laporan lengkap mesin bubut

8/16/2019 Laporan Lengkap Mesin Bubut

1/38

KATA PENGANTAR

i


2/38

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR.................................................................................................... i

DAFTAR ISI............................................................................................................. ii

BAB I JUDUL BAB I................................................Error! Bookmark not defned.

1.1. Judul Sub Bab..........................................Error! Bookmark not defned.



BAB II JUDUL BAB II................................................................................................3




BAB III JUDUL BAB III............................................................................................28




BAB IV JUDUL BAB IV............................................................................................30




BAB V JUDUL BAB V.............................................................................................31

.1. Judul Sub Bab..........................................Error! Bookmark not defned.



ii


3/38

DAFTAR PUSTAKA.................................................Error! Bookmark not defned.

LA!PIRAN............................................................Error! Bookmark not defned.

iii


4/38

BAB I

PENDAHULUAN

I.1 Latar Belakang

Seiring dengan berkembangnya pola pikir manusia terhadap teknologi, menuntut manusia

untuk berfikir sekreatif mungkin untuk menciptakan hal-hal dan inovasi-inovasi baru.

Perkembangan teknologi tidak terlepas dari yang namanya pemesinan. Semakin dewasa ini

peranan pemesinan sangatlah besar bagi pertumbuhan global, dimana bagian-bagian konstruksi

mesin seperti poros, sumbu, pasak, dan roda gigi yang merupakan komponen komponen yang

penting dari sebuah mesin di produksi melalui proses pemesinan.

Salah satu proses pemesinan yang sering digunakan untuk memproduksi bagian-bagian

konstruksi mesin yang telah disebutkan diatas tadi adalah proses pemesinan bubut

(Pembubutan).

Inilah yang melatar belakangi pentingnya pembelaaran serta pemahaman mengenai

teknik pembubutan bagi kita mahasiswa teknik mesin. !idalam laporan ini akan dielaskan

secara rinci mengenai proses pemesinan bubut, mulai dari pengertian, hingga teknik

pembubutan.

I.2 Maksud dan Tujuan

"dapun maksud dan tuuan praktikum ini adalah#

$. %engenal mesin bubut dan cara keranya serta beberapa alat bantu yang digunakan pada

pembuatan khusus.

&. %engenal beberapa enis pahat potong dan gaya-gaya yang teradi pada saat pemotongan.

'. %empelaari macam-macam enis pemotongan dan enis ulir pada pekeraan bubut.

I.3 Sisteatika Penulisan

Sistematika penulisan laporan ini adalah #

" I Pendahuluan

ab ini terdiri dari latar belakang, maksud dan tuuan dari Praktikum mesin bubut.

" II eori !asar

ab ini membahas tentang teori-teori dasar mengenai serba serbi mesin bubut.

" III *urnal Praktikum

1


5/38

2

ab ini merupakan catatan praktikum yang ditulis selesai praktik.

" I+ Pembahasan Soal

ab ini menelaskan tentang persoalan praktikum mesin bubut.

" + esimpulan

ab ini berisikan tentang kesimpulan-kesimpulan yang dapat kita tarik dari praktikum

yang telah dilaksanakan.


6/38

BAB II

TE!"I DASA"

II.1 Pengertian

%esin bubut adalah suatu mesin perkakas yang umumnya terbuat dari logam, gunanya

membentuk benda kera dengan cara menyayat, dengan gerakan utamanya berputar. %esin ini

mempunyai gerakan utama berputar dan berfungsi sebagai pengubah bentuk dan ukuran benda

dengan alan menyayat benda tersebut dengan suatu pahat penyayat, posisi benda kera berputar

sesuai dengan sumbu mesin dan pahat diam bergerak kekanankekiri searah dengan sumbu mesin

bubut menyayat benda pekeraan. %esin bubut merupakan mesin perkakas yang paling banyak

menghasilkan berbagai produk atau komponen-komponen misalnya komponen silindris,

bantalan, poros dan lain-lain.

Ga"ba# II. 1 Mesin Bubut

II.2 Prinsi# dan $ara %erja Mesin Bu&ut

%esin ubut merupakan mesin yang bekera menggunakan perkakas bubut berupa pahat.

Prinsip eranya yaitu# Prinsip kera mesin bubut yaitu mesin menyayat benda kera yang

berputar pada spindel dengan menggunakan pahat yang digerakkan secara mendatar atau

melintang.

Pahat diberikan gaya kepada benda kera (benda kera dan pahat saling bersentuhan),

tekanan atau gaya pada pahat yang ditekankan pada benda kera mengalahkan gaya tarik menarik

antar partikel atom benda kera, sehingga terbentuklah geram. !alam hal ini benda keralah yang

melakukan gerakan rotasi, sementara penyetelan dilakukan oleh perkakas (pahat).

3


7/38

4

ara era mesin bubut adalah# benda kera di ikat atau di pegang dengan suatu alat

pemegang yang disebut dengan cekam atau Chuck. ekam ditempatkan atau dipasang pada

uung poros utama mesin bubut dengan sambungan pasak atau sambungan ulir, sehingga benda

kera pada cekam ikut berputar bila mesin bubut dialankan. Pahat dipasangkan pada suatu

kedudukan pahat yang disebut dengan tool post.

Toolpost dapat bergerak seaar dengan sumbu bubut ataupun membuur. !apat pula

bergerak melintang terhadap sumbu benda kera. "lat ini dipasang diatas eretan kecil yang

diletakkan diatas asutan melintang (Cross Slide), dan keduanya (eretan kecil dan melintang)

diletakkan diatas eretan membuur yang disebut pula dengan Support. arena pahat beserta tool

post -nya diletakkan diatas eretan melintang maka pahat dapat bergerak melintang dan membuur.

%embentuk dan mengerakan benda kera pada mesin bubut umumnya disebut dengan

%embubut (Turning).

Pekeraan-pekeraan yang umumnya dikerakan oleh mesin bubut antara lain#

$. %embubut luar

&. %embubut dalam

'. %embubut tirus

/. %embuat Permukaan0. %emotong

1. %embuat ulir

II.3 'enis('enis Mesin Bu&ut

Secara garis besar, maka mesin bubut dapat diklasifikasikan menadi 0 macam, yaitu#

1. Engine Lathe

Ga"ba# II. 2 Engine Lathe


8/38

2. Relieving Lathe

Ga"ba# II. 3 Relieving Lathe

3. Facing Lathe

Ga"ba# II. 4 Facing Lathe

. Turret Lathe

Ga"ba# II. Turret Lathe


9/38

$

!. "uto#atic Lathe

Ga"ba# II. $ Automatic Lathe

II.) Bagian(Bagian Utaa Mesin Bu&ut

agian2bagian mesin bubut dapat dilihat pada gambar ini.

Ga"ba# II. % Bagian-Bagian mesin bubut

eterangan #

1. $ead stock

2. %no& pengatur kecepatan putaran

3. $andle pengatur kecepatan

. Chuck

!. enda kera

'. Pahat (tool )

. Tool post eratan atas

. 3retan lintang

*. +ed mesin

1,. Senter alan

11. Tail stock 12. Pengunci &arel

13. Lead scre-


10/38

%

1. Feeding shat

1!. 4oda pemutar penggerak eretan memanang

1'. 4em mesin

1. /ain s-ich

1. Coolant motor s-ich

1*. abel mesin

2,. Pengatur arah eeding shat 21. $andle lead scre-

Secara garis besar, mesin bubut dibagi menadi / bagian utama, yaitu "las %esin (&ed ),

kepala tetap, kepala lepas dan eretan.

1. "las %esin (&ed )

"las mesin adalah kerangka utama mesin bubut, yang diatas kerangka tersebut adalah

eretan serta kepala lepas bertumpu serta bergerak, adapun alur alas mesin (&ed ) berbentuk

+ datar atau rata.

Ga"ba# II. 8 Alas mesin (bed)

&. epala etap

!idalam kepala tetap, spindel utama terpasang pada bantalan, fungsinya untuk

memindahkan putaran ke benda kera, spindel harus terpasang kuat dan terbuat dari baa

yang kuat, pada umumnya bagian dalam spindel dibuat berlubang


11/38

8

Ga"ba# II. & Kepala tetap

'. epala 5epas

epala lepas dipakai sebagai penyangga benda kera yang panang, mengebor dan

meluaskan lubang (rea#er ), kepala lepas dilengkapi dengan kerucut morse, gunanya

untuk memasang alat-alat yang akan dipasang pada kepala lepas seperti# drill , rea#er ,

senter alan dan lain-lain.

Ga"ba# II. 10 Kepala lepas

/. 3retan

3retan terdiri dari sadelpelana, eretan melintang, eretan kombinasi, pemegang pahat,

kotak apron (kotak mekanik pengatur). 3retan adalah penopang utama dan pembawa

pahat bubut yang dapat disetel.


12/38

&

Ga"ba# II. 11 Eretan

II.* Alat %elengka#an Mesin

II.*.1 $eka +Chuck ,

"lat ini digunakan untuk menepit benda kera pada proses pemesinan. eberapa macam

cekam yang digunakan pada mesin bubut.#

II.*.1.A $eka "a-ang Tiga

ekam rahang tiga daunnya digunakan untuk menepit benda-benda kera yang berbentuk

bulat dan persegi beraturan yang dengan kelipatan tiga.

Ga"ba# II. 12 e!am rahang tiga

II.*.1.B $eka "a-ang E#at

ekam rahang empat mempunyai empat buah rahang penepit. Pada permukaan rahangini ada yang rata dan ada yang bergaris berbentuk lingkaran, yang bergaris garis gunanya untuk


13/38

10

mempercepat peyentelan benda kera pada kedudukan senter. Proses penyetelan benda kera

secara manual

Ga"ba# II. 13 e!am rahang empat

II.*.1.$ $eka rata

enda kera yang memiliki bentuk lain tidak bisa dipegang atau diikat chuck rahang tiga

atau rahang empat, maka benda kera tersebut harus diepit dengan cekam rata.

Ga"ba# II. 14 e!am Rata

II.*.2 Senter

"lat ini untuk memegang titik sumbu dari kedua uung dari benda kera, dimana kedua

uung benda kera di drill runcing sedikit untuk menempatkan uung senter tersebut, dimana

senter ini memungkinkan pengeraan membubut tirus maupun lurus.

II.*.2.A Senter Biasa +Senter Teta#,

Senter ini dipasang pada sumbu utama kepala lepas. Senter ini uga disebut senter kepala

lepas atau senter tetap. Senter ini uungnya mempunyai ciri-ciri #

$. 4uncing dan bersudut 16o

&. erbentuk bola

'. erlubang

/. ercoak ( lubang landai )


14/38

11

Ga"ba# II. 1 enter biasa (center tetap)

II.*.2.B Senter Putar

Senter ini disebut uga senter kepala tetap (head stock center ) dalam hal ini bagian

runcing disambung dengan badan yang dilengkapi dengan bantalan peluru atau bantalan rol,

sehingga bagian kepala senter dapat berputar dan dipasang pada kepala lepas.

Ga"ba# II. 1$ enter "utar (Live center)

II.*.3 Pe&aa

"lat ini dipasang bersama-sama pelat pembawa dengan maksud untuk membawa serta

benda kera supaya ikut berputar seirama sumbu mesin.

Ga"ba# II. 1% "emba#a


15/38

12

II.*.) Pen/angga +%a0aata,

"lat ini digunakan dalam pengeraan batang bulat yang panang, untuk menyangga benda

kera supaya tidak melengkung kebawah, sehingga tetap lurus segaris sumbu. %acam dari

penyangga ini ada dua macam yaitu#

II.*.).A Pen/angga 'alan

Penyangga ini dipasang pada sisi lintang yang ikut bergerak bersama pahat bubut.

Ga"ba# II. 18 "en$angga %alan

II.*.).B Pen/angga Teta#

Penyangga ini dipasang pada alas &ed mesin dan tidak dapat bergerak, alat ini digunakan

untuk menyangga benda kera yang panang dan besar.

Ga"ba# II. 1& "en$angga tetap


16/38

13

II.*.* %artel

artel adalah suatu alat yang gunanya untuk membuat alur-alur kecil pada benda kera

dengan maksud supaya tidak licin ika dipegang dengan tangan seperti pemegang-pemegang,

kartel ini dipasang seperti pahat.

Ga"ba# II. 20 Kartel

II.*. Pa-at Bu&ut

Pahat bubut adalah suatu alat (tool ) yang dipakai untuk melakukan penyayatan pada

proses pemesinan berlangsung. Pahat ini dibedakan berdasarkan bentuk dan fungsi dari tool

tersebut.

II.*..A Pa-at jalan

Pahat alan ini memiliki sisi potong sebelah kanan dan kiri, pahat ini dapat langsung

digunakan untuk pemakanan kekiri dan kekanan tanpa harus mengganti pahat yang lain.

II.*..B Pa-at Ulir

Pahat ulir ini memiliki bentuk sesuai dengan kebutuhan pembuatan ulir misalnya# segi

empat, trapesium dan segi tiga. entuk pahat ini hampir serupa dengan pahat potong, tetapi pahatini memiliki sudut sesuai dengan ulir yang dikehendaki.

!alam pembuatan ulir segi tiga, baik ulir IS7 (%etrik) maupun ulir 0hit-orth (8),

harus diperhatikan radius pada bagian uungnya. Sudut pahat ulir harus sesuai dengan enis

ulirnya, yakni 17 untuk ulir IS7 dan 00 untuk ulir 0hit-orth.


17/38

14

Ga"ba# II. 21 &udut pahat ulir

II.*..$ Pa-at Ptng

Pahat potong berfungsi untuk memotong benda kera pada mesin bubut. Pahat ini

bentuknya sempit dan diasa dengan sudut bebas sedemikian rupa (kebawah semakin tipis) agar

tidak terepit sewaktu sedang dipergunakan.

Ga"ba# II. 22 "ahat "otong

Pahat potong yang dapat dibentuk dari pahat bubut biasa tetapi ada yang sudah dibuat

demikian rupa dan pabriknya. Pahat semacam yang terakhir ini bentuknya pipih dan harus

dipasang pada pemegang pahat (tool holder ).

II.*..D Pa-at Muka "ata

ila diperhatikan bentuk pahat ini hampir sama dengan pahat bubut rata. Perbedaannya

terletak pada besar sudut puncaknya, yaitu 009

:una pahat ini ialah untuk membubut atau meratakan permukaan uung benda pekeraan,

baik pekeraan itu diepit pada cekam maupun tidak.


18/38

1

Ga"ba# II. 23 "ahat mu!a rata

II.*..E Pa-at "ata

Pahat bubut rata digunakan untuk membubut diameter luar benda pekeraan diperoleh

dari permukaan yang rata. esar sudut puncaknya ;69. 8alaupun bentuk pengasahan bermacam-

macam, namun sudut relatifnya tidak banyak berubah. %enurut pemakaian pahat ini dibedakan

atas#

$. Pahat kanan.

&. Pahat kiri

Pahat kanan, penyayatannya dimuIai dari kanan kekiri. Sebaliknya pahat kiri,

penyayatannya dari kiri kekanan.

Ga"ba# II. 24 "ahat Kanan


19/38

1$

Ga"ba# II. 2 "ahat Kiri

ahan-bahan bubut dari pahat bubut yang sering dipakai adalah#

$. Tool steel (baa karbon tinggi)

&. Intan (!iamond)

'. aa kabon tinggi (


20/38

1%

Proses bubut (turning )

Ga"ba# II. 2$ "reoses bubut

!ari gambar diatas kondisi pemotongan ditentukan sebgai berikut#

enda kera # do

dm

lt

> diameter awal? mm,

> diameter akhir? mm,

> panang pemesinan? mm,

Pahat #r

o

κ

γ

> sudut potong utama

> sudut geram

%esin bubut a

a

f

n

> kedalaman potong? mm,

> (do 2 dm) &? mm,

> gerak makan? mm(r),

> putaran poros utama (benda kera)? (r)min.

3lemen dasar

$. ecepatan potong

&. ecepatan makan

'. 8aktu pemotongan

/. ecepatan penghasil geram

#. .

$666

d n3

π = mmmin

dimana, d > diameter rata-rata

d > (do @ dm) &? mm

# +f > f . n ?mmmin

# c > lt vf ?min

dimana lt > lw @ ln @ lv

# = > " . +

dimana penampang geram sebelum terpotong

" > f . a ?mm

a >&

d#do−

mm


21/38


22/38

1&

$! 6,6'/

II: C6 $/6 &&6 '06

A 016 ;66 $&16 &666

II.7 Coolant dan Tleransi

II.7.1 Coolant +Pendingin,

II.7.1.A Tujuan Pendinginan

a. %endinginkan panas yang timbul pada benda kera

b. %embersihkan permukaan benda kera dari kotoran yang menempel.

Ga"ba# II. 2% "emberian oolant

II.7.1.B S/arat(S/arat Pendingin /ang Baik

a. %ampu menyerap panas dengan baik.

b. idak mudah panas.

c. %empunyai tingkat kekentalan rendah (iskovitas).

d. idak mengandung asam.


23/38

20

Ga"ba# II. 28 Kaleng oolant

II.7.1.$ 'enis('enis Pendingin

a. Solu&le oils

7li tambang dengan bahan tambah. ila dicampur dengan air akan terbentuk suatu

campuran yang berwarna putih seperti susu. ipe oli ini banyak ditemukan

dipasaran sering disebut dengan !romus ! dan produk dari S


24/38

21

b. Sirkulasi dan sistem penyaringan pendingin harus dapat menamin keseimbangan

cairan pendingin.

II.7.2 Tleransi

II.7.2.A Tleransi Bagian(Bagian

7leh karena ketidak telitian pada proses pembuatan yang tidak dapat dihindari, suatu alat

tidak dapat dibuat setepat ukuran yang diminta. "gar supaya persyaratannya dapat dipenuhi,

ukuran yang sebenarnya diukur pada benda kera boleh terletak antara dua batas ukuran yang

diiDinkan. Perbedaan dua batas ukuran disebut toleransi.

Ga"ba# II. 31 e.enisi istilah mengenai toleransi

oleransi yaitu perbedaan penyimpangan atas dan bawah, harus dipilih secara seksama,

agar sesuai dengan persyaratan fungsionalnya. emudian macam-macam nilai nomerik dari

toleransinya untuk tiap pemakaian dapat dipilih oleh siperencana. Entuk menghindari keraguan

dan untuk keseragaman nilai toleransi standar telah ditentukan oleh IS74&;1 (IS7 Sste# o

Ga"ba# II. 30 "osisi/o00le


25/38

22

Li#its and FitsSiste# IS7 untuk limits dan suaian). oleransi standar ini disebut toleransi

internasional atau I.

II.7.2.B %alitas Tleransi

!alam sistem standar limits dan suaian, sekelompok toleransi yang dianggap mempunyai

ketelitian yang setaraf untuk semua ukuran dasar disebut kwalitas toleransi.

elah ditentukan $; kwalitas toleransi, yang disebut toleransi standar yaitu I 6$, I 6, I

$, sampai dengan I $1.

Filai toleransi meningkat dari I 6$ sampai I $1. I 6$ sampai dengan I /

diperuntukkan pekeraan yang sangat teliti, seperti alat ukur, instrument-instrumen optic, dsb.

ingkat I 0 sampai I $$ dipakai dalam bidang pemesinan umum, untuk bagian-bagian mampu

tukar, yang dapat digolongkan pula dalam pekeraan yang sangat teliti, dan pekeraan biasa.

ingkat I $& sd I $1 dipakai untuk pekeraan kasar.

Tab'l II. 4 /ilai /umeri! untu! toleransi standar (metric)

Tab'l II. /ilai toleransi standar untu! !#alitas , s1d 23

I 0 I 1 I B I ; I C

I

$6

I

$$

I

$&

I

$'

I

$/

I

$0

I

$1

Fil B i $6 i $1 i &0 i /6 i 1/ i $66 $16 &06 /66 166 $66


26/38

23

ai i i i i i 6 i

Tab'l II. $ /ilai toleransi standar untu! !#alitas 425 dan 2

I 6,$ I 6 I $ Filai dlm mikron

utk ! dlm mm6,'@6,66; ! 6,0@6,6$& ! 6,;@6,6&6 !

II.7.2.$ Suaian

1. 'enis('enis Suaian

!ua benda yang berhubungan mempunyai ukuran-ukuran yang berbeda sebelum dirakit.

Perbedaan ukuran yang diiDinkan untuk suatu pemakaian tertentu dari pasangan ini, disebut

suaian. ergantung dari kedudukan masing-masing daerah toleransi lubang atau poros, terdapat

tiga enis suaian yaitu#

$. Suaian longgar (clearance it )

&. Suaian pas (transition it )

'. Suaian paksa (intererence it )

iap-tiap suaian harus dipilih sesuai dengan persyaratan fungsional dari pasangan

bersangkutan.

Ga"ba# II. 32 %enis-6enis suaian

2. Siste Satuan Lu&ang dan Siste Satuan Prs

!ua sistem suaian dapat digunakan pada sistem IS7, terhadap garis nol, yaitu garis

dengan penyimpangan nol, dan merupakan ukuran dasar. !ua sistem ini adalah sistem satuan

lubang dan sistem satuan poros.

Pada sistem satuan lubang, penyimpangan bawah dari lubang diambil sama dengan nol,

sedangkan pada sistem satuan poros penyimpangan atas diambil sama dengan nol. 5ubang atau

poros semacam ini disebut lubang dasar dan poros dasar.

Pada sistem lubang dasar, poros dengan berbagai penyimpangan disesuaikan pada lubang

dasar dan pada sistem poros dasar adalah sebaliknya.


27/38

24

Sistem lubang dasar lebih umum dipakai dari pada sistem poros dasar, oleh karena

pembuatan lubang lebih sukar dari pada pembuatan poros, lagi pula alat ukur lubang ( plug

gauge) lebih mahal dari pada alat ukur poros.

Ga"ba# II. 33 &istem satuan poros dan sistem satuan lubang

II.7.2.D La&ang untuk Tleransi4 Pen/i#angan dan Suaian

Entuk memenuhi persyaratan umum untuk bagian-bagian tunggal dan suaian, sistem IS7

untuk limit suaian telah memberikan suatu daerah toleransi dan penyimpangan yang menetukan

posisi dari toleransi tersebut terhadap garis nol, untuk tiap ukuran dasar.

edudukan daerah toleransi terhadap garis nol, yang merupakan suatu fungsi dari ukuran

dasar, dinyatakan oleh sebuah lambang huruf (dalam beberapa hal dengan dua huruf), yaitu huruf

besar untuk lubang dan huruf kecil untuk poros.

5ambang < mewakili lubang dasar dan lambang h mewakili poros dasar. Sesuai dengan

ini ika lambang < dipakai untuk lubang berarti sistem lubang dasar yang dipakai. Filai toleransi

ditentukan oleh tingkat toleransi. oleransi dinyatakan dengan sebuah angka, yang sesuai dengan

angka kwalitas. !engan demikian ukuran yang diberi toleransi didefinisikan oleh nilai

nominalnya diikuti oleh sebuah lambang, yang terdiri dari sebuah huruf (kadang-kadang dua

huruf) dan sebuah huruf.

ontoh /0gB

erarti # diameter poros /0mm, suaian longgar dalam sistem lubang dasar dengan nilai

toleransi dari tingkat I B.

:abungan antara lambang-lambang untuk lubang dan poros menentukan enis suaian.

ontoh# ($) 5ubang <

poros g

Suaian# Suaian longgar dalam sistem

lubang dasar

(&) 5ubang <

poros m

Suaian# Suaian pas dalam sistem lubang

dasar


28/38

2

(') 5ubang 4

poros h

Suaian# Suaian paksa dalam sistem poros

dasar

Sebuah suaian dinyatakan oleh ukuran dasar, disebut uga dengan ukuran nominal, yang

sama untuk kedua benda, diikuti oleh lambang yang sesuai untuk tiap komponen. 5ambang

untuk lubang disebut pertama.

ontoh# /0


29/38

2$

diberi

toleransi

3lemen

tunggal

oleransi

bentuk

elurusan

edataran

ebulatan

esilindrisan3lemen

tunggal atau

yang

berhubungan

Profil garis

Profil

permukaan

3lemen yang

berhubungan

oleransi

orientasi

eseaaran

etegak

lurusan

etirusan

oleransi

lokasi

Posisi

onsentrisitas

dan

koaksialitas

esimetrisan

oleransi

putar

Putar tunggal

Putar total

a. %etentuan Uu untuk Tleransi 8eetrik

Sebuah toleransi geometrik dari suatu elemen menentukan daerah didalam mana elemen

tersebut harus berada. Sesuai sifat yang akan diberi toleransi, cara memberi ukurannya, daerah

toleransi adalah salah satu daerah yang disebut sebagai berikut#

$. 5uas dalam lingkaran.

&. 5uas antara dua lingkaran sepusat.

'. 5uas antara dua garis berarak sama, atau dua garis lurus seaar.

/. 4uang dalam bola.

0. 4uang dalam silinder.

1. 4uang antara dua silinder bersumbu sama.

3lemen yang diberi toleransi dapat berbentuk apa saa, atau posisi dalam daerah toleransi,

kecuali dikatakan lain. oleransi berlaku untuk seluruh panang garis atau permukaan, kecuali

ditentukan lain.


30/38

2%

Tab'l II. 8 7ubungan antara si.at $ang diberi toleransi dan daerah toleransi


31/38

BAB III

'U"NAL P"A%TI%UM

III.1 Maksud dan tujuan

$. %engenal mesin bubut dan cara keranya serta beberapa alat bantu yang digunakan pada

pembuatan khusus.

&. %engenal beberapa enispahat potong dan gaya-gaya yang teradi pada saat pemotongan.

'. %empelaari enis-enis pemotongan dan enis ulir pada pekeraan bubut.

III.2 Alat dan Ba-an

$. %esin bubut.

&. *angka sorong.

'. Penggaris besi.

/. :ergai besi.

0. Pisau pahat.

1. atang besi berdiameter &6 mm.

III.3 Prses #engerjaan

$. Potong batang besi sepanang $06 mm

&. Pasang batang besi kekepala tetap dengan kencang.

'. Setting pahat sesuai senter.

/. "tur kecepatan mesin bubut.

0. Sayat batang besi secara $ mm sampai mencapai diameter $0 mm dan panangnya &1

mm.

1. Pada saat menyayat batang besi berikan cairan cooland agar pisau pahat tidak tumpul.B. Sayat batang besi secara merata dan perlahan.

III.) %esi#ulan

$. Pengukuran yang tepat serta ketelitian dalam pemakanan kera akan mendukung untuk

hasil yang lebih baik.

&. !alam proses penyayatan kita harus berhati-hati dam mengerakan eretan.

'. Sebelum membua poros besi ada baiknya melakukan metode pengukuran terlebih dahulu.

/. Etamakan keselamatan kera.0. *angan terburu-buru ika ingin hasil yang terbaik.

28


32/38

2&

III.* Sketsa 8a&ar

:ambar III. $ %onstruksi 5eo#etris


33/38

BAB I9

PEMBAHASAN S!AL

I9.1 Pertan/aan

$. Sebutkan / macam pahatG

&. erapa kecepatan rpm pada kecepatan $, &, ', dan /G

'. "da berapa tpe pada mesin bubutG

I9.2 'aa&an

$. Pahat rata, Pahat muka rata, Pahat alur, dan Pahat ulir

&.

'. erdasarkan enisnya ada ; macam mesin bubut, diantaranya adalah#

$. %esin bubut standart

&. %esin bubut korsel

'. %esin bubut tugas berat

/. %esin bubut terret vertical

0. %esin bubut otomat

1. %esin bubut revolver

B. %esin bubut turret hori4ontal otomatis

30

Spindel Speeds rpm

a

$ $&66

b

$ &16

& B&6 & $00

' /;0 ' $60/ '16 / B6


34/38

31


35/38

BAB 9

%ESIMPULAN

9.1 %esi#ulan

$. anyak hal yang mempengaruhi tingkat kehalusan benda kera yang dikerakan oleh

mesin bubut, diantaranya#

a. ecepatan potong makan

&. etebalan pemakanan

c. etaaman mata pahat

d. otoran beram

e. 5au aliran coolant

. eknik menggerakkan eretan&. !engan hanya mengetahui enis pahat yang digunakan serta bahan benda kera, maka +c

dan f dapat diperoleh dari tabel, sehingga elemen-elemen pemesinan dapat dicari.

'. Proses pembubutan secara otomatis harus didahului dengan perhitungan elemen-elemen

pemesinannya,sementara untuk yang secara manual tidak perlu.

/. %esin bubut termasuk mesin yang multi fungsi, karena dapat melakukan beberapa tipe

pengeraan material,seperti pemotongan dan drilling .

0. Entuk mendapatkan hasil lasan yang baik dan memuaskan hal yang sangat harus di

perhatikan adalah ketelitian kita dalam bekera.

32


36/38

DA:TA" PUSTA%A

/))#a/"a)uladal.bl-+-).-"20120%bubu)./)"l

!iakses pada hari 4abu tanggal &/ bulan September &6$/

/))id.#ibd.-"d-11$400&%4La-#a*5AK/i#5Bubu)

!iakses pada hari %inggu tanggal &; bulan September &6$/

33

http://rahmatulafdal.blogspot.com/2012/07/bubut.htmlhttp://id.scribd.com/doc/116400974/Laporan-AKhir-Bubuthttp://rahmatulafdal.blogspot.com/2012/07/bubut.htmlhttp://id.scribd.com/doc/116400974/Laporan-AKhir-Bubut


37/38

LAMPI"AN

34


38/38

3

laporan lengkap mesin bubut

Documents