laporan 3_d2.1516.k.15 (1)

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

1/151

TK-4094 PERANCANGAN PABRIK KIMIA

LAPORAN III

SPESIFIKASI PERALATAN PABRIK

13/03/2016 AAP/CBK Issued for Internal Review RN MIRS CBR/AI

TANGGALDISIAPKAN

OLEHPENJELASAN CHECK APPR. PEMBIMBING

PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN

D2.1516.K.15

Ad ind a As ri Pixelina 13012002

Catur Bud i Kus umo 13012048

Rizkyanto Nugr oh o 13012056

Muhammad Irfan Rafi Suparm a 13012060

Revisi ke- :

LAPORAN III 1 151

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

2/151

D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN

2 dari 151

Daftar Isi1 INFORMASI UMUM 3

1.1 PENGANTAR 3

1.2 PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD) 3

1.3 REFERENSI 17

2 PERTIMBANGAN PERANCANGAN UNIT OPERASI 18

2.1 PENGANTAR 18

2.2 COLUMN DAN VESSEL 25

2.2.1 KOLOM DISTILASI ( T-301, T-302, T-303, T-304, T-305, T-306,T-307) 25

2.2.2 SEPARATOR CAIR-CAIR 26

2.3 REAKTOR DAN TANGKI 26

2.3.1 REAKTOR 26

2.3.2 STORAGE TANK 28

2.4 ALAT PENUKAR PANAS 29

2.4.1 COOLER 29

3.4.2 CONDENSOR DAN REBOILER 29

2.5 POMPA DAN KOMPRESOR 29

2.5.1 POMPA 29

3 PLANT LAYOUT 30

LAMPIRAN A (EQUIPMENT SUMMARY SHEETS) 35

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

3/151


3 dari 151

1 INFORMASI UMUM

1.1 PengantarPabrik produksi sineol dari bahan baku alfa pinen terdiri dalam 3 tahap utama yaitu sebagai

berikut.

1. Tahap Hidrasi Alfa PinenPada tahap ini, alfa pinen yang dicampurkan dengan emulsifier dan asam

2. Tahap Dehidrasi Terpin Hidrat

3. Tahan Pemurnian Produk

Tahap pemisahan produk terbagi menjadi 3 bagian yaitu sebagai berikut.

1.2 Process Flow Diagram (PFD)Block Flow Diagram pabrik pembuatan sineol dari alfa pinen digambarkan pada Gambar 1.1 dan

Process Flow Diagram pabrik pembuatan sineol dari alfa pinen digambarkan pada Gambar 1.2

hingga Gambar 1.7.

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

4/151


4 dari 151

Gambar 1.1 Block Flow Diagram dari Pabrik Produksi Sineol dari Alfa Pinen

SHEETSECTION REV.

PROJECT:

Pabrik Produksi Sineol

TITLE: Block Flow Diagram

00 01 01

A

B

C

D

E

F

G

H

A

B

C

D

E

F

G

H

I I

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

13

13

Section 01

Unit Hidrasi Alfa PinenSection 02

Unit Dehidrasi Terpin hidratAlfa pinen

Emulsifier

Asam sulfat 27%

Air

Emulsifier

Asam sulfat

Air

Toluena

Asam sulfat 52%

Terpinhidrat

Air + NaOH

Air + NaOH

Asam sulfat

Toluena

Alfa terpineol

1,4-sineol

1,8-sineol

LimonenToluena Section 03

Unit Pemurnian Produk

Fenol

4-etil fenol

Fenol

4-etil fenol

1,4-sineol

1,8-sineol

Limonen-fenol

Alfa terpineol

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

5/151


5 dari 151

SHEETSECTION REV.

PROJECT:


TITLE:Unit hidrasi alfa pinen

01 02 01

A

B

C

D

E

F

G

H

A

B

C

D

E

F

G

H

I I

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

13

13

P-101-A/B

Pompa alfa pinen P-102-A/B

Pompa produk hidrasi

M-101

Mixer air + NaOH

M-102-A/B

Mixer alfa pinen

R-101-A/B/C

Reaktor hidrasi alfa pinen F-101-A/B/C

Filter press V-102

Tangki terpin hidrat sementara

C-101

Belt conveyor terpin hidratV-101

Tangki intermediet

Asam sulfat

Alfa pinen

Emulsifier NP-10

P-102-A/B

P-101-A/B

M-102-A/B

R-101-A/B/C

F-101-A/B/C

Air

NaOH

M-101

Terpin hidrat

C-101

Waste water

CW

V-101

102

101

104

107

103

108

V-102

112

111

105

106

109

110

Gambar 1.2 Process Flow Diagram dari Unit Hidrasi Alfa Pinen pada Pabrik Produksi Sineol

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

6/151


6 dari 151

C-201

Belt conveyer terpin hidrat

P-202-A/B

Pompa produk dehidrasi

M-201-A/B

Mixer toluen

M-202

Mixer air + NaOHR-201-A/B/C/D/E

Reaktor dehidrasi terpin hidrat

S-201

Separator produk dengan anorganik

V-201

Tangki produk kotor sementara

P-201-A/B

Pompa toluen

SHEETSECTION REV.

PROJECT:


TITLE:

Unit dehidrasi terpin hidrat

02 03 01

A

B

C

D

E

F

G

H

A

B

C

D

E

F

G

H

I I

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

13

13

Air

NaOH

Terpin hidrat

P-202-A/B

M-202

C-201

Toluen

P-201-A/B

Asam sulfat

M-201-A/B

Waste water

R-201-A/B/C/D/E

S-201-A/BSineol kotor

V-201

211

Toluen Recycle

LP

Steam

202

203

201

204

205

209

210

207

206

208

Gambar 1.3 Process Flow Diagram dari Unit Dehidrasi Terpin Hidrat dari Pabrik Produksi Sineol

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

7/151


7 dari 151

P-301-A/B

T-301

Kolom distilasi toluen

SHEETSECTION REV.

PROJECT:


TITLE:

Unit pemurnian produk 1

03 04 01

A

B

C

D

E

F

G

H

A

B

C

D

E

F

H

I I

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

13

13

G

Sineol kotor

Toluen Recycle

P-303

Sineol, limonen

E-305P-306

Off gas

Off gas

E-302

E-301

P-302

D-301

E-303

E-304

P-305

P-301-A/B

Pompa

T-301

T-302

D-301

Reflux drum

P-304

Pompa

P-303

Pompa

E-301

Kondensor

P-302

Pompa

E-302

Reboiler

T-302

Kolom distilasi alfa terpineol

D-302

Reflux drum

E-305

Cooler

E-306

Cooler

P-306

Pompa

E-303

Kondensor

P-305

Pompa

E-304

Reboiler

D-302

301

302304

306308

LP Steam LP Steam

CHW

CHW

LP Steam

CW

CHW

CW

LP Steam LP Steam

LP Steam

P-304 305

303

E-306

P-307CW

307

P-307

Pompa

1

22

6

1

25

20

309

V-301

V-301

Tangki penyimpanan alfa terpineol

Gambar 1.4 Process Flow Diagram dari Unit Pemurnian Produk 1 pada Pabrik Produksi Sineol

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

8/151


8 dari 151

SHEETSECTION REV.

PROJECT:


TITLE:


04 05 01

A

B

C

D

E

F

G

H

A

B

C

D

E

F

H

I I

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

13

13

G

Limonen-fenolE-309

P-310

Off gas

Sineol-fenol

E-307

E-308

P-309

M-301

Mixer campuran sineol-limonen + fenol

T-303

T-303

Kolom distilasi l imonen-fenol

D-303

Reflux drumE-309

Cooler P-311

Pompa

P-310

Pompa

E-307

Kondensor

P-309

Pompa

E-308

Reboiler

D-303

Sineol, limonen

Fenol

P-308

P-308

Pompa

313

314316

LP Steam

CHW

CW

LP Steam LP Steam

CW

310

311

312

M-301

315

P-311

317

1

41

27


8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

9/151


9 dari 151

T-304

Kolom distilasi Sineol-fenol

SHEETSECTION REV.

PROJECT:


TITLE:


05 06 01

A

B

C

D

E

F

G

H

A

B

C

D

E

F

H

I I

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

13

13

G

Sineol-fenol

1,4-sineol-fenolE-312

P-313

E-315

P-317

Off gas

Off gas

Fenol kotor

E-311

E-310

P-312

D-304

E-313

P-316

T-304

T-305

D-304

Reflux drum

E-312

Cooler

M-303

Mixer

P-314

Pompa

P-313

Pompa

E-310

Kondensor

P-312

Pompa

E-311

Reboiler

T-305

Kolom distilasi 1,8-sineol

D-305

Reflux drum

E-315

CoolerP-318

Pompa

E-313

Kondensor

P-316

Pompa

P-317

Pompa

D-305

E-314

Reboiler

4-etil fenol

318

325

LP Steam

CW

CW

CHW

LP Steam LP Steam

LP Steam LP Steam

CHW

CW

CW

LP Steam

E-314

P-314

317

319

M-303

M-302

320

4-etil fenol

P-315

324

326

P-318

328

P-315

Pompa

M-302

Mixer

321

322

323

1

55

24

1

53

26

V-302

327

V-302

Tangki Penyimpanan 1,8-sineol


8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

10/151


10 dari 151

T-306

Kolom distilasi 1,4-sineol

SHEETSECTION REV.

PROJECT:


TITLE:Unit pemurnian produk 4

06 07 01

A

B

C

D

E

F

G

H

A

B

C

D

E

F

H

I I

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

13

13

G

1,4-Sineol-fenol

E-318P-321

Fenol bekasE-321

P-324

Off gas

Off gas

4-etil fenol bekas

E-317

E-316

P-320

D-306

E-319

E-320

P-323

T-306

T-307

D-306

Reflux drum

E-318

Cooler

P-322

Pompa

P-320

Pompa

E-316

Kondensor

E-317

Reboiler

T-307

Kolom distilasi fenol

D-307

Reflux drum

E-321

Cooler

P-324

Pompa

E-319

Kondensor

P-323

Pompa

E-322

Cooler

D-307

E-322

E-320

Reboiler

Fenol kotor

M-304

P-325

M-304

Mixer

P-325

Pompa

330

334

335337

CW

CW

CHW

CW

CW

CHW

CW

HP

Steam

LP Steam

LP Steam LP Steam

LP Steam LP Steam

P-319

P-322

333

329

331

P-319

Pompa

P-321

Pompa

328

336

338

1

60

40

1

23

12

V-303

332

V-303

Tangki Penyimpanan 1,4-sineol


8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

11/151


11 dari 151

Tabel 1.1. Tabel neraca massa pabrik pembuatan sineol seksi 01

Spesifikasi Aliran

101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112

Temperatur (oC) 32,000 32,000 32,000 32,000 32,000 32,000 32,000 15,000 32,000 32,000 32,000 32,000

Tekanan (kPa) 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300

Laju alir massa (kg/h) 132,000 5,000 1748,870 0,333 333,400 1600,000 2129,000 2144,000 67,330 2077,000 464,800 1611,870

Komposisi (Fraksi Massa)

a-Pinen 1,000 0,188 0,039 1,000

H2O 1,000 0,742 0,730 0,610 0,544 0,689 0,723

Terpin Hidrat 0,217 0,057 1,000

H2SO4 0,246 0,270 0,202 0,201 0,254 0,267

Asam p-toluenasulfonat

NP-10 1,000

Na2CO3

H2SO4

1,8-Sineol

1,4-Sineol

Terpineol

Toluena

4-etil Fenol

NaOH 1,000 0,003

Limonen

Fenol

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

12/151


12 dari 151


Spesifikasi Aliran

201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211

Temperatur (oC) 32,000 32,000 32,000 32,000 15,000 32,000 32,000 32,000 25,000 32,000 32,000

Tekanan (kPa) 100,000 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300

Laju alir massa (kg/h) 836,900 829,668 985,376 1815,044 464,800 10,000 5,000 15,000 2265,484 2293,000 1209,800


a-Pinen

H2O 0,480 0,261 1,000 0,667 0,248 0,248

Terpin Hidrat 1,000

H2SO4 0.520 0,282 0,225 0,225

Asam p-toluenasulfonat

NP-10

Na2CO3

H2SO4

1,8-Sineol 0,033 0,033 0,063

1,4-Sineol 0,066 0,066 0,126

Terpineol 0,051 0,051 0,096

Toluena 1,000 1,000 0,457 0,364 0,364 0,690

4-etil Fenol

NaOH 1,000 0,333

Limonen 0,014 0,014 0,026

Fenol

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

13/151


13 dari 151


Spesifikasi Aliran

301 302 303 304 305 306 307 308 309

Temperatur (oC) 25,000 25,000 114,000 25,000 33,000 78,140 115,000 33,000 33,000

Tekanan (kPa) 100,000 100,000 4,000 100,000 4,000 5,000 15,000 101,000 101,000

Laju alir massa (kg/h) 1209,800 836,900 373,000 836,900 373,000 260,280 112,720 260,280 112,720


a-Pinen

H2O

Terpin Hidrat

H2SO4 Asam p-toluenasulfonat

NP-10

Na2CO3

H2SO4

1,8-Sineol 0,063 0,201 0,201 0,289 0,289

1,4-Sineol 0,126 0,403 0,403 0,578 0,578

Terpineol 0,096 0,302 0,302 0,990 0,990

Toluena 0,690 1,000 1,000 0,000

4-etil Fenol

NaOH

Limonen 0,026 0,093 0,093 0,134 0,134

Fenol

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

14/151


14 dari 151


Spesifikasi Aliran

310 311 312 313 314 315 316 317

Temperatur (oC) 33,000 33,000 33,000 33,000 72,000 110,000 33,000 33,000

Tekanan (kPa) 101,000 101,000 101,000 111,000 5,000 15,000 101,000 15,000

Laju alir massa (kg/h) 169,565 260,280 429,845 429,845 57,473 395,006 57,473 395,006


a-Pinen

H2O

Terpin Hidrat


NP-10

Na2CO3

H2SO4

1,8-Sineol 0,289 0,175 0,175 0,190 0,190

1,4-Sineol 0,578 0,350 0,350 0,381 0,381

Terpineol

Toluena

4-etil Fenol

NaOH

Limonen 0,134 0,081 0,081 0,606 0,606

Fenol 1,000 0,394 0,394 0,394 0,429 0,394 0,429

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

15/151


15 dari 151


Spesifikasi Aliran

318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328

Temperatur (oC) 77,000 111,000 33,000 33,000 33,000 33,000 33,000 74,440 124,300 33,000 33,000

Tekanan (kPa) 5,000 10,000 101,000 101,000 101,000 101,000 101,000 4,000 9,000 101,000 101,000

Laju alir massa (kg/h) 263,270 131,736 263,270 244,600 507,900 120,100 251,800 43,020 197,2 43,020 197,2


a-Pinen

H2O

Terpin Hidrat


NP-10

Na2CO3

H2SO4

1,8-Sineol 0,570 0,291 0,970 0,970

1,4-Sineol 0,570 0,570 0,294

Terpineol

Toluena

4-etil Fenol 1,000 0,495 1,000 0,489 0,030 0,546 0,030 0,546

NaOH

Limonen

Fenol 0,410 0,430 0,410 0,211 0,219 0,454 0,454

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

16/151


16 dari 151


Spesifikasi Aliran

329 330 331 332 333 334 335 336 337 338

Temperatur (oC) 33,000 76,830 124,300 33,000 33,000 33,000 181,200 221,800 33,000 33,000

Tekanan (kPa) 120,000 5,000 9,000 101,000 101,000 101,000 100,000 110,000 110,000 110,000

Laju alir massa (kg/h) 507,900 87,660 401,500 87,660 401,500 598,700 234,000 364,700 234,000 364,700


a-Pinen

H2O

Terpin Hidrat


NP-10

Na2CO3

H2SO4

1,8-Sineol

1,4-Sineol 0,294 0,970 0,970

Terpineol

Toluena

4-etil Fenol 0,495 0,030 0,546 0,030 0,546 0,546 0,001 0,999 0,001 0,999

NaOH

Limonen

Fenol 0,211 0,454 0,454 0,454 0,999 0,001 0,999 0,001

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

17/151


17 dari 151

1.3 ReferensiReferensi yang digunakan dalam Laporan 3 ini adalah sebagai berikut:

No. Judul Dokumen No. Dokumen Rev.

1. Basis Perancangan Laporan I 1

2. Perancangan Konseptual Laporan II 1

3. Water technologies, J-Press Sidebar Filter Press,

Siemens

0

4. Chemical Process Equipment Selection and

Design (Walas, 1990)

5. Chemical Enginnering Design (Coulson, 2005)

6. Hyrtol Conveyor Company, RBI Floor to Floor

Recline Conveyor (Roller Bed, 2015)

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

18/151


18 dari 151

2 Pertimbangan Perancangan Unit Operasi

2.1 PengantarTabel 3.1. Daftar peralatan untuk hidrasi alfa pinen

No No. Alat Nama Alat Spesifikasi Dasar Daya Material Kebutuhan

1 P-101Pompa alfa pinen,asam sulfat, dan

emulsifier

Pompa Sentrifugal;Head: 37,53 m; Mass

flow: 2073 kg/hr

283Watt

Type

316SS2

2 R-101Reaktor hidrasi alfa

pinen

Jacketed StirredTank Reactor ;

Volume: 58 m3; Res.Time: 16 jam;

Diameter: 3,68 m;Tinggi: 5,5 m

42,78kW

ASTM A516Grade

70

3

3 P-102 Pompa produk hidrasiPompa Sentrifugal;Head: 47,1 m; Mass

flow: 548,3 kg/hr94 Watt Type

316SS2

4 V-101 Tangki intermediet

Vertical CylindricalTank ; Kapasitas:

17012 galon;Diameter: 3,05 m;

Tinggi: 8,83 m; Berat:13881 pounds

- CS 1

5 F-101 Filter press

Number Plate : 30;Height : 3,4 m;

Width: 2,7 m; Length:

7,5 m

15 kW CS 3

6 C-101Conveyor belt

padatan terpin hidrat

Incline angel:25o,length: 6,76 m,

weight : 900 kg/jamBelt width : 0,915 m

2 HP CS 1

7 V-102Tangki penyimpanan

sementara terpinhidrat



Tinggi: 8,83 m; Berat:13881 pounds

- CS 1

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

19/151


19 dari 151

Tabel 3.2. Daftar peralatan untuk dehidrasi terpin hidrat

No. Alat Nama Alat Spesifikasi Dasar Daya Material Kebutuhan

1 C-201Conveyor belt

padatan terpin hidrat

Incline angel:25o,length: 6,76 m,

weight : 900 kg/jam

Belt width : 0,915 m

2 HP CS 1

2 P-201Pompa toluena dan

asam sulfat

Pompa Sentrifugal;Head: 48,18 m;

Mass flow: 830 kg/hr

145Watt

Type

316SS2

3 R-201Reaktor dehidrasi

terpin hidrat

Jacketed StirredTank Reactor ;Volume: 64 m3; Res.Time: 20 jam;Diameter: 3,81 m;Tinggi: 5,7 m

42,78kW

ASTM A516Grade

70

5

4 P-202Pompa produk

dehidrasi


flow: 2286 kg/hr55Watt

Type

316SS2

5 S-201Separator produk

kotor dengananorganik

Vertical CylindricalVessel ; Diameter:

0,686 m; Tinggi: 1,37m

-

ASTM A516

Grade 70 2


sementara produkkotor

Horizontal CylindricalTank ; Kapasitas:

12408 galon;Diameter: 2,44 m;Tinggi: 10,06 m;

Berat: 10955 pounds

- CS 1

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

20/151


20 dari 151

Tabel 3.3. Daftar peralatan untuk pemurnian produk

NoNo.Alat

Nama Alat Spesifikasi Dasar Daya Material Kebutuhan

1 P-301 Pompa produk kotorPompa Sentrifugal;

Head: 47,76 m; Mass

flow: 1203 kg/hr

208Watt

Type

316SS2

2 T-301 Kolom distilasi toluena

Buble Cap (24 tray);Height: 7.2 m;

Diameter 1 m; Maxflooding: 43.74%

- CS 1

3 E-301Kondensor distilasi

toluena

Shell and TubeCondenser; Heat

Exchanger Area: 8,5m2

98938kcal/jam

CS 1

4 D-301Reflux drum distilasi

toluena

Vertical cylindricalvessel; capacity: 28,9gal; Diameter : 0,49

m, Height : 1,47 m

- CS 1

5 P-302Pompa reflux distilasi

toluena

Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Massflow: 188,3 kg/hr

125Watt

Type

316SS1

6 E-302Reboiler distilasi

toluena

Kettle Reboiler; HeatExchanger Area:

132,5 m2

131293kcal/jam

CS 1

7 P-303Pompa toluena

recycle


flow: 830,3 kg/hr

145Watt

Type

316SS1

8 P-304

Pompa umpan

distilasi terpineol

Pompa Sentrifugal;

Head: 48,03 m; Massflow: 373,4 kg/hr 65 Watt

Type

316SS 1

9 T-302 Kolom ditilasi terpineol

Buble Cap (25 tray);Height: 7,5 m;

Diameter 0,65 m;Max flooding: 60%

- CS 1

10 E-303Kondesor distilasi

terpineol



1,9 kW CS 1


terpineol

Vertical cylindricalvessel; capacity:

14,02 gal; Diameter :0,38 m, Height : 1,14

m

- CS 1


terpineol


125Watt

Type

316SS1

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

21/151


21 dari 151

Tabel 3.3. Daftar peralatan untuk pemurnian produk (Lanjutan)

NoNo.Alat



terpineol


54,2 m2

30932kcal/jam

CS 1

14 E-305Cooler produk atasdistilasi terpineol

Shell and TubeCooler; Heat


969kcal/jam

CS 1

15 E-306Cooler produk

terpineol



3375kcal/jam

CS 1

16 P-306Pompa produk atas

distilasi terpineol


flow: 257,2 kg/hr

990Watt

Type

316SS1

17 P-307Pompa produk

terpineol


flow: 116 kg/hr

125Watt

Type

316SS1


alfa terpineol



Tinggi: 10,5 m;

- CS 1

19 P-308Pompa umpan

distilasi limonen-fenol


flow: 417 kg/hr86 Watt

Type

316SS1

20 T-303Kolom ditilasi limonen-

fenol

Buble Cap ( tray);Height: 12,3 m;Diameter: 0,8 m; Max

flooding: 24,3%

- CS 1


limonen-fenol



4,2 kW CS 1


limonen-fenol

Vertical cylindricalvessel; capacity: 49,8gal; Diameter : 0,58m, Height : 1,75 m

- CS 1


limonen-fenol

Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Mass

flow: 225 kg/hr

125Watt

Type

316SS1


limonen-fenol

Kettle Reboiler; HeatExchanger Area: 3,4

m2 4,2 kW CS 1

25 E-309Cooler produk atas



Exchanger Area: 2m2

0,1 kW CS 1

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

22/151


22 dari 151


NoNo.Alat


26 P-310Pompa produk atas



flow: 52,12 kg/hr

125Watt

Type

316SS1

27 P-311Pompa umpan

distilasi sineol-fenol


flow: 364,7 kg/hr81 Watt

Type

316SS1

28 T-304Kolom ditilasi sineol-

fenol

Buble Cap ( tray);Height: 16,5m;

Diameter: 0,9 m; Maxflooding: 62,1%

- CS 1


sineol-fenol



18,7 kW CS 1


sineol-fenol

Vertical cylindricalvessel; capacity: 270gal; Diameter : 1 m,

Height : 3 m

- CS 1


sineol-fenol


125Watt

Type

316SS1


sineol-fenol


185,1 m2 97,6 kW CS 1

33 E-312 Cooler umpan distilasi1,4-sineol

Shell and Tube

Cooler; HeatExchanger Area: 3,1m2

4196kcal/jam CS 1

34 P-313Pompa produk atasdistilasi sineol-fenol



Type

316SS1

35 P-314Pompa produk bawahdistilasi sineol-fenol


125Watt

Type

316SS1

36 P-315Pompa umpan

distilasi 1,8-sineol


125Watt

Type

316SS1

37 T-305Kolom ditilasi 1,8-

sineol

Buble Cap ( 53 tray);Height: 15,9 m;

Diameter: 0,9 m; Maxflooding: 20%

- CS 1

38 E-313Kondesor distilasi 1,8-

sineol



26,4 kW CS 1

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

23/151


23 dari 151


NoNo.Alat


39 D-305

Reflux drum distilasi

1,8-sineol

Vertical cylindricalvessel; capacity: 56,1

gal; Diameter :0,61m, Height : 1,83

m

- CS 1


1,8-sineol


125Watt

Type

316SS1

41 E-314Reboiler distilasi 1,8-

sineol


496,5 m2 65,5 kW CS 1

42 E-315Cooler produk 1,8-

sineol


Exchanger Area: 2,1

m2

3738kcal/jam

CS 1

43 P-317Pompa produk 1,8-

sineol



Type

316SS1


1,8-sineol

Horizontal CylindricalTank ; Kapasitas:

4140 galon;Diameter: 2.55 m;

Lebar: 7.65 m;

- CS 1

45 P-318Pompa produk bawah



125Watt

Type

316SS1

46 P-319Pompa umpan




Type

316SS1

47 T-306Kolom ditilasi 1,4-

sineol

Buble Cap ( 60 tray);Height: 18 m;

Diameter: 1,1 m; Maxflooding: 24,3%

- CS 1

48 E-316Kondesor distilasi 1,4-

sineol



29,1 kW CS 1


1,4-sineol

Vertical cylindricalvessel; capacity: 94,8gal; Diameter : 0,72m, Height : 2,16 m

- CS 1


1,4-sineol


125Watt

Type

316SS1

51 E-317Reboiler distilasi 1,4-

sineol


896,1 m2 92,2 kW CS 1

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

24/151


24 dari 151


NoNo.Alat


52 E-318Cooler produk 1,4-

sineol


Exchanger Area:25,8 ft2

143420

btu/jam

CS 1

53 P-321Pompa produk 1,4-

sineol


125Watt

Type

316SS1


1,4-sineol

Horizontal CylindricalTank ; Kapasitas:8772,10 galon;

Diameter: 3,26 m;Lebar: 9,78 m

- CS 1

55 P-322Pompa produk bawah



flow: 401,6 kg/hr

146

Watt

Type

316SS

1

56 T-307 Kolom ditilasi fenol

Buble Cap ( tray);Height: 6,9 m;

Diameter: 0,7 m; Maxflooding: 31%

- CS 1


fenol



80,1 kW CS 1


fenol

Vertical cylindricalvessel; capacity: 57,9

gal; Diameter :0,61m, Height : 1,83

m

- CS 1


fenol


150Watt

Type

316SS1

60 E-320 Reboiler distilasi fenolKettle Reboiler; Heat

Exchanger Area:59,7 m2

150,8kW

CS 1

61 E-321 Cooler fenol recycle


Exchanger Area: 2,2

m2

36141kcal/jam

CS 1

62 P-324 Pompa fenol recycle Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Mass

flow: 324 kg/hr

125Watt

Type

316SS1

63 P-325Pompa 4-etil fenol

recycle



Type

316SS1

64 E-322Cooler 4-etil fenol

recycle


Exchanger Area:10,9 m2

36333kcal/jam

CS 1

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

25/151


25 dari 151

2.2 Column dan Vessel

2.2.1 Kolom Distilasi ( T-301, T-302, T-303, T-304, T-305, T-306,T-307)

Kolom distilasi digunakan untuk memisahkan produk derivat dari alfa-pinen antara satu dengan

yang lainnya. Perhitungan spesifikasi kolom distilasi dilakukan berdasarkan:

1. Tekanan operasi kolom distilasi ditentukan berdasarkan temperatur reboiler maksimum yang

diperbolehkan untuk menghindari terjadinya polimerisasi sineol sehingga kolom distilasi T-

310,T-302, T-303,T-304, T-305, dan T-306 dioperasikan pada kondisi vakum sedangkan

untuk kolom distilasi T-307 dioperasikan pada kondisi atmosfer.

2. Rasio refluks dipilih pada rentang 1,25-15 kalo dari refluks minimumnya.

3. Jenis kolom distilasi yang dipilih merupakan tray coloumn dengan jenis tray yang digunakan

merupakan bubble cap tray. Pemilihan jenis tray ini disebebkan karean laju alir uap yang kecil

(Sinnott, 2005).

4. Jalur aliran (number of flow path, NFP) dipilih satu aliran (single pass). Pemilihan ini

didasarkan pada diameter kolom yang kecil. (Ballast Tray Design Manual)

5. Jarak antar tray ditentukan berdasarkan diameter kolom dan kondisi operasi. Jarak antar

kolom disitlasi yang dipakai pada umumnya diantara 0,15 m sampai 1 m (Sinnott,

2005).Jarak antar kolom distiliasi yang digunakan adalah 0,3 m.

6. Material yang dipilih untuk kolom distilasi adalah carbon steel karena fluida yang yang

digunakan tidak korosif.

7. Ketebalan tray yang digunakan adalah 5 mm karena material yang digunakan adalah carbon

steel (Sinnott, 2005).

8. Nilai flooding yang digunakan dalam perancangan adalah 80% (Sinnott, 2005).

9. Ketinggian weir ditentukan berdasarkan tekanan operasi kolom distilasi. Pada kolom distilasi

dengan kondisi operasi vakum tinggi weir 6-12 mm sedangkan untuk kondisi operasi diatas 1

bar tinggi weir 40-50 mm. Pada distilasi produk sineol dan alpha-terpeniol digunakan tinggi

weir 10 mm dan pada distilasi fenol dengan etil fenol tinggi weir yang digunakan 50 mm.

10. Jenis reboiler yang digunakan merupakan adalah kettle-type reboiler karena sesuai untuk

operasi pada kondisi vakum (Sinnott, 2005).

11. Jenis kondensor yang digunakan adalah kondensor total dengan type kondensor yang

digunakan adalah shell and tube.

12. Penutup kolom distilasi yang dipilih adalah torispherical doomed head karena bersifat

ekonomis dan sesuai untuk tekanan operasi rendah dibawah 10 bar (Sinnott, 2005).

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

26/151


26 dari 151

Gambar 3.1. Torispherical doomed head.

13. Bentuk kaki kolom yang dipilih adalah conical skirt karena mampu menahan tekanan akibar

berat kolom dan tidak berkonsentrai pada dinding kolom.

Gambar 3.2. Conical Skirt.

2.2.2 Separator Cair-Cair

Di dalam pabrik produksi sineol yang dirancang, terdapat satu unit separator cair-cair yaitu

separator S-201.Jenis separator yang dipilih adalah decanter , yang memanfaatkan perbedaan

densitas yang cukup tinggi antara dua fasa cairan yang ingin dipisahkan

Umpan yang memasuki decanter S-201 merupakan campuran berfasa liquid dua fasa, yaitu

fasa organik yang terdiri campuran produk sineol dan pelarut toluena, serta fasa anorganik yang

terdiri dari air dan katalis H2SO4. Dalam hal ini, fasa organik merupakan fasa terdispersi

sedangkan fasa anorganik merupakan fasa kontinyu. Perhitungan desain separator

menggunakan literatur Chemical Engineering Design Vol.6 (Coulson).

2.3 Reaktor dan Tangki

2.3.1 ReaktorTerdapat dua buah reaktor pada pabrik produksi sineol dari alpha pinen ini, yang meliputi:

R-101 : Reaktor hidasi alpha pinen

R-201 : Reaktor dehidrasi terpin hidrat

Kedua reaktor yang digunakan merupakan reaktor berpengaduk dengan jacket yang beroperasi

secara batch tekanan 101 kPa dan suhu 15oC untuk R-101, dan 25oC untuk R-201.

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

27/151


27 dari 151

Gambar 3.2. Contoh reaktor tangki berpengaduk

Ada tiga jenis tutup reaktor (reactor heads), yaitu: Ellipsoidal Head , Torispherical Head , dan

Hemispherical Head . Ellipsoidal Head digunakan untuk tekanan lebih besar dari 150 psi,

sedangkan untuk tekanan kurang dari 150 psi, digunakan Torispherical head . Oleh karena itu,

digunakan Torispherical head . (Coulson & Richard Chemical Engineering).

Gambar 3.3. Torispherical Head

Reaktor disupport oleh straight skirt seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.3.

Gambar 3.4. Straight Skirt

Sementara itu, pengadukkan di dalam reaktor menggunakan berjenis turbine vertical blade.

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

28/151


28 dari 151

2.3.2 Storage Tank

Terdapat tiga buah tangki dalam pada pabrik produksi sineol dari alpha pinen ini, yang meliputi:

V-101 : Tangki intermediat produk hidrasi a-pinen

V-102 : Tangki penyimpanan produk terpin hidrat

V-201 : Tangki penyimpanan produk dehidrasi terpin hidrat

Perhitungan spesifikasi tangki penyimpanan dilakukan berdasarkan pertimbangan rule of thumb

yang diambil dari Chemical Process Equipment (Stanley M. Walas. 2009) seperti:

Untuk tangki dengan kapasitas kurang dari 1000 gal (3,8 m3), gunakan tangki vertikal

dengan legs.

Untuk tangki dengan kapasitas 1000-10.000 gal (3,8-38 m3), gunakan tangki horizontal

dengan penyangga beton.

Untuk tangki dengan kapasitas lebih dari 10.000 gal (38 m3), gunakan tangki vertikal

dengan pondasi beton.

Besarnya freeboard adalah 15% untuk tangki dengan kapasitas kurang dari 500 gal (1,9

m3) dan 10% untuk tangki dengan kapasitas di atas 500 gal (1,9 m3).

Sementara itu, penentuan dimensi dari tangki penyimpanan mengacu pada standar yang

ditetapkan oleh Underwriter untuk storage tanks, baik vertikal maupun horizontal untuk beberapa

ukuran seperti yang ditunjukkan pada Tabel 3.1.

Tabel 3.1. Standar Underwriter untuk storage tanks, baik vertikal maupun horizontal

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

29/151


29 dari 151

2.4 Alat Penukar Panas

2.4.1 Cooler

Spesifikasi dari cooler (E-303/306/307/310/311/314/317/320/323/324) yang digunakan untuk

mendinginkan aliran pada pabrik produksi sineol adalah sebagai berikut:

1. Alat penukar panas yang digunakan untuk mendinginkan aliran adalah penukar panas jenis

shell and tube

2. Media pendingin yang digunakan adalah cooling water dikarenakan temperatur keluaran dari

aliran fluida proses tidak dibawah 250C dan juga dianggap ekonomis.

3. Material yang digunakan untuk bahan konstruksi penukar panas tipe shell and tube adalah

carbon steel dikarenakan memiliki harga yang murah

3.4.2 Condensor dan Reboiler

Spesifikasi dari condensor (E-301/304/308/312/315/318/321) dan reboiler (E-

302/305/309/312/316/319/322) yang digunakan untuk mendinginkan aliran dan memanaskan

aliran di dalam kolom distilasi pada pabrik produksi sineol adalah sebagai berikut:

1. Alat penukar panas yang digunakan sebagai kondensor adalah penukar panas jenis shell

and tube dengan konfigurasi AJM dan alat penukar panas yang digunakan sebagai reboiler

adalah penukar panas jenis shell and tube dengan konfigurasi BKU

2. Media pendingin yang digunakan adalah cooling water dan chilled water untuk keluaran

aliran fluida pada kondensor E-301 sedangkan media pemanas untuk reboiler adalah steam

dengan temperatur masukan rata-rata 1500C.

Material yang digunakan untuk bahan konstruksi penukar panas tipe shell and tube untuk

kondensor dan reboiler adalah carbon steel dikarenakan memiliki harga yang murah.

2.5 Pompa dan Kompresor

2.5.1 Pompa

Dalam pabrik produk sineol ini, pompa terdapat pada enam section pada plant yaitu:

1. Section Hidrasi Alfa Pinen : P-101/ 102/103/104/105

2. Section Dehidrasi Terpin Hidrat : P201/202/203

3. Section Pemurnian Produk 1: P-301/302/303/304/305/306/307

4. Section Pemurnian Produk 2: P-308/309/310/311

5. Section Pemurnian Produk 3: P-312/313/314/315/316/317/3186. Section Pemurnian Produk 4: P-319/320/321/322/323/324/325

Pompa yang digunakan untuk peningkatan tekanan guna mengalirkan aliran pada pabrik produk

sineol ini adalah jenis pompa sentrifugal dan perhitungan spesifikasi pompa pada pabrik ini

menggunakan asumsi dan dasar sebagai berikut:

1. Efisiensi Adiabatik pompa ditetapkan sebesar 75%

2. Material pompa yang digunakan adalah Type 316SS

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

30/151


30 dari 151

3. Dasar dari pemilihan pompa sentrifugal single stage berdasarkan pada Gambar 3.5

Gambar 3.5 Grafik Pemilihan Jenis Pompa Sentrifugal (Coulson,2005)

3 Plant Layout

Gambar 4.1. menunjukkan overall plant layout dari pabrik produksi sineol dari alpha-pinen yang dirancang, yang

terbagi menjadi tiga section utama, yaitu: alpha-pinen hydration section, terpin hydrate dehydration section, dan

product separation section.

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

31/151


31 dari 151

PRODUCT SEPARATION SECTION

TERPINE HYDRATE DEHYDRATION SECTIONALPHA PINENE HYDRATION SECTION

R-101A

R-101B

R-101C

V-102V-101

F-101A

F-101B

F-101C

R-201A

R-201C

R-201B

R-201D

S-201A

S-201B

V -2 0 1

T-

301T-303

T-304

T-305

D-301

E-301

D-302

T-

302D-303

E-307

E-309

D-

304

E-310

E-311

D-

30

5

E-313

E-314

E-304E-302

E-303

T-306D-30

6

E-316

E-317

T-

307

E-319

E-320

D-

30

7

CONTROL ROOM WASTE TREATMENT & UTILITY M A I N R O A D

MAIN ROAD

M A I N R O A D

PIPE RACK

PRODUCT STORAGE TANK

Gambar 4.1. Overall plant layout pabrik produksi sineol dari alpha pinen

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

32/151


32 dari 151

Selanjutnya, plant layout detail untuk setiap section disajikan pada Gambar 4.2, Gambar 4.3,Gambar 4.4, dan

Gambar 4.5.

R-101 A

R-101 B

R-101 C

V-102V-101

F-101 A

A

B

C

D

E

F

G

H

A

B

C

D

L;

F

G

H

I I

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

13

13

5.25 m

3.05 mF-101 B

F-101 C

2.5 m 2.5 m

7.5 m

2 . 7 m

Skala1:123

5.25 m

R-101-A/B/C

Alpha Pinen Hydration

Reactor

V-101

Alpha Pinen Hydration

Product Intermediate

Tank

F-101-A/B/C

Filter Press

V-102

Terpine Hydrate

Product Tank

3 . 0 5 m

3 . 6 8 m

3.05 m

Gambar 4.2. Plant layout bagian hidrasi alpha-pinen

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

33/151


33 dari 151

R-201 A

A

B

C

D

E

F

G

H

A

B

C

D

E

F

G

H

I I

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

13

13

R-201 C

R-201 B

R-201 D

S-201 A

S-201 B

V -2 0 1

3 . 8

1 m

0.68 m

3.05 m 1.35 m

2.7 m

7 . 5 m

Skala

1:123

5.25 m

5 .2 5 m

5 .2 5 m

5.25 m

R-201-A/B/C/D

Terpin Hydrate

Deydration Reactor

3 . 0 5 m

S-201-A/B

Terpin Hydrate

Dehydration Product

Decanter

V-201

Terpin Hydrate

Dehydration Storage

Tank

Gambar 4.3. Plant layout bagian dehidrasi terpin hidrat

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

34/151


34 dari 151

A

B

C

D

E

F

G

H

A

B

C

D

E

F

G

H

I I

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

13

13

T-301T-303

T-304

T-305

D-301

E-301

D-302T-302 D-303

E-307

E-309

D-304

E-310

E-311

D-305

E-313

E-314

E-304E-302

E-303

3m

0 . 9 m

0 . 4 9 m

3.9m

0 . 9 m

0 . 3 8 m

2.4m

3.9m

1 . 3 m

0 . 5 8 m

1.9m

3m

2.4m

1 . 7 m

1 m

3.4m

1 . 6 m

0 . 6 1 m

2m

4.7m

Skala

1:60

3.05m

4.5 m 4.5 m

T-306

D-306

E-316

E-317

T-307

E-319

E-320

D-307

1 . 8 m

0 . 7 2 m

3.6m

1 m

0 . 6 1 m

3.7m

T-301

TolueneColumn

Distillation

D-301

Toluene

Distillation

RefluxDrum

E-301

TolueneDistillation

Condenser

E-302TolueneDistillation

Reboiler

T-302

TerpineolColumn

Distillation

D-302

Terpineol

Distillation

RefluxDrum

E-303

TerpineolDistillation

Condenser

E-304TerpineolDistillation

Reboiler

T-303

Limonen-PhenolColumn

Distillation

D-303

Limonen-Phenol

DistillationReflux

Drum

E-307

TerpineolDistillation

Condenser

E-309TerpineolDistillation

Reboiler

T-304

Cineole-PhenolColumnDistillation

D-304

Cineole-PhenolDistillation

RefluxDrum

E-310

Cineole-PhenolDistillationCondenser

E-311

Cineole-PhenolDistillation

Reboiler

T-305

1,8-CineoleColumn

Distillation

D-305

1,8-CineoleDistillationRefluxDrum

E-313

1,8-CineoleDistillation

Condenser

E-314


Reboiler

T-306

1,8-CineoleColumn

Distillation

D-306

1,4-CineoleDistillationRefluxDrum

E-316


Condenser

E-317


Reboiler

T-307

PhenolColumnDistillation

D-307PhenolDistillationReflux

Drum

E-319

PhenolDistillation

Condenser

E-320

PhenolDistillationReboiler

Gambar 4.4. Plant layout bagian pemurnian produk

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

35/151


35 dari 151

Lampiran A (Equipment Summary Sheets)

Tabel A.1 Specification Sheet Terpine Hydrate Dehydration Product Decanter

Terpin Hydrate Dehidration Product Decanter

Specification Sheet

Sheet No.

Item No. S-201

Location Pemalang, Jawa Tengah By Rizkyanto Nugrohoq

Type Vertical Cylindrical Vessel

Stream

Feed Light Liquid Take-off Heavy Liquid Take-off

Fluid Type Organic and inorganic

phase product

Organic phase product

of cineole, toluene, etc

Inorganic phase

product of H2SO4 andwater

Mass Flow (kg/h) 2293 1210.7 1084.6

Vapor fraction 0 0 0

Density (kg/m3) 1125 879 1340

Viscosity (Pas) 0.01

Temperature (

o

C) 25 25 25

Operating Pressure

(bar)

1 1 1

Construction

Material ASTM A516 Grade 70

Design Pressure (bar)

Design Temperature (oC)

Column Diameter (m) 0.686

Column Height (m) 1.372

Dispersion Band (m) 0.1372

Interface Level (m) 0.686

Heavy Liquid Take-off Level (m) 1.03

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

36/151


36 dari 151

Light Liquid Take-off Level (m) 1.23

Column Type Vertical Cylinder Separator

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

37/151


37 dari 151

Tabel A.2 Specification Sheet Alpha-Pinene Hydration Reactor

a-Pinen Hydration Reactor

Specification Sheet

Sheet No.

Item No. R-101

Location Pemalang, Jawa Tengah By Rizkyanto Nugroho

Basic Design

Reactor Type Jacketed, Stirred Tank Reactor

Operation Batch

Overload Tolerance 30%

Volume 58.12 m3

Residence Time 16 hours

Working Pressure (bar) 1

Temperature (oC) 15

Process Data Input Output

Pressure (bar) 1 1

Temperature (o

C) 32 15

Mass (kg) 51096 51456

Specified Material

Material of Construction ASTM A516 Grade 70

Working Stress (kPa) 94408

Corrosion Allowance (m) 0.002

Joint Efficiency (%) 85

Mechanical Characteristic

Internal Diameter (m) 3.667

Wall Thickness (m) 0.00695

Outside Diameter (m) 3.681

Jacket Thickness (m) 0.0845

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

38/151


38 dari 151

Height (m) 5.5

Agitator

Type Turbine Vertical Blade

Number of Blades 6

Impeller Diameter (m) 1.8335

Length of Blade (m) 0.458375

Width of Blade (m) 0.3667

Impeller Level Above Vessel Floor (m) 1.2223

Speed of Impeller (rpm) 45

Power Required (kW) 42.78

Baffle

Number of Baffles 4

Width of Baffle (m) 0.3667

Height of Baffle (m) 5.5

Support

Type Straight Skirt

Material Carbon Steel

Height (m) 1

Head

Head Type Torispherical

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

39/151


39 dari 151

Reactor

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

40/151


40 dari 151

Tabel A.3 Specification Sheet Terpine Hydrate Dehydration Reactor

Terpin Hydrate Dehydration Reactor

Specification Sheet

Sheet No.

Item No. R-201


Basic Design

Reactor Type Jacketed, Stirred Tank Reactor

Operation Batch

Overload Tolerance 30%

Volume (m3) 64.4 m3

Residence Time 20 hours

Working Pressure (bar) 1

Temperature (oC) 25

Process Data Input Output

Pressure (bar) 1 1

Temperature (o

C) 32 25

Mass (kg) 55376.64 54371.6

Specified Material

Material of Construction ASTM A516 Grade 70

Working Stress (kPa) 94408

Corrosion Allowance (m) 0.002

Joint Efficiency (%) 85

Mechanical Characteristic

Internal Diameter (m) 3.796

Wall Thickness (m) 0.007154

Outside Diameter (m) 3.81

Jacket Thickness (m) 0.0857

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

41/151


41 dari 151

Height (m) 5.69

Agitator

Type Turbine Vertical Blade

Number of Blades 6

Impeller Diameter (m) 1.898

Length of Blade (m) 0.4745

Width of Blade (m) 0.3796

Impeller Level Above Vessel Floor (m) 1.265

Speed of Impeller (rpm) 45

Power Required (kW) 55.01

Baffle

Number of Baffles 4

Width of Baffle (m) 0.3796

Height of Baffle (m) 5.69

Head

Head Type Torispherical

Support

Type Straight Skirt


8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

42/151


42 dari 151

Height (m) 1

Reactor

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

43/151


43 dari 151

Tabel A.4 Specification Sheet Hydration Product of Alpha-Pinene Intermediate Tank

Hydration Product of a-Pinen Intermediet Tank

Specification Sheet

Sheet No.

Item No. V-101


Type Vertical Cylindrical Tank

Inlet

Mass (kg) 51456

Volume (m3) 45

Density (kg/m3) 1142,6

Temperature (

o

C) 25

Operating Pressure (bar) 1

Construction

Column Type Vertical cylinder


Design Pressure (bar) 2

Design Temperature (oC) 35

Volume (m3) 64,4

Tank Diameter (m) 3,05

Tank Height (m) 8,83

Tank Thickness (in) 0,31

Tank Capacity (gal) 17012

Weight (pounds) 13881

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

44/151


44 dari 151

Tabel A.5 Specification Sheet Alpha-Pinene Hydration Reactor

Product of Terpine Hydrate Dehydration Storage Tank

Specification Sheet

Sheet No.

Item No. V-201


Type Horizontal Cylindrical Tank

Inlet

Mass flow (kg/h) 29035

Volume (m3) 32,84

Density (kg/m3) 884

Temperature (oC) 25

Operating Pressure (bar) 1

Construction

Column Type Horizontal cylinder


Design Pressure (bar) 2

Design Temperature (oC) 35

Volume (m3

) 47

Tank Diameter (m) 2,44

Tank Length (m) 10,06

Tank Thickness (in) 0.25

Tank Capacity (gal) 12408

Weight (pounds) 10955

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

45/151


45 dari 151

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

46/151


46 dari 151

Tabel A.6 Specification Sheet Conveyor Belt (Hytrol Conveyor Company)

Parameter Nilai

Weights 900 kg/h

incline angle 25o

Overall length "A" 6,706 m

Bed length "L" 4,877 m

"B" @ 25o 6,096 m

"H" @ 25o 2,43 m

Between rail width 1 m

belt width 0,915 m

overall frame width 1,070 m

Belt speed konstan 65 FPM

Load Capacity 2 HP

Feeder length 2,324 m

Belt Black Trackmate 120 Roughtop with PVC cover. Clipper lacing

Motor 1 HP –208/230/460/575V –3 Ph. 60

Gambar A.1 Spesifikasi Conveyor Belt (Hytrol Conveyor Company)

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

47/151


47 dari 151

Tabel A.7 Specification Sheet Pompa P-101

Pump Specification SheetSheet No.

Item No. P-101-A/B

LokasiPemalang, Jawa

TengahBy

Stream

Type Centrifugal Pump

Process Fluid SUCTION DISCHARGE

Density (kg/m3) 1101 1101

Pressure (bar) 1,01 5,06

Temperature (0C) 32 32

Mass Flow (kg/hr) 2073 2073

Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS

Seal Ceramic (Silicon Carbide)

Baseplate Type 304SS

Mechanical Characteristics

Adiabatic Efficiency (%) 75

Duty (kW) 0,283

Pressure Ratio 5

Delta Pressure (bar) 4,05Pressure Head (m) 37,53

NPSH (m) 8,39

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

48/151


48 dari 151



Item No. P-102-A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 877,4 877,4


Temperature (0C) 49,86 49,87

Mass Flow (kg/hr) 548,3 548,3

Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,094

Pressure Ratio 5

Delta Pressure (bar) 4,05

Pressure Head (m) 47,1

NPSH (m) 11,72

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

49/151


49 dari 151



Item No. P-201 A/B


TengahBy

Stream







Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,145

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 11,41

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

50/151


50 dari 151



Item No. P-202-A/B


TengahBy

Stream







Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,326

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 8,67

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

51/151

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

52/151


52 dari 151



Item No. P-302 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 859,1 859,1




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,125

Pressure Ratio 5


Pressure Head (m) 22

NPSH (m) 8

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

53/151


53 dari 151



Item No. P-303 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 868,3 868,3




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,145

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 11,43

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

54/151


54 dari 151



Item No. P-304 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 860,5 860,5




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,065

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 11,69

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

55/151


55 dari 151



Item No. P-305 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 870,9 870,9




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,125

Pressure Ratio 15



NPSH (m) 8

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

56/151


56 dari 151



Item No. P-306 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 879,4 879,4




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,99

Pressure Ratio 10



NPSH (m) 11,68

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

57/151


57 dari 151



Item No. P-307 A/B


TengahBy

Stream







Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,125

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 11,26

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

58/151


58 dari 151



Item No. P-308 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 720,9 720,9




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,086

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 13,89

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

59/151


59 dari 151



Item No. P-309 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 688,4 688,4




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,125

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 8

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

60/151


60 dari 151



Item No. P-310 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 695,8 695,8


Temperature (0C) 32 32,39


Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,125

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 8

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

61/151


61 dari 151



Item No. P-311 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 671,7 671,7




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,081

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 12,34

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

62/151


62 dari 151



Item No. P-312 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 867,9 867,9




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,125

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 8

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

63/151

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

64/151


64 dari 151



Item No. P-314 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 676,6 676,6




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,125

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 8

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

65/151


65 dari 151



Item No. P-315 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 995,4 995,4




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,125

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 9

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

66/151


66 dari 151



Item No. P-316 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 873,6 873,6




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,125

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 8

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

67/151

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

68/151


68 dari 151



Item No. P-318 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 929,7 929,7




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,125

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 9

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

69/151


69 dari 151



Item No. P-319 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 967,1 967,1




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,095

Pressure Ratio 6



NPSH (m) 10,61

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

70/151


70 dari 151



Item No. P-320 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 842,7 842,7




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,125

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 8

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

71/151


71 dari 151



Item No. P-321 A/B


TengahBy

Stream



Density (kg/m3) 869,7 869,7




Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,125

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 8

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

72/151

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

73/151

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

74/151


74 dari 151



Item No. P-324 A/B


TengahBy

Stream







Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,125

Pressure Ratio 5



NPSH (m) 8

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

75/151


75 dari 151



Item No. P-325 A/B


TengahBy

Stream







Specific Material

Impeller Brass

Shaft Type 316SS





Duty (kW) 0,098

Pressure Ratio 8



NPSH (m) 10,57

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

76/151


76 dari 151

Tabel A.36 TEMA Sheet Kondensor E-301

1 Company: Pabrik Produksi Sineol

2 Location: Pemalang, Jawa Tengah

3 Service of Unit: Kondensor Distilasi Toluena

4 Item No.: E-301

5 Date: 22-3-2016 Rev No.: 0

6 Size 254 / 2438.4mm Type AJM Hor Connected in 1 parallel 1 series

7 Surf/unit(eff.) 8.5 m2 Shells/unit 1 Surf/shell (eff.) 8.5 m2

8 PERFORMANCE OF ONE UNIT

9 Fluid allocation Shell Side Tube Side

10 FluidName Distilat Chilled Water

11 Fluid quantity, Total kg/h 1025 19726

12 Vapor (In/Out) kg/h 1025 0 0 0

13 Liquid kg/h 0 1025 19726 19726

14 Noncondensable kg/h 0 0

15

16 Temperature (In/Out) C 34.38 30.47 15 19.99

17 Dew / Bubble point C 34.36 34.22

18 Density (Vap / Liq) kg/m3 0.22 / / 859.1 / 1014.8 / 1011.08

19 Viscosity cp 0.006 / / 0.513 / 1.1167 / 0.9973

20 Molecular wt, Vap 92.2

21 Molecular wt, NC

22 Specific heat kcal/(kg*C) 0.278 / / 0.399 / 1.0038 / 1.0037

23 Thermal conductivity kcal/(h*m*C) 0.009 / / 0.116 / 0.513 / 0.52

24 Latent heat kcal/kg 95.38 95.95

25 Pressure (abs) kgf/cm2 0.061 0.054 1.033 0.929

26 Velocity m/s 49.15 1.08

27 Pressure drop, allow./calc. kgf/cm2 0.011 0.007 0.408 0.104

28 Fouling resistance (min) m2*h*C/kcal 0.00021 0 0 Ao based

29 Heat exchanged 98938 kcal/h MTD corrected 14.53C

30 Transfer rate, Service 803 Dirty 844.9Clean 1026.5 kcal/(h*m2*C)

31 CONSTRUCTION OF ONE SHELL Sketch

32 Shell Side Tube Side

33 Design/vac/test pressure:g kgf/cm2 3.515 / / 3.515 / /

34 Design temperature C 71.11 60

35 Number passes per shell 1 2

36 Corrosion allowance mm 3.18 3.18

37 Connections In mm 1 203 / - 1 50.8 / -

38 Size/rating Out 2 25.4 / - 1 76.2 / -

39 Nominal Intermediate / - / -

40 Tube No. 60 OD 19.05 Tks- Avg 2.11 mm Length 2438 mm Pitch 23.81mm

41 Tubetype Plain #/m Material Carbon Steel Tube pattern 30

42 Shell Carbon Steel ID 257.5 OD 273.05 mm Shell cover -

43 Channel or bonnet Carbon Steel Channel cover Carbon Steel

44 Tubesheet-stationary Carbon Steel Tubesheet-floating -

45 Floating head cover - Impingement protection None

46 Baffle-cross Carbon Steel Type Double segmental Cut(%d) 26 V Spacing: c/c 514.35 mm

47 Baffle-long - Seal type Inlet 411.48 mm

48 Supportstube UBend Type

49 Bypass seal Tube-tubesheet joint Exp. 2 grv

50 Expansion joint - Type

51 RhoV2-Inlet nozzle 360 Bundle entrance 106 Bundle exit 0 kg/(m*s2)

52 Gaskets - Shell side - Tube Side Flat Metal Jacket Fibe

53 Floating head -

54 Code requirements ASME Code Sec VIII Div 1 TEMA class R - refinery service

55 Weight/Shell 454.1 Filled with water 575.8 Bundle 182.6 kg

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

77/151


77 dari 151

Gambar A.2 Setting Plan Kondensor E-301

Gambar A.3 Tube Layout Kondensor E-301

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

78/151


78 dari 151

Tabel A.37 TEMA Sheet Reboiler E-302



3 Service of Unit: Reboiler Distilasi Toluena

4 Item No.: E-302

5 Date: 23-3-2016 Rev No.: 0

6 Size 489 / 977 2400 mm Type BKU Hor Connected in 3 parallel 1 series




10 FluidName Bottom Steam


12 Vapor (In/Out) kg/h 0 1897 9685 9685

13 Liquid kg/h 1897 0 0 0


15

16 Temperature (In/Out) C 92.64 103.65 150 120.9317 Dew / Bubble point C 115.2

18 Density (Vap / Liq) kg/m3 0.42 / 833.56 / 0.52 / 0.48 /

19 Viscosity cp 0.007 / 0.4878 / 0.014 / 0.013 /

20 Molecular wt, Vap 142.61 150.64 18.02 18.02

21 Molecular wt, NC

22 Specific heat kcal/(kg*C) 0.337 / 0.4128 / 0.474 / 0.481 /

23 Thermal conductivity kcal/(h*m*C) 0.013 / 0.093 / 0.025 / 0.023 /

24 Latent heat kcal/kg 65.96 66.27


26 Velocity m/s 21.39 74.69


28 Fouling resistance (min) m2*h*C/kcal 0 0.0018 0.00231 Ao based

29 Heat exchanged 131293 kcal/h MTD corrected 19.91 C

30 Transfer rate, Service 51.7 Dirty 88.5Clean 111.2 kcal/(h*m2*C)




34 Design temperature C 140 185



37 Connections In mm 1 25.4 / - 1 152.4 / -

38 Size/rating Out 1 152 / - 1 152.4 / -


40 Tube No. 146 OD 19.05 Tks- Avg 2.11 mm Length 2400 mm Pitch 23.81 mm


42 Shell Carbon Steel ID 489 OD 508 mm Shell cover Carbon Steel

43 Channel or bonnet Carbon Steel Channel cover -



46 Baffle-cross Carbon Steel Type Unbaffled Cut(%d) Spacing: c/c mm

47 Baffle-long - Seal type Inlet mm





52 Gaskets - Shell side Flat Metal Jacket Fibe Tube Side Flat Metal Jacket Fibe

53 Floating head -

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

79/151


79 dari 151


55 Weight/Shell 1918.1 Filled with water 4382.8 Bundle 736.3 kg

Gambar A.4 Setting Plan Reboiler E-302

Gambar A.5 Tube Layout Reboiler E-302

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

80/151


80 dari 151

Tabel A.38 TEMA Sheet Kondensor E-303



3 Service of Unit: Kondesor distilasi terpineol

4 Item No.: E-303

5 Date: 14-03-16 Rev No.: 0

6 Size 307 / 1200mm Type AEM Hor Connected in 1 parallel 1 series

7 Surf/unit(eff.) 8,2 m2 Shells/unit 1 Surf/shell (eff.) 8,2 m2



10 FluidName Cooling Water Sineol Limonen

11 Fluid quantity, Total kg/s 1,6847 0,1162

12 Vapor (In/Out) kg/s 0 0 0,1156 0,1162

13 Liquid kg/s 1,6847 1,6847 0,0006 0

14 Noncondensable kg/s 0 0

15

16 Temperature (In/Out) C 35 35,27 57,28 45,98

17 Dew / Bubble point C 57,28 56,94

18 Density (Vap / Liq) kg/m3 / 999,8 / 999,6 0,11 / 861,26 0,06 /

19 Viscosity mPa*s / 0,7185 / 0,715 0,006 / 0,65 0,006 /

20 Molecular wt, Vap 151,83 151,83

21 Molecular wt, NC

22 Specific heat kJ/(kg*K) / 4,227 / 4,227 1,252 / 1,567 1,214 /

23 Thermal conductivity W/(m*K) / 0,6251 / 0,625 0,012 / 0,1115 0,011 /

24 Latent heat kJ/kg 280,2 280,2

25 Pressure (abs) bar 2 1,97525 0,02 0,01058

26 Velocity m/s 0,19 91,31

27 Pressure drop, allow./calc. bar 0,4 0,02475 0,01034 0,00942

28 Fouling resistance (min) m2*K/W 0,001 0,001 0,00128 Ao based

29 Heat exchanged 1,9 kW MTD corrected 15,05C

30 Transfer rate, Service 15,7 Dirty 293,7Clean 892,4 W/(m2*K)



33 Design/vac/test pressure:g bar 3 / / 3 / /



36 Corrosion allowance mm 3,18 3,18

37 Connections In mm 1 38,1 / - 1 203,2 / -

38 Size/rating Out 1 31,8 / - 1 203,2 / -


40 Tube No. 122 OD 19,05 Tks- Avg 2,11 mm Length 1200 mm Pitch 23,81mm


42 Shell Carbon Steel ID 307,1 OD 323,85 mm Shell cover -

43 Channel or bonnet Carbon Steel Channel cover Carbon Steel



46 Baffle-cross Carbon Steel Type Single segmental Cut(%d) 37 H Spacing: c/c 140 mm

47 Baffle-long - Seal type Inlet 211,48 mm





52 Gaskets - Shell side - Tube Side Flat Metal Jacket Fibe

53 Floating head -


55 Weight/Shell 469,4 Filled with water 597,8 Bundle 186,2 kg

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

81/151


81 dari 151

Gambar A.6 Setting Plan Kondensor E-303

Gambar A.7 Tube Layout Kondensor E-303

8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)

82/151


82 dari 151

Tabel A.39 TEMA Sheet Reboiler E-304



3 Service of Unit: Reboiler Distilasi Terpineol

4 Item No.: E-304

5 Date: 22-3-2016 Rev No.: 06 Size 540 / 798 2400mm Type BKU Hor Connected in 1 parallel 1 series




10 FluidName Bottom Steam


12 Vapor (In/Out) kg/h 0 448 1870 1870

13 Liquid kg/h 448 0 0 0


15

16 Temperature (In/Out) C 107 112.52 150 114.55

17 Dew / Bubble point C 105.58 107.04

18 Density (Vap / Liq) kg/m3 / 857.82 / 0.52 / 0.44 /

19 Viscosity cp / 0.5911 / 0.014 / 0.013 /

20 Molecular wt, Vap 154.53 18.02 18.02

21 Molecular wt, NC

22 Specific heat kcal/(kg*C) / 0.4208 / 0.474 / 0.48 /

23 Thermal conductivity kcal/(h*m*C) / 0.093 / 0.025 / 0.022 /

24 Latent heat kcal/kg 70.81


26 Velocity m/s 3.18 76.61


28 Fouling resistance (min) m2*h*C/kcal 0.0001 0.0001 0.00013 Ao based

29 Heat exchanged 30932 kcal/h MTD corrected 20.35C

30 Transfer rate, Service 28.1 Dirty 75Clean 76.3 kcal/(h*m2*C)







37 Connections In mm 1 25.4 / - 1 152.4 / -

38 Size/rating Out 1 203 / - 1 152.4 / -


40 Tube No. 178 OD 19.05 Tks- Avg 2.11 mm Length 2400 mm Pitch 23.81mm


42 Shell Carbon Steel ID 539.8 OD 558.8 mm Shell cover Carbon Steel43 Channel or bonnet Carbon Steel Channel cover -



46 Baffle-cross Carbon Steel Type Unbaffled Cut(%d) Spacing: c/c mm

47 Baffle-long - Seal type Inlet mm

48 Supportst

laporan 3_d2.1516.k.15 (1)

Documents