teknologi pengemasan dan penyimpanan · logam yang biasa digunakan untuk membuat kemasan adalah...
TRANSCRIPT
Firman Jaya
Pendahuluan
Bahan dan Bentuk Kemasan
Pengemasan Aseptis
I. PENDAHULUAN
Pengertian Kemasan
Peranan atau Fungsi Pengemas
Masalah Pengemasan
Wadah atau tempat yang digunakan
untukmengemas suatu produkyang dilengkapi dengantulisan, label, keterangan lain yang
menjelaskan isi, kegunaan daninformasi lain yang perludisampaikan kepada konsumen.
Melindungi bahan pangan yang dikemas darikerusakan selama distribusi (ex : benturan fisik)
Melindungi produk dari kerusakan fisik,kimia, biologis
Mencegah terjadinya kontaminasi/ pelindungdari kontaminan
Menjaga mutu selama penyimpanan
Pengawetan pangan
Memfasilitasi proses penyimpanan dan
mengurangi terjadinya pencemaran& penyusutan
Memenuhi standar mutu produk (bentuk,ukuran, bobot)
Mempermudah pemakaian, penggudangan,distribusi
Menampilkan identitas, informasidan performansi produk
meningkatkan daya tarik konsumen,peningkatan keuntungan, peningkatan dayasaing.
Pencemaran lingkungan
Penggunaan bahan kemasan sintetik yang tidakramah lingkungan
Harga kemasan mahal
Harga >>> mahal dibanding harga bahan / produk yang dikemas
Kurang ekonomis (kemasan sekali pakai)
Labelisasi (kurangnya informasi)
Label yang baik harus memuat unsur-unsur :
Nama bahan
Nomor pendaftaran produk
Komposisi bahan
Kode produksi
Berat / volume produk
Aturan pemakaian
Tanggal kadaluarsa
Peringatan bahaya sampingan / kontra indikasi
Cara / saran penyimpanan
II. BAHAN & BENTUK KEMASAN
Bahan kemasan
Bentuk kemasan
II. BAHAN & BENTUK KEMASAN
Bahan kemasan
Bentuk kemasan
Logam
Gelas
Kertas
Plastik
Foil
Kemasan kaku (rigid)
Logam, gelas
Kemasan semi kaku
Aluminium, folding karton, set-up box
Kemasan fleksibel
Kertas, plastik, aluminium foil, edible film
Kekuatan mekanis yangbaik.
Logam yang biasadigunakan untuk membuatkemasan adalah baja dankaleng logam.
Baja pengemas produkcair, semi padat, tepung.
Baja minyak saus,manisan buah yangdikalengkan, pelarutorganik.
Kaleng logam
dibuat dari plat timah(plat baja dilapisi timahdikedua sisinya).
Tebal plat 0,25 mm,lapisan timah 0,00025mm
Kemasan yang telah lamadigunakan sejak lama.
Bahan gelas : pasir + sodaabu + kapur/ campuranalkali.
Keuntungan kemasangelas :
Sifat transparan
Tidak bereaksi denganproduk
Kedap terhadap gas,uap air dan bau
Keawetan aroma, rasadan warna produk
Dapat dibentuk dandidesain
Mudah diwarnai
Tahan suhu rendah &sterilisasi
Dapat divakum
Kelemahan :
Bersifat rapuh
Mudah pecah
Aplikasi :
SUSU
Saos
Obat
Bahan kimia
Kosmetik
Kemasan kertas dibuat untuk mengurangimasalah menumpuknya botol
Perusahaan susu pertama yang menggunakankemasan kertas adalah Ozone Park, Long Island,New York, tahun 1935.
Kemasan kertas lebih mahal darikemasan botol karena botol dapat dipakai 20-40 kali
Kemasan kertas dibuat persegi karena lebihekonomis dari segi tempat di refrigerator, dll.
Lebih ekonomis dari segi tempat
Lebih ekonomis dari segipengangkutan, karena kalau kemasan kertastidak memerlukan susu yang dingin secaramenyeluruh (botol ada space sehinggagampang menyerap panas)
Angka penjualan lebih tinggi karena ibu rumahtangga lebih memilih kemasan kertas disebabkanadanya endapan atau lapisan krim yang memisahtidak kelihatan
Kelebihan :
Harga relatif murah
Dapat dibentuk
Dapat didesain
Bentuk disukaikonsumen
Biaya transportasimurah
Jenis :
Termoplastik
Termoset
Termoplastik : PE, PP, PS, PVC, acrylic, nyllon trilebutadiene styrene
Termoset : phenolformaldehyde, melamike formaldehyde.
22
LOGO KEMASAN PANGAN
Untuk kemasan yang kontak langsung dengan pangan, pada label spy tertera frasa : ‘cocok untuk pangan’ atau‘for food use’ atau ‘food grade’atau mencantumkan logo gelas dan garpu sbb:
Number 4 : LDPE
(low-density
polyethylene).
Application :
thinner plastics like
plastic wrap,
sandwich bags.
Number 2 : HDPE(high-density polyethylene)
Application : Milk jugs and detergent bottles.
LDPE HDPE
Number 6 :Styrofoam
Application : coffeecups, milk cup????
They might make upthe insulation in yourhome someday
Number 7 : Others
It’s rare to find plastic labeled with number 7
So remember, numbers 1, 2, and 6are good for recycling
Numbers 3, 4, and 7 not so much.
Kekuatan benturandan robek yg baik
Film yang lunak
Fleksibel
Tidak transparan
Dipengaruhi sinar UV
Aplikasi : buah, sayur,minuman ringan
Densitas sangat rendah = 0,9
Daya tarik tinggi
Daya kaku besar
Transparan
Lebih mengkilap
Permukaan halus
Kedap uap air dan gas
Aplikasi :
Rokok
Biskuit
Kopi
Keripik
Minyak
Bahan kimia
Contoh : tupperware
32
JENIS POLIMER KODE SIFAT PENGGUNAAN
Polietilena tereftalat (PET)
Jernih, kuat, tahan pelarut, kedap gas dan air, melunak pd
suhu 80oC
Botol minuman, minyak goreng, selai peanut
butter, kecap dan sambal, tray biskuit
HDPE
Keras hingga semi fleksibel, tahan tgd BK dan kelembaban,
permeabel thd gas, permukaan berlilin (waxy), buram
(opaque), mdh diwarnai, diproses dan dibentuk, melunak pd
suhu 75oC
Botol susu cair dan juice, tutup plastik, kantong
belanja dan wadah es krim
Polivinil klorida (PVC)Kuat, keras, bisa jernih, bentuk dpt diubah dgn pelarut,
melunak pd suhu 80oC
Botol jus, air mineral, minyak sayur, kecap,
sambal, pembungkus pangan (food wrap)
LDPE
Mdh diproses, kuat, fleksibel, kedap air, permukaan berlilin,
tdk jernih tapi tembus cahaya, melunak pd suhu 70oC
Pot yoghurt, kantong belanja (kresek), kantong
roti dan pangan segar, botol yg dapt ditekan
Polipropilen (PP)
Keras tapi fleksibel, kuat, permukaan berlilin, tdk jernih tapi
tembus cahaya, tahan thd BK, panas dan minyak, melunak
pd suhu 140oC
Pembungkus biskuit, kantong chips kentang,
krat serealia, pita perekat kemasan dan
sedotan
Polistiren (PS)Jernih sep. kaca, kaku, getas, buram, terpgrh lemak dan
pelarut, mdh dibentuk, melunak pd suhu 95oC
Wadah pangan beku, sendok, garpu
Polikarbonat (PC) Keras, jernih, secara termal sangat stabil Galon air mineral, botol susu bayi
Melamin-formaldehid (MF)
Tdk dpt
didaur
ulang
(termoset)
Keras, kuat, mdh diwarnai, bebas rasa dan bau, tahan thd
pelarut dan noda, kurang tahan thd asam dan alkali
Gelas, mangkok, piring alat makan
Catatan : Urea-Formaldehid (UF) tdk tahan thd panas shg tidak cocok sbg kemasan pangan
Permukaan mengkilap
Menarik
Mudah dibentuk
Lembaran logam dengan ketebalan < 0,15 mm
Rata2 ketebalan = 0,00625-0,14 mm
Kekuatan sobek rendah
Aplikasi pada produk roti, makanan beku, obat, farmasi, bahan higroskopis, selai, saos
Aplikasi aluminumfoil pada produkpangan : pengemasseasoning / bumbu,susu bubuk
III. PENGEMASAN ASEPTIS
Pengemasan aseptis meliputi :
Sterilisasi bahan pengemas
Menciptakan dan memelihara lingkungansteril sewaktu membentuk dan mengisiwadah
Pembuatan unit untuk mencegah infeksiulang
UHT = Ultra HighTemperature
Suhu 135-150oC, 2-4 s
Proses sterilisasi in flowpada makanan asamrendah
Tujuan pengemasanUHT produkkomersial steril
Kelebihan :
Meniadakan toksin /racun
Menidakan mikrobapatogen dan pembusuk
Produk lebih awet
umur simpan lama
Komoditas :
SUSU
Sari kedelai
Green Beans
Minuman teh
Minuman sari buah
Minuman kopi
Produk Komersial :
Susu “Real Good”
Susu “Ultra”
Teh sosro
Jus buah “Ultra”
Minute Maid Pulpy
Tetra pack :
TBA (Tetra Brick Aseptic)
TCA (Tetra Classic Aseptic)
TFA (Tetra Finno Aseptic)
Pensterilan kemasan :
Kemasan yang akan dibentuk dan diisi dengan produk steril dilewatkan H2O2 suhu 80oC.
Penghilangan residu H2O2 : pengeringan dengan udara panas.
Pengemas logam /kaleng
Aplikasi : makanandan minuman kaleng
Produk pangan :sarden kaleng, saos,buah kaleng
Mekanisme :
Pelipatan kalengpada bagiansambungan antarabadan kalengdengan penutup
Pelipatan sebanyak4-5 lapis
Timah dan besi
Timah
Baja 98%
Timah
Timah dan besi
Enamel
Lapisan pada kaleng tin plate