valvulas de cono

7/31/2019 Valvulas de Cono

1/35

Nmero de documentoNRF-142-PEMEX-2006

COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS

Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

14 de septiembre de 2006

PGINA 1 DE 35

SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACINDE PETRLEOS MEXICANOS

VLVULAS MACHO


2/35

Comit de Normalizacin dePetrleos Mexicanos y

Organismos Subsidiarios

VLVULAS MACHONRF-142-PEMEX-2006

Rev: 0

PGINA 2 DE 35

HOJA DE APROBACIN

ELABORA:

ING. CLAUDIO FERNANDO GALVN BREGOCOORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO

PROPONE:

ING. ROSENDO A. VILLARREAL DVILAPRESIDENTE DEL SUBCOMIT TCNICO DE

NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS

APRUEBA:

ING. VCTOR RAGASOL BARBEYPRESIDENTE DEL COMIT DE NORMALIZACIN DE

PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS


3/35




Rev: 0

PGINA 3 DE 35

CONTENIDO

CAPTULO PGINA

0. INTRODUCCIN. .............................................................................................................................................51. OBJETIVO........................................................................................................................................................6 2. ALCANCE.........................................................................................................................................................6 3 CAMPO DE APLICACIN. ..............................................................................................................................64. ACTUALIZACIN. ...........................................................................................................................................65. REFERENCIAS. ...............................................................................................................................................76. DEFINICIONES. ...............................................................................................................................................77. SMBOLOS Y ABREVIATURAS......................................................................................................................88. DESARROLLO.................................................................................................................................................9

8.1 Condiciones de diseo.................................................................................................................98.2 Materiales.....................................................................................................................................12 8.3 Fabricacin. No aplica ................................................................................................................148.4 Sistemas de sellado....................................................................................................................148.5 Inspecciones y pruebas..............................................................................................................158.6 Marcado........................................................................................................................................15 8.7 Embarque.....................................................................................................................................16 8.8 Documentacin a entregar por el proveedor. ..........................................................................168.9 Informacin requerida en la orden de compra.........................................................................188.10 Accesorios opcionales. ..............................................................................................................188.11 Partes de repuesto recomendadas. ..........................................................................................198.12 Hoja de datos. ..............................................................................................................................19

9. RESPONSABILIDADES. ...............................................................................................................................199.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios...................................................................199.2 rea requirente o solicitante o usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos

Subsidiarios.................................................................................................................................19 9.3 Prestadores de servicio, proveedor o contratista. ..................................................................19


4/35




Rev: 0

PGINA 4 DE 35

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES. ................................................2011. BIBLIOGRAFA. .............................................................................................................................................2012. ANEXOS.........................................................................................................................................................23

12.1 Tablas ...........................................................................................................................................2312.2 Figuras..........................................................................................................................................29 12.3 Hoja de datos ...............................................................................................................................3312.4 Presentacin de documentos equivalentes. ............................................................................35


5/35




Rev: 0

PGINA 5 DE 35

0. INTRODUCCIN.

Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en PEMEX y sus Organismos Subsidiarios, existe lanecesidad de establecer las condiciones de diseo, seleccionar materiales, especificar las condiciones deoperacin, adquirir, realizar pruebas, llevar a cabo la instalacin y el mantenimiento de las vlvulas machoutilizadas en equipos, tuberas de proceso y servicios auxiliares de las plantas y proyectos.

Por lo tanto, dentro de esta norma de referencia se definen los requisitos que se deben cumplir respecto a las

condiciones de diseo, seleccin de materiales, condiciones de operacin y pruebas para este tipo de vlvulas,de acuerdo con las caractersticas fsicas de las instalaciones de proceso a las que se destinen, para adquirirlasdentro del marco legal aplicable.

Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias y conjuntar los resultados de las diversas reasde Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, se emite la presente norma de referencia a travs delComit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos.

Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a:

Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento.

Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento.

Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento.

Polticas, Bases y Lineamientos en Materia de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las mismas, paraPetrleos Mexicanos sus Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.

Polticas, Bases y Lineamientos Generales de Suministros en Materia de Adquisiciones, Arrendamientos yServicios para Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.

CNPMOS-001 Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y OrganismosSubsidiarios Revisin 1 (30.septiembre.04).

En la elaboracin de esta norma de referencia participaron:

Petrleos Mexicanos.

PEMEX Gas y Petroqumica Bsica.

PEMEX Exploracin y Produccin.

PEMEX Refinacin.Vlvulas Worcester de Mxico, S.A. de C.V.

Walworth Vlvulas, S.A. de C.V.

Instituto Mexicano del Petrleo.

Asociacin Mexicana de Fabricantes de Vlvulas y Conexos, A.C.


6/35




Rev: 0

PGINA 6 DE 35

1. OBJETIVO.

Establecer los requisitos tcnicos y documentales que se deben cumplir para la adquisicin de las vlvulasmacho nuevas a utilizarse en las plantas e instalaciones de Petrleos Mexicanos y sus OrganismosSubsidiarios.

2. ALCANCE.

En esta norma se establecen las caractersticas tcnicas que se deben cumplir en el diseo, materiales,inspeccin, pruebas, marcado, embarque y documentacin que debe entregar el fabricante, para la adquisicinde vlvulas macho, y que son requeridas para la operacin de las instalaciones de PEMEX y OrganismosSubsidiarios.

Estn excluidas de esta norma de referencia, los actuadores automticos para vlvulas macho.

3 CAMPO DE APLICACIN.

Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin de los bienes, quese lleven a cabo en los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, en donde se

requiera utilizar vlvulas macho para el manejo y procesamiento de hidrocarburos. Por lo que debe ser incluidaen los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, oadjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.

4. ACTUALIZACIN.

Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias yrecomendaciones de cambio lo ameritan.

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del SubcomitTcnico de Normalizacin del Corporativo de Petrleos Mexicanos, quien debe programar y realizar la

actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, a inscribirla en el Programa Anual deNormalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos yOrganismos Subsidiarios.

Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 y dirigirse porescrito al:

Subcomit Tcnico de Normalizacin del Corporativo de Petrleos Mexicanos.

Avenida Marina Nacional # 329.

Piso 12 Edificio A, Colonia Huasteca, C. P. 11311 Mxico, D. F.

Telfono Directo: 19-44-29-46; Conmutador: 19-44-25-00, extensin: 232-60.


7/35




Rev: 0

PGINA 7 DE 35

5. REFERENCIAS.

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida (2002).

NMX-H-125-1989 Vlvulas de Acero Fundido Compuerta y Macho Lubricado (1989).

ISO 5208 Vlvulas Industriales Pruebas de Presin a vlvulas (Industrial valves Pressure testing of valves) (1993).

ISO 5209 Vlvulas Industriales de Propsitos Generales Marcado (General purposeindustrial valves Marking) (1977).

ISO 7005-1 Bridas Metlicas Parte 1: Bridas de acero (Metallic flanges Part 1: Steelflanges) (1992).

ISO 7268 Componentes de Tubera Definicin de Presin Nominal (Pipe components Definition of nominal pressure) (1983).

ISO 10497 Pruebas de vlvulas / Tipo Fuego / Requerimientos de pruebas (Testing ofvalves / Fire Type / Testing Requirements) (1992)

ISO 14313 Industria del Petrleo y Gas Natural / Sistema de Conduccin por Tuberas /Vlvulas de Lneas de Tubera Primera Edicin (Petroleum and Natural GasIndustries / Pipeline Transportation Systems / Pipeline Valves First Edition)(1999).

6. DEFINICIONES.

6.1 Equivalente. Significa que PEMEX como mnimo acepta los requisitos y/o caractersticas fsicas, qumicas,fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza establecidas en ese documento normativo (norma, cdigo,especificacin o estndar). Esta leyenda aparece despus de hacer mencin a un documento normativo, que nosea Norma Oficial Mexicana (NOM), Norma Mexicana (NMX), o Norma Internacional (ISO o IEC) y que esobligatorio su cumplimiento en esta norma de referencia. El procedimiento para presentar y en su caso quePEMEX autorice la aplicacin de un documento normativo equivalente se indica en el anexo 12.4 de esta normade referencia.

6.2 Pruebas no destructivas (NDT). Tcnicas que permiten llevar a cabo la inspeccin de un material paradeterminar en que condiciones se encuentra, sin ocasionarle ningn dao, las ms usadas en la industria

petrolera son el radiografiado, ultrasonido, partculas magnticas y lquidos penetrantes.6.3 Dimetro nominal: Designacin alfanumrica del tamao para los componentes de un sistema detuberas, el cual es usado con propsitos de referencia. Este est compuesto por las letras DN seguidas por unnmero entero que es indirectamente relacionado con el tamao fsico (Dimetro), en milmetros.

6.4 Presin nominal: Clase numrica de presin de diseo, definida por ISO 7268 y usada para trminos dereferencia. La clase presin nominal es designada por la abreviacin PN seguida por un nmero.

6.5 Clase de presin: Clase de presin de diseo numrica expresada de acuerdo con la Clase de presinnominal (PN) o en los trminos de los rangos de las clases del estndar ASME. En esta norma de referencia, laClase de presin estar presidida por la clase PN seguida por el correspondiente a la Clase ASME entreparntesis.


8/35




Rev: 0

PGINA 8 DE 35

6.6 Clase ASME: Clase de presin de diseo definida en ASME B16.5 que es usada para propsitos dereferencia. El rango de la clase ASME es designada por la palabra Clase seguida por un nmero e indicadoentre parntesis.

6.7 Grupo de materiales. Son los mencionados en la especificacin ASME seccin II o equivalente.

7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS.

API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo).ASME American Society of Mechanical Engineer (Sociedad Americana de Ingenieros

Mecnicos).

ASNT American Society of No Destructive Test (Sociedad Americana de Pruebas NoDestructivas).

ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas yMateriales).

DN Dimetro nominal expresado en milmetros.

K Temperatura termodinmica Kelvin.

MSS Manufacturers Standardization Society of the valves and fittings industry (Sociedad deEstandarizacin de Fabricantes de vlvulas y accesorios industriales).

N Fuerza en newton.

NDT Pruebas no destructivas.

NMX Norma Mexicana.

NOM Norma Oficial Mexicana.

NPS Dimetro nominal de tubera expresado en pulgadas.

NRF Norma de referencia.Pa Pascales.

PEMEX Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.

PN Presin nominal.

lb/pulg2 libras fuerza/pulg2.

Resistencia a la corriente contnua, expresada en ohm.

Ra Rugosidad promedio de una superficie metlica, expresada en micrmetros(micropulgadas).


9/35




Rev: 0

PGINA 9 DE 35

V Potencial elctrico expresado en volt.

WOG Water-Oil-Gas (Servicio para agua, aceite y gas).

8. DESARROLLO.

Esta norma de referencia cubre las vlvulas macho nuevas de acero, aleaciones de acero base nquel y otrasaleaciones de acero, con extremos bridados y soldable a tope, en tamaos desde DN 15 mm (NPS 1/2 pulg)

hasta DN 600 mm (NPS 24 pulg) y vlvulas macho nuevas con extremos roscados o inserto soldables paratamaos desde DN 15 mm (NPS 1/2 pulg) hasta DN 50 mm (NPS 2 pulg). Tambin se consideran las vlvulasmacho con un extremo bridado y el otro soldable a tope.

Las vlvulas macho cubiertas en esta norma de referencia abarcan los rangos de presin nominal de PN 20(Clase 150) a PN 420 (Clase 2500) para los grupos de materiales de la especificacin ASME B16.34 oequivalente.

Esta norma de referencia cubre tanto vlvulas lubricadas como no lubricadas que tienen puertos coaxiales dedos direcciones. No incluye las vlvulas macho de tres y cuatro direcciones. Esta norma de referencia incluyerequerimientos para vlvulas revestidas por la parte interna del cuerpo, macho, o forros del puerto orevestimientos aplicados sobre el cuerpo, puertos del cuerpo, macho, o puerto del macho.

Las vlvulas macho cubiertas en esta norma de referencia pertenecen a los cuatro grupos de diseo generalesque en muchos casos tienen diferentes dimensiones cara-cara y extremo extremo. Algunos tipos de vlvulas

macho no son necesariamente fabricadas conforme a dichos modelos. Los cuatro grupos se ilustran en lasfiguras 12.2.1, 12.2.2, 12.2.3 y 12.2.4.

8.1. Condiciones de diseo.

8.1.1 Generalidades.

Las vlvulas especificadas de acuerdo con esta norma de referencia deben satisfacer los requisitos de laespecificacin ASME B16.34 o equivalente para clases estndar, cuando se especifique realizar las pruebassometidas a fuego se debe cumplir con los requisitos de la especificacin ISO 10497.

El modelo de puerto circular y paso completo, debe tener un puerto circular a travs del macho y el cuerpo nodebe ser menor a lo especificado en el anexo A de la especificacin ASME B 16.34 o equivalente, para elcorrespondiente tamao de vlvula y clase de presin.

La denominacin de los componentes de las vlvulas se muestra en las figuras 12.2.1, 12.2.2, 12.2.3 y 12.2.4.

8.1.2 Cuerpo.

8.1.2.1 El espesor mnimo de la pared del cuerpo debe cumplir con los siguientes requerimientos:

a) Tabla 1 de esta norma de referencia, para vlvulas macho lubricadas con cuerpos fabricados conlos materiales del grupo 1 de la especificacin ASME B16.34 o equivalente.

b) Especificacin ASME B16.34 o equivalente para vlvulas macho lubricadas con cuerpos fabricadoscon los materiales del grupo 2 y 3 de la especificacin ASME B16.34 o equivalente.

c) Especificacin ASME B16.34 o equivalente para vlvulas macho no-lubricadas con cuerpos

fabricados con materiales de los grupos 1, 2 3 de la especificacin ASME B16.34 o equivalente.


10/35




Rev: 0

PGINA 10 DE 35

Los cuerpos de vlvulas con materiales de conformidad con la especificacin ASME B16.34 o equivalente quese proporcionen con un espesor de pared mnimo de acuerdo con la Tabla 1 de esta norma de referencia, seconsideran como vlvulas macho de pared reforzada.

8.1.2.2 Las dimensiones cara a cara para vlvulas con extremos bridados, cara realzada, junta de anillo y lasdimensiones extremo - extremo para las vlvulas con extremos soldables a tope, deben cumplir con la tabla 3de la especificacin ISO-14313. Para dimensiones de vlvulas no indicadas en dicha tabla se debe cumplir conla especificacin ASME B16.10 o equivalente. La longitud de las vlvulas que tengan un extremo soldable y elotro bridado, se debe determinar considerando la distancia de la mitad del cuerpo al extremo soldable,adicionando la longitud de la mitad del cuerpo al extremo bridado. Las tolerancias de las dimensiones cara acara y extremo a extremo deben ser de 2 mm para vlvulas de tamao DN 250 y menores, y de 3 mm para

vlvulas superiores a DN 300.8.1.2.3 Los extremos bridados de las vlvulas de acero, deben tener el cuerpo ntegramente forjado o fundidoal cuerpo de la vlvula.

8.1.2.4 Las dimensiones y extremos de las bridas de acero deben estar conforme a lo especificado en laespecificacin ISO 7005-1, para el tipo de cara especificada en la orden de compra.

8.1.2.5 La preparacin del inserto soldable en caja debe estar de acuerdo con la especificacin ASME B16.11o equivalente. El fondo de la caja soldable debe ser a escuadra y plano con el espesor de acuerdo con la tabla4 de la especificacin ASME B16.34 o equivalente.

8.1.2.6 Los extremos soldables a tope de acero, deben estar de acuerdo con la especificacin ASME B16.25o equivalente, para soldarse sin anillos de respaldo.

8.1.2.7 Las vlvulas con extremos roscados deben maquinarse de acuerdo con lo especificado en la

especificacin ASME B1.20.1 o equivalente.8.1.2.8 Cuando se indiquen conexiones de drenes y derivaciones (conexiones puenteadas), deben estar deacuerdo con la especificacin ASME B16.34 o equivalente y se debe aplicar la especificacin MSS SP-45 oequivalente.

8.1.3 Tapa

Cuando sea requerida una cara superior o trasera de una brida, esta debe estar de acuerdo con laespecificacin ASME B16.5 o equivalente para extremos bridados.

8.1.4 Vstago del macho.

8.1.4.1 El vstago debe ser diseado de tal manera, que si ocurre una falla dentro del lmite de presin,ninguna parte del vstago pueda ser expulsada de la vlvula como resultado de la presin interna. Para evitar loanterior, el diseo no debe depender de los componentes de actuacin (por ejemplo; operadores del engranaje,actuadores, palancas, por mencionar algunos).

8.1.4.2 La conexin vstago-macho y todas las partes del vstago, dentro de los lmites de la presin, queestn bajo un una carga de torsin excesiva, la resistencia del vstago debe ser 10% mayor a la del lmite de lapresin interna. Este requisito debe estar previsto en el diseo de la vlvula.

8.1.4.3 Cuando una fuerza sea aplicada para operar o que una caja de engranes, produzca un torque igual omayor de 20,33 N.m (15 lb-pie) o dos veces el torque a la mxima presin diferencial en servicio de aire seco, elvstago y la conexin entre el vstago y macho deben ser diseados para resistir la deformacin permanente ouna falla de cualquier parte.


11/35




Rev: 0

PGINA 11 DE 35

8.1.5 Prensaestopas.

Los prensaestopas ajustables deben ser de los siguientes tipos; a) roscado, b) atornillado de una sola pieza, c)atornillado de dos piezas, o d) de alineacin propia (tornillo de ojo).

8.1.6 Tornillera.

8.1.6.1 Las tapas se deben atornillar con esprragos, pernos, pernos prisioneros o tornillos con cabeza. Lospernos y los pernos prisioneros deben tener tuercas hexagonales con semiacabado fuerte, de conformidad conla especificacin ASME B18.2.2 o equivalente.

Los pernos se deben roscar de acuerdo con la especificacin ASME B1.1 o equivalente. Los pernos de 25 mm(1 pulg) o menores tendrn un roscado grueso (UNC); los pernos ms largos de 25 mm (1 pulg) deben ser de laserie rosca 8 (8 UN). Las roscas del perno deben ser de clase 2A, y las roscas de la tuerca deben ser de clase2B. Cuando la llave de ajuste sea suministrada, la llave de ajuste final de estas piezas y la rosca del agujerodeben contar con roscas de acuerdo con la interferencia de ajuste 5, indicada en la especificacin ASME B1.12o equivalente.

8.1.6.2 Los pernos del prensaestopas deben pasar a travs de los agujeros del prensaestopas. No espermitido el uso de ranuras abiertas en las caras de las bridas, cubiertas, ajustador o prensaestopas.

8.1.6.3 Los pernos de empacado del prensaestopas se deben disear para no exceder los valores delesfuerzo a la tensin enumerados en la tabla A-2 del apndice A de la especificacin ASME B31.3 oequivalente, con una tensin de comprensin del empaque de 37,92 MPa (386,68 kg/cm2 ) (5,500 lb/pulg2) yuna temperatura del perno del prensaestopas de 38C (310 K).

8.1.7 Operacin.

8.1.7.1 Las vlvulas macho deben operar aplicando una llave (palanca) o un volante conectado directamenteal vstago, o indirectamente con el uso de un mecanismo de engranaje o de otro dispositivo mecnico. PEMEXdebe especificar el tipo de operacin requerido. Las tablas 3A y 3B de esta norma de referencia muestran elmtodo de operacin estndar para cada vlvula dependiendo de su PN (Clase), tipo de paso y tamao.

8.1.7.2 Se debe suministrar una llave como accesorio separado slo si lo especifica la orden de compra. Lallave puede ser de un diseo integral, o puede consistir de una cabeza que ajuste sobre el vstago y se proveacon una conexin, o con otros medios para acomodar una manija extendida. La cabeza debe llevar una manijaunida permanentemente. La cabeza debe estar asegurada al vstago o al mecanismo de funcionamiento, conun juego de tornillos de presin, o por otros medios de accin directa.

8.1.7.3 Una palanca para el volante se debe suministrar con cada vlvula operada por engranes; no debenusarse volantes de rayos o circulares. Se permiten las palancas que se extiendan ms all del borde de larueda (tipo caa de timn).

8.1.7.4 Los mecanismos a base de engranes deben funcionar manualmente o por medio de un motor elctricoo de otro dispositivo de energa similar. Las llaves, pernos o chavetas, se deben utilizar para asegurar losengranes o piones a los ejes. En las vlvulas operadas elctricamente, el ensamble de engranes se debeasegurar.

8.1.7.5 Cuando est especificado en la orden de compra, las vlvulas deben estar provistas con un dispositivode cierre que acepte una cerradura o candado, que permita a la vlvula ser asegurada en las posiciones abiertay cerrada. El dispositivo de cierre debe aceptar una cerradura con una caa de dimetro de 8 mm (5/16 pulg), yno ms de 100 mm (4 pulg) de largo, la cual se inserta directamente a travs de los agujeros y es asegurada enla posicin de enclave o fija. Se permiten previsiones para un dispositivo asegurador, aun cuando no se


12/35




Rev: 0

PGINA 12 DE 35

especifique en la orden de compra, el cual no deben ser del tipo de cierre con candado o posicionadorautomtico.

8.1.7.6 Las vlvulas se deben proporcionar con un tope para el montaje del macho en la posicin abierta ycerrada. La posicin abierta o cerrada del macho se debe mostrar en el cuerpo de la vlvula mediante unindicador. Los indicadores de fundicin o integralmente forjados, deben estar en alto relieve.

Si los indicadores de posicin no estn integrados al macho, stos deben ser diseados para prevenir que elmacho e indicadores de posicin desde el inicio del ensamble estn en cualquier direccin uno del otro.

8.1.7.7 Las vlvulas se deben suministrar con la capacidad para el montaje de actuadores o mecanismos deengranes, sin remover ningn componente que contenga la presin (por ejemplo, pernos del cuerpo de la

vlvula, pernos del prensaestopas, esprragos para bridas, pernos del empaque de la tapa, tuerca retenedoradel empaque del vstago, entre otros).

8.1.8 Continuidad elctrica.

Cuando est especificado en la orden de compra, las vlvulas deben incorporar una caracterstica antiestticaque asegure continuidad elctrica entre el macho y el cuerpo. La vlvula debe tener continuidad elctrica atravs de la trayectoria de la descarga, con una resistencia de no ms 10 y de una fuente de energa de noms de 12 V de C.D. Esta continuidad se debe verificar con una vlvula nueva y seca que cumpla con losiguiente; (a) cubra la prueba de presin y (b) al menos el 5% del lote de vlvulas sean probadas.

8.2 Materiales.

8.2.1 Generalidades.

8.2.1.1 Los materiales deben cumplir con lo especificado en la descripcin de la vlvula en la solicitud decompra.

8.2.1.2 Donde se especifiquen dispositivos forjados para retencin de presin, no se permite la sustitucin porpiezas de fundicin.

8.2.1.3 Donde se especifiquen dispositivos forjados o fundidos para retencin de presin, no se permite lasustitucin por piezas soldadas.

8.2.1.4 Las vlvulas con leyenda "NO SE PERMITE COBRE" no deben incluir materiales de cobre, exceptotrazas o materiales que contengan componentes cuyos materiales sean elaborados con aleaciones de cobre ensu construccin. Esto incluye tanto partes internas como externas.

8.2.1.5 Las vlvulas con extremos roscados, tipo inserto soldable a caja y extremos soldados a tope concuerpo de Monel, deben tener una composicin que permita la aplicacin de soldadura.

8.2.1.6 Las vlvulas suministradas conforme a la especificacin ASTM A 352 en su ltima versin oequivalente, deben cumplir con los requisitos de resistencia al impacto a la temperatura mnima indicada en laTabla 1 de la citada especificacin ASTM A 352 en su ltima versin o equivalente para el grado especificado.

8.2.1.7 Para vlvulas forjadas suministradas conforme a la especificacin ASTM A 350 en su ltima versin oequivalente, los requisitos de resistencia al impacto a las temperaturas estndar deben ser las indicadas en latabla 3 de la especificacin ASTM A 350 en su ltima versin o equivalente.

8.2.1.8 Las forjas y fundiciones de acero inoxidable austentico deben llevar un tratamiento trmico quemejore la resistencia mecnica y la resistencia a la corrosin de acuerdo con las tabla 1 de las especificaciones

ASTM A 182 y ASTM A 351 o equivalentes respectivamente.

8.2.1.9 Las vlvulas de acero inoxidable 304 y 316 deben tener un contenido mnimo de carbono de 0,04%.


13/35




Rev: 0

PGINA 13 DE 35

8.2.1.10 Las vlvulas del acero inoxidable grado "L" deben tener un contenido mximo de carbono de 0,03%,para el caso de las vlvulas de acero inoxidable grado CF8M el contenido mximo de carbono es de 0,08%.

8.2.1.11 En las piezas de vlvulas que estn sujetas a presin, no se permite el uso de hierro colado.

8.2.1.12 Cuando el servicio o las condiciones ambientales, tales como bajas temperaturas o un ambientecorrosivo hagan necesario considerar condiciones especiales en la seleccin de los materiales de la vlvula,PEMEX debe indicar los materiales seleccionados en la solicitud de compra y el proveedor debe suministrar losmateriales segn lo convenido en la orden de compra.

8.2.1.13 No se permite el uso de vlvulas estampadas WOG.

8.2.2 Cuerpo.

8.2.2.1 Los materiales del cuerpo y la(s) tapa(s), deben ser los indicados en la especificacin ASME B16.34 oequivalente. Para los materiales listados en la especificacin ASME B16.34 o equivalente, el cuerpo y la tapapueden ser de diferente especificacin; sin embargo, deben ser del mismo grupo de materiales.

8.2.2.2 Un examen metalogrfico de los materiales suministrados, no puede ser sustituto de la prueba deesfuerzo a la tensin requerida por la especificacin ASTM A 370 o equivalente.

8.2.3 Sellos cuerpo tapa, diafragmas o juntas.

Cuando se usen sellos cuerpo-a-tapa o diafragmas metlicos o no metlicos o juntas, se deben seleccionar deacuerdo con las condiciones del servicio y a los rangos de presin-temperatura a los que vaya a operar la

vlvula. Cuando sea necesario comprimir sellos, diafragmas o juntas, esto debe ser controlado por un anillo decompresin o por el diseo mismo del cuerpo-tapa. La resistencia a la corrosin de cualquier metal en contactocon el fluido del servicio debe ser al menos igual a la del cuerpo. El sello o la junta pueden hacerse de unmaterial listado en el anexo C tabla C1 de la especificacin ASME B16.5 o equivalente, o bien el sello o juntapueden hacerse de un plstico o elastmero resistente a los hidrocarburos.

8.2.4 Machos.

8.2.4.1 El macho debe estar hecho de alguno de los materiales indicados en la especificacin ASME B16.34 oequivalente. La superficie del macho debe tener propiedades antifriccionantes similares a la de su envolvente.El macho de acero debe ser de superficie dura para proporcionar la resistencia deseada a la abrasin y lafriccin. La resistencia a la corrosin del macho debe ser al menos igual a la del cuerpo. Dicha superficie querota contra las camisas o mangas fabricadas a base de elastmeros o plsticos laminados, sellos, juntas oasientos no cubiertos con un elastmero o plstico laminado, no debe tener un acabado final mayor a un factorde rugosidad Ra de 0,40 m (16 pulg) sealado en la especificacin ASME B46.1 o equivalente.

8.2.4.2 El material del vstago, cuando no sea parte integral del macho, ser por lo menos igual al materialdel macho con la resistencia a la fuerza de torsin y a la corrosin. El acabado de la superficie en el rea deempaque no debe ser mayor a un factor de rugosidad Ra de 0,80 m (32 pulg) sealado en la especificacin

ASME B46.1 o equivalente.

8.2.5 Mecanismos de operacin.

8.2.5.1 Los volantes manuales, de cadena y para cajas de engranes deben estar fabricados de acero alcarbono, de hierro dctil, o de hierro maleable. Todos los volantes manuales deben estar libres de reparacionesy de bordes agudos que puedan provocar cortaduras al operario. Los manerales deben ser slidos y estar


14/35




Rev: 0

PGINA 14 DE 35

hechos de acero, de hierro dctil, de hierro maleable, de bronce, o de otros metales dctiles. Las cadenasdeben estar hechas de acero. Los volantes no deben ser fabricados de tubo.

8.2.5.2 Salvo se especifique lo contrario en la orden de compra, los engranes para la operacin del vstagose pueden hacer de acero, de bronce, de hierro dctil, de hierro maleable, con una alta resistencia al esfuerzode tensin. Los engranes helicoidales o de tornillo sinfn deben estar hechos de acero, de hierro dctil o dehierro maleable.

8.2.6 Prensaestopas.

Los prensaestopas deben estar hechos de fundicin, forja, de acero o de hierro. El hierro dctil no se debeutilizar para los servicios que trabajan con fluidos con temperaturas de operacin por arriba de los 343C(616,48 K).

8.2.7 Sellos del vstago o empaques.

A menos que se especifique lo contrario en la orden de compra, se debe suministrar un sello o empaque para elvstago, que sea resistente a los hidrocarburos que tengan un rango mnimo de temperaturas de -29C a l07C(244,26 K a 380,37 K).

8.2.8 Tornillera.

8.2.8.1 El material de los tornillos de cuerpo y tapa, deben estar de acuerdo con la especificacin ASME

B16.34 o equivalente; no se deben usar tornillos de acero al carbn conforme a la especificacin ASTM A 307grado B o equivalente.

8.2.8.2 El material de los tornillos del prensaestopas y ajustadores deben estar de acuerdo con lo indicado enla especificacin ASME B16.34 o equivalente.

8.2.8.3 El material de todos los tornillos de la vlvula deben estar sujetos a los lmites de temperaturaespecificados en la especificacin ASME B31.3 oequivalente.

8.2.9 Placas de identificacin.

La placa de identificacin debe estar hecha de acero inoxidable 18Cr-8Ni o de aleacin de nquel. La placa deidentificacin debe estar unida al cuerpo de la vlvula mediante soldadura o por remaches de un material similaral de la placa de identificacin.

8.3 Fabricacin. No aplica

8.4 Sistemas de sellado.

8.4.1 Vlvulas macho lubricadas.

8.4.1.1 Las vlvulas macho lubricadas se deben proveer con un sistema de lubricacin interno que sea capazde entregar el lubricante a las superficies de contacto del cuerpo/macho en las reas de contacto del asiento yde sello.

8.4.1.2 Las ranuras de inyeccin de grasa (venas de lubricacin) deben estar en las superficies de

cuerpo/macho. Las ranuras de inyeccin de grasa (venas de lubricacin) deben estar colocadas de modo que el


15/35




Rev: 0

PGINA 15 DE 35

lubricante bajo presin sea transmitido a todas las partes del sistema cuando la vlvula este completamenteabierta o cerrada de tal modo que lubrique las reas de sello facilitando su operacin.

8.4.1.3 Los accesorios para la lubricacin, incluyendo el tornillo, deben estar hechos de acero.

8.4.1.4 Las vlvulas de retencin (check) deben ser de acero con un mnimo de dos elementos de retencin independientes que se requieren en todas las vlvulas macho lubricadas, para prevenir el escape del fluidosellador. El material para las vlvulas de retencin (check) incluyendo los elementos de retencin y la tapa,deben ser tan resistentes a la corrosin como el metal que compone el cuerpo de la vlvula.

8.4.1.5 Salvo se especifique lo contrario en la orden de compra, las vlvulas macho lubricadas deben estarequipadas con un fluido lubricante sellador, que resista a los hidrocarburos, y su rango de temperatura entre

-29C a 107C (244.26 K a 380.37 K). Este fluido debe contar con la plasticidad apropiada para el sellado ylubricacin para facilitar la operacin de la vlvula.

8.4.2 Vlvulas macho no lubricadas.

Las vlvulas macho no lubricadas pueden utilizar como elementos de sellado, asientos de metal, mangas ocamisas de plsticos o elastmeros o asientos completos o parcialmente laminados o revestidos resistentes alos hidrocarburos. Las mangas o camisas deben estar retenidas por accin mecnica para evitar sudesplazamiento o dislocacin cuando la vlvula est en servicio. El material de los elementos de sellado debeser especificado por el comprador y sealado en la orden de compra.

8.5 Inspecciones y pruebas.

8.5.1 Inspeccin.

Si la inspeccin es especificada por PEMEX y no se incluye un procedimiento detallado en la orden de compra,la inspeccin debe estar de acuerdo con la especificacin API 598 o equivalente. Si la inspeccin no seespecifica en la orden de compra, las vlvulas deben ser capaces de cumplir con los requisitos de la inspeccindescritos en la especificacin API 598 o equivalente.

8.5.2 Pruebas de presin.

A cada vlvula se le debe hacer una prueba de presin de acuerdo con la especificacin ISO 5208.

8.5.3 Reparacin de defectos.

Si al hacer la inspeccin o prueba en vlvulas de acero, se encuentran defectos, stos deben ser reparados silas condiciones del material y dimensiones de la falla lo permiten de acuerdo a la correspondienteespecificacin ASTM o equivalente.

8.6 Marcado.

8.6.1 Las vlvulas deben ser marcadas de acuerdo con la especificacin ISO 5209.

8.6.2 La placa de identificacin de la vlvula debe incluir la informacin sealada en la especificacin ISO5209.


16/35




Rev: 0

PGINA 16 DE 35

8.7 Embarque

8.7.1 Revestimientos.

8.7.1.1 Las superficies exteriores no maquinadas de los acabados de las vlvulas de acero, a excepcin delas vlvulas de acero inoxidables austenticos, se deben pintar o tratar por un mtodo igualmente eficaz, talcomo el fosfatado, para proteger superficies contra la corrosin causada por la exposicin atmosfrica.

8.7.1.2 Las superficies maquinadas de las caras de las bridas y extremos soldables deben estar cubiertas conun agente preventivo contra el xido que se pueda remover fcilmente.

8.7.2 Aberturas.8.7.2.1 Excepto las vlvulas pequeas empacadas individualmente, con extremos bridados o soldables debenser cubiertas para proteger las superficies de las juntas o los extremos soldables, y los internos de la vlvuladurante el envo y el almacenaje. Las cubiertas protectoras deben estar hechas de madera, de fibra de madera,de plstico o de metal, y aseguradas a los extremos de la vlvula por pernos, correas de acero, clips de acero, odispositivos de friccinsujecin. La cubierta se debe disear para que no se pueda instalar la vlvula sin elretiro completo de la cubierta.

8.7.2.2 Los barrenos roscados en cuerpo requieren sellarse con un tapn de metal slido bien apretado quetenga la resistencia a la corrosin por lo menos igual a la del cuerpo.

8.7.3 Posicin del macho.

Las vlvulas deben ser embarcadas con el macho en la posicin abierta.

8.7.4 Empacado.

Si el vstago utiliza empaque, las vlvulas deben ser enviadas con el empaque del vstago instalado. Despusde que la vlvula haya pasado con xito las pruebas de presin y aceptada, al menos el 75 % del recorrido deajuste del prensaestopas debe permanecer para el uso en servicio.

8.7.5 Empaquetado (embalajes).

8.7.5.1 A menos que el empaquetado de exportacin se especifique en la orden de compra, las vlvulas sedeben enviar individual o colectivamente, entarimadas y flejadas o empacadas, en cajas de cartn o de madera,

rejillas de madera, para vlvulas de dimetros menores se recomienda emplear relleno de grnulos de unicel uotro elemento equivalente para empaque, el empaque se debe identificar de manera que no se extraven y sedebe prever el cambio o retiro de las vlvulas del empaque.

8.8 Documentacin a entregar por el proveedor.

La siguiente documentacin se debe entregar junto con el suministro de la vlvula.

8.8.1 Datos de Ingeniera.

8.8.1.1 Dibujos con dimensiones.

Los dibujos con dimensiones deben ser suministrados para:

Vlvulas mayores de DN 600 mm (24pulg).


17/35




Rev: 0

PGINA 17 DE 35

Vlvulas de PN 100 (Clase 600) y grados mayores.

Todas las vlvulas, cuando no se tengan disponibles los catlogos publicados con datos y dimensiones.

Todas las vlvulas operadas con actuador de engranes, deben representarse en el dibujo, tal cual deben serentregadas a PEMEX.

Los detalles de los biseles en vlvulas de extremos soldables cuando el espesor se encuentre entre 6 mm (0,12pulg) y 22 mm (0,88 pulg), as como para los espesores de pared mayores a 22 mm (0,88 pulg) deben estarconforme a las figuras 328.4.2 a y b respectivamente de la especificacin ASME B31.3 o equivalente.

El proveedor debe contar con los dibujos o diagramas con dimensiones del Sistema Internacional, que muestrenel diseo del sello del vstago o eje, nmero y tamao del sello del vstago (empaques de anillos o anillos tipoO, por mencionar algunos) requerido para cada tipo y tamao de vlvula.

8.8.2 Peso de la vlvula.

Se debe proporcionar individualmente el peso total, incluyendo el actuador cuando este sea solicitado en laorden de compra, para vlvulas mayores de DN 600 mm (NPS 24 pulg) y estar contenido en el dibujo condimensiones.

8.8.3 Presin mxima permitida para prueba hidrosttica.

El proveedor debe proporcionar la presin mxima permitida para la prueba hidrosttica del cuerpo y la presinde prueba del sello, de acuerdo con la especificacin ISO 5208.

8.8.4 Procedimiento de soldadura.

El proveedor debe contar con los procedimientos de soldadura, incluyendo las soldaduras de sello en vlvulas.Los procedimientos de soldadura y calificacin de soldadores deben estar de acuerdo con la especificacin

ASME Seccin IX ltima versin o equivalente; as mismo para las pruebas mecnicas de los materiales, talescomo dureza, doblado, tensin e impacto, entre otras pruebas, deben estar de acuerdo con la especificacin

ASTM A 370 en su ltima versin o equivalente.

8.8.5 Procedimientos para pruebas no destructivas (NDT).

8.8.5.1 El proveedor debe proporcionar los procedimientos de pruebas no destructivas (NDT), que son

complementarios a la especificacin referida para su fabricacin, por ejemplo especificacin ASTM A 216 en sultima versin o equivalente.

Si se requieren pruebas NDT complementarias, stas se deben realizar previa autorizacin de PEMEX, y estarindicadas en la solicitud de pedido.

El personal que realice las NDT debe estar calificado de acuerdo prctica recomendada ASNT-TC-1A en sultima versin o equivalente.

8.8.6 Reportes de pruebas del fabricante.

El proveedor debe entregar a PEMEX el certificado de cumplimiento de todas las especificaciones aplicablespara todas las vlvulas. El reporte de pruebas del fabricante, debe mostrar los resultados de todas las pruebas


18/35




Rev: 0

PGINA 18 DE 35

qumicas y fsicas, as mismo debe proporcionar las pruebas de impacto para vlvulas de acero, acero al cromo,acero inoxidable o aleacin de nquel, y el reporte de pruebas hidrostticas.

8.8.6.1 El proveedor debe proporcionar un reporte de las pruebas NDT complementarias realizadas por elfabricante.

8.8.6.2 Cuando se requieran datos de ingeniera u otros adicionales a esta norma de referencia, deben serindicados en la solicitud de compra.

8.8.6.3 Los datos incluidos en los reportes de pruebas del fabricante, deben ser los siguientes:

a. Nombre del proveedor y su domicilio fiscal.

b. Nmero de orden de compra de PEMEX, nmero de serie de la vlvula y de cdigo del artculo.c. Cantidad, tamao, nmero de lote y breve descripcin de las vlvulas. Nota: La cantidad debe estar

relacionada con el total o parte del total segn aplique.

d. Especificacin y grado del material, designacin de clase o tipo.

e. Resultados finales de las pruebas del anlisis qumico, propiedades mecnicas de acuerdo con lasespecificaciones del material y pruebas hidrostticas.

f. Firma y ttulo del distribuidor autorizado por el fabricante original.

g. Fecha de la(s) prueba(s) realizada(s).

h. Mtodos de prueba empleados.

8.9 Informacin requerida en la orden de compra.

a. Tamao de la vlvula.

b. Presin nominal (PN) y/o Clase.

c. Tipo lubricada o no lubricada.

d. Conexiones de extremos, (1) bridados, incluyendo los tipos de cara (realzada, junta de anillo, oplana); (2) el extremo soldable al tope, incluyendo dimensiones de los barrenos; y (3) roscadas.

e. Espesor estndar o espesor de pared-reforzada, solamente para las vlvulas del acero inoxidable

f. Tipo de operador requerido (palanca, volante o engranaje).

g. Material del cuerpo y bonete.

h. Materiales del macho.

8.10 Accesorios opcionales.

a. Drenes y derivaciones.

b. Dispositivos de seguridad (candados).

c. Caractersticas de continuidad elctrica y sus pruebas.

d. Materiales para los mecanismos de operacin.

e. Materiales del sello del vstago o materiales del empaque y/o la temperatura de funcionamiento, sila temperatura externa esta fuera delrango de -29C a 107C (244,26 K a 380,37 K).


19/35




Rev: 0

PGINA 19 DE 35

f. Material de los tornillos para las temperaturas fuera de los lmites especificados en ASME B31.3 oequivalente, o para resistencia a los ambientes corrosivos.

g. Lubricante sellador, se debe especificar el lubricante sellador y/o la temperatura de funcionamiento,si la temperatura externa varia desde -29C hasta 107C (244,26 K a 380,37 K).

h. Mangas o camisas, asientos laminados, o materiales aislantes.

i. Inspeccin.

j. Empaquetado.

8.11 Partes de repuesto recomendadas.

Cuando est especificado en la orden de compra, el proveedor debe presentar una lista completa de piezas derepuesto. La lista debe incluir la vista en seccin transversal o los dibujos de ensamble para la identificacin connmeros de parte.

8.12 Hoja de datos.

Ver anexo 12.3

9. RESPONSABILIDADES.

9.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Vigilar la aplicacin de los requisitos y especificaciones de esta norma de referencia, en la adquisicin de lasvlvulas macho para equipos y tuberas utilizados en las plantas y proyectos; de acuerdo con las caractersticasde las instalaciones destinadas al manejo y procesamiento de hidrocarburos.

9.2 rea requirente o solicitante o usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

9.2.1 Verificar el cumplimiento de esta norma, en la contratacin que tengan por objeto la adquisicin devlvulas macho, las condiciones de diseo, la seleccin de materiales, las condiciones de operacin, laspruebas e inspeccin, el marcado y empaque de vlvulas macho, as como el tipo de vlvula macho requerida

de acuerdo con sus necesidades.

9.3 Prestadores de servicio, proveedor o contratista.

9.3.1 Cumplir con los requerimientos especificados en esta norma, para adquirir, disear, seleccionarmateriales, condiciones de operacin, pruebas e inspeccin, marcado y embarque de las vlvulas macho.

9.3.2 El proveedor, prestador de servicio o contratista, debe responder plenamente ante la ocurrencia defallas en la operacin de las vlvulas macho, que se originen por no aplicar lo indicado en esta norma.

9.3.3 De conformidad con esta norma, debe presentar para aprobacin y conocimiento de PEMEX losprocedimientos de empaque, identificacin, embalaje, transportacin, manejo, almacenaje de las vlvulasmacho.


20/35




Rev: 0

PGINA 20 DE 35

9.3.4 Proporcionar oportunamente a PEMEX una lista completa de materiales, unitarios y totales, con supeso, dimensiones y volumen para prevenir espacios de almacenamiento.

9.3.5 Garantizar las vlvulas contra defectos de fabricacin y vicios ocultos.

9.4. Del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

9.4.1 Establecer vas de comunicacin con las reas usuarias de PEMEX, para mantener el contenido yrequerimientos de esta norma, actualizados.

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.

Esta norma no concuerda con ninguna Norma Oficial Mexicana (NOM) o Norma Mexicana (NMX), ni conninguna Norma Internacional.

11. BIBLIOGRAFA.

11.1 Especificaciones de Petrleos Mexicanos:

1 ESP-K-0101 Especificacin General para Seleccin de Tuberas.2 ESP-H-2910 Embalaje para Exportacin.

3 ESP-K-4010 Especificacin de Tuberas- Especificacin de compra de material Vlvulas de bola,mariposa y macho.

11.2 Estndares Extranjeros

11.2.1 Estndares del Instituto Americano del Petrleo (API):

1 API Specification 6D. Petroleum and natural gas industries Pipeline transportation systems Pipelinevalves (Industrias del petrleo y gas natural Sistemas de transportacin a base de tuberas Vlvulas detuberas.) (2002).

2 API Std. 598. Valve Inspection and Test (Inspeccin y pruebas de vlvulas.) (1996).

3 API Std. 599. Steel and Ductile Iron Plug Valves (Vlvulas macho de acero y de hierro dctil.) (2002).

4 API Std. 607. Fire Test for Soft Seated Quarter-Turn Valves (Prueba de fuego para vlvulas de asientossuaves y un cuarto de apertura.) (1993).

11.2.2 Estndares de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME):

1 ASME B1.1. Unified Inch Screw Threads UN and UNR Thread (Tornillos roscados unifilares en pulgadas(roscas UN y UNR).). (1989)

2 ASME B1.12. Class 5 lnterference-Fit Thread (Roscas clase 5 interferencia de ajuste.). (1987)


21/35




Rev: 0

PGINA 21 DE 35

3 ASME B1.20.1. Pipe Threads, General Purpose (Except dryseal) (Tubera roscada, Propsitos Generales(excepto sello seco).) (1983).

4 ASME B16.5. Pipe Flanges and Flanged Fittings (Tuberas bridadas y accesorios bridados). (2003).

5 ASME B16.10 Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves (Dimensiones de Vlvulas Cara a Caray Final Final.) (2000).

6 ASME B16.11. Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded (Accesorios forjados, conexiones soldablesy roscadas.) (1996).

7 ASME B16.20. Metallic Gaskets for Pipe Flanges (Sellos metlicos para tubera bridada.) (2000).

8 ASME B16.25. Buttwelding Ends (Extremos soldables a tope.) (1997).9 ASME B16.34. Valves-Flanged, Threaded and Welding End (Vlvulas bridadas, roscadas y extremossoldables.) (1996).

10 ASME B16.42. Ductile iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class l50 and 300 (Tubera bridada yaccesorios bridados de acero dctil, Clase 150 y 300.) (1998).

11 ASME B16.47. Large Diameter Steel Flanges (NPS 26 through NPS 60) (Bridas de acero de dimetrosmayores) (1998).

12 ASME B18.2.2. Square and Hex Nuts (inch series) (Tuercas cuadradas y hexagonales (serie pulgadas)).(1987).

13 ASME B31.1. Power Piping (Sistema de tubera de fuerza.) (2000).

14 ASME B31.3. Process Piping (Tubera de Proceso.) (2004).15 ASME B36.10M. Welded and Seamless Wrought Steel Pipe (Tubera de acero soldada y sin costura)(2000).

16 ASME B46.1. Surface Textura (Textura superficial.) (1995).

11.2.3 Estndares de la Sociedad Americana para Ensayos y Materiales (ASTM):

1 ASTM A 182. Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, ForgedFittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service (Especificacin estndar para aleaciones forjadaso roladas y bridas de tubera de acero inoxidable, accesorios forjados, vlvulas y partes, para servicio de altatemperatura.) (2005)

2 ASTM A 193. Standard Specification for Alloy/Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High-Temperature Service (Especificacin estndar de materiales para tornillos en aleaciones de acero y aceroinoxidable para servicio de alta temperatura.) (2003).

3 ASTM A 194. Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or HighTemperature Service, or Both (Especificacin estndar para tuercas de acero al carbono y aleaciones de acero,para alta presin o servicio de alta temperatura o ambos.) (2003).

4 ASTM A 216. Standard Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding, for High-Temperature Service (Especificacin estndar para moldes de acero, carbono, convenientes por soldadura defusin para servicio de alta temperatura.) (1998).

5 ASTM A 217. Standard Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing Parts, Suitable for High/Temperature Service (Especificacin estndar para moldes de acero, aceroinoxidable martensitico y aleaciones, para partes contenedoras de presin, convenientes para servicio de alta

temperatura.) (2002).


22/35




Rev: 0

PGINA 22 DE 35

6 ASTM A 307. Standar Specification for Carbon Steel Bolts and Studs, 60 000 PSI Tensil Strength(Especificacin estndar para tornillos y tuercas de acero al carbono sometidos a una resistencia a la tensin de60 000 PSI.) (2003).

7 ASTM A 350 Standard Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch ToughnessTesting for Piping Components (Especificacin estndar para forjas de acero al carbono y aleaciones bajocarbono, requerimientos de pruebas de dureza en ranuras para componentes de tubera.) (2004).

8 ASTM A 351. Standar Specification for Castings, Austenitic-Ferritic (Duplex), for Pressure-Containing Parts(Especificacin estndar para fundiciones austeniticas, austeniticas-ferriticas (Dobles), para partescontenedoras de presin.) (2003).

9 ASTM A 352. Standard Specification for Steel Castings, Ferritic and Martensitic, for Pressure-ContainingParts, Suitable for Low/Temperature Service (Especificacin estndar para moldes de acero, ferrticos ymartensticos, para partes contenedoras de presin, convenientes para servicio a baja temperatura.) (2003).

10 ASTM A 395. Ferritic Ductile lron Pressure-Retaining Castings for Use at Elevated Temperatures(Especificacin estndar para moldeo de aceros ferrticos dctiles retenedores de presin para uso de elevadastemperaturas) (2004).

11 ASTM A 564. Standard Specification for Hot-Rolled and Cold-Finished Age-Hardening Stainless Steel Barsand Shapes (Especificacin estndar para rolado en caliente y acabado en fri, periodo de dureza de las barrasy formas de acero inoxidable.) (2004).

12 ASTM A 370. Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products (Mtodosestndar de pruebas y definiciones para pruebas mecnicas de productos de acero) (2003).

11.2.4 Estndares de la Sociedad de estandarizacin de fabricantes (MSS):

1 MSS SP-25. Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges, and Unions (Sistema estndar demarcado para vlvulas, accesorios, bridas y uniones.) (1998).

2 MSS SP-45. By-pass and Drain Connection Standard (Estndar de conexiones de derivaciones y drenes.)(2003).

3 MSS SP-91. Guidelines for Manual Operation of Valves (Guas para el manual de operacin de vlvulas.)(1996).

11.2.5 Sociedad Americana de Pruebas No Destructivas (American Society of No Destructive TestASNT).

1 Prctica Recomendada ASNT-TC-1A (2001)


23/35




Rev: 0

PGINA 23 DE 35

12. ANEXOS

12.1 Tablas

Tabla 1- Espesor mnimo del cuerpo milmetros (pulg):

Acero al carbono, aleaciones de acero y acero inoxidable de pared pesada

PN (Clase)

Tamao de

Vlvula DNmm ( NPS

pulg)

PN 20

(Clase 150)

PN 50

(Clase 300)

PN 64

(Clase 400)

PN 100

(Clase 600)

PN 150

(Clase 900)

PN 250

(Clase 1500)

PN 420

(Clase 2500)

15 (1/2) 4,6 (0,18) 4,6 (0,18) 5,3 (0,21) 5,3 (0,31) 5,3 (0,31)

20 (3/4) 4,6 (0,18) 4,6 (0,18) 6,4 (0,25) 10,2 (0,40) 10,2 (0,40)

25 (1) 6,4 (0.25) 6,4 (0,25) 7,9 (0,31) 12,7 (0,50) 15,1 (0,59)

32 (1 ) 6,4 (0,25) 6,4 (0,25) 8,6 (0,34) 14,2 (0,56) 17,5 (0,69)

40 (1 ) 6,4 (0,25) 7,9 (0,31) 9,3 (0,37) 15,0 (0,59) 19,1 (0,75)

50 (2) 8,7 (0,34) 9,5 (0,38) 11,1 (0,44) 19,1 (0,75) 22,2 (0,88)

65 (2 ) 9,5 (0,38) 11,1 (0,44) 11,9 (0,47) 22,2 (0,88) 25,4 (1,00)80 (3) 10,3 (0,41) 11,9 (0,47) 12,7 (0,50) 19,1 (0,75) 23,8 (0,94) 30,2 (1,19)

100 (4) 11,1 (0,44) 12,7 (0,50) 12,7 (0,50) 15,9 (0,63) 21,4 (0,84) 28,6 (1,13) 35,7 (1,41)

150 (6) 11,9 (0,47) 15,9 (0,63) 16,7 (0,66) 19,1 (0,75) 26,2 (1,03) 38,1 (1,50) 48,4 (1,91)

200 (8) 12,7 (0,50) 17,5 (0,69) 19,1 (0,75) 25,4 (1,00) 31,8 (1,25) 47,6 (1,88) 61,9 (2,44)

250 (10) 14,3 (0,56) 19,1 (0,75) 21,4 (0,84) 28,6 (1,13) 36,5 (1,44) 57,2 (2,25) 67,5 (2,66)

300 (12) 15,9 (0,63) 20,6 (0,81) 23,8 (0,94) 31,8 (1,25) 42,1 (1,66) 66,7 (2,63) 86,5 (3,41)

350 (14) 16,7 (0,66) 22,2 (0,88) 27,0 (1,06) 34,9 (1,38) 46,0 (1,81) 69,9 (2,75) -----

400 (16) 17,5 (0,69) 23,8 (0,94) 28,6 (1,13) 38,1 (1,50) 52,4 (2,06) 79,4 (3,13) -----

450 (18) 18,2 (0,72) 25,4 (1,00) 30,2 (1,19) 41,3 (1,63) 57,2 (2,25) 88,9 (3,50) ------

500 (20) 19,1 (0,75) 27,0 (1,06) 33,3 (1,31) 44,5 (1,75) 63,5 (2,50) 98,4 (3,88) -----

600 (24) 20,6 (0,81) 30,1 (1,19) 36,5 (1,44) 50,8 (2,00) 73,0 (2,88) 114,3 (4,50) -----

UsevlvulasPN 250(Clase

1500) enestos

tamaos

UsevlvulasPN 100(Clase600) enestos

tamaos


24/35




Rev: 0

PGINA 24 DE 35

Tabla 2- Dimensiones cara a cara (A) y extremo a extremo (B y C) en milmetros.

Paso corto Paso reducido Venturi Puerto redondo, totaldimetro interior

DN

(mm)

NPS

(pulg)

Cararealzada

A

Extremosoldable

B

Juntaanillo

C

Cararealzada

A

Extremosoldable

B

Juntaanillo

C

Cararealzada

A

Extremosoldable

B

Juntaanillo

C

Cararealzada

A

Extremosoldable

B

Juntaanillo

C

PN 20 (Clase 150)

50 2 178 267 191 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 267 ----- 279

65 2 191 305 203 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 298 ----- 311

80 3 203 330 216 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 343 ----- 356

100 4 229 356 241 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 432 ----- 445

150 6 267 457 279 394 ----- 406 ----- ----- ----- 546 ----- 559

200 8 292 521 305 457 ----- 470 ----- ----- ----- 622 ----- 635

250 10 330 559 343 533 ----- 546 533 559 546 660 ----- 673

300 12 356 635 368 610 ----- 622 610 635 622 762 ----- 775

350 14 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 686 686 699 ----- ----- -----

400 16 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 762 762 775 ----- ----- -----

450 18 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 864 864 876 ----- ----- -----

500 20 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 914 914 927 ----- ----- -----

600 24 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 1 067 1 067 1 080 ----- ----- -----

PN 50 (Clase 300)

50 2 216 267 232 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 283 283 298

65 2 241 305 257 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 330 330 346

80 3 283 330 298 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 387 387 403

100 4 305 356 321 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 457 457 473

150 6 403 457 419 403 ----- 419 403 457 419 559 559 575

200 8 419 521 435 502 ----- 518 419 521 435 686 686 702

250 10 457 559 473 568 ----- 584 457 559 473 826 826 841

300 12 502 635 518 ----- ----- ----- 502 635 518 965 965 981

350 14 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 762 762 778 ----- ----- -----


25/35




Rev: 0

PGINA 25 DE 35

400 16 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 838 838 854 ----- ----- -----

450 18 ----- ----- ----- 914 ----- 930 914 914 930 ----- ----- -----

500 20 ----- ----- ----- 991 ----- 1 010 991 991 1 010 ----- ----- -----

550 22 ----- ----- ----- 1 092 ----- 1 114 1 092 1 092 1 114 ----- ----- -----

600 24 ----- ----- ----- 1 143 ----- 1 165 1 143 1 143 1 165 ----- ----- -----

Contina Tabla 2


DN

(mm)

NPS

(pulg)

Cararealzada

A

Extremosoldable

B

Juntaanillo

C

Cararealzada

A

Extremosoldable

B

Juntaanillo

C

Cararealzada

A

Extremosoldable

B

Juntaanillo

C

Cararealzada

A

Extremosoldable

B

Juntaanillo

C

PN 64 (Clase 400)

50 2 ----- ----- ----- 292 292 295 ----- ----- ----- 330 ----- 333

65 2 ----- ----- ----- 330 330 333 ----- ----- ----- 381 ----- 384

80 3 ----- ----- ----- 356 356 359 ----- ----- ----- 445 ----- 448

100 4 ----- ----- ----- 406 406 410 ----- ----- ----- 483 559 486

150 6 ----- ----- ----- 495 495 498 495 495 498 610 711 613

200 8 ----- ----- ----- 597 597 600 597 597 600 737 845 740

250 10 ----- ----- ----- 673 673 676 673 673 676 889 889 892

300 12 ----- ----- ----- 762 762 765 762 762 765 1 016 1 016 1 019

350 14 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 826 826 829 ----- ----- -----

400 16 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 902 902 905 ----- ----- -----

450 18 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 978 978 981 ----- ----- -----

500 20 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 1 054 1 054 1 060 ----- ----- -----

550 22 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 1 143 1 143 1 153 ----- ----- -----

600 24 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 1 232 1 232 1 241 ----- ----- -----

PN 100 (Clase 600)

50 2 ----- ----- ----- 292 292 295 ----- ----- ----- 330 ----- 333

65 2 ----- ----- ----- 330 330 333 ----- ----- ----- 381 ----- 384

80 3 ----- ----- ----- 356 356 359 ----- ----- ----- 445 ----- 448


26/35




Rev: 0

PGINA 26 DE 35

100 4 ----- ----- ----- 432 432 435 ----- ----- ----- 508 559 511

150 6 ----- ----- ----- 559 559 562 559 559 562 660 711 664

200 8 ----- ----- ----- 660 660 664 660 660 664 794 845 797

250 10 ----- ----- ----- 787 787 791 787 787 791 940 1 016 943

300 12 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 838 838 841 1 067 1 067 1 070

350 14 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 889 889 892 ----- ----- -----

400 16 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 991 921 994 ----- ----- -----

450 18 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 1 092 1 092 1 095 ----- ----- -----

500 20 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 1 194 1 194 1 200 ----- ----- -----

550 22 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 1 295 1 295 1 305 ----- ----- -----

600 24 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 1 397 1 397 1 407 ----- ----- -----

Concluye Tabla 2


DN

(mm)

NPS

(pulg)

Cararealzada

A

Extremosoldable

B

Juntaanillo

C

Cararealzada

A

Extremosoldable

B

Juntaanillo

C

Cararealzada

A

Extremosoldable

B

Juntaanillo

C

Cararealzada

A

Extremosoldable

B

Juntaanillo

C

PN 150 (Clase 900)

50 2 ----- ----- ----- 368 ----- 371 ----- ----- ----- 381 ----- 384

65 2 ----- ----- ----- 419 ----- 422 ----- ----- ----- 432 ----- 435

80 3 ----- ----- ----- 381 381 384 ----- ----- ----- 470 ----- 473

100 4 ----- ----- ----- 457 457 460 ----- ----- ----- 559 ----- 562

150 6 ----- ----- ----- 610 610 613 610 610 613 737 ----- 740

200 8 ----- ----- ----- 737 737 740 737 737 740 813 ----- 816

250 10 ----- ----- ----- 838 838 841 838 838 841 965 ----- 968

300 12 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 965 965 968 1 118 ----- 1 121

400 16 ----- ----- ----- ----- ----- ----- 1 130 1 130 1 140 ----- ----- -----

PN 250 (Clase 1500)

50 2 ----- ----- ----- 368 ----- 371 ----- ----- ----- 391 ----- 394


27/35




Rev: 0

PGINA 27 DE 35

65 2 ----- ----- ----- 419 ----- 422 ----- ----- ----- 454 ----- 457

80 3 ----- ----- ----- 470 470 473 ----- ----- ----- 524 ----- 527

100 4 ----- ----- ----- 546 546 549 ----- ----- ----- 625 ----- 629

150 6 ----- ----- ----- 705 705 711 705 705 711 787 ----- 794

200 8 ----- ----- ----- 832 832 841 832 832 841 889 ----- 899

250 10 ----- ----- ----- 991 991 1 000 991 991 1 000 1 067 ----- 1 076

300 12 ----- ----- ----- 1 130 1 130 1 146 1 130 1 130 1 146 1 219 ----- 1 235

PN 420 (Clase 2500)

50 2 ----- ----- ----- 451 ----- 454 ----- ----- ----- ----- ----- -----

65 2 ----- ----- ----- 508 ----- 514 ----- ----- ----- ----- ----- -----

80 3 ----- ----- ----- 578 ----- 584 ----- ----- ----- ----- ----- -----

100 4 ----- ----- ----- 673 ----- 683 ----- ----- ----- ----- ----- -----

150 6 ----- ----- ----- 914 ----- 927 ----- ----- ----- ----- ----- -----

200 8 ----- ----- ----- 1 022 ----- 1 038 ----- ----- ----- ----- ----- -----

250 10 ----- ----- ----- 1 270 ----- 1 292 ----- ----- ----- ----- ----- -----

300 12 ----- ----- ----- 1 422 ----- 1 445 ----- ----- ----- ----- ----- -----


28/35




Rev: 0

PGINA 28 DE 35

Tabla 3 A. Operacin del vstago en vlvulas macho lubricadas y no lubricadas.

Tamao DN (NPS)

PN (Clase) Paso Operacin Directa (*) Operacin caja de engranes (*)

20 (150) Corto y Venturi

Regular

Puerto redondo

15 DN 150 ( NPS 6)

15 DN 100 ( NPS 4)

15 DN 80 ( NPS 3)

200 DN 600 (8 NPS 24)

150 DN 600 (6 NPS 24)

100 DN 600 (4 NPS 24)

50 (300) Corto y Venturi

RegularPuerto redondo

15 DN 150 ( NPS 6)

15 DN 100 ( NPS 4)15 DN 80 ( NPS 3)

200 DN 600 (8 NPS 24)

150 DN 600 (6 NPS 24)100 DN 600 (4 NPS 24)

64 (400) Venturi

Regular

Puerto redondo

80 DN 100 (3 NPS 4)

80 (3)

80 (3)

150 DN 600 (6 NPS 24)

100 DN 600 (4 NPS 24)

100 DN 600 (4 NPS 24)

100 (600) Venturi y Regular

Puerto redondo

15 DN 80 ( NPS 3)

15 DN 65 ( NPS 2 )

100 DN 300 (4 NPS 12)

80 DN 300 (3 NPS 12)


Puerto redondo

-------

-------

80 DN 300 (3 NPS 12)

80 DN 300 (3 NPS 12)


Puerto redondo

15 DN 65 ( NPS 2 )

15 DN 40 ( NPS 1

80 DN 300 (3 NPS 12)

50 DN 300 (2 NPS 12)

420 (2500) Venturi y Regular 15 DN 65 ( NPS 2 ) 80 DN 300 (3 NPS 12)

Nota (*). Si se especifica en la orden de compra, operacin con llave puede suministrarse en vlvulas grandes,y mecanismos de engranes pueden ser suministrados en vlvulas pequeas.

Tabla 3 B. Operacin del vstago de vlvula macho con manga laminada y completamente laminada.

Tamao DN (NPS)

PN (Clase) Paso Operacin directa (*) Operacin caja de engranes (*)

20 (150) Corto y Venturi 15 DN 80 ( NPS 3) 100 DN 300 (4 NPS 12)

50 (300) Corto y Venturi 15 DN 80 ( NPS 3) 100 DN 300 (4 NPS 12)

Nota (*). Si se especifica en la orden de compra, operacin con llave puede suministrarse en vlvulas grandes,y mecanismos de engranes pueden ser suministrados en vlvulas pequeas.


29/35




Rev: 0

PGINA 29 DE 35

12.2 Figuras.

1.- Alimentador de lubricante

2.- Perno del bonete

3.- Bonete

4.- Perno de la tapa

5.- Tapa

6.- Empaque del vstago

7.- Vlvula de retencin para el lubricante

8.- Cuerpo

9.- Macho

10.- Junta de cierre

Figura 12.2.1 Tpica vlvula macho lubricada

1

2

3

4

56

7

8

9

10Vstago

Reborde dela tapa


30/35




Rev: 0

PGINA 30 DE 35

1.- Cuerpo

2.- Tapa

3.- Macho

4.- Bonete

5.- Sello del vstago

6.- Arandela de empuje

7.- Dispositivo antiesttico


9.- Perno de la tapa

10.- Arandela de presin

11.- Anillo soporte

12.- Copa de sello

13.- Forro o camisa

7

10

12

13

6

11

Figura 12.2.2 Tpica vlvula macho totalmente revestida

8

4

5

3

9

2

1


31/35




Rev: 0

PGINA 31 DE 35

1.- Cuerpo

2.- Tapa

3.- Ajustador

4.- Perno ajustador

5.- Arandela de tapa

6.- Diafragma no metlico

7.- Sello del vstago o empaque

8.- Diafragma metlico

9.- Camisa

10.- Macho

Figura 12.2.3 Tpica vlvula macho de camisa

revestida

7

8

9

5

6

1

10

4

3

2


32/35




Rev: 0

PGINA 32 DE 35

1.- Cuerpo

2.- Macho

3.- Bonete

4.- Arandela del bonete


6.- Empaque de la cubierta

7.- Brida de empaque de la cubierta

8.- Perno de empaque de la cubierta

9.- Vstago

10.- Empaque

11.- Conexin del vstago

Figura 12.2.4 Tpica vlvula macho no lubricada

9

8

7

6

5

3

4

10

11

2

1


33/35




Rev: 0

PGINA 33 DE 35

12.3 Hoja de Datos

Especificacin del material requerido: Cuerpo:_________ Bonete:________Collarn:________ Macho:______ Vstago:________

Tamao nominal de la vlvula:

Presin de operacin mxima:

Prueba de presin mxima en campo:

Clase de presin de la vlvula:Temperatura de servicio mxima:

Temperatura de servicio mnima:

Requerimientos especiales del flujo: purga, slidos,diablos, por mencionar algunos.

Espesor: estndar _____ o de ____________ mm

pared-reforzada ______

Nota: Se debe especificar el espesor requerido.

Vlvula

Tipo de diseo Lubricada: _________ Nolubricada:_________

Requiere paso completo?: Si____________ No__________

Modelo: Corto: ______ Regular:_______Venturi:________

Apertura mnima del puerto: ______________

Lubricante sellador. Especificar el sellador y/o temperatura defuncionamiento, si la temperatura esta fuera del rango de -29C a 107C(244,26 K a 380,37 K). ________________

Extremos de la vlvula

Caractersticas de la tuberaDimetro externo: ________ Dimetro interno:__________Material:___________

Requiere bridas?: Si:______ No:______

Cara realzada: ______ o junta de anillo: ______:

Tamao y Clase de presin: ya sea por ASME B16.5:_____ oMSS SP-44:_____

Extremos soldables? Si:________ No:_______


34/35




Rev: 0

PGINA 34 DE 35

Se requieren bridas especiales omecanismos de juntas?

Si:________ No:_______

Anexe las especificaciones de las bridas especiales o mecanismosde juntas requeridas

Mecanismos de operacin de la vlvula

Requiere caja de engranes o volante?, si es positivo proporcione detalles:

Para volantes con flecha horizontal, proporcionar la distancia a partir del centro de la vlvula alvolante: ____mm

Para volantes con flecha vertical, proporcionar la distancia a partir del centro de la vlvula al centro delanillo del volante:

____mm

Requiere palanca?: Si_______ No_______

Requiere accesorio para candado de seguridad?: Si______ No_____ De qu tipo:____________________

Soporte para la vlvula

Requiere soportes o piernas?: Si______ No_____ De qu tipo:____________________________________

Otros requerimientos

Prueba de fuego Si____________ No__________Prueba antiesttica Si____________ No__________

Inspeccin Si____________ No__________

Conexiones de drenes: Si____________ No__________

Conexin de derivaciones (bypass): Si____________ No__________

Material de recubrimiento interno: Camisa: _________ Laminado: _____Asientos: _________

Material del sello del vstago o material de empaque y/otemperatura de operacin, si la temperatura esta fuera del rangode 244,26 K a 380,37 K (-29C a 107C). Especificar: ______________

Requiere pintura o recubrimiento: Si____________ No__________Especificar: ________________________

Documentacin complementaria: Si____________ No__________Especificar: ________________________


35/35




Rev: 0

PGINA 35 DE 35

12.4 Presentacin de documentos equivalentes.

S el proveedor o contratista considera que un documento normativo es equivalente al documento normativo(norma, cdigo, especificacin o estndar) indicado en esta norma de referencia, puede solicitar por escrito aPEMEX la revisin, para en su caso autorizacin, del documento presuntamente equivalente, anexando losantecedentes y argumentacin en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que se cumplen losrequisitos de la norma, cdigo, especificacin o norma en cuestin. PEMEX dar respuesta por escrito a dichasolicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento normativo equivalente.

Los documentos sealados en el prrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante

cnsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de Promulgacin de laConvencin por la que se suprime el requisito de Legalizacin de los Documentos Pblicos Extranjeros,publicado en el Diario Oficial el 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en un idioma distintoal espaol deben acompaarse con su traduccin hecha por perito traductor.

En caso que PEMEX no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el proveedor ocontratista est obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta norma de referencia.

valvulas de cono

Documents