EVALUASI K3 &METODA PENGAMANAN UMUM

Evaluasi

proses pengambilan keputusan/penentuan derajat tingkat bahaya akibat operasi industri

Untuk mengevaluasi perlu kemampuan:1.Identifikasi faktor bahaya2.Pengukuran tingkat bahaya dari alat, proses, material secara kualitatif dan kuantitatif3.Produk/produk samping4.Material yang digunakan5.Cara kerja, pola kerja6.Kadar kontaminan7.Lama paparan8.Pengamanan yang diterapkan9.Toksisitas? Apa, thd siapa, dimana, berapa lama10.Events unexpected?11.Maintenance & operation, safety health & environment12.Variable pekerja: usia, jenis kelamin, lama kerja, pengamanan, sakit, kecelakaan, biomarkers?

METODA PENGAMANAN UMUM

Pengamanan umum

Prinsip dasar pengamana dibagi atas dasar 3 bagian: SUMBER, PATHWAY, dan RECEIVER

I. SUMBER II. PATHWAY/AIR PATH III. RECEIVER

I. Pengamanan pada sumber

Urutan:1. Substitusi material atau proses2. Isolasi mesin/pekerja: isolasi fisik,

menjauhkan, otomatisasi/robotisasi3. Metoda basah (hydro blast – bila debu)4. Ventilasi setempat: masalah hanya

setempat/localized5. Pemeliharaan

II. Pathway / Air path

1. Kebersihan housekeeping2. Ventilasi umum/exhaust: tujuan

memelihara/meningkatkan kesehatan; mencegah terjadinya kebakaran

3. Ventilasi dilusi/air supplied4. Jarak: semi otomatisasi/remote control5. Monitoring kontinu/alarm system6. Pemeliharaan

III. Receiver

Lain-lain: • Manajemen• Kontrol medis• Waste disposal

1. Diklat terpenting2. Rotasi pekerja (waktu dosis diperkecil)3. Isolasi pekerja4. Pemantauan perseorangan/dosimeter5. Hygiene perorangan: mengubah perilaku

melalui diklat6. APD7. Pemeliharaan

ManajemenMulai dari menentukan kebijakan tentang:• Pembelian• Personalia• Kesehatan• Diklat• Pemantauan• Inspeksi• Recording, reportingKebijakan harus dikomunikasikan (ada buktinya)Kebijakan harus dilaksanakan (juga perlu bukti)Top manajer K3, pembelian, engineering, medical,

supervisor, worker

Pengamanan khusus

Untuk zat tertentu diperlukan pengamanan khusus: mengurangi paparan, monitor personal, monitor kontinu dan alarm, dll.

Pengamanan proses khusus: Kontak dengan kulit: substansi? Isolasi? APD? turunkan kecepatan

angin/temperatur

Bising: sumber, pathway, receptor dengan substitusi? Isolasi? Absorpsi?

Bangunan dan mesin kurangi vibrasi, isolasi dengan barrier, damping

Sebab vibrasi: aus, erosi, korosi, tua, elastisitas turun, longgar, patah, kurang pelumas, ada benda asing, perubahan kondisi lingkungan, perubahan bahan kimia

Pengendalian medis

merupakan check terhadap control secara rekayasa dengan melakukan pemeriksaan sebelum bekerja dan secara periodik

Merupakan suplemen terhadap control secara rekayasa:• Safe handling material/proses• Safe procedures• Menggunakan dan memelihara safe protection

equipments• Bila ada bahan/proses baru diklat lagi

Diklat

APD

Hanya bila lingkungan tidak dapat diamankan dengan cara lain APD tidak mengurangi bahaya Awas bila APD tidak efektif, tanpa sepengetahuan si pemakai Pelindung mata dan muka terhadap debu, sinar, uap korosif harus

dipakai terus Pelindung telinga terhadap kebisingan juga harus dipakai terus menerus Pakaian pelindung: pilih bahan yang cocok Pelindung pernapasan/paru-paru: respirator awas resistensi napas,

perlu kompresor, alat harus fit dengan bentuk muka, maintenance &

operation

Pembuangan limbah

• Mengurangi dispersi debu akibat lalu lintas, vibrasi, angin, dll.• Membersihkan spill secepatnya• Kebersihan reguler, sedot, buang, blow• Gudang: cek terhadap kebocoran• Cek kebersihan APD• M&O alat: yang rusak/pecah diganti

Housekeeping

• Khusus B3: ada prosedur khusus• Diklat khusus

TWA untuk kebisingan: berdasarkan standar kebisingan.

Jumlah jam dB(A)

1,5 102

1,0 105

0,75 107

0,5 110

0,25 115

Jumlah jam dB(A)

8 90

6 92

4 95

3 97

2 100

dB(A) 80 90 95 97 100

1 T ukur 2 jam 4 jam 2 jam

T TLV tt 8 jam 4 jam 3 jam

TWA 0 4/8 2/4 = 1 < batas aman

2 T ukur 0 2 jam 2 jam 2 jam

T TLV tt 8 jam 4 jam 3 jam

TWA 0 2/8 2/4 2/3 = 17/12 >batas aman

STANDAR KEBISINGAN

Noise6. 4 printer di unit percetakan dimana terdapat

offset press. Masing-masing terpapar sbb:

Berapa dosis harian yang diterimanya? dan Equivalent 8-hour Sound Pressure Level (SPL) yang dialami pekerja percetakan tersebut?

No. of presses operating

Average Sound Pressure Level (dBA)

Average daily time in operation (hours)

0 81 4.5

1 93 2.1

2 96 1.0

3 98 0.4

Noise

Jawab:

5/)9081(max 2881@ dBAT

5/)90(max 28 LT

= 27.858 jam

Untuk SPL 81 dBA:

5/)9093(max 2893@ dBAT = 5.278 jam

Untuk SPL 93 dBA:

5/)9096(max 2896@ dBAT = 3.482 jam

Untuk SPL 96 dBA:

5/)9098(max 2898@ dBAT = 2.639 jam

Untuk SPL 98 dBA:

Noise

niTC

TC

TC

TCD n

n

i

i

max1 max

2

max

1

max

....21

639.24.0

482.30.1

278.51.2

858.275.4

int erprD = 0.998

Now, expressing this result as a percentage as required by the problem statement, we have: Dprinter= 99.8%

The Printing Company that employs these four Printers is not in violation of any established OSHA SPL dosage standards.

Noise

Lequivalent = 90 + 16.61 log[D]

Lequivalent = 90 + 16.61 log[0.998] = 89.987 ~ 90 dBA

These Printers experience an equivalent SPL of ~ 90 dBA

Noise

7. How much longer is an individual, without hearing protection, permitted to work at a location where the noise level has just been reduced from 104 dBA to 92 dBA?

NoiseTo answer this question, we must first determine the OSHA permitted duration, in hours, for each of the two identified noise levels.

Tmax = 8 / [2(L-90)/5]

For an SPL of 104 dBA: Tmax @ 104 dBA= 8 / [2(104-90)/5] = 1.149 hours

For an SPL of 92 dBA: Tmax @ 92 dBA= 8 / [2(92-90)/5] = 6.063 hours

The additional time permitted at the lesser noise level of 92 dBA, ΔTmax, is simply the difference between these two OSHA permitted time intervals; thus:

ΔTmax=6.063 – 1.149 = 4.914 hours

his individual can spend an additional 4.9 hours at a 92 dBA noise level