laporan miling adam

8/18/2019 Laporan Miling Adam

1/19

LAPORAN PRAKTIKUM MESIN

MILLING/FRAIS

Disusun untuk Memenuhi Salah Satu Tugas Mata Kuliah Prses Pemesinan

!

Disusun leh "

Nama " A#am D$i%ratama &

Kelas " ' Mesin (

NIM " ')'!''*++

A,sen " *'

-urusan " Teknik Mesin

Pr#i " D+ . Teknik Mesin

POLITEKNIK NEGERI (ANDUNG

-alan Gegerkalng &ilir Desa i$aruga 0102 (an#ung

Ka,u%aten (an#ung

Tele%n *!!.!*'+324 Faks *!!.!*'+22

1


2/19

!*'0

2


3/19

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI..................................................................................................................................ii

BAB 1 FRAIS/MILLING..............................................................................................................1

1.1 Pengertian Frais.............................................................................................1

1.2 Gerakan pada Proses Frais.............................................................................1

1.2.1 Gerakan berputar....................................................................................1

1.2.2 Gerakan pengikatan................................................................................2

1.2.3 Gerakan pemakanan...............................................................................2

1.3 Kemampuan Mesin.........................................................................................2

1.4 Teknik pemotongan benda kerja....................................................................4

1.4.1 Teknik pemotongan atau pengefreisan sisi..............................................4

1.4.2 Teknik pemotongan atau pengefreisan muka..........................................5

1.5 Metode Pemotongan...................................................................................... 5

1.5.1 Pada pengefreisan sisi.............................................................................5

1.5.1.1 Metode Pengefreisan Seara!...............................................................5

1.5.1.2 Metode Pengefreisan "er#a$anan ara!...............................................%

1.5.1.3 Metode Pengefreisan &etra#!................................................................'

1.% (aktu Pemesinan.......................................................................................... )

1.' Stepover ........................................................................................................ *

BAB 2 ALAT BANTU PADA MESIN MILLING.....................................................................102.1 +#at bantu unuk menjepit a#at potong.........................................................1,

2.1.1 +rbor......................................................................................................1,

2.1.1.1 +rbor pendek -Stub Arbor .................................................................1,

2.1.1.2 +rbor panjang -long arbor .................................................................11

2.1.2 /o##et +dapter........................................................................................11

2.1.3 0agum Mesin.........................................................................................12

2.1.4 Para#e# Pad............................................................................................. 12

2.1.5 Pisau Frais - Mi##ing ..............................................................................13

3


4/19

BAB 1 FRAIS/MILLING

Pengertian Frais

Milling ( frais) adalah operasi pemesinan dimana benda kerja dipotong oleh pahat yang

berputar dengan mata potong jamak. Sumbu putar dari pahat yang berputar adalah tegaK lurus

dari arah pemakanan . Pahat dari operasi milling dinamakan milling cutter dan ujung potong dari

pahat dinamakan teeth (gigi). Besarnya kecepatan makan pada proses miling dipengaruhi oleh

jumlah gigi (z) dari pahat miling yang digunakan karena untuk kecepatan makan yang sama

gerak makan per gigi akan berbeda bila jumlah gigi pada pahat berbeda. !itinjau dari posisi

benda kerja terhadap pisau milling proses milling dapat dibedakan sebagai berikut"

a.#ksial. !igunakan ketika pisau menghasiljkan permukaan sejajar dengan sumbu putar

dari pisau frais

b. $adial. %erjadi bila proses pemotongan dimana pisau memproduksi permukaan tegak

lurus terhadap poros putaran pisau frais menyudut. Ketika pisau frais menghasilkan

permukaan menyudut terhadap poros utama pisau frais

c. Pembentukan (&orm) ketika pisau frais mengfhasiljkan bentuk'bentuk tertentu sesuai

dengan bentuk pisau milling

Gerakan paa Pr!ses Frais

ntuk dapat melaksanakan proses pemotongan benda kerja pada mesin freis maka

diperlukan gerakan'gerakan sebagai berikut"

1.1.1 Gerakan berputar

erakan ini adalah gerakan utama yang dilakukan oleh alat potong (pisau freis)

sambil memotong pisau freis atau cutter berputar pada sumbunya. erakan ini ditunjukan

dalam gambar *.*.

Ga"#ar 1.1 Gerakan Uta"a $Pisa% Freis Berp%tar&

1


5/19

1.1.2 Gerakan pengikatan

ntuk memungkinkan sisi potong pisau freis masuk kedalam benda kerja maka

benda kerja harus dijepit pada ragum atau pada meja mesin freis. erakan pengikatan ini

ditunjukan dalam gambar *.+.

Ga"#ar 1.2 Gerakan Pengikatan $Bena 'er(a&1.1.3 Gerakan pemakanan

Benda kerja digerakan sepanjang daerah yang akan dipotong. erakan pemakanan

ini dalam bentuk gerak lurus atau gerak melingkar. erakan ini dilakukan oleh benda

kerja. erakan pemekanan ini ditunjukan dalam gambar *.,.

Ga"#ar 1.) Gerakan Pe"akanan $Bena 'er(a&

'e"a"p%an Mesin

Kemampuan mesin ditunjukan oleh tipe mesin dan batas kemampuan potong yang bisa

dicapai. Pendekatan ke batas kemampuan ini adalah keharusan ekonomis dan hanya bisa

dilaksanakan oleh seorang yang mempunyai pengetahuan tentang teknik milling (freis). ntuk

2


6/19

mendukung tujuan ini maka diperlukan keharmonisan dari faktor'faktor yang

mempengaruhinya yaitu"

- #lat potong atau pisau freis (bahan ketajaman dan bentuk).

- Benda kerja (bahan dan bentuk).

- umlah putaran (n)"

n / kecepatan putaran mesin (rpm)

0c / 1utting 2elocity ari material (m per menit)

d / diameter pisau frais (mm)

n / jumlah putaran (putaran per menit)

• Penampang geram

# / Penampang geram (mm, per menit).

a / Kedalaman pemotongan (mm). b / 3ebar pemotongan (mm)

• 3aju penghasilan geram (Q)

4 / 3aju penghasilan geram (cm,

per menit)# / Penampang geram (mm, per menit)

V f = feed velocity (mm pr menit)

3

n=1000.Vc

π . dVc=

π . d . n

1000

Q= A .Vf

1000

A=a .b


7/19

- Feed velocity (kecepatan pemakanan)"

V f = feed velocity (mm pr menit)

f / kemampuan potong alat potong ( mm per putaran)

fz / Kemampuan potong tiap mata potong (mm per mata potong).

5 / umlah mata potong

n / kecepatan putaran mesin (rpm)

d / diameter pisau frais (mm)

a / Kedalaman pemotongan (mm).

ntuk pisau freis dengan jum#a mata potong -1 2 4 maka jum#a

mata potongna sama dengan setenga dari jum#a sesungguna.Masing

masing faktor diatas sa#ing mempengarui dan anda dapat menentukanna

jika anda memi#iki pengetauan dan penge#aman kerja ang ukup.

Teknik pe"!t!ngan #ena ker(a

#da dua teknik dasar dalam pemotongan atau pengefreisan benda kerja yaitu"

1.1.4 Teknik pemotongan atau pengefreisan sisi

Sumbu pisau freis sejajar dengan permukaan benda kerja yang difreis. Pisau freis

memotong hanya dengan gigi'gigi pada bagian sisi dari bentuk silindris. Permukaan yang

difreis dapat mendatar tegak dan menyudut.

4

Vf =f . n

fz=0,10.

√d

a

f =f z . Z


8/19

Ga"#ar 1.* Teknik Penge+reisan Sisi

1.1.5 Teknik pemotongan atau pengefreisan muka

Sumbu pisau freis tegak lurus dengan permukaan benda kerja yang difreis. igi pisau freis bagian sisi dan bagian muka keduanya memotong dengan serentak. Permukaan

yang difreis dapat mendatar tegak dan menyudut.

Ga"#ar 1., Teknik Penge+reisan M%ka

!ari teknik pengefreisan diatas kita juga dapat mengefreis bentuk seperti bentuk radius

alur profil roda gigi. Bentuk'bentuk tersebut sangat tergantung kepada bentuk alat potong yang

digunakan.

Met!e Pe"!t!ngan.

#da tiga metode dalam proses pemotongan benda kerja di mesin freis. Ketiga metode itu

adalah"

1.1.% Pada pengefreisan sisi

Seperti yang ditunjukan dalam gambar +.6 benda kerja dapat difreis dengan metode

pengefreisan searah atau dengan metode pengefreisan berla7anan arah dengan arah

putaran pisau freis.

Met!e Penge+reisan Seara-

Metode pengefreisan searah jika putaran pisau freis yang memotong searah

dengan gerak maju benda kerja. ntuk pengefreisan sisi dengan sisi potong

berbentuk 8helical9 aksi pemotongan bekerja lebih halus dan permukaan yang

dihasilkan lebih halus. Metode pengfreisan searah ditunjukan dalam gambar *.6.

Ga"#ar 1. Met!e Penge+reisan Seara-

5


9/19

ambar *.6 menunjukan aksi pemotongan dia7ali dengan pemotongan

yang lebih tebal dan ketebalan pemotongan berakhir pada permukaan yang

diinginkan. aya potong yang terbesar terjadi pada permulaan pemotongan dan

cenderung menekan benda kerja ke permukaan meja mesin sehingga benda kerja

tidak bergetar. Metode ini dapat memotong benda kerja yang tipis. Pada metode ini

gaya potong cenderung untuk menarik gerakan laju meja mesin atau benda kerja

sehingga hal ini akan menimbulkan kecelakaan atau kerusakan pada spindel meja

mesin akibat hentakan gaya potong yang berulang'ulang. Metode ini hanya boleh

digunakan pada mesin'mesin yang tidak memiliki kelonggaran pada spindel meja

mesin atau pada mesin'mesin yang dilengkapi dengan alat pengatur kelonggaran

spindel meja mesin (Backlash :liminator).

Met!e Penge+reisan Beraanan ara-

Metode pengefreisan berla7anan arah jika putaran pisau freis yang

memotong berla7anan arah dengan gerakan maju benda kerja. Metode ini dapat

digunakan pada setiap jenis mesin freis. ntuk mendapatkan permukaan yang baik

meja mesin bergerak dalam kondisi yang normal. ambar +.6b di atas menunjukan

aksi pemotongan.dia7ali dari permukaan yang diinginkan dan berakhir pada

permukaan benda kerja. Pada metode ini aksi pemotongan dimulai dengan hanya

menyentuh kemudian bertambah besar geramnya dan gaya potong juga bertambah

besar. Benda kerja cenderung terangkat oleh gaya potong oleh karena itu penjepitan

benda kerja harus kuat. +. Pada pengefreisan muka aksi pemotongan digabung

antara metode pengefreisan searah dan metode pengefreisan berla7anan arah.

Metode ini disebut metode netral.

%


10/19

Met!e Penge+reisan Netra

Metode pengefreisan netral dimana diameter pisau freis (d) yang digunakan

sama dengan lebar benda kerja (b). aksi pemotongan dimulai dari pemotongan

berla7anan arah sampai ditengah benda kerja. Ketebalan geramnya dari nol pada

permulaan dan bertambah besar dengan tetap sampai ditengah benda kerja. Pada

tengah'tengah benda kerja aksi pemotongan dimulai lagi dengan pemotongan

searah ketebalan geramnya mengecil dan berakhir dengan nol. Karena ketebalan

geram yang berubah'ubah maka gaya potong pun berubah'ubah. ntuk mencegah

kejelekan dari gaya potong yang berubah'ubah akibat dari ketebalan geram yang

berubah'ubah maka diameter pisau freis (d) harus diperbesar minimum +;< = lebar

benda kerja sehingga ketebalan geramnya akan lebih sama. ambar *.>

memperlihatkan proses pengefreisan muka dengan metode netral dimana diameter cutter (d) sama dengan lebar benda kerja (b). Proses ini akan mengakibatkan gaya

potong berubah'ubah.

Ga"#ar 1. Penge+reisan "%ka engan. "et!e netra $ 3 #&.

Ga"#ar 2.4 Penge+reisan "%ka engan "et!e netra $ 3 /, 5 #&

'


11/19

!engan memperbesar diameter alat potong sebesar >;< = lebar benda kerjamaka ketebalan geramnya akan lebih sama sehingga gaya potong akan lebih stabil.

6akt% Pe"esinan

?aktu pemesinan pada proses freis adalah bagian yang sangan penting. @al ini berkaitan

dengan penentuan harga produk yang di buat. ?aktu pemesinan ini hanya salah satu 2ariable

dalam penentuan harga produk. Secara keseluruhan 7aktu pemesinan pada mesin freis dapat

dihitung dengan rumus'rumus sebagai berikut"

• ?aktu pemesinan (t h)

• 3aju penghasilan geram (Q)

3 / panjang langkah (mm)

)

Vf =f . n L=la+lu+lt h=

L . i

Vf

Q=Q' . Patau

Q=a.b.Vf 1000


12/19

l a / panjang langkah a7al (mm)

l u / panjang langah akhir (mm)

i / jumlah pemotongan dalam satu permukaan

l / panjang benda kerja (mm)

4 / laju penghasilan geram (cm, per menit)

4A / laju penghasilan geram yang diizinkan (cm, per K7 menit)

a / kedalaman pemotongn

b / lebar pemotongan

Stepover

Setelah selesai pemotongan pada suatu permukaan benda kerja biasanya akan terlihat

goresan'goresan bekas lintasan alat potong pada permukaan benda kerja dengan konfigurasi

tertentu. oresan'goresan ini dinamakan stepover. Stepover ini dapat didefinisikan sebagai jarak

antara trek lintasan cutter yang berdekatan. ilai stepover menentukan apakah permukaan akhir

pada komponen (benda kerja) kasar atau halus

Bila menggunakan cutter dengan permukaan datar ( flat-bottomed ) seperti End Mill

diameter *C mm maka nilai stepo2er sekitar > mm.

ilai stepover yang lebih besar menunjukkan permukaan akhir yang lebih kasar

dibandingkan dengan nilai stepover yang lebih kecil pada suatu permukaan.

usp adalahh ketinggian permukaan yang tersisa setelah stepover mata potong cutter

berikutnya dan secara langsung berkaitan dengan diameter cutter yang digunakan.

*


13/19

BAB 2 ALAT BANTU PADA MESIN MILLING

Aat #ant% %n%k "en(epit aat p!t!ng

1.1.' +rbor

#rbor adalah salah satu alat pencekan cutter pada mesin milling. %erdapat dua jenis

arborarbor pendek (Stub #rbor) dan arbor panjang (3ong arbor). #rbor ini dipasang pada

sumbuutama mesin milling (Spindle). #gar arbor kuat berada pada sumbu utama mesin

makaditarik oleh baut panjang (dra7bar) pada ujung belakang arbor.Setiap arbor

mempunyai bidang tirus dimana bidang ini yang akan masuk kedalam spindlemesin.

Pemilihan arbor selain berdasarkan jenis cutter juga berdasarkan ukuran lubangspindle

mesin.

Ga"#ar 2.1 Ar#!r

Ar#!r penek $ Stub Arbor &

Ga"#ar 2.2 Ar#!r Penek

1,


14/19

Ar#!r pan(ang $long arbor &

Ga"#ar 2.2 !ng ar#!r

1.1.) /o##et +dapter

1ollet adapter bentuknya hampir sama dengan slub arbor namun pada salah satu

sisi terdapat mur dan didalamnya dapat dipasang collet. 1ollet adalah satu selongsong

yang

mempunyai bentuk khusus dan berlubang pada bagian tengahnya. 3ubang ini

mempunyaiukuran yang presisi. #pabila collet dipasangkan pada adapternya dan mur

dikencangkanmaka lubang collet akan mengecil dan akan mencekam cutter. 1ollet

mempunyai beberapatipe dan salah satunya yang sering digunakan pada mesin milling

adalah tipe ?. %ipe inimempunyai jangkauan mencekam sebesar * mm. Karena

jangkauannya hanya * mm makaadapter collet selalu dilengkapi dengan beberapa

ukuran. kuran biasanaya mempunyaitahapan * mm. misalnya * mm + mmm , mmm

dst.

11


15/19

Ga"#ar 2.) 7!et Aapter

1.1.* 0agum Mesin

$agum mesin digunakan untuk mencekam benda kerja. $agum mesin dipasang

pada mejamesin dengan bererapa kententuan "

*. Bidang antara meda dan ragum harus bersih terutama dari serpihan logam (tatal).

@al ini untuk menjamin kesejajaran anatara bidang ragum dengan gerakan meja.

+. Bila ragum dapat diputar posisinya maka untuk menjamin kesikuan ragum harus

diperiksa dan diatur agar benar benar tegak lurus dengan gerakan meja. unakan dial

indicator untuk memeriksa kesejajaran ragum.

Ga"#ar 2.) Rag%"

1.1.1,Para#e# Pad

Paralel PadD digunakan untuk mengetahui apakah benda kerja telah benar benar

terpasangdengan benar pada ragum. Kadang kadang benda kerja tidak dapat dilihat

dengan benarapakah sudah benar atau masih miring posisinya di ragum. Bila

menggunakan parallel padpada bagian ba7ah benda kerja kita dapat memastikan bah7a

12


16/19

benda kerja sudah benar padaposisinya dengan menggerakan parallel pad. Selain fungsi

tersebut parallel pad berguna jugasebagai ganjal bila benda kerja terlalu pendek.Parallel

pad selalu terdiri dari satu pasang yang ukurannya sama. %erbuat dari baja

yangdikeraskan permukaannya.

Ga"#ar 2.* Parae pa an Pe"asangann8a paa Rag%"

1.1.11Pisau Frais - Mi##ing

1utter pada mesin milling mempunyai bentuk silindris berputar pada

sumbunya dan dilengkapi dengan gigi melingkar yang seragam.

Keuntungan cutter dibanding dengan pahat bubut dan pahat ketam adalah setiap sisi

potong dari pisau frais mengenai benda kerja hanya dalam 7aktu yang pendek pada

proses pemotongan selama * putaran pisau frais dan pendinginannya pada 7aktu sisi

potong mengenai benda kerja maka hasilnyacutter frais akan lebih tahan

lama.1utter biasanya terbuat dari @SS maupun 1arbide %ripped. igi cutter ada yang

lurus maupun ada yang mempunyai sudut untuk yang bersudut (heli= angle) dapat

mengarah ke kanan dan ke kiri.

13


17/19

BAB ) Langka- 'er(a

Ga"#ar 'er(a

14


18/19

Aat Dan Ba-an

- 1utter endmill ukuran *C dan +C

- Kuas

- Palu

- !ial indicator

- Kunci pas kuran ++ dan *>

- Kacamata

- $agum

- ambar Kerja

- angka Sorong

- Kunci arbor

Ba-an- S% ,>

Langka- 'er(a

*. Memasang arbor pada spindel mesin milling lalu kencangkan baut pengunci arbor

yang terdapat pada bagian atas spindel menggunakan kunci pas ++.

+. 3etakan ragum pada meja mesin milling.

15


19/19

,. Kencangkan baut ragum dengan kunci pas *>.

E. Memasukkan collet ukuran +C pada arbor lalu putar mur pengikat kira'kira E putaran

untuk menjaga collet tidak jatuh.

. 1ekam benda kerja tidak terlalu kencangpukul menggunakan palu pada benda kerja

sambil sedikit demi sedikit mengencangkan cekaman ragumcek kerataan peletakan

benda kerja dengan cara menggeser perlahan paralel mengunakan tanganapabila

paralel tergeser peletakan benda kerja belum benar.

F. Setting putaran spindel pada kecepatan ,*F putaran;menit (sesuai perhitungan yang

terdapat pada lampiran).

G.

1%

laporan miling adam

Documents