kumpulan materi plastic injection

KUMPULAN MATERI PLASTIC INJECTION

KUMPULAN MATERI PLASTIC INJECTIONKELOMPOK D:ANGGA PERMANAARIFBUDI SANTOSODHONY SETIAWANFITROH GALUH SEPTIASTUNURKAYATISEPTIAN HIDAYAT

www.themegallery.comPEMBENTUKAN PLASTIK

1_A:PROSES DESTILASI1_B :CRACKING & REFINERY1_C:POLIMERISASI1www.themegallery.comPROSES DESTILASI1_Awww.themegallery.comMINYAK BUMIMinyak BumiMinyak bumi biasanya berada 3-4 km di bawah permukaan laut. Minyak bumi diperoleh dengan membuat sumur bor. Minyak mentah yang diperoleh ditampung dalam kapal tanker atau dialirkan melalui pipa ke stasiun tangki atau ke kilang minyak.

www.themegallery.comCRUDE OILMinyak mentah (crude oil) berbentuk cairan kental hitam dan berbau kurang sedap. Minyak mentah belum dapat digunakan sebagai bahan bakar maupun untuk keperluan lainnya, tetapi harus diolah terlebih dahulu. Minyak mentah mengandung sekitar 500 jenis hidrokarbon dengan jumlah atom C-1 sampai 50. www.themegallery.comCRUDE OILTitik didih hidrokarbon meningkat seiring bertambahnya jumlah atom C yang berada di dalam molekulnya.Oleh karena itu, pengolahan minyak bumi dilakukan melalui destilasi bertingkat, dimana minyak mentah dipisahkan ke dalam kelompok-kelompok (fraksi) dengan titik didih yang mirip.

www.themegallery.comPROSES DESALTINGMinyak mentah (crude oil), selain mengandung kotoran juga mengandung zat-zat mineral yang larut dalam air. Proses penghilangan kotoran disebut desalting atau penghilangan garam. Desalting dilakukan dengan cara mencampur minyak mentah dengan air sehingga mineral-mineral akan terlarut dalam air.

www.themegallery.comPROSES DESTILASIDistilasi adalah cara pemisahan campuran berdasarkan perbedaan titik didih dari berbagai komponen yang menyusun campuran tersebut. Karena isomer-isomer hidrokarbon mempunyai titik didih yang berdekatan. Fraksi-fraksi tersebut berupa campuran hidrokarbon yang mendidih pada trayek suhu tertentu. Distilasi dilakukan dalam kolom atau menara distilasi. Dalam menara distilasi terdapat pelat-pelat dengan jarak tertentu yang mempunyai sejumlah sungkup gelembung udara (bubble caps).www.themegallery.comwww.themegallery.comPengolahan Minyak Bumi

PROSES DESTILASIJadi uap minyak yang titik didihnya lebih tinggi akan mengembunpada pelat pengembunan yang lebih rendah, sedangkan fraksi minyakbumi yang titik didihnya lebih rendah akan mengembun pada pelatpengembunan di bagian atas.Berikut ini fraksi-fraksi minyak bumi yang banyak dimanfaatkansebagai bahan bakar maupun sebagai bahan dasar industripetrokimia.www.themegallery.comFraksiTitik Didih(C)Jumlah Atom CManfaatLPGBensinNattaKerosinSolarMinyak pelumasResidu-40 (-160)35 7570 170170 250250 340350 500> 5001 45 108 1210 1415 2519 35>70Bahan bakar rumah tangga Bahan bakar kendaraanBahan baku industri kimia (petrokimia)Bahan bakar pesawat, komporBahan bakar mesin dieselPelumas, lilinAspal PROSES DESTILASIAda 4 jenis distilasi yang akan dibahas di sini, yaitu distilasi sederhana, distilasi fraksionasi, distilasi uap, dan distilasi vakum. Selain itu ada pula distilasi ekstraktif dan distilasi azeotropic homogenous, distilasi dengan menggunakan garam berion, distilasi pressure-swing, serta distilasi reaktif.www.themegallery.comDistilasi SederhanaPada distilasi sederhana, dasar pemisahannya adalah perbedaan titik didih yang jauh atau dengan salah satu komponen bersifat volatil. Jika campuran dipanaskan maka komponen yang titik didihnya lebih rendah akan menguap lebih dulu. Aplikasi distilasi sederhana digunakan untuk memisahkan campuran air dan alkohol.www.themegallery.comDistilasi FraksionisasiFungsi distilasi fraksionasi adalah memisahkan komponen-komponen cair, dua atau lebih, dari suatu larutan berdasarkan perbedaan titik didihnya. Distilasi ini juga dapat digunakan untuk campuran dengan perbedaan titik didih kurang dari 20C dan bekerja pada tekanan atmosfer atau dengan tekanan rendah. Aplikasi dari distilasi jenis ini digunakan pada industri minyakmentah.www.themegallery.comDistilasi UapDistilasi uap digunakan pada campuran senyawa-senyawa yang memiliki titik didih mencapai 200C atau lebih. Distilasi uap dapat menguapkan senyawa-senyawa ini dengan suhu mendekati 100C dalam tekanan atmosfer dengan menggunakan uap atau air mendidih. Sifat yang funda mental dari distilasi uap adalah dapat mendistilasi campuran senyawa di bawah titik didih dari masing-masing senyawa campurannya. Selain itu distilasi uap dapat digunakan untuk campuran yang tidak larut dalam air di semua temperatur, tapi dapat didistilasi dengan air.www.themegallery.comDistilasi VacumDistilasi vakum biasanya digunakan jika senyawa yang ingin didistilasi tidak stabil, dengan pengertian dapat terdekomposisi sebelum atau mendekati titik didihnya atau campuran yang memiliki titik didih di atas 150C. Metode distilasi ini tidak dapat digunakan pada pelarut dengan titik didih yang rendah jika kondensornya menggunakan air dingin, karena komponen yang menguap tidak dapat dikondensasi oleh air. Untuk mengurangi tekanan digunakan pompa vakum atau aspirator. Aspirator berfungsi sebagai penurun tekanan pada sistem distilasi ini.www.themegallery.comHASIL PROSES DESTILASIHasil proses destilasi yang masuk ke proses cracking yaitu:C1-C12C1-C4:LPGC5-C9:NAPTHAC5-C10:GASOLINEC10-C16:KEROSINEwww.themegallery.comPROSES CRACKING & REFINERY1_Bwww.themegallery.comCRACKINGAPA ITU PROSES CRACKING?

Cracking adalah penguraian molekul molekul senyawa hidrokarbon yang besar menjadi molekul-molekul senyawa hidrokarbon yang kecil.

www.themegallery.comCONTOH PROSES CRACKINGTerdapat 3 cara proses cracking, yaitu :a.Cara panas (thermal cracking),yaitu dengan penggunaan suhu tinggi 455-730oC dan tekanan yang rendah 1000 psi.atau proses dimana hidrokarbon seperti minyak mentah yang mengalami panas tinggi dan suhu untuk melepaskan ikatan molekul dan mengurangi berat molekul dari zat yang crack.Contoh:Contoh Pemanasan

Proses Alamiwww.themegallery.comCONTOH PROSES CRACKINGb.Cara katalis (catalytic cracking), yaitu dengan penggunaan katalis. Katalis yang digunakan biasanya SiO2 atau Al2O3 bauksit. Reaksi dari perengkahan katalitik melalui mekanisme perengkahan ion karbonium.

www.themegallery.comProduk yang dibentuk didalam catalyticcracking adalah hasil dari reaksi utama dan samping. Reaksi utama dapat ditunjukan sebagai berikut :1. Parrafin: Paraffin + Olefin2. Alkyl naphthene: Naphthene + Olefin3. Alkyl aromatic: Aromatic + Olefin

Reaksi perekahan www.themegallery.comnparafin:merupakan fraksi utama dari minyak mentah yang dihasilkan dari straight-destilation, di mana senyawa yang dihasilkan mempunyai bilangan oktan rendah.Olefin:senyawa olefin hampir tidak terdapat dalam minyak mentah tetapi proses perengkahan katalitik akan menghasilkan senyawa ini. Senyawa olefin tidak stabil dan digunakan sebagai bahan baku untuk zat petrokimia.Aromatik:Minyak bumi sangat sedikit mengandung senyawa aromatik yang sangat dibutuhkan pada bensin sebagai bahananti-knocking

REAKSI PEREKAHANwww.themegallery.comCONTOH PROSES CRACKINGc.HidrocrackingHidrocracking merupakan kombinasi antara perengkahan dan hidrogenasi untuk menghasilkan senyawa yang jenuh. Reaksi tersebut dilakukan pada tekanan tinggi. Keuntungan lain dari Hidrocracking ini adalah bahwa belerang yang terkandung dalam minyak diubah menjadi hidrogen sulfida yang kemudian dipisahkan.

www.themegallery.comCRACKINGCONTOH PROSES CRACKING

MINYAK MENTAH:MINYAK SOLAR/MINYAK TANAH (KEROSINE)

BENSIN (GASOLINE),BAHAN BAKAR JET,Contohcrackingadalah minyak diesel (C16-C24) dan minyak pelumas (C20-C30) yang dipecah menjadi bensin (C4-C10)

www.themegallery.comHASIL PROSES CRACKINGPARAFIN:Jarang digunakan karena memiliki bilangan oktan yang rendahOLEFIN: Senyawa olefin tidak stabil dan digunakan sebagai bahan baku untuk zat petrokimia.AROMATIC:sangat dibutuhkan pada bensin sebagai bahananti-knocking

www.themegallery.comREFINERYTujuan Proses Refinery (Pemurnian)Memurnikan senyawa hidrokarbon menjadi senyawa monomer pembentukan utama plastik ; EthyleneUntuk menghilangkan kotoran atau senyawa monomer awal yang tidak dibutuhkan pada saat melakukan proses penguraian senyawaUntuk memperbaiki mutu suatu senyawa monomer dari tahapan proses penguraian.

www.themegallery.com


www.themegallery.comREFINERYREFINERY memecah minyak mentah ke berbagai komponen, yang kemudian secara selektif berubah menjadi produk baru. Proses ini berlangsung di dalam labirin pipa dan pembuluh. Kilang ini dioperasikan dari ruang kontrol otomatis.

www.themegallery.comPOLIMERISASI1_Cwww.themegallery.comDEFINISI POLIMERISASI

Polimerisasimerupakan suatu jenis reaksi kimia dimana monomer-monomer bereaksi untuk membentuk rantai yang besar, atau

proses bereaksi molekul monomer bersama dalam reaksi kimia untuk membentuk tiga dimensi jaringan atau rantai polimer

www.themegallery.comAPA ITU POLIMER ????

Polimeradalah besarmolekul(makromolekul) terdiri dari mengulangiunit strukturalDan unit strukturalnya itu adalah monomerPenampilan nyata rantai polimer linier seperti yang dicatat menggunakanmikroskop atompada permukaan bawah media cair.Rantaikontur panjanguntuk polimer ini adalah ~ 204 nm, ketebalan ~ 0,4 nm

www.themegallery.comBerdasarkan jumlah rantai karbonnya1 ~ 4 Gas (LPG, LNG)5 ~ 11 Cair (bensin)9 ~ 16 Cairan denganviskositasrendah16 ~ 25 Cairan dengan viskositas tinggi (oli, gemuk)25 ~ 30 Padat (parafin, lilin)1000 ~ 3000Plastik(polistiren, polietilen, dll)

www.themegallery.comBila semua monomer adalah dari jenis yang sama, maka polimer yang dihasilkan disebut homopolimer. Sedangkan bila polimer tersebut disusun oleh lebih dari satu jenis monomer maka hasilnya disebut kopolimer. POLIMER BERDASARKAN JENIS MONOMER PENYUSUNNYA :-HOMOPOLIMER -KOPOLIMER

www.themegallery.comPolimer berdasarkan asalnyaNoPolimerMonomerPolimerisasiContoh1.Pati/amilumGlukosaKondensasiBiji-bijian, akar umbi2.SelulosaGlukosaKondensasiSayur, Kayu, Kapas3.ProteinAsam aminoKondensasiSusu, daging, telur, wol, sutera4.Asam nukleatNukleotidaKondensasiMolekul DNA dan RNA (sel)5.Karet alamIsoprenaAdisiGetah pohon karetPolimer Alam

Polimer alam adalah polimer yang terdapat di alam dan berasal dari makhluk hidup. Contoh polimer alam dapat dilihat pada table di bawah ini

Sifat-sifat polimer alam kurang menguntungkan. Contohnya, karet alam kadang-kadang cepat rusak, tidak elastis, dan berombak. www.themegallery.comPolimer SintesisPolimer sintesis atau polimer buatan adalah polimer yang tidak terdapat di alam dan harus dibuat oleh manusia. Sampai saat ini, para ahli kimia polimer telah melakukan penelitian struktur molekul alam guna mengembangkan polimer sintesisnya. NoPolimerMonomer Terdapat pada1.PolietenaEtenaKantung, kabel plastik2.PolipropenaPropenaTali, karung, botol plastik3.PVCVinil kloridaPipa paralon, pelapis lantai4.Polivinil alcoholVinil alcoholBak air5.TeflonTetrafluoroetenaWajan atau panci anti lengket6.DakronMetil tereftalat dan etilena glikolPipa rekam magnetik, kain atau tekstil (wol sintetis)7.NilonAsam adipat dan heksametilena diaminTekstil8.PolibutadienaButadienaBan motor9.PoliesterEster dan etilena glikolBan mobil10.MelaminFenol formaldehidaPiring dan gelas melamin11.Epoksi resinMetoksi benzena dan alcohol sekunderPenyalut cat (cat epoksi)www.themegallery.comPenggolongan polimer berdasarkan sifatnya terhadap panas

Berdasarkan sifatnya terhadap panas, polimer dapat dibedakan atas Polimer termoplasPolimer termosetingwww.themegallery.comPolimer termoplasPolimer termoplas adalah polimer yang tidak tahan panas. Polimer tersebut apabila dipanaskan akan meleleh (melunak), dan dapat dilebur untuk dicetak kembali (didaur ulang). Contohnya polietilene, polipropilena, dan PVC.www.themegallery.comPolimer termosEtingPolimer termoseting adalah polimer yang tahan panas. Polimer tersebut apabila dipanaskan tidak akan meleleh (sukar melunak), dan sukar didaur ulang. Contohnya melamin dan bakelit.www.themegallery.comBerdasarkan Proses Polimerisasi dapat dikelompokan menjadi 2 :-polimerisasi adisi-polimerisasi kondensasi.www.themegallery.comPolimer adisiReaksi adisi adalah reaksi pemecahan ikatan rangkap menjadi ikatan tunggal sehingga ada atom yang bertambah di dalam senyawa yang terbentuk. Jadi, polimerisasi adisi adalah reaksi pembentukan polimer dari monomer-monomer yang berikatan rangkap (ikatan tak jenuh). Polimer adisi ini biasanya identik dengan plastik, karena hampir semua plastik dibuat dengan polimerisasi adisi.

www.themegallery.comDalam reaksi polimerisasi adisi, umumnya melibatkan reaksi rantai. Mekanisme polimerisasi adisi dapat dibagi menjadi tiga tahap yaitu:

www.themegallery.com)Inisiasi, untuk tahap pertama ini dimulai dari penguraian inisiator dan adisi molekul monomer pada salah satu radikal bebas yang terbentuk. Bila kita nyatakan radikal bebas yang terbentuk dari inisiator sebagai R, dan molekul monomer dinyatakan dengan CH2 = CH2, maka tahap inisiasi dapat digambarkan sebagai berikut:


Propagasi, dalam tahap ini terjadi reaksi adisi molekul monomer pada radikal monomer yang terbentuk dalam tahap inisiasi

Bila proses dilanjutkan, akan terbentuk molekul polimer yang besar, dimana ikatan rangkap C= C dalam monomer etilena akan berubah menjadi ikatan tunggal C C pada polimer polietilena

www.themegallery.comTerminasi, dapat terjadi melalui reaksi antara radikal polimer yang sedang tumbuh dengan radikal mula-mula yang terbentuk dari inisiator (R) CH2 CH2 + R CH2 CH2- R atau antara radikal polimer yang sedang tumbuh dengan radikal polimer lainnya,

sehingga akan membentuk polimer dengan berat molekul tinggi R-(CH2)n-CH2 + CH2-(CH2)n-R R-(CH2)n-CH2CH2-(CH2)n-R

Beberapa contoh polimer yang terbentuk dari polimerisasi adisi dan reaksinya antara lain.Polivinil kloridan CH2 = CHCl [ - CH2 - CHCl - CH2 - CHCl - ]n Vinil klorida polivinil klorida

Poliakrilonitriln CH2 = CHCN [ - CH2 - CHCN - ]n

Polistirena

www.themegallery.comContoh polimer adisi dapat dilihat pada tabel di bawah ini.

MonomerPolimer Nama polimerKegunaanPolietilenaTas plastik, botol, mainan, isolasi listrikPolipropilenaKarpet plastik, botolPolistirenaPernis kayu, styrofoam, isolasi plastik, gelas plastik, mainan, bahan pengepakkanPolivinil kloridaPipa, genteng plastikPolivinil dienkloridaPlastik wrapPolitetraetilena (teflon)Alat masak, isolasi listrik (penutup kabel)PoliakrilonitrilWig (rambut palsu), cat, benangPolivinilasetatTekstil, gumresin, catPolimetilmetakrilatBahan pembuat gelas, pembuat bola bowling

www.themegallery.comPolimer kondensasi

Polimerisasi kondensasi adalah reaksi pembentukan polimer dari monomer-monomer yang mempunyai dua gugus fungsi. Misalnya, senyawa polipeptida atau protein dan polisakarida merupakan senyawa biomolekul yang dibentuk oleh reaksi polimerisasi kondensasi. Berikut beberapa contoh pembentukan polimerisasi kondensasi :Pembentukan nilon Pembentukan polyester (polietilena tereftalat) atau dakron www.themegallery.comNilon merupakan suatu polimer yang ditemukan oleh Wallace Hume Carothers di tahun 1934 sewaktu bekerja di perusahaan Du Pont. Polimer nilon dibentuk dari monomer asam 6-aminoheksanoat (HOOCCH2(CH2)3CH2NH2). Dalam polimerisasi ini, gugus karboksil dari monomer berikatan dengan gugus amino dari monomer tersebut. Pembentukan nilon ( CONTOH POLIMER KONDENSASI )

Pembuatan Nylon 66 yang sangat mudah di laboratorium.www.themegallery.comPembentukan polyester (polietilena tereftalat) atau dakron ( CONTOH POLIMERISASI KONDENSASI )

Sama halnya pada nilon-66, polyester dakron dibentuk oleh 2 polimer berlainan, yaitu dari etilena glikol (polialkohol) dengan dimetil tereftalat (senyawa ester). www.themegallery.com Kegunaan Polimer www.themegallery.com1. Plastik Polietilentereftalat (PET)

menghasilkan bahan pakaian yang bersifat tahan lama dan mudah perawatannya

www.themegallery.com2.Plastik Polietena/Polietilena (PE)

bahan dasar membuat mainan anak-anakpipa yang kuattangki korek api gasbadan radio dan televisipiringan hitamkantung plastikpembungkus makanan dan barang.

www.themegallery.com3.Polivinil Klorida (PVC)

konstruksi bangunanmainan anak-anakpipa PVC (paralon)MejaLemaripiringan hitamkomponen mobilselang plastikisolasi listrik.

www.themegallery.com4.Plastik Nilon

Pakaianperalatan kemahPeralatan panjat tebingperalatan rumah tanggaperalatan laboratoriumwww.themegallery.com5.Karet Sintetik

untuk membuat ban kendaraan

6.Wolkain dengan mutu yang baik

7.Kapaskain yang kuat, enak dipakai, dan mudah perawatannya

www.themegallery.comMORFOLOGY POLYMERwww.themegallery.comMorfologi PolymerApa Itu Morfologi Polymer??www.themegallery.comMorfologi PolymerMorfologi Polymer umumnya menggambarkan susunan rantai dalam ruang dan ordered mikroskopis dari banyak rantai polimer www.themegallery.comMorfologi PolymerKemudian, struktur dan bentukmolekul-molekul tersebut akan menjadi faktor penting dalam menentukan sifat-sifat polimer.www.themegallery.comJenis Polymeryaitu polimer yang tersusun dengan unit ulangberikatan satu sama lain membentuk rantai polimeryang panjang1. Linear

www.themegallery.comJenis PolymerPolimer bercabang dapat divisualisasi sebagai polimer linear dengan percabangan pada struktur dasar yang sama sebagai rantai utama.Struktur polimer bercabang diilustrasikan sebagai berikut2. Bercabang

www.themegallery.comJenis Polymeryaitu polimer yangterbentuk karena beberapa rantai polimer saling berikatan satu samalain pada rantai utamanya. Jika sambungna silang terjadi ke berbagaiarah maka akan terbentuk sambung silang tiga dimensi yang disebutpolimer jaringan3. Polimer Berikatan Silang (Cross-lingking)

www.themegallery.comJenis PolymerPolimer jaringan tiga dimensi adalahpolimer dengan ikatan kimianya terdapat antara rantai, seperti digambarkan pada gambar berikut. Bahan ini biasanya diswell (digembungkan) oleh pelarut tetapi tidak sampai larut. Ketaklarutan ini dapat digunakan sebagai kriteria dari struktur jaringan.4. Polimer jaringan tiga dimensi (three-dimension network)

www.themegallery.comMorfologi PolymerMorfologi dalam suatu polimer merupakan suatu variabel yang sangat penting untuk mengetahui tatanan kimia dalam mengidentifikasi sifat dari suatu material.

www.themegallery.comBerikut adalah contoh gambar morfologi dari beberapa polimer :

www.themegallery.comMorfologi Polymer

www.themegallery.comMorfologi PolymerBerdasarkan bentuknya Morfologi dibedakan dalam 3 jenis, yaitu :CrystallinAmourphous(Semi Crystallin)www.themegallery.comMorfologi PolymerCrystalline memiliki bentuk struktur polimer yang baik dan tetap.Bahkan terkadang pada struktur ini dapat terlihat gambaran jelas suatu polimer.Crystalline memiliki 3 type yaitu :IonikMolekularAtomikCrystallin:www.themegallery.comTipe MaterialKristalinPolyethylene (PE, HDPE, LDPE, etc.)Polypropylene (PP)Polyamides (PA Nylon)PolyestersPolyethylene Terephthalate (PET)Polybutylene Terephthalate (PBT)Polyoxymethylene (POM - Acetal)Polytetrafluoroethylene (PTFE Teflon)Morfologi Polymerwww.themegallery.com69Morfologi PolymerAmorphous memiliki keadaan struktur tidak tetap dan biasanya tak menunjukkan penggambaran suatu struktur sama sekali.

Jarak antar molekul, rantai karbon, susunan pada struktur jenis ini tidak dapat teridentifikasi.Amorphous:www.themegallery.com

Amorfus dapat di deskripsikan seperti kumpulan mie atau spageti Morfologi Polymerwww.themegallery.com71http://www.physicsmasterclasses.org/exercises/keyhole/it/theory/hydrogen.jpgTipe Material :AmorfusPolyvinyl Chloride (PVC)General Purpose Polystyrene (GPPS)Polycarbonate (PC)Polymethylmethacrylate (PMMA or Acrylic)Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS a terpolymer)Morfologi Polymerwww.themegallery.com72Morfologi PolymerSemakin banyak struktur kristalin pada polimer, maka material tersebut akan semakin kaku, karena.

Struktur kristalin sangat rapat dan teratur sehingga kekuatannya tinggi.

Perbandingan struktur Kristalin dan Amorfus:www.themegallery.comMorfologi Polymersebaliknya,,

Semakin banyak struktur amorf pada suatu material, akan ditandai dengan keuletan dan transparansi yang baik, karena.Struktur Amorf cenderung bersifat pegas karena strukturnya yang tidak terikat.

Kemudian karena susunannya yang renggang dan tidak teratur, maka struktur ini memiliki transparansi yang baik.www.themegallery.comMorfologi PolymerKristalAmorfusMemiliki pola dari molekul*rigid*Mudah dibentuk*Keteraturan pola*Perbedaan dari Morfologi Amorfus dan Kristal www.themegallery.comMorfologi Polymer

Perbedaan dari Morfologi Amorfus dan Kristal www.themegallery.comMorfologi Polymer

www.themegallery.comMorfologi PolymerPolimer kristal umumnya :lebih keraslebih kuatlebih keruh (tingkat kebeningan)lebih tahan terhadap pelarut, danmassa jenisnya lebih tinggi

.dibanding polimer amorf



Padatan kristalin (sisi kiri) dan amorf (sisi Kanan)Terdapat perbedaan besar dalam keteraturan partikel penyusunnya.www.themegallery.comContoh!!

Bayangkanlah crystalline itu seperti mie. Ketika dalam keadaan padat, mereka memiliki kekompakan dalam tatanan struktur kepadatanKepadatan tersebut membuat struktur tersebut kaku dan menghambat aliran yang akan masuk ke dalamnya.Morfologi Polymerwww.themegallery.com81Sedangkan struktur dari amorf dapat di asumsikan seperti mie yang telah dimasak. Tidak ada keteraturan susunan struktur yang dapat mencegah adanya suatu aliran masuk atau menembus.

Morfologi Polymerwww.themegallery.com82POLYMER TERMOPLASTICwww.themegallery.comPOLIMER THERMOPLASTIC

Definisi...

Polimer termoplastik adalah polimer yang mempunyai sifat tidak tahan terhadap panas. Jika polimer jenis ini dipanaskan, maka akan menjadi lunak dan didinginkan akan mengeras. www.themegallery.com- Berat molekul kecil- Tidak tahan terhadap panas.- Jika dipanaskan akan melunak.- Jika didinginkan akan mengeras.- Mudah untuk diregangkan.- Fleksibel.- Titik leleh rendah.- Dapat dibentuk ulang (daur ulang).- Mudah larut dalam pelarut yang sesuai.- Memiliki struktur molekul linear/bercabang.

Polimer Thermoplastic memiliki sifat-sifat sebagai berikut :www.themegallery.comBENTUK STRUKTUR THERMOPLASTICJenis plastik ini tidak memiliki ikatan silang antar rantai polimernya, melainkan dengan struktur molekul linear atau bercabang. Bentuk struktur termoplastik sebagai berikut.

Bentuk struktur linear termoplastic :Bentuk struktur bercabang termoplastik :www.themegallery.comPolimer ThermoplasticPOLYPROPYLENE (PP)POLYSTIRENE (PS) ACRYLONITRILE BUTADIENE STYRENE (ABS)POLYVINYL CHLORIDE (PVC)POLYACETAL ATAU POLYOXYMETHYLENE (POM)POLYCARBONATE (PC)POLIAMIDA (NYLON)POLYETHYLENE PEREPHTALATE (PET)

www.themegallery.comPOLYPROPYLENE (PP)

www.themegallery.comPOLYPROPYLENE (PP)

Polimer kristalin yang dihasilkan dari proses polimerisasi gas propilena.www.themegallery.com

Ciri-ciri POLYPROPYLENE (PP)

Memiliki specific garvity 0,85 0,90Processing Temperature 200 300 Ctitik leleh 190 - 200 Ctitik kristalisasinya antara 130 135 Cketahanan terhadap bahan kimia ( hemical Resistance) yang tinggiketahanan pukul (impact strength) rendahTahan terhadap asam, alkali, klor, asam organic, minyak bumi, alkohol.Kekuatan tarik : 33-42 MpaKetahanan panas 100-120CIsolasi listrik baikMampu olah dan cetak baik.

www.themegallery.comKEGUNAAN PP :alat-alat rumah sakitkomponen mesin cucikomponen mobilpembungkus tekstilBotolPermadanitali plastikserta bahan pembuat karung.

www.themegallery.comPOLYSTIRENE

www.themegallery.comsebuah polimer dengan monomer stirena, sebuah hidrokarbon cair yang dibuat secara komersial dari minyak bumi. Pada suhu ruangan, polistirena biasanya bersifat termoplastik padat, dapat mencair pada suhu yang lebih tinggi. Stirena tergolong senyawa aromatik.

POLYSTIRENE (PS)www.themegallery.comSifat PolystireneSifat mekanis kaku, keras, mempunyai bunyi seperti metallic bila dijatuhkan.Ketahanan terhadap bahan kimia larut dalam eter, hidrokarbon aromatic dan chlorinated hydrocarbonAbrasion resistance kekuatan permukaan relative lebih keras dibandingkan dengan jenis termoplastik yang lain. Mudah tergoresTransparansi tinggi. dapat memberikan kilauan yang baik yang tidak dipunyai oleh jenis plastic lain.Sifat elektrikal PS foil digunakan untuk spacers, slot liners dan covering dari kapasitor, koil dan keperluan radar.Ketahanan panas Softening point rendah (90oC). Suhu maksimum dalam pemakaian adalah 75oC konduktifitas panas yang rendahWarnatidak berwarna dan merupakan resin transparan dapat diwarnai secara beningwww.themegallery.comPolistirena banyak dipakai dalam produk-produk elektronik sebagai casing, kabinet dan komponen-komponen lainya. Peralatan rumah tangga yang terbuat dari polistirena, sapu, sisir, baskom, gantungan baju, ember.KEGUNAAN POLYSTYRENE

www.themegallery.comACRYLONITRILE BUTADIENE STYRENE (ABS)

www.themegallery.comSifat Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)Termasuk kelompok engineering thermoplastic yang berisi 3 monomer pembentuk.Akrilonitril bersifat tahan terhadap bahan kimia dan stabil terhadap panas.Butadiene memberi perbaikan terhadap sifat ketahanan pukul dan sifat liat (toughness).Stirena menjamin kekakuan (rigidity) dan mudah diproses.Sifat-sifat: ABS mempunyai sifat-sifat : - tahan bahan kimia - biaya proses rendah - liat, keras, kaku - dapat direkatkan - tahan korosi - dapat dielektroplating - dapat didesain menjadi berbagai bentuk. - memberi kilap permukaan yang baik

www.themegallery.comKegunaanContohPeralatanhair dryer, korek api gas, telepon, intercom, body dan komponen mesin ketik elektronikmaupun mekanik, mesin hitung, dll2. OtomotifKarena sifatnya yang ringan, tidak berkarat, tahan minyak bumi, maka ABS digunakanuntuk radiator grill, rumah-rumah lampu, emblem, horn grill, tempat kaca spion, dll.3. Produk tahan lama ABS dengan grade tahan nyala api digunakan untuk cabinet TV, kotak penutupvideo, dll. Grade tahan pukul pada suhu rendah dan tahan fluorocarbon dapat digunakan untukpintu dan body kulkas. Penggunaan lain : komponen AC, kotak kamera, dudukan kipas angina meja, dll.Bangunan dan perumahandudukan kloset, bak air, frame kaca, cabinet, kran air,gantungan handuk, saringan, dll.5. Elektroplated ABSregulator knob, pegangan pintu kulkas, pegangan paying, sparepartskendaraan bermotor, tutup botol, dll.Kegunaan ABSwww.themegallery.comPOLYVINYL CHLORIDE (PVC)

www.themegallery.comPOLYVINYL CHLORIDE (PVC)PVC merupakan tipe thermoplastik, dibentuk melalui polimerisasi vinyl chloride (CH=CH-Cl). Ketika dibuat sifatnya mudah pecah (brittle /fragile),maka para manufaktur menambahkan suatu cairan plasticizer supaya hasilnya memiliki sifat lunak dan mudah dibentuk (moldable).

www.themegallery.comSifat POLYVINYL CHLORIDE (PVC)keras, kaku, dan sedikit rapuh,dapat melunak pada pemanasan 80oC+ bahan-bahan dengan fungsi tertentu = warna, kefleksibelan bahan, ketahanan terhadap sinar ultra violet, kekuatan mekanik transparansi

www.themegallery.comKegunaanProse PembentukanHasil produk1. Calenderingsheet, film, leather cloth dan floor covering2. Ekstrusi pipa, tube, building profile, sheet, floor covering dan monofilament. Isolasi kabel listrik dan telepon. Barang berongga dan blown film3. Cetak Injeksi sol sepatu, sepatu, sepatu boot container, sleeve (penguat leher baju), valve. fitting, electrical and engineering partswww.themegallery.comPOLYACETAL ATAU POLYOXYMETHYLENE (POM)

www.themegallery.comSifat POLYACETAL ATAU POLYOXYMETHYLENE (POM)Sifat - sifatKeterangan1. StrengthTanpa adanya modifikasi, resin ini mempunyai kekuatan tarik, kekuatan kompresi dan ketahanan gesek yang tinggi. Resin ini halus dan deformasinya rendah jika diberi beban. Resin ini mempunyai batas lelah bengkukan (flexural fatique) yang tinggi sehingga baik digunakan sebagai bahan baku pegas.2. ThoughnessResin ini umumnya liat, tahan pukul meskipun pada suhu rendah, kemulurannya pada suhu kamar mencapai 12% dan pada suhu yang lebih tinggi mencapai 18%3. ThermalTitik leleh homopolimer asetal lebih rendah daripada engineering thermoplastic lainnya4. ElectricalSifat elektrikalnya dipengaruhi oleh kandungan uap air. Konstanta dielektrikalnya bervariasi dari frekwensi 102-106 Hz, dan dielectric strength-nya tinggi5. ChemicalTahan terhadap bermacam-macam pelarut, eter, minyak pelumas, minyak, bensin, bahan baker dari methanol, dll6. Friksi / Umur pakaiSifat pakai dan friksi baik karena permukaannya lebih keras dan koefisien gesekannyarendah7. Flameabilitymerupakan material yang terbakar pelan-pelan dan berasap sedikit8. Stabiliants dimensiKarena asetal menyerap sangat sedikit uap air, maka perubahan dimensinyapun sangat kecil.www.themegallery.comPOLYCARBONATE (PC)

www.themegallery.comSifat POLYCARBONATE (PC)jernih seperti airimpact strengthnya sangat bagusketahanan terhadap pengaruh cuaca bagussuhu penggunaannya tinggimudah diprosesflameabilitasnya rendah

www.themegallery.comPenggunaan1. otomotif:PC memberi performance tinggi pada lensa lampu depan/belakang.

2. makananPC digunakan untuk tempat minuman, mangkuk pengolah makanan, alat makan/minum, alat masak microvwave, dll

3. Bidang medisfilter housing, tubing connector, peralatan operasi yang harus disterilisasai.

4. Industri elektrikalPC digunakan untuk membuat konektor, pemutus arus, tutup baterai, light concentrating panels untuk display kristal cair, dll

5. Alat/mesin bisnis.PC dapat digunakan untuk membuat : rumah dan komponen bagian dalam dari printer, mesin fotokopi, konektor telepon, dll.www.themegallery.comPOLIAMIDA (NYLON)

www.themegallery.comSifat POLIAMIDA (NYLON)Secara umum nylon bersifat keras, berwarna cream, sedikit tembus cahayaNylon merupakan polimer semi kristalin dengan titik leleh 350-570 oF. titik leleh erat kaitannya dengan jumlah atom karbon. Jumlah atom karbon makin besar, kosentrasi amida makin kecil, titik lelehnyapun menurun.Sedikit higroskopis : oleh karena itu perlu dikeringkan sebelum dipakai, karena sifat mekanis maupun elektriknya dipengaruhi juga oleh kelembaban relative dari admosfir.Tahan terhadap solvent organic seperti alcohol, eter, aseton, petroleum eter, benzene, CCl4 maupun xylene.Dapat bereaksi dengan phenol, formaldehida, alcohol, benzene panas dan nitrobenzene panas.www.themegallery.comKegunaan NYLONpelampung tangki bahan bakerblok bantalankomponen motorspeedometer,Gearpengisi udara karburator, kerangka kaca, penutup tangki bahan baker, reflector lampu depan, penutup stir, dop roda mobilwww.themegallery.comPOLYETHYLENE PEREPHTALATE (PET)www.themegallery.comPOLYETHYLENE PEREPHTALATE (PET)dibuat dari glikol (EG) dan terephtalic acid (TPA) atau dimetyl ester atau asam terepthalat (DMT)


Sifat-sifat:kekuatan (strength)-nya tinggi,kaku (stiffness), dimensinya stabil, tahan bahan kimia dan panas, serta mempunyai sifat elektrikal yang baik,daya serap uap air dan air yang rendah,dapat diproses dengan proses ekstrusi pada suhu tinggi 518- 608 oF, selain itu juga dapat diproses dengan tehnik cetak injeksi maupun cetak tiup.Sebelum dicetak sebaiknya resin PET dikeringkan lebih dahulu (maksimum kandungan uap air 0,02 %) untuk mencegah terjadinya proses hidrolisa selama pencetakan.

www.themegallery.comPROSES PEMBUATAN TERMOPLASTICwww.themegallery.comTerdapat beberapa cara untuk memproses material Thermoplastic, yaitu :

Structural FoamRotational MoldingInjection moldingGas assisted injection moldingInjection blow moldingInjection stretch blow moldingProcess - ThermoplasticExtrusion blow moldingThermoformingEPS moldingVacuum formingBlown filmExtrusionwww.themegallery.comStructural FoamIstilah ini dipakai untuk meyebutkan komponen thermoplastic yang memiliki inti berbentuk ruangan-ruangan kecil (cellular core).Disebut cellular plastic karena lapisan luar lebih padat daripada lapisan dalam. Intinya berbentuk seperti sarang lebah. Gabungan bentuk ini mempunya rasio kekakuan yang tinggi.1. Process structural foamwww.themegallery.com1. Process structural foamStructural FoamSaat ini terdapat dua macam cara pembuatan, yaitu :Mesin injeksi khususLow pressure process : gas di suntikkan kedalam cairan plastik, bilamana ditekan kedalam cetakan akan membentuk busa pada material plastik.Mesin injeksi biasaInjection process : material mentah dicampur dengan pembusa (blowing agent). Bila campuran ini dipanaskan maka akan terbentuk gas yang dapat membuat busa.

www.themegallery.comRotational MoldingProses yang dipakai untuk membuat produk plastik yang berlubang ditengah.Proses pembuatannnya berbeda dengan proses lainnya karena pemanasan, peleburan, pembentukan dan pendinginan dilakukan setelah material mentah dimasukan kedalam cetakan sehingga tidak diperlukan tekanan dari luar.2. Process rotational moldingwww.themegallery.com2. Process rotational moldingRotational MoldingCara pemrosesan :Pengisian Mold : cetakan diisi dengan sejumlah material mentahPemanasan & peleburan : setelah cetakan dimasukan kedalam oven maka akan dipanaskan dan diputar.setelah mencapai panas tertentu plastik akan mencair.Pembentukan dan pendinginan : setelah dipanaskan maka cairan plastik akan meliputi seluruh permukaan cetakan. Kemudian cetakan didinginkan dengan air, angin atau keduanya.Pengeluaran : setelah cetakan cukup dingin dan produk sudah cukup keras maka dapat dilakukan proses pengangkatan dan kemudian proses dapat diulang kembali.

www.themegallery.com2. Process rotational moldingRotational MoldingKeuntungan dari proses ini :Pembuatan produk-produk besar dengan ekonomisDesain yang mudahProduk bebas teganganTidak ada bekas pengelasanBiaya cetakan cukup murah

www.themegallery.com3. Process injection moldingInjection MoldingHampir keseluruhan polymer dapat diproses dengan injection.Material yang umum diproses adalah : ABS, PC, PP, GPPS, PA.Proses injection cukup cepat dan menghasilkan banyak produk yang identik.

www.themegallery.com3. Process injection moldingInjection MoldingProses :Polymer yang telah dipanaskan pada barrel dimasukan melewati sprue dan dialirkan kedalam cetakan dengan tekanan.Cairan plastik akan memenuhi cetakan hingga menjadi seperti yang diinginkan. Tekanan yang terjadi dapat mencapai ratusan bar, tergantung dari bentuk produk.Setelah terbentuk dan cukup dingin, produk akan dikeluarkan dari cetakan.

www.themegallery.comInjection MoldingUkuran mesin : Pada umumnya cetakan ditutup oleh kombinasi dari tuas penekan dan tekanan hidrolik.Hal ini dikenal dengan sebutan Locking Force. Pada mesin yang besar, gaya tekan tersebut dapat mencapai ribuan ton dan tersebar ke luas dari permukaan cetakan.Untuk mengimbangi tekanan injeksi, sebuah cetakan dengan luas permukaan yang besar memerlukan locking force yang lebih besar dibandingkan dengan cetakan yang kecil. 3. Process injection moldingwww.themegallery.comInjection MoldingContoh-contoh hasil injection molding:Helm ProyekCover teleponBody stereo set dan televisiPeralatan memasak

3. Process injection moldingwww.themegallery.comGas assisted injection moldingMencetak material dari plastik :Untuk mencetak thermoplastik, bahan dasar harus dilebur dan kemudian disuntikan kedalam cetakan. Saluran pendingin dibuat didalam cetakan dan mendinginkan cetakan dan produk. Ketika mendingin, produk akan mengalami penyusutan. Untuk mengimbangi hal ini, maka lebih banyak lagi bahan dasr yang dimasukan kedalam cetakan. Pada saat material telah memenuhi cetakan, sejumlah material digate akan membeku. Pada produk yang lebih tebal, penyusutan yang terjadi pada daerah kontak antara produk dengan cetakan, akan lebih sering terjadi.4. Process gas assited injection moldingwww.themegallery.comGas assisted injection moldingKeuntungan dari Gas Assisted Molding :Proses lebih efisien.Permukaan produk lebih bagus.Ukuran produk lebih terjamin.Mengurangi berat produk.Biaya lebih murah.4. Process gas assited injection moldingwww.themegallery.comGas assisted injection moldingTerdapat dua macam proses injeksi yang dibantu oleh gas, yaitu :Internal gas injection : memasukan gas kedalam produk.External gas injection : memasukan gas kedalam salah satu sisi antara produk dengan cetakan.4. Process gas assited injection moldingwww.themegallery.comGas assisted injection molding (internal)Keuntungan proses ini :Dapat menurunkan biaya produksi karena:1. pengurangan berat produk.2. pengurangan waktu produksi.3. pengurangan tekanan dalam cetakan.Pemakaian gas berarti memberikan tekanan yang sama pada area cetakan.Menghapus tanda kasar pada permukaan produk.Pengurangan tekanan pada cetakan sampai 70% yang berarti cetakan besar dapat dipakai pada mesin lebih kecil.Mengurangi beban pemakaian listrik.Pengurangan tekanan pada produk sehingga ukuran lebih stabil.4. Process gas assited injection moldingwww.themegallery.comGas assisted injection molding (external)Keuntungan dari proses ini :Dapat menghilangkan tanda kasar pada permukaan produk.Menghilangkan stress pada produk sehingga tidak terjadi distorsi. Memperbaiki kestabilan ukuranMemberikan tekanan yang lebih efisien sehingga :Mengurangi locking force atau ukuran dari mesin.Mengurangi kerusakan pada cetakan.Mengurangi pemakaian listrik Memberikan lebih banyak pilihan dalam desain produk :Ketebalan produk bisa lebih tipis dengan ditambahkan rib.Produk dengan multi ribProduk dari PP dan PE menjadi lebih rata. 4. Process gas assited injection moldingwww.themegallery.com4. Process gas assited injection moldingGas assisted injection moldingMaterial yang dipakai :Hampir semua material thermoplastik dapat mengambil keuntungan dari gas assisted moulding termasuk Polypropylene (PP), ABS, HIPS, Polycarbonate (PC), PPC dan Nylon.

www.themegallery.comInjection Blow Molding (IBM)Injection blow moulding dipakai untuk memproduksi barang berongga dengan jumlah banyak. Khususnya botol, jerigen dan alat penyimpan lainnya. Injection blow moulding menghasilkan botol dengan visual yang bagus dan ukuran yang stabil dibandingkan dengan extrusion blow moulding. Proses ini ideal untuk memproduksi tempat penyimpanan dengan lubang sempit dan lebar serta langsung jadi.5. Process injection blow moldingwww.themegallery.comProses pembuatannya melalui tiga tahapan yaitu :Injection : polymer yang sudah meleleh dimasukan kedalam cetakan.Blowing : setelah seluruh bahan berada dalam cetakan, udara akan ditiupkan kedalam cetakan sehingga polymer akan berbentuk sesuai cetakan.Ejection : bila produk sudah cukup dingin maka akan dikeluarkan dari cetakan.5. Process injection blow moldingwww.themegallery.comMaterial yang cocok untuk diproses IBM : Polyethylene (Low Density)LDPE, LLDPEPolypropylenePPPolyethylene - TerephthalatePETPolyvinyl chloridePVCPolyethylene (High Density)HDPEContoh produk :Botol air kemasan.Jerigen minyak.5. Process injection blow moldingwww.themegallery.comInjection stretch blow molding (ISBM)Injection stretch blow moulding dipakai untuk membuat produk penyimpan dengan kualitas tinggi. Untuk membuat produk dengan proses ISBM dilalui dengan 4 tahapan :Injection.Conditioning.Stretching dan blowing.Discharge.6.Process injection stretch blow moldingwww.themegallery.comProses ISBMInjection : material polymer yang sudah meleleh dimasukan melalui blok runner untuk menghasilkan bentuk awal sesuai dengan mandrel.Conditioning : karena bentuk awal dari produk sudah mendingin, ia memiliki beragam suhu tergantung dari ketebalan. Supaya produk dapat dihasilkan dengan kualitas yang sama maka bentuk awal ini memerlukan suhu yang sama. Pemanasan kembali sangat diperlukan. 6.Process injection stretch blow moldingwww.themegallery.comProses ISBMStretching and Blowing : setelah dicapai suhu yang sesuai, bentuk awal tersebut siap untuk dimelarkan (stretching) dan ditiup (blowing) sehingga didapat produk yang sesuai dengan cetakan.Discharge : setelah melewati waktu pendinginan, cetaan akan dibuka dan produk dikeluarkan atau dijatuhkan ketempat penampungan.6.Process injection stretch blow moldingwww.themegallery.comMaterial yang sering dipakai :Polyethylene - TerephthalatePETProduk yang dihasilkan :Botol soft drink dan miniman berkarbonasi.Jerigen minyak sayur/goreng.Produk untuk kesehatan mulut.Peralatan kamar mandi.6.Process injection stretch blow moldingwww.themegallery.comThermoformingThermoforming mempunyai kemiripan dengan Vacuum Forming kecuali memakai lebih banyak tekanan udara dan dibantu oleh cetkan untuk membentuk lembaran plastik yang sudah melunak. Proses ini berjalan secara otomatis dan mempunyai waktu proses yang lebih cepat dibandingkan Vacuum Forming.Hanya material thermoplastik yang dapat diproses dengan metode ini.7. process - thermoformingwww.themegallery.comProduk hasil proses thermoforming banyak dipakai pada industri makanan khususnya sebagai pembungkus makananContoh produk :Alas daging, penyimpan yang dipakai pada Microwave & Deep Freeze.Mangkok untuk es krim dan margarine, mangkok/gelas Snack.7. process - thermoformingwww.themegallery.com7. process - thermoformingSelain untuk pembungkus polos, produk thermoforming juga dapat dihias atau diwarnai sesuai dengan produk yang dikemasnya

Material yang dipakai adalah :Polystyrene, Polypropylene, A-PET, C-PET, dan PVC.

www.themegallery.comProses thermoformingSebagian besar cara produksinya memakai gulungan lembaran plastik, adapula yang memakai lembaran plastik namun hanya dalam skala kecil.

Heating : lembaran plastik dari rol dipanaskan hingga melunak kemudian dilewatkan kecetakannya.7. process - thermoformingwww.themegallery.comProses thermoformingForming : cara pembentukannya memakai kombinasi antara tekanan udara dan cetakan . Tekanan udara dan cetakan bekerja sama sehingga lembaran plastik tidak robek.Cutting : setelah bentuk produk sudah didapat maka bagian luarnya akan dipotong sehingga produk terlepas dari lembara plastik.Sisa lembaran plastik kemudian dapat didaur ulang sebagai lembaran plastik untuk diproses kembali7. process - thermoformingwww.themegallery.comExtrusion blow moldingProses ini hampir sama dengan ISBM. Perbedaannya adalah material awal tidak diinjeksikan kedalam cetakan dan tidak ada proses conditioning.Material awal dilelehkan dan dikeluarkan dari nosel mesin dan berbentuk seperti pipa.Material awal ini disebut juga PARISON.8. Process extrusion blow moldingwww.themegallery.comProses Extrusion Blow moldingMaterial awal (PARISON) dikeluarkan dari nosel mesin yang panjangnya sesuai dengan ukuran produk.Kemudian cetakan akan menutup dan parison pada posisi diatas cetakan akan dipotong dengan pisau, sedangkan bagian bawah dipotong oleh cetakan.8. Process extrusion blow moldingwww.themegallery.comProses Setelah terpotong, cetakan akan dipindahkan kebagian samping dan akan ditiupkan udara kedalam cetakan sehingga akan menghasil bentuk produk yang sesuai dengan cetakannya.Bila telah cukup dingin maka cetakan akan dibuka dan produk dikeluarkan.Untuk mempercepat proses biasanya dalam satu mesin terdapat lebih dari satu cetakan.8. Process extrusion blow moldingwww.themegallery.comMaterial yang dipakai :PolypropylenePPPolyethylenePEPolyethylene - TerephthalatePETPolyvinyl chloridePVCProduk yang dihasilkan :Botol dan kemasan.Tangki mobil.Saluran angin, dll.

www.themegallery.comMolding expanded poly styrenePolystyrene umumnya dikenal dengan nama gabus.Umumnya dipakai sebagai proteksi untuk peralatan elektronik dalam kemasan.Selain itu karena sifatnya sebagai penahan panas dapat juga dipakai sebagai kemasan makanan segar (ikan, sayuran, daging).9. Processmolding expanded polystyerenewww.themegallery.com9. Processmolding expanded polystyereneMolding expanded poly styreneKarena dapat menahan benturan EPS juga dipakai sebagai bahan helm dan kursi pengaman bayi.Sifat EPS yang menguntungkan : tahan lama, tahan benturan, ringan, kedap suhu.Material yang dipakai :Poly Styrene (PS)

www.themegallery.comMolding expanded poly styreneUntuk membuat EPS terdapat tiga tahapan :Pre Expansion : biji polystyrene dikembangkan sampai dengan 40 kali ukuran semula menggunakan sejumlah kecil pentane (biasanya 5% dari berat) sebagai unsur pengembang. Proses ini memerlukan panas.9. Processmolding expanded polystyerenewww.themegallery.comMolding expanded poly styreneMaturing : sejalan dengan pendinginan, pentane akan mencair dan vacuum akan terbentuk dalam biji gabus. Kemudian biji gabus ini dipindahkan ke tangki penahan selama 12 jam supaya tekanan dalam biji menjadi sama sehingga menjadi stabil.9. Processmolding expanded polystyerenewww.themegallery.comMolding expanded poly styreneFinal Forming : pada tahap akhir ini biji yang sudah dimelarkan dan mempunyai tekanan stabil, dipanaskan kembali dengan menggunakan uap didalam cetakan. Kemudian akan terjadi pengembangan yang akan membentuk produk yang sesuai dengan cetakan. Pada bentuk akhir ini EPS terdiri dari 98% udara.9. Processmolding expanded polystyerenewww.themegallery.comVacuum FormingHampir semua thermoplastik dapat dikenai proses Vacuum Forming.Material yang sering dipakai :Acrylonitrile Butadiene StyreneABSPolyester CopolymerPET-GPolystyrenePSPolycarbonatePCPolypropylenePPPolyethylene (sheet and foamed sheet)PEPolyvinyl ChloridePVCAcrylicPMMA 10. Process vacuum formingwww.themegallery.comVacuum FormingProduk-produk dari proses ini sangat banyak beredar dimasyarakat karena proses ini adalah yang telah lama ada dan dapat lakukan oleh industri rumahan.Contoh produk dari VF :Rak kamar mandi.Botol yoghurt.Lambung perahu.Pelapis pintu mobil dan lemari es.10. Process vacuum formingwww.themegallery.comProses Vacuum FormingTerdapat tujuh langkah proses yaitu :Clamping : bingkai pencekam memastikan lembaran plastik terpegang selama proses.Heating : pemanas biasanya diletakan diatas lembaran plastik. Fungsinya untuk melunakan lembaran plastik sehingga siap diproses.Pre-stretch : proses ini dimaksudkan supaya lembaran plastik mempunyai ketebalan yang sama. Kemudian cetakan akan dinaikan ke bawah lembaran plastik10. Process vacuum formingwww.themegallery.comProses Vacuum FormingTerdapat tujuh langkah proses yaitu :Vacuum : ketika keadaan vacuum terjadi, lembaran plastik akan terdorong kebawah dan kontak dengan cetakan dan akan terbentuk sesuai dengan cetakan.Plug assist : jika produk yang diinginkan serupa dengan botol yang cukup panjang, maka diperlukan bantuan cetakan atas yang akan mendorong lembaran plastik kedalam cetakan.Cooling and Release : kemudian produk akan didinginkan. Produk kemudian akan dilepaskan dari cetakan dengan udara bertekanan.10. Process vacuum formingwww.themegallery.comProses Vacuum FormingTerdapat tujuh langkah proses yaitu :Finishing : setelah produk keluar dari cetakan maka proses finishing dapat dilakukan. Proses ini dapat berupa pemotongan, pengeboran atau pewarnaan.10. Process vacuum formingwww.themegallery.comBlown Film :Salah satu cara yang umum untuk membuat film adalah Blown Film (disebut juga Tubular Film) Extrusion. Prosenya muliputi extrusi dari biji plastik melewati circular die, yang diikuti dengan ekspansi seperti gelembung (balon). Keuntungan dari proses ini adalah kemampuan untuk : Membuat tabung (baik rata dan sambungan) dalam satu operasi.Pengaturan untuk lebar dan ketebalan dari film yang dikontrol oleh volume udara dalam gelembung, keluaran dari extruder dan kecepatan dari penarik/penggulung.Menghilangkan efek akhir seperti terputusnya ujung sambungan dan perbedaan suhu yang terbentuk bila diproses dengan flat die extrusion.Mempunyai kemampuan untuk orientasi terhadap dua sumbu sehingga membuat mechanical properties menjadi seragam. Blown Film Extrusion dapat dipakai untuk membuat co-extruded, multi-layer film untuk pemakaian seperti pembungkus makanan.11. Process blown filmwww.themegallery.comProses pembuatan :Lelehan biji plastik dialirkan melalui die pemotong yang berbetnuk lingkaran, untuk membentuk tabung berdinding tipis.Udara dimasukan kedalam tabung tersebut sehingga mengembang seperti balon. Untuk mendinginkannya ditiupkan angin.Setelah itu tabung akan digulung melalui rol pengulung sehingga membentuk lembaran datar11. Process blown filmwww.themegallery.comProses pembuatan :Biasanya pengembangn antara die dan blown tube berkisar 1.5 sampai 4 kali diameter die. Penurunan ketebalan dari lelehan biji palstik dengan ketebalan dari film terjadi baik pada arah radial and longitudinal dan sangat mudah dikontrol dengan mengganti volume udara didalam gelembung dan dengan merubah kecepatan penggulungan.Hal ini memberikan keseimbangan yang lebih baik dari sifat-sifatnya dibandingkan dengan cast atau extruded film biasa yang penurunannya hanya kearah longitudinal saja.11. Process blown filmwww.themegallery.comMaterial yang dipakai :Polyethylenes (HDPE, LDPE dan LLDPE) adalah resin yang paling umum dipakai, tetapi material lain dapat dipakai sebagai campuran dengan resin ini atau sebagai salah satu lapisan pada film yang berlapis, material tersebut adalah PP, PA, evoh. Pada kasus tertentu, material ini tidak bercampur dengan baik sehingga diperlukan lapisan perekat diantaranya. Disebut juga tie layers. 11. Process blown filmwww.themegallery.com11. Process blown filmContoh-contoh produk dan pemakaian:Pembungkus makanan.Plastik untuk lapisan pembungkus.Lapisan dalam pembungkus obat.

www.themegallery.comExtrusion Proses extrusi adalah proses pembuatan film plastik dengan cara melewatkan lelehan biji plastik ke Slit Die dan ditekan dengan rol kemudian digulung.Hasil permukaannya menjadi mengkilap dan lembaran filmnya tipis.12. Process - extrusionwww.themegallery.comIdentifikasi Sederhanawww.themegallery.comCara Mengidentifikasi Plastik??Identifikasi Sederhanawww.themegallery.comBerikut ini adalah panduan awal yang akan membantu Anda untuk mengidentifikasi berbagai jenis dasar plastik menggunakan teknik sederhana dan alat tersedia.Tentu, tes ini harus digunakan hanya untuk identifikasi tentatif karena beberapa senyawa plastik yang kompleks membutuhkan analisis yang ketat untuk identifikasi.Identifikasi Sederhanawww.themegallery.comMetode apa saja yang bisa digunakan??Identifikasi Sederhanawww.themegallery.comTes airUji BakarUji Aroma (Bau)Uji Kuku (Garuk)Ada empat metode untuk mengidentifikasi:Identifikasi Sederhanawww.themegallery.comApa yang harus Anda lakukan untuk menjalankan tes ini?Cukup tambahkan beberapa tetes deterjen cair ke air.Kemudian, Taruh sepotong kecil dari plastik ke dalam air dan melihat apakah itu mengapung atau tidak.Tes airIdentifikasi Sederhanawww.themegallery.comBerikut adalah diferensiasi:MaterialFloatsSinksPE (polyethylene)PP (polypropylene)PS (polystyrene)PVC (polyvinyl chloride)Identifikasi Sederhanawww.themegallery.comYang kita lakukan adalah memegang sepotong plastik di bagian belakang pisau atau di pinset.Kemudian, oleskan api ke plastik.Lihat reaksi.Apakah plastik terbakar?Jika plastik terbakar apa warnanya? Uji BakarIdentifikasi Sederhanawww.themegallery.comBerikut adalah diferensiasi:MaterialWarna ApiKeteranganPE (polyethylene)api biru dengan ujung kuningmencair dan menetesPP (polypropylene)api Kuning dengan dasar birumelelehPS (polystyrene)Kuningapi jelaga dan menetesPVC (polyvinyl chloride)asap kuning dan hitammelunakIdentifikasi Sederhanawww.themegallery.comPengujian ini dilakukan setelah anda melakukan uji bakar, yaitu dengan menghirup aroma dari plastik yang terbakar. Bagaimana aromanya? Uji Aroma (Bau)Identifikasi Sederhanawww.themegallery.comBerikut adalah diferensiasi:MaterialAromaPE (polyethylene)Baunya seperti lilinPP (polypropylene)Juga bau seperti lilin, tapi kurang kuatPS (polystyrene)SweetPVC (polyvinyl chloride)Baunya seperti asam kloridaIdentifikasi Sederhanawww.themegallery.comPengujian ini dilakukan dengan cara menggaruk material dengan kuku anda, coba amati apakah material tersebut dapat tergores atau tidak? Uji Kuku (Garuk)Identifikasi Sederhanawww.themegallery.comBerikut adalah diferensiasi:MaterialHasil UjiPE (polyethylene)TergoresPP (polypropylene)Tidak TergoresPS (polystyrene)Tidak TergoresPVC (polyvinyl chloride)Tidak TergoresIdentifikasi Sederhanawww.themegallery.comKebanyakan plastik mempunyai karakteristik tertentu ketika terkena panas. Karakteristik-karakteristik tersebut adalah mudah terbakar, warna dan sifat api, ada dan tidak adanya asap, perilaku meleleh (misalnya menetes atau membengkak), dan bau.UJI TARIK

www.themegallery.comUJI TARIKMETODE:Bahan yang diuji dibuat sebuah batang coba dengan ukuran yang distandarisasikan, dieretkan pada sebuah mesin renggut dan dibebani gaya tarik yang dinaikkan secara perlahan-lahan sampai ia putus.www.themegallery.comUJI TARIKMETODE:www.themegallery.comPENGUJIAN TARIKDEFORMASI:DEFORMASI:perubahan ukuran atau bentuk karena pengaruh beban yangdikenakan kepadanya.PENAMBAHAN TEGANGAN (KONSTAN)PATAHUJI TARIKBAHAN YANG DI UJI

Keterangan Lo = panjang batang ujik = konstantaSo = luas penampang batang uji


UJI TARIKTUJUAN :

www.themegallery.comMengetahui sifat-sifat mekanik yang ada dalam suatu material.KeuletanStrengthElastisitasKetangguhan,DLL

Sehingga dapat dengan tepat memilih bahan yang sesuai dengan karakteristik bentuk dan fungsional yang diinginkan

KURVA TEGANGAN REGANGAN

www.themegallery.comKURVA TEGANGAN REGANGAN

www.themegallery.comKURVA TEGANGAN REGANGAN

www.themegallery.comUJI TARIKTensile Strength at Yieldyaitu ukuran kekuatan mekanis suatumaterial untuk mempertahankanbentuknya (tidak mulur) apabila ditarik.Pada dasarnya semakin tinggi TensileYield Strength maka material semakinkaku (tidak mudah mulur).www.themegallery.comUJI IMPACT

www.themegallery.comUJI IMPACTMemberikan beban kejut kepada spesimen untuk mengetahui seberapa besar beban kejut yang dapat di terima oleh spesimen

Kemampuan menahan benturan sehingga mengetahui seberapa besar energi yang diserap

www.themegallery.comUJI IMPACTbatang uji Charpy banyak digunakan di Amerika Serikatbatang uji Izod yang lazim digunakan di Inggris dan Eropa.www.themegallery.comUJI IMPACTIZODCHARPYUJI IMPACT

www.themegallery.comMETODE IZODSpesimen di jepit pada satu sisi sajaEnergi yang di gunakan 22 J Dilakukan hanya pada temperature ruang

www.themegallery.comPENDULUMMETODE CHARPYEnergi yang digunakan 50 JDilakukan pada berbagai temperature

www.themegallery.comMETODE CHARPYBenda uji Charpy memiliki luas penampang lintang bujur sangkar (10 x 10 mm)dan memiliki takik (notch) berbentuk V dengan sudut 45o, dengan jari-jari dasar 0,25 mm dan kedalaman 2 mm.www.themegallery.comTUJUAN UJI IMPACTMenunjukkan sifat material pada kondisi pembebanan Menunjukkan kekuatan materialMenunjukkan kekerasan material yang tidak bisa ditunjukkan dengan pengujian tensilewww.themegallery.comMaterial Termosetting

SILIKONSilikon adalah salah satu jenis termoset yang digunakan secara komersial tanpa dipisahkan, dan memang sering digunakan dengan sedikit pengolahan senyawa dari alam.Sifat dari Silikon :tidak berbau,tidak berwarna,tahan air,tahan kimia,tahan oksidasi,stabil pada suhu tinggi,memiliki kekuatan yang lemah daya tarik,tegangan permukaan yang rendah,titik beku yang rendah,tidak menghantarkan listrikKegunaan :

minyak,gemuk,karet,Bahan pelumasPerekat,Sealants,gasketSilikon memiliki sejumlah aplikasi medis (misalnya implan payudara) karena mereka secara kimiawi inert.

Silikon lainnya yang digunakan dalam cairan hidrolik, isolator listrik dan kelembaban agen pemeriksaan dalam kain.

Minyak silikon sangat banyak diinginkan karena tidak terurai pada suhu tinggi dan tidak menjadi kentalAlkyds / PolyesterThermosetting resin poliester biasanya digunakan sebagai :bahan casting,fiberglass resin laminating,non-logam auto-body pengisi.panel bodi mobil dan dinding fender (SMC - sheet senyawa molding),rumah alat (BMC - senyawa molding massal) kurung,rumah peralatan industri.

Poliesteradalah suatu kategoripolimeryang mengandunggugus fungsionalesterdalam rantai utamanya. Meski terdapat banyak sekali poliester.

Istilah "poliester" merupakan sebagai sebuah bahan yang spesifik lebih sering merujuk padapolietilena tereftalat(PET). Poliester termasuk zat kimia yang alami, seperti yang kutin dari kulit ari tumbuhan, maupun zat kimia sintetis seperti polikarbonat dan polibutirat.

Urea Formaldehyde (UF)Urea formaldehida (UF)termoset yang :1. kuat, 2. mengkilap, 3. dan tahan lama.Mereka tidak terpengaruh oleh :lemak, minyak ester,eter,bensin,alkohol atau aseton,atau dengan deterjenasam lemah,dan mereka menunjukkan ketahanan yang baik terhadap alkali lemah.Sifaaaatttt !!!!!!

Kekuatan tinggi mekanis,Tahan Panastahan api, dan busur listrik yang baik dan ketahanan pelacakan membuat mereka plastik ideal untuk :aplikasi industri dan rumah tangga, dari doorknoobs dan kursi toiletkomponen listrik kosmetik.POLIAMIDA (NILON)Bila dibandingkan dengan sebagian besar bahan organik atau polimer lainnya, poliimida menunjukkan kombinasi yang luar biasa dari stabilitas termal (> 500 C), ketangguhan mekanik dan ketahanan kimia.Selain itu, mereka memiliki sifat dielektrik yang sangat baik.Banyak digunakan dalam aplikasi pakai :gigi mesin,ring,Bantalanbagian kedirgantaraan dan pesawat,segel cincin,mesin cuci dorongkarena derajat mereka yang tinggi dan daktilitas CTE inheren rendah, poliimida dapat segera diimplementasikan ke dalam berbagai aplikasi mikroelektronik.Aplikasi film multilayer tipis dan tebal pada silikon besar atau substrat keramik dapat dengan mudah dicapaiPolyurethanePoliuretan yang banyak digunakan bersifat : kaku,Elastomertahan lamafleksibelBiasa digunakan untuk :perekat kinerja tinggiSealantseratSegelGasketunderlayment karpet,bagian plastik keras.

Produk poliuretan sering disebut "urethanes"

Lebih dari tiga perempat dari konsumsi produk poliuretan adalah dalam bentuk busa, dengan tipe fleksibel dan kaku yang kira-kira sama dalam ukuran pasar.

Bahan polyurethane juga digunakan dalam pelapis dan pernis digunakan dalam pembuatan furnitur, pertukangan atau woodworking.

Polyurethane juga digunakan sebagai perekat, terutama sebagai perekat kayu.Keuntungan utamanya selama lebih lem kayu tradisional adalah ketahanan airnya.

Hal ini juga digunakan dalam pembuatan ban padat.Modern roller blading dan skateboard menjadi ekonomis hanya dengan pengenalan tangguh, tahan abrasi-bagian poliuretan

EPOXYEpoxyEpoxies memiliki beberapa keunggulan dibandingkan plastik lainnya karena :listrik yang baikTermalketahanan kimia.Ada berbagai macam kombinasi dari resin epoksi dan bala bantuan yang memungkinkan berbagai sifat mungkin dalam bagian dibentuk selesai.Umumnya, bagian dibentuk dari epoxy :sulit,kaku, relatif rapuh,dan memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik pada rentang temperatur yang luas.Kombinasi kekuatan mekanik yang tinggi dan sifat listrik yang baik membuat mereka ideal untuk aplikasi electrostructural.

PenggunannyaCoatings,casting senyawa,encapsulating untuk komponen listrik,laminasi,dan perekatMaterial - ThermosetsAllylicsSifat :Keras, transparan, taham terhadap kikisan.Tidak menghantar listrik (walaupun dalam keadaan lembab), mempunyai chemical/mechanical properties dan stabilitas ukuran yang bagus. Contoh penggunaan :Pelapis optik, penutup muka.sealants for metal castings.Material - ThermosetsFuranSifat :Rigid, rapuh, tidak tembus pandang, mempunyai kekuatan yang tinggi pada suhu tinggi, tahan terhadap bahan kimia.Bila terbakar dapat padam sendiri, sedikit berasap. Contoh penggunaan :Tangki bahan kimia.Busa penahan khusus, pelapis pada tangki, khususnya tahan terhadap alkalis. Material - ThermosetsVinyl EsterSifat :Rigid, tembus cahaya.Tahan terhadap korosi.Viskositas rendah. Contoh penggunaan :Tangki bahan kimia. pipa, peralatan pemrosesan pada lingkungan yang berbahan kimia korosif. Material - ThermosetsMelamineUrea aminosSifat :Keras, tidak tembus cahaya, liat, tahan goresan, tidak gampang terbakar, bebas dari rasa dan bau.Berwarna-warni, tahan terhadap deterjen dan larutan pemutih. Contoh penggunaan :Pelapis dekoratif, tempat lampi.Peralatan makan, tutup botol.Pelapis permukaan, tempat duduk toilet. Proses Pengerjaan Plastik TermosettingHAND LAY UPHand Lay Up adalah proses pengerjaan plastic secara manual dengan mold sebagai cetakkan dibentuk sedemikian rupa, lalu dilapisi lapisan pemisah (release agent) sehingga cairan resin dan cetakkan tidak menempel, lalu dilapisi cairan resin. Setelah itu cairan resin ditambahkan bahan penguat (reinforcement) seperti serat. Lalu cairan resin tersebut diratakan dengan menggunakan koas atau roller agar permukaannya rata dan rapi.

HAND LAY UP

HAND LAY UPContoh produk :

Bak plastic, Body motor pada modifikasi, Bumper mobil pada modifikasi

Reaction Injection MoldingProses ini mencampurkan beberapa bahan plastik dan ditambah additive agent di dalam mix head sebelum aliran memasuki mold.

Reaction Injection MoldingParts yang dapat dibuat dengan teknologi RIM antara lain adalah :Car bumpersDashboard mobilPapan ski esFootwearAlat-alat olahragaPeralatan MedisFurnitureBoneka Pajangan

Compression MoldCompression mold adalah suatu metoda pembentukan plastic dengan cara memanaskan cavity terlebih dahulu. Ada 4 tahap pada compression mold:1.letakan bahan plastic pada cavity yang sudah dipanaskan,2.Ditekan3.Dimampatkan4.dan kemudian dikeluarkan. Contoh produk dari proses ini adalah : Sakelar , batu gerinda, stop kontak.

Compression Mold

Transfer MoldingSeperti compression mold, dimana pada proses ini jumlah material (pada umumnya thermoset plastik) terukur dan dimasukkan sebelum molding beroprasi(saat cavity terbuka). Material dipanaskan dulu kemudian disimpan pada pot. Kemudian material ditekan dan keluar melalui sprue dan runner,material mengisi Cavity. Pada saat material(produk) dikeluarkan(ejector) scrap bekas sprue dan runner lepas dari produk. Transfer Molding

Casting adalah proses pembentukan produk plastik dengan cara memasukan plastik panas kedalam cetakan kemudian cetakan diberikan tekanan.Tetapi berbeda dengan proses injeksi. Material plastik yang biasa digunakan adalah PE,PVC,ataupun PP.Contoh produk :proses pembuatan press tool, JF, moulding

CastingCasting

SprayingProses spraying adalah proses penyemprotan material plastik yang biasanya pasa logam, agar material logam dapat lebih tahan terhadap korosi dan terlihat lebih bagus.Contoh produk yang diproses spraying adalah rak piring yang sering kontak dengan air dari piring basah.

Spraying

TERIMA KASIHDISUSUN OLEH:ANGGA PERMANAARIFBUDI SANTOSODHONY SETIAWANFITROH GALUH SEPTIASTUNURKAYATISEPTIAN HIDAYAT

kumpulan materi plastic injection

Documents