Dandang

Dandang adalah satu alat yang digunakan untuk menghasilkan stim melalui tenaga haba kepada air.Dandang digunakan apabila kuasa stim diperlukan.Diantara fungsi dandang adalah : Untuk membebaskan tenaga ke air secekap yang mungkin Untuk memindahkan tenaga ke dalam air dan menjana stim secekap yang mungkin Untuk memisahkan stim dari air untuk dipindahkan ke janakuaa dimana tenaga akan terhasil

Saiz sesuatu dandang adalah bergantung pada sesuatu kegunaan.Penggunaan dandang meluas di dalam sektor industri.Bahan api yang digunakan untuk memanaskan dandang adalah: Arang - Arang batu minyak- Seperti diesel gas - Seperti gas asli dan (LPG)

Bagaimanapun sesetengah sektor industri juga menggunakan dandang yang menggunakan elektrik sebagai bahan api iaitu dandang elektrod.Dimana elemen pemanasan digunakan menggunakan tenaga elektrik dan ditukar ke tenaga haba untuk menghasilkan stim didalam dandang. Terdapat 3 jenis dandang seperti: Jenis tiub api Jenis tiub air Jenis panas lampau

Rajah : Gambarajah sistem janakuasa stim

Rajah : Dandang jenis elektrik

Kelegkapan dandangBilangan kelengkapan mesti dipasang kepada dandang bagi meningkatkan operasi,kecekapan dan keselamatan.70-80% fungsi kelengkapan adalah bertujuan keselamatan bagi menggelakkan kerosakan pada dandang dan keselamatan semasa beroperasi. Terdapat 16 kelengkapan sesuatu dandang dan setiap satu alat tersebut mempunyai fungsi yang berbeza dan membantu meningkatkan kecekapan operasi dan berfungsi sebagai keselamatan. Antara kelengkapan tersebut adalah :1) Injap keselamatan (Safety valve) 2) Pengukur tekanan (Pressure measurement)

3) Injap Blowdown 4) Injap utama(Main steam Stop Valve) 5) Injap penguji (Feed check valves)6) Alat pengukur kaca 7) Penggera rendah air(Low-Water Alarm)

8) Name Plate 9) Registration Plate 10) Feedwater pump 11) Kawalan kualiti air dandang 12) Total dissolve solid 13) Cermin penghadang 14) Internal level control 15) External level control 16) Lubang udara dan pemecah vakum 1) Injap keselamatan

Injap keselamatan pula berfungsi untuk menghalang dandang daripada limpahan tekanan dan melepaskan tekanan serta mencegah letupan dandang Tahap tekanan wap yang terendah adalah 15 psi. Ia merupakan komponen yang paling penting dalam kelengkapan dandang.

Rajah 1.1: keratan rentas injap keselamatan 2) Alat pengukur kaca

Rajah 1.2: Injap keselamatan

Rajah 2.1: Alat pengukur kaca

Rajah 2.2: Keratan rentas alat pengukur kaca

Alat ini dipasang dibadan luar dandang.Dengan tiub kaca bagi membenarkan air didandang dapat diketahui kuantiti nya. Ia berfungsi untuk menyukat air didalam dandang. Sekiranya terdapatnya ruang air, ini akan melambatkan pergerakkan air dandang bagi mencapai paras air yang tepat dalam alat pengukur kaca.

3) Injap Blow Down

Rajah 3.1 : Injap blow down

Rajah 3.2 : Kedudukan injap blow down

Digunakan untuk menyembur atau mengeluarkan air serta bahan terkumpul yang tidak dikehendaki berada didalam dandang. Terdapat 2 operasi alat ini iaitu automatik dan manual. Bagi operasi manual,ia menggunakan alat kunci khas bagi membuka dan menutup injap ini.

Rajah 3.3 : Injap blodown manual 4) Pengukur tekanan

Setiap dandang mesti dipasang sekurang-kurangnya 1 pengukur tekananTolok tekanan disambung diruangan stim di dalam dandang. Biasanya ia mempunyai tiub siphon jenis bulat dimana ia diisi dengan condense stim untuk melindungi mekanisme tolok dari suhu yang tinggi

Rajah 4.1 : Tolok tekanan tiub siphon

Rajah 4.2: Jarum penunjuk tekanan

5) Injap utama ( Main valve)

Rajah 5.1: Injap utama

Rajah 5.2 : Keratan rentas aliran injap utama

Setiap dandang mesti mempunyai alat ini kerana ia amatlah penting untuk keselamatan. Ia berfungsi mengawal tekanan dengan membuka dan menutup sepenuhnya.Ia direka bukan sebagai injap boleh laras tetapi hanya direka untuk membuka dan menutup dengan sepenuhnya. Apabila injap dibuka,ia perlu dibuka dengan perlahan untuk menggelakkan tekanan mengalir dengan kelajuan yang tinggi.

6) Injap penguji (Feed check valve)

Rajah 6.1: Injap penguji

Rajah 6.2 : Kedudukan feed check valve

Alat ini berfungsi untuk menghalang aliran dari dandang yang berpatah balik. Aliran yang berpatah balik akan memasuki saluran masuk apabila pam tidak berfungsi. Apabila pam berfungsi,tekanan akan tertumpu ke pegas untuk mengepam ke dandang secara normal

7) Plat maklumat dandang

Rajah 7.1 : Maklumat mengenai seduatu dandang Plat ini menunjukkan maklumat mengenai dandang bermula dengan jenama dan spesifikasi. Ia memudahkan untuk mengetahui mengenai spesifikasi sesuatu dandang.

8) Kawalan kualiti air dandang

Penyelenggaraan kualiti air adalah menyumbang kepada keselamatan dan kecekapan operasi. Pengukuran kualiti air dan kawalan adalah satu kerja yang rumit dimana ia juga bergantung pada bilangan regulator.

9) Jumlah larutan pepejal ( total dissolves solid TDS) Alat ini mengawal jumlah larutan pepejal di dalam dandang air dan kadang kala juga di panggil continuous blowdown. Sistem alat ini berfungsi dalam operasi manual dan automatik.

Jika TDS mencapai tahap tinggi maka kuantiti air dandang akan dikeluarkan untuk digantikan melalui pam air dengan tahap rendah TSD.

Rajah 9.1 : Operasi kawalan TDS

11) Cermin penghadang tolok gauge glass guards Cermin penghadang ini berada di alat pengukur kaca. Cermn penghadang ini perlulah sentiasa dalam keadaan bersih bagi memudahkan pengukuran kuantiti air di dandang.

Penghadang cermi dibersihkan dengan berhati-hati dan tidak terlalu memberi tekanan kepada kaca tersebut. Tolok tersebut dimatikan serta merta sementara ketika proses pembersihan. Selepas dobersihkan,tolok tersebut perlu diuji dan penjajaran cocks disetkan pada kedudukan yang betul

12) Kawalan paras di ruangan luar dandang

Rajah 12.1 : Kawalan paras luaran Alat ini berfungsi mengawal paras air dengan menggunakan roda penyingkiran purge valve bergerak melawan jam untuk beroperasi secara normal. Berikut adalah prosedur yang digunakan untuk menguji kawalan apabila dandang didalam kawalan tidak stabil.

Memusingkan roda ke arah ikut jam dengan perlahan sehingga jarum sampai ke kedudukaan pause yang pertama. Ruangan apungan disambungkan.Sambungan buangan drain dibuka dan sambungan air dihembus. Dibiarkan selama 5-8 saat. Selepas itu,roda dipusingkan ikut jam sepenuhnya. Sambungan air dimatikan tetapi injap buangan drain masih dibuka. Ruangan terapung dan sambungan stim dihembuskan. Kawalan dandang dioperasi rendah tahap air di dalam dandang Dihentikan 5-8 saat. Roda dipusingkan dengan perlahan kea rah lawan jam sepenuhnya untuk mengembalikan dandang beroperasi dendan keadaan normal.

Rajah 12.2 : Roda pemusing

13) Kawalan puncak dalaman Internal level control

Sistem mengawal paras dengan pengesan sensor dimana ia berada didalam dandang. Ciri keselamatan alat ini adalah tinggi daripada kawalan luaran. Kerana ia berada dipuncak dalam,tiada cara atau prosedur yang diperlukan untuk menghembus diruang luar. Tiub perlindungan dipasang untuk membenarkan pergerakan air di sekeliling pengesan sensor

.

14) Lubang udara dan pemecah vakum

Rajah 14.1: Lubang udara dan pemecah vakum

Apabila dandang bermula dari sejuk,ruangan stim dipenuhi oleh udara. Udara yang terdapat tidak mempunyai nilai haba dan akan memberi kesan kepada pencapaian janakuasa. Udara tersebut juga akan meningkatkan hakisan kepada sistem condenser jika tidak dicegah. Udara tersebut boleh disingkirkan daripada ruangan stim dengan menggunakan cock. Biasanya cock dibiarkan terbuka sehingga tekanan sekitar 0.5 bar dipenunjuk tekanan. Cara alternative adalah dengan seimbangkan tekanan lubang udara tidak hanya memudahkan pendandang tetapi memerlukan ketepatan dan lubang gas akan terkumpul di dandang.

15) Penggera paras air Water level alarm Berfungsi menggerakan paras tinggi dan rendah. Dandang akan berhenti dari operasi serta merta jika paras air menjadi rendah atau

tinggi. Paras rendah disebabkan:

i. ii. iii.

Pam tidak berfungsi Kerosakan atau kebocoran di barisan saluran air Kegagalan sistem kawalan paras

15.1) low level alarm Operasi low water level adalah seperti berikut:

Penggera paras rendah pertama- Mematikan pembakaran di paras penggera tetapi membenarkan ia membakar jika paras kembali normal Penggera paras rendah kedua- Juga mematikan pembakaran diparas tersebut,tetapi pembakaran mengawalnya walaupun paras kembali normal.

15.2) high water alarm Akibat dari paras tinggi ini dalah seperti berikut:

Increased carryover of water into the steam will result in poor operation and / or malfunction of the steam system components, due to dirt. Wet and dirty steam can contaminate or spoil the product where it is used directly. Wet steam can increase the water film thickness of the heat transfer surface, lower processing temperatures, perhaps interfering with proper sterilisation of food products or processing of pharmaceuticals, and causing wastage. At best, lower process and production efficiency will increase process time and unit costs. Overfilling the boiler can lead to waterhammer in the steam system, risking damage to plant and even injury to personnel.