laporan kunjungan industri pt. budiduta agromakmur

7/26/2019 Laporan Kunjungan Industri PT. Budiduta Agromakmur

1/13

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Menurut IRSG 2014, Indonesia masih menduduki peringkat kedua terbesar

produksi karet alam dunia setelah Thailand. Namun, dari total produksi karet alam

seara keseluruhan, produksi karet alam dunia mengalami penurunan pada kuartal

kedua tahun 2014 sebesar 2,!". #al ini disebabkan karena turunn$a produkti%itas

karet alam di beberapa ka&asan 'sia (asi)ik, seperti Thailand, Mala$sia, dan

India sehingga berimplikasi pada produksi karet alam dunia.

Salah satu )aktor pen$ebab ter*adin$a kelesuhan produkti%itas karet alam

dunia adalah pengaruh perubahan politik di beberapa ka&asan 'sia Tenggara dan

*uga rendahn$a harga karet alam $ang terus merosot. Saat ini harga karet alam

dibandrol 1,++ S-kg untuk *enis karet spesi)ikasi teknis dan 1+2,! S-kg

untuk *enis RSS ! /#arian 'nalisa, 4 No% 2014.

Se*umlah lokasi di Indonesia memiliki keadaan lahan $ang ook untuk per

tanaman karet , sebagian besar berada di &ila$ah Sumatera dan alimantan. uas

area perkebunan karet tahun 2003 teratat menapai lebih dari !,2 *uta ha $ang

tersebar di seluruh &ila$ah Indonesia. -i antaran$a 3 merupakan perkebunan

karet milik rak$at, dan han$a + perkebunan besar negara serta perkebunan besar

milik s&asta. (roduksi karet seara nasional pada tahun 2003 menapai 2,2 *uta

ton. 5umlah ini masih akan bisa ditingkatkan lagi dengan melakukan perema*aan

dan memberda$akan lahan6lahan pertanian milik petani serta lahan kosongtidak

produkti) $ang sesuai untuk perkebunan karet.

-engan memperhatikan adan$a peningkatan permintaan dunia terhadap

komoditi karet ini di masa $ang akan datang, maka upa$a untuk meningkatkan

pendapatan petani melalui perluasan tanaman karet dan perema*aaan kebun bisa

merupakan langkah $ang e)ekti) untuk dilaksanakan.

1


2/13

1.2 Tujuan Kunjungan Indsutri

1. Melakukan kegiatan pembela*aran di luar lingkungan kampus

2. Menambah &a&asan tentang dunia industri karet

!. Mengetahui ara pengolahan karet dari lateks sampai men*adi karet asap

/RSS

2


3/13

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Tanaan Karet

Tanaman karet berasal dari bahasa latin $aitu #e%ea bra7iliensis. Tanaman

karet mula6mula ditemukan di lembah sungai 'ma7one /8ra7il. Tanaman karet

dapat tumbuh tinggi dan berbatang ukup besar. Tinggi pohon de&asa dapat

menapai 13623 meter. 8atangn$a biasan$a tumbuh lurus dan memiliki

perabangan diatas. -aun karet terdiri dari tangkai daun utama dan tangkai anak

daun. (an*ang tangkai anak daun utama !620 m. pan*ang tangkai anak daun !610

m dan pada u*ungn$a terdapat kelen*ar. 'nak daun berbentuk eliptis,

meman*aang dengan u*ung meruning, tepin$a rata dan gundul. 8i*i karet terdapat

dalam setiap ruang buah. 5umlah bi*i biasan$a ada !69 buah sesuai dengan *umlah

ruang. kuran bi*i besar dan memiliki kulit $ang keras. :arnan$a oklat

kehitaman dan berak6berak berpola $ang khas. Tanaman karet adalah tanaman

dikotil sehingga memiliki akar tunggang.

Seara lengkap, struktur botani tanaman karet adalah ;

-i%isi ; Spermatoph$ta

Sub -i%isi ; 'ngiospermae

elas -iot$ledonae

amil$ ; =uphobiaeae

Genus ; #e%ea

Speies ; #e%ea bra7iliensis

Tanaman karet ini apabila digoresdisa$at pada kulit batangn$a akan

mengeluarkan airan pekat ber&arna putih $ang disebut lateks. ateks ini akan

kering dan menggumpal apabila dibiarkan lebih dari 2 *am. (ohon karet ini baru

boleh dipanen /diambil lateksn$a setelah berusia 3 tahun dan memiliki usia

produkti) 23 sampai !0 tahun. ateks inilah $ang selan*utkan akan diolah men*adi

bentuk baru /(roduk barang *adi.

3


4/13

2.2 Sejara! PT. BUDIDUTA A"#$%AK%U#

(T. 8-I-T' 'GR


5/13

1. >raksi karet /!+"

>raksi ini ber&arna putih, terdiri dari partikel karet, protein, lipid, dan ion6ion

logam.

2. >raksi >re$ :$essling /!"

>raksi ini ber&arna kuning *ingga, terdiri dari karotenoid dan lipid.

!. >raksi serum /30"

>raksi ini berupa larutan *ernih $ang terdiri dari air, karbohidrat dan inositol,

protein dan sen$a&a turunan, sen$a&a nitrogen, asam nukleat dan

nukleosida, ion anorganik, serta ion6ion logam.

4. >raksi dasar /10"

>raksi ini ber&arna kuning puat, terdiri dari protein dan sen$a&a nitrogen,

karet dan karotenoid, lipid dan ion logam atau $ang lebih dikenal sebagai

lutoid /%akuolisosom, $ang dapat menghentikan aliran lateks karena

tersumbatn$a pembuluh lateks /Tangpakdee, 1??.

Mutu bahan olah karet rak$at /bokar sangat menentukan da$a saing karet

alam Indonesia dipasar International. -engan mutu bokar $ang baik akan ter*amin

permintaan pasar *angkan pan*ang. Mutu bokar $ang baik dierminkan oleh adar

ering aret / dan tingkat kebersihan $ang tinggi. pa$a perbaikan mutu

bokar harus dimulai se*ak penanganan lateks di kebun sampai dengan tahap

pengolahan akhir. -alam rangka perbaikan mutu bokar, pemerintah telah

menetapkan SNI @ 8okar No.09 @ 204+ @ 2002 tanggal 1+ oktober 20 dengan

kriteria nilai , kebersihan, ketebalan, dan *enis bahan bekuan. /Sunarti, 200

8okar $ang bermu tu tinggi harus memenuhi beberapa pers$aratan teknis

$aitu;

a. Tidak ditambahkan bahan6bahan Non karet.

b. -ibekukan dengan asam )ormatsemut atau bahan lain $ang dian*urkan

dengan dosis $ang tepat

. Segera digiling dalam keadaan segar

d. -isimpan ditem pat $ang teduh dan terlindung

e. Tidak direndam dalam air.

5


6/13

BAB III

%ET$DE

&.1 (aktu dan Te)at

Tempat dilakukann$a kun*ungan industri ini adalah di

(T. 8udi -uta 'gromakmur, Tenggarong /utai ertanegara. (ada hari kamis

tanggal 1? Mei 2019

&.2 %et'de Pengu)ulan Data

1. Metode abser%asiAaitu metode dengan ara melihat langsung pada ob*ek penelitian.

2. Metode inter%ie&

Aaitu metode dengan ara bertan$a *a&ab kepada sumber in)ormasi

&.& Pr'ses Peng'la!an Karet di PT. BUDI DUTA A"#$%AK%U#

. (roses pengolahan karet ini langkah6langkhann$a $aitu;

1. (enerimaan ateks ebun

Tahap a&al dalam pengolahan karet lembaran asap bergaris adalah

penerimaan lateks kebun dari pohon karet $ang telah disadap. ateks pada

mangkuk sadap dikumpulkan dalam suatu tempat kemudian disaring untuk

memisahkan kotoran serta bagian lateks $ang telah mengalami prakoagulasi.

Setelah proses penerimaan selesai, lateks kemudian dialirkan ke dalam bak

koagulasi untuk proses pengeneran dengan air $ang bertu*uan untuk

men$eragamkan adar aret ering /. -alam pengolahan karet dipabrik

ini perusahaan tidak membeli lateks dari luar tetapi mereka memproduksi latekssendiri diperkebunan karet milik perusahaan

2. (engolahan(embekuan

(embekuan lateks dilakukan di dalam bak koagulasi dengan menambahkan

7at koagulan $ang bersi)at asam. (ada umun$a digunakan larutan asam

)ormatasam semut atau asam asetat asam uka dengan konsentrasi 162" ke

dalam lateks dengan dosis 4 mlkg karet kering. 5umlah tersebut dapat diperbesar

*ika di dalam lateks telah ditambahkan 7at antikoagulan sebelumn$a. (enggunaan

6


7/13

asam semut didasarkan pada kemampuann$a $ang ukup baik dalam menurunkan

p# lateks serta harga $ang ukup ter*angkau bagi kebun dan petani karet

dibandingkan bahan koagulan asam lainn$a. Tu*uan dari penambahan asam

adalah untuk menurunkan p# lateks pada titik isoelektrikn$a sehingga lateks

akan membeku atau berkoagulasi, $aitu pada p# antara 4,3 @ 4,+. (enambahan

larutan asam diikuti dengan pengadukan agar terampur ke dalam lateks seara

merata serta membantu memperepat proses pembekuan. (engadukan dilakukan

dengan 9610 kali ma*u dan mundur seara perlahan untuk menegah terbentukn$a

gelembung udara $ang dapat mempegaruhi mutu sheet $ang dihasilkan.

eepatan penggumpalan dapat diatur dengan mengubah perbandingan lateks, air

dan asam sehingga diperoleh hasil bekuan atau disebut *uga koagulum $ang

bersih dan kuat. ateks akan membeku setelah 40 menit. (roses selan*utn$a ialah

pemasangan plat pen$ekat $ang ber)ungsi untuk membentuk koagulum dalam

lembaran $ang seragam.

!. (roses penggilingan koagulum men*adi lembaran /sheet

(enggilingan dilakuan setelah proses pembekuan selesai. #asil bekuan atau

koagulum digiling untuk mengeluarkan kandungan air, mengeluarkan sebagian

serum, membilas, membentuk lembaran tipis dan memberi garis batikan pada

lembaran. ntuk memperoleh lembaran, koagulum digiling dengan beberapa

gilingan rol liin, rol belimbing dan rol moti) /batik.Setelah digiling, lembaran

diui kembali dengan air bersih untuk menghindari permukaan $ang berlemak

akibat penggunaan bahan kimia, membersihkan kotoran $ang masih melekat serta

menghindari agar lembaran tidak men*adi lengket saat penirisan. oagulum $ang

telah digiling kemudian ditiriskan diruang terbuka dan terlindung dari sinar

matahari selama 162 *am. Tu*uan penirisan adalah untuk mengurangi kandungan

air di dalam lembaran sebelum proses pengasapan. (enirisan tidak boleh terlalu

lama untuk menghindari ter*adin$a aat pada lembaran $ang dihasilkan,

misaln$a timbul &arna $ang seperti karat akibat redoks. (enirisan dilakukan pada

tempat teduh dan terlindung dari sinar matahari.

4. (roses pengasapan aret lembaran asap bergaris dalam kamar asap

7


8/13

Tu*uan pengasapan adalah untuk mengeringkan lembaran, memberi &arna

khas okelat dan menghambat pertumbuhan *amur pada permukaan. asap $ang

dihasilkan dapat menghambat pertumbuhan *amur pada permukaan lembaran

karet. #al ini disebabkan asap mengandung 7at antiseptik $ang dapat menegah

pertumbuhan mikroorganisme. suhu $ang digunakan di dalam kamar asap adalah

sebagai berikut ;

6 #ari pertama, pengasapan dilakukan dengan suhu kamar asap sekitar 40643

oB.

6 #ari kedua, pengasapan dengan suhu kamar asap menapai 30633 oB.

6 #ari ketiga sampai berikutn$a, pengasapan dengan suhu kamar asapmenapai 33690 oB.

(ada hari pertama dibutuhkan asap $ang lebih ban$ak untuk pembentukan

&arna. ntuk memperban$ak asap dapat digunakan *enis ka$u bakar /umumn$a

menggunakan ka$u karet $ang masih basah. (ada hari kedua lembaran harus

dibalik untuk melepaskan lembaran $ang lengket terhadap gantar dan *uga agar

sisi lain lembaran bisa terkena asap sehingga pengasapan merata. Mulai hari

ketiga dan seterusn$a $ang dibutuhkan adalah panas guna memperoleh tingkat

kematangan $ang tepat.

3. (anen

(ada hari kedelapan selan*utn$a karet dipanen /dikeluarkan dari ruang

pengasapan untuk disortasi.

9. Sortasi

embaran $ang telah matang dari kamar asap diturunkan kemudian ditimbang

dan diatat dalam arsip produksi. (roses sortasi dilakukan seara %isual

berdasrkan &arna, kotoran, gelembung udara, *amur dan kehalusan gilingan $ang

mengau pada standard $ang terdapat pada SNI 096000161?+. Seara umum

lembaran diklasi)ikasikan dalam mutu RSS 1, RSS 2, RSS !, RSS 4, RSS 3 dan

Butting. Butting merupakan potongan dari lembaran $ang terlihat masih mentah,

atau terdapat gelembung udara han$a pada sebagian keil, sehingga dapat

digunting.

+. (aking

8


9/13

Setelah karet disortasi untuk memisahkan mutun$a selan*utn$a karet

dipaking dengan ara dipress sampai men*adi bentuk kotak /kubus.

. (engapuran

(engapuran dilakukan pada RSS $ang telah dipaking dengan ara

memberikan kapur pada karet dengan tu*uan agar karet nantin$a tidak ber*amur

saat dikirim.

?. (engiriman

aret selan*utn$a dikirim, RSS ini sendiri dikirim diluar seperti di *a&a,

sumatera dll.

9


10/13

BAB I*

PENUTUP

+.1 Kesi)ulan

esimpulan $ang dapat diambil pada kun*ungan ini $aitu;

1. egiatan pengolahan karet pada (T. 8-I -T' 'GR


11/13

DA,TA# PUSTAKA

Bah$ono. 2010. aret. Medan; >akultas Matematika dan Ilmu (engetahuan 'lam6

ni%ersitas Sumatera tara.

-*umarti. 2011. -iktat uliah Teknologi (engolahan Tembakau, Gula, dan

ateks. 5ember ; >T( 5

Set$amid*a*a, -*oehana. 1??!. aret 8udida$a dan (engolahan. Aog$akarta ;

anisius.

11


12/13

LA%PI#AN

Gambar 1.1 proses pembekuan Gambar 1.2 proses penggilingan

Gambar 1.! (roses pengasapan gambar 1.4 proses sortasi

Gambar 1.3 paking Gambar 1.9 pengapuran

12


13/13

13

laporan kunjungan industri pt. budiduta agromakmur

Documents