STDF - CABI - ICCO PROJECT- TRAINING OF MASTER FACILITATORS

MCB R&D Centre, Kota Samarahan, Sarawak, Malaysia, 9-13 Jun 2014

KESELAMATAN MAKANAN & ANALISIS BAHAYA DAN TITIK KAWALAN KRITIKAL(HACCP)

MOHD RIZMAN BIN NIGER MAHIDIN

PEGAWAI EHWAL EKONOMI

.

OBJEKTIF 1. Keselamatan Makanan

2. HACCP-(Hazard Analysis & Critical Control Point). BAHAYA ANALISA TAHAP KAWALAN KRITIKAL

Makanan

Makanan dapat menyebarkan penyakit.

Tempat bakteria membiak dan menyebabkan keracunan

makanan.

Keracunan makanan dapat dielakkan 100%

Oleh yang demikian, langkah keselamatan dalam

keselamatan makanan

haruslah di ambil.

KESELAMATAN MAKANAN

- Merupakan peraturan saintifik berdasarkan :-

- Pengendalian,

- persiapan,pembuatan &

- Penstoran bahan makanan/makanan dalam mencegah/membendung keracunan makanan.

- Pengusaha/pengendali makanan harus melaksanakan peraturan/sistem keselamatan

makanan.

- : Contoh pengurusan keselamatan makanan ialah

mengamalkan prinsip-prinsip HACCP

HACCP

Hazard Analysis and Critical Control Point

Analisis Bahaya dan Titik Kawalan Kritikal

(Hazard Analysis and Critical Control Point HACCP) adalah pendekatan pencegahan sistematik terhadap

keselamatan makanan dan bahaya secara biologi,

kimia dan fizikal dalam proses pengeluaran. Ia disebut

sebagai pencegahan bahaya daripada pemeriksaan

produk Akhir.

HACCP

Merupakan kaedah sistematik dalam langkah pencegahan yang menjurus kepada keselamatan

makanan.

SistemHACCP boleh digunakan pada semua peringkat dalam rangkaian makanan, dari proses

penyediaan dan pengeluaran makanan, ia tertumpu

hanya pada isu-isu keselamatan kesihatan bagi suatu

produk

PRINSIP-PRINSIP HACCP :- Berdasarkan kepada analisis bahaya kontaminasi,

ianya dapat dikategorikan kepada 3 kategori :

1. Bahaya Biologi (Biological)

e.g. Bakteria E coli, aflatoxins,salmonela

terutamanya E0157:H7 (menyebabkan pendarahan

usus)

2. Bahaya Kimia (Chemical)

e.g. Kandungan unsur racun serangga perosak,

serangga perosak terlarang dan kandungan logam

dalam (cadmium,nikel dsb)

3. Bahaya Fizikal (Physical)

e.g. kaca, skru & sebagainya.

Menyesuaikan/menyelaraskan modul keselamatan Koko dan keselamatan makanan

safety dengan Asean GAP

KESELAMATAN

KOKO

MODUL KESELAMATAN

MAKANAN ASEAN GAP

3.1 Pengurusan Tanaman

- Pembangunan

ladang koko

- Pembangunan

nurseri

Sejarah tapak dan pengurusan

Bahan tanaman

3.2 Nutrisi Tanaman dan

Air

-Baja dan bahan penambahbaik

tanah

-Air

3.3 Perlindungan

tanaman dan IPM

- Bahan-bahan kimia Agro-kimia - Bahan-bahan kimia lain

COCOA SAFE

FOOD SAFETY MODULE ASEAN GAP

3.4 Keselamatan dan

kebersihan pekerja

Kebersihan diri

3.5 Penuaian koko Penuaian dan pengendalian

hasil

3.6 Pengendalian lepas-

tuai

Bangunan dan struktur

3.7 Pengurusan sisa Pembersihan dan kebersihan

Penyimpanan dan pengangkutan

3.8 Simpanan rekod

kebun /

kebolehkesanan

Kebolehkesanan dan ingat

kembali

Dokumen dan rekod

Menyesuaikan/menyelaraskan modul keselamatan Koko dan keselamatan makanan

safety dengan Asean GAP

Menyesuaikan/menyelaraskan modul keselamatan Koko dan keselamatan makanan

safety dengan Asean GAP

COCOA SAFE

FOOD SAFETY MODULE ASEAN GAP

3.9 Latihan GAP dan

semakan sendiri /

audit sendiri

Latihan

Semak semula amalan-amalan

(Amalan Pertanian

Yang Baik)

Baja/Pembajaan

Latihan dan pendedahan yang baik dalam aktiviti pembajaan oleh majikan kepada pekerja dan pengetahuan yang baik oleh petani.

Terdapat pengesahan/nasihat yang sesuai mengenai tatacara teknikal pembajaan dan penggunaanya oleh pembekal/pakar.

Baja bukan organik mempunyai potensi tinggi dalam kontaminasi/pencampuran kandungan logam-logam merbahaya.

Adakah Tahi ayam merupakan baja organik ??

.

Bahan Kimia - Agrokimia

Pendedahan,latihan dan pengetahuan yang baik dalam tatacara penggunan bahan kimia kepada petani dan pekerja.

Terdapat pengesahan/nasihat yang sesuai mengenai tatacara teknikal pembajaan dan penggunaanya oleh pembekal/pakar.

IPM (Integrated Pest Management), cultural & kaedah lain dalam pengawalan serangga yang bersesuaian yang wajar/diambilkira.

Racun serangga dsb diperolehi/dibeli daripada pembekal yang sah.

.

Startegi dalam penggunaan bahan kimia bagi mengelak rintangan/ketahanan penyakit/perosak koko.

Penggunaan bahan kimia yang efisien adalah bagi mengurangkan risiko penyebaran racun ke kawasan yang tidak sepatutnya/sensitif melalui semburan spray yang sesuai.

Sukatan bahan kimia yang optimum/sesuai dapat mengelakkan pembaziran penggunaanya.

Pelupusan bahan pembungkusan agrokimia haruslah diselenggara dan diurus dengan baik.

Pakaian dan kelengkapan bagi meracun hendaklah disimpan dan diselanggarakan dengan baik.

Bahan Kimia - Agrokimia

.

Bahan kimia yang lain

Petrol, minyak, & other dan bahan kimia yang lain hendaklah dikategorikan,disimpan didalam stor dan dilupuskan dengan cara yang sesuai.

Mengurangkan risiko pencampuran bahan kimia yang dikendalikan dan memelihara persekitaran.

.

Penuaian & Pengendalian hasil

Apabila hasil dituai, penjagaan dan pengendalian tuaian hendaklah dengan cara yang baik bagi memastikan kualiti hasil terpelihara dan baik.

Pastikan guni,alat,,kelengkapan yang digunakan pada masa pembungkusan tidak tercemar atau bercampur dengan bahan kimia ,racun dsb.

Menggunakan bahan pembungkusan yang sesuai yang tidak mendatangkan bahaya.

Terhindar dari perosak (tikus dan burung)

Latihan

Pengetahuan merupakan langlah pertama dalam melaksanakan amalan pertanian yang baik, melalui:

Menjalankan latihan kepada kakitangan.

Latihan dan praktikal berterusan oleh agen pengembangan untuk disampaikan kepada petani.

Mengambil kakitangan yang berkemahiran dan terlatih.

Simpan rekod-rekod latihan.

Dapatkan bantuan pakar dari bidang berkaitan.(agronomi), Baja, Racun dsb.

.

Penyimpanan Rekod & Dokumen

Perekodan dokumen dan data memudahkan pengesanan sama ada aktiviti yang dijalankan mengikuti amalan pertanian yang baik atau tidak, memudahkan aktiviti -aktiviti(penanaman hingga jualan dapat di kesan)

Mewujudkan satu sistem rekod yang berkesan dan mudah dirujuk sekiranya terdapat isu dimasa akan datang.

Penyimpanan rekod atau dokumen(sekurang-kurangya bagi 2 tahun) dapat membantu mengatasi masalah dan cara untuk mengelak masalah yang sama berulang.

.

Penilaian Kendiri. Review of practices

Setiap amalan,kaedah akan diimbas/disemak setahun sekali bagi memastikan semua aktiviti dibuat dengan betul/sesuai.

Langkah pembetulan diambil sekiranya terdapat kesilapan dikesan.

(CAR, Corrective Action Report)

Rekod disimpan ialah bukti dokumentasi yang baik..

Langkah pembetulan yang diambil adalah bagi menyelesaikan masalah /aduan berkaitan pengurusan alam sekitar.

Dan rekod berkenaan dapat dirujuk.

Terima Kasih.

Now we start..