laporan kkl fix atik 1

8/20/2019 Laporan KKl Fix ATIK 1

1/111

LAPORAN KULIAH KERJA LAPANGAN (KKL)

OBYEK STUDI KOTA BANDUNG, KOTA SEMARANG,

KOTA SURABAYA, KOTA BALI DAN DAERAH ISTIMEWA

YOGYAKARTA

12 – 18 MEI 2014

Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Tugas Kuliah Kerja Lapangan (KKL)

Disusun Oleh :

YOANISTA ILUS KOTAN

21111103

3FA-2

SEKOLAH TINGGI FARMASI

BANDUNG

2014


2/111

YOANISTA ILUS KOTAN (21111103) | KATA PENGANTAR 2

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan pada Tuhan Yang Maha Esa yang sudah melimpahkan

rahmat dan berkah-Nya sehingga penulis bisa melaksanakan praktek kerja lapangan dan bisa

menyelesaikan laporannya tepat pada waktu serta tanpa ada satupun rintangan yang

menghalangi.

Laporan Kuliah KunjunganLapangan (KKL) ini disusun berdasarkan apa yang sudah

kami dapatkan pada waktu dilapangan yaitu yang bertempat di sektiar Bandung, Semarang,

Surabaya, dan Bali. Kuliah KunjunganLapangan ini merupakan salah satu syarat yang harus

di penuhi untuk dapat mengikuti Sidang Sarjana Muda program studi Strata Satu (S1)

Farmasi.

Dalam penyusunan laporan hasil KKL ini penulis banyak mendapatkan bantuan dari

beragam pihak, oleh karena itu penulis ingin mengucapakan terima kasih kepada :

1. H. Mulyana Sebagai Ketua Yayasan Adhi Guna Kencana

2. Prof. H. Yudi Padamadisastra M.Sc., Ph.D., Apt. sebagai Ketua STFB

3. Ketua KKL 2014

4. Bapak/Ibu Pembimbing KKL

5. Rekan – rekan angkatan 2011

Yang telah banyak memberikan arahan serta masukan kepada kami saat melaksanakan

KKL serta dalam penyelesaian laporan Kuliah KunjunganLapangan ini.

Tidak lupa juga penulis ingin mengucapkan banyak terima kasih pada pihak-pihak

berkenaan yang lain yang sudah banyak menolong baik itu untuk proses kuliah kerja

lapangan ataupun dalam penyelesaian laporan Kuliah KunjunganLapangan ini.

Dalam penyusunan laporan ini penulis menyadari masih terdapat kekurangan,maka dari

itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang konstruktif dari para pembaca demi

kesempurnaan laporan ini.Penulis berharap semoga laporan Kuliah KunjunganLapangan ini

dapatmemberikan banyak manfaat untuk kita semua.

Bandung, Juli 2014

Penulis


3/111

YOANISTA ILUS KOTAN (21111103) | DAFTAR ISI 3

DAFTAR ISI

Contents

KATA PENGANTAR .................................................................................................................. 2DAFTAR ISI................................................................................................................................ 3

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................................. 4

1.1 Latar Belakang .............................................................................................................. 4

1.2 Tujuan KKL .................................................................................................................. 5

1.3 Manfaat KKL ................................................................................................................ 5

1.4 Waktu Kegiatan ............................................................................................................. 5

1.5 Teknik Pengumpulan Data.............................................................................................. 5

BAB II KUNJUNGAN JAWA-BALI ............................................................................................ 7

2.1. PT. Sanbe Farma ................................................................................................................ 7

2.2. PT. Sanbe Farma Oncology................................................................................................. 9

2.3. PT. Jamu Jago .................................................................................................................. 14

2.4. PT. Suprama .................................................................................................................... 21

2.5. PT. Combiphar ................................................................................................................. 29

2.6. PT. Coca Cola Amatil Indonesia ................................................................................... 33

2.7. PT. Vitapham .............................................................................................................. 50

2.8. PT. Sidomuncul ........................................................................................................... 53

2.9. PT. Bali Tangi ............................................................................................................. 60

2.10 . PT. Victoria Care ....................................................................................................... 85

2.11. PT. Nyonya meneer ........................................................................................................ 88

2.12. PT. Sosro ....................................................................................................................... 91

2.13. Univers itas Gajah Mada .................................................................................................. 94

2.14. Univers itas Ahmad Dahlan .............................................................................................100

BAB III.....................................................................................................................................109

PENUTUP ................................................................................................................................109

DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................................111


4/111

YOANISTA ILUS KOTAN (21111103) | BAB I 4

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Farmasi adalah salah satu bidang yang paling berkembang di zaman yang modern ini.

Tak bias dipungkiri peran serta farmasi dalam dunia kesehatan sangat penting dan bisa

dibilang sangat vital di dunia kesehatan. Karena dunia farmasi yang meneliti mulai dari

analisa penyakit dan pembuatan obat yang cocok untuk setiap penyakit yang sangat

berkembang dewasa ini. Dunia farmasi di dunia berkembang sangat pesat termasuk di

Indonesia. Farmasi menjadi profesi yang mulai ramai di minati dan diperbincangkan karena

perannya yang sangat vital bagi dunia kesehatan.

Farmasi memiliki begitu banyak bidang salah satunya adalah teknologi farmasi,

farmakologi, toksikologi, fitokimia, kimia farmasi analisis dan farmasi rumah sakit. Dari

semua bidang yang ada di farmasi perkembangannya sangat pesat terutama di penggunaan

teknologi yang digunakan. Teknologi yang digunakan sangat bermacam-macam mulai dari

teknologi pengolahan obat, teknologi analisa kadar obat, teknologi identifikasi bahan baku

makanan, teknologi komputasi penemuan obat dan lain-lain.

Semua industri sudah mulai memanfaatkan teknologi Di zaman yang modern seperti

sekarang ini teknologi pengolahan di industri sudah sangat berkembang. Mulai dari industri

makanan, industri minuman, industri kreatif sampai kepada industry pengolahan obat yang

semakin canggih ditandai dengan bermunculannya bahan baku sintetik yang sangat banyak

digunakan untuk menekan biaya produksi. Dan semakin canggihnya teknologi yang

digunakan mulai dari proses produksi dan distribusi. Teknologi yang digunakan sangat

bervariasi dan beragam cara penggunaanya sehingga diperlukan pengetahuan atau ada bidang

ilmu tentang teknologi yang bisa membahas semua teknologi yang digunakan khususnya

teknologi di bidang farmasi mulai dari cara pengolahan dan pengontrolan kualitas produk

yang dihasilkan.

Farmasis sebagai salah satu bidang yang sangat berkembang khususnya di bidang

teknologinya kita dituntut untuk memiliki pengetahuan akan teknologi yang cukup agar

kualitas lulusan farmasis semakin kompeten khususnya Sekolah Tinggi Farmasi Bandung.

Sehingga kampus memfasilitasi mahasiswanya dan memang menuntut mahasiswa mengerti

tidak hanya sekedar secara teori saja namun mengerti secara praktik di lapangan. Sehingga

diadakan KKL (Kuliah Kunjungan Lapangan) untuk memberi pengetahuan yang lebih

spesifik untuk menambah keilmuan tentang perkembangan teknologi khususnya di dibidang


5/111

YOANISTA ILUS KOTAN (21111103) | PENDAHULUAN 5

yang berkaitan langsung dengan dunia farmasi seperti, industri makanan, minuman, dan obat-

obatan.

1.2 Tujuan KKL

Untuk menambah pengetahuan di bidang pengolahan obat-obatan, makanan, dan

minuman

Mengaplikasikan ilmu yang dipelajari di kampus dengan dunia kerja khususnya

bidang farmasi

Mengetahui peluang kerja farmasi khususnya di dunia industri

Menjadi salah satu syarat siding sarjana muda

1.3 Manfaat KKL

Mendapat pengetahuan secara nyata khususnya pengolahan obat, makanan,

minuman, dan kosmetik.

Mengetahui alur proses produksi sampai distribusi industri farmasi.

Mengetahui ruang lingkup kerja farmasis khususnya dunia industri.

Mengetahui perkembangan industri jamu mulai dari cara penanaman, pengolahan,

pengembangan produk, penelitian dan kualitas control produk yang baik dan benar.

1.4 Waktu Kegiatan

Fase persiapan kegiatan Kuliah Kerja Lapangan, November 2013 – April 2014.

Fase pelaksanaan kegiatan Kuliah Kerja Lapangan, 12-18 Mei 2014.

Fase pelaporan kegiatan Kuliah Kerja Lapangan, 19 Mei-17 Agustus 2014.

1.5 Teknik Pengumpulan Data

Dalam penyusunan laporan kuliah kerja lapangan ini, kami melakukan

teknik pengumpulan data melalui :

Studi Literatur

Untuk menyusun tinjauan pustaka, kami melakukan studi literature yang didapat dari

beberapa referensi.

Survei Lapangan


6/111

YOANISTA ILUS KOTAN (21111103) | PENDAHULUAN 6

Bermaksud untuk memastikan dan menggali informasi tentang tempat yang akan

dikunjungi agar kegiatan berjalan dengan baik.

Wawancara

Untuk memperkuat landasan teori, kami juga melakukan wawancara berupa tanya

jawab dengan pemimpin beserta staf perusahaan dan instansi terkait dari pihak

universitas.


7/111

YOANISTA ILUS KOTAN (21111103) | BAB II 7

BAB II

KUNJUNGAN JAWA-BALI

2.1. PT. Sanbe Farma

PT Sanbe Farma merupakan group perusahaan farmasi yang melaksanakan

pengembangan formulasi, produksi, dan penjualan produk obat yang aman dan

berkualitas tinggi. Sanbe Farma didirikan oleh bapak Jahja Santosa Apt padatahun 1975.

Unit yang pertama kali berdiri adalah Unit I yang bertempat di Leuwigajah. Pada

mulanya Unit I ini memproduksi obat steril dan obat non steril.

Pada tahun 1985 Sanbe mulai memproduksi obat-obatan β-laktam dan

sephalosporin. Produksi antibiotik ini dilakukan di pabrik Unit II yang juga terletak di

Leuwigajah.

Memasuki tahun 1992, Sanbe Farma mulai memproduksi obat-obatan over the

counter (OTC) salah satunya adalah Sanaflu. Setelah tiga puluh tahun, Sanbe Farma

menjadi perusahaan farmasi terbesar di Indonesia dan menurut IMS report tahun 2007.

Sanbe Farma menempati posisi teratas dari 205 industri farmasi, termasuk 41 industri

multinasional di Indonesia. Dari lima belas produk ethical yang diresepkan di Indonesia,

empat produk berasal dari Sanbe Farma.

Jangkauan pasar Sanbe Farma mencakup lebih dari 60.000 dokter yang dilayani

oleh 1.000 medical representative, melalui jaringan distributor yang terdri dari 1.100

sales, 35 cabang, 60 sub depot, dan industri dengan 8000 personel. Seluruh fasilitas di

Indonesia sesuai dengan cGMP Indonesia untuk pabrik farmasi dan sesuai dengan

Standar Internasional.

Sanbe Farma mempunyai 22 pusat distribusi di seluruh Indonesia. Seluruh produk

Sanbe Farma dipasarkan melalui distributor tunggalnya, PT Bina San Prima. Dengan

demikian, distribusi produk dapat terkoordinasi dengan baik.Untuk meningkatkan peran

sertanya dalam memberikan pelayanan kesehatan kepada masyarakat, Sanbe Farma jugamendirikan Santosa BandungInternational Hospital.

Dengan pesatnya perkembangan ilmu kesehatan dan bioteknologi, Sanbe Farma

saat ini juga mengembangkan obat-obat modern berbasis bioteknologi seperti vaksin,

protein, dan hormon. Seluruh kegiatan operasional Sanbe Farma dilaksanakan oleh tiga

unit pabrik. Unit I dan II terletak di Kawasan Industri Leuwigajah sedangkan Unit III

berada di Kawasan Industri Cimareme. Unit I memproduksi sediaan padat, semipadat,

dan cair (non-antibiotik). Unit IImemproduksi sediaan β

-laktam (derivat penisilin) dan


8/111

YOANISTA ILUS KOTAN (21111103) | KUNJUNGAN JAWA-BALI 8

sefalosporin, sedangkan Unit III memproduksi sediaan steril yaitu infus, injeksi, tetes

mata, salep mata, dry injection, dan hemodialisa serta produksi fat.

Selain memproduksi produk sendiri, Sanbe Farma juga memproduksi obat ethical

dengan lisensi dari perusahaan lain. Beberapa perusahaan asing yang memberikan lisensi

ke Sanbe Farma diantaranya : (1) A.Menarini (Italia). Produknya antara lain Damaben,

Dilmen, dan Rhetoflam 2,5%. (2) Dr. Winzer (Jerman). Produknya antara lain Betam-

Ophtal, Crom-Ophtal, Tim-Ophtal 0,5%, 0,25%, dan Betagentam. (3) Zambeletti (Italia).

Produknya adalah Urotractin.

PT. Sanbe Farma Produk Onkologi

Sanbe juga memproduksi beberapa macam obat antikanker (oncology). Perusahaan

ini adalah yang pertama ―membuat‖ di rumah sendiri. Sebelumnya, perusahaan lainnya

mengimpor dari perusahaan asing (China, India, atau Eropa). Misal PT Ferron ambil dari

Ebewe dan Dr. Redish, Kalbe ambil dari China. Perusahaan lain yang masih impor

produk onkonya adalah Novel, Combiphar, dan Tempo Scan.Namun, trend saat ini pada

ngikuti Sanbe misal Dexa Medica lagi bikin plant Onko juga. Investasi di lini produk ini

sungguh menguntungkan karena harga obatnya mahal, masih jarang, dan banyak

dibutuhkan.

Obat lini onkologi Sanbe yaitu Doxetasan (docetaxel), Getanosan (gemcitabine),

Rasteo (vikristin), Romisan (irinotecan), Rubisandin (epirubicin HCl), Sanbelat

(bleomisin), Sandobicin (doksorubisin), Sanotrexat (metotreksat), Sanroxa (oxaliplatin),

Santotaxel (paclitaxel) (Upss, seperti biasa merek obat Sanbe pasti ada kata SAN nya).

PT. Sanbe Farma Sterile Preparation Plant

PT Sanbe Farma Sterile Preparation Plant (Unit III) yang berlokasi di Jl. Industri

Cimareme No.8 Padalarang merupakan unit Sanbe Farma yang menempati lahan seluas

2,9 hektar ini menggunakan teknologi terbaru yang dikhususkan untuk produksi dan

pengemasan sediaan steril. Pembangunan unit III dimulai tahun 2000 dan selesai pada

Desember 2004. Peluncuran produk baru unit III dilaksanakan pada bulan Oktober 2005,

dan peresmian unit III dilakukan pada 4 November 2006 oleh Menteri KesehatanRI.

Produk yang diproduksi oleh unit III digolongkan menjadi dua yaitu produk Small

Volume Parenteral (SVP) meliputi ampul, infus botol, tetes mata, salep mata, dan dry

injection dan produk Large Volume Parenteral (LVP) meliputi sediaan infus dalam

kemasan soft bag dan larutan hemodialisa.


9/111


Produksinya dilakukan melalui proses aseptis dan terminal sterilization. Produk

digunakan untuk mencukupi kebutuhan pasar dalam negeri dan ekspor. Sanbe Farma

telah disertifikasi oleh Badan POM dan Badan Internasional (Sertifikat dari HSA,

Singapura). Sertifikat CPOB dan Badan POM untuk sediaan infus antibiotik, infus non

antibiotik, sediaan injection, sediaan dry injection, sediaan sterile eye drops, sediaan

sterile eye ointment antibiotic, sediaan sterile eye ointment non antibiotic.

2.2. PT. Sanbe Farma Oncology

Sanbe Oncology Plant merupakan perusahaan yang memproduksi obat kanker

pertama di Indonesia, yang diresmikan pada 12 mei 2012, yang berlokasi di kompleks

pabrik PT Sanbe Farma di Cimareme, Padalarang, Bandung, dengan kompleks seluas 18

ha. Sediaan obat antikanker memerlukan fasilitas khusus, sehingga persyaratan

produksinya sangat ketat, termasuk mencakup aspek perlindungan terhadap personel,

lingkungan, dan produk. Obat kanker modern di Sanbe Oncology Plant ini, diproduksi

menggunakan bahan baku local dan meskipun diproduksi dengan standar internasional

namun harganya bisa terjangkau oleh semua kalangan.


10/111


Sanbe oncology plant mempunyai 18 produk yang terdiri dari 9 produk ethical dan

9 produk generic. Diantaranya, Doxetasan (docetaxel), Getanosan (gemcitabine), Rasteo

(vikristin), Romisan (irinotecan), Rubisandin (epirubicin HCl), Sanbelat (bleomisin),

Sandobicin (doksorubisin), Sanotrexat (metotreksat), Sanroxa (oxaliplatin), Santotaxel

(paclitaxel).

Menurut WHO pada tahun 2030 akan terjadi lonjakan jumlah penderita kanker

sampai tujuh kali lipat. Di Indonesia, menurut HPV and Cervical Cancer in the World

2007 Report (jurnal resmi International Society for Vaccines) setiap tahun terdeteksi

lebih dari 15.000 kasus kanker serviks, dengan angka mortalitas 7.500 lebih. Bahkan ada

sumber yang mengklaim, Indonesia merupakan negara dengan jumlah penderita kanker

serviks tertinggi di dunia. Mengingat penderita kanker serviks ini masih utamanya berada

di kalangan sosial ekonomi lemah, sebuah pabrik obat antikanker ―made in Indonesia‖

tentu memberikan harapan lebih lebih baik kepada para penderita.

Fasilitas onkologi Sanbe didesain untuk memproduksi sediaan obat antikanker

yang berupa injeksi cairan dan liofilisasi (pengeringan dengan proses sublimasi- Red ). Ia

juga telah mendapatkan sertifikat Cara Pembuatan Obat yang Baik (CPOB) untuk

Fasilitasi Injeksi Liofilisasi dan Cairan Steril Onkologi dari Badan POM.

Sanbe Oncology Plant mempunyai luas bangunan 3.000 m2. Dalam sistem

kerjanya, diterapkan Unit Isolator (pertama di Indonesia) yang mencakup pula mesin

produksi secara inline di dalam proses produksi. Unit Isolator adalah area yang steril dan

kedap udara, dengan filter rangkap berukuran 0,22 mikron (ukuran kuman adalah 1 – 2

mikron; 1 mikron = sepersejuta meter – Red .).


11/111


Terintegrasi dengan Unit Isolator ini adalah mekanisme Rapid Transfer Port

(RTP). Unit isolator dan RTP akan menjamin perlindungan terhadap karyawan dan

lingkungan dari paparan produk. Karena RTP adalah sebuah sistem tertutup, sterilisasi

dapat terjaga. Isolatornya sendiri disterilkan dengan menggunakan hidrogen peroksida.

Keluar masuknya barang dilaksanakan dengan sistem RTP. Pengecekan terhadap

kebocoran dilakukan dengan mesin khusus. Bahan baku dari pemasok disimpan dulu di

gudang karantina sebelum mendapatkan persetujuan lulus dari bagian Quality Control ;

sedangkan bahan sitotoksik disimpan dalam lemari terpisah dan selalu terkunci.

Temperatur dan kelembapan udara selalu dijaga.

Oncology plant dilengkapi dengan fasilitas lab kimia dan mikrobiologi.

Laboratorium Quality Control mengecek kualitas obat sebelum dipasarkan. Bahkan

sistem pengolahan air dan pengolahan limbahnya pun dilakukan tersendiri.

Di lab kimia ini terdapat IR, High Pressure Liquid Chromatography (HPLC), Gas

Chromatography (GC), pH meter, lemari asam, WFI, dll yang digunakan untuk uji bahan

baku dan obat jadi. Sedangkan pada lab mikrobiologi terdapat isolator dan incubator

(inkubasi mikroba) yang digunakan untuk menguji jumlah organisme hidup pathogen /

non pathogen pada sediaan obat.

Selain terdapat ruang lab kimia dan mikrobiologi, juga terdapat ruang produksi

diantaranya :

1. Entry and Exit Air Lock

LAF (Laminar Air Flow) tempat saluran udara untuk mengatur agar tidak terjadi

kontaminasi silang dari luar ruangan maupun dari karyawan.


12/111


2. Row Material

Merupakan tempat penyimpanan bahan baku yang sesuai standar operasinal

prosedur (SOP)

3. Weighing proses

4. Lipofilization Process

5. Vial Washing and Sterilizing Line


13/111


6. Filling Proses

7. Capping Proses

8. Room Leak Test


14/111


9. Packing Area

10. Gudang Obat Jadi (Ruang Karantina)

Ruang yang digunakan untuk menyimpan sampel apabila produk yang dipasarkan

mengalami masalah, maka tim QC akan mengecek ulang sampel yang ada dikarantina

sesuai dengan nomer batch.

11. Ruangan Lain

stability storage

produk boleh dijual setelah melewati t6, yaitu 6 bulan setelah produk diproduksi

masih stabil maka boleh di distribusikan.

Gudang

Tempat pengolahan limbah

Sebelum air limbah dibuang limbah di deaktivasi dengan penambahansodium

hipoklorit sehingga limbah berubah warna menjadi pudar barulah limbah boleh

dibuang ke lingkungan

Produksi supervisor

Tempat untuk mengatur temperatur udara

2.3. PT. Jamu Jago

Jamu Jago adalah salah satu perusahaan jamu tertua di Indonesia. Jamu Jago jugadikenal dengan nama PT. Industri Jamu Cap Jago, yang berkantor pusat di Jl. Ki

Mangunsarkoro 106 Semarang, Jawa Tengah, Indonesia. Sementara, pabrik

pengolahannya berada di Srondol, Jl. Perintis Kemerdekaan Semarang. Dengan ratusan

produk jamudan obat herbal serta konsistensinya dalam menjaga mutu, Jamu Jago

mampu bertahan sebagai salah satu pemain besar di industri jamu di Indonesia. PT. Jamu

Jago adalah salah satu anak perusahaan dari Jago Group. Anak perusahaan lain nya

adalah Degepharm (Pharmacy) , CV. Rukun (Distributor) dan Museum Rekor-Dunia

Indonesia atau MURI.

1. Sejarah

PT. JAMU JAGO didirikan pada tahun 1918 dengan seorang tokoh bernama Poa

Tjong Kwan aka TK Suprana dan istrinya Tjia Kiat Nio atau "Mak Jago". Semua

berawal ketika seorang pria muda bernama T.K. Suprana mengamati cara pembuatan

jamu dari Ibunya. Beliau kemudian mengabdikan hampir seluruh waktunya untuk

mempelajari dan bereksperimen mengenai metode baru pembuatan jamu, dan mulailah

merintis perusahaan ini dengan pengetahuannya tentang jamu tradisionil dan satu toko


15/111


jamu kecil di desa Wonogiri Jawa Tengah. Jamu Jago sudah bertempur dalam industri

kesehatan selama 4 generasi. Kebesaran dan suksesnya Jamu Jago sekarang banyak

hutang budi dengan tokoh-tokoh dari generasi 2, terutama Pak Panji Suprana dengan

konsep bisnisnya yang cerdas dan modern untuk mengembangkan perusahaan pesat.

Seperti melalui promosi kreatif yang menghibur masyarakat, pemahaman tentang

pentingnya pengenalan produk di pasar, dan pengetahuan bijaksana untuk

mempergunakan kompetisi yang sehat antara perusahaan jamu lainnya supaya

mendorong ambisi bagi anggota perusahaan sehingga sampai sekarang merupakan salah

satu perusahaan jamu terkenal di Indonesia. Jamu terdiri dari bahan-bahan alami tanpa

efek samping yang diproses sedemikian rupa untuk perawatan kesehatan dan kecantikan.

Bahan-bahan alami tersebut terdiri dari tanaman-tanaman herbal, yaitu daun, biji,

buah, bunga, akar, kulit dan rimpang. Kepulauan Indonesia terbentang di Asia Tenggara

dan terdiri lebih dari 13000 pulau-pulau. Tanahnya yang subur menyimpan berjuta

kekayaan hayati yang digunakan sebagai bahan baku yang dibutuhkan untuk

memproduksi jamu. Jamu Jago yang didirikan oleh T.K. Suprana merupakan pabrik jamu

pertama di Indonesia, dan merupakan bentuk kontribusi beliau terhadap pengembangan

dan pelestarian tradisi minum jamu.

Sekarang perusahaan inidi kepalai oleh; Ivana Suprana (Direktur Utama Jamu

Jago. Arya Suprana (Direktur Utama Degepharm), Tatum Suprana (Direktur Human

Resource), Andoyo (Direktur Keuangan) dan Vincent Suprana (Product Manager

Coordinator).

Generasi 1

Poa Tjong Kwan dan istrinya Tjia Kiat Nio yang dipanggil "Mak Jago" oleh putuputunya

Generasi 2

Poa Bing An aka Anwar Suprana

Poa Bing Swan aka Panji Bagus Suprana (Managing Director sampai 1983)

Poa Bing Lam aka Lambang Suprana

Poa Bing Tik aka Bambang Suprana

Generasi 3

Jaya Suprana (anak adoptasinya Lambang Suprana): Nama besar Jamu Jago

tak lepas dari sosok pria kelahiran Denpasar, Bali, 27 Januari 1949, yang lebih

dikenal luas sebagai seorang budayawan, pianis, pengusaha, sekaligus pendiri

Museum Rekor-Dunia Indonesia (MURI) dan penggagas Kelirumologi.


16/111


Nugraha Bambang Suprana

Sindu Suprana

Monica Suprana

Generasi 4

Ivana Suprana

Arya Suprana

Tatum Suprana

Andoyo

Vincent Suprana

2. Logo

Satu ciri khas dari Jamu Jago adalah logonya, yang berupa ilustrasi ayam jantan

dengan warna hitam, putih, merah dan kuning.

3. Produk

Produk Jamu Jago dikenal luas di Indonesia, bahkan beberapa telah diekspor ke

luar negeri, seperti Malaysia, Vietnam dan Jepang. Produk Jamu Jago sebagian besar

berupa jamu baik dalam bentuk serbuk maupun kapsul.

Namun, ada pula produk lain berupa minyak gosok, madu, ramuan kesehatan pria

dewasa serta obat masuk angin.

Berikut adalah beberapa produk tersebut:

Jamu Buyung Upik (Jamu anak-anak)

Jamu ESHA (Jamu laki-laki)

Basmingin Flu (Jamu moderen untuk flue)

Basmurat (jamu moderen bentuk cair untuk asam urat)

Sayuri (suplemen sayuran bentuk minuman instant)

Purwoceng (jamu kusus laki-laki untuk menjunjang energi dan vitalitas)

Narwastu Aroma Therapy

Purwoceng Xtra (Ramuan herbal untuk mengatasi ejakulasi dini dan disfungsi ereksi)

Beberoosie (Cream Telon)

Sarirapat


17/111


4. Visi

Selain bentuk serbuk, Jamu Jago telah mengalami perkembangan menjadi bentuk

kapsul ekstrak, pil, tablet, jamu cair, salep, cream, serbuk padat dan serbuk effervescent

Perkembangan ini akan terus berlanjut seiring dengan perkembangan jaman dengan

tujuan untuk menyampaikan visi Jamu Jago, yaitu menyehatkan masyarakat dengan cara

yang aman, alami, mudah dan terjangkau.

5. Komitmen.

Jamu Jago selalu berkomitmen untuk menghasilkan produk-produk yang

berkualitas dan higienis di bawah pengawasan standard mutu yang ketat. Jamu Jago

hanya menggunakan bahan-bahan alami tanpa bahan kimia dengan menerapkan metode

Cara Pembuatan Obat Tradisional yang Baik. Melalui komitmen kami, setiap jamu yang

dihasilkan merupakan jawaban sempurna bagi masyarakat yang mencari alternatif

pengobatan alami, sehingga slogan ―Kembali ke Alam‖ akan menjadi suatu gaya hidup

mendukung program pemerintah Menuju Indonesia Sehat.

6. Data

PT. JAMU JAGO telah memproduksi lebih dari 138 macam jamu. Dari tahun ke

tahun seluruh produk ini telah begitu banyak digunakan masyarakat Indonesia untuk

menyembuhkan penyakit, menjaga stamina, memperindah penampilan dan menjaga

kesehatan. Produk-produk Jamu Jago telah melanglang buana antara lain ke Jepang,

Malaysia, Singapura, Canada dan Australia.

Jamu Jago yang sudah didirikan pada tahun 1918 dengan seorang tokoh bernama

TK Suprana dari Wonogiri Jawa Tengah. Jamu Jago sudah bertempur dalam industri

kesehatan selama 4 generasi. Produk Jamu Jago telah dikenal luas di Indonesia, bahkan

beberapa telah diekspor ke luar negeri, seperti Malaysia, Vietnam, dan Jepang. Produk

Jamu Jago sebagian besar berupa jamu baik dalam bentuk serbuk maupun kapsul.

Namun ada pula produk lain berupa minyak gosok, madu, ramuan kesehatan pria dewasa

serta obat masuk angin. Nama besar Jamu Jago sampai dapat menyentuh pasar luar

negeri berawal dari seorang TK. Suprana yang meneruskan usaha rumahan milik ibunya.

Pria muda ini hampir menghabiskan seluruh waktunya untuk mempelajari dan

bereksperimen mengenai metode baru pembuatan jamu. Dan pada tahun 1918, TK

Suprana mendirikan PT. Jamu Jago yang tersohor hingga sekarang.


18/111


Salah satu cara perusahaan memperkenalkan produk nya yaitu dengan iklan, baik

itu di media cetak atau media elektronik. Namun jamu jago dalam memperkenalkan

produknya tidak terlalu bergantung pada iklan. Jamu Jago selalu berusaha

memperkenalkan produk mereka langsung kepada konsumen. Pengenalan produk ini

mereka sebut dengan istilah getok tular. Sistem getok tular sendiri dilakukan dengan

spreading di setiap daerah, artinya produk-produk jamu jago didistribusikan ke tempat-

tempat yang khusus menjual jamu.

Tidak hanya itu Jamu Jago pun menempatkan di setiap daerah agen-agen yang

khusus menjual produk Jamu Jago. Selain kedua cara tersebut, Jamu Jago juga

memanfaatkan komunitas penjual jamu gendong untuk menjamah pasar. Karena dengan

sistem ini dirasa lebih efektif, karena konsumen dapat langsung mendapatkan produk

Jamu Jago. Untuk mendukung kualitas, Jamu Jago selalu mengedepankan penggunaan

bahan alami dalam setiap produknya dan pantang memasukkan bahan-bahan kimia.

Pengujian laboratorium kontrol kualitas yang dilakukan di PT. Jamu Jago

meliputi :

A. 1. Organoleptis : warna, bau, rasa 5. Kadar Abu

2. Makroskopis 6. Kadar Sari

3. Mikroskopis 7. Kadar Minyak

4. Kadar Air 8. Mikrobiologi

B. Kadar Air

C. 1. Organoleptis : warna, bau, rasa 4. Homogenitas


3. Kehalusan

D. 1. Pengecekan No. Batch 5. Organoleptis : warna, bau, rasa

2. Kerapihan & Kebenaran Pengemasan 6. Kadar Air

3. Keseragaman Bobot 7. Mikrobiologi

4. Kebocoran

E. Kontrol Stabilitas Produk / 6 Bulan

1. Organoleptis : warna, bau, rasa 3. Kemasan


F. Kontrol Stabilitas Produk




19/111


G. Pemeriksaan Alat Kemas

Sesuai dengan spesifikasi masing-masing alat kemas Kesejahteraan yang diberikan

oleh PT. Jamu Jago meliputi kesejahteraan fisik dan kesejahteraan non fisik.

Kesejahteraan fisik meliputi : Gratifikasi (gaji bulan ke-13), Gaji, Tunjangan Hari Raya,

Pengobatan (Astek, Askes, Jamsostek), Tunjangan Transport, Tunjangan Beras, dll.

Sedangan kesejahteraan non fisik, meliputi :

Kegiatan kerohanian yang meliputi :

A. Umat Muslim

- Pengajian bersama 1 bulan sekali

- Idul Fitri & Idul Adha bersama

B. Umat Nasrani

- Persekutuan doa bersama 1 bulan sekali

- Natal dan Paskah bersama

Ditempat ini, kami hanya diperbolehkan untuk mengelilingi ruangan. Ruangan ini

adalah sebuah ruangan MURI ( Museum Rekor Indonesia ) yang merupakan tempat

dokumentasi Muri, kami disuguhi oleh secangkir jamu penambah stamina agar

diperjalanan kami tetap bugar dan kuat.

Adapun hasil kegiatan kunjungan studi industry pada perusahaan farmasi PT. Jamu

Jago telah membuat membuat para mahasiswa farmasi khususnya mahasiswa Sekolah

Tinggi Farmasi Bandung lebih berpengalaman dalam mengetahui hal-hal mengenai

kinerja farmasi. Dengan diadakannya kunjungan ini, mahasiswa diharapkan lebih aktif

dalam bidang kefarmasian untuk tercapainya keinginan dalam merubah mind set para

mahasiswa farmasi yang hanya memikirkan bahwa farmasi hanya bekerja dalam bidang

obat-obatan tapi juga mampu bekerja dalam bidang pengembangan tanaman obat

maupun jamujamu yang sudah banyak dikenal orang sejak lama.

Kunjungan industri farmasi ini juga membuat para mahasiswa mengetahui

langsung apa saja yang dilakukan para pekerja serta para peneliti dalam menghasilkan

produk-produk terbaik yang akan dipasarkan didalam maupun luar negeri.

Adapun kesimpulan yang didapat setelah melakukan observasi adalah sebagai berikut :

1. PT. JAMU JAGO merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dibidang

pengolahan jamu tradisional berskala industri dengan 2 lokasi kantor,kantor pusat

berokasi di Jl. Ki Mangunsarkoro 106 Semarang, Jawa Tengah, Indonesia.

Sementara, pabrik pengolahannya berada di Srondol, Jl. Perintis Kemerdekaan

Semarang.


20/111


2. Proses produksi jamu obat dalam meliputi proses penggilingan,pengayakan,

pengadukan, dan pemeriksaan laboratorium dan pengemasan.

3. Produk yang dihasilkan PT. JAMU JAGO meliputi :

Jamu Buyung Upik (Jamu anak-anak), Jamu ESHA (Jamu laki laki), Basmingin Flu

(Jamu moderen untuk flue), Basmurat (jamu moderen bentuk cair untuk asam urat),

Sayuri (suplemen sayuran bentuk minuman instant), Purwoceng (jamu kusus laki-laki

untuk menjunjang energi dan vitalitas), Narwastu Aroma Therapy, Purwoceng Xtra

(Ramuan herbal untuk mengatasi ejakulasi dini dan disfungsi ereksi), Beberoosie

(Cream Telon), Sarirapat

4. Pengujian laboratorium kontrol kualitas yang dilakukan di PT. Jamu Jago meliputi :

A. 1. Organoleptis : warna, bau, rasa 5. Kadar Abu

2. Makroskopis 6. Kadar Sari

3. Mikroskopis 7. Kadar Minyak


B. Kadar Air

C. 1. Organoleptis : warna, bau, rasa 4. Homogenitas


3. Kehalusan

D. 1. Pengecekan No. Batch 5. Organoleptis : warna, bau, rasa

2. Kerapihan & Kebenaran Pengemasan 6. Kadar Air

3. Keseragaman Bobot 7. Mikrobiologi

4. Kebocoran

E. Kontrol Stabilitas Produk / 6 Bulan



F. Kontrol Stabilitas Produk



G. Pemeriksaan Alat Kemas

Sesuai dengan spesifikasi masing-masing alat kemas


21/111


2.4. PT. Suprama

Profil Perusahaan

Misi Suprama

Kami di Suprama berkeyakinan untuk memberi kontribusi dalam hidup konsumen,

karyawan dan masyarakat sekitar dengan menjamin mutu produk dan pelayanan.

Moto Suprama

Tomorrow Will Be Better atau Hari Esok akan menjadi Lebih Baik

mencerminkan kebulatan tekad kami untuk terus belajar memberikan yang terbaik

kepada konsumen melalui professionalisme dan sikap tanggung jawab dari jajaran

manajemen dan karyawan kami.

Tentang Suprama

Suprama telah bergerak dalam usaha pembuatan mi dan snack selama lebih dari

empat puluh tahun. Merek kami, Burung Dara, telah dikenal sebagai salah satu produsen

dalam industri mi kering dengan mutu yang diakui. Selain merek sendiri, kami juga

bergerak dalam bidang co-packing. Mi instan dan snack kami untuk pasar domestik dan

internasional diterima dengan baik.Kami percaya dalam mengembangkan sumber daya manusia yang berkualitas

tinggi dengan menyediakan pelatihan di segala bidang untuk para karyawan dan

menanamkan budaya kerja yang positif dalam perusahaan. Kesejahteraan dan

pengembangan pribadi karyawan perusahaan sangat penting bagi Suprama dan kami

berkomitmen untuk menyediakan lingkungan kerja yang aman. Kami meyakini proses

belajar yang berkelanjutan dan hal ini merupakan hal yang penting dimata konsumen

karena memperlihatkan bahwa Suprama terus menjaga kualitas produknya secarakonsisten.


22/111


Penelitian dilakukan untuk perkembangan dan pengawasan kualitas lebih lanjut,

inovasi resep, proses produksi dan pengemasan. Bahan baku yang digunakan dalam

produk kami harus sudah distandarisasi dan melalui uji klinik. Suprama juga telah

mengembangkan sumber daya manusia dan teknik proses produksi untuk mendukung

inovasi dan diversifikasi produk.

Suprama berusaha keras untuk membangun perusahaan yang inovatif dan

menguntungkan dengan beroperasi sebagai produsen dan distributor yang penting dalam

segmen snack dan mi. Nilai inti dari Suprama adalah kualitas produk yang tinggi, suplai

barang yang terpercaya, waktu pengembangan yang singkat dan integritas perusahan.

Mesin-mesin modern yang didukung dengan karyawan yang trampil dapat

memastikan kualitas produk Suprama telah disertifikasi HALAL oleh Majelis Ulama

Indonesia (MUI). Karyawan dan pekerja kami juga sudah dilatih sesuai dengan ISO dan

HACCP.

Sejarah perusahaan

PT. Surya Pratista Hutama (SUPRAMA), merintis usaha dengan sederhana sebagai

perusahaan kecil yang dikelola keluarga bernama PT. Sampindo yang berdiri pada tahun

1972 di Sidoarjo, Jawa Timur. PT. Sampindo memproduksi mi dan snack berkualitas

tinggi dengan komitmen mengutamakan kualitas, nilai dan rasa yang bermutu, bisnis

bertumbuh dengan baik melalui produk paling popular dengan merek mi telur kering

merek Burung Dara. Di 1989, seiring dengan perubahan zaman yang semakin maju dan

permintaan dari konsumen yang terus meningkat, maka PT. Sampindo berpindah lokasi

dan memulai produksi beragam mi instan merek Surya Mi dan produk snack. Dengan 6

hektar area produksi yang memperkerjakan lebih dari 1000 pegawai dan 30 armada.

PT. Sampindo adalah salah satu perusahaan dengan kapasitas produksi yang

terbesar di Indonesia Timur. Produk didistribusikan ke seluruh Jawa dan berbagai cabang

di Sumatra, Kalimantan, Sulawesi dan lain-lain. Dalam era globalisasi, PT. Sampindo

melakukan kerjasama internasional dengan HJ. Heinz di tahun 1997, menjadi PT. Heinz

Suprama dan memulai ekspansi produk di pasar internasional. Manajemen dan integritas

organisasi, produk kualitas dan efisiensiensi teknologi semakin ditingkatkan untuk

memperluas cakupan produk di pasar lokal dan internasional dalam masa kerjasama ini.

Tahun 2006, PT. Heinz Suprama, sekarang PT. Suprama, kembali sebagai bisnis

keluarga, sedangkan HJ Heinz kembali berfokus pada bisnis industri utamanya. Sampai


23/111


saat ini, PT. Suprama terus memposisikan diri sebagai produsen produk mi dan snack

terpercaya yang berkualitas dan berkomitmen tinggi.

Eksistensi yang terbukti

Sejak tahun 1972, Suprama berperan sebagai produsen produk mi dan snack

terpercaya seperti terbukti dari kepercayaan konsumen.

Produk dan pelayanan

Komitmen dalam Kualitas

Kepastian kualitas dan nilai produk adalah dasar pada komitment kami dalam

memelihara standar produksi. Perusahaan internasional terkemuka telah berkejasama

dengan Suprama, mempercayakan produk mereka untuk dibuat melalui fasilitas kami.

Kenapa memilih produk Suprama?

Kami berkerjasama dengan sejumlah perusahaan flavour houses terkemuka untuk

mendapatkan kualitas produk yang baik disertai dengan rasa yang lezat. Resep kami

menggunakan bahan-bahan pilihan dan melalui proses pembuatan yang ketat sehingga

menghasilkan produk yang dipercaya oleh konsumen.

Ekspor Internasional

International Sales

Suprama adalah produsen mi dan snack yang memberikan nilai tambah yang besar

kepada para pelanggannya. Kami berkerjasama dengan sejumlah perusahaan flavour

houses terkemuka untuk mendapatkan kualitas produk yang baik disertai dengan rasa

yang nikmat. Salah satu fokus utama perusahaan adalah pada segmen co-packing

disamping merek-merek milik kami sendiri. Selain di Indonesia, produk-produk kami

didistribusikan ke berbagai penjuru dunia seperti Afrika, Australasia, Timur Tengah,

Amerika Selatan, Bulgaria dan Inggris. Jenis produk terdapat di Instant Noodles.

Suprama menyambut adanya peluang bisnis baru untuk meningkatkan penguasaan pasar

internasional.

Mie kering

Mi Kering adalah mi yang biasanya dikemas dan dijual dalam kondisi kering tanpa

bumbu. Suprama memproduksi mi kering berkualitas dalam berbagai ukuran yang dapat

diolah menjadi beraneka ragam masakan mi seperti mi ayam, mi bakso, mi goreng sesuai

dengan selera anda.


24/111


Mi Merek Burung Dara dari Suprama dikenal karena kualitas rasa yang tinggi dan

mutu yang terjamin. Sebagai merek terkemuka, Burung Dara memiliki keunggulan di

pasar mi kering dan terus menjadi pemimpin pasar dalam segmen ini. Sejak awal

kemunculannya pada 1972, Burung Dara terus mengembangkan sayapnya dan memiliki

beberapa merek dibawahnya seperti:

Mie Telor Cap Burung Dara Istimewa – 3 pcs, 200 g

Mie Telor Cap Burung Dara Istimewa- (Bentuk pipih) - 3 pcs, 200 g

Mie Burung Dara – 44 pcs, 2950 g

Mie Kriting Super Telor- 3 pcs, 230 g

Mie Baso – 40 pcs, 2400 g

Mie Keriting Burung Dara - 40 pcs, 2000 g dan lain-lainnya.

Mie Instant

Mi Instan adalah mi yang terbuat dari tepung terigu dan biasanya dikemas dandijual lengkap dengan bumbu (minyak sayur, bumbu bubuk atau pasta, kecap dan

bawang goreng). Kami di Suprama menggunakan bahan-bahan terpilih untuk

memastikan kepuasan konsumen. Selain merek Suprama sendiri seperti Best Wok dan

Kadabra, kami juga memproduksi mi instan sesuai dengan keperluan klien co-packing

kami. Kami dipercaya oleh perusahaan lokal dan internasional dan bertekad untuk

memberikan pelayanan terbaik kepada klien kami. Bagian Litbang kami berkerjasama

dengan beberapa perusahaan flavour houses yang terkemuka menciptakan rasa baru yangsesuai dengan cita rasa internasional. Produk mi instant kami mempunyai rasa yang

beragam dan eksotis, hasil dari paduan bumbu dan rempah-rempah. Dapat dirasakan

sentuhan etnik dalam beberapa produk kami, sebuah perpaduan antara aroma yang

lembut dan membangkitkan selera.

Beberapa mie instan kami:

Kadabra (Mi Goreng , Ayam Bawang Sop)

Best Wok (Beef, Chicken, Shrimp, Mushroom, Oriental, Vegetable)

Heinz Low fat (Chicken, Beef, Vegetable)


25/111


Heinz 99% Fat Free (Chicken, Beef, Vegetable, Spicy Chicken)

Heinz 2 minute noodles: (Beef, Chicken, Shrimp, Mushroom, Oriental,Vegetable)

Heinz Instant Noodles: (Curry, Masala, Cheese)

Weight watchers dari Heinz ( Chicken, Beef, Curry, Spicy Thai)

Budget noodles (Chicken, Beef)

Mapa noodles (Beef, Chicken, Shrimp, Mushroom, Oriental, Vegetable)

dan lain-lainnya.

Snack

Produk snack kami mengambil pendekatan yang berbeda dengan mengenalkan

kembali rasa yang sudah ada dengan penambahan variasi untuk meningkatkan cita rasa,

sehingga cocok untuk segala suasana dan memberikan kepuasan selera anda. Snack kami

dibuat menurut hasil market riset yang berkesinambungan. Perpaduan berbagai rasa yang

unik dapat dirasakan dalam snack kami untuk pasar lokal dan internasional.

Beberapa snack kami:

Badut – Noodle snack renyah (Ayam Bawang, Manis Pedas, Asin Pedas)

Kosuko - Noodle snack (Ayam BBQ, Kacang, Strawberry, Coklat, Jeruk, Melon)

CeplazCeploz - Crispy flavoured snack (Ayam/ Sapi Keju, Balado, Pizza, Burger,

Chicken Nugget, Ayam Panggang Asam Manis)

dan lain-lainnya.


26/111


Pengembangan produk

Di baris depan dari program inovasi Suprama, kemampuan Litbang kami telah

terbukti melalui pengembangan dari beragam produk dan rasa untuk memenuhi selera

konsumen yang berbeda. Kami selalu mencari peluang untuk menerapkan teknologi yang

unggul sebagai bagian dari pengembangan. Kami berkerjasama dengan sejumlah

perusahaan flavour houses terkemuka untuk mendapatkan kualitas produk yang baik

disertai dengan rasa yang lezat. Formula produk Suprama menggunakan bahan-bahan

kelas satu yang melalui proses produksi yang ketat.

Quality Control

Suprama menyadari bahwa masa depan perusahaan terletak pada kemampuan

perusahaan untuk menghasilkan produk berkualitas ekspor yang setara dengan merek-

merek terkemuka di pasar internasional. Kami di Suprama memegang teguh komitmen

untuk secara konsisten memelihara ciri khas dari produk kami. Dalam produk Suprama,

kami hanya memperkenankan penggunaan bahan baku yang berkualitas tinggi yang

diproses dan telah melalui pengawasan yang ketat dari bagian internal Quality Control

Suprama serta Badan Pengawas Obat dan Makanan (BPOM)Indonesia. Untuk

memastikan hal ini, bahan mentah yang ada harus melalui uji klinis teliti sehingga dapat

memenuhi standar perusahaan. Bahan-bahan seperti tepung terigu, air, minyak dan bahan

makanan lainnya telah melalui pengujian bahan kimia.

Tes mikrobiologi dilakukan untuk memastikan bahwa tingkat ketidaksterilan

telah diminimalkan. Produk akhir kami juga melewati analisa dan test mikrobiologi yang

sama. Contoh produk dikirim ke BPOM untuk disertifikasi dan didaftarkan sebelum

beredar. Kami selalu mempersilahkan klien untuk datang berkunjung pada area produksi

Suprama.


27/111


Distribusi dan sales

Suprama mempunyai jaringan distribusi yang kuat di Indonesia bagian Timur.

Kami mempunyai kantor representatif di Surabaya, Banjarmasin, Malang, Semarang,

Madiun, Jember, Jogja dan Kediri. Agen distribusi kami juga meliputi berbagai area di

kota kecil maupun besar. Kami juga memberikan kesempatan bisnis kepada Anda yang

berminat untuk mendistribusikan produk melalui jaringan distribusi kami. Selain itu,

agen-agen yang berminat dalam mendistribusikan produk kami di pulau lain selain Jawa,

dapat menghubungi kami. Kami berharap dapat menciptakan hubungan bisnis jangka

panjang yang saling menguntungkan dengan perusahaan Anda.

Kami menggunakan berbagai macam sarana promosi seperti iklan tv, radio dan

juga media cetak. Sebagai salah satu bentuk kegiatan CSR (corporate social

responsibility), Suprama mengadakan acara event ‖Lomba Cat Rombong Mie Burung

Dara‖ untuk para pedagang mie kami.

Market kami dan produk distribusi Suprama memfokuskan diri pada konsumen dan

pasar antar-bisnis. Beberapa produk yang dibuat termasuk, tapi tidak terbatas pada: mi

kering, mi instant, snacks dan snacks mi.

International Sales

Suprama adalah produsen mi dan snack yang memberikan nilai tambah yang besar

kepada para pelanggannya. Kami berkerjasama dengan sejumlah perusahaan flavour

houses terkemuka untuk mendapatkan kualitas produk yang baik disertai dengan rasa

yang nikmat.

Salah satu fokus utama perusahaan adalah pada segmen co-packing disamping

merek-merek milik kami sendiri. Selain di Indonesia, produk-produk kami

didistribusikan ke berbagai penjuru dunia seperti Afrika, Australasia, Timur Tengah,

Amerika Selatan, Bulgaria dan Inggris. Jenis produk terdapat di Instant Noodles.

Pelayanan Co-packing

Suprama telah bergerak dalam bidang co-packing selama lebih dari sepuluh tahun.

Klien co-packing kami mempercayai kami untuk memproduksi produk sesuai dengan

spesifikasi yang ditentukan menggunakan fasilitas, teknologi, keahlian dan karyawan

kami. Komitmen pada kualitas dan pelayanan membuat kami mampu untuk terus

memproduksi produkterjamin untuk klien co-packing kami.


28/111


Market kami dan produk distribusi

Suprama memfokuskan diri pada konsumen dan pasar antar-bisnis. Beberapa

produk yang dibuat termasuk, tapi tidak terbatas pada: mi kering, mi instant, snacks dan

snacks mi.

Proses produksi dan cakupannya

Tahapan produksi mie di PT. Suprama terdiri dari berbagai proses produksi

antara lain :

Takar semua bahan.

Tepung terigu diayak dengan Mesh no. 40-60.

Tambahkan laritan soda, pewarna makanan.

Campurkan sampai homogen.

Takar lagi dengan timbangan analitik.

Dengan menggunakan Feeder dan rool press padatkan adonan.

Deteksi logam dengan mesin Metal detector.

Potong adonan dengan alat Sliter.

Kukus adonan yang telah terpotong dengan mesin Steamer.

Potong dan lipat adonan dengsn mesin Cutting dan Folding.

Mie yang telah terbentuk di seragamkan ukurannya dengan alat Baki.

Kemudian dikeringkan dengan menggunakan suhu diatas 100 C selama 45 menit.

Kemudian lakukan penggorengan dengan alat Pryer.

Selanjutnya didinginkan dengan alat Cooling fan.

Tahap selanjutnya yakni :

Mie yang telah jadi di tempatkan pada Conveyor

Kemudian Packing

Deteksi logam lagi dengan alat Metal detector

Masukan ke Best Pack

Dan terakhir Stuffing.

Dalam mengkaji prosedur ada beberapa hal yang perlu diperhatikan yakni salah

satunya bagaimana umur produk setelah diproduksi dan pengelolaan limbah hasil

produksi. Beberapa hal yang dipertanyakan ketika diskusi dengan staf dan petinggi PT.

Suprama yakni antara lain :

Mie produk PT. Suprama tidak mengandung bahan pengawet.

Bernutri ± 11 %.


29/111


Kadar air ± 11 %.

Kemasan terbuat dari Alumunium box dengan suhu 50 C.

PT. Suprama telah mengantongi ISO 22000-25000 yang menunjukan bahwa produk

mereka aman untuk dikonsumsi. Dalam peri hal limbah, sesungguhnya produksi mie tidak menghasilkan atau

menyebabkan limbah. Jika pun ada limbah maka limbah tersebut akan diproses

dengan cara pengendapan dan penguraian dengan bantuan bakteri pengurai. Setiap 6

bulan sekali diperiksa oleh pemerintah sehingga pengelolaannya akan sangat baik

demi menjaga kualitas dan nyawa produk.

Untuk masalah penggunaan air dalam memproduksi mie, PT. Suprama

menggunakan teknologi Water RO atau Reverse osmosis untuk mendapatkan air

yang bersih dan jernih sehingga aman untuk digunakan produksi.

2.5. PT. Combiphar

A. Visi dan Misi Perusahaan

PT. Combiphar dalam mengembangkan dan membangun perusahaanya memiliki visi

―menjadi tasalah satu perusahaan terkemuka dan disegani oleh Industri Farmasi di

Indonesia‖ dengan menjalankan bisnis dan kegiatan sesuai aturan yang ada tanpa

melakukan cara-cara di luar etika. Adapun misi PT. Combiphar adalah ―menginginkan

suatu kontribusi untuk memperbaiki kualitas hidup sehingga pasien merasa lebih baiohhk

dari sebelumnya‖, melalui program ―Care, Optimize, Motivation, Be Defferent, Integrity,

Pride, Harmony, Alert, Responsibility”.

Kebijakan Mutu PT. Combiphar (ISO 9001 : 2000) :

1. Memberikan kepuasan kepada pelanggan dengan menerapkan sistem manajemen

mutu ISO 9001 : 2000.

2.

Melayani pelanggan dengan cepat, tepat waktu, kenyamanan, ketelitian dan

pelayanan yang efektif dan efisien.

3. Selalu berusaha untuk meningkatkan kualitas produk dan pelayanan untuk

memberikan kepuasan kepada pelanggan.

4.

Menjamin tersedianya sumber daya yang sesuai dan memadai.

5. Melakukan perbaikan terus menerus sistem manajemen mutu.

Sasaran Mutu PT. Combiphar (ISO 9001 : 2000) :


30/111


1. Delivery on time 80 %.

2. Keluhan pelanggan (dokter, outlet, pasien, distributor) ;

a. Terkait distribusi ketersediaan produk harus diselesaikan dalam waktu 1 x 24 jam

minimal 90 % (terselesaikan) dari total keluhan.

b. Terkait mutu atau kualitas produk baik fisik maupun efikasi harus diselesaikan

dalam waktu maksimal 3 minggu minimal 90 % dari total keluhan (konfirmasi

dahulu ke medical dan juga factory Quality Assurance apakah mereka sanggup

menyelesaikan keluhan pelanggan).

3. Indeks kepuasan pelanggan minimum 80 %. 18.

4. Meningkatkan total nilai (value) penjualan minimal 15 % dari tahun sebelumnya

(temasuk produk baru).

5. Menciptakan obat baru (produk sendiri) sebanyak minimal 5 (lima) jenis per tahun.

Adapun moto dari PT. Combiphar yaitu dalam mengembangkan produk harus aman,

efektif dan memiliki kualitas yang tinggi ( Devoted to save, effective and high quality

products).

A. Tinjauan Perusahaan

PT. Combiphar merupakan Perusahaan Farmasi yang berbentuk PMDN

(Penanaman Modal Dalam Negeri) dan masuk dalam 14 besar Perusahaan Farmasi di

Indonesia. PT. Combiphar mempunyai sasaran sebagai perusahaan Farmasi yang

terkemuka di negara-negara ASEAN, antara lain yaitu selalu meningkatkan kualitas

dan mutu produk-produknya dengan cara melakukan inovasi-inovasi terhadap produk

yang dihasilkannya.

B. Sejarah PT.Combiphar

PT. Combiphar didirikan di Jl. Sukabumi 61 Bandung pada tanggal 5 Januari 1971.

Pada awalnya PT. Combiphar hanya merupakan home industry yaitu industri yang

memproduksi obat-obatan sederhana yang berbentuk sirup (OBH), kapsul, tablet dan

salep. Dalam mengembangkan usahanya pada tahun 1977, PT. Combiphar melakukan

perluasan pabrik tempat produksi. Pada tanggal 27 Juli 1981, divisi produksi PT.

Combiphar pindah ke Jl. Raya Simpang 383 Padalarang yang diresmikan oleh Direktur

Jendral Pengawasan Obat Dan Makanan Departemen Kesehatan Republik Indonesia

yaitu Dr. Midian Sirait. Sedangkan kantor pusatnya sendiri masih tetap di Jl. Sukabumi

61 Bandung.


31/111


Pada tahun 1985, terjadi pergantian kepemilikan perusahaan dimana PT. Combiphar

dibeli oleh Gemala Group (PT. Kirana Guna Jaya). Kantor pusat PT. Combiphar pindah ke Jl.

Pulolentut Kav. 11/E-4 Jawa Timur pada tahun 1987. Baru pada tanggal 8 April 1988, kantor

pusat PT. Combiphar menetap di Jl. Tanah Abang II No. 19 Jakarta Pusat hingga sekarang.

PT. Combiphar terus melakukan pengembangan dan meningkatkan kualitas produknya.

Usaha yang terus dilakukan oleh PT. Combiphar tidak sia-sia dan membuahkan hasil yaitu

diperolehnya sertifikat CPOB dari pemerintah pada tahun 1991 dan hingga saat ini PT.

Combiphar telah memiliki 22 Sertifikat CPOB yang dikeluarkan oleh Departemen Kesehatan

Republik Indonesia.

Pada tahun 1996, dilakukan renovasi terhadap bangunan dan didirikan gedung produksi

sefalosporin yang terpisah dari gedung produksi lain yang diresmikan pada tahun 1997.

Selain itu di tahun 1997, dibangun gedung induk produksi lensa mata dari Rohto, yang

merupakan hasil join venture PT. Combiphar dengan Rohto Jepang dan kerjasama tersebut

berakhir tahun 2000. Saat ini gedung Rohto digunakan oleh PT. Combiphar untuk bagian

Product Development dan Quality Assurance.

Pada tahun 2002, PT. Combiphar mendirikan fasilitas gedung PT. Sanofi Synthelabo

Combiphar (SSC) di lingkungan pabrik PT. Combiphar yang merupakan hasil joint venture

antara PT. Combiphar dengan Sanofi-Synthelabo Perancis. Pada tahun 2002 juga, dibangun

gedung khusus untuk produksi liquid (produksi OBH). Pada tahun 2003, PT. Combiphar

mengupgrade Waste Water Treatment Plant . Pada tahun 2006, PT. Sanofi Synthelabo telah

beralih kepemilikannya menjadi anak perusahaan PT. Combiphar dengan nama Pharma

Health Care (PHC). Pada bulan Maret 2006, keseluruhan gedung SSC dialihkan ke PT.

Combiphar dan pada bulan September 2006 beralih jadi Pharma Health Care (PHC). Setelah

diaudit oleh konsultan ISO yaitu AIMS, pada tanggal 9 Oktober 2006, PT. Combiphar diaudit

juga oleh SGS yaitu badan yang berwenang memberikan sertifikat ISO. Hasilnya, PT.

Combiphar dinyatakan lulus dan berhak mendapatkan sertifikat ISO 9001 : 2000.

C. Lokasi, Sarana Fisik dan Sarana Penunjang

1. Lokasi

PT. Combiphar menempati 2 lokasi, yaitu di Jl. Tanah Abang II No. 19 Jakarta

sebagai kantor pusat yang mengendalikan kegiatan perusahaan secara menyeluruh


32/111


meliputi keuangan, pemasaran, registrasi, Human Resources Development dan lain-lain.

Sedangkan pabriknya berada di Jl. Raya Simpang No. 383 Padalarang, Jawa Barat.

Divisi pabrik di Padalarang menempati areal tanah seluas 25.960 m2, terdiri dari

ruang bagian produksi, pengemasan, kantor dan gudang. Laboratorium Quality Control

dan bagian Product Development menempati bangunan tersendiri.

2. Sarana Fisik

Divisi pabrik PT. Combiphar memiliki 5 bangunan pabrik yang terdiri dari bangunan

utama dan bangunan di luar bangunan utama. Bangunan utama terdiri dari :

1.

Kantor (Luas = 330 m2) meliputi ruang tamu, ruang administrasi, ruang kepala

pabrik, ruang bagian keuangan, ruang bagian logistik, ruang bagian elektronik data

processing SAP (System Application Program), ruang bagian umum dan ruang

pertemuan.

2. Gedung Produksi (Luas = 2.310 m2) meliputi beberapa ruangan proses sediaan padat,

semi padat dan cairan, pengujian In Process Control dari sediaan padat (uji kekerasan,

waktu hancur dan friabilitas), ruang pengemasan dan ruang karantina.

3.

Gudang (Luas = 1.830 m2) meliputi gudang bahan baku, gudang bahan pengemas dan

gudang obat jadi.4. Bangunan Sefalosporin (Luas = 100 m2), terpisah dari ruang produksi umum untuk

mencegah terjadinya kontaminasi ke produk lain.

5. Gedung Pharma Health Care (PHC) (Luas = 540 m ), digunakan untukproduksi obat

luar dan oral, pengemasan dan gudang.

6.

Bangunan OBH yang terdiri dari ruang produksi (Luas =1.320 m2) dan gudang (Luas

= 1.464 m2) yang terdiri dari gudang bahan baku, bahan pengemas dan obat jadi.

Gedung Quality Assurance dan Product Development yang terdiri dari 3 lantai (Luas

= 665 m2). Lantai bawah adalah laboratorium formulasi dan dokumentasi. Lantai tengah

adalah bagian Quality Assurance meliputi ruang tamu/lobi, laboratorium Quality Control

yang terdiri dari ruang pengujian, ruang instrument, ruang mikrobiologi, ruang

administrasi dan staff laboratorium Quality Control serta laboratorium Product

Development . Pada lantai atas adalah bagian Product Development yang dilengkapi

dengan ruang rapat dan perpustakaan.


33/111


D. Fasilitas yang berstandar Internasional

Dengan fasilitas produksi yang mutakhir, dan prosedur operasi standar yang

terkini, pabrik Combiphar yang berlokasi di Padalarang Jawa Barat terus meningkatkan

kualitas produksinya. Sehingga pada tahun 1991 Combiphar memperoleh sertifikat Good

Manufacturing Practices. Disamping itu, Combiphar juga mengembangkan fasilitas

Research & Development-nya terutama dalam bidang optimalisasi kualitas obat-obat resep

agar memenuhi persyaratan BioAvailability dan BioEquivalenceserta dibidang

Nanotechnology.

E. Produk yang dibuat oleh Combhipar

1.

Krim Pereda Nyeri

2.

Obat Demam

3. Obat Luka

4.

Obat Luka Bakar

5.

Obat Pembasmi Kutu

6.

Obat Saluran Pencernaan

7. Obat Wasir

8.

Untuk Kesehatan Sendi

9.

Untuk Saluran Pernapasan

2.6. PT. Coca Cola Amatil Indonesia

Lebih dari 80 tahun yang lalu, Coca-Cola diproduksi untuk pertama kalinya di

Indonesia pada tahun 1932. Sejak saat itu, The Coca-Cola System telah memberikan

kontribusi penting bagi perkembangan negara baik sebagai penyedia lapangan kerja,

investor, ataupun sebagai anggota masyarakat yang perduli. Kami bangga akan jejak

kami di Indonesia dan sangat optimis dengan masa depan negara,serta industri dan bisnis

kami. Hal inilah yang mendorong kami untuk terus memberikan komitmen jangka

panjang kepada Indonesia.

Di tahun 2014, The Coca-Cola System di Indonesia mempekerjakan lebih dari

12,000 karyawan orang di 10 pabrik pembotolan dan di lebih dari 85 pusat distribusi di

seluruh negeri.TheCoca-Cola System terdiri dari Coca-ColaAmatil Indonesia, mitra

pembotolan utama dan bisnis investasi Australia terbesar di Indonesia, yang beroperasi

sejak tahun 1992. Area CCAI meliputi sebagian besar daerah di Indonesia kecuali


34/111


Sulawesi Utara,yang dioperasikan oleh Bangun Wenang Beverage Company (BWBC),

perusahaan pembotolan lokal yang dimiliki olehkeluargaTenoch.

The Coca-Cola System juga terdiri dari Coca-Cola Indonesia, kantor layanan lokal

Coca-Cola yang bertanggung jawab atas pemasaran merek dagang kami, dan juga

Commercial ProductSupply, pembuat sirup dan bahan baku produk The Coca-Cola

Company untuk Indonesia dan negara-negara lain di wilayah sekitar.

Kami memproduksi, menjual dan mendistribusikan lebih dari 10 merek di

Indonesia termasukminuman ringan berkarbonasi, jus, teh, minuman isotonik, air minum

dalam kemasan, minuman berenergi, dan masih banyak lagi — dengan lebih dari 100

format kemasan dan ukuran. Kami juga melayani lebih dari 600.000 outlet ritel besar dan

kecil secara langsung.

Filosofi ‗sustanability‘ (keberlanjutan) telah melekat pada peninggalan kami, dan

keyakinan bahwa kami bergantung pada masyarakat yang kuat untuk memiliki bisnis

yang kuat. Tanggung jawab kami kepada masyarakat di tempat kami beroperasi meliputi

kualitas tak tertandingi dari produk kami, filosofi pemasaran yang bertanggung jawab,

praktik manufaktur yang bersinergi dengan lingkungan, serta kontribusi untuk

pendidikan, kehidupan yang sehat dan aktif, pemberdayaan ekonomi perempuan,

waterreplenishment, dan akses sanitasi dan air bersih.

Komitmen yang luar biasa ini bukanlah sekedar sejarah--komitmen ini tetap hadir

di masa sekarang dan di masa depan. Selama 2 tahun terakhir, The Coca-Cola System

telah menginvestasikan lebih dari USD 300 juta di ibukota. ManagingDirector CCAI,

AlisonWatkins menyatakan bahwa "tanda kepercayaan kami terhadap Indonesia adalah

minat kami untuk meningkatkan investasi di sana sebanyak hampir setengah miliar dolar

selama 3-4 tahun berikutnya". MuhtarKent, CEO The Coca-Cola Company pun

menyatakan bahwa "Indonesia merupakan pasar penting bagi perusahaan kami dalam

perjalanan menujutahun 2020."

Indonesia sedang berada dalam perjalanan menuju kemajuan dan perkembangan.

The Coca-Cola System berpikir sebagai perusahaan yang dihormati, terpercaya, dan

merupakan anggota terkemuka dari komunitas bisnis Indonesia. Tujuan kami adalah

membangun sebuah bisnis berkelanjutan yang akan menjadi lentera optimisme bagi

semua orang yang tersentuh oleh merek kami, produk kami, dan orang-orang kami untuk

100 tahun ke depan. Terima kasih Indonesia!


35/111


TIMELINE

1927: Coca-Cola dijual pertama kali di Indonesia. Botol pertama diimpor oleh seorang

insinyur Belanda bernama deKoenig

1932: Diproduksi secara lokal oleh pembotolan De Water Nederlands Indische Mineral

Fabriek, di Batavia, Indonesia

1945: Hari Kemerdekaan Indonesia

1956: Setelah Perang Dunia ke-II, dioperasikan kembali oleh The IndonesiaBottler

Limited (IBL)

1971: Djaja BeverageBottling memulai produksi kembali setelah era revolusioner di

tahun 1960-an dan memperkenalkan Sprite

1973: Fanta diperkenalkan di Indonesia

1977: Pabrik Commercial ProductSupply (CPS) didirikan untuk memenuhi pasokan

bahan dasar minuman

1985: Bangun Wenang di Manado memulai produksiCoca-Cola pertamanya

1986: Diet Coke diperkenalkan, menandakan kehadiran produk kaleng untuk pertama

kalinya di Indonesia

1992: Coca-ColaAmatil Indonesia mulai beroperasi di Indonesia

1996: Coca-ColaAmatil memulai produksi dalam botol plastik (PET) untuk pertama

kalinya

2002: Frestea diperkenalkan di Indonesia. Merk lokal air minum dalam kemasan, Ades,

diakuisisi

2008: MinuteMaid dan Coke Zero diperkenalkan di Indonesia

2011: Ades dalam kemasan botol plastik ramah lingkungan diperkenalkan

2012: CCAI mengakuisisi pabrik baru di Cikedokan, Bekasi

2013: Aquarius diperkenalkan di Indonesia

2014: Nutriboost diperkenalkan di Indonesia

SEJARAH COCA-COLA DI INDONESIA

Coca-Cola pertama kali diperkenalkan di Indonesia pada tahun 1962 dan

diproduksi secara lokal sejak tahun 1932. Setelah sempat berhenti beroperasi pada tahun

1942, Coca-Cola mulai diproduksi kembali oleh Indonesia Bottler Limited (IBL),

perusahaan nasional yang didirikan oleh TH Ticoalu, Tatang Nana, dan Harry Handoyo.

Pabrik tersebut memproduksi 1,000-1,500 casesCoca-Cola setiap harinya, dan

mempekerjakan 25 orang yang dibantu oleh 3-7 truk untuk pendistribusian.


36/111


Sejak tahun 1960-an, berbagai produk The Coca-Cola Company telah

diperkenalkan ke pasar Indonesia. Dan pada tahun 2000, 10 operasi pembotolan

dikonsolidasikan di bawah Coca-ColaAmatil Indonesia.

COCA-COLA KINI

MERK DAN PORTFOLIO PRODUK

Saat ini kami memproduksi dan memasarkan 6 kategori minuman siap minum

dengan 13 merek. Produk Coca-Cola diproduksi dan dijual di dalam negeri oleh dua

perusahaan pembotolan lokal yang merupakan mitra resmi Coca-Cola. Coca-ColaAmatil

Indonesia (CCAI) telah beroperasi di Indonesia sejak tahun 1992 dan menyediakan

semua varian produk perusahaan, termasuk air minum dalam kemasan botol di seluruh

bagian negara, kecuali Sulawesi Utara. CCAI memiliki dan mengoperasikan 9 pabrik

pembotolan yang terletak di Cibitung, Cikedokan, Bandung, Semarang, Surabaya, Bali,

Medan, Padang, dan Lampung. Fasilitas pembotolan di Menado, Sulawesi Utara saat ini

dioperasikanoleh Bangun Wenang Beverages Company (BWBC) milik keluarga

Thenoch. BWBC kini berinvestasi dalam menggandakan kapasitas produksi yang ada

untuk melayani pasar yang berkembang pesat di Sulawesi Utara.

Dalam sistem kami juga terdapat Commercial ProductSupply Indonesia (CPS),

yang berfokus pada produksi bahan dasar minuman untuk pabrik pembotolan. Selain

Indonesia, CPS juga mengekspor produknya ke negara-negara tetangga seperti

Singapura, Australia, New Zealand, Kamboja, Vietnam, dan Thailand. Selain itu, ada

pula The Coca-Cola Company, pemilik merek dagang dan penyedia konsentrat produk-

produk Coca-Cola bagi mitra pembotolan lokal. Sedangkan kantor layanan lokal, Coca-

Cola Indonesia (CCI), berfokus pada pemasaran merek perusahaan di Indonesia.

COCA-COLA AMATIL INDONESIA

Coca-ColaAmatil Indonesia (CCAI) merupakan produsen dan distributor minuman

non-alkohol siap minum terkemuka yang telah beroperasi di Indonesia sejak tahun 1992.

CCAI memproduksi dan mendistribusikan produk di bawah lisensi The Coca-Cola

Company. Kantor pusat Coca-ColaAmatil(CCA) terletak di Sydney, Australia, dan telah

terdaftar di Bursa Efek Australia. Dengan kapitalisasi pasar lebih dari US $ 10,2 miliar,

induk perusahaan CCAI ini, adalah salah satu dari 20 perusahaan unggulan di Australia.

CCA adalah salah satu perusahaan pembotolan terbesar minuman nonalkoholsiap

minum di wilayah Asia-Pasifik dan salah satu dari 5 perusahaanpembotolanCoca-Cola

terbesar di dunia. CCA mempekerjakan hampir 16,000 orang dan memiliki akses ke


37/111


lebih dari 270 juta konsumen melalui lebih dari 690,000 pelanggan aktif. CCA memiliki

sejarah yang kaya dan beragam karena telah beroperasi lebih dari 100 tahun. Saat ini

CCA beroperasi di enam negara, yaitu Australia, Selandia Baru, Fiji, Indonesia, Papua

Nugini dan Samoa.

CCA di Indonesia mempekerjakan lebih dari 8.000 pekerja lokal secara permanen

dan antara 2.000 hingga 4.000 pekerja sementarasesuai kebutuhan. Sejumlah besar pihak

eksternal seperti pelanggan, pemasok, dan penyedia layanan juga memperoleh

pendapatan dari hasil berbisnis dengan CCAI. Saat ini CCAI memiliki 9 pabrik di

seluruh Indonesia, yaitu Cibitung, Cikedokan, Bandung, Semarang, Surabaya, Bali,

Medan, Padang, dan Lampung dan beroperasi dengan lebih dari 85 pusat distribusi di

seluruh Indonesia. Untuk sumber bahan dasar minuman, jasa dan barangyang tidak

terkait dengan produk, CCAI memiliki lebih dari 2.800 pemasok.

TENTANG BANGUN WENANG BEVERAGES COMPANY (BWBC)

Bangun Wenang Beverages Company, yang terletak di Sulawesi Utara dan

didirikan pada 27 November 1981, merupakan perusahaan pembotolan dan manufaktur

milik keluarga Thenoch. Pada tahun 1985, BWBC untuk pertama kalinya memproduksi

sendiri botol Coca-Cola. Hingga saat ini, BWBC telah menjadi mitra pembotolan The

Coca-Cola Company selama lebih dari 17 tahun, mempekerjakan 387 karyawan dan

mengoperasikan 2 jalur produksi. Area BWBC meliputi wilayah Gorontalo, Sulawesi

Tengah, dan Sulawesi Utara.

TENTANG COMMERCIAL PRODUCT SUPPLY (CPS)

Commercial ProductSupply beroperasi di bawah Coca-Cola Indonesia dan

memfokuskan kegiatan usahanya pada produksi bahan dasar minuman untuk dipasok ke

berbagai pabrik pembotolan. Didirikan pada tahun 1977 di Cibinong, Jawa Barat, CPS

mempekerjakan 35 karyawan dan memainkan peran penting dalam pasokan bahan dasar

minuman untuk CCAI dan BWBC di Indonesia serta pelanggan lainnya di Singapura,

Thailand, Kamboja, Vietnam, Australia dan Selandia Baru.

INVESTASI DAN DAMPAK EKONOMI

The Coca-Cola System di Indonesia telah melakukan investasi yang signifikan

untuk membangun dan terus meningkatkan usahanya, termasuk fasilitas produksi baru,

pabrik pengolahan air limbah, sistem distribusi dan peralatan pemasaran. Bisnis kami di

Indonesia mempekerjakan lebih dari 8,000 pekerja lokal secara langsung dan antara

2.000 hingga 4.000 pekerja sementara sesuai kebutuhan.


38/111


Beberapa studi independen menyatakan bahwa dengan memberikan kesempatan

bagi usaha lokal, Coca Cola juga menghasilkan pekerjaan dengan "multipliereffect‖— di

mana The Coca-Cola System bertindak sebagai katalis; menghasilkan pendapatan,

pekerjaan dan know-how untuk beragam bisnis lokal baik yang menjual barang dan jasa

kepada The Coca Cola System (pemasok), atau menjual produk perusahaan (pengecer).

Di Indonesia, kami melayani lebih dari 500.000 pelanggan ritel di daerah perkotaan dan

pedesaan di seluruh negeri secara langsung — menyediakan sarana penting pendapatan

dan dukungan untuk sejumlah usaha kecil dan keluarga.

CCAI telah menginvestasikan lebih dari US $ 155 juta di Indonesia pada tahun

2012, dan berharap untuk meningkatkan investasi di Indonesia sebesar hampir setengah

miliar dolar selama 3-4 tahun ke depan. Sebagian besar investasi telah diarahkan untuk

pembangunan infrastruktur dan kapasitas bangunan, serta peningkatan dukungan untuk

pengecer kami melalui penyediaan alat pendingin.

Beberapa contoh investasi tahun 2012 meliputi:

Akuisisi fasilitas manufaktur di Cikedokan

Pembangunan 2 gudang skala besar di Bekasi dan Medan

Instalasi dari 3 lini produksi baru,1 di Medan dan 2 di Cibitung

Lebih dari US $ 20 juta yang diinvestasikan dalam kulkas pendingin dengan konsumsi

energi rendah,sepanjang tahun 2012

Beberapa contoh dari investasi 2013 meliputi investasi sebesar: US $ 40 juta untuk

lini produksi dan gudang baru di Semarang yang dijadwalkan akan selesai Oktober 2013

US $ 20 juta untuk lini produksi baru untuk minuman berkarbonasi di Surabaya pada

bulan April US $ 30 juta investasi dalam untuk lini air baru di Cibitung pada bulan April

CCAI juga berencana untuk menempatkan sejumlah besar kulkas pendingin di pasar

sepanjang tahun 2013 BWBC juga ikut meningkatkan investasinya, dengan

menggandakan kapasitas produksi yang ada agar dapat memenuhi permintaan pasar yang

berkembang pesat di Sulawesi Utara.

Sebagai sebuah sistem, kami akan berinvestasi lebih dari US $ 200 juta dari

pengeluaran untuk pemasaran (marketing) selama 3-4 tahun berikutnya. Seiring dengan

tumbuhnya pasar, kami akan memfokuskan strategi pada penciptaan peluang ekonomi

dan lapangan kerja di seluruh rantai pasokan kami, investasi di bidang infrastruktur,

inovasi, dan juga mempromosikan komunitas berkelanjutan di mana kami beroperasi.


39/111


KEGIATAN PEMASARAN

Kegiatan marketing adalah cara kami untuk berkomunikasi dengan konsumen.

Dengan misi untuk menyegarkan dunia dan menginspirasi saat-saat kebahagiaan dan

optimisme, kami berhubungandengan konsumen melalui cara yang kreatif,

menyenangkan, dan bertanggung jawab.

SALES OPERATIONS

Market Share

Coca-Cola merupakan pemimpin pasar minuman berkarbonasi dan jus, serta teh

siap minum. Tak hanya sukses di pasar tradisional melalui distribusi langsung, grosir,

dan ‗Managed Third Party', Coca-Cola juga suksesdi pasar modern dengan distribusi

melalui Hypermarket, Supermarket dan Mini Mart.

Pelanggan dan Distribusi

1. Produk kami dijual di sekitar 1,5 juta gerai minuman di seluruh Indonesia.

2. Kami mendukung perekonomianmelalui 600.000pelanggan dan 2.800 pemasok

3. Lebih dari 285.000 kulkas pendinginmilik kami ditempatkan di pasar. Semua

pendingin dilengkapi dengan EMS, yaitu perangkat untuk mengurangi konsumsi

listrik hingga 35%.

4. Kami mengoperasikan lebih dari 1.300 truk pengiriman dari 85 pusat distribusi

menjadikan sistem distribusi kami salah satu yang terbesar di Indonesia.

5. CCAI juga membantu menciptakan sekitar600,000‗Managed Third Party' untuk

pengusaha kecil yang ingin menjual produk kami.

AKTIFITAS MANUFAKTUR DAN PRODUKSI

Kualitas Produk

Kualitas tinggi yang konsisten pada setiap minuman kami merupakan salah satu

aset utama bisnis kami. Di setiap negara di mana kami berproduksi, The Coca Cola

System tidak hanya mematuhi undang-undang tentang pengolahan makanan dan

pelabelan, namun juga mematuhi standar kami sendiri yang lebih tinggi dan ketat untuk

memastikan kualitas terbaik. Dalam setiap hal yang kami lakukan — mulai dari pemilihan

bahan-bahan untuk produksi sampai pengiriman produk ke pasar,kami menggunakan

sistem qualitymanagement khusus The Coca-ColaQuality System untuk memastikan

bahwa kami selalu menawarkan produk dengan kualitas terbaik kepada konsumen.

Kami juga berinvestasi dalam membangun laboratorium qualityassurance pada

setiap pabrik untuk memastikan bahwa semua produk kami memenuhi standar yang

dibutuhkan. Semua produk kami sudah bersertifikat Halal. Di Indonesia, produk Coca-


40/111


Cola diproduksi secara lokal dan telah memperoleh sertifikat halal dari Majelis Ulama

Indonesia sejak tahun 1994.

Lini Produksi

CCAI memiliki total 36 lini produksidi 9 pabrik di seluruh Indonesia. Sedangkan

BWBC memiliki 2 lini produksi di pabrik Sulawesi Utara.

Manajemen Air Limbah&Pengurangan Jejak Karbon

Tujuan kami secara global adalah mengembalikan kembali kepada masyarakat dan

alam, jumlah air, setara dengan apa yang kami gunakan di semua produk minuman kami.

Di semua pabrik milik kami, kami memastikan bahwa 100% air limbah hasil operasi

manufaktur kami diolah kembali secara ketat sehingga dapat dikembalikan lagi ke alam

secara aman — hingga pada tingkat yang dapat mendukung kehidupan akuatik. Kami juga

berinvestasi dengan teknologi yang disebut "blow-fill‖ yang memungkinkan kami untuk

mendesain ulang dan mengurangi berat kemasan botol plastik (PET) untuk minuman

bersoda dan air minum dalam kemasan. Blow-fill juga memungkinkan botol-botol untuk

diproduksi dengan PET resin yang lebih sedikit atau dengan resin daur ulang.

KOMITMEN TERHADAP CORPORATE SOCIAL RESPONSIBILITY

DAN SUSTAINABILITY

The Coca-Cola System di Indonesia - CCI, CCAI, BWBC dan CPS – berkomitmen

untuk membuat perubahan positif di dunia. Kami terus berinovasi untuk menciptakan

bisnis ramah lingkungan yang lebih menguntungkan bagi masyarakat. Kami percaya

bahwa investasi dalam pengembangan ekonomi, lingkungan, dan sosial masyarakat dapat

membantu melindungi dan mengembangkan bisnis yang berkelanjutan. Inilah sebabnya

mengapa kami mendefinisikan komitmen kami untuk keberlanjutandalam pendekatan

holistik yang baik bagi lingkungan, bagi masyarakat dan bagi setiap individu

(WORLDWE-ME). Ini adalah ungkapan modern mengenai kepedulian kami akan

individu dan planet ini. Hal ini telah menjadi acuan Coca-Cola dalam melaksanakan

program keberlanjutan kami di Indonesia selama beberapa dekade.

WATER STEWARDSHIP

Kami berkomitmen terhadap waterstewardship yang bertanggung jawab,karena itu

kami bertujuan untuk dapat mengembalikan jumlah air kepada alam dan masyarakat,

setara denganjumlah yang kami gunakan dalam memproduksi minuman kami. Berbagai

program kami laksanakan untuk mengurangi dampakdan meminimalisasi penggunaan air

kami.


41/111


Program Penanaman Pohon

Bekerja sama dengan WWF Indonesia, kami melaksanakan program penanaman

pohon di hutan lindung Citamiang, Jawa Barat yang terletak di hulu sungai Ciliwung.

Ciliwung merupakan sungai utama yang membelah ibukota Jakarta dan merupakan

sungai di mana sebagian besar penduduk mengandalkannya untuk mendapatkan pasokan

air. Program ini bertujuan untuk menanam 2,400 pohon baru di area seluas 5 hektar.

„Water for Life‟

Didirikan pada tahun 2008, program ―Water for Life" bertujuan untuk mengatasi

krisis air dan meningkatkan kualitas hidup komunitas kami di Timur Laut Bali. Sebagai

elemen penting dari kehidupan, kami, bermitra dengan East Bali Poverty Project —

memberikan hampir 8.000 liter air bersih per hari dan 4.000 botol Ades per bulan untuk

masyarakat yang tidak memiliki akses terhadap sumber air tanah dan kota. Program ini

telah membantu 1,500 rumah tangga di daerah tersebut.

Program „Cinta Air‟

„Water Replenish Project‟– Sibolangit, Sumatera Utar

Bersamaan dengan USAID Indonesia dan LSM lokal, lewat proyek ini kami

membangun 800 infiltrasi air hujan/sumur resapan di kawasan hutan seluas 10 hektar dan

kawasan permukiman. Proyek ini akan membawa manfaat langsung kepada lebih dari

2,500 orang, serta secara tidak langsung memberikan akses air bersih kepada sekitar

7,500 orang di kota Medan, yang terletak dekat dengan Sibolangit. Proyek ini diharapkan

dapat mengisi tabel air tanah sebanyak 413 juta liter per tahun.Total dana untuk proyek

ini adalah sekitar USD 225,000.

Proyek Sanitasi dan Air Bersih- Bekasi

Sebagai tanggapan terhadap isu gizi buruk di permukiman miskin perkotaan, kami

bermitra dengan Mercy Corps pada tahun 2011 untuk menerapkan program sanitasi dan

air bersih. Manfaat program ini telah dirasakan 514 rumah tangga yang mendapatkan

akses menuju fasilitas sanitasi yang baik. 1.158 rumah tangga memiliki akses menuju

fasilitas air bersih yang lebih baik, dan 942 anak-anak sekolah memiliki akses menuju

fasilitas cuci tangan. Selain itu, untuk mendukung sanitasi ini, tersedia pula layanan

penyedotanlumpur ('Kedoteng') untuk 2,000 rumah tangga.Total dana untuk proyek ini

adalah sekitar USD 268,000.


42/111


Proyek Sanitasi dan Air Bersih- Sindang Pakuwon

Sindang Pakuwon yang terletak di dalam sub DAS Citarum memiliki dua

isuutama, yaitu kurangnya fasilitas sanitasi dan akses air bersih.Sepanjang 3,3 km sistem

air bersih telah dibangun untuk memasok air kepada sekitar800 rumah tangga atau

sekitar 4,000 orang. Selain itu, dibangun pula dua tangki septik komunal

(communalseptic tank) untuk melayani sekitar 80 rumah tangga. Total dana untuk proyek

ini adalah sekitar USD 100.000.

PENGELOLAAN LIMBAH

Prinsip yang mendasari program ini adalah kepercayaan bahwaperusahaan dapat

membantu masyarakat meminimalisir limbah serta menciptakan peluang ekonomi ketika

melakukannya. Seiring dengan bertambahnya populasi namun rendahnya kontrol limbah

di Indonesia, semua tergantung kepada setiap perusahaan untuk bekerja sama dengan

pemerintah, masyarakat lokal, dan kelompok industri dalam usaha melindungi

lingkungan.

Bali Beach CleanUp

CCAI bekerjasama dengan Quiksilver Indonesia, memulai program Bali Beach

CleanUp (BBCU)dengan tujuan untuk mengurangi sampah di daerah pesisir Bali,

memperkuat industri pariwisata di Indonesia, dan meningkatkan hubungan dengan

masyarakat setempat. Sejak 2008, kami telah menciptakan 75kesempatan kerja untuk

membersihkan sepanjang 9,7 km garis pantai setiap harinya, dan telah mengangkut lebih

dari21,960 ton sampah dari pantai Bali. Kami juga mendorong wisatawan dan anggota

masyarakat untuk menjadi sukarelawan dan berpartisipasi dalam kegiatan pembersihan

pantai. Sampai saat ini, sudah ada ribuan sukarelawan yang telah ikut mengambil bagian.

PEMBERDAYAAN PEREMPUAN

Perempuan adalah kekuatan ekonomi yang paling dinamis dan paling cepat

berkembang di dunia saat ini dan merupakan pilar dari masyarakat yang kami layani.

Proporsi yang signifikan dari perkembangan bisnis kami dihasilkan melalui bisnis

independen kecil yang banyak dimiliki atau dioperasikan oleh perempuan. Dengan

berinvestasi dalam keberhasilan mereka, kami percaya bahwa berinvestasi dalam

keberhasilan kami sendiri.

Pelatihan Pelanggan & Program Borobodur

Sejak tahun 2009, program pelatihan pelanggan telah dilaksanakan di seluruh

wilayah operasi CCAI untuk memberikanpengetahuan untuk meningkatkan penjualan

kepada pelanggan. Dengan tim yang kompeten, pelatihan ini memberikan materi seperti


43/111


penyimpanan produk yang aman, promosi yang menarik, dan penataan produk di dalam

gerai. CCAI juga telah bekerja sama dengan manajemen Candi Borobudur untuk

mendukung keuntungan pariwisata yang akan digunakanuntuk pemulihan candi. Sejak

2011, kami telah memberikan pelatihan kepada lebih dari 1,000 pengecer dan 264

pekerja candi, di mana mayoritas dari mereka adalah perempuan.

Pendidikan untuk Perempuan melalui ROLE Foundation

Bekerja sama dengan ROLE Foundation, CCAI telah aktif mendukung pendidikan

untuk perempuan dalam komunitas termiskin di Indonesia. Fokus kami adalah untuk

menyediakan pendidikan dasar yang memungkinkan wanita untuk mendapatkan

lapangan pekerjaan agar dapat mendukung keluarga mereka. ROLE Foundation juga

menyediakan pendidikan aksara dan lingkungan untuk 74 pekerja pantai kami setiap

minggunya.

PEMBERDAYAAN MASYARAKAT

Kami adalah perusahaan globaldengan akar lokal, yang berkomitmenpada

pengembangan masyarakat secara berkelanjutan, melalui beragam programuntuk

mengembangkan ekonomi, memperbaiki kehidupan dan menciptakan peluang.

Poliklinik & Program „Community Zone-1‟

Dalam upaya menjaga kebugaran dan kesehatan, CCAI memiliki layanan

poliklinik di setiap pabrik. Setiap tahun, kami menawarkan program dukungan medis

kepada lebih dari 8.000 karyawan dan 25.000 tanggungan mereka, serta anggota

masyarakat di sekitar pabrik. Inisiatif ini merupakankontribusi CSR kepada masyarakat

yang telah berjalan lama.

Program „Community Zone-1‟

Program Zone-1 kami berfokus pada pemeliharaan hubungan dengan komunitas

yang tinggal di sekitar area pabrik kami. Kami melakukan kegiatan yang mendukung

kehidupan sehari-hari seperti penyediaan air, dukungan untuk kegiatan masyarakat dan

agama, serta kebutuhan kesehata

laporan kkl fix atik 1

Documents