutuhan rata%rata *7.+

kg-bulan . engendalian persediaan menggunakan metode := diperoleh

hasil sebagai berikut$

a. Safety stocksebesar .1 kg selama 1 kali periode produksi.

101


44/44

b. Besarnya pemesanan optimal dalam sekali pemesanan adalah sebesar

1*9.6 kg selama 1 kali periode produksi dengan #rekuensi

pemesanan + kali dalam setahun.

c. Besarnya total biaya yang harus dikeluarkan ?/? untuk persediaan

bahan bakuferrosulfatadalah sebesar Rp 2.185.435.900,-.7. Bahan baku natrium car%onate yang dibutuhkan untuk menapai produksi

1+ on adalah sebanyak 17.99 kg, dengan kebutuhan rata%rata 1+.+16

kg-bulan . engendalian persediaan menggunakan metode := diperoleh

hasil sebagai berikut$

a. Safety stockdiperoleh sebesar 1.97+ kg selama periode produksi.

b. Besarnya pemesanan optimal dalam sekali pemesanan adalah sebesar

7*.67 kg untuk satu periode produksi.

. Besarnya total biaya yang harus dikeluarkan ?/? untuk persediaan

bahan baku natrium car%onateadalah sebesar Rp 969.358.720,-.

5!2 Sa&a"

Berdasarkan hasil perhitungan serta analisis mengenai engendalian

ersediaan 2e":+dan DaC:*tahun 1+%1 pada unit ?/? dengan /etode

"eriod #rder $uantity(:=) untuk kegiatan produksi adsor%en sulfur remo'alpada . upuk ?skandar /uda, saran yang dapat disampaikan diantaranya$

1. "ebelum melakukan kegiatan produksi dengan terget tertentu, pihak

?/? harus melakukan perenanaan dan pengendalin persediaan bahan

baku yang lebih baik lagi.

. 'alam upaya peningkatan jumlah produksi di bagian ?/?, sebaiknya

dilakukan penambahan jumlah tenaga kerja, jam kerja, luas area,

peralatan, dan mesin.

3. ada proses oksidasi produk adsor%en sulfur remo'al seharusnya tidaklagi dilakukan seara manual yang sangat bergantung pada keadaan uaa

karena waktu penyelesaiannya akan sulit diprediksi.

bab iv laporan akhir

Documents