fiubat 2009 e-posta: bmb@borusan · fabrikam›za tafl›nm›flt›r. 6.000 m 2’si kapal›,...
TRANSCRIPT
‹çindekiler
Girifl .........................................................................................................................................3
Fabrikalar..................................................................................................................................4
1 Su Borular› ve Genel Amaçl› Borular....................................................................................7
1.1 ERW Su Borular› ......................................................................................................9
1.1.1 Borusan SRM .................................................................................................12
1.2 Spiral Kaynakl› Su Borular›......................................................................................14
1.3 Borusan Plastik ......................................................................................................16
1.3.1 PPRC Borular ve Fitting Sistemleri...................................................................16
1.3.2 PVC-U Borular ve Fitting Sistemleri .................................................................18
2 Do¤al Gaz Borular›............................................................................................................19
2.1 ERW Do¤al Gaz Borular› ........................................................................................21
2.1.1 ERW Polietilen Kapl› Borular............................................................................23
2.2 Spiral Kaynakl› Do¤al Gaz Borular›..........................................................................24
3 Petrol Borular› ...................................................................................................................25
3.1 ERW Petrol Borular›................................................................................................27
3.2 Spiral Kaynakl› Petrol Borular› .................................................................................29
4 Kazan Borular› ..................................................................................................................31
5 Borusan Profil ...................................................................................................................35
5.1 Konstrüksiyon Borular› ...........................................................................................38
5.2 Konstrüksiyon Profilleri ...........................................................................................39
6 Borusan-Pro.....................................................................................................................41
7 Sanayi Borular›, Profilleri ve Özel Borular ...........................................................................47
7.1 Sanayi Borular› .......................................................................................................49
7.2 Özel fiekilli Profiller .................................................................................................51
7.3 Çekme Borular .......................................................................................................52
50 y›ll›k tecrübeyle gelece¤eöncülük ediyoruz.
2008 y›l›nda 50. kurulufl y›ldönümünü kutlayan Borusan Mannesmann Boru, Türk sanayinin en güçlü
kurulufllar›ndan biri olma sorumlulu¤u ile faaliyetlerini sürdürüyor. Yat›r›mlar›, teknolojisi, ürün ve hizmet
kalitesi, yer ald›¤› dünya çap›ndaki projelerle, boru sanayinin dünya pazar›ndaki rekabet gücünün
artmas›na öncülük ediyor.
Türkiye’deki üretim faaliyetlerini Gemlik, Halkal›, ‹zmit ve Gebze fabrikalar›nda sürdüren
Borusan Mannesmann Boru, ‹talya - Vobarno’daki fabrikas›yla da Avrupa’daki otomotiv sektörüne
yönelik üretim yap›yor. Y›ll›k 2 bin tonluk üretim kapasitesi ile bafllad›¤› yolculu¤unda bugün y›lda toplam
925 bin tonluk üretime ulaflan Borusan Mannesmann Boru’nun kapasitesinin 725 bin tonunu boyuna
kaynakl›, 200 bin tonunu ise spiral kaynakl› borular oluflturuyor.
50 y›l önce sadece ince etli mobilya borusu üretirken bugün; do¤al gaz borular›, su borular›, sanayi boru
ve profilleri, kazan borular›, konstrüksiyon boru ve profilleri, SRM borular›, do¤al gaz ve petrol iletim
hatlar› gibi altyap› projelerinde kullan›lan spiral kaynakl› hat borular›, beton pompa borular›, yivli borular,
PPRC ve PVC-U Boru ve fittingleri üreten Borusan Mannesmann Boru; yönetim sistemleri ve 6 Sigma
uygulamalar› aç›s›ndan da sektörüne öncülük etmektedir.
Gücünü 50 y›ll›k köklü ve baflar›l› geçmiflinden alan Borusan Mannesmann Boru gelecek planlar›n›,
Türk sanayinin öncü kuruluflu olarak dünya pazarlar›nda ismini duyurmak üzerine kuruyor.
50 y›ld›r her bir Borusanl›’n›n örnek ald›¤›; üretimden sat›fl sonras›na kadar, müflterisi için fark yaratan
hizmetin kayna¤› bizim için hiç de¤iflmedi. Biz, bizi bugüne getiren ve bugünden sonra da ayn› anlay›flla
çok daha ilerisine tafl›yacak olan geçmiflimize sad›k kal›yoruz. Elinizdeki katalogda gördü¤ünüz her bir
Borusan Mannesmann Boru imzal› ürün; Borusanl›’n›n fark yaratan eme¤iyle haz›rlanm›flt›r.
Kalite Sistem Belgeleri
Kalite Yönetim Sertifikalar›
BVQI:ISO 9001:2000ISO 14001:2004OHSAS 18001:1999
Uluslararas› Sertifikalar
API 5LAPI 5CTENAGAS Homologation-Spain/12”-48” DSAWHAD-MERKBLATT WO/TRD 100, W4/TRD 102Germanisher Lloyd: DIN 1626 St 37.0DWGV-EN 10255ADW0/ADW4-EN 10217Spanish Homologation-UNEPED 97/ 23/EC-EN 10217CE 89/106/EC-EN 10219SI 103-SI 530-SI 1458-SI 5314FMUL/CULNSFDNVBVQI Marine
Gemlik Fabrikas›1975 y›l›nda kurulan Gemlik fabrikas›, 450.000 tonluk üretim kapasitesi ile 85.000 m2’si kapal› alan
olmak üzere toplam 388.000 m2’lik bir alanda faaliyet göstermektedir.
Gemlik fabrikas›, 485 çal›flan›, sahip oldu¤u kaliteli ve müflteri odakl› hizmet anlay›fl› ile her zaman
en iyiyi hedeflemektedir.
Borusan kalitesi ile hammaddenin giriflinden müflteriye ulaflmas›na kadar her aflaman›n titizlikle
kontrol edildi¤i Gemlik fabrikas›nda, Türkiye’de y›llard›r sadece Borusan’da bulunan SRM teknolojisi
kullan›larak SRM tesisat borular›, kazan ve do¤al gaz borular› üretilmektedir.
Petrol borular› ve kuyu borular› da Gemlik Fabrikas›’n›n üretiminde yer almaktad›r. Fabrikada üretilen
borular, baflta inflaat sektörü olmak üzere hem iç pazarda hem de ihracat pazarlar›nda güvenle
kullan›lmaktad›r.
Fabrikalar
Halkal› Fabrikas›1958’de 2.000 ton üretim kapasitesi ile faaliyete bafllayan Halkal› fabrikas›, 28.000 m2’si kapal› olmak
üzere toplam 67.500 m2’lik bir alanda, bugün 150.000 ton üretim kapasitesine ulaflm›flt›r. Modern
kalite teknikleri ve 300 çal›flan› ile kaliteden ödün vermeden standartlar›n› her geçen gün yükselterek
büyümekte ve pazar›n ihtiyaçlar›na cevap vermeye devam etmektedir.
Halkal› fabrikas›, müflteriye özel üretilmifl sanayi boru ve profilleri ile otomotivden mobilyaya, bisikletten
beyaz eflyaya kadar pek çok sektöre ürün sunmaktad›r.
‹zmit Fabrikas›1955 y›l›nda kurulan ‹zmit fabrikas› 100.000 ton boyuna kaynakl›, 200.000 ton spiral kaynakl› olmak
üzere toplam 300.000 ton üretim kapasitesiyle 57.000 m2’si kapal›, toplam 122.000 m2’lik bir alanda
üretim yapmaktad›r. 320 çal›flana sahip fabrikan›n uzmanl›k alan› spiral kaynakl› hat borular›d›r.
‹zmit fabrikas› kuruldu¤undan bu yana birçok önemli projeye imza atm›flt›r:
• 2004-2006 y›llar› aras›nda Cezayir’de Sonatrach ve Sonelgaz firmalar›ndan birçok petrol ve do¤al
gaz hatt› çelik boru al›m ihaleleri kazan›lm›fl, üretim ve sevkiyatlar› gerçeklefltirilmifltir.
• Mavi Ak›m Do¤al Gaz Boru Hatt›, ‹ran-Türkiye Do¤al Gaz Boru Hatt›, M›Saken-Gabes Do¤al Gaz
Boru Hatt› gibi büyük, uluslararas› projelerde ihtiyaç duyulan spiral kaynakl› çelik borular› tedarik
edilmifltir.
• ABD’nin baflta Georgia eyaleti olmak üzere do¤u ve güneydo¤u bölgelerine tafl›nan do¤al gaz
miktar›n› art›racak 312 km.lik yeni hatt›n boru tedarik iflini tek bafl›na üstlenmifl durumdad›r. Proje
bedeli 170 milyon dolar› bulan Elba Express Projesi BMB’nin bugüne kadar üstlendi¤i en büyük
proje olma özelli¤ine sahiptir. Söz konusu proje ile BMB’nin hat borular›na yönelik olarak ulaflt›¤›
co¤rafi pazar yelpazesi Kuzey Amerika’y› içeren flekilde genifllemifltir.
2001 y›l›nda Borusan Grubu bünyesine geçen Borusan Mannesmann Vobarno y›ll›k 30.000 ton
üretim kapasitesi ile yüksek katma de¤erli so¤uk çekilmifl özel boru üretimi konusunda uzmanlaflm›flt›r.
‹talya, Almanya, ‹spanya ve Fransa gibi otomotiv sektörünün güçlü oldu¤u ülkelere yönelik yapt›¤›
sat›fllar ile gerek ürün gerekse hizmet kalitesi aç›s›ndan Avrupa’da sektöründe tan›nan bir üretici
konumundad›r. Borusan Mannesmann Vobarno, bugün yaklafl›k 24.000 m2 kapal› alan üzerine kurulu
olup yaklafl›k 90 çal›flan› ile faaliyet göstermektedir.
Vobarno Fabrikas›
1995 y›l›ndan bu yana Gemlik fabrikam›zda gerçeklefltirilen, plastik boru ve fitting sistemleri üretiminin
bir k›sm› müflterilerimize daha iyi hizmet verebilmek amac›yla 2007 y›l›n›n bafl›nda Gebze-Çay›rova
fabrikam›za tafl›nm›flt›r. 6.000 m2’si kapal›, 5.000 m2’si aç›k olmak üzere toplam 11.000 m2’lik alanda
faaliyet gösteren tesiste Borusan Plastik Borular› ve Fitting Sistemleri TSE ve dünya standartlar›na
uygun olarak üretilmektedir.
Gebze Fabrikas›
• Orta Seri borular›m›z, su için 25 bar iflletme bas›nc›na kadar kullan›labilir.• Her boru 50 bar bas›nç alt›nda s›zd›rmazl›k testinden ve girdap ak›mlar› (E/C) ile tahribats›z testten geçer.
Üretim Standartlar›• Boru Üretim Standartlar›
TS EN 10217-1, ISO 65, ASTM A-53, TS EN 10255
• Galvanizleme Standartlar›
TS 914, TS EN 10240, EN ISO 1461 (BS 729), ASTM A-53, A-90, NFA 49-700, UNI 5745
• Difl Açma Standartlar› (1/2” - 6”)
ISO 7/1, ANSI B.1.20.1, TS EN 10255
• Yiv Açma (3/4” - 12”)
• Victaulic standard›na uygundur.
• Ürünlerimiz FM belgelidir, yang›n tesisatlar›nda kullan›labilir.
• Galvanizli borular›m›z NSF belgelidir, içme suyu tesisatlar›nda kullan›labilir.
Üretim Aral›¤›• D›fl Çap
21.3 mm - 323.9 mm
• Et Kal›nl›¤›2 mm -12 mm
• BoyBoru boyu standart 6 m’dir.Özel siparifllerde 5 ile 12.80 m aras› boylarda teslim edilebilmektedir.
Toleranslar• Et Kal›nl›¤›
- %12,5+ %10 (Standartlara göre de¤iflmektedir.)
• A¤›rl›k±%10 (Bir boy boruda, standarda göre de¤iflmektedir.)±%7,5 (10 tonluk partide, standarda göre de¤iflmektedir.)
• Boy±50 mm (Standarda göre de¤iflmektedir.)
• E¤rilik1 mm/m
Kullan›m Alanlar›Su vb. s›v›lar›n iletiminde kullan›l›r.
1.1 ERW Su Borular›
TS EN 10255 A¤›r ve Orta Seri
BelirtilmiflD›fl Çapa
D›fl Çap HA¤›r Seriler
MOrta Seriler
(mm)
10.2
13.5
17.2
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
139.7
165.1
D
D›flBoyutua
-
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
R
(mm)
10,6
14,0
17,5
21,8
27,3
34,2
42,9
48,8
60,8
76,6
89,5
115,0
140,8
166,5
En Az
(mm)
9,8
13,2
16,7
21,0
26,5
33,3
42,0
47,9
59,7
75,3
88,0
113,1
138,5
163,9
En Çok EtKal›nl›¤›
(mm)
2,6
2,9
2,9
3,2
3,2
4,0
4,0
4,0
4,5
4,5
5,0
5,4
5,4
5,4
T
Ç›plak borunun birimuzunlu¤unun kütlesi
(kg/m)
0,487
0,765
1,02
1,44
1,87
2,93
3,79
4,37
6,19
7,93
10,3
14,5
17,9
21,3
Düz Uçlu
(kg/m)
0,490
0,769
1,03
1,45
1,88
2,95
3,82
4,41
6,26
8,05
10,5
14,8
18,4
21,9
Soketli
Ç›plak borunun birimuzunlu¤unun kütlesi
(kg/m)
0,404
0,641
0,839
1,21
1,56
2,41
3,10
3,56
5,03
6,42
8,36
12,2
16,6
19,8
Düz Uçlu
(kg/m)
0,407
0,645
0,845
1,22
1,57
2,43
3,13
3,60
5,10
6,54
8,53
12,5
17,1
20,4
Soketli
EtKal›nl›¤›
(mm)
2,0
2,3
2,3
2,6
2,6
3,2
3,2
3,2
3,6
3,6
4,0
4,5
5,0
5,0
T
TS EN 10255 Hafif SeriBelirtilmiflD›fl Çapa
D›fl Çap
(mm)
13.5
17.2
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
101.6
114.3
139.7
165.1
D
D›flBoyutua
-
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
R
(mm)
13,9
17,4
21,7
27,1
34,0
42,7
48,6
60,7
76,0
88,7
101,2
113,9
140,8
166,5
En Çok
(mm)
13,2
16,7
21,0
26,4
33,2
41,9
47,8
59,6
75,2
87,9
100,3
113,0
138,5
163,9
En Az
EtKal›nl›¤›
(mm)
2,0
2,0
2,3
2,3
2,9
2,9
2,9
3,2
3,2
3,2
3,6
3,6
4,5
4,5
T
Ç›plak borunun birimuzunlu¤unun kütlesi
(kg/m)
0,567
0,750
1,08
1,40
2,20
2,82
3,25
4,51
5,75
6,76
8,70
9,83
15,0
17,8
Düz Uçlu
(kg/m)
0,571
0,756
1,09
1,41
2,22
2,85
3,29
4,58
5,87
6,93
8,88
10,1
15,5
18,4
Diflli veSoketli
Hafif 1 ve Hafif 2 SeriTip L1 Borular› ‹çin
BelirtilmiflD›fl Çapa
D›fl Çap
(mm)
13.5
17.2
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
D
D›flBoyutua
-
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
R
(mm)
13,9
17,4
21,7
27,1
34,0
42,7
48,6
60,7
76,3
89,4
114,9
En Çok
(mm)
13,2
16,7
21,0
26,4
33,2
41,9
47,8
59,6
75,2
87,9
113,0
En Az
EtKal›nl›¤›
(mm)
2,0
2,0
2,3
2,3
2,9
2,9
2,9
3,2
3,2
3,6
4,0
T
Ç›plak borunun birimuzunlu¤unun kütlesi
(kg/m)
0,570
0,742
1,08
1,39
2,20
2,82
3,24
4,49
5,73
7,55
10,8
Düz Uçlu
(kg/m)
0,574
0,748
1,09
1,40
2,22
2,85
3,28
4,56
5,85
7,72
11,1
Diflli veSoketli
Tip L3 Borular› ‹çin
BelirtilmiflD›fl Çapa
D›fl Çap
(mm)
13.5
17.2
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
D
D›flBoyutua
-
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
R
(mm)
13,6
17,1
21,4
26,9
33,8
42,5
48,4
60,2
76,0
88,7
113,9
En Çok
(mm)
13,2
16,7
21,0
26,4
33,2
41,9
47,8
59,6
75,2
87,9
113,0
En Az
EtKal›nl›¤›
(mm)
T
Ç›plak borunun birimuzunlu¤unun kütlesi
(kg/m)
Düz Uçlu
(kg/m)
Diflli veSoketli
1,8
1,8
2,0
2,3
2,6
2,6
2,9
2,9
3,2
3,2
3,6
0,515
0,670
0,947
1,38
1,98
2,54
3,23
4,08
5,71
6,72
9,75
0,519
0,676
0,956
1,39
2,00
2,57
3,27
4,15
5,83
6,89
10,0
mm 2.00 2.30 2.60 2.90 3.20 3.60 4.00 4.50 5.00 5.40 5.60 6.30 7.10 8.00 8.80 10.00 12.00
21.3 0.95 1.08 1.20 1.32 1.43 1.57 1.71 1.86 2.01 2.12
22.0 0.99 1.12 1.24 1.37 1.48 1.63 1.78 1.94 2.10 2.21
25.0 1.13 1.29 1.44 1.58 1.72 1.90 2.07 2.27 2.47 2.61
25.4 1.15 1.31 1.46 1.61 1.75 1.94 2.11 2.32 2.52 2.66
26.9 1.23 1.40 1.56 1.72 1.87 2.07 2.26 2.49 2.70 2.86
30.0 1.38 1.57 1.76 1.94 2.11 2.34 2.56 2.83 3.08 3.28
31.8 1.47 1.67 1.87 2.07 2.26 2.50 2.74 3.03 3.30 3.52 3.62
32.0 1.48 1.68 1.89 2.08 2.27 2.52 2.76 3.05 3.33 3.54 3.65
33.7 1.56 1.78 1.99 2.20 2.41 2.67 2.93 3.24 3.54 3.77 3.88
35.0 1.63 1.85 2.08 2.30 2.51 2.79 3.06 3.38 3.70 3.94 4.06 4.46
38.0 1.78 2.02 2.27 2.51 2.75 3.05 3.35 3.72 4.07 4.34 4.47 4.92
40.0 1.87 2.14 2.40 2.65 2.90 3.23 3.55 3.94 4.32 4.61 4.75 5.24
42.4 1.99 2.27 2.55 2.82 3.09 3.44 3.79 4.21 4.61 4.93 5.08 5.61
44.5 2.10 2.39 2.69 2.97 3.26 3.63 3.99 4.44 4.87 5.21 5.37 5.93
48.3 2.28 2.61 2.93 3.25 3.56 3.97 4.37 4.86 5.34 5.71 5.90 6.53
51.0 2.42 2.76 3.10 3.44 3.77 4.21 4.64 5.16 5.67 6.07 6.27 6.94
54.0 2.56 2.93 3.30 3.65 4.01 4.47 4.93 5.49 6.04 6.47 6.68 7.41
57.0 2.71 3.10 3.49 3.87 4.25 4.74 5.23 5.83 6.41 6.87 7.10 7.88
60.3 2.88 3.29 3.70 4.10 4.51 5.03 5.55 6.19 6.82 7.31 7.55 8.39
63.5 3.03 3.47 3.90 4.33 4.76 5.32 5.87 6.55 7.21 7.74 8.00 8.89
70.0 3.35 3.84 4.32 4.80 5.27 5.89 6.51 7.27 8.01 8.60 8.89 9.90
73.0 4.51 5.01 5.51 6.16 6.81 7.60 8.38 9.00 9.31 10.36
76.1 4.71 5.23 5.75 6.44 7.11 7.95 8.77 9.41 9.74 10.84
82.5 5.69 6.26 7.00 7.74 8.66 9.56 10.27 10.62 11.84
88.9 6.15 6.76 7.57 8.37 9.37 10.34 11.12 11.50 12.83
101.6 7.06 7.76 8.70 9.63 10.78 11.91 12.81 13.26 14.81
114.3 7.97 8.77 9.83 10.88 12.18 13.48 14.50 15.01 16.78 18.77 20.97
127.0 8.87 9.77 10.95 12.13 13.59 15.04 16.19 16.76 18.75 20.99 23.48
133.0 9.30 10.24 11.49 12.72 14.26 15.78 16.99 17.59 19.68 22.04
139.7 9.78 10.77 12.08 13.39 15.00 16.61 17.88 18.52 20.72 23.22 25.98 28.41
141.3 9.90 10.90 12.22 13.54 15.18 16.81 18.10 18.74 20.97 23.50 26.30 28.75
159.0 11.16 12.29 13.80 15.29 17.14 18.99 20.45 21.18 23.72 26.60 29.79 32.59 36.74
168.3 11.83 13.03 14.62 16.21 18.18 20.13 21.69 22.47 25.17 28.22 31.62 34.61 39.04
177.8 12.51 13.78 15.46 17.14 19.23 21.31 22.96 23.78 26.64 29.89 33.50 36.67 41.38
193.7 13.64 15.03 16.88 18.71 21.00 23.27 25.07 25.98 29.11 32.67 36.63 40.12 45.30
219.1 17.04 19.13 21.22 23.81 26.40 28.46 29.48 33.06 37.12 41.65 45.64 51.56
244.5 23.72 26.63 29.53 31.84 32.99 37.01 41.57 46.66 51.15 57.83
273.0 26.53 29.80 33.04 35.63 36.93 41.43 46.56 52.28 57.33 64.86 77.24
323.9 31.55 35.44 39.32 42.41 43.96 49.34 55.47 62.32 68.38 77.41 92.30
Et Kal›nl›¤› (mm)D›fl Çap
TS EN 10217-1
1.1.1 Borusan SRMBorusan SRM Siyah Tesisat Borusunun Üstün Özellikleri• Kolay ifllenir:
Zamandan tasarruf sa¤lar, kolay flekil al›r. Bükülürken ezilme ve bo¤ma yapmaz.
• Korozyona dayan›kl›d›r:
Homojen yap›s› sayesinde standart tesisat borular›na göre çürümeye çok daha dayan›kl›d›r ve uzun ömürlüdür.
• ‹ç yüzeyi kireç tutmaz:
Kaynak dikifli mükemmeldir. Çapaks›z kaynak yeri sayesinde iç yüzeyde kireç birikmez.
• Avrupa’n›n tercihi:
Borusan SRM, yüksek standartlar› sayesinde y›llard›r Avrupa ülkelerine ihraç edilmektedir.
• Kalorifer tesisatlar›nda çok iyi sonuç verir.
Korozyona Dayan›kl›, Kireç Tutmayan ‹ç YüzeyPiyasada bulunan standart borular›n kaynak bölgesi üretim s›ras›nda ›s›n›r ve h›zla so¤utulur. Bu ifllem sonucunda
kaynak bölgesinde ana malzeme yap›s›ndan farkl› bir yap› ve farkl› bir sertlik elde edilir. Kaynak bölgesine bak›ld›¤›nda
“kaynama çizgisi” denilen ince beyaz ferrit çizgi ile ›s›dan etkilenmifl bölgede iki farkl› yap› görülür (fiekil 1). Kaynama
çizgisinin ferritik yap›s› ile ›s›dan etkilenmifl bu bölgenin ince taneli perlitik yap›s› anod (+) ve katod (-) oluflturarak
elektro kimyasal korozyona (kal›nl›k kayb›na, çürümeye veya delinmeye) neden olur.
Borusan SRM ise, üretim s›ras›nda kaynak iflleminden sonra ilave ›s›l iflleme tabi tutulur. Tüm borunun minimum
900°C’de ›s›t›lmas› ile (normalizasyon s›cakl›¤›) yap› farkl›l›¤› ortadan kalkar (fiekil 2).
Bu nedenle elektrokimyasal korozyon direnci önemli ölçüde art›r›lm›fl olur.
Kolay ‹fllenme Özelli¤iPiyasada bulunan standart tesisat borular›n›n üretimi, düz band›n so¤uk flekillendirme ile k›vr›larak boru haline
getirilmesi ve kenarlar›n›n ›s›t›l›p bask› ile birleflmesiyle gerçeklefltirilir.
So¤uk flekillendirme miktar› artt›kça malzemenin sertli¤i artar ve akma mukavemeti de yükselir. Ancak
malzemenin çekme mukavemeti akma mukavemeti kadar yükselmez. Bu nedenle boruya flekil vermek zorlafl›r.
Borusan SRM borular›n›n kaynak iflleminden sonra tüm borunun 900°C’de ›s›t›lmas› (›s›l ifllem uygulanmas›) sonucu;
• Boru üzerindeki gerilim giderilir ve yumuflak yap› elde edilir.
• Kaynak bölgesindeki sertlik fark› ortadan kalkar.
• Borunun üretimi s›ras›nda yükselen akma mukavemeti tekrar düfler. Akma-çekme mukavemetleri aras›ndaki
fark artar.
Tüm bu özellikler, Borusan SRM’ye kolay flekil verebilme gibi üstün bir özellik sa¤lar.
Kuvvet
AkmaNoktas›
ÇekmeNoktas›
KopmaNoktas›fiekil
VermeBölgesi
Uzama
Borusan SRM Borusu Üretim Tablosu
Üretilebilir ebatlard›r. Stoklarda bulunan standart SRM ebatlar›d›r.
Çap21.323.025.026.928.030.032.033.738.042.445.048.351.054.057.060.363.567.070.073.076.180.082.585.088.9
Et Kal›nl›¤› (mm)
2 2.3 2.6 2.7 2.9 3 3.2 3.4 3.6 3.7 3.8 4 4.2 4.5 4.7 5 5.2 5.4 5.5 6 6.5 7
Üretim Standartlar›• AWWA C 200, EN 10217-1, BS 534, UNI 6363, EN 10224
Üretim Aral›¤›• D›fl Çap
355.6 mm - 2.540 mm
• Et Kal›nl›¤›4 mm - 23 mm
• BoyMüflteri talebine göre 6.0 - 18,30 m aras›nda istenilen uzunlukta teslim edilebilmektedir.
1.2 Spiral Kaynakl› Su Borular›
355.
6
406.
4
457.
2
508
559
610
660
711.
2
762
812.
8
863.
6
914
965.
2
1016
1067
1118
1168
1219
1321
1372
1422
1524
1626
1676
1727
1829
2032
2083
2235
2540
14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 52 54 56 60 64 66 68 72 80 82 88 100
34.7
39.7
39.0
44.6
50.2
55.9
61.5
67.2
43.2
49.5
55.8
62.0
68.3
74.6
80.8
87.1
93.3
99.6
47.5
54.4
61.3
68.2
75.1
82.0
88.8
95.7
102.
6
109.
5
116.
4
123.
2
130.
2
137.
1
59.2
66.8
74.3
81.8
89.4
96.8
104.
3
111.
9
119.
4
126.
9
134.
3
141.
9
149.
4
51.7
157.
0
164.
5
171.
9
68.9
77.7
86.5
95.3
104.
1
112.
7
121.
6
60.2
139.
1
147.
9
156.
6
165.
4
174.
2
183.
0
191.
8
130.
3
200.
4
78.6
88.6
98.6
108.
7
118.
8
128.
6
138.
7
68.6
158.
8
168.
8
178.
7
188.
8
198.
9
208.
9
219.
0
148.
7
228.
8
88.2
99.5
110.
7
122.
1
133.
4
144.
5
155.
8
76.9
178.
4
189.
7
200.
9
212.
2
223.
5
234.
8
246.
1
167.
1
257.
2
209.
2
226.
8
235.
6
238.
9
259.
0
269.
1
279.
0
268.
5
291.
2
302.
5
313.
6
336.
2
358.
9
97.8
110.
3
122.
8
135.
4
148.
0
160.
3
172.
9
85.2
198.
0
210.
5
222.
9
235.
6
248.
1
260.
7
273.
2
185.
4
285.
6
298.
1
323.
3
335.
9
348.
2
373.
4
398.
5
410.
8
107.
3
121.
0
134.
8
148.
7
162.
5
176.
0
189.
9
93.5
217.
5
231.
3
244.
9
258.
8
272.
6
286.
5
300.
3
203.
7
313.
8
327.
7
355.
4
369.
2
382.
7
410.
4
438.
1
451.
6
465.
5
493.
2
548.
2
562.
1
116.
7
131.
7
146.
8
161.
9
177.
0
191.
8
206.
9
101.
7
237.
0
252.
0
266.
9
282.
1
297.
1
312.
2
327.
3
221.
9
342.
1
357.
2
387.
4
402.
5
417.
2
447.
4
477.
6
492.
4
507.
5
537.
7
597.
8
612.
9
657.
8
126.
1
142.
4
158.
7
175.
0
191.
4
207.
4
223.
8
256.
4
272.
7
288.
8
305.
3
321.
5
337.
9
354.
2
240.
1
370.
3
386.
6
419.
3
435.
7
451.
7
484.
4
517.
1
533.
1
549.
5
582.
2
647.
3
663.
6
712.
3
810.
1
170.
5
188.
2
205.
8
223.
0
240.
7
275.
8
310.
7
328.
4
345.
9
363.
5
381.
1
258.
2
398.
4
416.
0
451.
2
468.
8
486.
1
521.
3
556.
5
573.
8
591.
4
626.
6
696.
7
714.
3
766.
8
872.
1
293.
3
182.
4
201.
2
220.
1
238.
6
257.
5
295.
1
332.
5
351.
5
370.
3
389.
1
408.
0
276.
3
426.
5
445.
4
483.
1
502.
0
520.
4
558.
2
595.
9
614.
4
633.
3
671.
0
746.
1
765.
0
821.
2
934.
0
313.
9
214.
2
234.
4
254.
1
274.
3
314.
4
354.
3
374.
5
394.
6
414.
7
434.
8
294.
3
454.
5
474.
7
514.
9
535.
0
554.
8
595.
0
635.
2
655.
0
675.
1
715.
3
795.
4
815.
6
875.
5
995.
9
334.
4
248.
6
269.
6
291.
0
333.
6
376.
0
397.
5
418.
8
440.
2
461.
6
312.
3
482.
5
503.
9
546.
7
568.
0
589.
0
631.
8
674.
5
695.
5
716.
9
759.
6
844.
7
866.
1
929.
8
1057
.7
354.
9
262.
8
285.
0
307.
7
352.
8
397.
7
420.
4
443.
0
465.
6
488.
3
330.
2
510.
5
533.
1
578.
4
601.
0
623.
2
668.
5
713.
8
736.
0
758.
6
803.
9
894.
0
916.
6
984.
1
1119
.5
375.
3
300.
3
324.
3
371.
9
419.
3
443.
3
467.
1
491.
0
514.
9
348.
1
538.
4
562.
2
610.
0
633.
9
657.
4
705.
2
752.
9
776.
4
800.
3
848.
1
943.
2
967.
1
1038
.3
1181
.2
395.
7
391.
0
440.
9
466.
2
491.
2
516.
4
541.
5
566.
2
591.
3
641.
7
666.
8
691.
5
741.
8
792.
1
816.
7
841.
9
892.
2
992.
3
1017
.5
1092
.4
1242
.9
416.
1
462.
4
489.
0
515.
3
541.
7
568.
1
594.
0
620.
4
673.
2
699.
6
725.
5
778.
3
831.
2
857.
1
883.
5
936.
3
1041
.4
1067
.8
1146
.5
1304
.5
483.
9
511.
7
539.
3
566.
9
594.
6
621.
7
649.
4
704.
7
732.
4
759.
5
814.
9
870.
2
897.
3
925.
0
980.
3
1090
.5
1118
.1
1200
.6
1366
.1
505.
4
534.
4
563.
2
592.
1
621.
1
649.
4
678.
3
736.
2
765.
1
793.
5
851.
3
909.
2
937.
5
966.
5
1024
.3
1139
.5
1168
.4
1254
.6
1427
.6
Sp
iral K
ayna
kl› B
orul
ar Ü
retim
Tab
losu
Üretim Standartlar›• TS 10762-2 EN ISO 15875-2, TS EN ISO 15874-2,3, TS 11755 (DIN 16962), TS 9937 (DIN 8078)
1.3 Borusan Plastik1.3.1 PPRC Borular ve Fitting Sistemleri
Kullan›m Alanlar›Borusan PPRC boru ve fitting sistemleri s›hhi tesisat sistemlerinde s›cak ve so¤uk ak›flkanlar›n tafl›nmas›nda kullan›l›r.
Temas etti¤i asidik ve akalin malzemelere dayan›kl› olan Borusan PPRC boru ve fitting sistemleri ayn› zamanda elektrik
yal›t›m özelli¤ine sahiptir. Pex boru ve ba¤lant› elemanlar› ise radyatör ve panel ›s›tma sistemlerinde, döfleme alt› ›s›tma
sistemlerinde kullan›lmaktad›r.
Özellik
Yo¤unluk (+23 °C’de)
Erime Ak›fl ‹ndeksi MFI 190/5
Erime Ak›fl ‹ndeksi MFI 230/2.16
Erime Ak›fl ‹ndeksi MFI 230/5
Kopma Mukavemeti (50 mm/dak)
Kopma Uzamas› (50 mm/dak)
Elastik Modülü (sekant)
Sertlik D (3 sekant de¤er)
Çentikli Darbe Mukavemeti (+23 °C’de)
Çentikli Darbe Mukavemeti (0 °C’de)
‹zod Darbe Mukavemeti (+23 °C’de)
‹zod Darbe Mukavemeti (0 °C’de)
‹zod Darbe Mukavemeti (-30 °C’de)
‹zod Çentikli Darbe Mukavemeti (+23 °C’de)
‹zod Çentikli Darbe Mukavemeti (0 °C’de)
‹zod Çentikli Darbe Mukavemeti (-30 °C’de)
Vicat Yumuflama Noktas›
Vicat Yumuflama Noktas›
S›cakl›k Sapma Derecesi
S›cakl›k Sapma Derecesi
Lineer Genleflme Katsay›s›
Is› ‹letkenli¤i
Spesifik Is› (+23 °C)
Test Metodu
ISO 1183
ISO 1133
ISO 1133
ISO 1133
ISO 527/1+2
ISO 527/1+2
ISO 527/1+2
DIN 53505
DIN 53453
DIN 53453
ISO 180/1C
ISO 180/1C
ISO 180/1C
ISO 180/1A
ISO 180/1A
ISO 180/1A
ISO 306
ISO 306
ISO 75/1+2
ISO 75/1+2
VDE 0304
DIN 52612
m/kalori
Değer
0.897
0.55
0.30
1.30
25
13
800
65
26
8
K›r›lmaz
160
28
30
3
1.8
132
69
49
70
1.5x10-4
0.24
2.0
Birim
g/cm3
g/10 min
g/10 min
g/10 min
Mpa
%
Mpa
Shore
kj/m2
kj/m2
kj/m2
kj/m2
kj/m2
kj/m2
kj/m2
kj/m2
VST/A/50 °C
VST/B/50 °C
HDT A °C
HDT B °C
K-1
W/mcal
kj/kg cal
Ürün Gam›
Ebat /mm
20x3.4 25x4.2 32x5.4 40x6.7 50x8.4 63x10.5 75x12.5
20x3.9 25x4.7 32x5.9 40x7.2 50x8.9 63x11
20 25 32 40 50 63 75
25/20 32/20 32/25 40/20 40/25 40/32 50/25 50/32 50/40 63/32 63/40 63/50 75/50 75/63
20 25 32 40 50 63 75
20 25 32 40 50
20 25 32 40 50 63 75
25/20/20 25/20/25 25/25/20 32/20/32 32/25/32 32/20/20 32/25/25 32/20/25 32/25/20
20 25 32 40 50 63 75
20 25 32
20 25
20 25 32 40
20 25 32
20 25 32
20x1/2” 25x3/4” 32x1”
20x1/2”
20 25
20 22 25 27 32 34
20 25 32 40
20x1/2” 20x3/4” 25x1/2” 25x3/4” 32x1”
20x1/2” 20x3/4” 25x1/2” 25x3/4” 32x1”
32x1” 40x1 1/4” 50x1 1/2” 63x2”
32x1” 40x1 1/4” 50x1 1/2” 63x2”
20x1/2”x20 25x1/2”x25 25x3/4”x25 32x1”x32
20x1/2”x20
20x1/2” 20x3/4” 25x1/2” 25x3/4” 32x1”
20x1/2” 20x3/4” 25x1/2” 25x3/4” 32x1”
20x1/2” 25x3/4” 32x1”
20x1/2” 25x3/4” 32x1”
16x2
19x25
2’li 3’lü 4’lü 5’li 6’l› 7’li 8’li 9’lu 10’lu
M.K.V.16 D.D.M.K.V.
K.A.V.1” D.D.K.A.V.
20x1/2” 25x3/4” 32x1”
Ürün
PN 20 Boru
PN 25 Al. Folyolu Boru
Manflon
Redüksiyon
90˚ Dirsek
45˚ Dirsek
T Parças›
‹negal TE
Kapama Bafll›¤›
Kavis
Manflonlu Kavis
Kör Tapa
Vana
Plastik Küresel Vana
Küresel Vana
S›va Alt› Batarya Ba¤lant›s›
S›va Alt› Kromlu Vana
Çiftli Kelepçe
Tekli Kelepçe
‹ç Diflli Yuvarlak Rakor
D›fl Diflli Yuvarlak Rakor
‹ç Diflli Alt› Köfle Rakor
D›fl Diflli Alt› Köfle Rakor
‹ç Diflli Geçme T Parças›
D›fl Diflli Geçme T Parças›
‹ç Diflli Geçme Dirsek
D›fl Diflli Geçme Dirsek
‹ç Diflli Oynar Bafll›kl› Rakor
D›fl Diflli Oynar Bafll›kl› Rakor
Thermo-PEXb Boru
Koruyucu Spiral Boru (80 m mavi/80 m k›rm›z›)
Kollektör ‹ç / D›fl Diflli (Nipelsiz)
Mini Küresel Vana / D›fl Diflli Mini Küresel Vana
Köfle Radyatör Vanas›
Köfle Radyatör Dönüfl Vanas›
Kollektör Ana Vanas› / D›fl Diflli Kollektör Ana Vanas›
Oynar Bafll›kl› Kollektör Ana Vanas› 1”
Uzatma Çubu¤u Ba¤lant› Rakoru
Uzatma Çubu¤u PEX Boru Ba¤lant› Rakoru
D›fl Diflli Mini Rakor
‹ç Diflli Rakor / Kollektör Ba¤lant› Rakoru
1/2” Nipel
Küresel Vana Mix
Üretim Standartlar›• TS 275-1, EN 1329-1
1.3.2 PVC-U Borular ve Fitting Sistemleri
Kullan›m Alanlar›Bina içi at›k sular›n at›lmas›nda ve yeralt› drenaj hatlar› ile kanalizasyon sistemlerinde kullan›l›r.
Ürün Gam›• PVC At›k Su Borusu Tip 1
• PVC At›k Su Borusu Tip 2
• PVC Özel Amaçl› At›k Su Borusu
• Dirsek 45˚
• Dirsek 87˚
• T Çatal
• Tek Çatal 45˚
• Çift Çatal
• S Sifon
• Çat› Olu¤u
• ‹ç / D›fl Dirsek 90˚
• Manflon
• Yuvarlak ‹nifl
• Çat› Olu¤u Kelepçesi
• Çat› Olu¤u Körtapa
• Temizleme T
• Kayar Manflon
• Kelepçe
• Conta
• Redüksiyon
• Kör Tapa
• Kada
• Havaland›rma Bacas›
Borusan Do¤al Gaz Borusunun Üstün Özellikleri• ‹ç Çapak Fark›:
Sadece Borusan do¤al gaz borular›n›n tamam›nda iç çapak al›nm›flt›r.
• Normalizasyon Fark›:
Borusan do¤al gaz borular›n›n tamam›, sadece Borusan’da bulunan SRM (s›cak çekme) teknolojisiyle normalizasyon
iflleminden geçirilmektedir.
• Test Farklar›:
Borusan do¤al gaz borular›nda, kalitenin süreklili¤ini sa¤lamak için üretilen her boru hem ultrasonik hem de girdapl›
ak›m yöntemi ile 2 kere testten geçirilmektedir.
• Teslim Aflamas›ndaki Fark:
Borusan do¤al gaz borular›n›n rahatça ay›rt edilebilmesi için do¤al gaz üretim standard›n›n TS EN 10208-2’ye uygun
oldu¤u ve sadece Borusan’da bulunan HN (normalize edilmifl) özelli¤ine sahip oldu¤u, stensil ile boru üzerine yaz›lm›flt›r.
2.1 ERW Do¤al Gaz Borular›
Standart Do¤al Gaz BorusuÜretim Tablosu
• Her türlü ebatta üretilebilen polietilen kapl› borular, stoklar›m›zda mevcuttur.• Siparifl üzerine 4˝ - 12˝ aras› Gr-A ve 1/2˝ - 3˝ aras› Gr-B üretimi yap›lmaktad›r.
GR-A
GR-B
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
21.3
26.7
33.4
42.2
48.3
60.3
73.0
88.9
114.3
141.0
168.3
219.1
273.0
323.9
2.80
2.90
3.40
3.60
3.70
3.90
5.20
5.50
6.00
6.60
7.10
8.18
9.27
9.50
48
48
48
83
84
161
172
154
152
135
123
108
99
86
D›fl Çap Et Kal›nl›¤›mm
Test Bas›nc›kg/cm2
inç mm
Üretim Aral›¤›• D›fl Çap
21.3 mm - 323.9 mm
• Et Kal›nl›¤›
2.80 mm - 9.50 mm
• Boy
6.0 m (standart)
Üretim Standartlar›API 5L, TS EN 10208-1 / 2, DIN 17172
Üretim Aral›¤›• D›fl Çap
21.3 mm - 323.9 mm
• Kaplama Kal›nl›¤›
Standart kaplama kal›nl›klar› tabloda gösterilmifltir.
• Kaplanabilen Boru Boyu
6.0 - 12,80 m
Üretim Standartlar›DIN 30670 ve UNI 9099
2.1.1 ERW Polietilen Kapl› BorularKaplama Özellikleri• Standart Kaplama Rengi: Sar›
(Kaplama; siyah, k›rm›z› ve beyaz renklerde yap›labilir.)
• Standart Kaplama Malzemesi: LDPE
(fiartnameye göre MDPE veya HDPE de kullan›labilir.)
• Boru, uçlar›ndan 100 mm ç›plak olarak verilir.
• Standart olarak sar› renk plastik tapa tak›l›r.
• 3 kat kaplama yap›l›r.
• Kaplama ekstrüzyon metodu ile yap›l›r.
Polietilen Kaplama Matrisi*
* Özel isteklere ba¤l› olarak 1.00 mm’den 3.00 mm’ye kadarkaplama yap›labilmektedir.
DIN
306
70 N
OR
MU
UN
I 909
9 N
OR
MU
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
101.6
114.3
139.7
165.1
168.3
219.1
273.0
323.9
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.2
0.163
0.205
0.257
0.324
0.369
0.460
0.581
0.679
0.776
0.873
1.158
1.369
1.396
1.817
2.264
2.898
KaplamaKal›nl›¤›
KaplamaA¤›rl›¤›(kg/m)
Ebat
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
101.6
114.3
139.7
165.1
168.3
219.1
273.0
323.9
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
3.0
0.212
0.267
0.335
0.421
0.480
0.599
0.756
0.883
1.009
1.135
1.502
1.775
1.809
2.355
2.935
3.801
KaplamaKal›nl›¤›
KaplamaA¤›rl›¤›(kg/m)
Ebat
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.0
0.117
0.148
0.186
0.233
0.266
0.332
0.419
0.489
0.559
0.629
0.916
1.082
1.103
1.436
1.789
2.686
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
101.6
114.3
139.7
165.1
168.3
219.1
273.0
323.9
KaplamaKal›nl›¤›
KaplamaA¤›rl›¤›(kg/m)
Ebat
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.2
0.163
0.205
0.257
0.324
0.369
0.460
0.581
0.679
0.776
0.873
1.158
1.369
1.396
1.817
2.264
2.898
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
101.6
114.3
139.7
165.1
168.3
219.1
273.0
323.9
KaplamaKal›nl›¤›
KaplamaA¤›rl›¤›(kg/m)
Ebat
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3.0
0.212
0.267
0.335
0.421
0.480
0.599
0.756
0.883
1.009
1.135
1.387
1.640
1.671
2.176
2.711
3.801
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
101.6
114.3
139.7
165.1
168.3
219.1
273.0
323.9
KaplamaKal›nl›¤›
KaplamaA¤›rl›¤›(kg/m)
Ebat
Üretim Aral›¤›• D›fl Çap
355.6 mm - 2540 mm
• Et Kal›nl›¤›
4 mm - 23 mm
• Boy
Müflteri talebine göre
6.0 - 18,30 m aras›nda istenilen uzunlukta
teslim edilebilmektedir.
Üretim Standartlar›API 5L, EN 10208, ISO 3183, GOST 20295
2.2 Spiral Kaynakl› Do¤al Gaz Borular›Kaplama Özellikleri• Yüzey haz›rlama (DIN 55928, SIS 55900)
• Epoksi Kaplama (AWWA C 210, TS EN 10289)
• Bitüm veya Coal Tar Kaplama (AWWA C 203, DIN 30673, TS 4356)
• Beton Kapama (AWWA C 205, DIN 2614, BS 534, TS 8590)
• Polietilen Kaplama (DIN 30670, TS 5139, NF A 49 - 710, UNI 9099)
• Polipropilen Kaplama (DIN 30678, NF A 49 - 711)
• Flow Coat Epoksi Kaplama (API RP 5L2)
• Fusion Bonded Epoksi Kaplama (AWWA C 213, API 5L7,
CSA Z 245.20, NACE RP 0394)
• Poliüretan Kaplama (BS 5493)
Bak›n›z: Spiral Kaynakl› Borular Üretim Tablosu Sayfa 15.
Üretim Standartlar›• TS EN 10208-2, API 5L, DIN 17172, GOST 20295, API 5CT
Üretim Aral›¤›• D›fl Çap
21,3 mm - 323,8 mm
• Boy
Min. 6.0 m
Maks. 18.0 m
Kullan›m Alanlar›Petrol borular›, su, buhar, ya¤, akaryak›t, petrol, do¤al gaz ve kimyasal s›v› nakillerinde kullan›lmaktad›r.
3.1 ERW Petrol Borular›
Hat Borular› Üretim Tablosu
• Her türlü ebatta üretilebilen polietilen kapl› borular, stoklar›m›zda mevcuttur.• 4˝ - 12˝ aras› Gr-A ve 1/2˝ - 3˝ aras› Gr-B üretimi siparifl üzerine yap›lmaktad›r.
GR-A
GR-B
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
21.3
26.7
33.4
42.2
48.3
60.3
73.0
88.9
114.3
141.0
168.3
219.1
273.0
323.9
2.80
2.90
3.40
3.60
3.70
3.90
5.20
5.50
6.00
6.60
7.10
8.18
9.27
9.50
48
48
48
83
84
161
172
154
152
135
123
108
99
86
D›fl Çap Et Kal›nl›¤›mm
Test Bas›nc›kg/cm2
inç mm
API 5 CTCasing Ebat Aral›¤›
Ebat (OD) Düz Uçlu Birim A¤›rl›¤› Et Kal›nl›¤›
p: düz uçlu
Difl açma olanaklar› için sat›fl departman› ile iletiflime geçiniz.
Boru Ucu
API 5 CTTubing Ebat Aral›¤›
Ebat (OD) Düz Uçlu Birim A¤›rl›¤› Et Kal›nl›¤›
Bak›n›z: Spiral Kaynakl› Borular Üretim Tablosu Sayfa 15.
3.2 Spiral Kaynakl› Petrol Borular›Üretim Aral›¤›• D›fl Çap
355.6 mm - 2540 mm
• Et Kal›nl›¤›
4 mm - 23 mm
• Boy
Müflteri talebine göre 6.0 - 18,30 m aras›nda istenilen uzunlukta teslim edilebilmektedir.
Üretim Standartlar›TS EN 10208-2, API 5L, ISO 3183, GOST 20295
Üretim Standartlar›• TS EN 10217-2, P 235 GH (St 37.8) ve daha üst kalitede malzeme.
• PED-Bas›nçl› Kaplar Direktifi sertifikal›d›r.
Üretim Aral›¤›• D›fl Çap
21.3 mm - 273.0 mm
• Et Kal›nl›¤›
2.0 mm - 10 mm
• Boy
7.0 m (standart)
Teknik Özellikler• Et kal›nl›¤› (t) tolerans›:
t ≤ 5, ± % 1 veya ± 0.5 mm
5 < t ≤ 16, ± % 8
• D›fl çap (d) tolerans›:
d ≤ 219.1, ± %1 veya ± 0.5 mm (hangi de¤er büyükse)
d > 219.1, ± 0.75 mm
• ‹ç çapak al›n›r.
• Verniklenir.
• % 100 manyetik testten (Eddy Current ve Ultrasonik test) geçirilir.
• CE sertifikal›d›r.
Kazan, Buhar ve Eflanjör Borular› Üretim Tablosu
Et Kal›nl›¤› (mm)D›fl Çap
21.325.426.931.833.742.444.548.351,057,060.363.573.076.182.588.9101.6114.3127.0133.0139.7141.3159.0168.3177.8219.1244.5273,1323,9
3.20 4.00 5.00 6.30 8.00 10.002.602.00mm 8.807.105.604.503.602.902.30
Çeliğin
K›saGösterilifli
MalzemeNo
EtKal›nl›¤›
mm
Fe 37.8 / P 235 GH
Fe 42.8 / P 265 GH
1.0315
1.0498
≤ 16
≤ 16
185
205
140
160
120
140
110
130
105
125
N/mm2 min.
200 °C
%0.2 Akma Sınırı
300 °C 350 °C 400 °C 450 °C250 °C
165
185
Kazan Borular›n›n Akma S›n›r› De¤iflimi
Üretim Standartlar›• ‹nce etli profiller EN 10305-5’e, kal›n etli profiller EN 10219’a ve dünya standartlar›na (ASTM A-500, BS 6363) göre
üretilmektedir.
Toleranslar• E¤rilik
B, H 30 mm için, 2.5 mm/m
B, H 30 mm için, 1.5 mm/m
B ve H ölçüleri profilin genifllik ve yükseklik ölçüleridir.
• Diklik
±1˚
• Dönüklük
B, H 30 mm için, B/10 veya H/10 mm/m
B, H 30 mm için, 3 mm/mB ve H ölçüleri profilin genifllik ve yükseklik ölçüleridir.
• Boy
Maks -0 / +100 mm (standart 6 m. üretim)
• Kaynak Dikiflinin Orta Eksenden Kaç›kl›¤›
a<20 mm ±3 mm
a=20 mm ile 35 mm aras› ±4 mm
a=35 mm ile 80 mm aras› ±6 mm
Kenar uzunlu¤unun ± %10’u veya ± 3 mm
Kullan›m Alanlar›Yap› elemanlar› (inflaat sektörü), konstrüksiyon, otomotiv (otobüs ve kamyon karoserleri, kasalar›), mobilya, makina
ve tar›m aletleri, demir do¤rama, raf, havlupan, çit yap›m›, uzay çat›, çad›r, tente, pano imalat›.
≥
<
≥
<
Borusan Profil’in Üstün Özellikleri• Borusan kalite ve güvencesiyle sunulur.
• ‹htiyaç duydu¤unuz her boy ve ebatta bulunur.
• ‹stedi¤iniz zamanda, uygun fiyata teslimat yap›l›r.
• Ürünlerimiz CE sertifikal›d›r.
• Stensille markalama yap›lmaktad›r. (‹stenilmedi¤i taktirde belirtilmelidir.)
• 5 m’nin alt›nda k›sa boy ve her türlü özel boy talepleri karfl›lanabilir.
21.325.026.932.033.433.734.035.038.042.444.548.351.057.060.363.570.073.076.182.588.9101.6114.3127.0133.0139.7141.3159.0165.1168.3177.8219.1244.5273.0323.9
Yuvarlak Profiller Üretim Tablosu (EN10219)
Et Kal›nl›¤› (mm)D›fl Çap
2.6 3.0 3.6 4.5 5.2 6.02.3mm 5.65.04.03.22.92.52.0 6.3 7.1 8.0 8.8 10.0 12.0
5.1 Konstrüksiyon Borular›
5.2 Konstrüksiyon ProfilleriKare & Dikdörtgen Profiller Üretim Tablosu (EN 10219)
Et Kal›nl›¤› (mm)Profil Ebat
mm 2.6 3.0 3.6 6.05.04.03.22.52.0 7.0 8.0 9.0 10.06.3 6.5
20x2015x2525x2520x3020x3530x3020x4025x4030x4020x5025x5040x4030x5030x6045x4540x5050x5040x6060x6040x8050x7070x7060x8050x90
40x10075x75
50x10070x8060x9080x8070x90
60x10040x12090x90
80x10060x12075x125
100x10080x120
125x125100x150150x150100x200150x200100x250200x200250x150150x350250x250200x300260x260200x320
1010101010101012.7151515211515151920202020202020202525.425.4252525252525303030303030303032333535384040404045505050.860
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
1015202530354012.7152025213035401920253035404550602525.450.8303540455060303540506070809060603550384050608045506050.860
Kare & Dikdörtgen Profiller Üretim Tablosu (EN 10305-5)
Et Kal›nl›¤› (mm)Ebat
a x b (mm) 0.90 1.00 1.200.80 2.0 2.50 3.001.50 3.50
GÜÇLEND‹R‹LM‹fi ÇEL‹K YAPI ve SANAY‹ PROF‹LLER‹
Güçlendirilmifl Özellikler• EN 10025 normuna uygun çelik bantlardan, yüksek frekans kayna¤› (ERW) ile üretilmektedir.
• Standart S355JRH kalite malzemeden üretilmekte olup özel siparifl üzerine S235JRH, S235JOH, S235J2H,
S275JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH ve S355J2H kalitelerinde üretim yap›labilmektedir.
• Korozyona karfl› astar boya ile boyan›r. (‹stek üzerine boyas›z da teslim edilir.)
• Standart 6m boylarda, özel siparifl üzerine 12 m'ye kadar boylarda teslim edilmektedir. 12m üzeri boylar için sat›fl
departman›m›zla irtibata geçiniz.
Üstün Üretim Standartlar›• Kare ve dikdörtgen profiller TS EN 10305-5, TS EN 10219, ASTM A-500, ASTM-510, DIN 59411, TS EN 10210
(BS 4848), GOST 8639, GOST 8645’e göre üretilmektedir.
• Borular TS EN 10305-5, TS EN 10219 ve TS 10210 normlar›na göre kaynak a¤›zl› imal edilmektedir.
• Ürünlerimiz, TS EN 10219 ve TS EN 10210 için CE belgelidir.
MukavemetKapal› profillerin, her iki eksene göre sahip olduklar› yüksek atalet yar›çap› sayesinde eksenel yüklere karfl› dayan›m/a¤›rl›k
oran› yüksektir.
Üstün Tasar›m ÖzellikleriKapal› profiller estetik ve temiz bir görüntü olufltururlar. Bu yüzden dünyada ço¤u mimar›n ilk tercihidir.
Düflük Bak›m MaliyetiSan›ld›¤›n›n aksine kapal› profillerin korozyona karfl› korunmas› daha kolayd›r. A¤›zlar› kapal› kullan›ld›¤›nda iç korozyon
için baflka tedbir almaya gerek kalmaz. D›fl yüzey alanlar› çok daha az oldu¤undan boyamak daha pratik ve daha
az maliyetlidir.
3050605060801001201406090100801001208090100120140160200160150160200250300140160175160200250350300320
60
100
125
40
80
50
70
90
120
140
150
200
Standart üretilen ebatlar
Siparifl üzerine üretilen ebatlar
Dikdörtgen Profil Üretilebilirlik Matrisi EN 10219
Et Kal›nl›¤› (mm)Kenar Uzunluklar› (mm)
3 4 5 6 6.3 8 10B H
B
H
Et Kal›nl›¤› (mm)Kenar Uzunluklar› (mm)
3 4 5 6 6.3 8 10B H
405060708090100120125140150175200250260
405060708090
100120125140150175200250260
Kare Profil Üretilebilirlik Matrisi EN 10219
• Dikdörtgen ve kare profillerde standart üretim S355JRH (ST52) kalitedir.• Özel taleplerde S235JRH, S235JOH, S235J2H, S275JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH ve S355J2H
kalitelerinde üretim yap›labilmektedir.
Standart ebatlar
Siparifl üzerine üretilen ebatlar
H
EN 10219
3 4 5 6 6.3 8 10
Boru Üretilebilirlik Matrisi
Standart ebatlar
Siparifl üzerine üretilen ebatlar
48.360.376.188.9114.3127133139.7141.3159165.1168.3177.8219.1244.5273323.9
D›fl Çap (mm)
Et Kal›nl›¤› (mm)
• Standart S355JRH kalitesinde üretim yap›labilmektedir. Özel taleplerde S235JRH, S235JOH, S235J2H,S275JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH ve S355J2H kalitelerinde üretim yap›labilmektedir.
D
Üretim Standartlar›• DIN 2394, BS 6323 PART 5, EN 10305-3
Üretim Aral›¤›• D›fl Çap
5 mm - 83 mm
• Et Kal›nl›¤›
0.70 mm - 3.0 mm
• Boy
Boru boyu standart 6 m’dir. Özel siparifllerde istenen boyda teslim edilebilir.
• ‹ç çapak alma
22 mm ve üstü iç çaptan, iç çapak al›nabilmektedir.
7.1 Sanayi Borular›
• Sanayi borular›; istek üzerine de¤iflik kalitede, s›cak haddelenmifl, dekape edilmifl ya da so¤uk haddelenmifl bantlardan yüzeyleri, kromaj
ve benzeri uygulamalara uygun flekilde üretilmektedir.
Sanayi Borular› Üretim Tablosu
Et Kal›nl›¤› (mm)D›fl Çap
56789101112131415161718192021222525.42828.63032353840424548515455576063.567707683
0.90 1.00 1.50 2.00 2.50mm 1.200.800.70 3.00
CR DKP HR
Teslim Koflullar›:BKM (+CR1 ve +CR2) = dikiflli / ›s›l ifllemsizNBK (+N) = normalize edilmiflGBK (+A) = tavlanm›flÇelik kaliteleri: st 14, st 13, st 12, st 34, st 37, st 44, st 52
(E 155) (E 195) (E 235) (E 275) (E 355)Di¤er çelik kaliteleri için sat›fl departman› ile iletiflime geçiniz.
Is›l ifllem ile sertlefltirme:Otomotiv kap› takviye gibi çok yüksek mukavemetli uygulamalar› için uygun çelik kalitelerinde ›s›l ifllem ilesertlefltirme yapabilmektir.
K›sa boy kesme talepleri için sat›fl departman› ile iletiflime geçiniz.
Sanayi Borular› (DIN 2394, EN 10305-3)
7.2 Özel fiekilli Profiller
• fiekilli profillerde kromaj ve polisaja uygun olarak St 12, St 34, St 37 malzeme kalitesinde üretim yap›labilir.
• Di¤er çelik kaliteleri için sat›fl departman› ile iletiflime geçiniz.
fiekilli Profiller Üretim Tablosu
Et Kal›nl›¤› (mm)Ebat (mm)
7.3 Çekme Borular
So¤uk Çekme Borular Üretim Tablosu
Ebat(mm)
Et Kal›nl›¤› (mm)
So¤uk Çekme Borular (DIN 2393, EN 10305-2)Ara ebatlar için lütfen sat›fl departman› ile iletiflime geçiniz.Teslim koflullar›: BK, BKW, NBK, BKS, GBK.BK (EN normu + C) = so¤uk çekilmifl / sertBKW (EN normu + LC) = so¤uk çekilmifl / yumuflakNBK (EN normu + N) = normalize edilmiflBKS (EN normu + SR) = so¤uk çekilmifl ve gerilim giderilmiflGBK (EN normu + A) = tavlanm›flStandart normlar: EN 10305-2, UNI 7946, BS 6323 Part 6, NFA 49-341, ASTM A 513, DIN 2393, TS 6438Standart çelik kaliteleri: RSt 34-2, RSt 37-2, St 44-2, St 52-3
(E 195) (E 235) (E 275) (E 355)