INDUSTRIAL AUTOMATION SYSTEM DESIGN

(CoCU 1)MC-091-4

INDUSTRIAL AUTOMATION ENGINEERING

WA1 MENGENALPASTI SISTEM AUTOMASI DAN SPESIFIKASI

WA2 MERANCANG AKTIVITI BAGI REKABENTUK SISTEM AUTOMASI PERINDUSTRIAN

WA3 MENJALANKAN SISTEM AUTOMASI PERINDUSTRIAN REKA BENTUK LAKARAN

WA4 MENJALANKAN LUKISAN KEJURUTERAAN SISTEM AUTOMASI PERINDUSTRIAN

WA5 MEMBANGUNKAN INDUSTRI BIL SISTEM AUTOMASI BAHAN (BOM)

WA6 MENILAI SISTEM AUTOMASI PERINDUSTRIAN REKA BENTUK LUKISAN

WA7 MEMPEROLEHI KELULUSAN UNGGUL

INDUSTRIAL AUTOMATION SYSTEM DESIGN

(CoCU 1)

WA 1: MENGENALPASTI SISTEM AUTOMASI DAN SPESIFIKASI

Rekabentuk Automasi

Automasi adalah gabungan dalam bidang mekanikal, elektronik dan komputer serta kawalan ini menghasilkan ciptaan seperti

robot, pengesan pintar dalam sistem kawalan anti-brek kunci (ABS) dan pemain cakera padat. Bukan itu sahaja, malahan

perkakas elektronik juga merupakan produk mekatronik seperti mesin basuh,

perakam video dan kamera digital.

Kaedah Rekabentuk Automasi

Sistem Kawalan Automasi

Sistem Kawalan Automasi ialah sistem yang berupaya mengawal suatu proses

serta mempunyai keupayaan untuk memulakan, melaras, bertindak

memapar atau mengukur pembolehubah di dalam proses dan

memberhentikan proses dalam usaha mendapatkan keluaran yang diperlukan

Tujuan Kawalan Sistem Automasi

1. Meningkatkan kuantiti keluaran.2. Memperbaiki kualiti keluaran3. Mengawal kos perbelanjaan.

Jenis-Jenis Automasi

Automasi Tetap1. Sistem kawalan ini direka untuk melakukan

satu tugas yang khusus.

2. Fungsi litar kawalannya adalah tetap dan kekal.

3. Kerja akan menjadi rumit jika kita ingin melakukan kerja lain selain dari tugas yang telah sedia ada pada sistem kawalan jenis ini.

Automasi Boleh Aturcara1. Sistem kawalan yang kompleks yang dapat

melakukan berbagai tugas.

2. Fungsi litar kawalannya diaturcarakan oleh pengguna dan boleh diubahsuai.

3. Apabila tugas yang perlu dilakukan mesin bertukar, perubahan cuma perlu dilakukan dengan melakukan pengubahsuaian pada aturcara kawalan mesin tersebut.

Perbezaan Tetap Dengan Boleh Aturcara

Komponen-Komponen Automasi• Pneumatic & Hydraulic

• PLC or Programming Component

• Conveyor or Drive Transmission

• Detection System

Keperluan & Speksifikasi

• Kos

• Keperluan

• Jangka masa

• Speksifikasi yang tepat

• Kebolehtahanan

LE 2 : MERANCANG AKTIVITI BAGI REKABENTUK SISTEM AUTOMASI

PERINDUSTRIAN Dalam merancang keperluan rekabentuk automasi ianya melibatkan lakaran dari Computer Aided Design (CAD) dan juga Computerised Integrated Manufacturing (CIM).

Lakaran juga diperlukan bagi menetapkan kedudukan mesin, berdasarkkan permintaan dari industri.

Computerised Integrated Manufacturing (CIM)

Ini adalah automasi lengkap kemudahan pengilangan seperti kilang. Semua fungsi adalah di bawah kawalan komputer. Ini bermula dengan reka bentuk bantuan komputer, diikuti oleh pembuatan komputer, diikuti dengan penyimpanan automatik dan pengedaran. Satu sistem komputer bersepadu mengawal semua yang berlaku.

10 Langkah Proses CIM Langkah 1:

Computer Aided Design. Produk akan direka sepenuhnya pada komputer. Ketika selesai ia diuji atau fungsinya simulasi pada skrin walaupun sebelum prototaip dibuat. Penambahbaikan atau perubahan dibuat kepada rekabentuk dengan menggunakan perisian CAD yang sama.

Langkah 2:

Pembuatan Prototaip. Prototaip dihasilkan pada mesin seperti pencetak 3D yang menghasilkan model 3D tepat. CNC router dan pemotong laser juga boleh digunakan untuk menghasilkan model yang realistik. Kadang-kadang model bekerja dihasilkan.

Langkah 3:

Sistem komputer mengawal kilang bekerja di luar kaedah yang paling berkesan dalam pembuatan. Ia mengira kos, kaedah pengeluaran, nombor yang akan dikeluarkan, penyimpanan dan pengedaran.

Langkah 4:

Sistem komputer memerintahkan bahan-bahan yang diperlukan untuk mengeluarkan produk. Memastikan kos minimum. ‘Tepat pada masanya' falsafah yang digunakan. Ini bermakna bahan-bahan / komponen yang diperintahkan seperti yang diperlukan. Sangat sedikit yang disimpan di kilang. Biasanya hanya bahan-bahan yang mencukupi disimpan untuk memastikan kilang akan untuk sebilangan kecil hari. Bahan secara automatik disusun semula apabila diperlukan, untuk memastikan kilang bekerja dengan lancar dan berterusan.

Langkah 5:

Pembuatan bermula dengan produk yang dibuat menggunakan CAM (Pembuatan Berbantukan Komputer). Komputer mengawal mesin CNC seperti pemotong laser, CNC router dan pelarik CNC.

Langkah 6:

Kawalan Kualiti digunakan pada setiap peringkat. Produk ini diuji menggunakan pemeriksaan kawalan komputer. Sebagai contoh, ketepatan pembuatan diuji secara automatik. Ini memastikan produk dihasilkan untuk saiz yang betul.

Langkah 7:

Produk ini dipasang oleh robot. Ini adalah automatik (dikawal) dengan sistem komputer.

Langkah 8:

Produk ini adalah kualiti diperiksa sebelum disimpan untuk pengagihan kepada pelanggan. Semua storan adalah automatik. Ini bermakna kenderaan yang dikawal oleh komputer bergerak produk siap dari kawasan pembuatan untuk penyimpanan. Sistem komputer menjejaki setiap produk individu. Produk adalah bar berkod yang sentiasa diimbas dan direkodkan oleh sistem komputer.

Langkah 9:

Produk ini secara automatik dipindahkan dari kedai ke menunggu lori / trak untuk diedarkan kepada pelanggan.

Langkah 10:

Akaun kewangan dikemaskini, bil dikejar dan dibayar oleh sistem komputer.

LE3: Menjalankan Sistem Automasi Perindustrian rekabentuk lakaran

Proses merangka sistem Automasi dengan menggunakan sistem Pneumatik & Hidrulik.

Mengenali simbol dan fungsi simbol untuk membentuk litar dalam proses Automasi.

Simbol

Perisian FliudSim

LE 4 :MENJALANKAN LUKISAN KEJURUTERAAN SISTEM AUTOMASI

PERINDUSTRIAN

AutoCad

LE5: BOM (Bill Of Material)

Bill of Material (BOM) adalah definisi produk akhir yang terdiri daripada senarai item, bahan, atau material yang diperlukan untuk memasang, mencampur atau menghasilkan produk akhir.

BOM terdiri dari pelbagai bentuk dan boleh digunakan untuk pelbagai keperluan. BOM dibuat sebagai sebahagian daripada proses reka bentuk dan digunakan oleh manufacturing engineer untuk menentukan item yang perlu dibeli atau dihasilkan. Perancangan kawalan pengeluaran dan persediaan menggunakan BOM yang di-hubungkan dengan master production schedule, untuk menentukan release item yang dibeli atau dihasilkan.

Untuk praktikum kali ini, digunakan format BOM dengan jadual yang ruang-kolomnya memuatkan maklumat mengenai:

1. Part Number (nombor part), 2. Description (nama part dan keterangan lain

yang perlu dinyatakan), 3. Quantity for Each Assembly (kuantiti part

untuk setiap satu produk jadi), 4. Unit of Measure (unit ukuran part), dan 5. Decision (keputusan untuk membeli atau

menghasilkan part tersebut).

Format Penulisan Kertas Cadangan Format Penulisan Kertas Cadangan Kajian TindakanKajian Tindakan

1.1. Tajuk kajian Tajuk kajian 2.2. Nama Pengkaji/Ahli Kumpulan Pengkaji dan Nama Pengkaji/Ahli Kumpulan Pengkaji dan

Nama Sekolah yang lengkapNama Sekolah yang lengkap3.3. Latar Belakang Kajian/ Refleksi Pengajaran Latar Belakang Kajian/ Refleksi Pengajaran

dan Pembelajaran Laludan Pembelajaran Lalu4.4. Isu Keprihatinan/ Fokus KajianIsu Keprihatinan/ Fokus Kajian5.5. Objektif Kajian/ Tujuan KajianObjektif Kajian/ Tujuan Kajian6.6. Kumpulan SasaranKumpulan Sasaran7.7. Tindakan/Intervensi Yang DicadangkanTindakan/Intervensi Yang Dicadangkan8.8. Bahan-Bahan Yang DiPerlukanBahan-Bahan Yang DiPerlukan9.9. Jadual Pelaksanaan KajianJadual Pelaksanaan Kajian

Tamat Sudah