pt. asa bahaya kimia dan keselamatan kerja kel 2 oktober

Upload: anisa-wahyuniarti

Post on 04-Oct-2015

267 views

Category:

Documents


7 download

DESCRIPTION

hiperkes

TRANSCRIPT

  • Anggota Kelompok II

    dr. Febry Herdyanto Wdr. Ilham Anggto Ajidr. Filly Ulfa Kusumawardanidr. Ingge Nathasiadr. Fuad Idrisdr. Kristina Silviadr. Gede Bagus Kaniakadr. Maharani Kandhisadr. Gilang dr. Maisarahdr. Handayu Ganitafuridr. Melisa Esti Wahyunidr. Happy Muthia Ddr. Henny Khairani Lubis

  • BAB IPENDAHULUANMenurut International Labour Organization (ILO), > 250 juta kecelakaan di tempat kerja & 1,2 juta pekerja meninggal dunia

    Undang-undang No.1 tahun 1970Peraturan Menteri No. 1 tahun 1976 tentang Kewajiban Latihan Hiperkes Bagi Dokter Perusahaan

  • Pembahasan

  • Bahan Baku dan Alat

  • Proses ProduksiLimbah Perusahaan

  • Potensi BahayaSumberPotensi BahayaPengendalianDebuPenyimpanan gudang, Mesin drum process, mesin drum daying, mesin shaving.Pemakaian masker, ventilasiGasLimbahIPALFume--Asap--UapMesin pemanas air di bagian hanging-Bahan kimia cairDari obat-obatan bahan kimiaSarung tangan, sepatu boots, masker, kacamata, pemisahan penyimpananBahan kimia padat ChromeDiendapkan

  • Hasil Pengukuran Debu

    NoLokasiJenis DebuKadar DebuSumber DebuNAB (mg/m3)Keterangan1StackingTidak spesifik5,03Bahan10< NAB2PollesTidak spesifik4,27Bahan10< NAB

  • Potensi Bahaya Listrik

    NOLokasiHasil pemeriksaanKondisi instlasi Sistem pengaman Pemakaian 1.

    2. Bagian proses shaving, gudang pickle, IPAL, toggling

    Bagian proses tanningKabel listrik, kotak pengaman dalam keadaan baik

    Sebagian kabel listrik dan kotak pengaman dalam keadaan baik. Tapi ada beberapa kotak kontak dan tusuk kontak tidak dalam keadaan baik / rusakKabel listrik sudah dilapisi oleh plastik dan sistem pengaman yang baik

    Sebagian sistem pengaman instalasi listrik dalam keadaan baik tapi masih ditemukan beberapa pengaman listrik seperti plastik pembungkus kabel dalam keadaan tidak baik/ rusak. Kabel listrik dekat dengan genangan air, beberapa diantaranya berada dalam kondisi tidak baik. Digunakan untuk pencahayaan, arus listrik untuk pengoperasian mesin produksi.

    Penggunaan listrik dalam 24 jam dan berasal dari PLN. Dan apabila terjadi pemadaman listrik oleh PLN. Pihak industry menggunakan genset.

  • Potensi Bahaya Kebakaran12 lokasi ada APAR : kelas A,B,C dengan komponen gas CO2Potensi bahaya : Instalasi Sumber Listrik dan BBMJumlah APAR kurangTenaga kerja sudah dibekali kemampuan mengoperasikan APAR Evaluasi APAR berkala. Tahun ini dilakukan pada tanggal 9 April 2014

  • Potensi BahayaMekanikOtomatis : membutuhkan konsentrasi tinggiManual : dibutuhkan ketrampilan kerjaKimiaExplosive : amonia, sodium chloride, dan chromeKorosif : (-)Iritatif : zat pewarnaRadioaktif : (-)Toksik : (+) Semua Zat dan LimbahMudah terbakar : bensin, minyak tanah

  • HASIL PEMERIKSAAN APD

    NOLokasiPotensi BahayaAPD yang dipelukanAPD yang disediakanKeteranganAlasan1Wet BlueDebuMaskerMaskerTidak digunakan Tidak nyaman2TanningIritasi GasMaskerApronSarung TanganBootSemua TersediaSebagian tidak menggunakan sarung angan dan apronTidaknyaman, sudah terbiasa3ShavingDebuBisingMaskerEar PlugMaskerSebagian Tidak menggunakan masker. Pekerja menggunakan Ear Plug buatan sendiri dari kapasMasker tidak nyaman, Ear Plug tidak tersedia

  • NOLokasiPotensi BahayaAPD yang dipelukanAPD yang disediakanKeteranganAlasan4IPALIritasiGasMaskerApronSarung tanganBootsGoogleSemua tersediaSarung tangan tidak digunakanTidak nyaman5BengkelRadiasiPanas BisingfumeMaskerGoogle Ear plugSarung tanganbootSemua tersediaTidak ada pekerja yang menggunakanTidak nyaman6Toggling panasSarung tangantersediaSemua pekerja menggunakan-

  • PEMBAHASANHasil Pemeriksaan dari potensi bahaya faktor kimia PT. ASA Yogyakarta menunjukkan: kadar debu masih dalam batas normal oleh karena sistem pengaliran udara dan keadaan ventilasi gedung yang baik. Potensi bahaya kimia dapat dicegah karena adanya APD dari pihak perusahaan, namun perlu dihimbau penggunaannya diwajibkan kepada karyawan perusahaan.

  • Pembahasan Telah ada mesin manual dan otomatis untuk mengurangi terjadinya kecelakaan kerja.Untuk Alat Pemadam Api Ringan sudah mudah dijangkau namun jumlahnya kurang , dan minimalnya tanda-tanda untuk mengatasi kebakaran serta tidak ada tim khusus untuk memadamkan api. Dari segi inslatasi listrik sudah cukup baik, namun ada beberapa kabel yang perlu dilakukan pengecakkan untuk menghindari potensi bahaya.

  • KESIMPULANruangan staking, Polish kadar debu total tidak melebihi NABDari potensi bahaya kimia cukup baikDari keselamatan kerja cukup baik, enginering control sudah diterapkan di perusahaanAPAR cukup baik karena mudah dijangkau Instalasi listrik masih kurang baik

  • SARANPenggunaan APD wajib bagi yang tidak menggunakan APD sebaiknya diberikan punishmentAPAR disediakan lebih banyak sesuai dengan luas ruangan dan perlu diberikan tanda-tanda untuk kebakaranDilakukan pengecakan untuk instalasi listrik

  • *