laporan pkl ari setiani unnes

5/27/2018 Laporan PKL Ari Setiani Unnes

1/59

i

LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN

PT. DJARUM OASIS KRETEK FACTORY

PENGARUH PENAMBAHAN ARANG AKTIF DAN ZEOLIT

SEBAGAI ADSORBEN PADA OUTLET CLARIFIER DI WATER

TREATMENT AND COMPOSTING PLANT DJARUM OASIS

Disusun oleh:

Nama : Ari Setiani

NIM : 4311411018

Jurusan : Kimia

FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM

UNIVERSITAS NEGERI SEMARANG

2014


2/59

ii

HALAMAN PENGESAHAN

Laporan Praktik Kerja Lapangan telah disahkan oleh Water Treatment

Composting Plant PT. Djarum OASIS Kretek Factory dan Jurusan Kimia

Hari :

Tanggal :

Dosen Pembimbing Pembimbing Lapangan

Drs. Kasmui, M. Si Redi Joko Prasetyo

NIP. 196602271991021001

Mengetahui, Mengetahui,

Ketua Jurusan Pimpinan/Ketua Institusi Mitra

Dra. Woro Sumarni, M. Si Setyo Pamungkas

NIP. 196507231993032001


3/59

iii

Ari Setiani

PENGARUH PENAMBAHAN ARANG AKTIF DAN ZEOLIT SEBAGAI

ADSORBEN PADA OUTLET CLARIFIER DI WATER TREATMENT ANDCOMPOSTING PLANT DJARUM OASIS

Jurusan Kimia, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam,

Universitas Negeri Semarang

[email protected]

Abstrak

Telah dilakukan Praktik Kerja Lapangan (PKL) mengenai Pengaruh

Penambahan Arang Aktif dan Zeolit sebagai Adsorben pada Outlet Clarifier di

Water Treatment and Composting PlantDjarum Oasis di Water Treatment and

Composting Plant Djarum Oasis, Kudus. Penentuan pengaruh penambahan arang

dan zeolit pada outlet clarifier dilakukan dengan menggunakan tiga parameter,

yaitu Total Suspended Solid (ml/L), pH, dan kekeruhan. Penentuan pengaruh

penambahan arang dan zeolit pada outlet clarifier dilakukan dengan menggunakan

metode percobaan secara langsung. Hasil pengujian menunjukkan bahwa Total

Suspended Solid (ml/L), pH, dan kekeruhan semakin meningkat seiring

bertambahnya konsentrasi arang dan zeolit tersebut. Namun nilai ini masih beradapada standart operasional pada WTCP Djarum Oasis. Hasil penelitian

menunjukkan bahwa rata-rata nilai Total Suspended Solid adalah 30,8 dan rata-

rata pH adalah 8,016. Namun arang aktif dan zeolit tidak dapat dijadikan sebagai

adsorben tanin yang baik, sehingga perlu dilakukan penelitian lebih lanjut dan

dengan inovasi metode yang lebih optimal.

Kata kunci : Arang aktif, zeolit, TSS, pH


4/59

iv

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan atas kehadirat Allah SWT yang telah

melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan

laporan Praktik Kerja Lapangan (PKL) dengan judul Pengaruh Penambahan

Arang Aktif Dan Zeolit Sebagai Media Filter Pada Outlet Clarifier Di Water

Treatment And Composting Plant Djarum Oasis.

Penulis mengucapkan terimakasih kepada :

1. Allah SWT yang selalu memberikan jalan di setiap kesulitan

2. Kedua orang tua dan keluarga yang selalu menjadi motivasi untuk terus

berusaha.

3. Pimpinan PT. DJARUM yang telah memberikan kesempatan kepada penulis

untuk belajar mengenai proses operasional di Water Treatment Composting

PlantOASIS.

4. Dra. Woro Sumarni selaku ketua jurusan Kimia dan Dra. Woro Sumarni

selaku ketua program studi kimia.

5. Drs. Kasmui, M. Si selaku dosen pembimbing PKL yang telah memberikan

bimbingan, saran, dukungan dan motivasi.

6. Redi Joko Prasetyo selaku pembimbing lapangan PKL yang telah

memberikan bimbingan, arahan dan motivasi kepada penulis.

7. Setyo Pamungkas, ST dan Sandy Rahayu, ST yang telah memberikan arahan

dan bantuan selama pelaksanaan PKL.


5/59

v

8. Teguh Waspada yang telah memberikan izin kepada penulis untuk

melaksanakan PKL di Water Treatment Composting Plant PT. DJARUM

OASIS KRETEK FACTORY serta memberikan informasi mengenai

Company Profile PT. DJARUM.

9. Tim Utility di Water Treatment Composting Plant PT. DJARUM OASIS

KRETEK FACTORY yang telah membantu selama pelaksanaan PKL.

10. Teman-teman seperjuangan selama PKL di Water Treatment Composting

Plant PT. DJARUM OASIS KRETEK FACTORY atas bantuan serta

motivasi yang diberikan kepada penulis.

11. Kakak, yang telah bersedia merawat di Kudus saat pelaksanaan PKL.

12. Para pekerja di Water Treatment Composting Plant baik pekerja shift maupun

harian atas keramahan dan kesabarannya dalam membantu pelaksanaan kerja

praktik ini

13. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu atas sumbangan

baik moral maupun spiritual demi terwujudnya penulisan laporan PKL ini.

Penulis menyadari bahwa laporan ini tidak seluruhnya sempurna, untuk itu

penulis dengan senang hati menerima kritik dan saran demi kesempurnaan laporan

ini. Semoga laporan PKL ini dapat memberi manfaat bagi kawan-kawan semua.

Amin.

Semarang, Januari 2014

Penulis


6/59

vi

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ............................................................................................... i

HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................ ii

ABSTRAK ............................................................................................................ iii

KATA PENGANTAR .......................................................................................... iv

DAFTAR ISI ......................................................................................................... viDAFTAR TABEL ................................................................................................. ix

DAFTAR GAMBAR .............................................................................................. x

DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ xii

BAB I PENDAHULUAN

1.1.Latar Belakang Masalah .............................................................................. 1

1.2.Tujuan ......................................................................................................... 2

1.3.Manfaat ....................................................................................................... 3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1.Gambaran Umum Perusahaan ................................................................... 5

2.2.Lokasi PT. Djarum .................................................................................... 6

2.3.Visi dan Misi PT. Djarum .......................................................................... 7

2.4.Struktur Organisasi PT. Djarum ................................................................ 7

2.5.Proses Pembuatab Rokok ......................................................................... 12

2.5.1. Proses Pengolahan Tembakau. 13

2.5.2. Proses Pengolahan Cengkeh

13


7/59

vii

2.5.3. Proses Pembuatan Rokok 14

2.6.Pemasaran 15

2.7.Kegiatan Non Ekonomi............................................................................ 16

2.8.Tanin. 18

2.9.Arang Aktif atau Karbon Aktif.

19

2.10. Zeolit .

20

BAB III METODE

3.1.Waktu Pelaksanaan ......................................................................................... 23

3.2.Metode Pengumpulan Data ............................................................................ 23

3.3.Alat dan Bahan ............................................................................................... 24

3.3.1. Alat ....................................................................................................... 24

3.3.2. Bahan .................................................................................................... 24

3.3.3. Cara Kerja . 24

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1.Pengolahan Limbah Cair ................................................................................. 26

4.1.1.

Proses Pengolahan Air Limbah 26

4.1.2.Proses Pengolahan Kompos . 31

4.2.Daily Operational ............................................................................................ 36

4.3.Hasil Percobaan .............................................................................................. 39

4.4.Pembahasan..................................................................................................... 41


8/59

viii

4.4.1. Pengaruh Penambahan Arang Aktif dan Zeolit dengan Berbagai

Konsentrasi Terhadap pH 41

4.4.2. Pengaruh Penambahan Arang Aktif dan Zeolit dengan Berbagai

Konsentrasi Terhadap nilai TSS .. 41

BAB V PENUTUP

5.1.Simpulan .......................................................................................................... 43

5.2.Saran ................................................................................................................. 43

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................ 44

LAMPIRAN .......................................................................................................... 45


9/59

ix

DAFTAR TABEL

Tabel 1.Pengaruh konsentrasi arang dan zeolit pada pH, kekeruhan, dan TSS

dalam out clarifier

.39


10/59

x

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Aplikasi arang aktif dan zeolit sebagai adsorben

.25

Gambar 2. Grafik pengaruh konsentrasi arang aktif dan zeolit pada pH ..40

Gambar 3. Grafik pengaruh konsentrasi arang aktif dan zeolit pada TSS 40


11/59

xi

DAFTAR LAMPIRAN


12/59

1

BAB 1

PENDAHULUAN

1.1.Latar Belakang

Dunia pendidikan pada tingkat perguruan tinggi pada saat ini telah

memiliki berbagai macam disiplin ilmu yang lebih beragam dan lebih

spesifik. Hal tersebut tumbuh sejalan dengan perkembangan industri yang

selalu berusaha untuk memenuhi kebutuhan masyarakat yang bertambah dan

dipacu pula oleh perkembangan taraf kehidupan yang lebih baik. Adanya

ilmuwan-ilmuwan yang menguasai IPTEK dan dapat mengikuti

perkembangan teknologi sangat dibutuhkan untuk meningkatkan

produktivitas kerja.

Praktek Kerja Lapangan (PKL) merupakan salah satu mata kuliah

wajib yang harus diambil oleh mahasiswa FMIPA Program Studi Kimia S1

di Universitas Negeri Semarang. PKL merupakan upaya untuk menghasilkan

lulusan lulusan yang berkualitas dan mempunyai kemampuan serta

keterampilan kerja dibidangnya. Mahasiswa kimia dengan bekal ilmu yang

telah diperoleh selama kuliah dapat mengaplikasikannya di tempat tempat

PKL, sehingga dapat dipelajari secara teori dan prakteknya. Oleh karena itu,

dalam kerja praktek kegiatan yang dilakukan oleh mahasiswa adalah:


13/59

2

a. Mengenali ruang lingkupperusahaan

b. Mengikuti proses kerja di perusahaan secara kontinu

c. Melakukan dan mengerjakan tugas yang diberikan oleh atasan,

supervisor atau pembimbing lapangan

d. Mengamati perilaku system

e. Menyusun laporan dalam bentuk tertulis

f. Melaksanakan ujian kerja praktek.

PT Djarum Oasis Kudus merupakan salah satu jenis industry yang

bergerak dalam bidang produksi rokok. Produk rokok yang dihasilkan dari

bahan baku utama berupa cengkeh dan tembakau. Dari proses pembuatan

rokok tersebut maka akan menghasilkan air kotor yang tidak sedikit setiap

harinya. Oleh karena itu untuk tetap menjaga kelestarian serta meningkatkan

daya dukung lingkungan PT Djarum Kudus memiliki Water Treatment and

Composting Plant yang terletak di pabrik baru PT Djarum Oasis yang

terletak di Desa Gondang Manis. Dalam kegiatan PKL ini, penulis ingin

mengetahui proses pengolahan air kotor yang ada di WTCP Djarum Oasis

sehingga teori dan praktek dapat dijalankan secara bersama-sama.

1.2.TujuanHal-hal yang ingin dicapai melalui pelaksanaan Praktek Kerja

Lapangan ini adalah:

a.

Melatih kedisiplinan.


14/59

3

b. Melatih kemampuan berinteraksi dengan bawahan, rekan kerja, dan

atasan dalam perusahaan.

c. Melatih kemampuan untuk beradaptasi dengan lingkungan

kerja.

d. Mengamati secara langsung aktivitas proses pengolahan air kotor di

WTCP (Water Treatment and Composting Plant) PT Djarum Oasis

kretek factory.

e. Melengkapi teori yang diperoleh di perkuliahan dengan praktek

yang ada di perusahaan.

f. Menambah wawasan mengenai proses pengolahan air kotor industry.

1.3.ManfaatAdapun manfaat kami mengadakan PKL ini diantaranya :

1. Manfaat Umum

Manfaat PKL adalah agar mahasiswa dapat belajar dari tempat PKL

melalui pengalaman kerja sehingga mahasiswa memiliki pengetahuan,

sikap, dan keterampilan dibidangnya.

2.

Manfaat Khusus

2.1 Bagi Fakultas MIPA khususnya Jurusan Kimia

a. Sebagai bahan masukan untuk mengevaluasi sampai sejauh

mana program yang diterapkan dapat menghasilkan tenaga kerja

yang terampil dan profesional dibidangnya.


15/59

4

b. Sebagai sarana pengenalan perkembangan ilmu pengetahuan

untuk pertimbangan dalam menyusun program atau kurikulum

untuk tahun ajaran berikutnya.

c. Mempererat hubungan dan kerja sama dengan instansi atau

lembaga yang dijadikan obyek PKL untuk peningkatan

penelitian ilmiah dan ilmu pengetahuan.

2.2 Bagi badan/lembaga yang bersangkutan

a. Sebagai sarana mengetahui kualitas pendidikan suatu

universitas, khususnya Universitas Negeri Semarang.

b. Sebagai sarana untuk memberikan kriteria tenaga kerja yang

dibutuhkan oleh perusahaan terkait.


16/59

5

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1.Gambaran Umum Perusahaan

PT Djarum adalah salah satu perusahaan rokok terbesar ketiga di

Indonesia. Perusahaan ini mengolah dan menghasilkan jenis rokok kretek

dan cerutu. Ada tiga jenis rokok yang dihasilkan PT Djarum yaitu rokok

cerutu, rokok putih, dan rokok kretek. Rokok cerutu terbuat dari daun

tembakau dan dibungkus dengan daun tembakau pula. Rokok putih terbuat

dari daun tembakau dan dibungkus dengan kertas sigaret. Dan rokok kretek

terbuat dari tembakau ditambah daun cengkeh dan dibungkus dengan kertas

sigaret (Wibowo, 2003).

Rokok kretek merupakan perpaduan antara budaya dari barat dan

budaya dari timur. Munculnya rokok kretek pertama kali berawal pada tahun

1880, dimana pada saat itu pendudukasli Kudus yang bernama H. Djamhari

menderita penyakit asma. Beliau menggunakan minyak cengkeh untuk

mengobati asmanya (Budiman et al, 1987). Karena beliau juga merupakan

seorang perokok akhirnya beliau membuat inovasi dengan membuat rokok

kretek dengan mencampurkan cengkeh dn tembakau. Alasan disebut rokok

kretek karena letupan api yang membakar campuran cengkeh tersebut

menghasilkan bunyi kretek-kretek.

PT Djarum adalah salah satu perusahaan yang memproduksi rokok

kretek. Pendiri PT Djarum adalah Oei Wie Gwan. Pada awalnya Oei Wie


17/59

6

Gwan mengawali bisnisnya dibidang produksi mercon pada tahun 1929

yang diberi nama Leo. Pada saat itu produksi mercon yang didirikan Oei

Wie Gwan cukup terkenal dan menguasai pasar Jawa. Namun pada tahun

1939 dan 1942 terjadi ledakan di pabrik mercon tersebut, yang

menyebabkan Oei berpindah alih dalam bisnisnya di bidang industry rokok.

PT Djarum didirikan pada tanggal 21 April 1951 dengan 17 pekerja

yang mengawali bisnisnya. Pada awalnya PT Djarum bernama Djarum

Gramophone yang akhirnya berubah menjadi Djarum. Industry rokok

Djarum dalam perkembangannya mengalami pasang surut yang kemudian

digantikan oleh anaknya yaitu Budi Hartono dan Bambang Hartono. Pada

tahun 1980 PT Djarum berkembang pesat menjadi perusahaan rokok besar

di Indonesia, bahkan saat ini PT Djarum telah merambah ke pasar luar

negeri (Isroiyati, 2004).

2.2. Lokasi PT Djarum

Sejak awal berdiri pada tahun 25 Agustus 1950 PT Djarum sudah

menjadi perusahaan yang sangat pesat dalam perkembangannya. PT Djarum

memiliki Kantor pusat yang terletak di Jalan Jenderal Ahmad Yani No.28

Demangan Kudus, Jawa Tengah. Perusahaan ini memiliki 76 lokasi kerja

yang tersebar yaitu 70 di Kudus, 3 di Pati, 1 di Rembang, dan 2 di Jepara.


18/59

7

2.3. Visi dan Misi Perusahaan

2.3.1.

Visi masa depan PT Djarum :

a. Menjadi yang terbesar dalam nilai penjualan dan profitabilitas

di industry rokok Indonesia.

b. Kepemimpinan dalam pasar dengan cara menghasilkan produk-

produk yang berkualitas tinggi secara konsisten dan inovatif

untuk memuaskan konsumen.

c. Manajemen professional yang berdedikai serta SDM yang

kompeten.

2.3.2. Misi Perusahaan

Kami Hadir untuk Memuaskan Kebutuhan Merokok para

Perokok.

2.4. Struktur Organisasi PT Djarum

Untuk mencapai tujuan perusahaan secara efektif dan efisien maka

dilakukan pembagian tugas, wewenang, dan tanggung jawab dari semua

unsuryang bersangkutan. Struktur organisasi yang digunakan oleh PT

Djarum adalah struktur organisasi garis dimana garis wewenang mengalir

dari atasan ke bawah yang setingkat dibawahnya, sebaliknya bawahan

bertanggung jawab kepada atasan yang berada setingkat diatasnya. Tiap-tiap

atasan memiliki sejumlah bawahan tertentu dan tiap bawahan hanya

memiliki serta bertanggung jawab kepada seorang atasan. Berikut adalah


19/59

8

pokok garis besar tugas dan tanggung jawab dari setiap fungsi struktur

organisasi.

1. Chief executive off icerJabatan ini merupakan jabatan tertinggi dalam struktur organisasi

peusahaan. Bertugas mengawasi jalannya perusahaan daam segala

bidang, mengontrol perkembangan perusahan juga merupakan

tanggung jawabnya.

2. Chief operating offi cer

2.3 Struktur Organisasi

Sumber: Sumarno 2003

C. E. O

C. O. O

Corporate Affair Strategic Affair

Biz Development

Corporate

communication

Management

Representative

Internal Audit

Direktur

Biztech

Direktur

Marketing

Direktur

Pembelian

Direktur

R & D

Direktur

Produk

Direktur

HRD

Direktur

Keuangan


20/59

9

Chief operating Officer merupakan seseorang yng bertaangung

jawab as operrasional harian dalam perusahaan.

3. Strategic affairBagian ini memiliki tugas dan wewenang sebgi perencanaan

strategis di dalam menghadapi berbagai macam tantangan baik

eksternal maupun internal yang dappat menntukan maju

mundurnya

4. Public affair sBagian ini bertugas untuk mengurusi hubungan perusahaan

dengan pemerintah, menangani apakah perusahaan sudah sesuai

dengan kebijakan pemerintah

5. SCMBagian ini memiliki uga dan wewenang untuk merencanakan

produksi serta persediaan untuk melakukan distribusi ke cabang-

cabang PT. Djarum.

6. QMSBagian ini tugas dan wewenangnya adalah untuk memeriksa

qualitas barang yang diterima dari supplier apakah sesuai dengan

spesifikasi untuk kemudian dimasukkan sebagai kategori :

unrestricted stock ataupun blocked stock.

7. Coporate communi cationBagiaan ini memiliki tugas dan wewenang di dala

mengkoordinasikan aktivitas-aktivitas berkaitan dengan


21/59

10

komunikasi baik yang berhubungan dengan media atau dengan

publik.

8. Busines developmentBagian ini memiliki wewenagn di dalam merencanakan

perkembangan PT Djarum di dalam menghadappi bebagai

tntangan yang berasal dari dalam maupuun daari luar PT. Djarum.

9. Business technologyBagian ini berwenang didalam menyiapkan arsitektur,

customizing, serta hal yang berkaitan dengan perencanaan

kesiapan di dalam menghadapi perkembangan teknologi yang

semakin pesat serta kebutuhan kebutuhan customizing di dalam

menghasilkan aplikasi yang efekif, efisien dan user friendly.

10.ProductionBagian ini memililki wewenang di dalam merencanakan produksi

baik poduk setengah jadi maupun produk berkualitas tinggi

sehingga dapat memenuhi pemintaan baik dari pihak eksternal

konsumen / end user ) maupun dari pemintaan internal (cabang-

cabang).

11.FinanceBagian ini memiliki wewenang terhadap penerimaan dan

pengeluaran kas sehingga dengan adanya divisi ini keuangan di


22/59

11

PT. Djarum dapat terkelola secara optimal serta pencatatan daat

tersimpan dengan baik.

12.MarketingBagian ini memiliki wewenang untuk mengidentifikasi kebutuhan

pangsa psaar sehingga PT. Djarum dapat memberikankepuasan

terhadap pelanggan melalui peningkatan kualitas dan kuantitas

produk yang dihasilkan PT. Djarum

13.PurchasingBagian ini memiliki wewenang untuk melakukan pembelian

semua material dan barang yang dibutuhkan oleh persaahaan.. di

dalam bagian purchasing dibagi lagi menjadi :

a. Warehousing

Bagian ini memiliki tugas dan wewenang terhadap

penerimaan barang yang telah dikirimkan oleh pihak

supplier di dalam proses penyimpannya serta menentukan

apakah barang tersebut dikategorikan sebagai barang

unrestricted used atau block stocked

b. Purchaser

Bagian ini memiliki tugas daan wewenang di dalam

memenuhi kebutuhan bahan baku yang berkualitas tinggi .

selain itu juga mengatur , merencanakan , serta


23/59

12

menentukan pembelian yang memang sesuai dengan

kebutuhan / keperluan PT. Djarum.

c. Admnistration

Bagian yang membuat laporan data pembelian dan

menganalisis data pembelian.

1. Posisi analis sistem : Posisi analis sistem berada pada

jabatan business development.

2.5.Proses Pembuatan Rokok

Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan rokok ada 4 jenis

yakni tembakau (tembakau krosok dan tembakau rajang petani), cengkeh,

saus rokok (casing dan flavour), dan bahan pembungkus serta bahan filter

sigaret kretek mesin (SKM).

Proses pembuatan rokok terdiri menjadi dua yaitu primary proses

dan secondary proses. Kemudian untuk tahap pelintingan serta pengemasan

terbagi menjadi dua yaitu sigaret kretek tangan (SKT) dan sigaret kretek

mesin (SKM).

Proses produksi yang berjalan di sigaret kretek mesin (SKM) Oasis

memang belum berjalan seluruhnya, masih sekitar 60% dari keseluruhan

proses produksi.


24/59

13

Bahan baku yang digunakan dalam produksi rokok di PT. Djarum

Kudus antara lain cengkeh, tembakau, saus rokok, dan bahan bungkus serta

bahan filter sigaret kretek mesin (SKM).

2.5.1. Proses Pengolahan Tembakau

2.5.2. Proses Pengolahan Cengkeh

2.5.3. Proses Pembuatan Rokoka) Primary Proses

Proses primer pembuatan rokok dibedakan menjadi dua tahapan lagi

yakni :


25/59

14

a.1) Pre processing

Dalam tahapan ini dilakukan pemisahan helai daun dengan tangkai

pada tembakau krosok.

a.2) Proses Utama

Dalam proses utama ini dilakukan pengolahan tembakau dan

cengkeh yang telah diolah sebelumnya, dicampurkan menjadi satu,

ditambahkan saus serta berbagai komponen lain sampai menjadi bahan baku

yang siap dilinting.

a.2) Proses utama


26/59

15

b) Secondary ProsesPada tahapan ini terjadi proses finishing pada tahap pembuatan

rokok.

2.6. Pemasaran

Pemasaran produk PT Djarum saat ini tidak hanya di dalam negeri

namun juga hingga ke luar negeri. Untuk pemasaran di dalam negeri, PT

Djarum memiliki distributor yang tersebar di wilayah Indonesia bagian barat

dan Indonesia bagian tengah. Sedangkan untuk pemasaran ke luar negeri, PT

Djarum telah merambah ke India, Malaysia, Singapura, Amerika, dan Eropa.

PT Djarum juga telah memiliki perusahaan di Brazil. Sebagian para

pekerjanya tetap orang Indonesia yang ditugaskan di Brazil.

Untuk meningkatkan pelayanan, PT Djarum telah memiliki cabang

di seluruh Indonesia. Sebagian besar cabang kantor pemasarannya berada di

Pulau Jawa.

2.7. Kegiatan Non Ekonomi

PT. Djarum tidak hanya melakukan kegiatan ekonomi namun juga

kegiatan non ekonomi. Kegiatan non ekonomi ini dikenal sebagai Djarum

Foundation. Djarum Foundation merupakan bentuk bakti Djarum kepada

negeri yang mengusung misi memajukan Indonesia menjadi negara digdaya


27/59

16

yang seutuhnya di bidang sosial, olahraga, lingkungan, pendidikan dan

budaya.

1. Djarum Sumbangsih Sosial

Berperan serta dalam meningkatkan kesejahteraan masyarakat.

Bakti sosial sudah dilakukan Djarum semenjak berdirinya PT. Djarum

tahun 1951. Kegiatan bakti sosial Djarum diwujudkan dalam bentuk donor

darah, pembangunan 100 unit PAH (Penampungan Air Hujan) di Klaten

dan Megelang. Bantuan sandang-pangan untuk korban bencana alam dan

pemberantasan sarang nyamuk. Selain itu Djarum juga memberikan

pengobatan gratis pada penderita katarak.

2. Djarum Beasiswa Bulutangkis

Membantu persatuan Indonesia dan meningkatkan martabat bangsa

melalui kejayaan Bulutangkis.Dan sejak tahun 1969, Djarum memberikan

beasiswa bulutangkis untuk para atlet yang berprestasi dan Djarum juga

telah membangun GOR Jati-Kudus.

3. Djarum Trees For Life

Djarum bakti lingkungan terbentuk sejak tahun 1979. Djarum

memulai usaha pelestarian lingkungan dengan menanam pohon. Program

ini diwujudkan dengan penanaman pohon trembesi sebanyak 478 km

disepanjang jalur pantura, Jawa Tengah. Program ini dilaksanakan sejak

tahun 2010 hingga tahun 2014. Pohon trembesi yang ditanam di sepanjang

jalan Losari Jawa TengahBulu Jawa Timur, akan mampu menyerap 685

juta kg gas CO2setiap tahunnya.


28/59

17

Polusi gas CO2 akan berkurang. Sepanjang jalur Kudus

Semarang ditanam pohon sebanyak 2.767 pohon trembesi. Djarum

memperluas daerah penanaman pohon termbesi dari wilayah Semarang

hingga ke Losari pada tahun 2011.

4. Djarum Beasiswa Plus

Bentuk bakti Djarum terhadap pendidikan adalah dengan

pemberian beasiswa Djarum. Djarum juga mengadakan pelatihansoft skill

guna meningkatkan dan membangun karakter bangsa kaum muda-mudi.

Lebih dari 7.000 mahasiswa di 74 Perguruan Tinggi Negeri dan Swasta

telah mendapatkan bantuan beasiswa Djarum.

5. Djarum Apresiasi Budaya

Djarum mewujudkan bakti budaya dengan menggandeng

perkumpulan rumah Pesona Kain Batik Kudus. Kegiatan ini

merupakan suatu bentuk kegiatan terhadap apresiasi kerajinan asli

Indonesia. Program Indonesia Exploride yang diadakan Djarum

bertujuan untuk lebih mengenal dan mencintai sejarah, budaya dan

kekayaan panorama Indonesia. Djarum juga turut serta dalam

memajukan musikal drama dan seni sastra Indonesia.

2.8. Tanin

Tanin merupakan salah satu senyawa polifenol dengan berat molekul

lbeih dari 1000 yang dapat diperoleh dari semua jenis tumbuhan. Tanin

memiliki sifat yang khas baik fisik maupun kimianya. Tanin biasanya dalam


29/59

18

tumbuhan bervungsi sebagai sistem pertahanan dari predaptor, contohnya

pada buah yang belum matang, buaha akan terasa asam dan sepat, hal ini

sama dengan sifat tanin yang asam dan sepat. Selain itu tanin juga dapat

mengendapkan protein, alkaloid, dan glatin. Tanin juga dapat membentuk

khelat dengan logam secara stabil, sehingga jika manusia kebanyakan

mengkonsumsi makan yang memiliki tanin maka Fe pada darah akan

berkurang sehingga menyebabkan anemia.

Tanin diklasifikasikan menjadi dua jenis yaitu tanin terhidrolisis dan

tanin terkondensasi. Masing-masing jenis memiliki struktur dan sifat yang

berbeda. Untuk tanin yang tehidrolisis memiliki ikatan glikosida yang dapat

dihidrolisis oleh asam. Kalau tanin terkondensasi biasanya bebrbentuk

polimer, jenis ini didominasi dengan flavonoid sebagai monomernya.

Beberapa cara mengujinya bergantung pada tujuanya apakah

kualitatifa atau kuantitatif, masing-masing dapat dilakukan dilab dengan

reagen dan metode tertentu. Tanin jenis terhidrolisis lebih mudah untuk di

murnikan daripada jenis terkondensasi (Sulistiono, 2008).

2.9.Arang Aktif atau Karbon Aktif

Karbon aktif adalah senyawa karbon yang telah diproses dengan

cara diaktivasi sehingga senyawa karbon tersebut berpori dan memiliki

luas permukaan yang sangat besar dengan tujuan untuk meningkatkan

daya adsorpsinya (Arfan, 2006). Karbon aktif merupakan material unik


30/59

19

karena material ini memiliki celah/pori/rongga dengan ukuran skala

molekul (nanometer). Pori tersebut mempunyai gaya Van Der Wallsyang

kuat.

Karbon aktif digunakan sebagai adsorben dengan segala kegunaan.

Karbon aktif merupakan jenis adsorben yang paling banyak digunakan,

baik itu dari segi aplikasi maupun volume penggunaannya dan ditambah

lagi dengan penggunaan karbon aktif yang telah digunakan sejak 1600 SM

oleh bangsa Mesir untuk tujuan pengobatan. Pada abad ke-13, bangsa

Jepang telah menggunakan karbon aktif untuk pemurnian sumur mereka

(Suzuki, 1990).

Karbon aktif bersifat hidrofobik, yaitu molekul pada karbon aktif

cenderung tidak bias berinteraksi dengan molekul air. Luas permukaan

adalah salah satu sifat fisik dari karbon aktif. Karbon aktif memiliki luas

permukaan yang sangat besar 1,95 m2/kg dengan total volume pori-

porinya 10,28 x 10-4 m3/kg dan diameter pori rata-rata 21,6 , sehingga

sangat memungkinkan untuk dapat menyerap adsorbat dalam jumlah yang

banyak (Martin, 2008).

2.10. ZeolitTelah bertahun-tahun zeolit digunakan sebagai penukar kation

(cation exchangers), pelunak air (water softening), penyaring molekul

(molecular sieves) serta sebagai bahan pengering (drying agents). Selain


31/59

20

itu zeolit juga telah digunakan sebagai katalis atau pengemban katalis pada

berbagai reaksi kimia.

Zeolit merupakan mineral alumina silikat terhidrat yang tersusun

atas tetrahedral-tetrahedral alumina (AlO45-) dan silika (SiO44-) yang

membentuk struktur bermuatan negatif dan berongga terbuka/berpori.

Muatan negatif pada kerangka zeolit dinetralkan oleh kation yang terikat

lemah. Selain kation, rongga zeolit juga terisi oleh molekul air yang

berkoordinasi dengan kation.

Zeolit yang terdehidrasi akan mempunyai struktur pori terbuka

dengan internal surface area besar sehingga kemampuan mengadsorb

molekul selain air semakin tinggi. Ukuran cincin dari jendela yang menuju

rongga menentukan ukuran molekul yang dapat teradsorb. Sifat ini yang

menjadikan zeolit mempunyai kemampuan penyaringan yang sangat

spesifik yang dapat digunakan untuk pemurnian dan pemisahan. Chabazite

(CHA) merupakan zeolit pertama yang diketahui dapat mengadsorb dan

menahan molekul kecil seperti asam formiat dan metanol tetapi tidak dapat

menyerap benzena dan molekul yang lebih besar. Chabazite telah

digunakan secara komersial untuk mengadsorb gas polutan SO2 yang

merupakan emisi dari cerobong asap. Hal yang sama terdapat pada zeolit-

A dimana diameter jendela berukuran 410 pm yang sangat kecil

dibandingkan diameter rongga dalam yang mencapai 1140 pm sehingga

molekul metana dapat masuk rongga dan molekul benzena yang lebih

besar tertahan diluar.


32/59

21

Selain itu zeolit juga dapat digunakan sebagai adsorben zat warna

brom dan untuk pemucatan minyak sawit mentah.

Zeolit yang digunakan sebagai penyaring molekular tidak

menunjukkan perubahan cukup besar pada struktur kerangka dasar pada

dehidrasi walaupun kation berpindah menuju posisi dengan koordinasi

lebih rendah. Setelah dehidrasi, zeolit-A dan zeolit lainnya sangat stabil

terhadap pemanasan dan tidak terdekomposisi dibawah 7000C. Volume

rongga pada zeolit-A terdehidrasi adalah sekitar 50% dari volume zeolit.


33/59

22

BAB III

METODE

3.1. Waktu Pelaksanaan

Praktik Kerja Lapangan dilaksanakan di WTCP OASIS PT. Djarum

Kudus, yang berlokasi di Djarum OASIS Kretek Factory - Gondangmanis -

Kudus. Pelaksanaan kegiatan PKL pada tanggal 3 Februari1 Maret 2014

3.2.Metode Pengumpulan Data

Penyusunan laporan PKL ini menggunakan beberapa metode untuk

mengumpulkan data yaitu :

1. Metode Wawancara

Melakukan Tanya jawab dengan pembimbing lapangan dan para pekerja

menegenai proses pengolahan air kotor di IPAL Djarum Oasis.

2. Metode Observasi

Metode observasi merupakan suatu metode melalui pengamatan langsung pada

proses analisis terhadap parameter kimia guna mengontrol kualitas air dan system

operasi pengolahan air kotor. Dan pengamatan lagsung pada penambahan arang

aktif dan zeolit pada outlet clarifier.

3. Metode Pustaka

Metode pustaka yaitu menggunakan sumber sumber pustaka seperti buku,

jurnal, dan sumber bacaan lain untuk menunjang pembuatan laporan.


34/59

23

3.3. Alat dan Bahan

3.3.1. Alat :

- pH meter

- Kertas saring

- Oven

- Corong

- Botol bekas

- Gelas ukur

- Gelas beker

- Spektrofotometer

- Erlenmeyer

3.3.2.Bahan :

- Arang aktif

- Zeolit

- Sampel (out clarifier)

3.3.3. Cara Kerja

1. Arang aktif dan zeolit dicuci dengan air demineralisasi,

berulang-ulang sampai air cuciannya jernih, kemudian

dikeringkan dalam oven pada suhu 150 C selama sehari.

2. Arang aktif dan zeolit digunakan sebagai adsorben dengan

berbagai perbandingan konsentrasi.


35/59

24

Gambar 1. Aplikasi arang aktif dan zeolit sebagai adsorben


36/59

25

BAB VI

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1.Pengolahan Limbah Cair

4.1.1. Proses Pengolahan Air Limbah

Sumber dan Jenis Waste Wateryang Dihasilkan dari Proses Produksi

Kegiatan industri di PT. Djarum Kudus menghasilkan waste water dari 3 sumber

antara lain :

a) Waste Water dari clove

Waste water dari clove merupakan air sisa proses steam cengkeh.

b) Waste Water dari casing

Waste water dari casing merupakan air pencucian conditioning drum, dimanaconditioning drum merupakan tempat blending atau tempat pencampuran antara

tembakau, cengkeh, dan bahan lain guna meratakan rasa.

c) Waste Water dari domestic

Waste water dari domestik berasal dari air kamar mandi, air cuci tangan, air

dapur, dan segala jenis sisa air yang digunakan oleh karyawan diluar proses

produksi.

Pengolahan air di PT. Djarum dilakukan dengan system Bioogi Aerob

yaitu dengan memanfaatkan peran mikroorganisme untuk mendegradasi bahan

organic yang ada didalam air, disamping itu juga dilakukan lumpur balik dari bak

sedimentasi ke Oxidation ditch. Air sisa produksi yang masuk ke WTCP berasal

dari proses steam cengkeh, pencucian proses produksi dan sanitasi. Air yang


37/59

26

berasal dari proses steam cengkeh disebut dengan air casing dan air yang berasal

dari sanitasi disebut dengan air domestic. Tahapan proses pengolahan tersebut

memiliki suatu unit yang terdiri dari :

1. Bak control

Merupakan bak yang berfungsi sebagai bak penampung sementara sebelum

masuk ke bak equalisasi. Ada 3 jenis bak limbah yang dibedakan berdasarkan

limbah tersebut, antara lain :

a. Bak Collecting Clove

Berfungsi sebagai penampung limbah clove. Pada bak ini terdapat

screeningysng berfungsi untuk menyaring material-material kasar yang

ikut terbawa air limbah clove. Setelah cengkeh tersaring di bak colleting

clove, air limbah dialirkan menuju buffer tank secara grafitasi.

b. Bak Colleting Casing

Berfungsi sebagai penampung limbah casing. Limbah casing

merupakan limbah pencucian dari peralatan-peralatan yang digunakan

pada proses produksi rokok. Pada bak ini terdapat bak yang berfungsi

sebagai penapung limbah casing jika terjadi over flow. Limbah casing

selanjutnya dialirkan secara grafitasi ke buffer tank untuk diekualisasi

dengan limbah clove, karena limbah casing memiliki pH asam dan COD

tinggi.

c. Bak Colleting Domestic

Berfungsi untuk menampung limbah domestic dari seluruh pabrik,

kemudian dialirkan ke Oxidation ditch dengan menggunakan pompa yang

diatur secara otomatis dan dilengkapi dengan perhitungan debit, karena

limbah domestic memiliki karakteristik pH netral dan COD rendah,


38/59

27

sehingga apabila langsung dialirkan ke oxidation ditch tidak akan

mengganggu aktifitas lumpur aktif.

2. Buffer tank

Berfungsi menampung limbah clove dan limbah casing untuk kemudian

dialirkan ke bak turbo coagulator dengan menggukanan pompa yang diatur

secara otomatis.

3. Bak Turbo Coagulator

Air yang berasal dari tank bersifat asam sehingga dilakukan netralisasi pH

sebelum limbah masuk ke bak turbo coagulator limbah akan dilakukan

penambahan kapur. Penambahan kapur dilakukan dengan dossing pump yang

telah ditentukan debitnya. Di bak turbo coagulator limbah yang sudah

ditambahkan kapur akan mengalami pembentukan flok. Di bak turbo

coagulator juga dilengkapi dengan screper yang berfungsi untuk memusatkan

lumpur yang mengendap agar lebih gampang disedot oleh pompa untuk

dialirkan ke thickener dan peadel yang berfungsi untuk meratakan kapur.

Sementara over flow yang terjadi di turbo coagulator akan dialirkan ke

oxidation ditch untuk dilakukan proses selanjutnya. Setelah mengalir di bak

oxidation ditch dilakukan penberian nutrisi berupa urea dan phospat,

pemberian nutrisi ini dialirkan melalui dosing pump yang sudah diatur

debitnya.

4. Bak Oxidation Ditch

Limbah yang berada di bak oxidation ditch berasal dari bak turbo

coagulator dan bak collecting domestic. Di WTCP terdapat 2 bak Oxidation


39/59

28

ditch, yaitu oxidation ditch 1 dan oxidation ditch 2, meiliki proses kerja yang

sama. Pada proses ini air limbah yang mengandung bahan-bahan organic akan

didegradasi oleh bakteri aerobic. Pemberian oksigen yang cukup sangat

menentukan keberhasilan reaksi oksidasi bahan-bahan organic oleh bakteri

yang selanjutnya akan diubah menjadi lumpur sedangkan oksigen yang

terlarut dalam reactor oxidation ditch minimum 2 ppm.

Penambahan urea dan phospat juga dilakukan untuk memenuhi nutrisi

yang dibutuhkan oleh mikroba. Waktu yang dibutuhkan untuk proses ini

berkisar antara 24-28 jam dan kandungan lumpur harus dipertahankan antara

3000-4000 ppm. Untuk menghasilkan oksigen kedalam air diperlukan proses

aerasi yang menggunakan mammout rotor dengan daya 22 KW. Terdapat 4

mammout rotor yang ada di bak oxidation ditch, jadi masing-masing bak

terdapat 2 mammout rotor.

5.

Bak Sedimentasi

Adalah bak digunakan untuk mengendapkan lumpur yang dihasilkan

selama proses. Sedimentasi adalah proses pemisahan padatan dan air.

Sedimentasi digunakan untuk menghilangkan padatan tersuspensi pada air

limbah dengan menggunakan gaya grafitasi.

6. Clarifer (Bak Penjernihan)

Pada proses ini hampir sama dengan sedimentasi, pada tahap ini terjadi

proses pengendapan lanjutan untuk lumpur yang memiliki ukuran partikel.

Pada bak ini terdapat scraper untuk mencegah agar lumpur tidak menempel

pad dinding bak sedimentasi. Lumpur yang mengendap pada bak ini kemudian

dipompa menuju thickener. Air dari penjernihan dialirkan kedalam kolam


40/59

29

indicator yanag berfungsi sebagai control terhadap kandungan air hasil

pengolahan limbah.

7. Indicatorpond (kolam ikan)

Untuk memastikan air yang diolah bersih aman terhadap lingkungan , di

fishpond terdapat ikan nila merah.

8. Outlet

Dari kolam ikan air akan disalurkan ke fishpond 2 lalu akan di alirkan

kesungai.

9. Thickener

Merupakan tempat yang berfungsi untuk mengumpulkan lumpur dari bak

turbo coagulator, sedimentasi dan penjernihan. Lumpur yang telah kental

dipompa menuju filter press untuk dijadikan pupuk (lumpur yang terdapat di

WTCP saat ini masih belum dijadikan pupuk , Karen alumpur belum

maksimal untuk pembuatan kompos, lumpur yang dibuat adalah kiriman dari

kerapyak pabrik PT. Djarum yang lain).

10.Emergency tank

Berfungsi untuk menampung air limbah apabila terjadi perbaikan atau terdapat

pompa yang tidak berfungsi (mati).

4.1.2. Proses Pengolahan Kompos

Kompos merupakan dekomposisi parsial yang dipercepat secara artifisial

dari campuran bahan organik dan mikroba dalam kondisi lingkungan tertentu.

Kompos memiliki keunggulan atau keuntungan dari aspek ekonomi dan lingkungan.


41/59

30

Berdasarkan aspek ekonomi kompos menghemat biaya untuk transpor dan

penimbunan limbah. Kompos juga memiliki nilai jual yang lebih tinggi dari bahan

asalnya.

Berdasarkan aspek lingkungan, pengomposan limbah mampu mengurangi

volume sampah, mengurangi polusi akibat pembakaran sampah dan mengurangi

penggunaan lahan untuk tempat penimbunan sampah. Kendala dalam

pengomposan adalah waktu yang lama, untuk itu pengembangan dekomposer mulai

dilaksanakan. Dekomposer dapat menggunakan bakteri atau jamur yang dapat

mendegradasi lignin dan selulosa secara cepat (Goenadi et al. 2006).

Proses pengomposan berjalan pada suhu optimum yaitu 35 oC 55oC.

Bakteri yang hidup pada suhu 35 oC55oC adalah jenis bakteri mesofilik. Bakteri

ini tidak dapat mengubah bahan organik menjadi kompos pada suhu lebih tinggi

maupun lebih rendah. Temperatur kematangan kompos berkisar antara 26 oC

27oC. Proses pengomposan berlangsung antara 12 bulan, dapat lebih cepat atau

lama bergantung pada dekomposer dan bahan yang dikomposkan. Kondisi pH

netral pada saat pengomposan adalah 67 (Widhiastuti et al. 2006).

Djarum menghasilkan limbah berupa lumpur padat (sludge), tikar dari daun

siwalan. Limbah tersebut merupakan limbah pembungkus tembakau. Limbah yang

diolah menjadi kompos adalah tikar dan sludge. Komponen utama lumpur adalah

bahan padat organik yang dapat berfungsi sebagai penyubur tanah.

Namun aplikasi kompos untuk tanah secara luas masih memiliki kendala

perijinan. Hal ini karena dampak jangka panjang dari penggunaan kompos masih


42/59

31

kurang diketahui, sehingga keamanan penggunaannya belum dapat dijamin baik

bagi manusia. Proses pengolahan limbah menjadi kompos melalui 7 tahapan, yaitu:

1.

Crushing (pengecilan ukuran sampah)

2. Perendaman

3. Fermentasi

4. Mixingdan penumpukan

5. Pembalikan dan penyiraman

6. Penyaringan

7. Pengemasan

1. Crushing(Pengecilan atau Pemotongan Ukuran Sampah)

Proses pengomposan merupakan proses biodegradasi bahan organik

menjadi suatu produk yang stabil. Limbah tikar siwalan yang masih berukuran

panjang dan berbentuk tikar akan dimasukan ke dalam mesin crusher. Mesin

crusherini berfungsi agar ukuran tikar menjadi lebih kecil. Jika luas permukaan

lebih kecil maka akan mudah terbiodegradasi. Mempercepat jangka waktu

proses fermentasi dan proses pematangan kompos (Soetopoet al. 2009).

2. Perendaman

Tikar yang sudah di cacah akan direndam selama 3 jam. Tujuan dari

perendaman adalah untuk melunakan struktur tikar agar mudah hancur. Tikar

akan banyak menyerap air sehingga struktur berubah menjadi lunak. Tikar yang

lunak akan mudah hancur dan remah pada saat fermentasi. Tikar akan

menyimpan air yang berguna dalam proses pengomposan. Proses pengomposan

membutuhkan kadar air tinggi, yaitu 40% 60% . Tikar yang sudah direndam


43/59

32

kemudian ditiriskan dan akan dicampur dengan sludge. Suhu pengomposan pada

minggu ke empat akan berkisar 550C 650C. Air padasludgedan tikar siwalan

akan menguap (Budihardjo 2006).

1. Fermentasi

Fermentasi berfungsi untuk mengubah struktur tikar menjadi remah dan

mudah dihancurkan. Dalam fermentasi tikar ini digunakan jamur Trichoderma

sp.dalam bentuk promi. Perbandingannya antara tikar dan promi adalah 500 kg :

kg. Tikar difermentasi selama 2 minggu, setiap 6 hari dilakukan pembalikan

untuk meratakan proses fermentasi. Fermentasi bertujuan untuk mempercepat

proses pengomposan. Trichoderma spberfungsi sebagai inokulan atau activator

(Budiharjdo 2006).

2. Mixing dan penumpukan

Tikar yang telah remah oleh jmaur kemudian akan dicampur dengan

sludge. Pencampuran ini dilakukan menggunakan mesin mix, perbandingan

antara tikar dengansludgeadalah 270 kg : 2400 kg. Tikar yang sudah di campur

dengan sludge kemudian dibawa dengan gerobak ke lapangan untuk ditumpuk.

Setelah ditumpuk menjadi beberapa gundukan kemudian ditutup menggunakan

terpal. Penumpukan dapat dilakukan dengan panjang 2 4 m dan lebar 1,75 2

m. Tumpukan kompos diberikan lubang aerasi agar suhu kompos tidak terlalu

tinggi sehingga menyebabkan kegagalan.

3. Pembalikan dan Penyiraman


44/59

33

Proses pengomposan berlangsung selama 4 5 minggu. Pembalikan

dilakukan tiap 1 minggu sekali untuk mencegah kenaikan suhu yang terlalu tinggi.

Suhu optimal untuk terjadi pengomposan adalah 30oC50oC dengan kelembaban

60% 70%. Untuk menjaga kelembaban, setiap harinya dilakukan pengecekan

apakah perlu dilakukan penyiraman atau tidak. Jika kadar kelembaban dibawah

60%70% akan dilakukan penyiraman.

Suhu pengomposan pada umumnya meningkat pada minggu pertama.

Fluktuasi suhu meningkat hingga minggu ke empat. Suhu kompos bergantung

pada volume kompos. Makin sedikit volume, panas yang terakumulasi makin

rendah. Kelembaban harus berada pada 40% atau diatas 40%. Jika kadar air

kurang dari 40% maka aktivitas mikroba akan menurun. Proses pengomposan

akan berlangsung lebih lama atau gagal (Widhiastuti, 2009).

4. Penyaringan Kompos Matang

Kompos matang akan memiliki bau, warna danstruktur yang berbeda dari

sebelumnya. Setelah 4 atau 5 minggu, limbah yang telah menjadi kompos akan

berubah strukturnya menjadi lebih lembut dan remah (seperti tanah). Untuk

mendapatkan hasil yang baik maka perlu dilakukan penyaringan. Bahan yang

gagal menjadi kompos akan menggumpal sehingga tidak lolos penyaringan.

Kompos yang remah dan lembut akan lolos penyaringan.

Warna kompos lebih gelap, tidak berbau karena bahan organik telah

didekomposisi oleh mikroba. Suhu kompos pada saat matang akan berada pada

270C 300C dan kelembaban 40% 60%. Dekomposisi pada bahan organik

kompos menyebabkan menurunnya material organik di dalam kompos. Kompos

matang memiliki pH berkisar antara 6 7. Kenaikan pH disebabkan adanya

penguraian nitrogen dan hidrogen atau volatilisasi ion H+ (Goenadi et al.2006).


45/59

34

5. Pengemasan

Kompos yang sudah melalui analisis pH, kelembaban dan C/N rasio, unsur

hara makro dan kandungan logam berat akan dikemas dan dibagikan kepada

petani tembakau dan untuk bakti lingkungan.

Pengomposan limbah padat bergantung pada beberapa hal, seperti

kandungan air dan udara, ukuran partikel limbah, mikroba atau dekomposer

pengurai, temperatur, pH dan aerasi. Semakin mencukupi jumlah air, udara dan

mikroba maka proses pengolahan limbah makin cepat. Partikel limbah dan luas

permukaan mempengaruhi cepat atau lambatnya suatu proses pengomposan.

Partikel yang lebih halus dengan luas permukaan lebih sempit akan

mempercepat proses penguraian. Proses pengomposan limbah padat dapat

ditambah pupuk atau tidak. Penambahan pupuk dapat menambah kandungan

nutrisi kompos dan memperbaiki kualitas kompos (Soetopo et al. 2009).

Terdapat dua jenis mikroba yang terdapat dalam proses pengomposan,

yaitu mikroba mesofilik dan termofilik. Mikroba mesofilik adalah mikroba yang

hidup pada suhu hangat, sekitar 400C450C. Mikroba termofilik adalah mikroba

yang tahan hidup pada suhu tinggi, yakni sekitar 600C700C. Kedua bakteri ini

sama-sama berperan dalam menguraikan limbah padat. Zat sisa seperti CO2 dan

H2O dapat mempengaruhi kuailtas kompos yang dihaslkan, sehingga perubahan

temperatur, kelembaban dan pH, perlu diperhatikan.

PT. Djarum melakukan analisis kompos unsure hara makro, hara mikro,

kandungan bakteri dan C/N rasio kompos. Standar kompos Djarum sudah

memenuhi standar baku mutu kompos SNI. Kompos yang tidak memenuhi baku

mutu maka tidak diizinkan dalam penggunaanya. Indonesia belum memiliki

standard batas maksimum untuk logam berat pada kompos. Panduan batas logam


46/59

35

pada kompos saat ini menggunakan peraturan SNI-19-7030-2004 (Budihardjo

2006).

4.2. Daily operational

Pengawasan yang dilakukan oleh Djarum Oasis dilakukan dengan

pengawasan visual yaitu dengan membandingkan keadaan fisik air limbah saat

pengamatan dengan keadaan normal sebelumnya. Jika secara visual terdapat

perubahan maka langsung dilakukan pengambilan cuplikan sampel untuk

pemeriksaan laboratorium.

Monitoring dilakukan setiap hari yaitu dengan pengukuran pengukuran

sampel lalu dianalisa di laboratorium. Jika dari hasil analisa terjadi perubahan

melebihi standart yang ada dalam baku mutu, maka petugas monitoring langsung

memberikan himbauan pada industri yang bersangkutan dan dilakukan pelacakan di

lapangan untuk mengetahui penyebabnya.

Selain monitoring setiap hari dilakukan oleh operator air kotor WTCP.

Monitoring di air limbah ini juga dilakukan oleh sucofindo yaitu suatu lembaga

negara yang bertugas ikut memonitoring air kotor yang dihasilkan oleh produksi dari

suatu perusahaan. Sicofindo rutin sebulan sekali memonitoring air kotor yang ada.

Sucofindo adalah suatu badan laboratorium yang ditunjuk oleh poemerintah untuk

mengawasi air kotor yang berada di - industri tertentu.

Untuk kegiatan daily operasional sampel yang digunakan diambil dari

beberapa lokasi, yaitu:

a.

Outlet bak collecting domestik


47/59

36

Merupakan titik pengambilan sampel air limbah domestik yang terdapat pada

aliran overflow domestik menuju ke oxidation ditch yang merupakan tempat

masuknya air kotor domestik yang berasal dari tiap-tiap unit.

b. In turbo dan out turbo

Pengambilan sampel in turbo merupakan titik tempat pengambilan sampel air

kotor yang berasal dari inlet bak turbo yang berasal dari air kotor proses produksi.

c. Overflow oxidation ditch

Merupakan titik trmpat pemprosesan secara biologi, pengambilan sampel pada

overflow yang keluar dari oxidation ditch ke sedimentasi

d. Overflow sedimentation

Merupakan titik tempat pengambilan sampel pada overflow dari bak sedimentasi

yang akan masuk ke bak penjernihan.

e. Overflow penjernihan

Merupakan titik tempat pengambilan sampel yang telah mengalami pengolahan

dengan sistem fisika dan biologi yang dialirkan ke indikator kolam ikan.

f. Outlet kolam ikan

Merupakan titik tempat pengambilan sampel yang telah mengalami semua proses

tahapan.

g. Outlet

Merupakan titik tempat pengambilan sampel yang akan mengalir ke sungai

Untuk pemeriksaan di laboratorium ada 3 jenis pemeriksaan, yaitu:

1. Harian

2. Mingguan (menggunakan sampel air kotor komposit)

3.

Bulanan


48/59

37

Pengukuran parameter

Pengukuran parameter dilakukan dengan alat yang canggih. Dengan

demikian pengukuran parameter harian dan lainnya operator dapat lebih mudah

untuk mengukurnya.

1. Pengukuran pH

2. Pengukuran DO

3. Pengukuran SS

4. Pengukuran SV

5.

Pengukuran COD

6. Pengukuran MLSS

4.3.Hasil Percobaan

Komposisi

arang/zeolit

pH Kekeruhan SS


49/59

38

Tabel 1. Pengaruh konsentrasi arang dan zeolit pada pH, kekeruhan, dan TSS dalam out

clarifier

7.537.64

8.26 8.298.36

7

7.2

7.4

7.6

7.8

8

8.2

8.4

8.6

awal 60/40 80/50 100/60 120/70

pH

komposisi arang dan zeolit (gram/gram)

Pengaruh komposisi arang aktif dan zeolit

pada pH

Awal 7,53 0 11

60/40 7,64 0 13

80/50 8,26 + 15100/60 8,29 + 48

120/70 8,36 + 67


50/59

39

Gambar 2. Grafik pengaruh konsentrasi arang aktif dan zeolit pada pH

Gambar 3. Grafik pengaruh konsentrasi arang aktif dan zeolit pada TSS

4.4.Pembahasan

Pada penelitian ini dipelajari pengaruh penambahan arang aktif dan zeolit

sebagai adsorben pada outlet clarifier PT Djarum Oasis secara deskriptif untuk

mengetahui pengaruh arang dan zeolit terhadap nilai pH, kekeruhan, dan TSS dengan

berbagai konsentrasi arang aktif dan zeolit yang berbeda-beda.

4.4.1. Pengaruh Penambahan Arang Aktif dan Zeolit dengan BerbagaiKonsentrasi Terhadap pH

11 1315

48

67

0

10

20

30

40

50

60

70

80

awal 60/40 80/50 100/60 120/70

TSS(mg/L)

komposisi arang dan zeolit (gram/gram)

Pengaruh komposisi arang aktif dan

zeolit pada TSS


51/59

40

Pada grafik 1 hasil yang diperoleh adalah semakin tinggi konsentrasi arang

aktif dan zeolit yang ditambahkan maka semakin bertambah pula pHnya. Hal ini

disebabkan sifat adsorbennya yang diduga masih basa karena hanya dilakukan

perlakuan pencucian dan pengeringan dengan oven selama sehari. Namun

penambahan pH yang terjadi juga tidak terlalu signifikan dan masih dalam ambang

batas operasional harian di WTCP Djarum Oasis yaitu pH 6,0-9,0. Hal ini

dikarenakan penggunaan zeolit yang bersifat asam sehingga dapat mencegah pH

terlalu naik signifikan. Karena konsentrasi arang yang digunakan lebih besar

daripada zeolit jadi hal ini yang mungkin menyebabkan kenaikan pH tak dapat

dihindarkan.

4.4.2. Pengaruh Penambahan Arang Aktif dan Zeolit dengan BerbagaiKonsentrasi Terhadap nilai TSS

Hasil yang diperoleh pada grafik 2 juga menunjukkan semakin tinggi

konsentrasi arng aktif dan zeolit yang ditambahkan maka angka TSS juga semakin

bertambah. Hal ini juga berlaku pada kekeruhan. Hasil ini karena aplikasi penggunaan

arang aktif dan zeolit yang digunakan masih sederhana dan kurang optimal sehingga

partikel-partikel arang masih banyak yang ikut larut pada filtrate. Sehingga

menambah kekeruhan begitupun angka TSSnya.

Dari hasil yang terlihat pada kedua grafik, jelas bahwa penggunaan arang aktif

dan zeolit sebagai adsorben untuk tanin pada penelitian ini kurang efektif. Hal ini

karena tanin adalah senyawa turunan fenol yang memiliki gugus siklik yang sangat

stabil dan sulit dirusak. Selain itu bahan yang digunakan juga masih minimal

sehingga hasil yang didapat juga kurang optimal. Karbon aktif tidak menyerap secara

optimal pada bahan-bahan tertentu seperti alcohol, glikol, ammonia, logam dan


52/59

41

bahan-bahan non-organik seperti lithium, sodium, besi, timah, arsenic, florin dan

boric acid. Sehingga perlu dilakukan penelitian lebih lanjut untuk mengetahui

pengaruh penambahan arang aktif pada tanin.

BAB V

SIMPULAN DAN SARAN

5.1. Simpulan

1. Pengolahan air kotor yang di WTCP menggunakan pengolahan sistem biologi

aerob yakni dengan memanfaatkan peran mikroorganisme untuk

mendegradasi bahan organik yang ada di dalam air.


53/59

42

2. Massa arang aktif mempengaruhi kekeruhan dan nilai TSSnya,

semakin besar massa arang aktif, kekeruhan dan TSSnya semakin

bertambah.

3. Arang aktif dan zeolit yang digunakan tidak dapat menjadi adsorben

yang baik untuk tanin.

5.2.Saran

1. Diperlukan penelitian lebih lanjut mengenai arang aktif sebagai

adsorben untuk tanin.


54/59

43

DAFTAR PUSTAKA

Arfan, Yopi. 2006. Pembuatan Karbon Aktif Berbahan Dasar Batubara Dengan

Perlakuan Aktivasi Terkontrol Dengan Uji Kinerjanya. Depok : Departemen

Teknik Kimia FT-UI.

Budihardjo, M. A. 2006. Studi Potensi Pengomposan Sampah Kota sebagai Salah Satu

Alternatif Pengelolaan Sampah di TPA dengan menggunakan Aktivator EM4

(Effective Microorganism). Jurnal Presipitasi 1 (1): 25-31.

Budiman, Amen dan Onghokham. 1987. Rokok Kretek, Lintasan Sejarah dan Artinya

Bagi Pembangunan Bangsa dan Negara. Kudus: PT. Djarum .

Goenadi DH . 2006. Pupuk dan Teknologi Pemupukan Berbasis Hayati : dari Cawan

Petri ke Lahan Petani. Jakarta : Yayasan John Hi-Tech Idetama. 220 hal.

Isroiyati, Yuni. 2004.Hubungan Antara Persepsi Terhadap Budaya Organisasi Dengan

Kepuasan Kerja di PT. Djarum Kudus (Skripsi). Surakarta: Universitas

Muhamadiyah Surakarta (Tidak Diterbitkan).

Martin, Awaludin. 2008. Kaji Karakteristik Karbon Aktif Sebagai Adsorben Terhadap

Adsorbat Pasangannya. Depok : Departemen Teknik Mesin FT-UI.

Sulistiono, Dwi Arif. 2008. Tanin. Mataram : FMIPA Universitas Mataram

Suzuki, Motoyuki. 1990.Adsorption Engineering. Tokyo : Kodansa.

Wibowo, Tri. 2003.Potret Industri Rokok di Indonesia. Kajian Ekonomi dan Keuangan,

Vol. 7, No. 2.


55/59

44

Widhiastuti Retno et. al. 2006. Pengaruh Pemanfaatan Limbah Cair Pabrik Pengolahan

Kelapa Sawit Sebagai Pupuk Terhadap Biodiversitas Tanah, Jurnal Ilmiah

Pertanian KULTURA Vol. 41 No. 1.


56/59

45


57/59

46


58/59

47


59/59

4

48

laporan pkl ari setiani unnes

Documents