analisis x-ray diffraction (xrd) pada brazing - ums
TRANSCRIPT
TUGAS AKHIR
ANALISIS X-RAY DIFFRACTION (XRD) PADA BRAZING
ANTARA ALUMINIUM SERI 6061 DENGAN PENAMBAHAN
FILLER ALUSOL DAN FILLER LOKAL
Disusun Sebagai Syarat Menyelesaikan Program Studi Strata Satu
Pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Disusun Oleh :
ANGGARA DWIKY NUGROHO
NIM : D200150241
JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2020
ii
iii
iv
v
vi
MOTTO
“Sesungguhnya bersama kesulitan ada kemudahan. Maka apabila engkau
telah selesai (dari suatu urusan), teteplah bekerja keras (untuk urusan
lain), dan hanya kepada Tuhanmulah engkau berharap”
(Q.S. Asy-Syarh/94: 6,7,8)
“Karunia Allah yang paling lengkap adalah kehidupan yang didasarkan
pada ilmu pengetahuan”
(Ali bin Abi Thalib)
“Menuntut ilmu adalah taqwa, menyampaikan ilmu adalah ibadah,
mengulang-ulang ilmu adalah dzikir, dan mencari ilmu adalah jihad”
(Imam Al Ghazali)
vii
HALAMAN PERSEMBAHAN
Karya sederhana ini kupersembahkan kepada:
1. Ibu dan Bapak, atas do’a dan ridho darimu. Akhirnya satu amanah
terselesaikan dan sekarang berlanjut ke amanah lain yang Insyaa Allah
keberkahan sudah siap di depan mata.
2. Seluruh Dosen Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta
3. Serta sahabat-sahabat, teman karib. Atas do’a, nasihat, semangat dan
kesetiaan mengiringi perjalanan hidupku.
viii
KATA PENGANTAR
Assalamu’alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh
Alhamdulillah, Segala puji syukur penulis panjatkan kepada Allah
SWT yang telah memberikan anugerah yang tiada terkira. Atas izin-
Nyalah penulis dapat menyelesaikan tulisan ini. Dialah yang Maha Berilmu
dan Maha Pemberi Ilmu bagi siapa saja yang dikehendaki-Nya.
Atas terselesaikannya tugas akhir ini, tidak mungkin dicapai tanpa
adanya dukungan, bantuan, bimbingan, semangat dan nasihat dari
berbagai pihak. Oleh karena itu, dengan segala kerendahan hati penulis
ucapkan terimakasih kepada:
1. Bapak Ir. Sri Sunarjono, M.T.,Ph.D., selaku dekan Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta.
2. Bapak Ir. H. Subroto, M.T., selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin
Universitas Muhammadiyah Surakarta.
3. Bapak Ir. Sunardi Wiyono, M.T. selaku Sekretaris Jurusan Teknik
Mesin UMS.
4. Bapak Agus Dwi Anggono, S.T., M.Eng., Ph.D.,selaku Pembimbing
tugas akhir, yang menjadi guru bagi saya. Yang mana telah
mengarahkan, membantu, dan membimbing selama pengerjaan
tugas akhir ini.
5. Kedua orang tua dan keluarga yang senantiasa selalu mencintai,
mendidik, memberikan dukungan, menenangkan hati dan
mendo’akan penulis dalam menyelesaikan Tugas Akhir.
6. Jajaran dosen dan staff di Jurusan Teknik Mesin Universitas
Muhammadiyah Surakarta, atas segala ilmu yang telah diberikan
selama penulis menempuh studi.
7. Taufik Ilham Maghfury, Yogi Bawono Aji dan Riyan Eko Nugroho
atas kerja sama dan kerja kerasnya mengerjakan tugas akhir ini.
Serta teman-teman yang selalu membantu dan memberikan
dorongan maupun nasihat .
ix
x
ANALISIS X-RAY DIFFRACTION (XRD)
PADA BRAZING ANTARA ALUMINIUM SERI 6061 DENGAN
PENAMBAHAN FILLER ALUSOL DAN FILLER LOKAL
Anggara Dwiky Nugroho, Agus Dwi Anggono, ST, M.Eng, Ph.D Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta
Jl. A. Yani Tromol Pos 1 Pabelan, Kartasura Email : [email protected]
ABSTRAK
Tujuan Penelitian ini adalah untuk mengetahui struktur kristal dan
senyawa yang terbentuk pada daerah sambungan plat aluminium dan
aluminium dengan filler alusol dan filler lokal menggunakan sambungan
brazing. Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah aluminium seri
6061, filler alusol, dan filler lokal. Pada penelitian ini standar untuk
pembuatan spesimen adalah ASME IX, pengujian XRD digunakan untuk
mengetahui struktur kristal dan senyawa yang terbentuk pada daerah
sambungan brazing. Hasil penelitian menunjukkan pada material pertama
terbentuk senyawa yaitu Brazing antara Aluminium dan Aluminium dengan
menggunakan filler alusol terbentuk senyawa mempunyai peak
tertinggi pada sudut 65.38° dengan Intensitas 628 cps. Struktur kristalnya
berbentuk Rhombohedral dan density sebesar 2.998 g/ yang kedua
Brazing antara Aluminium dan Aluminium menggunakan filler paduan lokal
terbentuk Senyawa SiC mempunyai peak tertinggi pada sudut 38.78°
dengan Intensitas 7602 cps. Struktur kristalnya berbentuk Hexagonal dan
density sebesar 3.174 g/ dan Senyawa mempunyai peak
tertinggi pada sudut 78.52° dengan Intensitas 522 cps, Struktur kristalnya
berbentuk Rhombohedral dan density sebesar 2.998 g/
Kata kunci: Brazing, X-ray Diffraction, Struktur Kristal,filler
xi
ANALYSIS OF X-RAY DIFFRACTION (XRD)
IN BRAZING BETWEEN ALUMINUM SERIES 6061 WITH THE
ADDITION OF ALUSOL FILLERS AND LOCAL FILLERS
Anggara Dwiky Nugroho, Agus Dwi Anggono, ST, M.Eng, Ph.D Mechanical Engineering, Muhammadiyah University, Surakarta
Jl. A. Yani Tromol Pos 1 Pabelan, Kartasura Email: [email protected]
ABSTRACT
The purpose of this study was to determine the crystal structure and
compounds formed in the connection area of aluminium and aluminium
plates with alusol fillers and local fillers using brazed joints. The material
used in this study is aluminum 6061 series, alusol filler, and local filler. In
this study the standard for specimen making is ASME IX, XRD testing is
used to determine the crystal structure and compounds formed in the
brazed junction region. The results showed that the first material formed
was Brazing between Aluminum and Aluminum using alusol filler formed
compound had the highest peak at an angle of 65.38 ° with an
intensity of 628 cps. The crystal structure is Rhombohedral and a density
of 2,998 g/ , the second Brazing between Aluminium and Aluminium
using a local alloy filler formed SiC compound has the highest peak at an
angle of 38.78 ° with an intensity of 7602 cps. The crystal structure is
Hexagonal and a density of 3,174 g/ , and the Compound has
the highest peak at an angle of 78.52 ° with an intensity of 522 cps, the
crystal structure is Rhombohedral and density of 2,998 g/ .
Keywords: Brazed, X-ray Diffraction, Crystal Structure, filler
xii
DAFTAR ISI
TUGAS AKHIR ........................................................................................... i
PERNYATAAN KEASLIAN TUGAS AKHIR .............................................. ii
HALAMAN PERSETUJUAN ..................................................................... iii
HALAMAN PENGESAHAN...................................................................... iv
LEMBAR SOAL TUGAS AKHIR .............................................................. v
MOTTO ..................................................................................................... vi
HALAMAN PERSEMBAHAN .................................................................. vii
KATA PENGANTAR .............................................................................. viii
ABSTRAK ................................................................................................. x
ABSTRACT .............................................................................................. xi
DAFTAR ISI ............................................................................................. xii
DAFTAR GAMBAR ................................................................................. xv
DAFTAR TABEL ................................................................................... xvii
BAB I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang.................................................................... 1
1.2. Rumusan Masalah .............................................................. 3
1.3. Tujuan Penelitian ................................................................ 3
1.4. Batasan Masalah ................................................................ 4
1.5. Manfaat Penelitian .............................................................. 4
1.6. Sistematika Penulisan Laporan .......................................... 5
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Tinjauan Pustaka .................................................................... 6
xiii
2.2. Dasar Teori .......................................................................... 16
2.2.1. Brazing................................................................... 16
2.2.2. Logam Pengisi (Filler) ............................................. 22
2.2.3. Fluks ....................................................................... 24
2.2.4. Jenis Cacat Las ...................................................... 25
2.2.5. Aluminium dan Paduannya ..................................... 25
2.2.6. X-Ray Diffraction ..................................................... 29
2.2.7. Kegunaan X-Ray Diffraction ................................... 29
2.2.8. Bagian-bagian X-Ray Diffraction ............................. 32
2.2.9. Prinsip Kerja X-Ray Diffraction ............................... 35
2.2.10 Difraksi dan Hukum Bragg ..................................... 37
2.2.11 Metode Difraksi ...................................................... 38
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
3.1. Diagram Alir Penelitian ..................................................... 41
3.2. Tempat Penelitan .............................................................. 42
3.3. Alat dan Bahan ................................................................. 43
3.3.1. Alat ......................................................................... 43
3.3.2. Bahan ..................................................................... 44
3.4. Tahapan Penelitian ........................................................... 46
3.4.1.Studi Pustaka ........................................................... 46
3.4.2.Studi Lapangan ........................................................ 47
3.4.3.Persiapan Pembuatan Spesimen ............................ 47
3.4.4.Proses Pemesinan ................................................... 48
3.4.5.Proses Brazing ........................................................ 48
xiv
3.4.6.Pengujian XRD ........................................................ 49
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1. Hasil Pengujian Komposisi Kimia ...................................................... 51
4.2. Hasil Pengujian XRD ....................................................................... 52
4.2.1. Analisa Hasil Pengujian XRD untuk Brazing Antara
Aluminium dan Aluminium Menggunakan filler Alusol ...... 52
4.2.2. Analisa Hasil Pengujian XRD untuk Brazing Antara
Aluminium dan Aluminium Menggunakan filler Lokal ........ 54
BAB V PENUTUP
5.1. Kesimpulan ....................................................................................... 57
5.2. Saran ............................................................................................... 58
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
xv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. SEM Filler Alusol ................................................................... 8
Gambar 2.2. SEM Filler Lokal .................................................................... 9
Gambar 2.3. Hasil XRD dari zona brazing Cu/Al ..................................... 10
Gambar 2.4. Hasil XRD diperoleh berbagai lokasi dari seam/steel interface
of CMT weld-brazed dengan spesimen Al-5% ...................... 11
Gambar 2.5. Hasil XRD diperoleh berbagai lokasi dari seam/steel interface
of P-CMT weld-brazed dengan spesimen Al-5% ................. 12
Gambar 2.6. Hasil XRD diperoleh berbagai lokasi dari seam/steel interface
of CMT weld-brazed dengan spesimen Al-12% .................... 12
Gambar 2.7. Hasil XRD diperoleh berbagai lokasi dari seam/steel interface
of P-CMT weld-brazed dengan spesimen Al-12% ................ 13
Gambar 2.8. Grafik XRD pada sampel (Zn sebagai bahan Brazing) ....... 15
Gambar 2.9. Grafik XRD pada sampel (Zama sebagai bahan Brazing ). 15
Gambar 2.10. Metode pengelasan brazing .............................................. 17
Gambar 2.11. Ikatan metalurgi dipermukaan ........................................... 19
Gambar 2.12. Daerah permukaan sambungan; sudut wetting ................. 20
Gambar 2.13. Filler alusol ........................................................................ 23
Gambar 2.14. Filler cusi ........................................................................... 23
Gambar 2.15. Filler cup ........................................................................... 24
Gambar 2.16. Lattice/kisi, motif, dan struktur Kristal ................................ 30
Gambar 2.17. Sel unit Bravais ................................................................. 31
xvi
Gambar 2.18. Komponen utama pada XRD ............................................ 34
Gambar 2.19. Pemantulan cahaya pada bidang kristal ........................... 37
Gambar 2.20. Interferensi konstruktif, Interferensi destruktif ................... 38
Gambar 2.21. Interferensi konstruktif, Interferensi destruktif ................... 39
Gambar 3.1. Diagram Alir Penelitian.….…………………...……………….41
Gambar 3.2. Seperangkat Alat XRD ........................................................ 43
Gambar 3.3. (a) Tabung XRD (b) Difractometer XRD .............................. 44
Gambar 3.4. Aluminium ........................................................................... 44
Gambar 3.5. Filler lokal ............................................................................ 45
Gambar 3.6. Filler alusol .......................................................................... 45
Gambar 3.7. Ukuran Spesimen uji ........................................................... 48
Gambar 3.8. Pemotongan spesimen standar ASME IX ........................... 48
Gambar 3.9. Pengelasan brazing variasi penambahan filler .................... 49
Gambar4.1 Grafik Hubungan Intensitas dan 2θ pada sambungan
Aluminium dan Aluminium menggunakan filler alusol
………................................................................................... 52
Gambar4.2.Grafik Hubungan Intensitas dan 2θ pada sambungan
Aluminium dan Aluminium menggunakan filler paduan
lokal………………………………………………………………..54
xvii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1. Komposisi fase intermetalik diamati dalam pola XRD ............. 13
Tabel 4.1. Hasil komposisi kimia aluminium..….……………………. .. .... 51
Tabel 4.2. 2Ɵ(°) dan Intensitas (Cps).. ................................................... 53
Tabel 4.3. 2Ɵ(°) dan Intensitas (Cps).. ................................................... 55
Tabel 4.4. Komposisi Intermetalik ............................................................ 56