praktikum uji kekerasan

8/16/2019 Praktikum Uji Kekerasan

1/18

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Pengujian kekerasan merupakan pengujian yang relatif mudah dilakukan untuk mengetahui sifat mekanik suatu material. Sifat mekanik ini sangaterat kaitanya dengan

performa dari suatu material, jika sifat mekanik tersebut bagus maka performa dari suatu

material bagus pula.

Uji keras dapat digunakan sebagai metode untuk mengetahui pengaruh perlakuan

panas dan perlakuan dingin terhadap material. Material yang telah mengalami Cold

Working, Hot Working, dan Heat Treatment , dapat diketahui perubahan kekuatan, dengan

mengukur kekerasan permukaan suatu material. Sehingga dengan uji keras, kita dapat

dengan mudah melakukan quality control terhadap suatu material.

Pentingnya sifat kekerasan dalam pemilihan material logam untuk peralatan teknik

seperti untuk komponen mesin yang mengalami gesekan,Maka penting untuk melakukan

praktikum ini untuk memahami seta mempelajari lebih lanjut bagaimana proses

pengukuran kekerasan logam dengan menggunakan mesin uji kekerasan Brinell.

1.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang diatas dapat dibuat rumusan masalah yakni:

1) Bagaimana proses pengujian kekerasan metode brinell

!) Bagaimana perbedaan tingkat kekerasan material sebelum dan sesudah mengalami

heatreatment

1.3 Tujuan

1 Untuk mengetahui dan memahami proses pengujian kekerasan metode brinell

2 Untuk mengetahui dan memahami perbedaan tingkat kekerasan material sebelum

dan sesudah mengalami heatreatment

1


2/18

BAB II

TIN!AUAN PU"TA#A

1.1 Pengert$an #ekerasan

"ekerasan adalah ketahanan material terhadap deformasi plastis yang diakibatkan

oleh tekanan atau goresan dari benda lain. "ekerasan merupakan sifat suatu logam, yang

memberi kemampuan logam tahan terhadap deformasi permanen #bengkok, rusak, atau

bentuk yang berubah), ketika suatu beban diterapkan. Pada umumnya, kekerasan

menyatakan ketahanan terhadap deformasi dan untuk logam dengan sifat tersebut

merupakan ukuran ketahanannya terhadap deformasi plastik atau deformasi permanen.

Untuk orang yang berke$impung dalam mekanika pengujian bahan, banyak yang

mengartikan kekerasan sebagai ukuran ketahanan terhadap lekukan. Untuk para

peran$ang bangunan, kekerasan sering diartikan sebagai ukuran kemudahan dan kuantitas

khusus yang menunjukkan sesuatu mengenai kekuatan dan perlakuan panas dari suatu

logam. %ari uraian singkat di atas maka kekerasan suatu material dapat didefinisikan

sebagai ketahanan material tersebut terhadap gaya penekanan dari material lain yang lebih

keras. Penekanan tersebut dapat berupa mekanisme penggoresan # scratching ), pantulan

ataupun ndentasi dari material keras terhadap suatu permukaan benda uji. Untuk

melakukan pengujian kekerasan ada & metode, yaitu :

1. Metode goresan

!. Metode elastis atau pantulan # rebound )

&. Metode indentasi

1.2 Met%&e Penguj$an #ekerasan

"ekerasan suatu material dapat ditentukan dengan menggunakan metode pengujian

yang berbeda, yaitu:a. Met%&e '%resan

"ekerasan goresan merupakan perhatian utama para ahli mineral. %engan mengukur

kekerasan, berbagai mineral dan bahan'bahan yang lain disusun berdasarkan kemampuan

goresan yang satu terhadap yang lain. "ekerasan goresan diukur dengan skala Mohs.

Skala ini terdiri atas sepuluh standar mineral disusun berdasarkan kemampuannya untuk

digores. Mineral yang paling lunak pada skala ini adalah talk #kekerasan goresan 1), kuku

jari mempunyai nilai kekerasan sekitar !, tembaga yang dilunakkan kekerasannya &,

martensit (, logam yang paling keras mempunyai harga kekerasan pada skala Mohs antara

sampai *. Sedangkan intan mempunyai kekerasan 1+. kelemahan dari penilaian

kekerasan dengan skala Mohs adalah penilaiannya tidak $o$ok untuk logam karena

interal skala pada nilai kekerasan.

2


3/18

Ta(el 1. Skala "ekerasan Mohs

Selain diukur dengan skala Mohs, pada metode goresan ini juga dapat menggunakan skala

-alner. Prinsip dari $ara ini sama dengan $ara Mohs. Berikut skala -alner.

Ta(el 2. Skala "ekerasan Galner

omor Skala Bahan

1 /imbal #timah hitam)

! /imah Putih

& /imbal keras

/embaga #dg perlakuan panas)

0 /embaga $or

Brons

( Besi tempa

* Besi $or 2 Besi 3umer

1+ Baja

11 Baja yang dikeraskan

1! Pospor Brons

(. Met%&e Elast$s atau Pantulan

Pengujian dengan $ara elastik atau pantul ialah pengujian kekerasan dengan $ara

mengukur tinggi pantulan dari bola baja atau intan #hammer) yang dijatuhkan dari

ketinggian tertentu. /inggi pantulan menunjukkan kekerasan bahan tersebut, semakin

tinggi pantulan artinya bahan ini memiliki kekerasan yang tinggi pengukuran kekerasan

dengan $ara ini disebut sistem Shore S$leros$ope. "onstruksi sistem Shore S$leros$ope

seperti gambar berikut.

'am(ar 1. Mesin Uji "ekerasan Shore Scleroscope

/ipe S4'%.

3


4/18

'am(ar 2. Mesin Uji "ekerasan Shore Scleroscope

/ipe S4'5.

). Met%&e In&entas$

Metode ini dilakukan dengan penekanan benda uji dengan menggunakan indentor

dengan gaya tekan dan 6aktu indentasi yang ditentukan. Prinsip kerja dari metode ini

dengan menentukan jejak dari indentasi yang dihasilkan. ilai kekerasan dari suatu bahan

dilihat dari kedalaman jejak yang ditinggalkan. 7ejak yang ditinggalkan menandakan

bah6a logam tersebut telah terdeformasi plastis. Metode indentasi ini di klasifikasikan

menjadi 0, yaitu :

1. Met%&e Br$nell

Pengujian kekerasan dengan metode Brinell merupakan pengujian kekerasan dengan

penekanan. Proses penekanan ini untuk membentuk penetrasi pada permukaan bahan uji

#/est Pie$e) yang dianalisis untuk menentukan tingkat kekerasan bahan tersebut. Penetrasi

ini merupakan bentuk perubahan tetap dari bahan uji yang disebabkan oleh pembebanan,

beban yang diberikan dalam pengujian ini tidak mengakibatkan rusak atau pe$ahnya

benda uji #/est Pie$e) itu sendiri yaitu ditentukan berdasarkan perbandingan antara angka

konstanta dari jenis bahan ketebalan bahan dimana beban itu diberikan terhadap diameter

alat penekan #8ndentor).

Pada pengujian ini alat penekannya menggunakan bola baja yang dipilih sesuai

dengan ketentuan pengujian. Mesin pengujian kekerasan Brinell dapat dilihat pada

gambar berikut:

'am(ar 1. Mesin Uji "ekerasan Brinell

ilai kekerasan pengujian ini dinyatakan dalam satuan B4 #Brinells 4ardness

umber) yang dihitung berdasarkan diameter identasi dengan persamaan sebagai berikut :

4


5/18

B4 :

%imana :

P 9 -aya tekan #kgf)

% 9 %iameter identor bola baja #mm)

d 9 %iameter hasil identasi #mm)

2. Met%&e *$)kers

Pada prinsipnya pengujian dengan metode i$kers tidak jauh berbeda dengan metode

Brinell, salah satu yang bebeda ialah pemakaian indentornya, metode i$kers

menggunakan piramida intan dengan sudut pun$ak piramida adalah 1&+. Bentuk

indentor yang relatif tajam dibanding dengan Brinell yang menggunakan bola baja.

i$kers mamberikan pembebanan yang sangat ke$il yakni dengan tingkatan beban 0; 1+;

!+; &+; 0+ dan 1!+ kg, bahkan untuk pengujian mikrostruktur hanya ditentukan 1+ g,

sehingga pengujian kekerasan i$kers $o$ok digunakan pada bahan yang keras dan tipis,

sedangkan untuk bahan yang lunak dan tidak homogen seperti besi tuang #$ast 8ron)

i$kers tidak sesuai untuk digunakan.

ilai kekerasan pengujian ini dinyatakan dalam satuan %P4 #i$kers%iamond

Pyramid 4ardness) yang dihitung berdasarkan diagonal identasidengan persamaan

sebagai berikut :

Untuk : < 9 1&o

%imana : P 9 -aya tekan #kgf)

d 9 diagonal identasi #mm)

3. Met%&e R%)k+ell

Metode ock!ell merupakan uji kekerasan dengan pemba$aan langsung #direct

reading ). Metode ini banyak dipakai dalam industri karena pertimbangan praktis. 8ndentor

yang digunakan terbuat dari baja diperkeras berbentuk bola dan selain itu ada juga yang

berbentuk keru$ut intan. Uji kekerasan ock!ell sangat berguna dan mempunyai

kemampuan ulang #reproducible) sejumlah kondisi sederhana yang diperlukan dapat

dipenuhi. Uji kekerasan ock!ell ini paling banyak dipergunakan. 4al ini disebabkan

5


6/18

oleh sifat=sifatnya yaitu $epat, bebas dari kesalahan manusia, mampu untuk membedakan

perbedaan kekerasan yang ke$il pada baja yang diperkeras, dan ukuran lekukannya ke$il

sehingga bagian yang mendapat perlakuan panas yang lengkap dapat diuji kekerasannya

tanpa menimbulkan kerusakan. Pengujian ini menggunakan kedalaman lekukan pada

beban yang konstan sebagai ukuran kekerasan. Metoda pengujian kekerasan >o$k6ell

yaitu mengindentasi material $ontoh dengan indentor keru$ut intan atau bola baja.

'am(ar 1. "onstruksi Pesa6at Uji "ekerasan >o$k6ell.

ilai kekerasan dengan metode >o$k6ell suatu material dirumuskan sebagai berikut:

4>B 9 1&+ = #h?+,++!)

4>5 9 1++ = #h?+,++!)

"eterangan : 4>B 9 ilai kekerasan >o$k6ell B

4>5 9 ilai kekerasan >o$k6ell 5

h 9 kedalaman #mm)

Ta(el 1. >o$k6ell 4ardness S$ales

")ale In&ent%r,-

kg/

,1

kg/

,

kg/E !en$s Mater$al Uj$

A %iamond $one 1+ 0+ + 1++ @Aremely hard materials, tugsen $arbides,

dll

B 1?1 steel ball 1+ 2+ 1++ 1&+ Medium hard materials, lo6 dan medium

$arbon steels, kuningan, perunggu, dll

0 %iamond $one 1+ 1+ 10+ 1++ 4ardened steels, hardened and tempered

alloys

D %iamond $one 1+ 2+ 1++ 1++ Cnnealed kuningan dan tembaga

E 1?* steel ball 1+ 2+ 1++ 1&+ Berrylium $opper,phosphor bronDe, dll

, 1?1 steel ball 1+ 0+ + 1&+ Clumunium sheet

' 1?1 steel ball 1+ 1+ 10+ 1&+ 5ast iron, alumunium alloys

6


7/18

H 1?* steel ball 1+ 0+ + 1&+ Plastik dan soft metals seperti timah

# 1?* steel ball 1+ 1+ 10+ 1&+ Sama dengan 4 s$ale

L 1? steel ball 1+ 0+ + 1&+ Sama dengan 4 s$ale

M 1? steel ball 1+ 2+ 1++ 1&+ Sama dengan 4 s$ale

P 1? steel ball 1+ 1+ 10+ 1&+ Sama dengan 4 s$ale

R 1?! steel ball 1+ 0+ + 1&+ Sama dengan 4 s$ale

" 1?! steel ball 1+ 2+ 1++ 1&+ Sama dengan 4 s$ale

* 1?! steel ball 1+ 1+ 10+ 1&+ Sama dengan 4 s$ale

4. Met%&e Meer

Meyer mengajukan definisi mengenai kekerasan yang lebih rasional dibanding yang

diajukan oleh Brinell , yakni berdasarkan luas proyeksi jejak, bukan luas permukaannya.

/ekanan rata'rata antara luas penumbuk #indentor) dan lekukan adalah sama dengan

beban dibagi luas proyeksi lekukan. "ekerasan Meyer kurang peka terhadap beban yang

diterapkan dibanding kekerasan Brinell . Untuk bahan'bahan yang mengalami pengerjaan

dingin, kekerasan Meyer pada dasarnya tetap dan tidak tergantung pada beban, sedangkan

kekerasan Brinell akan menge$il bila beban bertambah besar.

'am(ar 1. Sistem Meyer.

P 94 P

π d2

%imana : P 9 beban tekan #kg)

d 9 diameter tapak #mm)

%engan $ara ini hasil pengukuran kekerasan tidak lagi terpengaruh oleh besarnya

beban yang digunakan untuk menekan indentor # tidak seperti pada $ara brinell hasil

pengukuran akan berbeda bila digunakan beban yang berbeda bila bolanya sama).

. Met%&e M$)r%har&ness

Untuk keperluan metalurgis seringkali diperlakukan pengukuran kekerasan pada

daerah yang sangat ke$il untuk ini pengujian dilakukan dengan beban yang sangat ke$il,

7


8/18

diba6ah 1++ gram, menggunakan mesin yang dikombinasikan dengan mikroskop. 5ara

pengukuran yang biasanya digunakan mi$rohardness test adalah i$kers atau knop.

Pada ikers mi$rohardness test indentor yang digunakan mempunyai bentuk yang

sama seperti i$kers biasa, juga $ara perhitungan kekerasannya. Sedang knop

menggunakan pyramid intan dengan alas berbentuk belah ketupat yang perbandingan

panjang diagonalnya ( : 1.

'am(ar 1. /he "noop diamond'pyramid indenter.

'am(ar 2. /ukon Mi$rohardness /ester.

Cngka kekerasan knoop dihitung sebagai berikut :

4" 914,229 P

d2

P 9 gaya tekan #g)

d 9 panjang diagonal yang panjang, dari tapak #mi$ron) knoop biasanya digunakan untuk

lembaran plat yang tipis.

8


9/18

BAB III

DATA DAN ANALI"A DATA

3.1 Data Penguj$an #ekerasan Br$nell

Beban : !0+ "g

8ndentor : Bola baja

Eaktu : 1+ detik

F bola #indentor) : 0 mm

3.2 Anal$sa Data

"e(elum Heat Treatment

SampelP

#kg)

%

#mm)

o

8ndentasi

d1#mm)

B4

#"g?mm!)

1!0+ 0 1 +,2(1 &&,**

!0+ 0 ! +,2& &,!0

!

!0+ 0 1 1,&** 1,0

!0+ 0 ! 1,&0 !,2*

&!0+ 0 1 1,&( 1*,+

!0+ 0 ! 1,&(1 1,20

Pengolahan %ata :

1. Sampel 1

B4 9

D2−d2

D−√ ¿¿

π D ¿2 P

¿

B4 9

D2−d2

D−√ ¿¿

π D ¿2 P

¿

%iketahui : P 9 !0+ "g %iketahui : P 9 !0+ "g

% 9 0 mm % 9 0 mm

d 9 +,2(1 mm d 9 +,2& mm

B49

52−0,9712

5−√ ¿

¿3,14 x 5¿2 x250

¿

B4 9

52−0,9632

5−√ ¿

¿3,14 x5¿2 x 250

¿

9


10/18

9

25−0,943

5−√ ¿¿

15,7 ¿

500

¿

9

25−0,93

5−√ ¿¿

15,7 ¿

500

¿

9500

15,7 (5−4.06) 9500

15,7 (5−4,07)

9500

15,7 (0,94) 9500

15,7 (0,93)

9 &&,** kg?mm! 9 &,!0 kg?mm!

!. Sampel !

B4 9

D2−d2

D−√ ¿¿

π D ¿2 P

¿

B4 9

D2−d2

D−√ ¿¿

π D ¿2 P

¿

%iketahui : P 9 !0+"g %iketahui : P 9 !0+"g

% 9 0 mm % 9 0 mm

d 91,&** mm d 9 1,&0 mm

B4 9

52−1,3882

5−√ ¿¿

3,14 x 5¿2 x250

¿

B4 9

52−1,084

2

5−√ ¿¿

3,14 x5¿

2 x 62,5

¿

9

25−1,935−√ ¿

¿15,7 ¿500

¿

9

25−1,185−√ ¿

¿15,7 ¿500

¿

9500

15,7 (5−3,07) 9500

15,7 (5−3,82)

9500

15,7 (1,93) 9500

15,7 (1,18)

9 1,0 kg?mm! 9 !,2*kg?mm!

&. Sampel &

10


11/18

B4 9

D2−d2

D−√ ¿¿

π D ¿2 P

¿

B4 9

D2−d2

D−√ ¿¿

π D ¿2 P

¿

%iketahui : P 9 !0+"g %iketahui : P 9 !0+"g

% 9 0 mm % 9 0 mm

d 91,&( mm d 9 1,&(1 mm

B4 9

52−1,3762

5−√ ¿¿

3,14 x5¿2 x250

¿

B4 9

52−1,3712

5−√ ¿¿

3,14 x 5¿2 x250

¿

9

25−1,731

5−√ ¿¿

15,7 ¿

500

¿

9

25−1,879

5−√ ¿¿

15,7 ¿

500

¿

9500

15,7 (5−3,269) 9500

15,7 (5−3,121)

9500

15,7 (1,731) 9500

15,7 (1,879)

9 1*,+ kg?mm! 9 1,20 kg?mm!

Setelah benda diuji kekerasan #brinell). Benda uji memasuki proses heat

treatment. "etiga benda tersebut dimasukkan ke dalam oen dengan suhu 2++o 5 selama

&+ menit. "emudian benda 1 dan ! menggunakan metode quenching #dengan $iri khusus

pendinginan se$ara $epat) melalui media oli, sementara benda & menggunkana metode

annealing , yaitu dengan $ara mendinginkan benda di udara terbuka.

• Sesudah di'heatreatment

SampelP

#kg)

%

#mm)

o

8ndentasi

d1#mm)

B4

#"g?mm!)

1!0+ 0 1 +,20* &!,

!0+ 0 ! +,2!* &*,*

!!0+ 0 1 +,2+ &0(,1

!0+ 0 ! +,*+ 0,20

&!0+ 0 1 +,+1 **,

!0+ 0 ! +, (0*,!

Perhitungan,

1. Sampel 1

11


12/18

B4 9

D2−d2

D−√ ¿¿

π D ¿2 P

¿

B4 9

D2−d2

D−√ ¿¿

π D ¿2 P

¿


% 9 0 mm % 9 0 mm

d 9+,20* mm d 9 +,2!* mm

B4 9

52−0,958

2

5−√ ¿¿

3,14 x5¿

2 x 250

¿

B4 9

52−0,928

2

5−√ ¿¿

3,14 x5¿

2 x 250

¿

9

25−0,9185−√ ¿

¿15,7¿500

¿

9

25−0,861

5−√ ¿¿

15,7 ¿

500

¿

9500

15,7 (5−4,907) 9500

15,7 (5−4,913)

9500

15,7 (0,093) 9500

15,7 (0.087)

9 &!, kg?mm! 9 &*,* kg?mm!

!. Sampel !

B4 9

D2−d2

D−√ ¿¿

π D ¿2 P

¿

B4 9

D2−d2

D−√ ¿¿

π D ¿2 P

¿


% 9 0 mm % 9 0 mm

d 9+,2+ mm d 9 +,*+ mm

B4 9

52−0,940

2

5−√ ¿¿

3,14 x5¿2 x 250

¿

B4 9

52−0,8042

5−√ ¿¿

3,14 x5¿2 x 250

¿

12


13/18

9

25−0,884

5−√ ¿¿

15,7 ¿

500

¿

9

25−0,646

5−√ ¿¿

15,7 ¿

500

¿

9500

15,7 (5−4,91) 9500

15,7 (5−4,93)

9500

15,7 (0,09) 9500

15,7 (0,07)

9 &0(,1 kg?mm! 9 0,20 kg?mm!

&. Sampel &

B4 9

D2−d2 D−√ ¿

¿π D ¿2 P

¿

B4 9

D2−d2 D−√ ¿

¿π D ¿2 P

¿


% 9 0 mm % 9 0 mm

d 9 +,+1 mm d 9 +, mm

B4 9

52−0,6012

5−√ ¿¿

3,14 x 5¿2 x250

¿

B4 9

52−0,6462

5−√ ¿¿

3,14 x5¿2 x 250

¿

9

25−0,3615−√ ¿

¿15,7 ¿500

¿

9

25−0,4175−√ ¿

¿15,7¿500

¿

9500

15,7 (5−4,964) 9500

15,7 (5−4,958)

9500

15,7 (0,036) 9500

15,7 (0,042)

9 **, kg?mm! 9 (0*,! kg?mm!

13


14/18

BAB I*

PEMBAHA"AN

.1 0ara #erja Prakt$kum #ekerasan Br$nell

1) Persiapan material uji yang meliputi :

a) Material uji dihaluskan permukaannya yang akan diamati dengan menggunakan

Polishing Ma$hine dengan grid &!+.

b) Cpabila material uji dirasa belum halus dapat dihaluskan kembali dengan

menggunakan grid &!+ atau ++ dengan arah yang berbeda 2++dari arahsemula.

$) 7ika sudah selesai, material dikeringkan dengan menggunakan tissue.

!) %ibuat beberapa titik dengan menggunakan pensil untuk tiap'tiap daerah #BM1dan

BM!) yang akan diamati.

&) %itentukan beban indentor yang akan digunakan berdasarkan jenis dan !+

diameter indentor.

) Ctur handle 4ardness /est Ma$hine pada posisi Brinells.

0) 3etakkan bola baja pada tempat indentasinya.

) 3etakkan indentor bola baja pada tempatnya di 4ardness /est Ma$hine dengan

menggunakan obeng.

() 3etakkan pen sesuai dengan beban indentasi yang telah ditentukan berdasarkan jenis

dan diameter indentor.

*) 3etakkan spe$imen dan atur dengan tepat pada titik penetrasi yang telah ditentukan.

2) -eser handle beban dengan tangan kanan pada posisi siap untuk penetrasi.

1+) Putar hand 6hell dengan tangan kiri sehingga permukaan spe$imen tepa tmenyentuh

ujung indentor.

11) Setelah 1+ detik tarik handle beban dan kun$i pada tempatnya.

1!) yalakan lampu dan atur posisi spe$imen serta fo$us lensa sehingga bekas indentasi

tampak pada layar.

1&) Ukur diameter indentasi dan $atat pada 6orksheet yang ada.

1) %ilakukan prosedur no.* sampai dengan no.1& untuk masing'masing titik yangtelah

ditentukan.

.2 Anal$s$s Has$l Per)%(aan Uj$ #ekerasan Br$nell

14


15/18

%alam per$obaan brinell kali ini, dilakukan dua kali proses per$obaan brinell.

Gang pertama tiga benda uji langsung diuji dengan 4ardnest /est Ma$hine dengan

indentor bola baja dengan diameter 0 mm. Pengujian brinell dalam satu benda dilakukan

dua kali per$obaan, sehingga terdapat dua diameter dalam satu benda uji. Setelah itu

ketiga benda uji tersebut di 4eat /reatment dan diuji kembali kekerasannya. Sehingga

diameter a6al #sebelum heat treatment) dan akhir #setelah heat treatment) mengalami

perbedaan. Berikut adalah data hasil per$obaan kekerasan Brinell sebelum dan sesudah

heat treatment:

"am4

el

P

kg

D

mm

N%

In&enta

s$

&1

mm

BHN

#g5mm

2

&1

mm

BHN

#g5mm

2

1 !0

+

0 1 +,2(

1

&&0,!& +,20

*

&!,

!0

+

0 ! +,2

&

&,1 +,2!

*

&*,*

2 !0

+

0 1 1,&*

*

1!,2 +,2

+

&0(,1

!0

+

0 ! 1,&

0

1*,0 +,*+

0,20

3 !0+

0 1 1,&(

10,*(1 +,+1

**,

!0

+

0 ! 1,&(

1

10,*( +,

(0*,!

%apat diketahui dari table di atas, pengujian brinell sebelum heat treatment pada

benda uji 1 memiliki kekerasan antara &&0,!& kg?mm! = &,1 kg?mm!,benda uji !

memiliki kekerasan antara 1!,2 kg?mm! = 1*,0 kg?mm!, benda uji & memiliki

kekerasan antara 10,*(1 kg?mm! ' 10,*( kg?mm!. Setelah itu dilakukan perlakuan

panas pada ketiga sampel yang dipanaskan di oen selama &+ menit sampai suhu 2++o5

kemudian didinginkan dengan dua metode, yaitu metode quenching dan annealing . Pada

benda uji 1 dan ! dilakukan quenching dan benda uji & dilakukan annealing ."emudian

setelah melakukan proses heat treatment, dilakukan pengujian brinell .%apat diketahui

pengujian brinell kedua pada benda uji 1 memiliki kekerasanantara &!, kg?mm! =

&*,* kg?mm!, benda uji ! memiliki kekerasan antara &0(,1 kg?mm! = 0,20 kg?mm!,

benda uji & memiliki kekerasan antara (0*,1* kg?mm! ' **, kg?mm!. Setelah

melakukan dua kali pengujian kekerasan brinell , dapat diketahui bah6a benda uji yang

telah mengalami proses heat treatment nilai kekerasannya bertambah. %an benda uji &

mengalami penambahan kekerasan yang signifikan.

15


16/18

BAB *

PENUTUP

.1. "$m4ulan

%ari per$obaan yang telah dilakukan, dapat ditarik kesimpulan yaitu :

1) 3angkah'langkah uji brinell yaitu :

a) Persiapan material uji yang meliputi :

b) Material uji dihaluskan permukaannya yang akan diamati dengan menggunakan

Polishing Ma$hine dengan grid &!+.

$) Cpabila material uji dirasa belum halus dapat dihaluskan kembali denganmenggunakan grid &!+ atau ++ dengan arah yang berbeda 2++dari arahsemula.

d) 7ika sudah selesai, material dikeringkan dengan menggunakan tissue.

e) %ibuat beberapa titik dengan menggunakan pensil untuk tiap'tiap daerah #BM1dan

BM!) yang akan diamati.

f) %itentukan beban indentor yang akan digunakan berdasarkan jenis dan !+

diameter indentor.

g) Ctur handle 4ardness /est Ma$hine pada posisi Brinells.

h) 3etakkan bola baja pada tempat indentasinya.

i) 3etakkan indentor bola baja pada tempatnya di 4ardness /est Ma$hine dengan

menggunakan obeng. j) 3etakkan pen sesuai dengan beban indentasi yang telah ditentukan berdasarkan jenis

dan diameter indentor.

k) 3etakkan spe$imen dan atur dengan tepat pada titik penetrasi yang telah ditentukan.

l) -eser handle beban dengan tangan kanan pada posisi siap untuk penetrasi.

m) Putar hand 6hell dengan tangan kiri sehingga permukaan spe$imen tepa tmenyentuh

ujung indentor.

n) Setelah 1+ detik tarik handle beban dan kun$i pada tempatnya.

o) yalakan lampu dan atur posisi spe$imen serta fo$us lensa sehingga bekas indentasi

tampak pada layar.

p) Ukur diameter indentasi dan $atat pada 6orksheet yang ada.H) %ilakukan prosedur no.* sampai dengan no.1& untuk masing'masing titik yangtelah

ditentukan.

!) Setelah dilakukan heatreatment material menjadi lebih keras, berikut perbedaan

tingkat kekerasan material sebelum dan sesidah di heatreatment yaitu :

Material

ke

Pengujian

ke

/ingkat "ekerasan Sebelum

diheat treatment #kg?mmI)

/ingkat "ekerasan Sebelum

diheat treatment #kg?mmI)

1 1 &!, kg?mmI &&,** kg?mmI

16


17/18

! &*,* kg?mmI &,!0 kg?mmI

! 1 &0(,1 kg?mmI 1,0 kg?mmI

! 0,20 kg?mmI !,2* kg?mmI

& 1 **, kg?mmI 1*,+ kg?mmI

! (0*,! kg?mmI 1,20 kg?mmI

.2. "aran

Sebelum melakukan uji praktikum uji bahan #uji brinell) jangan lupa untuk selalu

menge$ek keadaan mesin sebelum melakukan praktek, apakah mesin layak digunakan

atau tidak. %an persiapkan alat'alat yang diperlukan sebelum memulai praktek dan

kembalikan ketempat semula setelah selesai digunakan.

DA,TAR PU"TA#A

1. Pur6anto, @dy. !+1!. T"#$%&%G' B(H($ ).Malang: Politeknik egeri Malang.

!. file:???%:?ne66?praktikumJ!+ujiJ!+tark?referensiJ!+ujiJ!+tarik?3aporan

J!+praktikumJ!+ujiJ!+tarikJ!+Baja.html

&. https:??sersasih.6ordpress.$om?!+11?+(?!1?laporan'material'teknik'uji'tarik?

17

http://d/neww/praktikum%20uji%20tark/referensi%20uji%20tarik/Laporan%20praktikum%20uji%20tarik%20Baja.htmlhttp://d/neww/praktikum%20uji%20tark/referensi%20uji%20tarik/Laporan%20praktikum%20uji%20tarik%20Baja.htmlhttps://sersasih.wordpress.com/2011/07/21/laporan-material-teknik-uji-tarik/https://sersasih.wordpress.com/2011/07/21/laporan-material-teknik-uji-tarik/http://d/neww/praktikum%20uji%20tark/referensi%20uji%20tarik/Laporan%20praktikum%20uji%20tarik%20Baja.htmlhttp://d/neww/praktikum%20uji%20tark/referensi%20uji%20tarik/Laporan%20praktikum%20uji%20tarik%20Baja.html


18/18

18

praktikum uji kekerasan

Documents