optimasi campuran avicel ph 101 dan pati jagung dalam pembuatan tablet ekstrak daun mimba...

8/10/2019 Optimasi Campuran Avicel Ph 101 Dan Pati Jagung Dalam Pembuatan Tablet Ekstrak Daun Mimba (Azadirachta In

1/13

Vol. 6 No. 1 Maret 2009

Jurnal Farmasi Indonesia || 21

OPTIMASI CAMPURAN AVICEL PH 101 DAN PATI JAGUNG DALAM

PEMBUATAN TABLET EKSTRAK DAUN MIMBA (Azadirachta indica

A. Juss) SECARA Simplex Lattice Design.

OPTIMATION OF AVICEL PH 101 AND CORN STACH MIXTURE INTABLET MAKING OF MIMBA (Azadirachta indica A. Juss) LEAVESEXTRACT BY Simplex Lattice Design

Ilham Kuncahyo1

Fakultas Farmasi Universitas Setia Budi

1

Abstrak

Avicel PH 101 merupakan eksipien dalam pembuatan tablet yang dapat digunakan sebagai bahan

pengisi, pengikat, pelicin dan penghancur. Avicel kurang menguntungkan dalam segi ekonomis sehingga perlu

dikombinasikan dengan bahan yang lebih murah. Kombinasi Avicel PH 101 dengan pati jagung diharapkan

dapat mempercepat waktu hancur tablet. Daun mimba (Azadirachta indica A. Juss) merupakan tanaman obat

tradisional yang diantaranya digunakan sebagai anti inflamasi. Penelitian ini untuk mengetahui proporsioptimum campuran Avicel PH 101 dan pati jagung dalam formulasi tablet ekstrak daun mimba dengan metode

simplex lattice design. Ekstrak daun mimba diperoleh dengan maserasi serbuk daun mimba menggunakan etanol

70%. Ekstrak yang diperoleh diuapkan sehingga diperoleh ekstrak kental. Formula tablet berdasarkan metode

SLD dengan eksipien Avicel PH 101 (A) dan Pati jagung (B) yaitu : F1(100%A), F2(100%B), F3

(50%A:50%B). Tablet ekstrak daun mimba dibuat secara granulasi basah. Granul diuji kecepatan alir,

kompaktibilitas dan waktu hancur untuk mendapatkan persamaan SLD. Persamaan tersebut digunakan untuk

membuat tablet dengan respon total sifat fisik granul yang paling optimum. Data sifat fisik granul formula

optimum hasil perhitungan berdasarkan persamaan SLD dengan hasil pengujian sesungguhnya dianalisis

menggunakan uji t. Tablet formula optimum diuji sifat fisiknya yang meliputi : keseragaman bobot, kekerasan,

kerapuhan dan waktu hancur tablet. Hasil penelitian menunjukkan campuran 90% Avicel PH 101 - 10%pati

jagung memberikan hasil yang optimal pada sifat fisik granul dan tablet ekstrak daun mimba yang dihasilkan

memenuhi uji sifat fisik tablet.

Kata kunci : Daun mimba (Azadirachta indica A. Juss), Tablet, Pati jagung, Avicel PH 101, Simplex LatticeDesign

Abstract

Avicel PH 101 is an excipient in tablet making that can be used as diluent, binder, lubricant, and

disintegrator. Avicel is not economically an advantage so that it needs to be combined with cheaper materials.

Combination of Avicel PH 101 with corn starch is able to accelerate the disintegration time of the tablet.

Mimba (Azadirachta indica A. Juss) leave is a traditional medicine that is used as anti-inflammation. The study

was to find out the optimum proportion of Avicel PH 101 and corn starch mixture in tablet making of mimba

leaves extract by simplex lattice design method. The extract of mimba leaves was obtained by maceration of

mimba leaves powder with ethanol 70%. The obtained extract was evaporated until a thick extract was obtained.

Tablet formulation was based on SLD method with excipients of Avicel PH 101 (A) and corn starch (B) i.e. F1

(100% A), F2 ( 50% A : 50% B), F3 (100% B). The tablets of mimba leaves extract were made by wet

granulation. The equation was used to make tablets with total respond of the most optimum granules physicalproperties. The data of the physical properties of granules from optimum formula as calculation result based on

SLD equation with the experiment result was analyzed using T-test. Tablets from optimum formula were

physically tested including weight uniformity, hardness, friability and disintegration time. The result of the

experiment indicated that the mixture of 90% Avicel PH 101 10% corn starch produced an optimum result in

granules physical properties and the obtained tablets of mimba leaves extract fulfilled tablet physical property

test.

Keywords : Mimba (Azadirachta indica A. Juss.) leaf, Tablet, Corn starch , Avicel PH 101, Simplex

Lattice Design


2/13



1. PendahuluanPengetahuan pemanfaatan obat dari

bahan alam (back to nature) timbul sebagai

dampak dari maraknya isu lingkungan

yang merupakan reaksi dari semakin

besarnya dampak negatif dari produkkimiawi dan pemanfaatan sumber daya

alam yang tidak berguna. Gerakan kembali

ke alam memiliki sisi positif yang

ditujukan oleh adanya keinginan untuk

menggunakan dan mengkonsumsi produk-

produk alamiah yang diyakini tidak

memiliki efek samping dan harganya lebih

terjangkau (Wijayakusuma, 2003).

Salah satu tanaman berkhasiat obat

adalah tanaman mimba. Daun tanaman

mimba yang pahit tersebut mempunyai

khasiat sebagai obat yaitu obat asam uratatau encok, sebagai anti-inflamasi, anti

diabetes millitus dengan meminum air

rebusan daun mimba (Wijayakusuma,

2003).

Penelitian secara farmakologi

sebelumnya menyebutkan bahwa pada

konsentrasi tertentu ekstrak daun mimba

mengandung zat aktif flavonoid dansaponin yang mempunyai aktifitas sebagai

anti-inflamasi (Batjeran, 2007). Formulasi

tablet ekstrak daun mimba dengan bahan

pengisi pati jagung dapat menghasilkantablet dengan sifat fisik yang baik

(Hariyanto, 2007). Tablet dengan bahan

pengisi pati jagung mempunyai

kelemahan, yaitu waktu hancurnya lama

(Voigt, 1994).

Penelitian ini mengembangkan

permasalahan penelitian sebelumnya

dengan menggunakan bahan tambahan lain

yaitu Avicel PH 101 dan pati jagung

dengan metode optimasi. Avicel PH 101

merupakan eksipien dalam pembuatan

tablet yang dapat digunakan sebagai bahan

pengisi dan pengikat, dapat juga digunakan

sebagai bahan pelicin dan penghancur

dalam pembuatan tablet (Rowe et al.

2006). Avicel kurang menguntungkan

dalam segi ekonomis sehingga perlu untuk

mengkombinasikan dengan bahan lain

yang lebih murah namun tetap dapat

menghasilkan tablet dengan mutu fisik

yang baik. Kombinasi Avicel PH 101

dengan pati jagung diharapkan dapat

mempercepat waktu hancur tablet (Peck et

al.1989).Pembuatan tablet secara granulasi

basah, sifat fisik tablet yang dihasilkan

sangat tergantung pada granul hasil proses

granulasinya. Sifat fisik granul salah

satunya dipengaruhi oleh proporsi eksipien

yang digunakan, dalam hal ini campuran

avicel PH 101 dan pati jagung. Optimasi

dapat dilakukan secara triall and error,

namun hal ini dapat menghabiskan waktu

dan tenaga yang tidak sedikit dan juga

menghabiskan materi yang banyak. Salah

satu metode yang digunakan adalahmetode simplex lattice design, salah satu

dari beberapa tehnik yang digunakan

dalam prosedur optimasi formulasi yang

berguna dalam perencanaan sediaan obat.

Prosedur ini dapat digunakan untuk

menentukan proporsi relatif bahan-bahan

yang membuat suatu formulasi paling baik

mengenai variabel atau hasil yangditentukan (Lachman et al. 1994).

2. Metode Penelitian2.1. Alat dan bahan

Bahan utama yang digunakan adalah

ekstrak kering daun mimba yang diperoleh

dengan ekstraksi maserasi menggunakan

pelarut etanol 70%. Bahan tambahan yang

digunakan adalah avicel PH 101, gelatin,

pati jagung dan Mg stearat.

Alat yang digunakan dalam

penelitian ini adalah timbangan listrik tipe

metter teledo, mesin tablet single punch

Rieckermann Korsch Berlin, hardness

tester model AE-20 Aikho engineering,

friabilator tester, stop watch, mortir,

stamfer, blender, evaporator, moisture

balance EB 340 MOC (Shimadzu).

2.2.Jalannya PenelitianDeterminasi tanaman belimbing wuluh

Determinasi tanaman mimba

dilakukan dengan cara mencocokkan ciri-


3/13



ciri morfologi yang ada pada tanaman

mimba terhadap kepustakaan dan

dibuktikan di B2P2TO2T, Tawangmangu,

Karanganyar, Jawa tengah.

Persiapan bahanDaun mimba diperoleh dari Balai

Besar Penelitian dan Pengembangan

Tanaman Obat dan Obat Tradisional

(B2P2TO2T), Tawangmangu,

Karanganyar, Jawa Tengah Daun mimba

yang telah dipanen dan disortasi

selanjutnya dicuci bersih, dirajang menjadi

potongan kecil-kecil, dikeringkan dengan

alat pengering (oven) pada suhu 40oC -

50oC, setelah kering dibuat serbuk dan

diayak dengan ayakan nomor 40. Serbuk

yang didapatkan digunakan untukpenelitian.

Penetapan susut pengeringan serbuk

daun mimbaSerbuk daun mimba ditimbang 1-2 g

dalam botol timbang tertutup yang

bobotnya telah ditetapkan, kemudian

dimasukkan kedalam oven pada suhu 1050

selama 1 jam, didinginkan dalam

eksikator, kemudian ditimbang hingga

diperoleh bobot konstan (Anonim 1979).

Penetapan susut pengeringan serbuk daunmimba dinyatakan dengan LOD (Lost On

Drying).

Identifikasi serbuk daun mimba

Pemeriksaan organoleptis.

Meliputi: bentuk, warna, bau dan rasa.

Identifikasi kandungan kimia.Serbuk daun mimba sebanyak 1

gram tambahkan air kemudian dipanaskan

selama 15 menit. Saring melalui kertas

saring untuk mendapatkan filtrat.

FlavonoidFiltrat ditambah dengan sedikit

serbuk Mg kemudian ditambah larutan

alkohol : HCl (1:1) ditambah larutan amil

alkohol, dikocok kuat. Diamkan, reaksi

positif ditunjukkan dengan warna merah

atau kuning atau jingga pada lapisan amil

alkohol.

Saponin.Filtrat serbuk dimasukkan dalam

tabung reaksi ditambah air panas,

didinginkan dan dikocok kuat-kuat selam

10 detik, terbentuk buih mantap selama

tidak kurang 10 menit setinggi 1 cmsampai 10 cm. buih tidak hilang jika

ditambah HCl.

Pembuatan Ekstrak daun mimbaSerbuk daun belimbing wuluh

ditimbang sebanyak 100 gram dimasukkan

dalam botol coklat, ditambah etanol 70%

sebanyak 750 ml dan digojog sebentar,

selanjutnya campuran tersebut didiamkan

selama kurang lebih lima hari dengan

sesekali digojog. Ekstrak maserasi yang

didiamkan selama lima hari tersebutdisaring kemudian dipekatkan dengan

evaporator sampai kental, kemudian

ditimbang untuk mengetahui bobot ekstrak

kental yang diperoleh.

Pemeriksaan ekstrak kental daun

mimba .

Pemeriksaan bebas alkohol. Tesini dilakukan untuk mengetahui apakah

ekstrak daun mimba benar-benar bebas dari

alkohol dengan cara esterifikasi alkohol.

Reaksi negative ditunjukkan dengan tidakterbentuknya bau ester yang khas dari

alkohol yang menunjukkan terdapatnya

alkohol dalam suatu sampel (Anonim,

1995).

Standarisasi ekstrak daun mimbaStandarisasi ekstrak dilakukan untuk

mengetahui konsistensi ekstrak kental yang

akan digunakan sebagai bahan aktif pada

pembuatan tablet ekstrak daun mimba.

Standarisasi ekstrak kental meliputi

pemeriksaan bebas alkohol, penetapan

kadar air, kekentalan dan daya rekat

ekstrak.

Penetapan kadar air ekstrak kental.

Ekstrak daun mimba ditimbang sebanyak 2

gram kemudian diukur kadar air dengan

menggunakan alat moisture balance EB-


4/13



340 MOC (Shimadzu), waktu yang

diperlukan selama pengukuran 60 menit,

kemudian ditunggu sampai bobot konstan

dan dilihat hasil kadar air dalam satuan

persen.

Pengujian daya rekat ekstrak.Ditimbang 200 mg ekstrak

diletakkan diatas kaca objek satu yang

telah dijepit pada suatu alat kemudian

ditutup dengan kaca objek dua, diatas

kaca objek dua diberi beban 50 g untuk

membantu penekanan dan penyebaran

ekstrak pada kedua permukaan kaca objek

selama 5 menit. Pada kaca objek dua

dihubungkan dengan katrol yang memiliki

beban 20 g dengan penyangga, nyalakan

stopwatch berbarengan dilepasnya

penyangga hingga kaca objek dua terlepasdari kaca objek satu. Waktu yang

diperlukan untuk lepasnya kedua objek

glasstersebut menunjukkan daya lekatnya.

Rancangan formula tablet ekstrak daun

mimba

Berdasarkan simplex latticedesign, untuk mencari koefisien a, b, ab

dalam persamaan Y = a(A) + b(B) +

ab(A)(B),maka perlu dilakukan penelitian

dengan menggunakan 3 formula untuk 2

variabel yaitu Avicel PH 101 dan pati

jagung.

Perhitungan dosis per tablet :

pemakaian 7 lembar daun mimba = 127 g

serbuk daun mimba, hasil orientasi

didapatkan kesetaraan 127 g serbuk daun

mimba dengan 7,5 mg ekstrak daun

mimba.

Tabel 1. Rancangan formula tablet ekstrak daun mimba campuran Avicel PH 101 - pati jagung berdasakan simplexlattice design.

KomposisiBerat bahan ( mg)

Formula I Formula II Formula IIIEkstrak kental daun mimba 7,5 7,5 7,5

Mucilago Gelatin 10% 15 15 15

Mg stearat 3 3 3Avicel PH 101 274,5 0 137,25

Pati jagung 0 274,5 137,25Berat tablet 300 300 300

Pembuatan tablet dengan metode

granulasi basah. Ekstrak daun mimba

ditambah avicel PH 101 dan pati jagung

dengan jumlah konsentrasi yang berbeda,

dicampur hingga homogen. Gelatin

dikembangkan dengan aquadest, kemudian

campurkan sampai terbentuk massa yang

siap digranulasi. Massa granul diayak

dengan ayakan no.16, hasilnya dikeringkan

dalam oven dengan suhu 40C - 50C.

Setelah kering, granul diayak dengan

ayakan no. 18 kemudian dilakukan

optimasi granul yang meliputi kecepatan

alir, kompaktibilitas dan waktu hancur

untuk tiap formula.

Pemeriksaan kualitas granul

Waktu alir

Uji waktu alir dilakukan dengan

menimbang 100 gram granul dimasukkan

kedalam alat penguji yang berupa

corong yang ditutup pada lubang

keluarnya. Disaat penutup dibuka, alat

pencatat waktu (stopwatch) dihidupkan,

sampai semua serbuk atau granul keluar

dari corong. Begitu semua serbuk atau

granul habis keluar, stopwatch dimatikan.

Waktu yang diperlukan untuk keluarnya

serbuk atau granul dicatat sebagai waktu

alirnya.


5/13



KompaktibilitasPunch atas diatur pada skala 8,5

sedangkan punch bawah pada skala 10,

bahan yang akan diuji dimasukkan dalamruangan cetak dan diratakan secara manual,

mesin tablet dijalankan secara manual. Tabletdiukur kekerasannya menggunakan hardnesstester(Aldeborn & Nystrom 1996).Waktu Hancur. Satu tablet dimasukkan

pada masing-masing tabung dari

keranjang, masukkan satu cakram pada

tiap tabung, gunakan air bersuhu 37 2

sebagai media, lalu mesin dihidupkan.

Percobaan dihentikan sampai tidak ada lagi

bagian tablet yang tertinggal di atas kasa.

Waktu dicatat sebagai waktu hancur tablet

(Anonim,1995).

Susut pengeringan granul dankandungan lembab. Granul ditimbang 2

gram dalam botol timbang tertutup yang

bobotnya telah ditetapkan, dimasukkan

dalam almari pengering pada suhu 1050C

selama 1 jam, didinginkan dalam eksikator

kemudian ditimbang hingga diperoleh

bobot tetap (Anonim 1979). Cara ini

dilakukan berdasarkan atas perbedaan berat

zat sebelum dan sesudah pengeringan air

(%) (Voight, 1994). Susut saat

pengeringan disebut juga LOD (Lost On

Drying), yaitu persyaratan kadarkelembaban berdasarkan berat basah.

Penentuan profil sifat - sifat fisik granul

ekstak daun mimbaProfil sifat sifat campuran granul

dapat ditentukan melalui pendekatan

Simplex lattice design berdasarkan

persamaan dimana :

))(()()( BAabBbAaY ++= Y = respon (hasil percobaan)

(A) = bagian komponen A (avicel PH 101)

(B) = bagian komponen B (pati jagung)a,b,ab = koefisien yang dapat dihitung dari hasil 3

percobaan

Pada persamaan tersebut untuk

menentukan koefisien a, dilakukan dengan

formula avicel PH 101 100%. Untuk

menentukan koefisien b, diperlukan

percobaan dengan formula pati jagung

100% dan untuk menentukan koefisien ab

perlu percobaan dengan formula campuran

avicel PH 101 pati jagung (50% : 50%).

Pemilihan formula optimum

Formula optimum dipilihberdasarkan nilai total respon yang paling

besar. Total respon ini dihitung dengan

rumus :

R total = R1 + R

2+ R

3+

Rn............... (1)

R1,2,3....n

adalah respon dengan parameter

yang kita tentukan sesuai dengan desain

yang kita inginkan. Bobot R1, R

2, R

3dan

seterusnya ditentukan oleh peneliti dengan

jumlah bobot total sama dengan 1. Pada

penelitian ini digunakan 3 respon dari sifatfisik massa granul dan tablet hisap yang

dianggap penting yaitu sifat alir,

kompaktibilitas dan tanggapan rasa.

Mengingat adanya perbedaan besarnya

hasil dan selalu angka besar identik dengan

respon yang baik, serta adanya perbedaan

satuan, maka perlu dinormalisasi penilaian

respon tersebut dengan rumus berikut ini

(Shek dkk, 1980) :

minmax

min

XX

XXN

= ...(2)

X = respon yang didapat dari percobaanXmin = respon minimal yang diinginkan

Xmax = respon maximal yang diinginkan

Jadi R dapat dihitung dengan mengalikan

nilai N dengan nilai parameter yang sudah

ditentukan. Maka rumus perhitungan

responnya menjadi :

R total = (bobot x N sifat alir) + (bobot x N

kompaktibilitas) + (bobot x N

tanggapan rasa ).............. (3)

Formula dengan respon tertinggi dipilih

sebagai formula optimum.

Pemeriksaan sifat fisik tablet

Keseragaman bobot.Sebanyak 20 tablet ditimbang satu

persatu, dan dihitung bobot rata rata tiap


6/13



tablet. Kemudian dihitung CV bobot tablet

(Anonim, 1979).

Kekerasan tablet

Dilakukan uji kekerasan tablet satu

per-satu sampai 20 tablet dengan alat

hardness tester. Angka yang ditunjukkan

pada skala ini menunjukkan kekerasan

tablet yang diukur dengan satuan kg.

Kerapuhan tablet

Membersihkan 20 tablet dari debu

yang melekat pada tablet, kemudian

ditimbang (a gram), lalu dimasukkan ke

dalam alat friabilator. Alat diputar selama4 menit dengan kecepatan 25 rpm. Setelah

itu tablet dikeluarkan dari alat, dibersihkan

dari debu, kemudian timbang (b gram).

Waktu hancur tablet

Satu tablet dimasukkan pada

masing-masing tabung dari keranjang,

masukkan satu cakram pada tiap tabung,

gunakan air bersuhu 37 2 sebagai

media, lalu mesin dihidupkan. Percobaan

dihentikan sampai tidak ada lagi bagian

tablet yang tertinggal di atas kasa. Waktu

dicatat sebagai waktu hancur tablet(Anonim,1995).

Metode AnalisaGranul formula terpilih diuji sifat

fisiknya meliputi sifat alir, kompaktibilitas

dan waktu hancur. Tablet ekstrak daun

mimba formula terpilih diuji sifat fisiknya

meliputi uji keseragaman bobot, kekerasan,kerapuhan dan waktu hancur.

Analisis hasil pengujian berbagai

parameter tersebut dilakukan dengan 2

cara, yaitu :

Pendekatan teoritis, data yang diperoleh

dibandingkan dengan persyaratan dalam

kepustakaan.

Secara statistik, data yang didapat

dianalisis secara statistik dengan Uji T (T-

test) dengan program SPSS For Window

versi 11,0.

3. Hasil dan Pembahasan

Identifikasi serbuk daun mimbaHasil pemeriksaan organoleptis dan

kandungan kimia serbuk daun Mimba

tersaji berikut ini:Tabel 2. Hasil pemeriksaan organoleptis serbuk daunmimba

Bentuk SerbukWarna HijauRasa PahitBau Khas

Tabel 3. Hasil identifikasi kandungan kimia serbuk daun mimba

Senyawa Perlakuan Hasil uji

Pengamatan Pustaka

Flavonoid Filtrat + serbuk magnesium +alkohol : HCl (1:1) + amilalkohol, dikocok kuat

Terbentukwarna jinggapada lapisanamil alkohol

Terbentuk warna merah/ kuning / jingga padalapisan amil alkohol

Saponin Filtrat + aquadest kemudiandikocok kuat selama 30 menit

Terbentuk busayang stabil

selama 30menit

Terbentuk busa yangstabil selama 30 menit

Hasil identifikasi kandungan kimia

daun Mimba yang diperoleh telah sesuai

dengan pustaka (Anonim, 1989). Hal ini

menunjukkan bahwa sampel daun Mimba

mengandung flavonoid dan saponin.

Hasil pembuatan ekstrak daun mimba

Pembuatan ekstrak maserasi

dilakukan dengan menimbang serbuk daun

mimba sebanyak 100,0 g kemudian

dimasukkan ke dalam botol coklat,

ditambah etanol 70% sebanyak 750 ml dan

digojok-gojok sebentar, selanjutnya


7/13



campuran tersebut didiamkan selama

kurang lebih 5 hari dengan sesekali

digojok. Ekstrak maserasi yang didiamkan

selama 5 hari tersebut disaring kemudian

dipekatkan dengan evaporator sampai

kental, kemudian ditimbang dan dihitungrendemen rata-rata.

Hasil pemeriksaan organoleptik

Bentuk : kental, warna : hijau

kehitaman, bau : tidak berbau, rasa : pahit.

Hasil pemeriksaan bebas alcoholPengujian bebas alkohol ekstrak

kental daun mimba dengan cara esterifikasi

hasil negatif, hal ini menunjukkan ekstrak

bebas alkohol.

Hasil pemeriksaan uji kelekatan

Ekstrak kental daun mimba memiliki

daya rekat rata rata 28,6 detik setelah

kaca objek saling terlepas yang ditarik

dengan beban 200,745 mg yang

dihubungkan dengan katrol.

Hasil Pemeriksaan Sifat Fisik GranulDari uji sifat fisik granul ekstrak

daun mimba akan didapat profil sifat fisik

granul dari persamaan dan perhitungan

berdasarkan Simplex lattice design. Untuk

menentukan formula optimum, maka

granul ekstrak daun mimba yang

dihasilkan perlu diuji sifat fisiknya

meliputi uji kecepatan alir, uji

kompaktibilitas dan uji waktu hancur.

Tabel 4. Sifat fisik granul ekstrak daun mimba berdasarkan simplex lattice design

Sifat fisik granul Formula I Formula II Formula III

Kecepatan alir (g/dtk) 11,57 0,046 16,41 0,222 13,53 0,061

Kompaktibilitas (Kg) 8,9 0,374 2,6 0,204 6,9 0,4336

Waktu hancur (detik) 7,25 0,341 20,57 0,722 25,48 0,875

Uji sifat alir granul ekstrak daun mimbaDari hasil uji terhadap kecepatan

alir granul berdasarkan pendekatan simplex

lattice designdidapatkan persamaan untuk

sifat alir yaitu

Y = 11,57 (A) + 16,41 (B) 1,88 (A)(B)(A) = fraksi komponen avicel PH 101(B) = fraksi komponen pati jagung

Persamaan diatas menunjukkan

bahwa pati jagung sebesar 100%

memberikan pengaruh yang lebih besar

(nilai koefisien = 16,41) dibandingkan

avicel PH 101 (nilai koefisien = 11,57).

Campuran avicel PH 101 dan pati jagung

memberikan pengaruh yang relatif kecil.Profil sifat alir granul persamaan

simplex lattice design, digambarkan

sebagai berikut :

Gambar 1. Profil kecepatan alir granul ekstrak daun mimba berdasarkan persamaan simplex lattice design


8/13



Profil diatas menunjukkan bahwa

pati jagung memebrikan kecepatan alir

yang makin besar dibandingkan avicel PH

101. Hal ini kemungkinan karena

banyaknya partikel halus (fines) yang

terbentuk pada saat pengayakan granulkering. Granul yang kompak belum tentu

menghasilkan fines yang sedikit, karena

kompaknya partikel lebih digambarkan

pada bagian dalam sedangkan fines

merupakan gambaran kekuatan partikel

yang berikatan di permukaan. Pati jagung

mampu memberi kekompakan di

permukaan granul yang lebih baik dari

pada avicel PH 101. Faktor ini yang akan

menyebabkan sifat alir menurun.

Uji kompaktibilitas granul ekstrak daun

mimbaUji ini dilakukan dengan

mengggunakan skala punchbawah 10 dan

skala punch atas 8,5 pada mesin tablet

singlepunch. Untuk membandingkan

kompaktibilitas masing masing granul

dari setiap formula maka volume granul

dan tekanan kompresi dikendalikan agar

sama untuk setiap formula karena akan

berpengaruh terhadap kekerasan tabletnya.Dari perhitungan diperoleh persamaan

profil untuk uji kompaktibilitas yaitu :Y = 8,9(A) + 2,6(B) + 4,6(A)(B)(A) = fraksi komponen avicel PH 101(B) = fraksi komponen pati jagung

Persamaan tersebut menunjukkan

bahwa avicel PH 101 (koefisien = 8,9)


terhadap kompaktibilitas dibandingkan pati

jagung (koefisien = 2,6). Kompaktibilitas

juga dipengaruhi oleh campurannya

(koefisien = 4,6).Profil kompaktiilitas dari

persamaan tersebut tersaji berikut ini:

Gambar 2. Profil kompaktibilitas granul ekstrak daun mimba berdasarkan simplex lattice design

Profil tersebut diatas menunjukkan bahwa

campuran pati jagung dengan avicel PH

101 akan memberikan kenaikan

kompaktibilitas dengan semakin

bertambahnya kadar avicel PH 101 dalam

campuran. Hal ini dikarenakan avicel PH

101 mampu memberikan ikatan antarpartikel yang lebih kuat dari pada pati

jagung, sehingga granul yang terbentuk

akan memberikan kompaktibilitas yang

semakin baik.

Uji Waktu Hancur

Hasil uji terhadap waktu hancur

granul berdasarkan pendekatan simplex

lattice design didapatkan persamaan

sebagai berikut :

Y = 7,25 (A) + 20,57 (B) + 46,24 (A)(B)

Keterangan :

Y = Waktu hancur (detik)A = Konsentrasi avicel PH 101

B = Konsentrasi pati jagung

(A) (B) = Konsentrasi avicel PH 101 : Pati jagung (50 % : 50%)

Persamaan tersebut menunjukkan

bahwa pati jagung (koefisien = 20,57)


terhadap waktu hancur dibandingkan

avicel PH 101 (koefisien = 7,25).

Kompaktibilitas juga dipengaruhi oleh


9/13



campurannya (koefisien = 46,24),bahkan

pada campuran pati jagung dan avicel PH

101 pada proporsi 50% : 50% memberikan

waktu hancur yang paling lama

dibandingkan yang hanya mengandung

avicel PH 101 saja atau hanyamengandung pati jagung.

Profil waktu hancur yang diperoleh

dari penelitian dengan menggunakan

persamaan simplex lattice design,

digambarkan sebagai berikut :

Gambar 3. Profil waktu hancur granul ekstrak daun mimba

Profil diatas menunjukkan bahwa

campuran pati jagung dengan avicel PH

101 akan mempercepat waktu hancur

dengan semakin bertambahnya kadar

avicel PH 101 dalam campuran. Hal ini

menunjukkan bahwa kemampuan avicel

PH 101 dalam menarik air lebih kuat

daripada pati jagung.Penentuan formula optimum

Parameter penentuan formula

optimum tablet ekstak daun mimba dengan

campuran avicel PH 101 pati jagung

perlu diperhatikan granul yang dihasilkan.

Sifat fisik yang diperhatikan antara lain

sifat alir granul, kompaktibilitas granul dan

waktu hancur. Sifat alir akan berpengaruh

terhadap keseragaman bobot dan kadar,

sedangkan kompaktibilitas akan

berpengaruh terhadap kekerasan dan

kerapuhan dan waktu hancur akan

berpengaruh terhadap kecepatan pelarutan

zat aktif (disolusi). Sifat fisik granul diatas

dapat digambarkan oleh profilnya

berdasarkan persamaan yang didapat

dengan cara simplex lattice design.

Formula dari respon tertinggi

dipilih sebagai formula optimum, dari

perhitungan didapat bahwa granul ekstrak

daun mimba dari campuran avicel PH 101

dengan pati jagung perbandingan 90% :

10% mempunyai nilai respon total yangpaling besar (0,3738) dibandingkan

formula yang lain sehingga dapat

disimpulkan campuran avicel PH 101

dengan pati jagung perbandingan 90% :

10% merupakan campuran optimum pada

pembuatan tablet ekstrak daun mimba.

Sifat fisik granul ekstrak daun mimba

formula optimum

Granul hasil pembuatan dari

formula optimum kemudian dilakukan

pengujian terhadap sifat fisiknya. Hasil

sifat fisik ini digunakan untuk mengetahui

kebenaran dari persamaan yang terkait

dengan metode Simplex Lattice Design.

Adapun hasil pengukuran sifat fisik granul

dijelaskan dalam tabel dibawah ini.


10/13



Tabel 5. Hasil uji sifat fisik granul ekstrak daun mimba formula optimum

Kecepatan alir (gram/detik) 11,90 0,02Kompaktibilitas ( Kg ) 8,40 0,39Waktu Hancur (detik) 12,75 0,05

Gambar 4. Profil kecepatan alir granul formula prediksi berdasarkan persamaan simplex lattice design danformula hasil percobaan

Uji sifat alir dilakukan dengan

metode langsung dengan cara mengukur

kecepatan alir. Hasil uji sifat alir prediksi

dengan pendekatan simplex lattice design

dibandingkan dengan formula hasil

percobaan. Untuk mengetahui ada tidaknya

perbedaan antara hasil percobaan dengan

prediksi maka dilakukan uji T. Hasil dari

uji T tertera pada tabel 12.

Tabel 6. Hasil analisis ujiT (T-test) kecepatan alir granul ekstrak daun mimba formula optimum dengan prediksi

Formula optimum Signifikansi Signifikansi terpilih KesimpulanAvicel PH 101 teoritis 90% vs

percobaan 90%0,065 0,05 Tidak berbeda

signifikan

Dari hasil uji T diperoleh hasil ujikecepatan alir antara formula optimum

dengan hasil prediksi berdasarkan

persamaan simplex lattice design

diperoleh nilai signifikansi 0,065 maka

signifikansi ini lebih besar dibandingkan

dengan signifikansi penelitian yang telahdipilih, yakni 0,05 berarti Ho diterima,

rata-rata kecepatan alir granul formula

optimum tidak berbeda terhadap rata-rata

kecepatan alir prediksi.

Gambar 5. Profil kompaktibilitas granul formula prediksi berdasarkan persamaan simplex lattice designdanformula hasil percobaan


11/13



Untuk mengetahui ada tidaknya perbedaan antara hasil percobaan dengan prediksi

maka dilakukan uji T.

Tabel 7. Hasil analisis ujiT (T-test) kompaktibilitas formula optimum dengan prediksi

Formula optimum Signifikansi Signifikansiterpilih

Kesimpulan

Avicel PH 101teoritis 90% vspercobaan 90%

0,109 0,05 Tidakberbedasignifikan

Dari hasil uji T diperoleh hasil uji

kompaktibilitas antara formula optimum

dengan hasil prediksi berdasarkan

persamaan simplex lattice design

diperoleh nilai signifikansi 0,109 maka

signifikansi ini lebih besar dibandingkan

dengan signifikansi penelitian yang telah

dipilih, yakni 0,05 berarti Ho diterima,

rata-rata kompaktibilitas granul formula

optimum tidak berbeda terhadap rata-rata

kompaktibilitas prediksi.

Gambar 6. Profil waktu hancur granul formula prediksi berdasarkan persamaan simplex lattice designdan formula

hasil percobaan

Mengetahui ada tidaknya

perbedaan antara hasil percobaan dengan

prediksi maka dilakukan uji T. Hasil dari

uji T tertera pada tabel 17 dan lampiran 29.

Tabel 8. Hasil analisis uji T (T-test) waktu hancur formulaoptimum hasil percobaan dengan hasil prediksi

Formula optimum Signifikansi Signifikansi

terpilih

Kesimpulan

Avicel PH 101 teoritis

90% vs percobaan 90% 0,821 0,05

Tidak berbeda

signifikan

Uji waktu hancur merupakan parameter

yang memegang peranan penting karena

berkaitan langsung dengan kemampuan

tablet tersebut untuk melepaskan zat

aktifnya. Hasil uji T diperoleh hasil uji

waktu hancur antara formula optimum

hasil percobaan dengan hasil prediksi

berdasarkan persamaan simplex lattice

design diperoleh nilai signifikansi 0,821

maka signifikansi ini lebih besar

dibandingkan dengan signifikansi

penelitian yang telah dipilih, yakni 0,05

berarti Ho diterima, rata-rata waktu hancur

granul formula optimum hasil percobaan

tidak berbeda terhadap waktu hancur

granul hasil prediksi.

Hasil Uji Sifat Fisik Tablet EkstrakDaun MimbaKeseragaman bobot tablet. Hasil

pengujian keseragaman bobot tablet adalah

sebagai berikut


12/13



Tabel 9. Hasil pengujian keseragaman bobot tablet ekstrakdaun mimba

Formula Bobot tablet(mg) SD

CV (%)

AvicelPH 101

90%:10%pati

jagung

295,3 4,53 1,53

Hasil pengujian mendapatkan bobot tabletyang memenuhi persyaratan yaitu tidak boelh

ada 2 tablet yang bobotnya menyimpang dari7,5% dari bobot rata-rata dan tidan boleh satu

tabletpun yang bobotnya menyimpang lebihdari 15% dari bobot rata-ratanya Anonim,

1979).

Kekerasan tablet.

Hasil pengujian kekerasan tablet dapat

dilihat pada tabel 15.

Tabel 10. Hasil pengujian kekerasan bobot tablet ekstrak

daun mimba

Formula Kekerasan tablet (Kg) SD

Avicel PH101

90%:10%pati jagung

7,92 0,117

Kekerasan tablet menunjukkan hasil yang

memenuhi persyaratan yaitu 4-8 kg(Lachman,1986).

Kerapuhan tablet. Kerapuhan tablet

merupakan salah satu hal yang harusdipertimbangkan dalam pembuatan tablet,

maka diusahakan harus memenuhi persyaratan

mengenai kerapuhan tablet.

Tabel 11. Hasil pengamatan kerapuhan tablet ekstrak daunmimba

FormulaKerapuhan tablet

(%) SDAvicel PH

10190%:10%

pati jagung

0,07 0,026

Kerapuhan dinyatakan dalam presentase

bobot yang hilang selama uji kerapuhan.

Kehilangan berat atau kerapuhan kurang

dari 0,5 % - 1 % masih dapat dibenarkan

(Banker dan Anderson, 1986). Dalam

penelitian ini kerapuhan tablet hisap

formula optimum adalah 0,35%,dapat

dikatakan memenuhi syarat kerapuhan

tablet.

Waktu hancur.Waktu hancur tablet

menggambarkan waktu yang diperlukan

oleh tablet untuk hancur di dalam cairan

tubuh. Proses hancurnya tablet didahului

oleh adanya penyerapan air sehingga tablet

dapat pecah menjadi bagian-bagiannya.

Tabel 12. Hasil pengamatan kerapuhan tablet ekstrak daunmimba

FormulaWaktu Hancur (detik)

SDAvicel PH

10190%:10%

pati jagung

13,62 0,18

Hasil pengujian waktu hancur tablet

ekstrak daun mimba formula optimum

didapatkan hasil yang memenuhi

persyaratan yaitu kurang dari 15 menit

untuk tablet yang tidak bersalut (Anonim,

1979). Waktu hancur tablet yang baik ini

karena kemampuan avicel PH 101 yang

sangat baik dalam menyerap air sehingga

perlawanan terhadap kekuatan ikatanantar partikel semakin besar. Akibatnya

tablet akan cepat hancur.

4. Kesimpulan

Hasil penelitian didapatkan bahwa

campuran bahan dengan proporsi Avicel

PH 101 90% dan pati jagung 10%

memberikan hasil optimal pada sifat fisik

granul dan menghasilkan tablet ekstrak

daun mimba yang memenuhi persyaratan

uji sifat fisik tablet.

Ucapan Terima KasihTerimakasih Penulis ucapkan

kepada Drs. Cokro Rahadiwanto, M.S.,

Apt yang telah memberikan arahan dan

Yusita Indrastiwi yang telah membantu

terselesaikannya penelitian ini.


13/13

optimasi campuran avicel ph 101 dan pati jagung dalam pembuatan tablet ekstrak daun mimba...

Documents