perancangan tata letak

TIN314 - Perancangan Tata Letak Fasilitas #2 - PTLF

6623 - Taufiqur Rachman 1

66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

h t t p : / / t a u f i q u r r a c h m a n . w e b l o g . e s a u n g g u l . a c . i d

TIN314 – Perancangan Tata Letak FasilitasMateri #2

1TIN314 - Perancangan Tata Letak Fasilitas


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Perancangan Tata Letak

Materi #2TIN314 - Perancangan Tata Letak Fasilitas

2

Definisi: pengaturan tata letak fasilitas-fasilitas operasi dengan memanfaatkanarea yang tersedia untuk penempatanmesin-mesin, bahan-bahan, perlengkapanuntuk operasi, personalia dan semuaperalatan/fasilitas dalam produksi.

Hendaknya fleksibel, untuk mengantisipasiadanya perubahan permintaan, penemuanproduk baru, proses baru, dsb yang akanmengubah tata letak; perubahan tata letakyang memerlukan biaya minimum.




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Tata Letak Fasilitas


3

Adalah tata cara pengaturan letak fasilitas-fasilitas yang sudah ada ataupun yang baru, gunamenunjang kelancaran proses produksi(Wignjosoebroto, 2000)

Fasilitas adalah bagian dari pelayanan produksiyang meliputi: receiving, storage, shipping, toolsroom & tools crib, supervisors room, physical plantservice department, office and personal services.

Jenis fasilitas:

1. Fasilitas poduksi

2. Fasilitas pelayanan

3. Fasilitas pendukung


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Definisi PTLF


4

Mencakup pengaturan unsur fisik dari fasilitas industri baikyang sudah diterapkan ataupun yang baru direncanakan,meliputi ruangan yang diperlukan untuk pergerakanmaterial, gudang, tenaga kerja tidak langsung, dan segalaaktivitas pembantu lainnya seperti halnya peralatan operasidan karyawan yang diperlukan (Richard Muther, 1955)

Menetukan bagaimana kegiatan aset tetap yang dapatmemberikan dukungan yang terbaik dalam rangka mencapaitujuan dari kegiatan tersebut (James A. Tompkin, 1984)

Penggambaran yang berhubungan dengan perancangansusunan unsur fisik suatu kegiatan dan selalu berhubunganerat dengan industri manufaktur. (James M. Apple, 1990)

Pengaturan fasilitas fisik perusahaan dengan tujuanmeningkatkan efisiensi penggunaan peralatan, material,tenaga kerja dan energi. (Fred E. Meyers, 1993)




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Sasaran PTLF


5

Mengatur area kerja dan segala fasilitas

produksi yang paling ekonomis untuk

operasi produksi yang aman dan nyaman,

sehingga akan dapat menaikkan moral

kerja dan performansi dari operator

(Wignjosoebroto, 2000)

Kegunaan:

Mempermudah proses supervisi

Meminimalisasi biaya

Mengatur area kerja


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Tujuan PTLF


6

Memanfaatkan area yang ada

Pendayagunaan pemakaian mesin, tenaga kerja dan

fasilitas produksi lebih besar

Meminimumkan material handling

Mengurangi waktu tunggu dan mengurangi kemacetan

Memberikan jaminan keamanan, keselamatan dan

kenyamanan bagi pekerja

Mempersingkat proses manufaktur

Mengurangi persediaan setengah jadi

Mempermudah aktivitas supervisi




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Manfaat PTLF


7

1. Mempermudah proses manufakturing

2. Mengefektifkan pemanfaatan ruang

3. Memberikan kenyamanan, kesenangan dankeselamatan pekerja

4. Meningkatkan efektivitas tenaga kerja

5. Menjaga keluwesan pengaturan dan operasi(fleksibilitas)

6. Meminimasikan investasi terhadap kebutuhanperalatan

7. Meminimisasikan waktu produksi secara keseluruhan

8. Meminimisasikan biaya dan variasi material handling

9. Mempermudah penetapan struktur organisasi


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Ruang Lingkup PTLF (1)


8

Rancang fasilitas dapat berupa pengaturan tempat

kerja secara individu atau dapat juga berupa

pengaturan secara lengkap yang meliputi seluruh

area dari suatu industri (Richard Muther, 1955)

Pengangkutan, penerimaan, gudang bahan baku,

produksi, perakitan, pengemasan dan kajian yang

cermat dari bidang-bidang pengepakan,

pemindahan barang, pelayanan pegawai, kegiatan

produksi penunjang, pergudangan, pengiriman,

perkantoran, fasilitas ruang, bangunan, lahan,

lokasi, dan buangan limbah (James M. Apple,

1990)




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Ruang Lingkup PTLF (2)


9

Menurut Tompkins (1996):

Perencanan fasilitas (Facilities planning)

Perancangan fasilitas (Facilities design)

Perancangan sistem fasilitas (facilitysystems design)

Perancangan tata letak (facility layoutdesign)

Perancangan sistem pemindahan(handling systems design)

Lokasi fasilitas (Facilities locations)


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Perencanaan Tata Letak Fasilitas


10

Melibatkan 5 tingkat perencanaan (Q. Lee,

1997):

Lokasi Fasilitas

Rencana Site

Rencana Tata Letak Bangunan

Rencana Tata Letak Departemen/Sel

Rencana Tata Letak Stasiun Kerja




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Penentuan Jenis Layout


11

Berdasarkanbanyaknya

variasi produkyang dihasilkan

Berdasarkanvolume produkyang diproduksi


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Jenis/Tipe Layout


12

Product Layout – yaitu tipe layout untuk variasiproduk rendah dan volume tinggi. Disesuaikan denganurutan proses.

Process Layout – yaitu tipe layout untuk variasiproduk tinggi dan volume rendah. Fasilitas produksiyang rnempuyai karakter atau fungsi yang samaditempatkan dalam satu bagian.

Fixed Layout – yaitu tipe layout dengan variasi produkrendah dan volume rendah. Pengaturan materialatau komponen produk akan tetap pada posisinya,sedangkan fasilitas produksi yang bergerak berpindahmenuju lokasi material tersebut.

Group Layout – yaitu tipe layout untuk variasi produksedang dan volume sedang. Fasilitas produksidikelompokkan untuk pembuatan produk yangmemerlukan proses operasi yang sama.




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Contoh Process Layout


13

Sumber: Wignjosoebroto, 2000


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Contoh Product Layout


14





66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Contoh Fixed Layout


15



66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Contoh Group Layout


16





66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Layout VS Proses


17

Tipe Proses

Continous

Intermittent

Special Project

Tipe Layout

Product (Line)

Process (Functional)

Fixed Position


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Hybrid Layout


18

Cellular layouts

Mesin dikelompokkan dalam sel

Flexible manufacturing systems

Sistem otomatisasi mesin dan

penanganan material

Mixed-model assembly lines

Memproduksi berbagai model pada satu

baris




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Cellular Layouts


19

Cellular Manufacturing

Tata letak di mana mesin dikelompokkan

ke dalam sel yang dapat memproses item

yang memiliki persyaratan pengolahan

yang sama

Group Technology

Pengelompokan sesuai dengan bagian-

bagian dari item yang diproduksi (part

families) dengan desain atau

karakteristik dari produksi yang serupa.


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Group Technology


20

One

Worker,

Multiple

Machines




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Group Technology


21

Parts Families


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Tata Letak Tanpa GT Cells


22

Drilling

D D

D D

Grinding

G G

G G

G G

Milling

M M

M M

M M

Assembly

A A

A A

Lathing

Receiving and

shipping

L

L L

L L

L L

L




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Tata Letak Dengan GT Cells


23

Cell 3

L M G G

Cell 1 Cell 2

Assembly

area

A A

L M DL

L MShipping

D

Receiving

G


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Layout Masa Depan


24

Untuk industri bertipe manufacture

(bukan production) di masa yang akan

datang akan banyak menggunakan

hybrid layout.

Konsep hybrid layout mendukung untuk

terciptanya suatu sistem manufaktur

yang fleksibel atau biasa disebut FMS

(Flexible Manufacturing System)

FMS selaras dengan konsep Just in Time

(JIT)




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Kategori Prosedur Layout


25

Construction type (Jenis konstruksi)

Mengembangkan layout baru "dari awal“.

Improvement type (Jenis pengembangan)

Menghasilkan alternatif tata letak

berdasarkan tata letak yang ada.


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Bagan Perencanaan Layout


26

Aliran proses, termasuk operasi,

transportasi, penyimpanan, dan inspeksi

Waktu standar untuk setiap operasi

Pemilihan mesin dan keseimbangan

Seleksi tenaga kerja dan keseimbangan

Persyaratan material handling




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Pendekatan Algorithmic


27

1. Relationship Diagramming – untuk layout

baru.

2. Pair-wise Exchange Method – untuk

pengembangan layout.

3. Graph-Based Construction Method –

untuk layout baru.


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Systematic Layout Planning

(SLP)


28

Dapat diterjemahkan dalam 10 langkah tugas besarperencanaan tata letak fasilitas/pabrik:

Forecasting

Merencanakan urutan proses (OPC, MPPC)

Membuat Routing Sheet

Merencanakan luas lantai produksi

Menentukan luas gudang, organisasi perusahaan danluas lantai penunjang produksi

Membuat From to Chart

Menghitung ongkos material handling

Membuat ARC

Membuat ARD dan AAD

Membuat Templete




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Muther’s SLP Procedure


29


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

ARC atau REL Chart


30




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

ARD


31


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Space Relationship Diagram


32




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Alternative Block Layout


33


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Prinsip Dasar PTLF


34

Prinsip integrasi total

Prinsip perpindahan minimal

Prinsip aliran dari proses kerja

Prinsip pemanfaatan ruangan

Prinsip kepuasan dan keselamatan kerja

Prinsip fleksibilitas

( Sritomo W.,1996)




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

nPermasalahan Perencanaan

Fasilitas


35

Perubahan rancangan

Penambahan produk baru

Perluasan, pengurangan, pemindahan,penambahan departemen

Peremajaan peralatan / mesin yang rusak

Perubahan metode produksi

Perubahan lokasi pabrik ke daerahpemasaran

Perencanaan fasilitas baru

Biaya


66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Perencanaan Ulang TLF


36

Perubahan desain produk, model, dst

Perubahan atau peningkatan volume

produksi

Keluhan pekerja terhadap kondisi area

kerja

Kemacetan-kemacetan aktivitas MH

Perubahan lokasi pabrik ke daerah

pemasaran

dst.




66

23

-T

au

fiq

ur

Ra

ch

ma

n

Permasalahan TLF


37

Merencanakan bangunan baru secara keseluruhan,pekerjaan ini tidak mungkin dilakukan oleh satu orangdan biasanya melibatkan sejumlah ahli khusus danstaf teknik lainnya.

Memperluas atau memindahkan bangunan yang sudahada, bagaimana seorang ahli tata letak dapatmengadaptasikan bangunan dan sarana yang telah adake dalam perencanaan.

Mengatur ulang tata letak yang ada, persoalanbiasanya timbul ketika suatu perusahaan inginmengubah model atau tipe produk dengan peralatanproduksi yang lebih canggih.

Mengadakan pertambahan penyesuaian dari tata letakyang ada, adanya perubahan desain pada bagiantertentu, penjualan melampaui target, diperlukan jeniskonveyor yang sudah ada.

6623 -

Tau

fiqu

rR

achm

an


Materi #2TIN314 - Perancangan Tata Letak Fasilitas38

perancangan tata letak

Documents