metode rkb sdn 001 teluk pandan

7/26/2019 Metode RKB SDN 001 Teluk Pandan

1/28

1

METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN

Pekerjaan Pembangunan Ruang Kelas Baru SDN 001 Teluk Pandan (2 Lantai)

KECAMATAN TELUK PANDAN

I. UMUM

Metode pelaksanaan pekerjaan sangat berperan dalam suatu proyek

konstruksi. Penggunaan metode yang tepat, praktis, cepat dan aman sangat

membantu dalam penyelesaian pekerjaan, sehingga target waktu, biaya dan mutu

sebagaimana diterapkan dapat tercapai.

II. LOKASI PEKERJAAN

Pekerjaan yang dilaksanakan pada pekerjaan ini adalah PekerjaanPembangunan Pembangunan Ruang Kelas Baru SDN 001 Teluk Pandan(2

Lantai), Kecamatan Teluk PandanKabupaten Kutai Timur

III. LINGKUP PEKERJAAN

Sesuai dengan Daftar Kuantitas dan Harga, maka dapat diketahui lingkup

pekerjaan yang dilaksanakan pada pekerjaan ini terdiri dari:

PEKERJAAN PEMBONGKARAN BANGUNAN LAMA

A. PEKERJAAN PERSIAPAN

1. Pemasangan bouwplank

2. Serobong Kerja

3. Papan Nama Proyek

B. LANTAI I

I. PEKERJAAN PONDASI1. Pile Cap

2. Pondasi batu gunung

II. PEKERJAAN STRUKTUR LANTAI I

1. Sloof 20x30

2. Sloof 20x40

3. Kolom K1 30x40


2/28

2

4. Kolom K2 15x40

5. Kolom K3 25x40

6. Tangga ke lantai 2

III. PEKERJAAN LANTAI

1. Urugan tanah bawah lantai

2. Pasir urug bawah lantai

3. Lantai Beton Camp 1 : 3 : 5 dalam Ruangan

4. Alas Plastik

5. Plat Lantai Beton fc 14,5 Mpa

6. Tulangan besi Wermesh M.8

7. Lantai Beton Camp 1 : 3 : 5 Rabat Luar

8. Keramik lantai 40x40

9. Keramik lantai KM/WC 20x20

10. Keramik tangga

11. Plint Keramik 10x40

IV. PEKERJAAN DINDING1. Kolom praktis

2. Balok Latai

3. Dinding pasangan bata 1 : 4

4. Plesteran dinding 1 : 4

5. Aci dinding

6. Cat dinding

7. Keramik dinding km/wc 20x258. Profil plesteran kolom teras

V. PEKERJAAN PINTU DAN JENDELA

1. Kusen Pintu dan Jendela Kayu Ulin/Bengkirai

2. Daun Pintu Panel Ulin/Bangkirai

3. Pek. Daun jendela kaca

4. Kunci Tanam Slinder+Handle dan Slot


3/28

3

5. Kunci Tanam HRE Kamar Mandi/Wc

6. Slot/Grendel Kamar Mandi/WC

7. Pek. Hak angin

8. Pek. Handle Jendela

9. Pek. Grendel/Slot

10. Engsel Pintu 5"

11. Engsel Jendela 4

12. Pas. Kaca polos 5 mm

VI. PEKERJAAN PLAFOND

1. Pek. Plofond Calcibord 4 mm Pek. Plofond Gypsum 9 mm

2. Pek. Rangka Plafond Kayu 4/6 & 5/7

3. Pengecatan plafond

4. Pengecatan Kayu

5. List Profil Gypsum

VII. PEKERJAAN ELEKTRIKAL (INSTALASI LISTRIK)

1. Lampu sL Jenis Tornado 18 Watt2. Lampu SL 11 Watt

3. Stop kontak

4. Saklar tunggal

5. Saklar ganda

6. Box Panel

VIII.PEKERJAAN SANITAIR (INSTALASI AIR/WC)1. Klosed Jongkok

2. Floor drain

3. Kran air

4. Instalasi air bersih

5. Instalasi air kotor

6. Septictank dan peresapan


4/28

4

IX. PEKERJAAN LAIN-LAIN

1. Pipa Steinless 2,5" diatas tangga

2. Ralling tangga Pas.Bata

C. LANTAI II

I. PEKERJAAN STRUKTUR LANTAI II

1. Kolom K1 30x40

2. Kolom K2 15x40

3. Kolom K3 25x40

4. Balok Lantai B1-30x50

5. Balok Lantai B2-20x30

6. Pelat Lantai 12 cm

7. Ring Balk 15x20

II. PEKERJAAN LANTAI DAN DINDING

1. Keramik lantai KM/WC 20x20

2. Keramik lantai 40x403. Plint keramik 10x40

4. Kolom Praktis 11 x 11

5. Dinding pasangan bata 1 : 4

6. Plesteran dinding 1 : 4

7. Aci dinding

8. Cat dinding

9. Keramik dinding km/wc 20x25

III. PEKERJAAN PINTU DAN JENDELA

1. Kusen Pintu dan Jendela Kayu Ulin/Bengkirai

2. Daun Pintu Panel Ulin/Bangkirai

3. Pek. Daun jendela kaca

4. Kunci Tanam pintu utama + Handdoor

5. Kunci Tanam


5/28

5

6. Pek. Hak angin

7. Pek. Handle

8. Pek. Grendel/Slot

9. Engsel Pintu 5"

10. Engsel Jendela

11. Pas. Kaca polos 5 mm

IV. PEKERJAAN ATAP DAN PLAFOND

1. Rangka atap baja ringan

2. Atap metal Roof

3. Listplank Calsiboard 12 mm

4. Bubungan Metal Roof

5. Pengecatan Listplank (cat minyak)

6. Pek. Rangka Plafond Kayu 4/6 & 5/7

7. Plapon Calsibord

V. PEKERJAAN ELEKTRIKAL

1. Lampu sL Jenis Tornado 18 Watt2. Lampu SL 11 Watt

3. Stop kontak

4. Saklar tunggal

5. Saklar ganda

6. Box Panel

VI. PEKERJAAN SANITAIR1. Klosed Jongkok

2. Floor drain

3. Kran air

4. Instalasi air bersih

5. Instalasi air kotor


6/28

6

IV. KEBUTUAN PERALATAN DAN PERSONIL DI LAPANGAN

A. Daftar Personil Inti/tenaga ahli/teknis/terampil minimal yang

diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan:

1) Project Manager

Satu orang S2 Sipil bersertifikat ( SKA Utama Ahli Teknik

Bangunan Gedung) dan (SKA Madya Ahli Management Proyek) yang

masih berlaku serta melampirkan ijazah akademis dan NPWP Memiliki

Pengalaman minimal 5 tahun

2) Site Manager

Satu orang S1 Arsitektur bersertifikat ( SKA Ahli Madya Arsitek)

dan (SKA Madya Ahli Design Interior) yang masih berlaku serta

melampirkan ijazah akademis dan NPWP Memiliki Pengalaman minimal 3

tahun.

3) Quality Control

Satu orang S1 Sipil bersertifikat (SKA Madya Ahli Management

Mutu) yang masih berlaku serta melampirkan ijazah akademis dan NPWP

Memiliki Pengalaman minimal 10 tahun.

4) Pelaksana Lapangan

Satu orang S1 Sipil bersertifikat (SKA Madya Ahli Teknik Bangunan

Gedung) yang masih berlaku serta melampirkan ijazah akademis dan

NPWP Memiliki Pengalaman minimal 2 Tahun.

5) Pelaksana Struktur

Satu orang Pendidikan Minimal DIII Sipil bersertifikat (SKT

Pelaksana Lapangan Bangunan Gedung) yang masih berlaku serta

melampirkan ijazah akademis dan NPWP Memiliki Pengalaman minimal

10 tahun.

6) Mandor Beton

Satu orang S1 Mesin bersertifikat (SKT Operator Mobil Pengaduk


7/28

7

Beton) dan (SKT Operator Concrete Pump Equipment) yang masih berlaku

serta melampirkan ijazah akademis dan NPWP Memiliki Pengalaman

minimal 5 tahun.

7) Mandor Besi

Satu orang STM/SMK Bangunan/SMA Sederajat bersertifikat (SKT

Perancah Besi) dan (SKT Tukang Besi Beton) yang masih berlaku serta

melampirkan ijazah akademis Memiliki Pengalaman minimal 15 tahun.

8) Adiministrasi

Satu orang S1 Ekonomi melampirkan ijazah akademis Memiliki

Pengalaman minimal 5 tahun.

9) Kepala Logistik

Satu orang S1 Sipil melampirkan ijazah akademis Memiliki

Pengalaman minimal 8 tahun

B. Daftar Peralatan Utama

1) Dump Truk ; 4 Unit

2) Alat tukang ; LS

3) Concrete Mixer ; 2 Unit

4) Stamper ; 2 Unit

5) Mesin Genset 5000 watt ; 2 Buah

6) Gerobak Dorong ; 6 Buah

7) Mesin Pompa Air 5 pk; 1 Unit

8) Ready Mix ; 1 Unit

9) Mobil Mixer Ready Mix ; 1 Unit

10)Mobil Concret Pump ; 1 Unit

11)Scafolding ; 75 Set


8/28

8

V. METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN.

Persiapan awal sebelum pelaksanaan Konstruksi, menyampaikan Surat

Permakluman kepada Penduduk dan Kepala Desa Setempat perihal rencana

pelaksanaan pekerjaan dimaksud.

Tahap prakonstruksi antara lain :

a) Rekayasa lapangan ( Mengukur dan membuat Shop Drawing )

b) Pengukuran panjang pekerjaan dan pemasangan patok-patok dan papan

bowplank pada posisi sesuai dengan hasil pengukuran yang telah diukur

dan dilaksanakan oleh pemborong bersama dengan Direksi Teknis..

c) Menyediakan tempat kerja dan daerah kerja sebagai Kantor Direksikeet,

kantor pelaksana, gudang atau barak kerja.

d) Pembuatan Papan Nama yang sesuai dengan spesifikasi teknis dan

memasang pada tempat yang sesuai.

e) Menghitung volume sesuai hasil pengukuran

f) Mobilisasi peralatan yang diperlukan

1. PEMBONGKARAN DAN PEMBERSIHAN LOKASI

Lapangan terlebih dahulu harus dibersihkan dari rumput, semak, akar-akar

pohon.

Sebelum pekerjaan lain dimulai, lapangan harus selalu dijaga, tetap bersih

dan rata.

Segala macam sampah-sampah dan barang-barang bongkaran harus

dikeluarkan dari lokasi pekerjaan proyek, dan tidak dibenarkan untuk

ditimbun di luar pagar proyek meskipun untuk sementara.

Semua sisa-sisa bongkaran bangunan lama, seperti pondasi, jaringan

listrik/pipa-pipa dan lain-lain yang masih ada menurut penilaian Konsultan

SUPERVISI jika dibiarkan ditempat akan mengganggu pekerjaan.

Semua biaya pembongkaran sisa-sisa tersebut di atas adalah atas

tanggungan Kontraktor


9/28

9

A. PEKERJAAN PERSIAPAN

1. PASANG BOUWPLANK

Meliputi pekerjaan pengukuran adalah pekerjaan pemetaan/survey

terhadap lokasi proyek yang akan dikerjakan, meliputi :

Pengukuran batas luas lahan (site).

Pengukuran batas bangunan.

Pengukuran as bangunan.

Penemuan peil bangunan berdasarkan titik ukur tetap yang telah

ditentukan (Bench Mark).

Pekerjaan pengukuran dengan menggunakan pesawat theodolith.

Pengukuran ini sangat penting karena merupakan dasar dari pembangunan

proyek, posisi bangunan baik arah horizontal maupun vertical.

Peil bangunan umumnya diambil dari as jalan atau peil banjir yang telah

ada, dan menjadi acuan selanjutnya dalam melaksanakan pekerjaan.

Setelah pekerjaan pengukuran dilanjutkan dengan pekerjaan pasang

bouwplank.

Bouwplank adalah alat bantu untuk membuat sudut (90) dan

ketinggian/elevasi lantai.

Bouwplank dibuat dari papan atau kaso. Pemasangan bouwplank

dilakukan pada jarak 1 m di luar denah yang akan dibuat, tujuannya agar

bouwplank tidak terbongkar saat penggalian pondasi

Bouwplank dibongkar setelah pekerjaan pondasi selesai dilaksanakan.


10/28

10

2. SEROBONG KERJA

Pekerjaan ini mencakup pembuatan tempat tinggal sementara pekerja,

kantor sementara(ruang direksi) dan gudang penyimpanan barang.

Bahan untuk bangunan serobong pekerja, direksi keet lapangan

menggunakan rangka kayukaso, penutup dindingnya dari multiplek 9 mm

dan penutup atap menggunakan asbesgelombang atau seng gelombang,

lantai dengan discreeding.

Selain bangunan direksi keet lapangan, juga diperlukan bangunan gudang

untuk menyimpanalat kerja dan material yang rentan terhadap cuaca dan

yang mudah hilang seperti : gerindalistrik, vibrator, semen dan lainnya.

Bangunan gudang menggunakan rangka kayu kaso, penutup dinding dari

multiplek 9 mm danpenutup atap menggunakan asbes/seng gelombang,

lantai dengan discreeding. Direksi keetlapangan dan gudang didirikan pada

area yang tidak mengganggu proses berlangsungnyapelaksanaan

pekerjaan.

3. PAPAN NAMA PROYEK

Pekerjaan ini mencakup pengadaaan papan Nama Proyek dan pemasangan

dilokasi kerja.

Pemasangan Papan Nama Proyek bertujuan agar dapat

memberikan informasi mengenaipelaksanaan kegiatan pekerjaan, yang

meliputi : Nama Pekerjaan, Lokasi, Nomor Kontrak,Tanggal Kontrak,

Waktu Pelaksanaan Pekerjaan.

Sebelum Papan Nama Proyek didirikan, dilakukan peninjauan lokasi untuk

penempatan papan nama. Papan Nama Proyek terdiri dari spanduk yang dihasilkan dari digital

printing, yang kemudiandirekatkan pada papan plank yang berbahan

Plywood dan dipaku pada balok kayu setinggi 3Meter./ plat besi


11/28

11

B. PEKERJAAN STRUKSTUR, ARSITEKTUR, ELEKTIRKAL DAN

SANITAIR

I. PEKERJAAN PONDASI

1. PILE CAP

Semua tiang pancang kayu harus diperiksa terlebih dahulu sebelum

dipancang untuk memastikan bahwa tiang pancang kayu tersebut

memenuhi ketentuan dari bahan dan toleransi yang diijinkan.

Persetujuan dari Direksi Pekerjaan secara tertulis harus diperoleh sebelum

pemancangan tiang pancang yang tidak diawetkan.

Sebelum pemancangan, tindakan pencegahan kerusakan pada kepala tiang

pancang harus diambil. Pencegahan ini dapat dilakukan dengan

pemangkasan kepala tiang pancang sampai penampang melintang menjadi

bulat dan tegak lurus terhadap panjangnya dan memasang cincin baja atau

besi yang kuat atau dengan metode lainnya yang lebih efektif.

Setelah pemancangan, kepala tiang pancang harus dipotong tegak lurus

terhadap panjangnya sampai bagian kayu yang keras dan diberi bahan

pengawet sebelum pur (pile cap) dipasang.

Bilamana tiang pancang kayu lunak membentuk fondasi struktur permanen

dan akan dipotong sampai di bawah permukaan tanah, maka perhatian

khusus harus diberikan untuk memastikan bahwa tiang pancang tersebut

telah dipotong pada atau di bawah permukaan air tanah yang terendah

yang diperkirakan.

Tiang pancang harus dilengkapi dengan sepatu yang cocok untuk

melindungi ujung tiang selama pemancangan, kecuali bilamana seluruh

pemancangan dilakukan pada tanah yang lunak. Posisi sepatu harus benar-

benar sentris (pusat sepatu sama dengan pusat tiang pancang) dan dipasang

dengan kuat pada ujung tiang. Bidang kontak antara sepatu dan kayu harus

cukup untuk menghindari tekanan yang berlebihan selama pemancangan.

Pemancangan berat yang mungkin merusak kepala tiang pancang,

memecah ujung dan menyebabkan retak tiang pancang harus dihindari

dengan membatasi tinggi jatuh palu dan jumlah penumbukan pada tiang


12/28

12

pancang. Umumnya, berat palu harus sama dengan beratnya tiang untuk

memudahkan pemancangan. Perhatian khusus harus diberikan selama

pemancangan untuk memastikan bahwa kepala tiang pancang harus selalu

berada sesumbu dengan palu dan tegak lurus terhadap panjang tiang

pancang dan bahwa tiang pancang dalam posisi yang relatif pada

tempatnya.

Bilamana diperlukan untuk menggunakan tiang pancang yang terdiri dari

dua batang atau lebih, permukaan ujung tiang pancang harus dipotong

sampai tegak lurus terhadap panjangnya untuk menjamin bidang kontak

seluas seluruh penampang tiang pancang. Pada tiang pancang yang

digergaji, sambungannya harus diperkuat dengan kayu atau pelat

penyambung baja, atau profil baja seperti profil kanal atau profil siku yang

dilas menjadi satu membentuk kotak yang dirancang untuk memberikan

kekuatan yang diperlukan.

Gambar 1 Langkah Pelaksanaan Pondasi Tiang

Mengatur lalu lintas dan jalan akses

untuk mobilisasi alat pemancang

Mengatur posisi tiang

Pemancangan tiang

Penyambungan tiang

Kepala tiang

Produksi tiang pancang

Membawa tiang pancang

ke lokasi


13/28

13

2. PONDASI BATU GUNUNG

Pekerjaan ini meliputi :

a. Galian tanah pondasi. Penggalian dilakukan untuk mencapai garis elevasi

permukaan dan kedalaman-kedalaman yang perlu untuk pondasi, lantai dan

lain-lain yang dipersyaratkan atau diperlihatkan maupun di indikasikan pada

gambar-gambar dengan cara yang sedemikian sehingga pekerjaan ini dapat

selesai dengan baik.

Penggalian untuk pondasi yang akan dilakukan mempunyai lebar yang

cukup untuk pembangunan dan juga untuk mengadakan pembersihan.

Urutan kerja :

Lahan yang akan digali dipersiapkan sebelumnya dengan melakukan

pemasangan patok elevasi panjang, lebar, dan kedalamannya sesuai

dengan rencana kebutuhan di lapangan.

Melakukan pemasangan rambu keamanan untuk menjaga hal-hal yang

tidak diharapkan pada saat pelaksanaan pekerjaan.

Penggalian dilakukan secara manual, dengan tenaga tukang.

Hasil galian dibuang ke lokasi proyek dengan menggunakan kereta

dorong.

Penggalian akan dilakukan sesuai dengan kedalaman yang ditetapkan

pada gambar perencanaan.

Sekelompok pekerja akan merapikan hasil galian.

b. Pasangan Pondasi Batu Gunung (1:4): Pondasi batu gunung yang digunakan

adalah batu pecah lokal dengan dimensi tertentu antara 1025 cm dan di rekatkan

dengan campuran mortar semen pasir dengan perbandingan 1 : 4. Sebelum

pondasi dipasang terlebih dahulu dibuat profil-profil pondasi dan disesuaikan

dengan penampangan pondasi.

Urutan kerja :

Pemasangan patok-patok profil dimensi bentuk pasangan batu yang

sesuai dengan kondisi lahan yang akan dipasang pasangan batu dan

sesuai dengan gambar pasangan batu pada shop drawing.


14/28

14

Pondasi dialasi dengan pasir urug yang bersih dengan ketebalan sesuai

dengan gambar. Kemudian disiram dengan air secukupnya hingga

jenuh.

Batu yang akan dipasang dibersihkan dan dibasahi seluruh

permukaannya.

Semen / Pc, pasir dan air di campur kemudian diaduk menjadi pasangan

dengan menggunakan alat Concrete Mixer dengan adukan campuran 1

PC : 4 Psr.

Batu kali terpasang padat dan diantara batugunung harus dilapisi

adukan serta pasangan permukaan atasnya harus datar/rata dan waterpas

Pekerjaan pemasangan dilakukan oleh tukang batu dengan jumlah

tukang sesuai dengan pengerjaan harian dilapangan serta dibantu oleh

beberapa tenaga kerja. Penyelesaian dan perapian dikerjakan setelah

pemasangan selesai dilaksanakan.

c. Urugan Tanah Kembali : Pekerjaan ini dilakukan dengan cara mengurug tanah

menggunakan tanah bekas galian. Selama proses pemadatan berlangsung

sekelompok pekerja akan merapikan tepi hamparan dan level permukaan dengan

menggunakan alat bantu.


15/28

15

3. SLOOF 15X20 (PEKERJAAN BETON)

Sloof dibuat dari adukan beton dengan perbandingan 1 semen; 2 pasir; 3

kerikil diperkuat dengan tulangan besi dengan ukuran sloof 15x20 cm sepanjang

pondasi bangunan. Pada bagian atas dari semua bagian pondasi diperiksa dan di

pastikan mempunyai ketinggian yang sama, kemudian bekisting sloof dibuat

dengan dimensi cetakan 15x20 cm. Pastikan bahwa cetakan tersebut tegak lurus

dan telah disambung dan diperkuat dengan baik sehingga pada saat penuangan

adukan tidak bergeser. Cetakan (bekisting) sloof dibuat pada bagian tengah sisi

atas pondasi. Pada saat pembuatan cetakan (bekisting) telah selesai, tulangan

dapat ditaruh pada posisinya. Gunakan tahu beton (spacers) decking untuk

menjaga jarak antara tulangan dengan cetakan (bekisting) sejauh 25 mm di setiap

sisinya. Sebelum menuang adukan beton untuk sloof, stek dibuat terlebih dahulu 4

batangan besi yang mengarah ke atas sebagai tulangan awal kolom untuk

pembuatan kolom beton. Stek (starter bars) memiliki ukuran rangka sesuai ukuran

kolom dan keluar sejauh minimal (40xdiameter tulangan kolom) dari bagian atas

sloof, yang diikat pada bagian horizontal terbawah dari tulangan sloof kemudian

ditekuk 90 ke atas. Bagian horizontal yang ditekuk diikat Starter bars

II. PEKERJAAN STRUKTUR

Pekerjaan Struktur Terdiri Dari Pekerjaan

1. Sloof

2. Kolom

3. Balok

4. Plat Lantai

5. Tangga

6. Ring Balok

Pada pekerjaan struktur beton, disini akan disiapkan bekisting yang

menggunakan plywood yang bermutu baik. Hal ini penting untuk

mengingat banyak kegagalan pelaksanaan proyek berasal dari hal-hal yang

kecil, serta kualitas yang baik akan membuat bekisting tersebut tahan

lama dan dapat dipakai berulang. Mengingat tahap pekerjaan setelah

pekerjaan struktur, yaitu pekerjaan arsitektur, sangat membutuhkan


16/28

16

ketelitian yang tinggi untuk mencapai kualitas yang baik. Setelah

pembongkaran bekisting, dilakukan pengukuran ulang terhadap as-as

bangunan dan bagian yang sudah dicor untuk mengetahui posisi kolom,

atau bidang lainnya, apakah sudah sesuai dengan gambar perencanaan.

Hasil ini diperlukan juga untuk pembuatan shop drawing untuk pekerjaan

arsitektur atau finishing.

Dalam hal ini perlu diingat bahwa dalam mencapai kualitas yang baik

harus melalui suatu proses yang baik pula, untuk itu pekerjaan struktur ini

sangatlah berperan untuk kelangsungan proses yang berikutnya yaitu

pekerjaan arsitektur.

Pada prinsipnya pekerjaan struktur beton dibagi dalam 3 tahap

pelaksanaan, yaitu :

1. Tahap Pembesian

Sebelum besi dipabrikasi, dibuat bar bending schedule sehingga besi beton

telah dipotong dan dibengkokkan sesuai dengan kebutuhan yang mengacu

pada shop drawing yang telah disetujui agar pekerjaan di lapangan dapat

berjalan lebih cepat dan lebih efisien.

Penulangan balok dan plat lantai dirangkai dan diikat ditempat, setelah

diproduksi pada lokasi pabrikasi pembesian.

Beton deking dan kaki ayam disiapkan dan dipasang secukupnya. Untuk

memastikan kualitas beton, dalam hal ini dimensi selimut beton dan

jarak antara dua tulangan ( tulangan atas dan tulangan bawah ).

2. Tahap Bekisting

Bekisting pada prinsipnya harus kuat kokoh dan tidak melendut, tapimudah pembongkarannya sehingga beton dan bekisting tidak rusak.

Bekisting untuk pembuatan tie beam dan pile cap menggunakan pasangan

bata. Bekisting balok, plat lantai dan kolom memakai scaffolding, horry

beam, kayu dan multipleks dengan sistim semi konvensional.

Pekerjaan pemasangan bekisting akan dibantu dengan alat theodolite dan

waterpass supaya diperoleh hasil pekerjaan yang akurat dan sesuai

perencanaan.


17/28

17

3. Tahap Pengecoran dan Curing

Pengangkutan pengecoran yang cukup jauh dan tinggi menggunakan alat

concrete pump sebagai sarana distribusi beton ke lokasi cor.

Setelah pengecoran dilaksanakan, beton dicuring dengan air selama satu

minggu. Sedangkan untuk curing kolom digunakan plastik. Hal ini sangat

penting dilakukan untuk mencapai kualitas beton yang diinginkan sesuai

standar dan spesifikasi.

Sebelum pengecoran dilaksanakan, besi dan bekisting yang sudah

terpasang diperiksa ulang untuk memastikan bahwa tidak ada kekurangan,

seperti jumlah besi, ikatan besi, jarak besi, kekuatan bekisting, kebocoran

bekisting dan kebersihan.

Pada saat pengecoran alat-alat kerja harus sudah disiapkan seperti vibrator

dan bensin, lampu penerangan, talang cor bila diperlukan dan tenaga kerja

yang cukup.

Pada saat pengecoran berlangsung seorang engineer selalu siap di

lapangan untuk memantau mutu beton, kualitas pekerjaan dan mengatur

waktu pengiriman beton ready mix dengan interval waktu yang tepat agar

mutu beton dapat senantiasa terjaga.

4. Pekerjaan Struktur Atas

Untuk pekerjaan struktur atas, akan dilaksanakan dengan methode sebagai

berikut :

Untuk pekerjaan plat lantai dan balok pada area struktur atas, pekerjaan

pengecoran akan dibagi dalam beberapa zoning pengerjaan.

Untuk pekerjaan kolom, sesuai dengan zoning area plat lantai, maka

pengecoran kolom juga dibagi atas zoning pekerjaan. Untuk pelaksanaan

pengecoran kolom, dilaksanakan dengan menggunakan concrete pump

yang dipergunakan untuk memompa beton ke lantai atas, bersamaan

dengan pengecoran zoning plat lantai yang berdekatan.


18/28

18

III. PEKERJAAN LANTAI DAN DINDING

1. PEKERJAAN BETON RABAT 1PC : 3 PS : 5 KRL

Pekerjaan ini meliputi : Pek. Beton lantai kerja 1pc : 3 ps : 5krl lantai

kanopi. Material akan disupply adalah material yang memenuhi syarat

sesuai dengan spesifikasi teknis. Semen yang digunakan merupakan

Semen Portland dengan mutu yang baik. Pasir Beton yang digunakan

merupakan pasir berbutir halus yang komposisi gradasi butiran merata

sesuai yang dicantumkan dalam P.B.I. 1971. Koral Beton/Split yang

digunakan koral yang bersih, bermutu baik, tidak berpori serta mempunyai

gradasi kekerasan sesuai dengan syarat-syarat P.B.I. 1971. Pengadaan

material koral, pasir langsung disuplay kelokasi pekerjaan oleh suplayer,

sedangkan untuk semen / pc dikirim secara bertahap dari gudang sesuai

kebutuhan lapangan.

Urutan Kerja :

Pengecakan peil atau elevasi yang ditentukan sesuai gambar rencana

dan membuat penandaan/ patokan sesuai hasil pengukuran.

Bekisting atau Cetakan sederhan akan disesuaikan dengan bentuk, dan

ukuran yang ditentukan dalam gambar rencana..

Sebelum beton dicor, pasir urug yang berada di bawah beton rabat

disiram hingga jenuh.

Pengecoran akan dilakukan setelah seluruh pekerjaan yang menyertai

selesai dilaksanakan

Pembuatan campuran/ adukan dengan menggunakan concrete mixer

dengan proporsi campuran 1:3:5 sesuai dengan yang tertuang dalam

dokumen lelang dan disetujui oleh direksi pekerjaan.

Sebelum adukan dituang ke lokasi pekerjaan akan di cek kekentalan

campuran dengan pengujian nilai slump dari campuran

Adukan yang telah memenuhi syarat kemudian dituangkan ke lokasi

pekerjaan, dan kemudian diratakan dan diukur ketebalannya

disesuaikan dengan yang tertuang pada gambar kerja.


19/28

19

Pelaksanaan pengecoran beton akan dilakukan pada satu hari kerja

tanpa penghentian per item pekerjaan. Untuk menghindari kekurangan

mutu seperti yang disyaratkan.

Selama proses pengeringan beton akan dilaksanakan proses perawatan

(curing) dan dilakukan proteksi terhadap kerusakan-kerusakan yang

bisa terjadi

2. PEKERJAAN PASANGAN DINDING

Pekerjaan ini meliputi : Pek. Pas. Batu bata 1:4, Pleteran tembok 1:4,

Plesteran pepalihan kolom 1:2, Plesteran pepalihan tembok 1:2 dan Pek.

acian. Material batu bata yang akan disupply adalah batu bata dengan

kualitas baik tidak retak dan cacat. Sebelum pasangan bata dikerjakan, bata

dibasahi seluruh permukaannya sehingga bisa melekat dengan material

campuran untuk melekatkan antara bata. pekerjaan dilaksanakan dengan

tenaga manual, dengan lokasi pemasangan sesuai dengan Gambar Rencana

yang telah ditetapkan dan disetujui oleh direksi teknik. Pengadaan, material

bata, pasir langsung disuplay kelokasi pekerjaan oleh suplayer, sedangkan

untuk semen / Pc dikirim secara bertahap dari gudang sesuai kebutuhan

lapangan.

Urutan Kerja :

Pemasangan patok-patok profil dimensi bentuk pasangan batu bata yang

sesuai dengan kondisi lahan yang akan dipasang pasangan batu bata dan

sesuai dengan gambar pasangan batu bata pada shop drawing.

Tempat yang akan dipasangi batu bata yang dibersihkan dan dibasahi

seluruh permukaannya.

Semen / Pc, pasir dan air di campur kemudian diaduk menjadi pasangan

dengan menggunakan alat Concrete Mixer dengan adukan campuran 1

PC : 4 Psr.


20/28

20

batu bata kali terpasang padat dan diantara batu bata harus dilapisi

adukan serta pasangan permukaan atasnya harus datar/rata dan waterpas

Setiap panjang pasangan tertentu sesuai gambar akan dipasang kolom

praktis dengan jarak pasangan sesuai dengan yang terdapat pada

gambar.

Setelah pasangan kering dengan umur pasangan tertentu, dilakukan

pekerjaan plesteran.

Sebelum dilakukan pasangan plesteran, tembok batu bata dibasahi

terlebuh dahulu, supaya mortar plesteran mau menempel.

Awal pelaksanaan dibuat kepala plesteran dengan jarak 1-1,5 m. Kepala

plesteran berfungsi untuk menyamakan ketebalan dan memnugkinkan

untuk menutupi pasangan batu bata yang tidak lurus.

Setelah kepala plesteran kering kemudian, dilanjutkan dengan plesteran

seluruh bidang secara merata dan lurus.

Setelah pekerjaan plesteran selesai maka dilakukan pekerjaan acian

dengan menggunakan campuran pc dengan air

Pekerjaan pemasangan dan plesteran dilakukan oleh tukang batu

sedangkan acian dilakukan oleh tukang cat dengan jumlah tukang

sesuai dengan pengerjaan harian dilapangan serta dibantu oleh beberapa

tenaga kerja. Penyelesaian dan perapian dikerjakan setelah pemasangan

selesai dilaksanakan.

3. PEKERJAAN LANTAI & DINDING KERAMIK

Material : Keramik Lantai 40x40, Keramik Lantai KM/WC 20x20 dan

Keramik Dinding KM/WC 20x25


21/28

21

Urutan Kerja :

Keramik yang akan dipasang harus direndam terlebih dahulu, dan

sudah diperiksa mutu dan kwalitasnya.

Pemasangan dilakukan sesuai start keramik pada shop drawing yang

telah disetujui dan telah dilakukan pengukuran as-as di lapangan.

Pemasangan keramik setelah pekerjaan instalasi mekanikal, elektrikal

dan plumbing terpasang.

Untuk lokasi yang diberi lapisan waterproofing, pemasangan keramik

dilakukan setelah pengujian waterproofing dan pemasangan tidak

menggunakan alat bantu paku atau yang lain yang dapat membuat

lapisan waterproofing rusak.

Naad diisi dengansemen warna (tile grout) dan permukaan keramik

harus segera dibersihkan dari bekas adukan dan grout.

Bidang yang dipasang keramik supaya dibasahi dan dibersihkan dari

kotoran yang dapat mengurangi daya rekat keramik.

Cek elevasi agar sesuai dengan rencana dan pasang acuan benang

lurus ke arah sumbu X pada kedua sisi bidang dan memotongkannya

terhadap benang searah sumbu Y yang terpasang di kedua sisi dengan

berpedoman terhadap garis marking yang telah dipersiapkan.

Tentukan dan pastikan awal pemasangan (Starting Point), pertemuan

dari tepi ke tepi pasangan dan dilanjutkan dengan membuat

kepala/kop pasangan.

Pasangan keramik menggunakan adukan campuran - area kering : 1 pc

: 3 ps. Dan area basah : 1 pc : 2 ps.

Tinggi pasangan untuk keramik dinding KM/WC adalah 175 cm

termasuk border dari lantai, untuk meja adalah 70 cm dari keramik

meja atau disesuaikan dengan gambar.

Bahan seperti pasir, semen dan air adukan untuk pekerjaan plesteran

mengikuti ketentuan yang digunakan dalam pekerjaan beton.

Sebelum dipasang keramik harus direndam air sampai jenuh.

Naat keramik harus lurus, lebar rata tidak lebih dari 3 mm dan segera

bersihkan naat keramik dari semen sebelum kering.


22/28

22

Pengisian naat/grouting baru dapat dilaksanakan setelah pasangan

berumur 1 hari, dengan menggunakan tekukan kawat kabel yang

padat, campuran grouting tidak boleh terlalu cair/encer.

Bersihkan bidang pasangan keramik sehingga tampak rapi, dan bersih.

4. PEKERJAAN PENGECATAN

Material akan disupply adalah material yang memenuhi syarat sesuai

dengan spesifikasi teknis Untuk pengecatan dinding digunakan cat setara

dulux, Untuk pengecatan plafond dan list plafond digunakan cat setara

dulux, Untuk pengecatan kusen digunakan cat kayu setara Emco, Plamur

tembok ex. Tartar, Wood Filler dan bahan yang lainnya.Politur digunakan

untuk bagian kayu yang expose dengan material setara Ultran dan

Waterproofing setara Aquaproof. Penyediaan tenaga kerja,

fasilitas/peralatan pelaksanaan dan kebutuhan-kebutuhan lainnya yang

diperlukan untuk pelaksanaan Pekerjaan Finishing yang sesuai dengan

gambar dan spesifikasi.

IV. PEKERJAAN PINTU DAN JENDELA


dengan spesifikasi teknis. Material Kusen, Pintu dan Jendela menggunakan

kayu kamper. Pintu dan Jendela terpasang dengan menggunakan pengunci

dan penggantung seperti engsel, Kunci kait angin dan grendel jendela.

Pengadaan material disuplay langsung ke lokasi pekerjaan oleh suplayer,

dan disimpan di gudang tertutup untuk mengindari rusak dan penurunan

mutu bahan akibat pengaruh kondisi luar.Urutan Kerja :

1. PEKERJAAN DAUN PINTU DAN JENDELA

Sebelum daun pintu, daun jendela/ventilasi dipasang, cek daun

tersebut dengan lebar kusen dengan lebar alur antara kusen dengan

daun maximal 2 cm.


23/28

23

Jarak pemasangan engsel jendela dari tepi kiri/kanan daun adalah 15

cm ke as engsel.

Posisi dudukan engsel jendela pada alur kusen dibuat satu garis lurus

horisontal dan sesuaikan dengan tebal pelat engsel.

Pasangan engsel ke kusen maupun ke daun direkatkan dengan paku

ulir atau revert.

Jarak antara pintu dengan lantai keramik dibuat antara 3 mm s/d 5

mm.

Lakukan pengecekan akhir terhadap oprasional, kelengkapan

pasangan paku ulir/rivert, engsel dan kunci.

2. PEKERJAAN AKSESORIS PINTU DAN JENDELA

Engsel kupu-kupu dipasang pada daun jendela dan ventilasi baru

menggunakan engsel stainless 3 setara Elite untuk semua daun

jendela dan dipasang 2 buah untuk masing-masing daun.

Jarak pemasangan engsel dari tepi atas/bawah daun adalah 20 cm ke

as engsel.

Posisi dudukan engsel pada alur kusen dibuat satu garis lurus vertikal

dan sesuaikan dengan tebal pelat engsel.

Gerendel dipasang 1 buah pada setiap daun jendela dan ventilasi.

Kait angin siku dipasang sebanyak 2 buah untuk masing-masing

jendela/ventilasi.

Perekatan engsel, gerendel dan kait angin menggunakan paku ulir atau

rivert. Tidak dperkenankan memasang dengan paku biasa atau

sejenisnya.

Pasangan engsel, gerendel dan kait angin harus cukup kuat agar hasil

pekerjaan yang dihasilkan sesuai dengan yang diharapkan.

3. PEKERJAAN KACA

Lingkup pekerjaan kaca meliputi, pengadaan bahan, alat dan tenaga

kerja untuk pemasangan kaca-kaca jendela, pintu dan lain-lain.


24/28

24

Bahan yang digunakan adalah Kaca Putih Polos standard dari pabrik

yang disetujui dan yang

tebalnya seperti disebut dalam gambar atau syarat dan spesifikasi

khusus.

Kaca harus dipasang tegak lurus dan distel dengan hati-hati sampai

kerenggangan yang memadai.

Sebelum pemasangan kaca, semua kotoran dan bekas minyak harus

dibersihkan sehingatidak mengganggu.

Setelah selesai dipasang, kaca dibersihkan. Dan yang retak, pecah atau

gores-gores harus diganti

V. PEKERJAAN ATAP DAN PLAFOND

1. PEKERJAAN RANGKA BAJA RINGAN

Material untuk pabrikasi harus dipilih berdasarkan spesifikasi dan

dimensinya.

Material yang dipakai selanjutnya diukur dan dimarking sesuai gambar

kerja. Metode kerja untuk marking adalah sebagai berikut :

Ukur lebar dan panjang dari material yang dipotong.

Tandai tempat lubang baut.

Buat bentuk sesuai dengan shop drawing.

Tulis nama kode pada material tersebut.

Setelah pekerjaan marking, dilanjutkan dengan pekerjaan pemotongan.

Metode kerja pemotongan adalah sebagai berikut

1. Potong material sesuai dengan ukuran dan bentuknya yang telah

ditentukan.

2. Pelubangan baut akan dibuat dengan drilling dan punching.

3. Penyambungan komponen yang terpisah dengan las sesuai dengan shop

drawing.

4. Pekerjaan grinding akan dilaksanakan untuk menghaluskan

permukaan material akibat welding sprinkle dan track welding.


25/28

25

Pemasangan baja struktur harus sesuai dengan spesifikasi yang telah

disediakan oleh konsultan pengawas. Kontraktor mempunyai tanggung

jawab atas metode pemasangan tersebut, prosedur dan untuk keseluruhan

stabilitas terhadap tiap elemen.

Mesin las, katrol, kunci-kunci pas, dan lain-lain akan ditempatkan di lokasi

selama masa pelaksanaan pekerjaan yang membutuhkannya.

Pekerjaan baja harus dibuat seakurat mungkin untuk menciptakan

keragaman dan harus disamakan sehingga perbedaan pada keseluruhan

pekerjaan ada dalam limit yang dapat ditoleransi.

Leveling dan penyesuaian dilakukan mengikuti perkembangan dari setiap

pekerjaan baja untuk menghindari kesalahan dan untuk membuat

pekerjaan lebih mudah. Alignment dan penyesuaian harus sesuai dengan

aturan toleransi yang disediakan pada spesifikasi.

Bracing sementara dibutuhkan untuk mengamankan struktur baja terhadap

gaya - gaya seperti angin dan berat member itu sendiri.

2. PEKERJAAN ATAP


dengan spesifikasi teknis. Baja Ringan yang digunakan memiliki

spesifikasi yang disyaratkan sesuai dengan dokumen lelang. Untuk Kap

ekspose kayu menggunakan kayu kamper dengan detail ukuran dan

pemasangan disesuaikan dengan gambar. Usuk, reng dan kayu listplank

menggunakan kayu kamper sesuai dengan yang tertuang dalam BQ. Untuk

penutup atap menggunakan Genteng Plentong dan Bubungan Plentong dan

Pada Atas dan ujung bubungan dipasangan Bentala dan juga Ikut Celedu.Pengadaan material disuplay langsung ke lokasi pekerjaan oleh suplayer,


mutu bahan akibat pengaruh kondisi luar.

Urutan Kerja :

Rangka baja ringan dan kuda-kuda dipasang sesuai dengan gambar

rencana.


26/28

26

Pemasangan jarak antar reng dari profil baja ringan menyesuaikan

bahan penutup atap yang dipakai. Pemasangan reng berdasarkan kepada

tarikan benang diagonal, vertikal dan horizontal untuk mendapatkan

bidang atap yang rata.

Pemasangan lisplank lurus, rata, tidak bergelombang dan benar-benar

horisontal sesuai dengan gambar. Pada pertemuan lisplank dengan

genteng dipasang tatab kayu kamper.

Pemasangan genteng mulai dari kanan bawah dan harus diperhatikan

detail interlacking.

Pada pertemuan antar bubungan dipasang murda paras ukir.

3. PEKERJAAN PLAFOND


dengan spesifikasi teknis. Plafond terpasang menggunakan kalsiboard

tebal 4 mm dengan rangka kayu balok 5/7 dan 4/6 dan list plafond

menggunakan list gypsum.




Urutan Kerja :

Dibuat garis elevasi/marking garis elevasi permukaan plafond sesuai

dengan gambar.

Dipasang benang acuan pada arah sumbu X dan memotongkannya

dengan benang acuan kearah sumbu Y yang sesuai dengan elevasi

pada gambar rencana.

Jarak rangka maximal 60 x 120 cm, dipasang rata, tidak bergelombang.

Konstruksi dan posisi rangka seperti lampu, exsourse fan dll sesuaikan

dengan gambar kerja.

Rangka plafond digantung dengan baik dan kokoh, diikatkan pada

dinabolt atau raam set yang tertanam kuat pada beton pelat lantai.

Ukuran dan pola plafond disesuaikan dengan gambar atau mendapat

persetujuan Direksi.


27/28

27

Sebelum pemasangan penutup plafond akan dilakukan kontrol elevasi

permukaaan rangka plafond terhadap benang acuan yang telah

terpasang pada saat pekerjaan pekerjaan rangka.

Buat marking jarak pasangan/naat dengan memasang benang lurus

pada sumbu X dan Y, pemasangan skrup harus diputar dengan mata

bor eks Philip (+) sampai kepala skrup harus tertanam minimal 3 mm

ke dalam permukaan papan tanpa merusak kertas permukaannya.

Antara penutup plafond dengan tembok diberi list plafond lebar 12 cm,

dengan bentuk dan type sesuai gambar kerja atau atas persetujuan

Direksi.

Pasangan plafond rata dan tidak retak, list lurus, rapi dan seragam.

Pola sesuai gambar rencana atau petunjuk Direksi.

VI. PEKERJAAN ELEKTRIKAL


dengan spesifikasi teknis. Pemasangan Instalasi Listrik didalam yang

mencakup jumlah titik lampu, penempatannya serta disesuaikan dengan

gambar. Pemasangan saklar dan stop kontak. Untuk bahan pekerjaan

instalasi digunakan memenuhi peraturan dan persyaratan dari AKLI atau

PLN.




VII. PEKERJAAN SANITAIRMaterial akan disupply adalah material yang memenuhi syarat sesuai

dengan spesifikasi teknis. Penyediaan tenaga kerja, fasilitas/peralatan

pelaksanaan dan kebutuhan-kebutuhan lainnya yang diperlukan untuk

pelaksanaan Pekerjaan Sanitair yang sesuai dengan gambar dan spesifikasi.

a. Closet Duduk + Aksesories

Lantai untuk toilet dibuat lebih rendah daripada lantai ruang lainnya,

sementara untukpemasangan Kloset jongkok, lantai ditinggikan 15 cm


28/28

(dari ketinggian lantai toilet) dengan menggunakan adukan beton

(perbandingan 1 semen : 2 pasir : 3 kerikil). Sedangkan kedalaman bak

adalah 70cm dihitung dari lantai yang ditinggikan tersebut. Dengan adanya

kenaikan ketinggian lantai menyebabkan kedalaman pipa pembuangan

limbah padat dapat dikurangi (tidak terlalu dalam).

b. Floor drain

c. Septictank dan sumur peresapan

d. Kran Air

e. Instalasi Air Kotor/Sabun (PVC 2") + Top Drain

f. Instalasi Air Kotor/Soil (PVC 4")

g. Instalasi Air Bersih (PVC 1/2")

VIII. PEKERJAAN LAIN-LAIN

1. PIPA STEINLESS 2,5" DIATAS TANGGA

2. PAS BATA PADA TANGGA

3. TOWER TANDON

4. TANDON AIR KAP.1200 LTR

IX. PEKERJAAN AKHIR

Membersihkan sisa pekerjaa yang sudah tidak terpakai lagi dibersihkan dan

diangkut ke luar proyek. Membuat As Built Drawing Pekerjaan Seandainya

terdapat perubahan-perubahan saat pelaksanaan di lapangan

Tenggarong, 21 April 2016PT. BUMALINDO PRIMA ABADI

TTD

SUHARTO, SE

Direktur Utama

metode rkb sdn 001 teluk pandan

Documents