kementerian energi dan sumber daya … · • kontak langsung dgn suatu bahan yang melebihi batas...

KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

� Bagaimana mengindetifikasi BAHAYA dengan benar ….???

� Bagaimana melakukan PENGENDALIAN….???


• KEJADIAN YANG TIDAK DIINGINKAN

• DAPAT MENURUNKAN PRODUKTIVITAS

TENAGA KERJA DAN PERALATAN

• “near miss” atau “near accident”

• TIDAK ADA ORANG CIDERA / KERUSAKAN ALAT

• KEJADIAN YANG TIDAK DIRENCANAKAN

TIDAK DIKENDALIKAN, TIDAK DIINGINKAN

• MENGAKIBATKAN CIDERANYA SESEORANG

KERUSAKAN ALAT, PRODUKSI TERHENTI

ATAU KETIGANYA

• KONTAK LANGSUNG DGN SUATU BAHAN YANG MELEBIHI BATAS KEKUATAN

BODY / STRUKTUR


� Anything that cause harm; Cehmical, heat, noise, moving machine part. (HSE-UK) � A something which may cause physical harm (QUT-AST) � A condition or practice with the potensial for harm. (SHEQM-Germain- dkk)

� SESUATU YANG BERPOTENSI MENGAKIBATKAN KERUSAKAN / CIDERA


� KEMUNGKINAN CIDERA / KERUSAKAN YANG DAPAT TERJADI DARI

SUATU ABAHAYA

� The chance, great or small, that someone may be harmed by a hazard. (HSE-UK)

� Change of loss; A measure of the probability and potensial severity of harm. (SHEQM-Germain- dkk)


Kecelakaan atau cidera terjadi apabila

ada kontak atau persentuhan langsung

Risiko bukan akhir dari kejadian, juga

bukan apa yang terjadi.


Sebuah Lubang Besar pada lantai kerja di processing plant adalah Suatu

Bahaya. Apabila tidak ditutup atau diberi pagar pengaman akan menjadi

sebuah resiko.

Risiko bukan terletak pada lubang tetapi pada kemungkinan pemaparan thd

lubang tsb.


Menghirup Gas H2S/Co/Co2, dampaknya thd manusia

tergantung pada konsentrasi dan durasi pemaparan.

Gas H2S tsb berpotensi mencelakakan namun belum

menjadi risiko bila tidak terpapar ke manusia.

Dari contoh tsb, Risiko adalah kemungkinan terpaparnya seseorang thd Gas

H2S/Co/Co2.


Puley Conveyor tdk dilengkapi pagar

pengaman adalah Suatu Bahaya.

Kondisi tsb baru berubah menjadi Risiko

apabila kita melakukan perawatan,

perbaikan, pembersihan, atau berada di

dekat puley tsb.


Segala sesuatu yang berpotensi

menyebabkan kecelakaan

(cidera pada manusia, kerusakan

pada alat/proses /lingkungan sekitar)

Kemungkinan kecelakaan

(cidera pada manusia, kerusakan pada

alat/proses /lingkungan sekitar)

yg dapat terjadi karena suatu bahaya”


Sumber-sumber bahaya yang berpotensi menyebabkan cidera

manusia atau kerusakan pada lingkungan sekitar, permesinan/

peralatan, atau proses

Sumber-sumber bahaya yang berpotensi

menyebabkan sakit atau gangguan kesehatan

manusia


Risiko yang tertinggal atau masih ada

walaupun telah diupayakan untuk menghilangkan,

meminimalkan, atau mengendalikan

RISIKO SISA

ACCEPTABLE

RISK

RISIKO SISA > ACC. RISK : PENGENDALIAN BELUM

MEMADAI

RISIKO SISA < ACC. RISK : PENGENDALIAN SUDAH

MEMADAI


MENGETAHUI

TIPE BAHAYA IDENTIFIKASI BAHAYA PENGENDALIAN BAHAYA

� BAHAYA KIMIA

- Melalui Pernafasan

- Kontak dengan kulit

debu, asap,

gas, uap, dll


� BAHAYA FISIK

- Suara Bising

- Getaran

- Radiasi, T, P


� BAHAYA BIOLOGI

- Makro Biologi : serangga, parasit, dll

- Mikro Biologi : bakteri, virus, dll


� BAHAYA ERGONOMI

Peralatan dan tempat kerja tidak dirancang dengan baik

- STRESS FISIK : sempit, terbatas, dll

- STRESS KEJIWAAN / MENTAL : bosan, overload, dll



� BAHAYA MEKANIS


� BAHAYA LINGKUNGAN SEKITAR

Kemiringan, tidak rata / licin, cuaca, dll


� BAHAYA PSIKOSOSIAL

Intimidasi, Trauma, Pola gilir kerja, Pola promosi, Pengorganisasian kerja

TARGET


� BAHAYA TINGKAH LAKU

Ketidak patuhan, Kurang keahlian, Tugas baru/tidak rutin, Overconfident,

Sok jago/pintar, Tidak peduli

� BAHAYA KELISTRIKAN

Pemasangan kabel, grounding system,

Panel dan peralatan listrik


Pengkajian/Penilaian harus ditinjau ulang ketika terjadi

perubahan/penggantian yg signifikan dalam Operasi, Personil, Peralatan

dsb karena dapat timbul bahaya dan resiko baru yang berbeda.

Pengkajian/Penilaian Ulang menjadi kebijakan yang baik apabila dilakukan

secara tetap, misal secara setahun sekali.


� Pekerja dgn ketidak mampuan

� Pekerja dgn usia muda

� Pekerja Baru dan Ibu sedang mengandung

� Pekerja tidak berpengalaman

� Personil yg immune-compromised, -

(Penderita HIV)

� Personil dgn kondisi kesehatan khusus

(Penderita Asma)

� Personil Yg Dalam Pengobatan Khusus


Pendekatan yang logis dan sistimatis untuk mengidentifikasi bahaya,menilai resiko

dan melaksanakan serta mempertahankan kendali agar dapat mengurangi resiko

ketingkat yang dapat diterima

FREKUENSI PAPARAN

FREKUENSI PAPARAN


1. Identifikasi Seluruh Operasi

2. Identifikasi Bahaya /Resiko

Masing-Masing Operasi

3. Identifikasi Bahaya/Resiko

Masing-Masing Tugas

4. Identifikasi Pengaruh Potensial Personil/Pribadi


5. Identifikasi Tindakan Existing Control.

6. Tentukan Apakah Existing Control Memadai

7. Tentukan Tindakan Further Control yg tepat

8. Kembangkan Action Plan

untuk Implementasi Tindakan Kontrol


25 SEVERAL EMPLOYEES SEVERAL TIMES A SHIFT

20 - 24 SEVERAL EMPLOYEES ONCE PER SHIFT

15 - 19 TWO OR THREE TIMES A WEEK

10 - 14 ONCE PER MONTH

5 - 9 ONCE OR TWICE A YEAR

0 NEVER

Berapa tingkat kekerapan karyawan terpapar oleh bahaya yg terkaji ?


50 FATALITY, PARA/QUADRIPLEGIA, BLINDNESS

40-49 PERMANENT DISABILITY, AMPUTATION, MUTILATION

30-39 FRACTURE, DISLOCATION, LACERATION REQUIRING SUTURES

20-29 MEDICAL TREATMENT INJURY, SEVERE SPRAINS/STRAINS, SECOND AND THIRD DEGREE BURNS

10-19 REPEATED FIRST AID TREATMENTS, DEEP ABRASIONS, FIRST DEGREE BURNS

1- 9 MINOR FIRST AID, SCRATCHES, BRUISING, PARTICLE IN EYE, SLIGHT ABRASIONS, SMALL FIRST

DEGREE BURN

0 NO INJURY

Bagaimana Tingkat Keparahan cidera/kerusakan yg dapat terjadi oleh bahaya ?


Bagaimana Tingkat Kemungkinan Bahaya tsb akan menyebabkan kecelakaan ?

25 CERTAINTLY

15 - 24 SIGNIFICANT CHANCE

10 - 14 POSSIBLE

5 - 9 POSSIBLE BUT UNLIKELY

1 - 4 EXTREMELY UNLIKELY


Nilai Bahaya adalah Jumlah dr Kekerapan, Keparahan, dan Kemungkinan.

61 - 100 A serious hazard for which corrective action must be taken without delay

31 - 60 A moderate hazard requiring remedial action as soon as possible.

Warnings, personal protective equipment and notices may serve as

acceptable interim measures

1 - 30 A minor hazard falling into the category of acceptable level of risk and for

which there is little justification for control


A

MAJOR

Fatal, Cacat Tetap, Hilang Bagian Tubuh, Kebakaran/ Kerusakan Alat atau

Properti >Rp 50 juta, Hilang Produksi >Rp 40 juta,

Sengketa Lingkungan >Rp 50 juta (Segera No delay)

B

SERIUS

Cidera Berat, Cacat Sementara, kebakaran/kerusakan Alat atau property

<Rp 50 juta, Hilang Produksi <Rp 40 juta, Sengketa Lingkungan <Rp 50

juta

(Komplit dlm 1 minggu)

C

MINOR

Cidera Ringan, Sakit Jabatan (Ossupational Illness), Kebakara/Kerusakan

Alat atau Properti <Rp 15 juta, Hilang Produksi <Rp 10 juta,

Sengketa Lingkungan <Rp 15 juta. (OK dlm 1 bulan)

KELAS

TINGKAT CIDERA/KERUSAKAN/KERUGIAN


IDENTIFIKASI BAHAYA SETELAH KECELAKAAN

SEBELUM KECELAKAAN

: LEBIH MUDAH

: LEBIH SULIT

IDENTIFIKASI BAHAYA, memahami :

- Pekerjaan dan tempat kerja

- Peraturan

- Sifat bahaya

- Perlindungan peralatan

- Proses produksi


UNTUK MEMPEROLEH INFORMASI :

Inspection

Observation

Diskusi dengan para pekerja

Investigasi kecelakaan

literatur-literatur

Brainstorming serta menganalisis

1. OBSERVASI / INSPEKSI TERENCANA

2. BRAIN STORMING

JSA, Safety Committee, MSDS, Peraturan - peraturan


1. Primary Control Methods

Engineering Control

3. Tertiary Control Methods

Work Practices, ….

2. Secondary Control Methods

Administrative Control

4. Personal Protective Equipment ( PPE)

APD


1. Metode Pengendalian Utama (Primary Control Methods)

Pengendalian Secara Teknik (Engineering Control)

Meliputi prosedur Lock Out, Perubahan proses atau peralatan, mengurangi

penggunaan zat berbahaya, alat peringatan, dsb.

2. Secondary(Administrative Control Methods)

Variasi proses manajemen untuk mengendalikan pengaruh bahaya seperti:

Pemilihan staff, Pembatasan jam kerja, program pemeliharaan, prosedur

pembelian.


1. Mensubstitusi dgn proses yg kurang bahaya

2. Mengganti proses utk mengurangi pemaparan

3. Menutupi/melindungi proses sehingga efek bahaya tdk tertranformasi ke pekerja.

4. Menggunakan ventilasi isap (exhaust) secara lokal atau umum utk mengurangi

konsentrasi agent yg berbahaya di udara.

5. Mengatur banyaknya getaran yg timbul sehingga kebisingan dan trauma ke badan

dpt dikurangi.


� Memasang peredam suara di sekeling

peralatan yg bising

� Memasang pelindung (guards) di

sekeliling pinch point & rotating couplings.

� Merelokasi katup (valves) switches and

shutdown devices dari area yg berbahaya.

� Memasang pelindung lampu pada

mesin-mesin di tempat-tempat pemuatan.


Metode Pengendalian Kedua (Secondary Control Methods)

Pengendalian Secara Administratif (Administratif Control)

� Mengendalikan jalan masuk dari peninjau/ pengamat dan orang lainnya ke

area kerja

� Mengontrakan pekerjaan kepada kontraktor yang ahli/berpengalaman

dengan bukti-bukti kesuksesan.

� Mendaftar ulang pelepasan bahaya ke suatu waktu/masa ketika lebih

sedikit pekerja di lapangan dengan demikian mengurangi potensi untuk

pekerja terpapar.


Metode Pengendalian Ketiga (Tertiary Control Methods)

Praktek Kerja,… (Work Practices,…)

� Merevisi langkah-langkah kerja pada prosedur kerja

� Mengurangi penggunaan tenaga fisik dalam setiap langkah kerja.

� Mengubah syarat-syarat kepegawaian/ ketenaga kerjaan

� Mengidentifikasi dan memberikan/menyediakan peralatan baru yang lebih

baik.

� Membuat tempat kerja yang lebih aman.

APD ( ALAT PELINDUNG DIRI )


PPE tidak pernah menjadi kebijakan yang pertama atau kedua dalam kontrol bahaya di

tempat kerja.

Bahaya harus dihilangkan dengan kebijakan kontrol pertama, kedua, dan ketiga

sedangkan PPE digunakan sebagai suatu kemungkinan/kebetulan dari metode kontrol

langkah terakhir.

kementerian energi dan sumber daya … · • kontak langsung dgn suatu bahan yang melebihi batas...

Documents