operasi teknik kimia...peserta didik bagaimana konsep-konsep, prinsip-prinsip sains, teknologi,...

OPERASI TEKNIK KIMIA

(C3) KELAS XI

Penulis :Fitriyani Yetti Handayani, ST.

PT. KUANTUM BUKU SEJAHTERA

Operasi Teknik Kimia Kelas XI untuk SMK/MAKii

OPERASI TEKNIK KIMIA SMK/MAK Kelas XI

Undang-Undang Republik Indonesia Nomor 19 Tahun 2002 Tentang Hak Cipta Pasal 72 Ketentuan Pidana Sanksi Pelanggaran.1. Barang siapa dengan sengaja dan tanpa hak melakukan

perbuatan sebagaimana dimaksud dalam Pasal 2 ayat (1) atau Pasal 49 ayat (1) dan ayat (2) dipidana dengan pidana masing-masing paling singkat 1 (satu) bulan dan/atau denda paling sedikit Rp1.000.000,00 (satu juta rupiah), atau pidana penjara paling lama 7 (tujuh) tahun dan/atau denda paling banyak Rp5.000.000.000,00 (lima miliar rupiah).

2. Barang siapa dengan sengaja menyiarkan; memamerkan, mengedarkan, atau menjual kepada umum suatu ciptaan atau barang hasil pelanggaran Hak Cipta atau Hak Terkait sebagaimana dimaksud pada ayat (1) dipidana dengan pidana penjara paling lama 5 (lima) tahun dan/atau denda paling banyak Rp500.000.000,00 (lima ratus juta rupiah).

© Hak cipta dilindungi oleh undang-undang. Dilarang menyebarluaskan dalam bentuk apapun

tanpa izin tertulis

Tata letak buku ini menggunakan program Adobe InDesign CS3, Adobe IIustrator CS3, dan Adobe Photoshop CS3. Font isi menggunakan Myriad Pro (10 pt)B5 (17,6 × 25) cmx +191 halaman

Penulis : Fitriyani Yetti Handayani, ST.Editor : Tim Quantum BookPerancang sampul : Tim Quantum BookPerancang letak isi : Tim Quantum BookPenata letak : Tim Quantum BookIlustrator : Tim Quantum BookTahun terbit : 2019ISBN : 978-623-7216-05-6

iii

Kata Pengantar

Kata Pengantar

Pembelajaran abad 21 memiliki karakteristik atau prinsip-prinsip: 1) pendekatan pembelajaran berpusat pada peserta didik; 2) peserta didik dibelajarkan untuk mampu berkolaborasi; 3) materi pembelajaran dikaitkan dengan permasalahan yang dihadapi dalam kehidupan sehari-hari, pembelajaran harus memungkinkan peserta didik terhubung dengan kehidupan sehari-hari mereka; dan 4) dalam upaya mempersiapkan peserta didik menjadi warga negara yang bertanggung jawab. Salah satu pendekatan pembelajaran yang dapat mengakomodir karakteristik pembelajaran abad 21 tersebut adalah pendekatan Science, Technology, Engineering, and Mathematics atau disingkat dengan STEM. STEM merupakan suatu pendekatan dimana sains, teknologi, enjiniring, dan matematika diintegrasikan dengan fokus pada proses pembelajaran pemecahan masalah dalam kehidupan nyata. Pembelajaran STEM memperlihatkan kepada peserta didik bagaimana konsep-konsep, prinsip-prinsip sains, teknologi, enjiniring, dan matematika digunakan secara integrasi untuk mengembangkan produk, proses, dan sistem yang memberikan manfaat untuk kehidupan manusia. Untuk menyiapkan peserta didik Indonesia memperoleh keterampilan abad 21, yaitu keterampilan cara berpikir melalui berpikir kritis, kreatif, mampu memecahkan masalah dan mengambil keputusan serta cara bekerja sama melalui kolaborasi dan komunikasi, maka pendekatan STEM diadopsi untuk menguatkan impelementasi Kurikulum 2013. Pendekatan STEM diyakini sejalan dengan ruh Kurikulum 2013 yang dapat diimplementasikan melalui penggunaan model pembelajaran berbasis proyek (Project Based Learning). Buku Operasi Teknik Kimia ini disusun berdasarkan tuntutan paradigma pengajaran dan pembelajaran kurikulum 2013 dan dipakai sebagai sumber belajar peserta didik karena isinya yang lengkap, padat informasi, dan mudah dipahami. Dalam buku ini dijelaskan teori dan praktek tentang Start up dan Shutdown Peralatan Sederhana, Pengukuran Parameter Aliran Fluida, Pengoperasian Peralatan Absorpsi, Pengoperasian Peralatan Adsorpsi, Pencampuran (Mixing) Bahan Kimia, Ekstraksi Cair-Cair, Ekstraksi Padat-Cair, Peralatan Grinding dan Sizing, serta Pemisahan dengan Reverse Osmosis, Dialisis dan Membran. Kami menyadari buku ini masih jauh dari sempurna, untuk itu mohon saran dan kritikan yang bersifat membangun agar kualitas buku ini sesuai dengan harapan pengguna.

Malang, Maret 2019 Penulis

Operasi Teknik Kimia Kelas XI untuk SMK/MAKiv

Daftar Isi

BAB 1 Start Up Dan Shutdown Peralatan Sederhana ................................................ 1 A. Pengertian Start Up dan Shutdown ........................................................................... 3 B. Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) dalam Start up dan Shutdown ........ 3 C. Alat Pelindung Diri dalam Start up dan Shutdown ................................................ 3 D. Prosedur Start up dan Shutdown pada Peralatan Sederhana .......................... 6 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 12

BAB 2 Pengukuran Parameter Aliran Fluida .............................................................. 19 A. Pengertian Fluida .............................................................................................................. 21 B. Jenis-jenis Aliran Fluida ................................................................................................... 21 C. Parameter Aliran Fluida ................................................................................................... 22 D. Persamaan Dasar Aliran Fluida ..................................................................................... 25 E. Pemindah Aliran Fluida ................................................................................................... 27 F. Pengukuran Aliran Fluida ............................................................................................... 29 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 36

BAB 3 Pengoperasian Peralatan Absorpsi .................................................................. 43 A. Pengertian Absorpsi ......................................................................................................... 45 B. Pemilihan Absorben ......................................................................................................... 45 C. Fungsi Proses Absorpsi .................................................................................................... 46 D. Prinsip Kerja Proses Absorpsi ........................................................................................ 47 E. Pengoperasian Peralatan Proses Absorpsi ............................................................... 48 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 57

BAB 4 Pengoperasian Peralatan Adsorpsi .................................................................. 63 A. Pengertian Adsorpsi ......................................................................................................... 65 B. Pemilihan Adsorben ......................................................................................................... 65 C. Fungsi Proses Adsorpsi .................................................................................................... 70 D. Macam-macam Proses Adsorpsi .................................................................................. 70 E. Prinsip Kerja Proses Adsorpsi ........................................................................................ 71 F. Pengoperasian Peralatan Proses Adsorpsi ............................................................... 73 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 76

BAB 5 Pencampuran (Mixing) Bahan Kimia .............................................................. 83 A. Pengertian Pencampuran (Mixing) ............................................................................. 85 B. Macam-macam Campuran ............................................................................................ 85 C. Prinsip Kerja Pencampuan (Mixing) ............................................................................ 86 D. Peralatan Mixing ................................................................................................................ 87 E. Jenis Pengaduk ................................................................................................................... 92 F. Pengoperasian Peralatan Mixing ................................................................................. 95 G. Parameter dalam Pencampuran .................................................................................. 97 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 98

BAB 6 Ekstraksi Cair-Cair ............................................................................................. 105 A. Pengertian Ekstraksi Cair-Cair ....................................................................................... 107

v

B. Prinsip Kerja Ekstraksi Cair-Cair .................................................................................... 108 C. Pemilihan Pelarut Ekstraksi Cair-Cair .......................................................................... 108 D. Peralatan Ekstraksi Cair-Cair .......................................................................................... 110 E. Pengoperasian Peralatan Ekstraksi Cair-Cair ........................................................... 114 F. Parameter Dalam Ekstraksi Cair-Cair .......................................................................... 117 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 119

BAB 7 Ekstraksi Padat-Cair ......................................................................................... 125 A. Pengertian Ekstraksi Padat-Cair ................................................................................... 127 B. Prinsip Kerja Ekstraksi Padat-Cair ................................................................................. 128 C. Pemilihan Pelarut Ekstraksi Cair-Cair .......................................................................... 128 D. Peralatan Ekstraksi Padat-Cair ....................................................................................... 128 E. Pengoperasian Peralatan Ekstraksi Padat-Cair ........................................................ 130 F. Parameter Dalam Ekstraksi Padat-Cair ....................................................................... 132 G. Neraca Massa Ekstraksi Padat-Cair .............................................................................. 133 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 135

BAB 8 Peralatan Grinding Dan Sizing ......................................................................... 145 A. Pengertian Grinding dan Sizing ................................................................................... 147 B. Prinsip Kerja Grinding dan Sizing ................................................................................. 147 C. Peralatan Grinding dan Sizing ...................................................................................... 149 D. Pengoperasian Peralatan Grinding dan Sizing ....................................................... 156 E. Parameter Dalam Grinding dan Sizing ...................................................................... 158 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 160

BAB 9 Pemisahan Dengan Reverse Osmosis, Dialisis, dan Membran ...................... 167 A. Konsep Dasar dan Prinsip Kerja Pemisahan dengan Reverse Osmosis, Dialisis dan Membran ...................................................................................................... 169 B. Jenis-jenis Pemisahan dengan Reverse Osmosis, Dialisis dan Membran ..... 172 C. Langkah-langkah Proses Pemisahan dengan Reverse Osmosis, Dialisis dan Membran ...................................................................................................... 175 D. Pengoperasian Peralatan Proses Pemisahan dengan Reverse Osmosis, Dialisis dan Membran ...................................................................................................... 179 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 181

Daftar Pustaka ................................................................................................................... 187Glosarium ..................................................................................................................... 189Biodata Penulis .................................................................................................................. 191

Operasi Teknik Kimia Kelas XI untuk SMK/MAKvi

Daftar Gambar

Bab 1 Start Up Dan Shutdown Peralatan Sederhana Gambar 1.1 Sepatu pelindung ......................................................................................................... 4 Gambar 1.2 Sarung tangan ................................................................................................................ 4 Gambar 1.3 Helm .................................................................................................................................. 4 Gambar 1.4 Penutup telinga ............................................................................................................. 4 Gambar 1.5 Kacamata pengaman .................................................................................................. 5 Gambar 1.6 Masker ............................................................................................................................... 5 Gambar 1.7 Pelindung wajah ............................................................................................................ 5 Gambar 1.8 Wear pack ........................................................................................................................ 5 Gambar 1.9 Pompa ................................................................................................................................ 6 Gambar 1.10 Kompresor ....................................................................................................................... 7 Gambar 1.11 Cooling tower ................................................................................................................. 8 Gambar 1.12 Diagram alir Lime Softening Unit ............................................................................ 9 Gambar 1.13 Diagram alir Demin Plant ........................................................................................... 10

Bab 2 Pengukuran Parameter Aliran Fluida Gambar 2.1 Jenis aliran ....................................................................................................................... 21 Gambar 2.2 Aliran turbulen dan laminar ...................................................................................... 22 Gambar 2.3 Pengoperasian oscillating-piston meter .............................................................. 30 Gambar 2.4 Nutating-Disk Meter .................................................................................................... 30 Gambar 2.5 Wet Test Meter ................................................................................................................ 30 Gambar 2.6 Propeller Meter .............................................................................................................. 31 Gambar 2.7 Manometer ...................................................................................................................... 31 Gambar 2.8 Skema manometer ....................................................................................................... 31 Gambar 2.9 Pitot Tube ......................................................................................................................... 32 Gambar 2.10 Venturi Meter .................................................................................................................. 33 Gambar 2.11 Orifice Meter ................................................................................................................... 34 Gambar 2.12 Variasi koefisien (Co dan CR) dengan bilangan Reynold untuk orifice dan rotameter ................................................................................................................ 35 Gambar 2.13 Ilustrasi float pada rotameter ................................................................................... 35

Bab 3 Pengoperasian Peralatan Absorpsi Gambar 3.1 Kolom absorber piringan dengan bagian rekoveri .......................................... 46 Gambar 3.2 Tekanan parsial dan konsentrasi zat yang larut dalam cair diantara fasa gas dan cair ..................................................................................................................... 47 Gambar 3.3 Kolom absorpsi menara isian ................................................................................... 49 Gambar 3.4 Jenis-jenis isian menara random packing ............................................................ 49 Gambar 3.5 Alat absorpsi secara skematis .................................................................................... 49 Gambar 3.6 Menara absorpsi jenis Sieve tray .............................................................................. 50 Gambar 3.7 Beberapa menara absorpsi berjenis semprotan ................................................ 50 Gambar 3.8 Menara absorpsi jenis bubble-cap tray ................................................................ 51 Gambar 3.9 Menara absorpsi jenis unggun pak (packed bed) .............................................. 51 Gambar 3.10 Prinsip kerja kolom absorbsi ..................................................................................... 52 Gambar 3.11 Absorber – Stripper ...................................................................................................... 52 Gambar 3.12 Absorber – Reboiled stripper..................................................................................... 53 Gambar 3.13 Absorber – Distillation ................................................................................................. 53 Gambar 3.14 Diagram neraca bahan untuk kolom isian ........................................................... 53 Gambar 3.15 Lokasi komposisi antarmuka .................................................................................... 55

viiDaftar Gambar

Gambar 3.16 Diagram menara absorpsi isian ............................................................................... 55

Bab 4 Pengoperasian Peralatan Adsorpsi Gambar 4.1 Karbon aktif ..................................................................................................................... 66 Gambar 4.2 Silika gel ........................................................................................................................... 67 Gambar 4.3 Struktur Silika Gel .......................................................................................................... 67 Gambar 4.4 Struktur zeolit ................................................................................................................. 68 Gambar 4.5 Zeolit .................................................................................................................................. 69 Gambar 4.6 Henry Isoterm ................................................................................................................. 72 Gambar 4.7 Freundlich Isoterm ....................................................................................................... 72 Gambar 4.8 Langmuir Isoterm ......................................................................................................... 73 Gambar 4.9 BET Isoterm ..................................................................................................................... 73 Gambar 4.10 Sistem adsorpsi fase-uap ........................................................................................... 74

Bab 5 Pencampuran (Mixing) Bahan Kimia Gambar 5.1 Desain pencampuran dalam pipa ........................................................................... 87 Gambar 5.2 Static mixer ...................................................................................................................... 88 Gambar 5.3 Pengaturan agitator dan pola aliran ...................................................................... 88 Gambar 5.4 Pencampur tumbler ..................................................................................................... 90 Gambar 5.5 Ribbon mixer .................................................................................................................. 90 Gambar 5.6 Vertical screw .................................................................................................................. 91 Gambar 5.7 Muller mixer .................................................................................................................... 91 Gambar 5.8 Twin rotor ......................................................................................................................... 92 Gambar 5.9 Single rotor ...................................................................................................................... 92 Gambar 5.10 Turbine mixer ................................................................................................................. 92 Gambar 5.11 Bejana proses berpengaduk ..................................................................................... 93 Gambar 5.12 Konfigurasi Mixer Baling-baling ............................................................................... 93 Gambar 5.13 Konfigurasi mixer paddle ........................................................................................... 94 Gambar 5.14 Konfigurasi mixer turbin ............................................................................................. 95 Gambar 5.15 Impeler pencampuran ................................................................................................ 95 Gambar 5.16 Pola aliran dengan propeler off center ................................................................. 96 Gambar 5.17 Pemasangan Baffle ....................................................................................................... 96 Gambar 5.18 Skema proses pencampuran dengan konsentrasi yang berbeda .............. 96

Bab 6 Ekstraksi Cair-Cair Gambar 6.1 Sistem ekstraksi mixer – settler ................................................................................ 110 Gambar 6.2 Menara semprot ............................................................................................................ 111 Gambar 6.3 Ekstraktor piring perforasi ......................................................................................... 112 Gambar 6.4 Menara Ekstraksi Berpengaduk ............................................................................... 113 Gambar 6.5 Ekstraksi tahap tunggal .............................................................................................. 114 Gambar 6.6 Ekstraksi tahap jamak .................................................................................................. 115 Gambar 6.7 Skema operasi ekstraksi kontak tingkat tunggal ................................................ 115 Gambar 6.8 Skema operasi ekstraksi kontak tingkat ganda arus searah .......................... 116 Gambar 6.9 Skema operasi ekstraksi kontak tingkat ganda arus lawan arah ................. 116

Bab 7 Ekstraksi Padat-Cair Gambar 7.1 Peralatan pengurasan hamparan-bergerak ........................................................ 129 Gambar 7.2 Alat maserasi ................................................................................................................... 130 Gambar 7.3 Cara maserasi sederhana ........................................................................................... 131 Gambar 7.4 Metode perkolasi skala laboatorium ..................................................................... 131 Gambar 7.5 Metode refluks skala laboratorium ......................................................................... 131 Gambar 7.6 Alat ekstraksi soxhlet skala laboratorium ............................................................. 132 Gambar 7.7 Cascade leaching lawan-arah ................................................................................... 134

Operasi Teknik Kimia Kelas XI untuk SMK/MAKviii

Bab 8 Peralatan Grinding Dan Sizing Gambar 8.1 Skema pengayakan ...................................................................................................... 148 Gambar 8.2 Jaw Crusher tipe Blake ................................................................................................ 149 Gambar 8.3 Jaw Crusher tipe Dodge ............................................................................................. 149 Gambar 8.4 Gyratory crusher ............................................................................................................ 150 Gambar 8.5 Bradford breaker ........................................................................................................... 150 Gambar 8.6 Toothed roll crusher ...................................................................................................... 150 Gambar 8.7 Hammer mill ................................................................................................................... 151 Gambar 8.8 Squirrel-cage disintegrator ........................................................................................ 151 Gambar 8.9 Cone Crusher .................................................................................................................. 152 Gambar 8.10 Skema Roll crusher ....................................................................................................... 152 Gambar 8.11 Ball mill .............................................................................................................................. 153 Gambar 8.12 Rod mill ............................................................................................................................. 153 Gambar 8.13 Tube mill ........................................................................................................................... 154 Gambar 8.14 Grizzly Screen ................................................................................................................. 154 Gambar 8.15 Stationary screen .......................................................................................................... 155 Gambar 8.16 Vibrating screen ............................................................................................................. 155 Gambar 8.17 Oscillating screen ........................................................................................................... 155 Gambar 8.18 Reciprocating screen ................................................................................................... 156 Gambar 8.19 Trommel screen ............................................................................................................. 156 Gambar 8.20 Diagram alir penggilingan rangkaian tertutup ................................................... 157

Bab 9 Pemisahan Dengan Reverse Osmosis, Dialisis, dan Membran Gambar 9.1 Plant EDI di Con Edison’s East River Repowering Project, New York ........... 169 Gambar 9.2 Ashkelon Seawater Desalination Plant di Israel ................................................. 170 Gambar 9.3 Pori-pori membran ultra tipis ................................................................................... 170 Gambar 9.4 Proses dialisis larutan ................................................................................................... 171 Gambar 9.5 Proses filtrasi membran larutan ............................................................................... 172 Gambar 9.6 Perbedaan normal osmosis dan reverse osmosis .............................................. 172 Gambar 9.7 Membran jenis anorganik .......................................................................................... 173 Gambar 9.8 Proses filtrasi Bulk Liquid Membrane ...................................................................... 174 Gambar 9.9 Proses filtrasi Supported Liquid Membrane ........................................................ 174 Gambar 9.10 Supported Liquid Membrane ................................................................................... 175 Gambar 9.11 Proses Pemisahan Membran ..................................................................................... 177 Gambar 9.12 Desalinasi dengan Proses Reverse Osmosis ......................................................... 177 Gambar 9.13 Haemodialisis ................................................................................................................. 178 Gambar 9.14 Proses reverse osmosis ............................................................................................... 179

ix

Daftar Tabel

Tabel 2.1 Viskositas beberapa fluida ....................................................................................................................... 23Tabel 4.1 Jenis-jenis adsorben dan penggunaannya di industri ................................................................... 65Tabel 5.1 Macam-macam campuran heterogen ................................................................................................ 85Tabel 5.2 Alat pencampur padatan dan pasta ..................................................................................................... 89Tabel 9.1 Klasifikasi filtrasi berdasarkan ukuran partikel ................................................................................. 169

Operasi Teknik Kimia Kelas XI untuk SMK/MAKx

Startup dan Shutdown Peralatan Sederhana 1

Startup dan Shutdown Peralatan Sederhana

1BAB

3.1 Menerapkan startup dan shutdown peralatan sederhana dengan K3 ringan.4.1 Melaksanakan startup dan shutdown peralatan sederhana dengan K3 ringan.

Kompetensi Dasar

Operasi Teknik Kimia Kelas XI untuk SMA/MAK2

Setelah mempelajari bab ini, siswa diharapkan mampu:1. memahami konsep Startup dan shutdown,2. menerapkan kesehatan dan keselamatan kerja dalam Startup dan shutdown,3. memilih alat pelindung diri yang digunakan dalam Startup dan shutdown, serta4. melaksanakan prosedur Startup dan shutdown pada peralatan sederhana.

Tujuan Pembelajaran

Peta Konsep

Startup dan Shutdown Peralatan Sederhana

Pengertian Startup dan Shutdown

Kesehatan dan Keselamatan Kerja dalam Startup dan Shutdown

Alat Pelindung Diri dalam Startup dan Shutdown

Prosedur Startup dan Shutdown pada Peralatan Sederhana


A. Pengertian Startup dan Shutdown

Startupdalam suatu alat berarti proses menghidupkan alat tersebut sampai siap dioperasikan. Proses Startup harus mengikuti standar operasional agar tidak terjadi kesalahan. Masing-masing alat mempunyai prosedur yang berbeda-beda. Secara umum, proses Startup dijalankan dengan cara mencolokkan sumber listrik kemudian menekan tombol ON lalu mengikuti prosedur sesuai alat yang dihidupkan. Proses Startup sangat penting, kesalahan pada proses Startup dapat menyebabkan kerusakan alat atau bahkan konsleting listrik.Adapun proses shutdown adalah kebalikan dari proses Startup. Shutdown suatu alat adalah proses mematikan sumber energi pada suatu alat sehingga tidak dioperasikan lagi. Seperti halnya Startup, shutdown suatu alat memiliki prosedur yang berbeda-beda. Prosedur ini harus dipatuhi agar tidak terjadi kerusakan suatu alat. Sangat tidak disarankan untuk melakukan proses shutdownsuatu alat dengan cara mematikan langsung dari sumber listrik.

B. Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) dalam Startup dan Shutdown

Kesehatan dan keselamatan kerja dalam proses Startup dan shutdown secara prinsip mengikuti kaidah aturan kesehatan dan keselamatan kerja pada umumnya. Dalam Undang-Undang Nomor 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja, syarat-syarat keselamatan kerja diantaranya untuk mencegah dan mengurangi kecelakaan, mencegah, mengurangi, dan memadamkan kebakaran, mencegah dan mengurangi bahaya peledakan, memberi pertolongan pada kecelakaan, memberi alat-alat perlindungan diri pada para pekerja, dan lain sebagainya. Tujuan dan sasaran K3 yaitu menciptakan suatu sistem keselamatan dan kesehatan kerja di tempat kerja, meliputi unsur manajemen, pekerja, kondisi, dan lingkungan kerja dalam rangka mengelakkan dan mengurangi kecelakaan dan penyakit akibat kerja sehingga tercipta tempat kerja yang aman, efektif, dan efisien.

C. Alat Pelindung Diri dalam Startup dan Shutdown

Alat pelindung diri yang digunakan dalam Startup dan shutdown disesuaikan dengan alat yang digunakan. Alat pelindung diri (APD) merupakan peralatan keselamatan yang harus dipakai oleh tenaga kerja apabila berada di tempat kerja yang berbahaya, sehingga mengurangi akibat kecelakaan kerja atau penyakit akibat kerja. Alat pelindung diri dipakai sebagai upaya terakhir dalam usaha melindungi tenaga kerja apabila usaha rekayasa dan administratif tidak dapat dilakukan dengan baik. Pemakaian APD bukanlah pengganti dari kedua usaha tersebut, namun sebagai usaha terakhir. Alat pelindung diri yang biasa dipakai meliputi sebagai berikut:

Materi Pembelajaran


1. Sepatu Pelindung (Safety Shoes)

Sepatu pelindung digunakan untuk menghindari kecelakaan fatal yang menimpa kaki akibat benda tajam atau berat, benda panas, cairan kimia, dan sebagainya.

2. Sarung tangan

Sarung tangan digunakan sebagai alat pelindung tangan pada saat bekerja di tempat atau situasi yang dapat mengakibatkan cedera tangan. Bahan dan bentuk sarung tangan disesuaikan dengan kegunaan masing-masing pekerjaan.

Sumber : www.bhinneka.comGambar 1.3 sarung tangan

3. Helm

Helm digunakan untuk melindungi kepala dari bahaya benturan, tertimpa benda saat bekerja.

4. Penutup Telinga (Ear Plug atau Ear Muff)

Penutup telinga sebagai pelindung telinga pada saat bekerja di tempat yang bising.

Sumber : www.bhinneka.comGambar 1.4 Penutup telinga

Sumber : www.safetyshoe.comGambar 1.1 Sepatu pelindung

Sumber : www.bhinneka.comGambar 1.3 Helm


5. Kacamata Pengaman

Kacamata pengaman sebagai pelindung mata ketika bekerja.

Sumber : www.duniakaryawan.comGambar 1.5 Kacamata pengaman

6. Masker

Masker digunakan sebagai penyaring udara yang dihirup saat bekerja di tempat dengan mutu udara buruk (misal berdebu, beracun, dan sebagainya).

Sumber : https://tekhniklaboratorium08.blogspot.comGambar 1.6 Masker

7. Pelindung Wajah (Face shield)

Pelindung wajah digunakan sebagai pelindung wajah dari

Sumber : https://sparcweld.comGambar 1.7 Pelindung wajah

percikan benda asing saat bekerja.

8. Pelindung Badan (Wear pack)

Pelindung badan digunakan sebagai pelindung badan dari percikan benda asing saat bekerja.

(umber : http://www.pronesia.co.id/Wear-Pack-003.html

Gambar 1.8 Wear pack


D. Prosedur Startup dan Shutdown pada Peralatan Sederhana

Berikut diuraikan prosedur Startup dan shutdown beberapa alat yang biasa dipakai di industri kecil maupun besar.

1. Pompa Setiap proses kimia yang melibatkan cairan dapat dipastikan memerlukan pompa. Pompa adalah alat yang digunakan untuk memindahkan fluida yang berupa cairan dari satu tempat ke tempat lain. Misalnya dari tangki penyimpan ke heat exchanger, dari heat exchanger ke reaktor, atau dari suatu unit pemisahan ke tangki penyimpan produk. Startup pompa dilakukan jika ada kebutuhan transfer cairan diperlukan. Adapun Startup dan shutdown pompa, kesehatan dan keselamatan kerja yang harus diperhatikan adalah menggunakan alat pelindung diri lengkap, seperti wear pack, helm, sepatu safety, kacamata, masker. Perlu komunikasikan antara operator lapangan dan operator control room.

Sumber : pixabay.comGambar 1.9 Pompa

a. Prosedur Startup1) Pastikan motor dan pompa siap digunakan.2) Keluarkan air dari bagian vent keluaran pompa sampai tidak keluar udara.3) Pastikan jalur fluida sesuai yang diperlukan.4) Tekan ON pada panel.5) Perhatikan kondisi pompa (getaran, suara bising, tekanan dan laju alir).b. Prosedur Shutdown1) Pastikan alat teknik kimia sudah dalam keadaan tidak operasi.2) Tekan OFF pada panel.3) Tutup masukan dan keluar valve pompa.4) Matikan power motor.5) Locking valve pompa dan power motor.6) Lakukan pekerjaan.

2. Kompresor Seperti halnya pompa, kompresor juga sangat dibutuhkan di industri. Kompresor adalah alat yang digunakan untuk memindahkan fluida yang berupa gas dari satu tempat ke tempat lain. Kompresor juga digunakan untuk keperluan plant air dan instrument air. Saat Startup dan shutdown kompresor, kesehatan dan keselamatan kerja yang harus diperhatikan adalah


menggunakan alat pelindung diri lengkap, seperti wear pack, helm, sepatu safety, kacamata, masker. Perlu koordinasi antara operator lapangan dan operator control room.

Sumber: pixabay.comGambar 1.10 Kompresor

a. Persiapan Startup1) Check level lube oil cukup (setengah sight glass).2) Tutup valve drain.3) Periksa toggle switch pada posisi unload.4) Yakinkan lampu voltage ON dan alarm lamp menyala.5) Periksa filter udara juga sudah menyala.b. Pelaksanaan Startup1) Tekan tombol start, setelah start periksa sebagai berikut :

a) Lampu-lampu alarm mati.b) Periksa pressure lube oil dan vaccum.

2) Buka valve outlet udara .3) Pindahkan toggle switch ke posisi normal untuk load compressor.4) Start air dryer, dilakukan dengan cara sebagai berikut.

a) Tutup semua valve bypassb) Tutup valve inlet dan outlet dryerc) Tutup drain valve kondensasi pada tiap filterd) Tekan tombol Starte) Buka valve inlet dan outlet

5) Distribusikan plant air/instrument air ke yang membutuhkanc. Persiapan Shutdown Kompresor 1) Yakinkan instrument air tidak diperlukan lagi

Pelaksanaan shutdown sebagai berikut.a) Tutup valve outlet udara.b) Pindahkan toggle switch ke unload.c) Tekan tombol Stop, lampu automatic operation mati, dan biarkan lampu lainnya

menyala.


d) Buka valve drain.e) Jika diinginkan pendinginan, lepas plug drain condensate dari dan ke intercooler.

3. Cooling Tower Cooling tower ialah suatu sistem yang menggunakan air sebagai media yang didinginkan melalui proses pertukaran dengan udara sehingga diperoleh suhu yang lebih rendah. Peralatan sistem cooling water sirkulasi terbuka terdiri dari bak penampung air pendingin, pompa air pendingin, ID fan, dan cooling tower.

Sumber : pixabay.comGambar 1.11 Contoh cooling tower

Jenis cooling tower berdasarkan alirannya ada dua macam yaitu counter flow dan cross flow.Jenis counter flow adalah udara pendingin yang bersinggungan dengan mengambil panas pada media yang didinginkan melalui kisi-kisi bagian bawah yang diisap dengan ID fan langsung dibuang ke udara. Sementara jenis cross flow adalah udara yang mengambil panasnya dimulai dari kisi-kisi bagian atas sudah terjadi pendinginan sampai pada kisi-kisi bagian bawah yang diisap oleh ID fan dibuang ke udara.a. Persiapan Startup Berikut cara melakukannya.1) Yakinkan level basin penuh ± 225 cm2) Yakinkan valve return tiap cell sudah terbuka semua3) Yakinkan line ke distribusi peralatan penukar panas sudah terbuka semua4) Periksa semua valve blow down dan drain sudah tertutupb. Pelaksanaan Startup Berikut cara melakukannya.1) Start fankom presor

a) Yakinkan level lube oil gear box cukup.b) Yakinkan putaran shaft ringan.c) Tekan tombol Start, yakinkan putaran tidak terbalik.

2) Hubungi Cooling Tower service unit untuk menjalankan pompa dengan valve discharge ke tangki penampung.

3) Jalankan 3 pompa cooling water secara bertahap untuk dikirim ke cooling tower service unit, dengan cara sebagai berikut.a) Yakinkan valve suction terbuka penuh.b) Buka valve venting untuk priming.


c) Buka valve discharge creck open.d) Yakinkan level lube oil bearing cukup.e) Tekan tombol start, yakinkan putaran tidak terbalik.f ) Buka valve discharge sesuai batasan amper normal operasi.

4) Periksa aliran cooling water return dari amonia.5) Jalankan 1 pompa cooling water untuk pendinginan. 6) Periksa aliran cooling water return.7) Atur level basin dan jalankan pompa make up.8) Selalu berkoordinasi dengan operator cooling tower service unit masalah pengaturan

level basin. c. Persiapan Shutdown Berikut cara melakukannya.1) Yakinkan kebutuhan cooling water tidak ada/plant shutdown.2) Yakinkan pompa hydrant sudah jalan.3) Bila cooling tower Excisting interkoneksi dengan tangki penampung maka hubungi

service unit untuk siap - siap mengatur level basin.d. Pelaksanaan Shutdown Berikut cara melakukannya.1) Stop filter .2) Bila cooling tower interkoneksi dengan cooling tower lain, maka tutup bypass valve

return.3) Stop pompa cooling water secara bertahap.4) Setelah cooling tower dimatikan, maka tutup valve cooling water ke service unit.5) Stop pompa make up.6) Stop fan kompresor.

4. Lime Softening Unit Lime Softening Unit adalah salah satu unit utilitas pengolahan air. Tugas unit ini mengolah hard water (pH 7–8 /total hardness 200 ppm) menjadi soft water (pH 9–10, TH < 100 ppm).a. Persiapan Startup Berikut cara melakukannya.1) Bahan-bahan kimia telah tersedia dengan larutan

yang tepat dan homogen di dalam tanki injeksi:a) Konsentrasi kapur cukup.b) Konsentrasi polielektrolit cukup.

2) Jalankan kompresor udara 3) Yakinkan semua valve blow down tertutup, untuk blow down automatic pastikan selang

karet terhubung dan masuk ke sludge pit.4) Yakinkan telah terdapat endapan sludge pada bottom Circulator Clarifier.5) Lakukan running test pompa-pompa injeksi dan yakinkan tidak ada kebocoran.

LIME SOFTENING UNIT ( LSU )

vacuum

Babat/Gn. Sari

TK-951(15.000 m3)

TK-1103(23.000 m3)

TK-10(5.000 m3)

TK-1201(15.000 m3)

R-2201(300 m3)

Fil-2210-2280

R-2210/2220/2230

03TK-2203A/B

03TK-2202A/B

P-2203 ABC

P-2205 ABC

P-2201 ABC

P-2206 ABC

P-2202 AB7C-2202 AB

Sumber: wisatabaru.comGambar 1.12 Contoh iagram alir lime softening Unit


b. Pelaksanaan Startup Berikut cara melakukannya.1) Start/jalankan pompa air umpan dengan laju alir masuk masing-masing 150 m3/jam.2) Jalankan pompa injeksi untuk kapur dan pompa polielektrolit.3) Periksa apa terjadi sirkulasi sludge pada reaction zone, bila tidak bisa dibantu dengan

pengadukan manual agar sludge pada bottom Circulator dapat terisap ke dalam reaction zone.

4) Analisis produk sirkulator sebelum masuk filter:a) pH : 9–10b) TH : 80 max

5) Operasikan aquazur T.filter untuk menyaring partikel-partikel kecil yang lolos dari sirkulator sebelum masuk basin

6) Aktifkan Chronocontacta) Lama injeksi bahan kimia tiap flow 2.5 m3/j, selama 40 detik.b) Selang waktu antara tiap blow down 30 menit.c) Lama blow down 10 detik.

7) Jalankan pompa untuk transfer produk ke tangki penampung.c. Persiapan shutdown1) Yakinkan beban dari pompa basin sudah tidak ada.2) Buat level basin maksimum 3 m.3) Lakukan back wash filter yang mendekati jenuh terlebih dahulu.4) Tutup valve manual line automatic blow down.d. Pelaksanaan Shutdown1) Stop pompa basin. 2) Stop filter. 3) Stop pompa Sirkulator, yakinkan valve discharge tertutup rapat.4) Off kan Chronocontact.5) Stop/matikan pompa-pompa injeksi bahan kimia .6) Motor-motor mixer jalankan terus agar larutan tetap homogen. Catatan: Chronocontact adalah sistem pengatur waktu untuk injeksi bahan kimia dan lamanya blow down sesuai aliran raw water yang masuk ke circulator.

5. Demin Plant

Demin plant adalah unit yang berfungsi untuk Blok Diagram Demin PlantExisting Unit - Utilitas I

Soft Waterfrom LSU

F-1202 ABCCarbon Filter

D-1208 ABCDCation Exchange

D-1221Degasifier

D-1209 ABCAnion Exchange D-1210 ABC

Mix Bed Exchange

TK 1206190 m3

To BoilerB1102

Kapasitas 105m3/jam

Sumber: pegipegi.comGambar 1.13 Contoh diagram alir demin plant

membuat air industri (soft water) menjadi air yang bebas mineral (demin water) untuk umpan boiler dan air proses.


a. Persiapan Startup Berikut cara melakukannya.1) Udara instrument sudah ada dengan tekanan ± 3 kg/cm2.2) Jalankan pompa untuk back wash filter.3) Lakukan back wash satu filter sampai bersih.4) Lakukan washing satu cation exchanger.5) Lakukan washing satu mixed bed.b. Pelaksanaan Startup Berikut cara melakukannya.1) Jalankan satu pompa raw water.2) Operasikan satu filter, cation exchanger, anion exchanger yang sudah di back wash dan

di washing.3) Operasikan degasifier.4) Operasikan satu mixed bed.5) Isi tangki demin water.c. Persiapan shutdown Berikut cara melakukannya.1) Yakinkan kebutuhan air demin tidak ada.2) Isi tangki-tangki demin sampai level maksimum.3) Lanjutkan vessel-vessel sedang back wash maupun regenerasi sampai selesai.4) Hubungi operator lapangan untuk siap-siap mematikan pompa raw water.d. Pelaksanaan Shutdown Berikut cara melakukannya.1) Stop filter yang sedang operasi.2) Stop pompa degasifier dan blower degasifier.3) Hubungi operator lapangan untuk mematikan pompa raw water.4) Stop cation, anion, dan mixed bed exchanger yang sedang operasi.5) Periksa valve-valve manual line regenerasi sudah tertutup rapat.

Rangkuman

Startup dalam suatu alat berarti proses menghidupkan alat tersebut sampai siap dioperasikan. Adapun shutdown adalah proses mematikan sumber energi pada suatu alat sehingga tidak dioperasikan lagi. Proses Startup dan shutdown harus mengikuti standar operasional masing-masing alat agar tidak terjadi kerusakan pada alat tersebut. Saat melaksanakan proses Startup dan shutdown juga harus memperhatikan ketentuan kesehatan dan keselamatan kerja, serta menggunakan alat pelindung diri. Alat pelindung diri yang digunakan meliputi alat pelindung kepala, telinga, mata, wajah, badan, tangan dan kaki. Peralatan sederhana yang banyak digunakan di industri kimia adalah pompa, kompresor, cooling tower, lime softening unit, dan demin plant.


Uji Kompetensi

A. Pilihlah jawaban yang tepat!

1. Proses menghidupkan alat teknik kimia tersebut sampai siap dioperasikan disebut....a. emergencyb. malfunction c. normald. shutdowne. Startup

2. Industri kimia terdapat beberapa kondisi operasi. Kondisi normal adalah kondisi setelah Startup selesai yang ditandai dengan terpenuhinya spesifikasi produk seperti yang diinginkan. Meskipun kondisi sudah normal, ada beberapa hal yang harus dikendalikan atau dilakukan pengawasan agar hasil sesuai yang diinginkan. Pada kondisi normal, dalam distilasi pembuatan minyak atsiri jahe terdapat bau khas minyak jahe keluar dari kondensor. Berikut beberapa kegiatan yang dilakukan dalam operasi distilasi minyak atsiri.

No Kegiatan1 Menutup jalan uap di kondensor dengan rapat.2 Mengecilkan pemanas.3 Mematikan pompa pendingin.4 Menambah laju alir air pendingin.5 Melakukan uji kualitas hasil distilasi.6 Suhu pendingin masuk diatur lebih kecil dengan menambahkan es batu .

Upaya pengendalian dalam distilasi minyak atsiri pada kasus tersebut adalah kegiatan nomor ....(Menggunakan HOTS) a. 1, 2, dan 4 d. 2, 4, dan 5b. 1, 2, dan 6 e. 2, 4, dan 6c. 1, 3, dan 4

3. Program K3 di perusahaan merupakan tanggung jawab dari ....a. bagian k3 perusahaan b. fungsi perencanaan dan quality controlc. pimpinan dan staf perusahaand. seluruh karyawan perusahaan e. semua fungsi di perusahaan

4. Berikut merupakan bagian dari keselamatan kerja adalah ....a. analisis bahaya proses dan prosedur operasib. ijin kerja aman dan penyelidikan kecelakaanc. keterpaduan mekanik dan prosedur operasi d. prosedur operasi dan pelatihan karyawane. rencana penanggulangan keadaan darurat


5. Peraturan keselamatan kerja berdasarkan Undang-Undang No. 1 Tahun 1970 mencakup beberapa hal pokok yaitu ....a. kewajiban dan hak tenaga kerjab. kewajiban menjadi tenaga kerjac. keselamatan perusahaand. penanganan limbah berbahayae. syarat menjadi tenaga kerja

6. Alat pelindung diri (APD) berupa pelindung bagian tubuh kita di antaranya goggles, masker, sarung tangan yang digunakan untuk melindungi ....a. benturan, hidung, lenganb. mata, pernapasan, tanganc. mata, telinga, tangand. pernapasan, telinga, tangane. wajah, pernapasan, jari-jari

7. Peserta didik sebelum melaksanakan praktikum di laboratorium kimia harus mengenakan jas laboratorium. Jas laboratorium berfungsi untuk ....a. melindungi badan dan pakaian dari bahan berbahayab. melindungi badan dan pakaian dari bahan berwarnac. melindungi kebakaran bagi peserta didik dan laborand. melindungi pakaian dari percikan bahan berbahayae. perlengkapan praktikum

8. Setiap pekerja dalam industri kimia harus memperhatikan kesehatan dan keselamatan kerja (K3). Salah satu K3 yang harus diterapkan pekerja adalah pemakaian alat pelindung diri (APD) yang bertujuan untuk meminimalkan risiko akibat kecelakaan kerja. Pemilihan APD tergantung jenis pekerjaan yang dilakukan. Jika seorang operator industri minyak bumi akan melakukan Startup pompa untuk keperluan minyak bumi dialirkan dari tangki penyimpan ke tempat pemurnian, maka APD yang tepat digunakan operator adalah ....a. helm, jas laboratorium, masker, kacamatab. helm, sepatu safety, wearpack, maskerc. sepatu safety, helm, apron, kacamatad. sepatu safety, sarung tangan latex , masker, kacamatae. sepatu safety, wearpack, ear plug, topi

9. Perhatikan tabel berikut!

No. Instruksi Kerja

1. Tekan ON pada panel.

2. Pastikan motor dan pompa siap digunakan.

3. Keluarkan air dari bagian vent keluaran pompa sampai tidak keluar udara.


4. Perhatikan kondisi pompa (getaran, suara bising, tekanan dan laju alir).

5. Pastikan jalur fluida sesuai yang diperlukan.

Urutan yang tepat dari instruksi kerja tersebut yang dilakukan operator untuk startup pompa adalah ....a. 1-2-3-4-5b. 1-3-5-2-4c. 1-3-5-4-2d. 2-1.3-4-5e. 2-3-5-1-4

10. Industri kimia biasanya menggunakan kompresor. Berikut bukan fungsi kompresor adalah ....a. mengalirkan bahan baku yang berupa cairanb. mengalirkan produk yang berupa gasc. mengalirkan udara ke tempat yang membutuhkan d. menyediakan instrument aire. menyediakan plant air

11. Berikut yang harus dipersiapkan sebelum melakukan Startup pada cooling tower, kecuali ....a. periksa semua valve blow down dan drain sudah tertutupb. start fan kompresorc. yakinkan level basin penuh d. yakinkan line ke distribusi peralatan penukar panas sudah terbuka semuae. yakinkan valve return tiap cell sudah terbuka semua

12. Startup pada lime softening unit bertujuan untuk menyediakan ....a. air demineralisasi b. air pendingin c. air umpan boilerd. hard watere. soft water

13. Beberapa pekerjaan yang harus dilakukan di Lime Softening Unit adalah sebagai berikut :(1) Jalankan pompa injeksi bahan kimia.(2) Matikan pompa sirkulator.(3) Aktifkan cronocontact.(4) Stop filter.(5) Jalankan terus motor-motor mikser.(6) Jalankan pompa air umpan.(7) Stop filter.Pekerjaan yang dilakukan pada proses shutdown ditunjukkan pada nomor ....a. (1), (2), (4), (7) b. (1), (4), (5), (6) c. (2), (3), (4), (7)


d. (2), (4), (5), (6)e. (2), (4), (5), (7)

14. Setiap industri kimia biasanya menyediakan unit pengolahan air (water treatment plant) sendiri untuk memenuhi kebutuhan proses industrinya maupun untuk keperluan rumah tangga. Salah satu jenis air yang diolah adalah air demineralisasi. Pada unit/plant ini seperti unit lainnya mengalami beberapa kondisi operasi. Masing-masing kondisi operasi memiliki tujuan yang berbeda. Berikut bukan tujuan shutdown demineralization water plant adalah ....a. memperbaiki tangki resin yang bocorb. memperbaiki bagian pipa yang bocorc. mempersiapkan air umpan boilerd. mengganti resin di dalam tangkie. mengisi resin di dalam tangki

15. Perhatikan tabel berikut!

No Instruksi Kerja

1 Isi tangki demin water.

2 Operasikan degasifier.

3 Operasikan satu mixed bed.

4 Operasikan satu filter, cation exchanger, anion exchanger yang sudah di-back wash dan di-washing.

5 Jalankan satu pompa raw water.

Urutan yang tepat dari instruksi kerja tersebut yang dilakukan operator untuk Startup demin plant adalah ....a. 1, 2, 3, 4, dan 5b. 1, 4, 2, 3, dan 5c. 5, 2, 3, 4, dan 1d. 5, 4, 2, 3, dan 1e. 5, 4, 3, 2, dan 1


B. Isilah titik-titik pada soal berikut!

1. Proses mematikan sumber energi pada suatu alat sehingga tidak dioperasikan lagi disebut ....

2. Seorang operator produksi pembuatan amonia menggunakan alat-alat berikut.

Fungsi alat tersebut adalah ....

3. Ear plug digunakan untuk ....

4. Seorang karyawan perusahaan industri kimia akan melakukan analisis hasil produksi pembuatan asam sulfat. Alat pelindung diri yang harus dipakai adalah ....

5. Seorang operator industri tambang batu bara menggunakan alat pelindung badan yang dikenal dengan ....

6. Jika larutan asam klorida encer akan digunakan untuk proses netralisasi, maka alat yang digunakan untuk memindahkan larutan tersebut adalah ....

7. Plant air dan instrument air disediakan oleh alat yang dinamakan ....

8. Tujuan shutdown pompa adalah ....

9. Alat pelindung diri yang digunakan untuk proses shutdown kompresor adalah ....

10. Seorang operator akan melakukan Startup suatu alat untuk menyediakan air pendingin. Sistem menggunakan air sebagai media yang didinginkan melalui proses pertukaran dengan udara sehingga diperoleh suhu yang lebih rendah. Alat tersebut dinamakan ....

C. Jawablah pertanyaan berikut dengan jelas dan benar!1. Jelaskan perbedaan proses Startup dan shutdown suatu alat teknik kimia!2. Uraikan tujuan dan sasaran K3 dalam proses Startup dan shutdown!

3. Sebutkan prosedur shutdown pengoperasian kompresor!

4. Jelaskan persiapan yang harus dilakukan pada persiapan startup cooling tower !

5. Sebutkan Standart Operational Procedure (SOP) pada proses startup pada water demineralization plant!


(Menggunakan Metode Pembelajaran STEM)JOBSHEET PRAKTIKUM Startup DAN Shutdown

PRODUKSI MINYAK ATSIRI1. Tujuan a. Melaksanakan prosedur Startup dan shutdown peralatan sederhana b. Memproduksi minyak atsiri dengan metode distilasi rebus. c. Melakukan uji mutu kualitas minyak atsiri d. Menghitung rendemen minyak atsiri yang di dapat.2. Alat dan Bahan a. Alat

1) Kompor + gas2) Ketel distilasi3) Condensor4) Separator5) Pompa air6) Selang 7) Statif dan klem

8) Corong9) Corong pisah10) Gelas beker 250 ml11) Gelas ukur 25 ml12) Baskom13) Ember14) Pisau

b. Bahan 1) Jeruk/jahe/kunir/sereh/bahan lain (sesuai minat) 2) Air 3) Na2SO4

3. Cara Kerja a. Timbang bahan baku yang akan dilakukan proses distilasi.b. Lakukan pengecilan bahan baku.c. Masukkan bahan baku ke dalam ketel distilasi.d. Masukkan air ke dalam ketel sampai bahan baku terendam.e. Tutup ketel, pastikan tertutup dengan rapat. f. Rangkai alat seperti gambar1.15.g. Hidupkan pompa air pendingin, pastikan aliran lancar.h. Hidupkan pemanas.i. Lakukan proses distilasi kurang lebih 5 jam.j. Setelah distilasi selesai, matikan pemanas.k. Matikan pompa air pendingin. l. Karena distilat ada dua lapisan, maka ambil lapisan yang berupa air (berada di

bawah). m. Masukkan lapisan tersebut ke dalam ketel melalui pipa yang sudah tersedia.n. Masukkan distilat yang berupa minyak (lapisan atas) ke dalam gelas ukur.

Lembar Kerja Siswa Berbasis STEM

Gambar 1.15 Rangkaian alat produksi minyak atsiri

operasi teknik kimia...peserta didik bagaimana konsep-konsep, prinsip-prinsip sains, teknologi,...

Documents