definisi dari las dan macam macam pengelasan

8/18/2019 Definisi Dari Las dan Macam Macam Pengelasan

1/19

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadiran Tuhan Yang Maha Esa, atas berkat dan

rahmatnya sehingga penulis dapat menyelesaikan makalah ini tepat waktu yang ditetapkan

sekaligus merupakan persyaratan dalam mengikuti ujian akhir semester pada Mata Pelajaran

Prdukti!

Penulis sepenuhnya mengharapkan saran dan kritik yang membangun dan lgis agar

makalah ini lebih sempurna" Terima Kasih

Ambn, #$ Maret %'

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ……………………………………………..


2/19

DAFTAR ISI ……………………………………………………….

BAB I. PENDAHULUAN

A" (atar )elakang****************

)" Rumusan Masalah***************

+" Tujuan ***************"

BAB II. KAJIAN PUSTAKA ***************

BAB III KESIMPULAN DAN SARAN

A" Kesimpulan*****************

)" aran*******************""

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Pengelasan adalah salah satu teknik penyambungan lgam dengan -ara men-airkan

sebagian lgam induk dan lgam pengisi dengan atau tanpa tekanan dan dengn atau tanpa

lgam penambah dan menghasilkan sambungan yang kntinu


3/19

(ingkup penggunaan pengelasan dalam knstruksi sangat luas meliputi perkapalan,

jembatan, rangka baja, pipa saluran dsbg" Pengelasan bukan tujuan utama dari knstruksi,

tetapi hanya merupakan sarana untuk men-apai eknmi pembuatan yang lebih baik"

Karena itu ran-angan las dan -araa pengelasan harus betul.betul memperhatikan dan

memperlihatkan kesesuaian antara si!at.si!at las dengan kegunaan knstruksi sertakegunann di sekitarnya"

1.2 RUMUSAN MASALAH

ehubungan dengan analisa yang dilakukan dalam pengerjaan tugas ini, maka

permasalahan yang akan di-ari adalah /

#" 0e!insi dari las

%" 1enis jenis pengelasan

2" Gambar jenis3 sambungan

$" !ungsi dari alat alat keselamatan dalam prses pengelasan

1.3 TUJUAN

Adapun tujuan yang ingin di-apai dari penelitian yangdilakukan ini" Tujuan tersebut adalah untuk mengethui/

#" 0e!insi dari las

%" 1enis jenis pengelasan

2" Gambar jenis3 sambungan

$" !ungsi dari alat alat keselamatan dalam prses pengelasan

"

BAB II

KAJIAN PUTAKA

2.1 Definisi Las


4/19

#" de!enisi dari 0euts-he 4ndustrie Nrmen 504N6 dalam 7arsn dkk5#88#/#6,

mende!inisikan bahwa 9 las adalah ikatan metalurgi pada sambungan lgam paduan

yang dilakukan dalam keadaan lumer atau -air 9" edangkan menurut maman

suratman 5%&/#6 mengatakan tentang pengertian mengelas yaitu salah satu -ara

menyambung dua bagian lgam se-ara permanen dengan menggunakan tenaga panas"edangkan riwidarth, (as adalah suatu -ara untuk menyambung benda padat

dengan dengan jalan men-airkannya melalui pemanasan"

%" (as menurut Kamus )esar )ahasa 4ndnesia 5#88$), 9 adalah

penyambungan besi dengan -ara membakar

2.2 PRSES!PRSES PENGELASAN#" hielded metal ar- welding 5MA:6"

%" Gas tungsten ar- welding 5GTA:6"

2" Gas metal ar- welding 5GMA:6"

$" ;lu< -red ar- welding 5;+A:6"

=" ubmerged ar- welding 5A:6"

2.2.1 S"ie#$e$ Me%a# A&' (e#$in

MA: adalah prses las busur manual dimana panas pengelasan dihasilkan leh busur listrik antara elektrda terumpan berpelindung !lu< dengan benda kerja" Gambar #&&.#

memperlihatkan bentuk rangkaian pengelasan MA:"

)agian ujung elektrda, busur, -airan lgam las dan daerah.daerah yang

berdekatan dengan benda kerja, dilindungi dari pengaruh atms!ir leh gas pelindung yang

terbentuk dari hasil pembakaran lapisan pembungkus elektrda" Perlindungan tambahan

untuk -airan lgam las diberikan leh -airan !lu< atau slag yang terbentuk" Filler metal atau

lgam tambahan disuplai leh inti kawat elektrda terumpan, atau pada elektrda.elektrda

tertentu juga berasal dari serbuk besi yang di-ampur dengan lapisan pembungkus elektrda"

Gambar #&&.% memperlihatkan prinsip dasar prses MA:"

Ke*n%*nan

MA: adalah prses las busur paling sederhana dan paling serba guna" Karena

sederhana dan mudah dalam mengangkut peralatan dan perlengkapannya, membuat prses

MA: ini mempunyai aplikasi luas mulai dari refinery piping hingga pipelines, dan bahkan

untuk pengelasan di bawah laut guna memperbaiki struktur anjungan lepas pantai" MA:

bisa dilakukan pada berbagai psisi atau lkasi yang bisa dijangkau dengan sebatang

elektrda" ambungan.sambungan pada daerah dimana pandangan mata terbatas masih bisa

di las dengan -ara membengkkkan elektrda"

https://id.wikipedia.org/wiki/Kamus_Besar_Bahasa_Indonesiahttps://id.wikipedia.org/wiki/Besihttps://id.wikipedia.org/wiki/Besihttps://id.wikipedia.org/wiki/Kamus_Besar_Bahasa_Indonesia


5/19

Prses MA: digunakan untuk mengelas berbagai ma-am lgam !errus dan nn

!errus, termasuk baja -arbn dan baja paduan rendah, stainless steel, paduan.paduan nikel,

-ast irn, dan beberapa paduan tembaga"

Ke#e+a"anMeskipun MA: adalah prses pengelasan dengan daya guna tinggi, prses ini

mempunyai beberapa karakteristik dimana laju pengisiannya lebih rendah dibandingkan

prses pengelasan semi.tmatis atau tmatis" Panjang elektrda tetap dan pengelasan mesti

dihentikan setelah sebatang elektrda terbakar habis" Puntung elektrda yang tersisa

terbuang, dan waktu juga terbuang untuk mengganti>ganti elektrda" lag atau terak yang

terbentuk harus dihilangkan dari lapisan las sebelum lapisan berikutnya didepsitkan"

(angkah.langkah ini mengurangi e!isiensi pengelasan hingga sekitar =& ?"

Asap dan gas yang terbentuk merupakan masalah, sehingga diperlukan @entilasi

memadai pada pengelasan di dalam ruang tertutup" Pandangan mata pada kawah las agak terhalang leh slag pelindung dan asap yang menutupi endapan lgam" 0ibutuhkan juru las

yang sangat terampil untuk dapat menghasilkan pengelasan berkualitas radigraphy apabila

mengelas pipa atau plat hanya dari arah satu sisi"

2.2.2 Gas T*ns%en A&' (e#$in

Pada pengelasan dengan prses GTA:, panas dihasilkan dari busur yang terbentuk

dalam perlindungan inert gas 5gas mulia6 antara elektrda tidak terumpan dengan benda

kerja" GTA: men-airkan daerah benda kerja di bawah busur tanpa elektrda tungsten itu

sendiri ikut meleleh" Gambar #&&.2 memperlihatkan peralatan untuk prses GTA:" Prses

ini bisa dikerjakan se-ara manual atau tmatis" GTA: disebut juga denganHe#ia&' yaitu

istilah yang berasal dari merek dagang (inde +mpany atau Ti 5tungsten inert gas6" ;iller

metal ditambahkan ke dalam daerah las dengan -ara mengumpankan sebatang kawat pls"

Teknik pengelasan sama dengan yang dipakai pada


6/19

yang dikembangkan untuk menyaingi yang lain dengan laju depsit lebih tinggi" Pada ht

wire T4G, kawat las mendapat tahanan panas yang berasal dari arus A+ tegangan rendah

untuk memperbesar laju pengisian"

Ke*n%*nan.

Prses GTA: menghasilkan pengelasan bermutu tinggi pada bahan.bahan !errusdan nn !errus" 0engan teknik pengelasan yang tepat, semua pengtr yang berasal dari

atms!ir dapat dihilangkan" Keuntungan utama dari prses ini yaitu, bisa digunakan untuk

membuat rt pass bermutu tinggi dari arah satu sisi pada berbagai jenis bahan" leh karena

itu GTA: digunakan se-ara luas pada pengelasan pipa, dengan batasan arus mulai dari =

hingga 2&& amp, menghasilkan kemampuan lebih besar untuk mengatasi masalah pada psisi

sambungan yang berubah.ubah seperti -elah akar" ebagai -nth, pada pipa tipis 5dibawah

&,%& in-i6 dan lgam.lgam lembaran, arus bisa diatur -ukup rendah sehingga pengendalian

penetrasi dan pen-egahan terjadinya terbakar tembus 5burnt through6 lebih mudah dari pada

pengerjaan dengan prses menggunakan elektrda terbungkus" Ke-epatan gerak yang lebihrendah dibandingkan dengan MA: akan memudahkan pengamatan sehingga lebih mudah

dalam mengendalikan lgam las selama pengisian dan penyatuan"

Ke#e+a"an.

Kelemahan utama prses las GTA: yaitu laju pengisian lebih rendah

dibandingkan dengan prses las lain umpamanya MA:" 0isamping itu, GTA: butuh

kntrl kelurusan sambungan yang lebih ketat, untuk menghasilkan pengelasan bermutu

tinggi pada pengelasan dari arah satu sisi" GTA: juga butuh kebersihan sambungan yang

lebih baik untuk menghilangkan minyak, grease, karat, dan ktran.ktran lain agar

terhindar dari prsity dan -a-at.-a-at las lain"

GTA: harus dilindungi se-ara berhati.hati dari ke-epatan udara di atas = mph

untuk mempertahankan perlindungan inert gas di atas kawah las"

A#i/asi a$a e/e&0aan.

GTA: mempunyai keunggulan pada pengelasan pipa>pipa tipis

dan tubing stainless steel diameter ke-il, paduan nikel, paduan tembaga dan aluminum" Pada

pengelasan pipa dinding tebal, GTA: sering kali dipakai pada rt pass untuk pengelasan

yang membutuhkan kualitas tinggi, seperti pada pipa.pipa tekanan tinggi dan temperatur

tinggi dan pipa.pipa belkan pada dapur pemanas" GTA: juga digunakan pada rt pass

apabila membutuhkan permukaan dalam yang li-in, seperti pada pipa.pipa dalamacid service"

Karena ada perlindungan inert gas terhadap pengelasan dan mudah dalam mengntrl prses

las, membuat GTA: sering kali digunakan pada lgam.lgam reakti! seperti titanium dan

magnesium"

Pada pipa.pipa tipis, &,#%= in-i atau kurang, bisa digunakan sambungan berbentuk

persegi dan rapat" Rt pass dikerjakan tanpa menambahkan !iller metal 5disebut

denganautogenous weld 6" Pada pipa.pipa tebal, bagian ujung sambungan mesti dibe@el,

diluruskan dan diberi -elah 5disebut dengan bukaan akar6, kemudian ditambahkan !iller metal

selama pengelasan rt pass" ebagai pengganti !iller metal, bisa juga disisipkanconsumable

insert 5ring penahan6 ke dalam sambungan, yang nantinya bersatu dengan rt 5sebagai !iller

metal tambahan6" Pengelasan dengan -nsumable insert membutuhkan kntrl kelurusansambungan yang teliti"


7/19

Ba'/* Gas P*&e.

)a-kup gas purge digunakan pada bahan.bahan yang sensiti! terhadap kntaminasi

udara pada sambungan.sambungan las tunggal yang tidak di ba-kguging" )a-kup gas perlu

pada baja.baja -hrme.mly tertentu 5B 2 ? -hrmium6, stainless steel, paduan.paduan nikel

tinggi, paduan tembaga dan titanium" Gas purge tidak diperlukan pada pengelasan -arbnsteel atau lw ally steels apabila kandungan -hrmium kurang dari 2 ?" )aik argn atau

helium bisa digunakan sebagai purge gas" Pilihan lain bisa juga menggunakan nitrgen

sebagai gas purge, untuk pengelasan austeniti- stainless steel, tembaga dan paduan.paduan

tembaga" Nitrgen tidak --k pada bahan.bahan lain karena beraksi sebagai pengtr"

7asil terbaik pada stainless steel atau high ni-kel steel akan diperleh apabila baja

ini di purging sehingga kandungan


8/19

Ada tiga jenis prses GMA: yang banyak dipakai yaitu/

#" hrt.-ir-uiting 5GMA:.6"

%" pray atau glbular trans!er GMA:"

2" Pulsed ar- 5GMA:.P6"

S",&% i&'*i%in GMA(!S)hrt.-ir-uiting atau hubungan singkat adalah suatu jenis trans!er busur 5disebut

juga dengan s",&% a&' atau $i %&ansfe&6" Pada GMA: jenis ini, -airan lgam dari ujung

kawat elektrda menyentuh genangan kawah las, sehingga terbentuk hubungan singkat" Pada

awal siklus hubungan singkat, ujung elektrda -air berbentuk bla ke-il, yang bergerak

menuju benda kerja" Ketika -airan lgam ini menyentuh benda kerja, terjadi hubungan

singkat" )la -air ini kemudian terlepas dari kawat, memutuskan jembatan -air antara kawat

elektrda dengan benda kerja" )usur kemudian menyala kembali dan siklus berulang lagi"

(gam ditrans!erkan hanya selama hubungan singkat, yang terjadi dalam !rekwensi %&

hingga %&& kali per detik" (ihat Gambar #&&.' mengenai ilustrasi prses GMA:."GMA:. mempergunakan kawat.kawat elektrda slid diameter ke-il 5&,&2&D &,&2= atau

&,&$= in-i6" Pengelasan bisa dilakukan se-ara tmatis atau semi tmatis"

elama pengelasan dengan GMA:., busur dan kawah las dilindungi leh suatu

gas atau gas -ampuran" Pada -arbn steel, gas pelindung umumnya adalah +% atau

-ampuran argn dan +%" +ampuran = ? argn dan %= ? +% sering dipakai karena

karakteristik pengelasan lebih baik" +ampuran gas lain yang banyak dipakai yaitu yang

mengandung helium" Kmpsisi gas pelindung ditentukan untuk mendapatkan karakteristik

pengelasan yang diinginkan, seperti bentuk bead, penetrasi dan per-ikan las" emakin besar

jumlah +% berarti semakin eknmis, tetapi akan menimbulkan penetrasi lebih dalam dan

per-ikan las lebih banyak, serta memperbesar hilangnya unsur Mn dan i"

Kemampuan pengelasan untuk semua psisi dan mudah dalam pengendalian

membuat prses GMA:. --k untuk pengelasan rt pass pada pipa, dan pengelasan gage

strip lining tipis" GMA:. dapat digunakan untuk berbagai ma-am bahan yaitu -arbn steel,

-hrme.mly steel, stainless steel dan paduan.paduan nikel" )eberapa perusahaan ada yang

membatasi pemakaian GMA:. pada pengelasan pipa, karena terdapat resik tidak adanya

penyatuan dan cold lap pada !ill pass" 0engan demikian !ill pass pada pengelasan pipa

dibatasi hanya pada psisi datar saja"

S&a T&ansfe& a%a* G#,4*#a& T&ansfe&

Pada s&a %&ansfe& GMA(, pemindahan lgam melintasi busur, seperti aliran

tetesan.tetesan ke-il dengan diameter sama atau lebih ke-il dari diameter kawat elektrda,

lihat Gambar #&&." pray trans!er hanya terjadi pada gas pelindung argn tinggi 5C& ?

argn atau lebih6" Trans!er yang terjadi di atas arus minimum, disebut arus transisi,

tergantung pada kmpsisi dan diameter !iller metal" Misalnya arus transisisi untuk !iller

metal baja diameter &,&$= in-i adalah %%& amper" Apabila arus di bawah arus transisi, ukuran

tetesan menjadi lebih besar dari diameter kawat elektrda, dan menjadi #,4*#a& %&ansfe&"

Glbular trans!er GMA: selalu dilakukan dengan memakai gas pelindung + %" Gambar #&&.C mengilustrasikan glbular trans!er GMA:"


9/19

GMA: pray trans!er menghasilkan per-ikan las paling sedikit dari berbagai jenis

trans!er lgam" Panas masukan yang tinggi menghasilkan penetrasi yang bagus dan laju

pengisian tinggi, tetapi aplikasi prses spray trans!er ini hanya terbatas pada pengelasan

psisi datar dan hriFntal saja" GMA: glbular trans!er dengan tetesan besar, membuat

pengelasan pada psisi.psisi sulit menjadi lebih sukar dan per-ikan las menjadi lebih banyak"

P*#se$ A&'

Prses las pulsed ar- atau GMA:.P dilakukan dengan sumber listrik tegangan

tetap 5constant voltage6" 0engan sumber listrik + ini, arus listrik diatur se-ara tmatis

untuk men-airkan elektrda dengan kelajuan tertentu, bergerak menuju benda kerja" Apabila

tinggi busur lebih pendek atau lebih panjang, sumber listrik akan merubah arus utput untuk

memperbesar atau memperke-il pembakaran elektrda sambil menjaga jarak busur dan

tegangan tetap knstan"Pulsed ar- welding adalah sebuah prses las trans!er sembur yang menggunakan

sumber listrik khusus 5pulsed atau synergi- M4G6, yang dapat merubah arus las antara arus

pulsa tinggi dan tingkat arus ba-k grund rendah, berulang.ulang kali setiap detik" elama

pulsasi ini, terjadi trans!er lgam las melalui busur" Gambar #&&.8 memperlihatkan spray

trans!er yang terjadi dengan arus rata.rata di bawah arus transisi lgam pengisi"

Arus back ground ber!ungsi untuk menjaga busur, ketika masing.masing pulsa arus

mempunyai -ukup tenaga untuk melepaskan satu tetesan dari ujung kawat" Trans!er lgam

terjadi selama pulsa arus tinggi, ketika tetesan lgam 5H # diameter kawat6 melewati busur

dengan arus rata.rata lebih rendah dari yang dibutuhkan pada spray trans!er atau kn@esinal"

S"ie#$in Gas an Di&e/,+en$asi/an

hielding gas yang direkmendasikan untuk prses pengelasan GMA: dan

;+A:.G diberikan pada Appendi< A Ally ;abri-atin 0ata, untuk baja paduan yang akan

dilas"

Ke*n%*nan

Prses pengelasan GMA: dapat dikerjakan se-ara semi.tmatis atau tmatis"

Asap dan per-ikan las pada GMA: hubungan singkat lebih sedikit dibandingkan dengan

MA:, juga tidak ada slag yang harus dibersihkan setelah pengelasan selesai" Ke-epatan

pengelasan dan laju pengisian sama atau bisa lebih besar dari pada MA:" (arutan lgam las

umumnya lebih rendah karena penetrasi GMA: lebih dangkal" 0engan panas masukan

rendah dan penetrasi yang dangkal, lgam.lgam tipis lebih mudah disambung dan

sambungan yang memiliki -elah rt lebih lebar akan lebih mudah dilas" Pada !abrikasi pipa.

pipa di bengkel, rt pass bermutu tinggi dapat dikerjakan lebih -epat pada berbagai psisi

dan pada umumnya dengan biaya lebih rendah"

GMA: spray trans!er dan glbular trans!er mempunyai kawah las yang lebih

mudah dilihat, sama halnya dengan las busur teknik hubungan singkat 5 short circuiting arc6

tetapi tanpa slag" Karena tidak ada !lu< dan relati! sedikit jumlah de


10/19

pengelasan paduan.paduan !errus dan nn.!errus" Prses ini --k dipergunakan pada las

kampuh dan pengelasan untuk membuat lapisan anti karat pada stainless steel, ni-kel based

allys dan paduan.paduan tembaga seperti aluminum brnFe"

Ke#e+a"an.

Peralatan las GMA: lebih mahal, dan lebih rumit dalam pemasangan dan perawatan, dibandingkan dengan MA:" )iaya kawat las dan shielding gas bisa menjadi

lebih mahal dibandingkan dengan elektrda terbungkus, tetapi hal ini bisa diimbangi karena

prdukti@itas yang tinggi dan sedikitnya pembrsan"

hielding gas pada pengelasan GMA: dapat terganggu karena pengaruh tiupan

angin, sehingga harus diambil tindakan pen-egahan apabila ke-epatan angin lebih dari = mph"

Pelindung angin atau tirai khusus dapat dipakai untuk menahan atau mengurangi tiupan

angina, sehingga ke-epatannya -ukup rendah untuk menjaga shielding gas se-ara memadai"

Memperbesar aliran gas untuk mengimbangi pengaruh tiupan angin yang berlebihan, akan

menimbulkan masalah lain yang lebih buruk, karena akan timbul turbulensi disekitar busur yang akan menarik udara disekitarnya"

GMA: memerlukan ruang gerak yang lebih besar terhadap benda kerja karena

pengaruh ukuran welding gun dan nFFle" Pada umumnya alat pengumpan kawat harus

ditempatkan sedekat mungkin dengan benda kerja"

Short-circuiting welding dapat dipakai untuk mengelas rt pass dengan -ara butt

weld atau sambungan ber-abang tetapi harus dikntrl ketat saat melakukan !ill pass, karena

ada resik non-fusion atau cold lap" Ketika melakukan !ill pass pada pengelasan pipa dengan

-ara butt weld, pengelasan hanya dilakukan dengan -ara las naik yaitu antara psisi jam #&

dan jam %, dimana pipa bisa ditahan tetap leh kuda.kuda penyangga 5psisi =G6 atau diputar

5#G6" Prses pengelasan ini tidak --k dikerjakan pada !illet weld apabila tebal lgam lebih

dari #I$ in-h, dan pada umumnya tidak digunakan untuk !abrikasi pressure @essel, tangki atau

palang.palang struktur"

Lack of fusion yang terletak diantara lapisan.lapisan las sukar dideteksi dengan

radigraphy dan karena pengaruh kntrl yang buruk dari prses hubungan singkat ini,

masalah (; menjadi -ukup berat, sehingga membuat beberapa !abrikatr meninggalkan

prses pengelasan ini" 0ibandingkan dengan prses las MA:, pengelasan shrt.-ir-uiting

butuh kebersihan, dan kelurusan sambungan serta penggerindaan ta-k weld yang lebih baik

guna mendapatkan hasil pengelasan rt pass bermutu tinggi"

(; tidak akan menjadi masalah jika panas masukan dibuat lebih tinggi pada

GMA: spray trans!er atau glbular trans!er" Pada GMA: spray trans!er, terdapat radiasi

busur yang banyak" 7al ini tidak menyenangkan bagi juru las dan membuat prses ini lebih

--k untuk las tmatis pada beberapa aplikasi" Pengelasan GMA: spray trans!er terbatas

pada pengelasan psisi datar dan hriFntal saja karena kawah las lebih besar"

A#i/asi a$a Pe/e&0aan

Prses GMA: shrt.-ir-uiting dapat menghemat waktu saat pengelasan rt pass

pada pipa dan pemasangan ally strip lining pada pressure @essel"

)aik GMA: spray trans!er ataupun glbular trans!er dapat digunakan pada

!abrikasi pipa dan pressure @essel untuk selain dari rt pass" Kedua prses ini dapat jugadigunakan untuk membuat lapisan tahan karat" pray trans!er digunakan dengan -ara butt


11/19

weld pada pengelasan stainless steel, paduan nikel dan paduan tembaga" Pulsed ar- welding

dapat dipakai untuk aplikasi yang sama, tetapi mempunyai keuntungan dapat mengelas

dengan semua psisi" pray trans!er tidak dianjurkan untuk mengelas -arbn steel apabila

masih dapat dikerjakan dengan prses las A:, tetapi bisa digunakan untuk mengelas

tembaga dan paduan.paduan ni-kel"

2.2.5 F#*6 ,&e$ A&' (e#$in

;lu< -red ar- welding atau las busur berinti !lu< mirip dengan prses las GMA:,

yaitu menggunakan elektrda slid dan tubular yang diumpankan se-ara kntinyu dari sebuah

gulungan" Elektrda diumpankan melalui gun atau torch sambil menjaga busur yang

terbentuk diantara ujung elektrda dengan base metal" ;+A: menggunakan elektrda

dimana terdapat serbuk !lu< di dalam batangnya" )utiran.butiran dalam inti kawat ini

menghasilkan sebagian atau semua shielding gas yang diperlukan" 1adi berlawanan dengan

GMA:, dimana seluruh gas pelindung berasal dari sumber luar" ;+A: bisa jugamenggunakan gas pelindung tambahan, tergantung dari jenis elektrda, lgam yang dilas, dan

si!at dari pengelasan yang dikerjakan"

Ada dua jenis @ariasi ;+A: yang memiliki kegunaan berbeda.beda tergantung

dari metde gas pelindung"

> Gas hielded 5;+A:.G6"

> el!.shielded 5;+A:.6"

Prses 5;+A:.G6 atau berpelindung gas memerlukan shielding gas yang berasal

dari sumber luar 5biasanya +% atau -ampuran argn.+% seperti tampak pada Gambar #&&.

#&"

Prses 5;+A:.6 memiliki pelindung sendiri misalnya (in-ln 4nnershield,

seperti tampak dalam gambar #&&.##" ;+A: dapat dikerjakan se-ara tmatis atau semi.

tmatis, tetapi yang paling banyak dipakai adalah prses semi.tmatis"

2.2.7 Gas S"ie#$e$ F#*6 ,&e$ A&' (e#$in

Elektrda ;+A:.G dapat digunakan untuk mengelas -arbn steel, lw ally steel

dan stainless steel" )erpedman pada A:, elektrda.elektrda yang digunakan pada

pengelasan ;+A: dibi-arakan pada pasal #"2"2" Pada pengelasan -arbn steel dan lw ally

steel, elektrda berinti !lu< yang banyak dipakai adalah dari jenis T.# 5acid slag 6, T.% 5 single

pass welding 6 dan T.= 5basic slag 6"

Elektrda T.# memiliki si!at.si!at pengelasan bagus, tetapi a-id slag tidak

membantu menjaga lgam las menjadi rendah hydrgen ke-uali bila dibuat se-ara khusus"

7anya sejumlah tertentu elektrda berinti !lu< yang memenuhi syarat lw hydrgen 5kurang

dari #& mlI#&& g lgam las6, dan ini adalah yang paling banyak tersedia dari jenis T.#"Elektrda tipe T.# bisa digunakan baik dengan gas pelindung +% ataupun -ampuran argn.


12/19

+%" Elektrda T.# akan memiliki busur lebih halus dan per-ikan las lebih sedikit bila

menggunakan gas pelindung argn.+%, meskipun lgam las mempunyai unsur Mn dan i

sedikit lebih tinggi" Elektrda EJ&T.# didisain hanya untuk mengelas pada psisi datar dan

hriFntal saja" Elektrda EJ#T.# dibuat untuk pengelasan semua psisi dengan diameter

hingga #I#' in-h" Pengelasan psisi @ertikal umumnya dikerjakan dengan arah las naik"Elektrda tipe T.% diran-ang untuk pengelasan single pass pada lgam.lgam

berkarat, dan mempunyai de


13/19

;+A:.G --k untuk pengelasan semua psisi tanpa menimbulkan masalah lack of

fusion seperti yang terdapat pada GMA: hubungan singkat"

;iller metal ;+A:. menghilangkan kebutuhan terhadap gas pelindung dari luar

dan mentleransi kndisi angin yang lebih kuat tanpa menimbulkan prsity" Prses ini

dianggap sama dengan prses elektrda terbungkus terhadap tleransi angin" 0engan juru lasyang dilatih dengan baik dan pengawasan yang berhati.hati, ;+A:. bisa digunakan untuk

pengelasan dari arah satu sisi, pada sambungan T.Y.K seperti struktur anjungan lepas pantai

untuk menggantikan elektrda terbungkus" ;+A:. juga bisa digunakan untuk !ill pass

pengelasan semua psisi pada butt weld atau !illet weld" 1uru las perlu dilatih dengan

prsedur khusus tetapi prses tersebut mudah dipakai" Aplikasi prses ;+A:. meliputi

pengelasan benda.benda tebal, pipelines dan pelapisan"

Ke#e+a"an

;+A:.G dan ;+A:. kedua.duanya membentuk lapisan slag yang harus dikikis

diantara lapisan.lapisan las" )aik ;+A:.G ataupun ;+A:. bukan merupakan prses lwhydrgenD !iller metal harus dibeli dari pabrik elektrda yang dilengkapi dengan syarat.syarat

lw hydrgen" Pengelasan yang dilakukan dengan prses ini dapat menimbulkan notch

toughness yang buruk" ;iller metal yang digunakan harus memenuhi persyaratan uji impak

seperti elektrda T.#, T.= dan T.C" Elektrda.elektrda ini umumnya memiliki kandungan

hydrgen lebih rendah dan mempunyai persyaratan kimia khusus untuk menghasilkan si!at

yang lebih knsisten" Prses pengelasan ;+A:.G tidak bleh dilakukan apabila ke-epatan

angin lebih dari = mph karena ada resik prsity berlebihan" Menaikkan aliran gas untuk

mengatasi hembusan angin yang tinggi bukan menyelesaikan masalah, karena dapat

menimbulkan kndisi yang lebih buruk karena menghasilkan turbulensi yang akan menarik

udara disekitarnya"

Prses ;+A:.G menghasilkan lebih banyak asap dari pada kawat slid GMA:"

Kawat ;+A:. bahkan menimbulkan lebih banyak asap, sehingga pada pekerjaan di

bengkel.bengkel las dibutuhkan @entilasi yang memadai dan kadang.kadang memerlukan alat

khusus pembuang asap di daerah welding gun" Tingkat asap pada ;+A:. stainless steel

atau pada kawat.kawat ;+A:.G hampir sama dengan elektrda sti-k, dan lebih ke-il dari

pada kawat -arbn steel berpelindung diri 5 self-shielded wires6" Pengelasan yang dilakukan

dengan kawat ;+A:. perlu kntrl yang ketat terhadap tebal dan lebar bead dan elektrode

stickout guna mendapatkan si!at.si!at ketangguhan yang tinggi"

A#i/asi a$a Pe/e&0aan

Prses ;+A:.G dapat dilakukan dengan semua psisi untuk pengelasan struktural,

pipa atau pressure @essel se-ara butt weld atau !illet weld" Prses ;+A:. terutama

mempunyai keunggulan karena dapat digunakan untuk pengelasan struktur, seperti bangunan

dan anjungan lepas pantai dimana lkasi lapangan atau rumitnya struktur membuat

pemakaian peralatan las A: menjadi tidak praktis dan penggunaan prses MA: kurang

kmpetiti!" Elektrda.elektrda berpelindung diri 5 self-shielded wires6 bisa digunakan untuk

pengelasan rt pass dan !ill pass dari arah satu sisi pada sambungan T.Y.K pada anjungan

lepas pantai, apabila pihak Kntraktr dapat mendemntrasikan bahwa mereka mempunyai

pengalaman dengan prses tersebut, welder dan inspektr yang terlatih, serta memiliki prsedur las yang sudah diakui"


14/19

2.2.9 S*4+e&e$ A&' (e#$in

SA( atau las busur terbenam termasuk salah satu las busur listrik, dimana busur

dan kawah las ditutupi leh lelehan !lu< dan lapisan butiran.butiran !lu< seperti tampak pada

Gambar #&&.#%"Pada prses ini busur las tidak terlihat" Elektrda diumpankan se-ara kntinyu dari

sebuah gulungan dengan -ara yang sama seperti pada prses GMA:" Panas busur

melelehkan base metal, elektrda dan !lu< sehingga menghasilkan kawah las yang ditutupi

leh lapisan slag -air" (apisan slag melindungi kawah las sampai membeku" Karena busur

tidak terlihat, pengelasan dapat dilakukan tanpa menimbulkan radiasi besar dimana hal ini

sudah merupakan si!at dari prses busur terbuka, dan juga menghasilkan sangat sedikit asap"

Pengelasan dengan prses A: pada umumnya dilakukan di bengkel.bengkel,

karena benda kerja dapat diletakkan dengan psisi datar untuk memperleh laju pengisian

yang lebih tinggi" Prses pengelasan A: juga sudah digunakan dilapangan untuk mengelasdinding tangki penyimpanan minyak se-ara hriFntal dengan menggunakan alat khusus

pengelasan psisi jam 2, dan juga untuk mengelas plat bla yang dirakit dilapangan dan

diatur untuk pengelasan psisi datar"

Karena penetrasi A: dalam, prses ini tidak --k untuk mengelas rt pass

tanpa terlebih dahulu diberi penyangga las" Penyangga 5back up6 dapat bersi!at sementara

atau permanen" Pengelasan dari arah satu sisi bisa dilakukan dengan memberi bahan

penyangga sementara seperti batangan tembaga, flux back up, atau pita ba-k up khusus dari

bahan !lu< atau keramik" )ahan.bahan penyangga sementara yang lain adalah batangan baja,

yang juga dapat digunakan untuk meluruskan sambungan" Penyangga ini dilepaskan sebelum

mengelas dari arah sebaliknya"

ambungan las untuk A: pada umumnya diran-ang dengan land lebih tebal dan

tanpa -elah agar dapat menpang lgam las selama pengelasan dari sisi pertama" Karena

penetrasi lebih dalam, sisi sebaliknya dapat dilas tanpa perlu diback gouging " +nthnya

adalah $,*4#e SA( 5disingkat dengan 0:6, yang dilakukan leh pabrik.pabrik pembuat

pipa"

A: bisa digunakan dengan arus searah 50+6 atau arus blak.balik 5A+6, tetapi

arus 0+ lebih banyak dipakai karena penyalaan busur lebih mudah dan penetrasinya lebih

dalam" 1enis lain A: adalah %an$e+ a&' -e#$in, yang menggunakan dua batang elektrda

sekaligus, dan bisa dikerjakan dengan arus 0+.A+ atau A+.A+" Prses las A: biasanya

dikerjakan se-ara tmatis" )isa juga dilakukan se-ara semi.tmatis dengan gun genggam

tetapi laju pengisian kurang memuaskan" ;lu< A: harus disimpan ditempat yang hangat,

kering dan harus direkndisi apabila lembab 5sesuai dengan petunjuk pabrik6" Kawat untuk

pengelasan A: juga mesti disimpan ditempat yang kering"

Ke*n%*nan

Prses las A: ini dapat digunakan untuk mengelas -arbn steel, lw ally steel,

stainless steel dan beberapa paduan nikel tinggi" Prses ini digunakan se-ara luas untuk

membuat lapisan anti karat dengan menggunakan elektrda berbentuk lembaran 5tebal &,=

mm dan lebar '& mm6" Prses las ini dapat dikerjakan dengan arus lebih tinggi serta elektrda berganda, sehingga diperleh laju pengisian dua hingga sepuluh kali lebih -epat dari pada


15/19

MA:" Karakteristik penetrasi yang dalam dari prses A: ini menyebabkan kampuh las

bisa dibuat lebih sempit, sehingga dapat mengurangi jumlah lapisan yang diperlukan dan juga

menghemat waktu pengelasan" (apisan slag yang menyelimuti lgam las memberikan

perlindungan yang handal terhadap lgam las -air, sehingga menghasilkan depsit las

bermutu tinggi"ebagai sebuah prses las busur terbuka, A: tidak menimbulkan radiasi tinggi

dimana hal ini memberikan kenyamanan kepada juru las" A: adalah prses las rendah

hydrgen, tetapi kandungan hydrgennya tergantung dari tingkat kekeringan dan jenis !lu<

yang dipakai" Kekerasan di daerah 7AL -enderung lebih rendah karena panas masukan yang

lebih tinggi menyebabkan laju pendinginan menjadi lebih lambat" Pada umumnya

tampilan bead yang halus dari pengelasan A: membuat inspeksi @isual menjadi lebih

mudah terhadap -a-at.-a-at las karena kesalahan peratr atau kesalahan !ungsi peralatan"

Ke#e+a"an

0i dalam prakteknya, prses las A: membutuhkan penanganan dan waktu pemasangan lebih banyak untuk meletakkan benda kerja sedemian rupa sehingga pengelasan

dapat dilakukan dengan psisi datar" Terbatasnya pandangan mata terhadap busur dan kawah

las selama pengelasan membuat prses ini menjadi lebih sulit dalam mempertahankan psisi

las di atas sambungan, meskipun pada umumnya hal ini tidak menjadi masalah" :aktu

pemasangan untuk pengelasan lebih lama dibandingkan dengan GMA: dan MA:,

sehingga prses ini tidak eknmis pada pekerjaan.pekerjaan ke-il" Apabila menggunakan

panas masukan lebih besar, bisa terbentuk butiran.butiran kasar di daerah 7AL" Keadaan ini

menyebabkan hilangnya si!at impact , yang pada beberapa aplikasi tidak diperblehkan" Pada

pengelasan dengan lapisan banyak, harus dipilih kmbinasi kawatI!lu< yang sesuai sehingga

dapat men-egah pembentukan unsur Mn dan i pada lgam las, karena unsur.unsur ini akan

menaikan kekerasan, menurunkan ketangguhan, dan menimbulkan masalah retak pada sour

service"

+a-at.-a-at las yang umum terjadi pada A:/

#" Porosity karena kntaminasi pada pengelasan" 7al ini terjadi karena

pembersihan karat dan kerak pada sambungan tidak sempurna"

%" Slag inclusion karena muka las terlalu -embung atau undercut " 7al ini terjadi

karena slag terkurung disepanjang sisi lgam las dan tidak terbuang selama pembersihan"

2" Retak ditengah las.lasan karena bentuk bead tidak tepat" 7al ini terjadi pada

pengelasan dimana kedalamannya lebih besar dibandingkan lebar"

Pe&%i+4anan Da#a+ Me+i#i" K,+4inasi Ka-a%:F#*6

nsur.unsur paduan bisa ditambahkan baik pada kawat elektrda ataupun !lu


16/19

dipertimbangkan dalam memilih kmbinasi kawatI!lu


17/19

2.5 Ma'a+!Ma'a+ A#a% Kese#a+a%an Ke&0a Da#a+ Pene#asan


18/19

/

2.5.1 a/aian /e&0a; 0engan menggunakan pakaian kerja, juru las akan merasa nyaman

dalam bekerja karena tidak ber!ikir tentang lingkungan yang dapat mengtri pakaiannya"

di samping itu pula dengan menggunakan pakaian kerja juru las memiliki keleluasaan

untuk bergerak mengahadapi pekerjaannya" pakaian kerja dapat terbuat dari bahankatn, kulit atau le@is" pakaian kerja jurulas dibuat lengan panjang dan ber-elana

panjang

2.5.2 He#+ #as:%,en #as; digunakan untuk melindungi muka dari sinar las 5sinar

ultra@ilet, in!ra red6, radiasi panas las serta per-ikan bunga api las" apabila muka juru las

tidak dilindungi maka kulit muka akan terbakar dan sel.sel kulit maupun daging akan

rusak" Pada helm las tertentu didesain dilengkapi dengan masker hidung, yang !ungsinya

adalah melindungi diri dari asap las dan debu pengelasan" asap las dan debu ini akan

mengganggu pernapasan dan dapat mengakipatkan penyakit paru.paru 5pernapasan6 sertaginjal"

2.5.3 Ka'a #as; Ka-a las akan melindungi mata dari sinar las yang menyilaukan, sinar

ultra @ilet, dan in!ra red" nyala.nyala ini akan mampu merusak penglihatan mata juru las,

bahkan dapat mengakibatkan kebutaan" pemilihan ka-a las disesuaikan dengan besar

ke-ilnya arus pengelasan yang digunakan juru las 5lihat tabel6 pada buku.buku re!erensi

pengelasan" -nthnya adalah untuk pengelasan sampai #=& ampere menggunakan ka-a

las N #&"

2.5.5 A&,n e#in$*n$a$a)A&,n; ber!ungsi untuk melindungi dada dari sinar ultra

@ilet, in!ra red, per-ikan bunga api las dan panas pengelasan" pelindung dada ini terbuat

dari kulit yang lentur"

2.5.7 Sa&*n %anan; arung tangan ber!ungsi untuk melindungi tangan dari sengatan

listrik, panas lasan, dan bend.benda yang tajam"

2.5.8 Sea%* /*#i%; kapasitas %tn sepatu ini terbuat dari kulit yang pada ujungnya

terjadap lgam pelindung dengan kapasitas %tn" sepatu ini akan melindungi juru las dari

sengatan listrik, kejatuhan benda, benda.benda yang panas dan benda.benda yang tajam"

BAB III

PENUTUPA. KESIMPULAN


19/19

Alat dalam melakukan pengelasan sangat banyak, tergantung dari kebutuhan, untuk

apa di gunakan, dan dimana penggunaannya, hal ini harus di perhatikan karena, apabila

salah dalam memilih metde pengelasan maka akan membuat baja atau benda lain yang

akan di las menjadi tidak karuan dan bias terjadi keblngan pada benda tersebut"

0alam pengelasan juga, kita harus mempersiapkan alat keselamatan diman alat alat

ini akan membantu melindungi badan kita dan juga areal wajah dari panas dan -ahaya dari

pengelasan tersebut

B. SARAN

definisi dari las dan macam macam pengelasan

Documents