b05-02-05-le2-ws1c(iii)

15
TAJUK KEMAHIRAN DAN TAHAP ELEKTRONIK INDUSTRI – TAHAP 2 ( SEMESTER 2) No. DAN TAJUK MODUL M05 HYDRAULIC SYSTEM No. DAN TAJUK PENGALAMAN PEMBELAJARAN LE 1 PRODUCE HYDRAULIC DRAWING LE 2 CHECK FUNCTION OF HYDRAULIC SYSTEM LE 3 MAINTAIN HYDRAULIC SYSTEM AND PERFORMANCE OBJEKTIF PRESTASI AKHIRAN / TERMINAL PERFORMANCE OBJECTIVE CHECK HYDRAULIC PERFORMANCE USING HYDRAULIC TEST SET, HYDRAULIC GAUGE, HYDRAULIC FILTERS SO THAT OIL, LEVEL TEMPERATURE AND HYDRAULIC PRESSURE ARE CHECKED, HYDRAULIC FLUID REFILLED AND PRESSURE FLOWING SYSTEM ARE IDENTIFIED ACCORDING TO OPERATION MANUAL 146 INSTITUT LATIHAN JABATAN TENAGA MANUSIA KEMENTERIAN SUMBER MANUSIA MALAYSIA KERTAS KERJA (B05-02-05-LE2-

Upload: raxief-zhi

Post on 04-Jan-2016

232 views

Category:

Documents


3 download

DESCRIPTION

ie

TRANSCRIPT

Page 1: B05-02-05-LE2-WS1c(iii)

TAJUK KEMAHIRAN DAN TAHAP

ELEKTRONIK INDUSTRI – TAHAP 2 ( SEMESTER 2)

No. DAN TAJUK MODUL M05 HYDRAULIC SYSTEM

No. DAN TAJUK PENGALAMAN PEMBELAJARAN

LE 1 PRODUCE HYDRAULIC DRAWINGLE 2 CHECK FUNCTION OF HYDRAULIC SYSTEMLE 3 MAINTAIN HYDRAULIC SYSTEM AND PERFORMANCE

OBJEKTIF PRESTASI AKHIRAN / TERMINAL PERFORMANCE OBJECTIVE

CHECK HYDRAULIC PERFORMANCE USING HYDRAULIC TEST SET, HYDRAULIC GAUGE, HYDRAULIC FILTERS SO THAT OIL, LEVEL TEMPERATURE AND HYDRAULIC PRESSURE ARE CHECKED, HYDRAULIC FLUID REFILLED AND PRESSURE FLOWING SYSTEM ARE IDENTIFIED ACCORDING TO OPERATION MANUAL

146

INSTITUT LATIHAN JABATAN TENAGA MANUSIAKEMENTERIAN SUMBER MANUSIA

MALAYSIA

KERTAS KERJA

(B05-02-05-LE2-WS1c(iii))

Page 2: B05-02-05-LE2-WS1c(iii)

ISI KANDUNGAN

LE1 – CHECK HYDRAULIC PERFORMANCE

TASK 06.05 – CHECK HYDRAULIC SYSTEM TASK 05.04 - MAINTAIN HYDRAULIC SYSYEM TASK 03.04 - CHECKING HYDRAULIC PERFORMANCE

147

Page 3: B05-02-05-LE2-WS1c(iii)

No. & TAJUKPENGALAMAN PEMBELAJARAN

LE1 CHECK FUNCTION OF HYDRAULIC SYSTEM.

No. & TAJUK TUGASAN

TASK 06.05 – Check hydraulic systemTASK 05.04 - Maintain hydraulic sysyemTASK 03.04 - Checking hydraulic performance

TEMPAT : Bilik Kuliah TEMPOH : 80 minit Code No. : B05-02-05-LE2- WS1c(iii) Muka : 1 drp. 6

TAJUK : SAMBUNG LITAR KAWALAN “PENYAMPAI PERANTI KETEGANGAN (CONVEYOR TENSIONING DEVICE)”

TUJUAN PEMBELAJARAN :( Instructional Aims )

Pelajar – pelajar mesti boleh :-

1. Kenalpasti kefungsian injap hydraulik.

2. Pasang dan Uji Litar Kawalan “Penyampai Peranti Ketegangan (Conveyor Tensioning Device)”.

LUKISAN, DATA DAN JADUAL:

Lihat di lampiran sebelah

ARAHAN UMUM :Anda dikehendaki memasang dan menguji jenis – jenis litar kawalan “Penyampai Peranti Ketegangan (Conveyor Tensioning Device)” dengan merujuk gambarajah litar yang disertakan dibawah. Setelah selesai anda membuat penyambungan, anda hendaklah menunjukkan kepada pengajar untuk disemak sebelum anda menguji kefungsian dengan memasukkan sumber bekalan minyak pada litar berkenaan. Patuhi langkah – langkah keselematan yang sesuai dan tunjukkan sikap serta budaya kerja yang baik semasa anda melakukan tugasan tersebut

ALAT, KELENGKAPAN & BAHAN:

1. Stesen Kerja

2. Silinder Tindakan Dua Hala

3. 4/3 – way hand lever valve

4. Pressure gauge position

5. Pressure relief valve

6. Piloted non-return valve

7. Shut – off valve

8. Hose Line

9. Hydraulic Power Pack.

148

Page 4: B05-02-05-LE2-WS1c(iii)

Code No. B05-02-05-LE2-WS1c(iii) Muka: 2 drp. 6

LUKISAN, DATA DAN JADUAL:

Bahan dapat dilihat memasuki ketuhar pengering diatas sebuah tali sawat penyampai (conveyer belt) berantai besi. Ketuhar ini mesti berkeupayaan untuk mengesan ketegangan peranti tali sawat (belt) untuk memastikan tali sawat tidak mematikan pengguling. Setiap hujung peranti ini mengandungi besi pengguling dan bebas bergerak diantaranya dengan adanya silinder dua-aksi (double acting cylinder). Kuasa hydraulik ini mestilah berkebolehan bekerja secara berterusan. Apabila injap kawalan berarah (directional control valve) tidak beroperasi, sistem hydraulik ini mesti disuiskan dalam keadaan kitaran semula (pump bypass). Pada stesen pengapitan akan menyebabkan daya balas yang berterusan untuk menggerakkan silinder. Sebuah piloted non-return valve digunakan untuk mengelakkan rayapan pada silinder pada kedudukan silinder yang boleh menyebabkan kebocoran minyak pada injap kawalan berarah.

Untuk kegunaan perbandingan, anda hendaklah mengira kuasa pandu yang diperlukan pada litar, pada mulanya injap 4/3 hala dengan keadaan edaran semula dalam kedudukan tengah dan kemudian injap 4/3 hala dengan keadaan tetutup pada kedudukan tengah.

149

Page 5: B05-02-05-LE2-WS1c(iii)

Code No. B05-02-05-LE2-WS1c(iii) Muka: 3 drp. 6

LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA

1.Kenalpasti kefungsian jenis-jenis injap.

2. Pasang dan Uji Litar Kawalan “Pengawal Pintu Relau (Furnace Door Control)”.

a) 4/3 – way hand lever valve

Tentukan simbol pada badan komponen

Tentukan jenis / jenama

b) Piloted non-return valve

Tentukan simbol pada badan komponen

Tentukan jenis / jenama

c) Shut – off valve

Tentukan simbol pada badan komponen

Tentukan jenis / jenama

b) Pasang dan sambung Litar “Penyampai Peranti Ketegangan (Conveyor Tensioning Device)”

Sambung Litar “Penyampai Peranti Ketegangan (Conveyor Tensioning Device)”

Uji litar tersebut

Tolak tuil pada “4/3 – way hand lever valve”, pastikan tuil pada kedudukan tengah.

Tiada pergerakkan piston pada Silinder Tindakan Dua Hala.

Perhatikan tekanan yang ditunjukkan pada ”Pressure Guage”.

Tolak tuil pada “4/3 – way hand lever valve” pastikan tuil pada kedudukan ke hadapan.

Piston pada Silinder Tindakan Dua Hala akan beranjak (extend) hingga ke hujung.

Perhatikan tekanan yang ditunjukkan pada ”Pressure Guage”.

Tarik tuil pada “4/3 – way hand lever valve” pastikan tuil pada kedudukan tengah.

150

Page 6: B05-02-05-LE2-WS1c(iii)

Code No. B05-02-05-LE2-WS1c(iii) Muka: 4 drp. 6

LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA

Tiada pergerakkan piston pada Silinder Tindakan Dua Hala.

Perhatikan tekanan yang ditunjukkan pada ”Pressure Guage”.

Tarik kembali tuil pada “4/3 – way hand lever valve” pastikan tuil pada kedudukan ke belakang.

Piston pada Silinder Tindakan Dua Hala akan kembali ke kedudukan asal (retract).

Perhatikan tekanan yang ditunjukkan pada ”Pressure Guage”.

NOTA / LANGKAH KESELAMATAN.

a) Pastikan tekanan yang akan digunakan semasa membuat pemasangan dan pengujian adalah tidak melebihi 50 bar.

Laraskan pada Injap Pelega Tekanan (Pressure Relief Valve) untuk menetapkan tekanan yang hendak digunakan.

151

Page 7: B05-02-05-LE2-WS1c(iii)

Code No. B05-02-05-LE2-WS1c(iii) Muka: 5 drp. 6

SOALAN :

1. Nyatakan langkah-langkah keselamatan yang perlu diambil semasa menjalankan kerja dibengkel. ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________

2.Apakah tugas pressure relief valve?

_________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________

3. Terangkan secara ringkas kendalian litar ini. ?

___________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________

152

Page 8: B05-02-05-LE2-WS1c(iii)

Code No. B05-02-05-LE2-WS1c(iii) Muka: 6 drp. 6

SENARAI SEMAK

KRITERIA YANG DINILAI TERIMATIDAK

TERIMACATATAN

PENGHASILAN PRODUK

a. Uji perintang seperti yang dikehendakib. Kepatuhan dengan prosedur keselamatan.

PROSES KERJA

a. Kaedah / pengunaan peralatan yang betul.b. Mengikut prosedur kerja yang betul.c. Tempoh masa menyiapkan tugasan

SIKAPa. Kerjasama dalam kumpulanb. Tanggungjawabc. Menepati masa

KESELAMATAN

a. Kaedah kerja yang betul.b. Kebersihan tempat kerja.d. Patuh kepada prosedur keselamatan.

TANDATANGAN PENSYARAH :______________________________________________

NAMA PENSYARAH :______________________________________________

TARIKH :_______________________________________________

153