PENGAWASAN MUTU

Mutu menurut beberapa ahli didefinisikan sebagai

: barang atau jasa yang sesuai dengan

kegunaannya (fitness for use) atau memenuhi persyaratan pelanggan (conform to custumer requirement)

PENGERTIAN MUTU

Mutu, juga didefinisikan sebagai :keseluruhan gambaran dan karakteristik suatu barang atau jasa yang berkaitan dalam kemampuannya dalam memenuhi kebutuhan yang dinyatakan secara langsung (tersurat) maupun tidak langsung (tersirat)

Organisasi standarisasi mutu secara internasional adalah ISO (Internasional Standarization Organisation)

PENGERTIAN MUTU

ISO series (9000, 14000, 22000), merupakan sistim manajemen mutu yang banyak diterapkan dalam industri barang dan jasa. Sistim ini sangat banyak membantu industri meningkatkan kinerja secara konsisten, efektif dan efisien. Disisi lain juga dapat meningkatkan image perusahaan

ISO

Sejalan dengan perkembangan pengetahuan dan teknologi, tingkat kopetisi, kebutuhan dan harapan pelanggan, konsep mutu telah mengalami evolusi yang cukup signifikan

Kemampan ketahanan industri berkorelasi dengan kepuasan pelanggan yang diakselerasi oleh tuntutan pasar yang semakin meningkat, tingkat kompetisi yang semakin kompleks, serta efektifitas dan efisiensi perusahaan

Evolusi mutu diawali dengan budaya non mutu, inspeksi, pengendalian mutu, jaminan mutu dan manajemen mutu terpadu

Evolusi mutu

Kerangka utama manajemen mutu terpadu3 kerangka utama manajemen mutu terpadu yakni :

sistem, manusia, dan manajemen

Sistem mengandung elemen : spesifikasi, standar, konsistensi, perbaikan

dan sertifikasiManusia mengandung elemen :

komitmen, kesadaran, bertanggung jawab dan keterlibatanManajemen mengandung elemen :

kebijakan/ policy, mutu rencana dan pengawasan

HACCP didefinisikan sebagai :Pendekatan yang sistimatis untuk mengidentifikasi dan menguji bahaya keamanan pangan yang terkait dalam rantai produksi makanan.sistim ini awalnya dikembangkan di AS (NASA,Army laboratories) dan semakin banyak diakui dan diterapkan secara internasional termasuk indonesia

Hazzard Analysis Critical Control Point (HACCP)

Filosofi dasar HACCP :melakukan identifikasi bahaya dan melakukan kontrol serta monitoring untuk pencegahan. Dengan demikian sistim ini dapat disandingkan dengan sistim mutu lain untuk mencegah penuruna atribut mutu, namun lebih ditekankan untuk mencegah bahaya keamanan pangan

Filosofi HACCP dapat diterapkan padasemua industri makanan, namun sistim HACCP lebih memiliki spesifikasi untuk jenis industri, produk yang dihasilkan, proses yang dipilih dan teknologi informasi

HACCP

ISO 9000 : 1994 HACCP1. 2. 3.45.6.7.8.9.10.11.

12.13.

14.15.

16.17.18.19.20.

Tanggung jawab manajemenQuality sistemKajian kontrakPengendalian disainPengendalian dokumenPembelianPembeli dan suply produkIdentifikasi produkPengendalian prosesInspeksi dan testingInspeksi, pengukuran dan test peralatan,Status inspeksi dan testingPengendalian produk yang tidak sesuaiTindakan koreksiPenanganan, penyimpanan, pengemasan dan pengantaranCatatan mutuAudit mutu internalPelatihan JasaTehnik statistik

1.2.3.4.5.

6

7.8.9.10.11.12.13.14

Penentuan ruang lingkupPembentukan tim HACCPDeskripsi produkTujuan penggunaanPembentukan Diagram Alir (DA)Daftar bahaya untuk setiap step dan tindakan penendaliannyaPenentuan CCPBatas kritisMonitoringTindakan koreksiCatatan yang efektifVerifikasiKaji ulang rencana HACCP

Perbandingan ISO dan HACCP

Kunci menerapkan sistim mutu (ISO, HACCP, dll) adalah adanya komitment dari pimpinan puncak dan seluruh elemen pedukungnya.

Komitment ini harus dinyatakan secara tegas dan tersurat yang dikenal sebagai Kebijakan perusahaan (Company Policy)

Tahapan dasar implementasi HACCP

Pembentukan Tim HACCP Pelatihan langkah-langkah HACCP (didisain untuk pemahaman sistem dan penyusunan HACCP manual) Pendekatan tim multidisiplin (sehingga benar-benar berbasis ilmiah) Penyusunan deskripsi dan tujuan penggunaan produk, (memberikan informasi lengkap atas produk yang dihasilkan) Pembentukan Diagram Alir (DA) Verifikasi lapangan (akan membantu tim dalam identifikasi bahaya dan langkah kritis)

Langkah pendahuluan dalam menerapkan sistim HACCP

Persyaratan dasar (prerequisite) harus diterapkan untuk menjamin kondisi proses dan lingkungan produksi yang sanitair

Prerequsite diformulasikan dalam GMP (Good manufacturing Practices) dan SSOP (sanitation Standart Operating Procesdures)

Persyaratan dasar (Prerequisite)

Elemen umum dalam GMP mencakup :bangunan dan fasilitasnyahygienitas personalbahan bakuperalatan dan proses produksipenyimpanan dan distribusi

Elemen ini harus mampu mereduksi atau meminimalkan bahaya potensial untuk menjamin penerapan sistim HACCP

GMP (Good manufacturing Practises)

SSOP merupakan perangkat lunak atau prosedur untuk menjalankan elemen GMP yang umum dikenal dengan :

8 (delapan) kunci sanitasi yang meliputi :

keamanan pasokan air

SSOP (Sanitation Standard Operating Procedures)

1. keamanan pasokan air 2. kebersihan permukaan yang kontak dengan makanan 3. pecegahan kontaminasi silang 4. pengendalian hama 5. labeling/penyimpanan zat toksik/berbahaya 6. pencegahan produk dari cemaran bahan lain 7. kontrol kesehatan pekerja 8. pemeliharaan fasilitas sanitasi (cuci tangan/toilet, dll)

8(delapan kunci sanitasi)