PENSYARAH: DR. AMIRMUDIN BIN UDIN

SITI ROHANI BT ABD RAHIMAP090206

/ Penggilingan LogamSPE4602- TEKNOLOGI PEMBUATAN

PENGGILINGAN LOGAM

PENGGILINGAN LOGAM RATA

⃝� Sesuatu yang bergerak dengan cara berguling atau

bergolek.

⃝� Menggolek-golekkan sesuatu supaya menjadi bulat

atau

mendatar nipis.

⃝� Sesuatu yang melanggar dan menindih dengan benda

yang

dapat bergolek, menggilis dan menggiling supaya nipis.

PENGENALAN: APAKAH PENGGILINGAN??

SEJARAH PENGGILINGAN LOGAM

Dibangunkan: Penghujung tahun 1500-an

Tujuan: Mengurangkan ketebalan dan menukar keratan lintang sesuatu

benda kerja dengan mengenakan daya mampatan ke atasnya oleh

penggelek yang sentiasa berputar

Penggilingan pertama: Penggilingan rata; plat dan kepingan logam di

hasilkan. Kemudian telah dimajukan kepada:

-Penggilingan bentuk

-Penggilingan gelang

-Penggilingan ulir dan gear

-Menebuk tiub secara penggilingan untuk menghasilkan tiub yang tidak

berkelim

⃝�Proses mengubah bentuk logam; rata, batang silinder

⃝�Proses pembuatan sesuatu benda setengah siap dan

siap

⃝�Melalukan logam antar dua penggiling serta

mengenakan tekanan mampatan seterusnya

mengurangan ketebalan logam.

APAKAH PENGGILINGAN LOGAM??

Slab Bloom Billet

BENTUK ASAS LOGAM UNTUK PROSES PENGGILINGAN

Bentuk struktur dan rail

Paip untuk kimpalan dan kepingan steel

Produk wayar dan paip

BENTUK: HASIL DARIPADA PROSES PENGGILINGAN

⃝�Penggiling dua tingkat

jenis tidak berpatah balik

- Logam melalui sekali sahaja

⃝� Penggiling dua tingkat

jenis berpatah balik

- Logam melalui laju, untuk

berpatah balik perlu

menghentikan mesin.

JENIS PENGGILING

Penggiling atas

Penggiling bawah

Logam

Penggiling bawah

Penggiling atasLogam

⃝�Penggiling tiga tingkat

- Penambahbaikan daripada

penggiling dua tingkat

- membalik putaran secara

automatik

JENIS PENGGILING

Bahan berpatah balik

⃝� Penggiling empat tingkat

- Bergaris pusat lebih kecil

dapat mengurangkan daya

giling ke atas logam dan

menjimatkan kuasa yang

digunakan.

- Kelemahan; Mudah

terpesong

JENIS PENGGILING

Penggiling penahan

⃝� Apakah penggilingan rata?

Proses mengurangkan ketebalan sekeping logam yang

panjang oleh kuasa mampatan dengan melalui satu

set rol atas dan rol bawah.

Setiap rol akan berputar melalui shaf masing-masing

dengan menggunakan motor elektrik.

PROSES PENGGILINGAN RATA

⃝� Pengurangan ketebalan bergantung kepada jenis

bahan dan kemulurannya:

Aloi mempunyai kekuatan yang tinggi; Pengurangan

ketebalan kecil. (Penggiling Kecil)

Logam lembut dan logam bukan ferus; Pengurangan

ketebalan besar. (Penggiling Besar)

PROSES PENGGILINGAN RATA

ILUSTRASI PROSES PENGGILINGAN RATA

Logam dimasukkan kepada penggiling melalui geseran

dan kemudiannya dimampatkan untuk mendapatkan

bentuk akhir.

⃝�Logam dimasukkan diantara dua penggiling yang

berputar pada arah yang berlawanan.

⃝�Ruang diantara penggiling lebih kecil daripada

ketebalan logam

⃝�Penggiling berputar pada halaju permukaan melebihi

kelajuan logam yang masuk. Oleh itu terdapat geseran di

sepanjang antara muka penggiling dan bahan yang

bersentuhan menyebabkan penggiling menolak bahan ke

hadapan.

PROSES PENGGILINGAN RATA

JENIS PENGGILINGAN RATA

PENGGILINGAN RATA

PENGGILINGAN PANAS

PENGGILINGAN SEJUK

PENGGILINGAN PANAS

⃝� Menggunakan suhu melebihi daripada suhu penghabluran semula

⃝� Suhu penghabluran ialah suhu yang tertentu dimana bijian sesuatu

logam akan bertukar kepada bentuk asal selepas proses kerja.

JULAT SUHU PENGGILINGAN PANAS

⃝� Bahan yang lembut memerlukan suhu yang lebih rendah berbanding

dengan

bahan yang lebih keras.

Bahan Suhu °C

Aloi aluminium 400 – 450

Aloi kuprum 625 – 950

Aloi keluli 925 – 1250

Aloi titanium 750 – 975

Aloi refraktori 925 – 1650

KEBAIKAN SUHU PENGGILINGAN PANAS

⃝� Daya yang digunakan adalah rendah dan kemuluran yang tinggi dapat

dihasilkan.

⃝� Kecacatan pada benda kerja dapat dikurangkan

⃝� Tenaga yang diperlukan adalah sedikit oleh itu mesin dan peralatan

yang bersaiz kecil dapat digunakan dan logam bersaiz besar dapat

dikerjakan.

KELEMAHAN SUHU PENGGILINGAN PANAS

⃝� Takat guna alat yang digunakan berkurangan kerana disebabkan

sentiasa bekerja pada suhu yang tinggi.

⃝� Kos modal alat-alat seperti relau adalah tinggi.

⃝� Permukaan yang dihasilkan kurang baik kerana berlaku pertumbuhan

scaling dan oksida disebabkan berlakunya pengoksidaan pada suhu yang

tinggi.

PENGGILINGAN SEJUK

KEBAIKAN SUHU PENGGILINGAN SEJUK

⃝� Penggilingan sejuk memerlukan daya yang tinggi tetapi dapat

menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik, lebih mudah

mengawal had terima dan dapat menghasilkan plat dnan kepingan

berkekuatan tinggi.

⃝� Dimensi dapat dikawal dengan baik dan tepat kerana pengecutan

dimensi adalah sangat kecil.

KELEMAHAN SUHU PENGGILINGAN SEJUK

⃝� Berlaku pengherotan bentuk bijian logam yang menyebabkan logam

bersifat rapuh dan mengurangkan sifat mulur logam tersebut.

⃝�Hanya sesuai untuk logam yang bersifat mulur

KECACATAN DALAM PROSES PENGGILINGAN

⃝� Kecacatan

Bergelombang

⃝� Kecacatan Retak

Pinggiran

⃝� Kecacatan Retak Tengah ⃝�Alligatoring

SEKIAN,

TERIMA KASIH