teknologi pengemasan dan penyimpanan · logam yang biasa digunakan untuk membuat kemasan adalah...

Post on 08-Dec-2020

75 Views

Category:

Documents

0 Downloads

Preview:

Click to see full reader

TRANSCRIPT

Firman Jaya

Pendahuluan

Bahan dan Bentuk Kemasan

Pengemasan Aseptis

I. PENDAHULUAN

Pengertian Kemasan

Peranan atau Fungsi Pengemas

Masalah Pengemasan

Wadah atau tempat yang digunakan

untukmengemas suatu produkyang dilengkapi dengantulisan, label, keterangan lain yang

menjelaskan isi, kegunaan daninformasi lain yang perludisampaikan kepada konsumen.

Melindungi bahan pangan yang dikemas darikerusakan selama distribusi (ex : benturan fisik)

Melindungi produk dari kerusakan fisik,kimia, biologis

Mencegah terjadinya kontaminasi/ pelindungdari kontaminan

Menjaga mutu selama penyimpanan

Pengawetan pangan

Memfasilitasi proses penyimpanan dan

mengurangi terjadinya pencemaran& penyusutan

Memenuhi standar mutu produk (bentuk,ukuran, bobot)

Mempermudah pemakaian, penggudangan,distribusi

Menampilkan identitas, informasidan performansi produk

meningkatkan daya tarik konsumen,peningkatan keuntungan, peningkatan dayasaing.

Pencemaran lingkungan

Penggunaan bahan kemasan sintetik yang tidakramah lingkungan

Harga kemasan mahal

Harga >>> mahal dibanding harga bahan / produk yang dikemas

Kurang ekonomis (kemasan sekali pakai)

Labelisasi (kurangnya informasi)

Label yang baik harus memuat unsur-unsur :

Nama bahan

Nomor pendaftaran produk

Komposisi bahan

Kode produksi

Berat / volume produk

Aturan pemakaian

Tanggal kadaluarsa

Peringatan bahaya sampingan / kontra indikasi

Cara / saran penyimpanan

II. BAHAN & BENTUK KEMASAN

Bahan kemasan

Bentuk kemasan

II. BAHAN & BENTUK KEMASAN

Bahan kemasan

Bentuk kemasan

Logam

Gelas

Kertas

Plastik

Foil

Kemasan kaku (rigid)

Logam, gelas

Kemasan semi kaku

Aluminium, folding karton, set-up box

Kemasan fleksibel

Kertas, plastik, aluminium foil, edible film

Kekuatan mekanis yangbaik.

Logam yang biasadigunakan untuk membuatkemasan adalah baja dankaleng logam.

Baja pengemas produkcair, semi padat, tepung.

Baja minyak saus,manisan buah yangdikalengkan, pelarutorganik.

Kaleng logam

dibuat dari plat timah(plat baja dilapisi timahdikedua sisinya).

Tebal plat 0,25 mm,lapisan timah 0,00025mm

Kemasan yang telah lamadigunakan sejak lama.

Bahan gelas : pasir + sodaabu + kapur/ campuranalkali.

Keuntungan kemasangelas :

Sifat transparan

Tidak bereaksi denganproduk

Kedap terhadap gas,uap air dan bau

Keawetan aroma, rasadan warna produk

Dapat dibentuk dandidesain

Mudah diwarnai

Tahan suhu rendah &sterilisasi

Dapat divakum

Kelemahan :

Bersifat rapuh

Mudah pecah

Aplikasi :

SUSU

Saos

Obat

Bahan kimia

Kosmetik

Kemasan kertas dibuat untuk mengurangimasalah menumpuknya botol

Perusahaan susu pertama yang menggunakankemasan kertas adalah Ozone Park, Long Island,New York, tahun 1935.

Kemasan kertas lebih mahal darikemasan botol karena botol dapat dipakai 20-40 kali

Kemasan kertas dibuat persegi karena lebihekonomis dari segi tempat di refrigerator, dll.

Lebih ekonomis dari segi tempat

Lebih ekonomis dari segipengangkutan, karena kalau kemasan kertastidak memerlukan susu yang dingin secaramenyeluruh (botol ada space sehinggagampang menyerap panas)

Angka penjualan lebih tinggi karena ibu rumahtangga lebih memilih kemasan kertas disebabkanadanya endapan atau lapisan krim yang memisahtidak kelihatan

Kelebihan :

Harga relatif murah

Dapat dibentuk

Dapat didesain

Bentuk disukaikonsumen

Biaya transportasimurah

Jenis :

Termoplastik

Termoset

Termoplastik : PE, PP, PS, PVC, acrylic, nyllon trilebutadiene styrene

Termoset : phenolformaldehyde, melamike formaldehyde.

22

LOGO KEMASAN PANGAN

Untuk kemasan yang kontak langsung dengan pangan, pada label spy tertera frasa : ‘cocok untuk pangan’ atau‘for food use’ atau ‘food grade’atau mencantumkan logo gelas dan garpu sbb:

Number 4 : LDPE

(low-density

polyethylene).

Application :

thinner plastics like

plastic wrap,

sandwich bags.

Number 2 : HDPE(high-density polyethylene)

Application : Milk jugs and detergent bottles.

LDPE HDPE

Number 6 :Styrofoam

Application : coffeecups, milk cup????

They might make upthe insulation in yourhome someday

Number 7 : Others

It’s rare to find plastic labeled with number 7

So remember, numbers 1, 2, and 6are good for recycling

Numbers 3, 4, and 7 not so much.

Kekuatan benturandan robek yg baik

Film yang lunak

Fleksibel

Tidak transparan

Dipengaruhi sinar UV

Aplikasi : buah, sayur,minuman ringan

Densitas sangat rendah = 0,9

Daya tarik tinggi

Daya kaku besar

Transparan

Lebih mengkilap

Permukaan halus

Kedap uap air dan gas

Aplikasi :

Rokok

Biskuit

Kopi

Keripik

Minyak

Bahan kimia

Contoh : tupperware

32

JENIS POLIMER KODE SIFAT PENGGUNAAN

Polietilena tereftalat (PET)

Jernih, kuat, tahan pelarut, kedap gas dan air, melunak pd

suhu 80oC

Botol minuman, minyak goreng, selai peanut

butter, kecap dan sambal, tray biskuit

HDPE

Keras hingga semi fleksibel, tahan tgd BK dan kelembaban,

permeabel thd gas, permukaan berlilin (waxy), buram

(opaque), mdh diwarnai, diproses dan dibentuk, melunak pd

suhu 75oC

Botol susu cair dan juice, tutup plastik, kantong

belanja dan wadah es krim

Polivinil klorida (PVC)Kuat, keras, bisa jernih, bentuk dpt diubah dgn pelarut,

melunak pd suhu 80oC

Botol jus, air mineral, minyak sayur, kecap,

sambal, pembungkus pangan (food wrap)

LDPE

Mdh diproses, kuat, fleksibel, kedap air, permukaan berlilin,

tdk jernih tapi tembus cahaya, melunak pd suhu 70oC

Pot yoghurt, kantong belanja (kresek), kantong

roti dan pangan segar, botol yg dapt ditekan

Polipropilen (PP)

Keras tapi fleksibel, kuat, permukaan berlilin, tdk jernih tapi

tembus cahaya, tahan thd BK, panas dan minyak, melunak

pd suhu 140oC

Pembungkus biskuit, kantong chips kentang,

krat serealia, pita perekat kemasan dan

sedotan

Polistiren (PS)Jernih sep. kaca, kaku, getas, buram, terpgrh lemak dan

pelarut, mdh dibentuk, melunak pd suhu 95oC

Wadah pangan beku, sendok, garpu

Polikarbonat (PC) Keras, jernih, secara termal sangat stabil Galon air mineral, botol susu bayi

Melamin-formaldehid (MF)

Tdk dpt

didaur

ulang

(termoset)

Keras, kuat, mdh diwarnai, bebas rasa dan bau, tahan thd

pelarut dan noda, kurang tahan thd asam dan alkali

Gelas, mangkok, piring alat makan

Catatan : Urea-Formaldehid (UF) tdk tahan thd panas shg tidak cocok sbg kemasan pangan

Permukaan mengkilap

Menarik

Mudah dibentuk

Lembaran logam dengan ketebalan < 0,15 mm

Rata2 ketebalan = 0,00625-0,14 mm

Kekuatan sobek rendah

Aplikasi pada produk roti, makanan beku, obat, farmasi, bahan higroskopis, selai, saos

Aplikasi aluminumfoil pada produkpangan : pengemasseasoning / bumbu,susu bubuk

III. PENGEMASAN ASEPTIS

Pengemasan aseptis meliputi :

Sterilisasi bahan pengemas

Menciptakan dan memelihara lingkungansteril sewaktu membentuk dan mengisiwadah

Pembuatan unit untuk mencegah infeksiulang

UHT = Ultra HighTemperature

Suhu 135-150oC, 2-4 s

Proses sterilisasi in flowpada makanan asamrendah

Tujuan pengemasanUHT produkkomersial steril

Kelebihan :

Meniadakan toksin /racun

Menidakan mikrobapatogen dan pembusuk

Produk lebih awet

umur simpan lama

Komoditas :

SUSU

Sari kedelai

Green Beans

Minuman teh

Minuman sari buah

Minuman kopi

Produk Komersial :

Susu “Real Good”

Susu “Ultra”

Teh sosro

Jus buah “Ultra”

Minute Maid Pulpy

Tetra pack :

TBA (Tetra Brick Aseptic)

TCA (Tetra Classic Aseptic)

TFA (Tetra Finno Aseptic)

Pensterilan kemasan :

Kemasan yang akan dibentuk dan diisi dengan produk steril dilewatkan H2O2 suhu 80oC.

Penghilangan residu H2O2 : pengeringan dengan udara panas.

Pengemas logam /kaleng

Aplikasi : makanandan minuman kaleng

Produk pangan :sarden kaleng, saos,buah kaleng

Mekanisme :

Pelipatan kalengpada bagiansambungan antarabadan kalengdengan penutup

Pelipatan sebanyak4-5 lapis

Timah dan besi

Timah

Baja 98%

Timah

Timah dan besi

Enamel

Lapisan pada kaleng tin plate

top related