awangan kejuruteraan mekanikal î ò í ì ô ô ô ô fax : ì ï...
TRANSCRIPT
CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL Ibu Pejabat JKR Malaysia
Tingkat 24-28, Menara KKR 2, Blok G No.6, Jalan Sultan Salahuddin
50480 Kuala Lumpur
Tel : 03-2610 8888 Fax : 03-2618 9510
Website : www.jkr.gov.my/ckmtmp
PENGHARGAAN
Ir. RAZDWAN BIN KASIM Pengarah Khidmat Pakar
Ir. ROKIAH BT SALIM Jurutera Mekanikal Penguasa Kanan
Ir. ZULKIFLI BIN ABDUL RASHAD Jurutera Mekanikal Penguasa Kanan
En. AMIRRUDIN BIN MOHAMED Jurutera Mekanikal Penguasa Kanan
Puan AZIZUN BT HASHIM Jurutera Mekanikal Penguasa Kanan
Puan AISHAH BINTI TAHA Jurutera Mekanikal Penguasa
En. AMIRUDIN BIN MOHAMAD ALI Jurutera Mekanikal Penguasa
Ir. Dr. TUAN SUHAIMI BIN SALLEH Jurutera Mekanikal Kanan
Ir. WAN SHAH WALIALLAH BIN Jurutera Mekanikal Kanan
WAN MAT ZAIN @ WAN SENIK
Puan SHARIFAH DZAIN BT SYED YUSOF Jurutera Mekanikal Kanan
En. MOHD HAIRIE BIN ABDUL HALIM Jurutera Mekanikal
En. MOHAMAD HAFEZ BIN KHAIRAN Jurutera Mekanikal
En. MOHD ZAMRI BIN ABD MANAF Jurutera Mekanikal
En. OSMAN BIN ABDUL WAHID Jurutera Mekanikal
En. ABDULLAH MUTTAQIN BIN Jurutera Mekanikal
ADAM SHUKRI
Ir. ABDUL QAYYUM BIN ABDUL HALIM Jurutera Mekanikal
En. WAN MOHD SULHANIZAN BIN Penolong Jurutera Mekanikal Tertinggi
WAN SULAIMAN
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
KANDUNGAN
KATA-KATA ALUAN ….. ………………………………………..……..i
PENGENALAN…………………………………………………………....ii
KES-KES FORENSIK
a. SISTEM PENYAMAN UDARA…………………………………1
b. SISTEM PENCEGAH KEBAKARAN…………………………..29
c. SISTEM PEMAMPAT UDARA…………………………………32
PENGHARGAAN ….. ………………………………………..………….35
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
KATA-KATA ALUAN Terlebih dahulu saya bersyukur dan berterima kasih kerana penemuan-penemuan
siasatan forensik dapat kita jilidkan buat kali keduanya di dalam Naskah
Kompilasi Ringkasan Kes-kes Forensik Perkhidmatan Mekanikal Di Dalam
Bangunan untuk dijadikan pembelajaran dan pengajaran serta rujukan kepada
kita semua.
Naskah ini merupakan kompilasi bagi penemuan siasatan forensik yang
melibatkan sistem mekanikal di dalam bangunan dan ianya diterbitkan bertujuan
untuk dijadikan iktibar kepada semua di dalam merekabentuk, memasang dan
menyenggara sistem mekanikal di dalam bangunan.
Tahniah saya ucapkan kepada semua yang terlibat secara langsung dan tidak
langsung di dalam menjayakan penerbitan buku ini. Semoga naskah ini dapat
memberi manfaat dan pengajaran kepada kita semua.
Sekian, terima kasih.
Ir. GOPAL NARIAN KUTTY JMW,AMN.
Pengarah Kanan
Cawangan Kejuruteraan Mekanikal
Ibu Pejabat JKR Malaysia.
i
PENGAJARAN
Proses merekabentuk dan
pembekalan sistem pemampat
udara perlu mengambil kira
keperluan sebenar dari pihak
pelanggan
Kaedah penyenggaraan perlu
dilaksana dengan betul dan ber-
jadual sebagaimana yang disyor-
kan oleh pihak pengeluar
Berdasarkan kepada keperluan udara yang tinggi
oleh peralatan-peralatan di Bilik Bersih AIT, satu
sistem pemampat baru (dengan mengambilkira
keperluan dari pihak pelanggan) dicadang untuk
dibekalkan khusus bagi peralatan Vibration Test
System (disebabkan peralatan ini beroperasi
selama 24 jam tanpa henti)
Kerja-kerja penyenggaraan perlu dilaksana mengi-
kut amalan kejuruteraan yang baik sepertimana
yang disyor atau ditetapkan oleh pihak pengeluar
Pelincir berfomulasi khusus yang berupaya ber-
fungsi pada suhu lampau seharusnya digunakan
kerana ianya mempunyai kitaran hayat yang lebih
panjang serta melambatkan pembentukan acidic
byproduct yang berpotensi untuk menghakis dan
merosakkan bahan-bahan logam di dalam pemam-
pat
CADANGAN PENYELESAIAN
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL 34
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
KES 20 : KEGAGALAN SISTEM PEMAMPAT UDARA
PUNCA
Pemampat udara jenis rotary
screw compressor tidak mencapai
tekanan 8 Bar (tolok) yang diper-
lukan untuk mengoperasikan
peralatan di Bilik Bersih AIT di
samping sering mengalami kero-
sakan hingga mengganggu operasi
Sistem pemampat udara yang
terdiri dari dua (2) unit
berkeupayaan 30 HP, Tekanan
Maksima 7.5 Bar (3.75 LPM)
dengan Pengandung Udara 2.0m³
digunakan untuk menyediakan
tekanan bagi mengoperasikan
beberapa peralatan seperti Elec-
tromagnetic Compatibility Cham-
ber (EMC), Vibration Test System,
Thermal Vacuum Chamber dan
Reverberation Chamber
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Sistem pemampat yang dipasang adalah di bawah
(under size) kapasiti keperluan sebenar
Kerosakan permukaan screw rotor yang berpunca
dari kegagalan pelinciran yang digunakan semasa
kerja penyelenggaraan telah memberi kesan
kepada keupayaan pemampat
Terdapat kebocoran berlaku pada penyambungan
hose udara di panel kawalan peralatan
33
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
PENGENALAN
Naskah Kompilasi Ringkasan Kes-kes Forensik Perkhidmatan Mekanikal
Dalam Bangunan merupakan kompilasi penemuan siasatan forensik yang
melibatkan sistem mekanikal di dalam bangunan. Kompilasi kes forensik ini
diambil daripada laporan forensik yang dilaksanakan di sepanjang tahun 2016
yang dikeluarkan oleh Bahagian Pakar Forensik, Bunyi & Senggara dan
Bahagian Pakar Penyaman Udara & Perlindungan Risiko Kebakaran, Cawangan
Kejuruteraan Mekanikal, Ibu Pejabat JKR.
Objektif penerbitan naskah ini adalah untuk dijadikan panduan dan contoh
pengajaran serta rujukan di dalam pengendalian sistem mekanikal di dalam
bangunan.
Sebanyak dua puluh (20) bilangan kes forensik yang telah dilaksanakan pada
sepanjang tahun 2016 yang melibatkan sistem penyaman udara, sistem
pencegah kebakaran dan sistem pemampat udara.
ii
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
SISTEM PENYAMAN UDARA
1
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
SISTEM PEMAMPAT UDARA
32
KES 19 : PEMERIKSAAN PAIP
AIR BAGI SISTEM HOSE REEL
CADANGAN PENYELESAIAN
Aliran air kelihatan keluar dari
rekahan dinding parit yang berada
di bawah lapisan apron
Pemeriksaan dan penilaian
teknikal ke atas sistem Pencegah
Kebakaran jenis hose reel beriku-
tan terdapatnya kesan-kesan
perpaipan di bawah tanah telah
pecah berkemungkinan oleh
faktor mendapan tanah yang agak
ketara di sekitar bangunan
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Membuat perubahan laluan paip yang asal
kepada laluan paip yang baru (bypass piping).
Laluan baru dicadangkan dipasang secara above
ground (expose) memandangkan berlaku
pemendapan tanah terlalu ketara di sekitar
bangunan tersebut
Tanah di sekitar bangunan
merupakan tanah gambut yang
terdedah kepada pemendapan dan
mengakibatkan kebocoran paip
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
PUNCA
31
PENGAJARAN
Struktur dan jenis tanah perlu diperiksa terlebih
dahulu sebelum keputusan menanam paip di
bawah tanah dibuat
Sebelum menempatkan paip di bawah tanah,
periksa dan pastikan jenis tanah supaya
pemendapan tanah tidak berlaku
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
KES 1 : KEBAKARAN TIGA (3)
BUAH CONDENSING UNIT
PUNCA
Tiga (3) buah Condensing unit
(outdoor unit) alat penyaman
udara jenis berasingan telah
terbakar
Alat penyaman udara
(condensing unit) yang terbakar
beroperasi di luar waktu pejabat
iaitu setelah sistem penyaman
udara berpusat berhenti
beroperasi. Pemasangan alat
penyaman udara berasingan ini
telah dilaksanakan pada tahun
2014. Spesifikasi alat penyaman
udara yang terbakar adalah
seperti berikut :
a. Spesifikasi Penyaman Udara 1 & 2
Jenis Indoor Ceiling Cassette
Kapasiti Indoor 30, 000 Btu/hr
Kapasiti Outdoor 28, 000 Btu/hr
b. Spesifikasi Penyaman Udara 3
Jenis Indoor Wall Mounted
Kapasiti Indoor 20,000 Btu/hr
Kapasiti Outdoor 20,000 Btu/hr
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Kapasiti outdoor unit bagi penyaman udara jenis
ceiling cassette adalah lebih rendah dari indoor unit
yang dipasang. Jenis outdoor unit dan indoor unit
yang berlainan saiz adalah tidak mengikut spesifi-
kasi pembekal
Susunan ketiga-tiga outdoor unit ini adalah secara
stacking menegak dengan udara dihalakan keluar
bangunan menggunakan ducting (bagi dua outdoor
unit di sebelah atas) dan hembusan udara ini
dihadang oleh ventilation grille yang menyebabkan
berlaku fenomena short circuit
2
PENGAJARAN
Kaedah pemasangan sistem
penyaman udara perlu mengi-
kut spesifikasi yang telah
ditetapkan oleh pihak penge-
luar
Fenomena short circuit menjadi
punca kepada high amp (over
current) yang memanaskan
sistem pendawaian hingga
menyebabkan berlakunya keba-
karan Kaedah pemasangan alat penyaman udara
terutama outdoor unit perlu dilaksana
mengikut amalan kejuruteraan yang baik serta
sebagaimana yang telah ditetapkan oleh pihak
pembekal
Outdoor unit perlu dipasang di lokasi yang
lebih sesuai bagi memastikan pengudaraan
bagi setiap outdoor unit adalah mencukupi
Kerja-kerja penyenggaraan yang sempurna
secara berkala/ berjadual perlu dilaksanakan
Memasang Circuit breaker yang bersesuaian
kerana pemasangan circuit breaker yang sesuai
dapat memutuskan litar sebelum kebakaran
terjadi
CADANGAN PENYELESAIAN
Lokasi ketiga-tiga outdoor unit ini dipasang di
dalam ruang yang sempit dengan pen-
gudaraan yang tidak mencukupi serta ter-
dapat aliran balik udara panas yang dilepas-
kan oleh outdoor unit (sebelah bawah) me-
nyebabkan berlakunya fenomena short cir-
cuit
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL 3
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
KES 18 : PEMERIKSAAN
SISTEM PENCEGAH KEBAKARAN
PENEMUAN
Sistem Penggera Kebakaran tidak
berfungsi dengan sempurna
Sistem telah berusia lebih 18
tahun dan tidak pernah dinaik
taraf
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Addressable Main Fire Alarm Panel
tidak berupaya untuk mengesan
sebarang isyarat tindak balas
daripada alat pengesan penggera
Mimic panel yang menunjukkan
kedudukan dan lokasi alat peng-
gera yang aktif tidak berfungsi
Keadaan sistem pendawaian pada
Addressable Fire Alarm System
pada Main Fire Alarm Panel tidak
teratur dan berselirat
Sistem penggera kebakaran diganti baru me-
mandangkan sistem sedia ada tidak berfungsi
dengan baik dan tidak dapat berkomunikasi
dengan peralatan penggera
CADANGAN PENYELESAIAN
PENGAJARAN Memerlukan perancangan bajet secara
komprehensif dalam perancangan jabatan untuk
memastikan keperluan kerja naik taraf bagi
sistem mekanikal dapat dilaksanakan sekiranya
sistem telah melangkaui jangka hayat
30
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
SISTEM PENCEGAH KEBAKARAN
29
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
PUNCA
PENGAJARAN
KES 2 : MASALAH
PERTUMBUHAN KULAT
CADANGAN PENYELESAIAN
Terdapat pertumbuhan kulat di
bahagian dinding dan siling di
sesetengah ruang di dalam
bangunan terutama di tingkat 1
Bangunan ini beroperasi
menggunakan sistem Air Cooled
Chiller dengan Fan Coil Unit (FCU)
Terdapat juga penambahan Air
Cooled Split Unit pelbagai
kapasiti yang ditambah sendiri
oleh pihak pelanggan
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Merekabentuk semula sistem penyaman udara
berdasarkan keperluan operasi 24 jam sehari
dengan suhu yang rendah
Menutup semua ruang kemasukan udara luar
ke dalam ruang siling di samping penukaran
jenis siling kepada insulated ceiling
Menukar jenis dinding yang rosak kepada
dinding baru dengan bahan yang bersesuaian
Suhu yang rendah dan
kelembapan udara yang tinggi
berpunca dari sistem beroperasi
24 jam sehari dan juga terdapat
kemasukan udara luar ke dalam
ruang siling
Chiller beroperasi dalam keadaan
flow switch dan temperature
probe yang rosak
Pengoperasian sistem penyaman
udara perlu menepati standard
yang ditetapkan
Kerja-kerja penyenggaraan yang
sempurna perlu dilaksanakan
4
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
PUNCA
KES 3 : MASALAH KULAT DAN SUHU TINGGI SISTEM PENYAMAN UDARA
Masalah suhu tinggi di Klinik
Pergigian tingkat 1 dan Ruang
Menunggu Pengimejan
Terdapat kulat di dinding luar bilik
Vaksin
Masalah kelembapan bandingan
(RH) tinggi di Stor Ubat
Bangunan ini menggunapakai
pelbagai jenis sistem penyaman
udara antaranya Air Cooled Split
Ducted, Fan Coil Unit dan Air Cooled
Split Unit
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Bacaan purata udara bekal kurang
daripada rekabentuk disebabkan
oleh adjustable return air damper
dicekik (throttled)
Terdapat satu unit condenser tidak
berfungsi (tripped)
Terdapat bilik yang beroperasi 24
jam (melebihi waktu operasi
rekabentuk) menyebabkan dinding
luar mengalami kondensasi dan
seterusnya pembentukan kulat
berlaku
Terdapat kemasukan udara luar
menerusi pitch roof ke dalam ruang
siling
5
Kondensasi pada penyambungan tebatan ducting
PENGAJARAN
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Rekabentuk dan pemasangan
sistem penyaman udara perlu
mengikut spesifikasi, standard dan
amalan kejuruteraan yang baik
Pembaikan duct joint, pemasangan semula
duct seal, duct rerouting dan pengalihan heat
recovery wheel perlu dilakukan
Pemasangan power regulator dan
reprogramming BAS perlu dilakukan
Pembaikan duct joint, pemasangan semula
duct seal dan penukaran HEPA filter perlu
dilaksanakan
Overheating protection dan air flow switch
perlu dipasang, perforated aluminium foil
sediada perlu ditukar kepada fire retardant
type, lokasi pemasangan smoke detector di
bahagian intake plenum AHU perlu diubah ke
exhaust duct dan saiz cable pendawaian
daripada control panel ke reheater perlu
ditukar dari 4 sq.mm kepada 6 sq.mm
28
KES 17 : MASALAH KELEMBAPAN BANDINGAN TINGGI DI
DEWAN BEDAH DAN STERILE STORE
CADANGAN PENYELESAIAN
Masalah kelembapan bandingan udara (RH) yang tinggi melebihi 70% di Operation Theatre 1 & Sterile Store
Bangunan Operation Theatre 1 &
Sterile Store menggunakan
sistem penyaman udara jenis Air
Cooled Chiller. Spesifikasi dan
keperluan rekabentuk adalah
21°C dan 50% ± 3% RH
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Penukaran valve actuator kepada jenis
modulating dan sambungan kepada chiller plant
DDC termasuk reprogramming diperlukan.
Automatic air release valve yang rosak perlu
ditukar baru. BAS juga perlu diset semula
kepada normal control valve operation
Condenser perlu dicuci bagi menurunkan
condenser fouling factor dan seterusnya
meningkatkan prestasi chiller. Temperature
sensor perlu dikalibrasi di semua chiller
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
Kadar alir chilled water yang
rendah
Suhu chilled water di luar suhu
rekabentuk
Kadar udara bekal rendah dari AHU
Sistem kawalan AHU yang tidak berkesan bagi mengawal suhu ruang dan relative humidity (RH)
Kadar udara bekal rendah dari FCU
Terdapat risiko kebakaran pada main supply duct
PUNCA
27
Terdapat refrigerant pipe dan
ducting udara bekal yang tidak dite-
bat dengan sempurna menyebabkan
kondensasi berlaku di beberapa
tempat di dalam siling
PENGAJARAN
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Pemasangan peralatan penyaman
udara perlu mengikut standard
yang ditetapkan
Rekabentuk envelop bangunan
perlu diperbaiki supaya tiada
ruang yang terbuka (air tight
building) bagi mengelakkan
penyusupan udara berlaku
CADANGAN PENYELESAIAN
Melaras bukaan adjustable return air damper
pada AHU sehingga bacaan aliran udara
(CFM) mencapai rekaan rekabentuk
Melakukan air balancing secara menyeluruh
Kerja-kerja penyenggaraan yang sempurna
perlu dilaksanakan termasuk membaiki
kerosakan condenser unit
Mengkaji semula penggunaan siling gantung
dan binaan dinding khas bagi bilik yang
beroperasi menggunakan penyaman udara
selama 24 jam
Menutup dan memperkemaskan
pemasangan artificial slab dengan sempurna
di dalam ruang siling yang menyebabkan
kemasukan udara luar menerusi pitch roof ke
dalam bangunun
Menyelaras semula operasi exhaust fan
supaya berfungsi mengikut kesesuaian
Melaras suhu operasi sistem penyaman
udara mengikut spesifikasi yang ditetapkan
Melakukan pemeriksaan terperinci terhadap
refrigerant pipe dan ducting udara bekal bagi
memastikan ianya ditebat dengan sempurna
6
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
PUNCA
KES 4 : MASALAH
PERTUMBUHAN KULAT
Terdapat pertumbuhan kulat di
bahagian dinding (dry wall), tiang
dan siling di sesetengah ruang di
dalam bangunan
Bangunan ini beroperasi
menggunakan penyaman udara
jenis water cooled chiller dan fan
coil unit
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Terdapat kemasukan udara luar
menerusi exhaust grill yang
sentiasa terbuka. Udara luar ini
masuk melalui exhaust air duct
menerusi liang udara yang
terdapat di antara glass panel,
frame dan louvers
Terdapat juga kemasukan udara
luar melalui bukaan akibat crack
dan seal yang tidak kedap udara di
sekeliling panel kaca dan louvers
Bilik AHU tidak ditutup
sepenuhnya sehingga ke slab hing-
ga membenarkan udara luar ma-
suk bercampur dengan return air
hingga menyebabkan kondensasi
berlaku
7
PENGAJARAN
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Proses merekabentuk sistem penyaman udara berpusat dan kaedah pemasangannya perlu mematuhi amalan kejuruteraan yang baik
Jarak pemasangan gril udara terlalu dekat iaitu 1.5 meter (5 kaki) di antara satu sama lain telah menyebabkan berlakunya pertindihan drop daripada kedua-dua gril hingga menyebabkan berlakunya tompok sejuk yang boleh mengakibatkan berlakunya pertumbuhan kulat di ruang koridor
Rekabentuk sistem penyaman udara tidak mempertimbangkan faktor lokaliti di mana kedudukan geografikal tapak yang kurang tiga kilometer dari zon laut serta terdedah kepada monsun memberi kesan keadaan ambient di sekitar bangunan. Suhu dan kelembapan (ambient condition) di luar bangunan adalah 23.36°C – 26.27°C dengan purata kelembapan bandingan 84%
Berlaku infilteration di ruang koridor disebabkan oleh koridor tersebut menjadi laluan keluar masuk kakitangan dan pelajar
Melaksanakan air balancing pada sesalur agihan udara sistem penyaman udara berpandukan spesifikasi yang telah direkabentuk
Menggantikan penggunaan 4- way diffuser yang telah dipasang terlalu dekat dengan dinding dengan 2-way atau 3-way diffuser mengikut kesesuaian keadaan
Menjarakkan kedudukan pemasangan di antara gril udara bagi mengelakkan berlakunya pertindihan drop
Menyemak semula saiz dan pemilihan AHU sedia ada dengan mempertimbangkan faktor lokaliti
Memastikan semua bukaan, tingkap dan pintu di dalam ruang koridor sentiasa ditutup semasa sistem penyaman udara sedang beroperasi
CADANGAN PENYELESAIAN
26
KES 16 : MASALAH PERTUMBUHAN
KULAT
PUNCA
Pembentukan kulat di dinding ru-ang koridor tingkat bawah, tingkat 1 dan tingkat 2 di Blok Pusat ICT dan Blok Bahasa Moden
Bangunan ini dioperasikan dengan tiga jenis sistem penyaman udara iaitu :
Water cooled chiller pada ruang-ruang koridor sahaja melalui AHU pada setiap tingkat. Penyaluran udara kepada zon-zon melalui sesalur manakala balik ke peralatan AHU secara ceiling return
Variable Refrigerant Volume (VRV) direkabentuk untuk bilik-bilik pegawai serta pensyarah, bilik-bilik kuliah dan makmal
Air Cooled Split unit digunakan bagi bilik-bilik teknikal yang beroperasi 24 jam seperti bilik server dan bilik SDF
Building Supervisory Sistem (BSS) mengawal operasi water cooled chiller sistem sahaja manakala bagi sistem VRV, BSS hanya melaksanakan pemantauan sahaja
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Air balancing tidak dilaksanakan dengan sempurna. Ini mengakibatkan agihan udara di dalam zon adalah tidak sekata dan melebihi spesifikasi rekabentuk. Kesannya menyebabkan keadaan yang sejuk di bawah spesifikasi rekabentuk serta meningkatkan kelemba-pan di zon-zon AHU sehingga melebihi 90%RH
Jarak pemasangan gril udara yang terlalu dekat dengan dinding iaitu 0.6 meter telah menyebabkan berlakunya spot cooling pada keseluruhan dinding koridor. Penggunaan 4-way diffuser di ruang koridor bersaiz 1.8 meter lebar adalah tidak sesuai kerana throw dan drop daripada gril udara dihalang oleh dinding hingga menyebabkan udara yang sejuk pegun (stagnant) dan menyebabkan kelembapan yang tinggi di sepanjang dinding koridor
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
25
Sistem BAS menunjukkan tempera-
ture sensor dan modulating valve
tidak berfungsi/mengalami kero-
sakan hingga menyebabkan bacaan
suhu menurun (dari suhu yang
ditetapkan)
PENGAJARAN
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Rekabentuk envelop bangunan dan
kaedah binaan perlu diperbaiki
supaya tiada ruang yang terbuka
(air tight building) bagi
mengelakkan berlakunya
penyusupan udara
Pengoperasian sistem penyaman
udara perlu menepati standard
yang ditetapkan
CADANGAN PENYELESAIAN
Menutup ruang yang menyebabkan kemasukan
udara luar ke dalam bangunan terutama pada
waktu malam (air tight building)
Membersih dan mengecat semula permukaan
dinding yang berkulat menggunakan cat anti
fungus dengan prosedur yang betul
Melaras suhu operasi sistem penyaman udara
berdasarkan spesifikasi yang ditetapkan
8
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
PENEMUAN
KES 5 : PEMERIKSAAN PRESTASI
SISTEM PENYAMAN UDARA
Mengenalpasti prestasi sistem
penyaman udara berpusat
beroperasi seperti yang
direkabentuk dan berkeadaan
baik
Wad Diraja ini telah siap
sepenuhnya pada bulan Oktober
2010 namun tidak pernah
digunapakai
Bangunan ini beroperasi
menggunakan sistem Water
Cooled Chiller (AHU) dan
sesetengah tempat mengguna
pakai Air Cooled Split Unit
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Modulating valve bagi AHU tidak
berfungsi
Kondensasi terjadi pada opening
supply air main duct disebabkan
suhu permukaannya lebih rendah
dari Dew Point bilik AHU
Secara purata bacaan suhu dan
nilai kelembapan bandingan (RH)
adalah stabil dan berada dalam
julat yang diterima (berdasarkan
spesifikasi yang telah ditetapkan)
9
PENGAJARAN
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Proses merekabentuk sistem penyaman udara berpusat serta lokasi pemasangannya perlu mematuhi amalan kejuruteraan yang baik.
Binaan dinding plant room yang dibuat tanpa sebarang bahan penyerap bunyi (acoustic insulation material) di dalamnya telah menghasilkan reverberation noise dan tenaga bunyi ini terpindah semula ke lantai, paip chiller dan dinding yang bertentangan
Bunyi bingit yang dihasilkan oleh sistem penyaman
udara dari jenis water cooled chiller perlu dihalang
(isolate) secara keseluruhan melalui kaedah-
kaedah yang sesuai seperti cadangan berikut:
Menyediakan floating plant room untuk sistem chiller dan ancillary equipments secara keseluruhan (source and path treatment)
Rawatan akustik di bilik-bilik yang terganggu bunyi bising (receiver treatment – perlu dirujuk kepada pakar akustik)
Mengubah kedudukan bilik-bilik terlibat ke tingkat yang tahap kebisingan minima (space
management)
CADANGAN PENYELESAIAN
24
KES 15 : PEMERIKSAAN TAHAP KEBISINGAN SISTEM
PUNCA
Ketidakselesaan bunyi bising / bingit di ruangan bilik-bilik di tingkat 10
Bangunan ini dioperasikan dengan
sistem penyaman udara berpusat
dari jenis Water Cooled Chiller
yang ditempatkan di atas
bangunan dan berbumbung
Laporan Teknikal pertama (yang
dikeluarkan oleh Unit Pakar
Kawalan Bunyi dan Getaran,
Cawangan Kejuruteraan
Mekanikal pada tahun 2013) telah
mengesyorkan agar tiga unit
Chiller tersebut dibina dinding
beserta bahan penyerap bunyi
(acoustic insulation material)
untuk menjadi plant room bagi
mengurangkan kesan bunyi bising
yang tersebar melalui udara (air
borne noise) secara terus
Binaan dinding plant room telah
dilaksanakan tetapi binaan
dinding tersebut dibuat tanpa
sebarang bahan penyerap bunyi
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Bunyi bising yang mendatangkan gangguan pada pendengaran iaitu bunyi bingit (tonal sound) yang terhasil daripada sistem penyaman udara jenis water cooled chiller daripada komponen (screw compressor) yang beroperasi dan tersebar melalui:
Medium udara (air borne noise) – bunyi tersebar terus melalui udara sahaja
Medium solid (structure borne noise) – tenaga bunyi terpindah dari chiller and ancillary equipment (noise sources) ke sistem perpaipan dan sokongan chiller serta struktur bangunan seperti lantai, dinding, kerangka bumbung plant room dan seumpamanya yang kemudiannya tersebar melalui udara ke ruang bangunan
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
23
PENGAJARAN
CADANGAN PENYELESAIAN
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Menaiktaraf dan menukar modulating valve/
control valve bagi AHU
Menutup bukaan yang terdapat di dalam bilik
AHU bagi mengelakkan udara luar masuk
Merekabentuk semula jumlah angin bekal
mencukupi dengan memastikan nilai Air
Change per Hour dalam kadar 6 ke 10 ACH bagi
setiap bilik
Melaksanakan kerja-kerja Air Balancing bagi
memastikan keserataan jumlah angin
mengikut saiz bilik
Memastikan rekabentuk sesalur udara dan
kaedah pemasangan menepati amalan
kejuruteraan yang baik. Nilai ketebalan Insula-
tion of Ductwork adalah 25mm-40mm (PE
Foam laminated with Aluminium Foil)
Jumlah udara bekal tidak
mencukupi hampir di semua
tempat di dalam bangunan di
mana secara purata Analisa Kadar
Pertukaran Udara (Air Change per
Hour) adalah 2.5 ACH hingga 4 ACH
Terdapat pemasangan flexible duct
yang melebihi 1.5 meter
Terdapat pemasangan insulation
ducting dari jenis bahan fibre glass
dan jenis PE insulation
Pemasangan peralatan/ sistem
penyaman udara perlu mengikut
standard yang ditetapkan
Pihak pengguna perlu menitik
beratkan aspek penyenggaraan
supaya sistem dapat beroperasi
dengan baik dan dalam jangka
masa yang panjang
10
SIMPTOM
PUNCA
PENGAJARAN
KES 6 : MASALAH KONDENSASI
DI RUANG TANGGA
CADANGAN PENYELESAIAN
Masalah kondensasi dan kulat di
tangga
Bangunan ini mengalami masalah
kondensasi dan kulat yang teruk
di sekitar tangga kecemasan
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Menutup punca-punca kemasukan udara sejuk ke
dalam ruang tangga
Melakukan flushing udara lembab di ruang tangga
Membersihkan kulat pada dinding-dinding dalam
ruang tangga
Melaras suhu operasi sistem penyaman berdasar-
kan spesifikasi yang ditetapkan
Tetapan suhu pejabat di luar julat
yang disarankan
Penusupan udara sejuk (sistem
penyaman udara) dari lobi ke da-
lam ruang tangga
Kemasukan udara luar daripada
pintu kecemasan di lobi aras tanah
Pastikan semua pintu dan tingkap
di kawasan penyaman udara senti-
asa ditutup
LATAR BELAKANG
11
PENGAJARAN
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Proses merekabentuk sistem penyaman udara berpusat dan kaedah pemasangannya perlu mematuhi amalan kejuruteraan yang baik
22
KES 14 : PEMERIKSAAN PRESTASI
SISTEM PENYAMAN UDARA DI DEWAN
CADANGAN PENYELESAIAN
Ketidakselesaan suhu di Dewan Muktamar
Bangunan ini dioperasikan dengan
sistem penyaman udara berpusat
jenis Water Cooled Chiller dengan
dua unit Chiller berkapasiti 100RT
dan 105RT setiap satu serta satu
unit AHU berkapasiti 1,200,000 Btu/
hr
Kedua-dua unit chiller ini telah
dinaiktaraf (diganti baru) pada
tahun 2009 di mana sesalur udara
‘air side’ adalah dalam keadaan asal
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Merekabentuk semula jumlah udara bekal dan lokasi return air grille agar nilai ACH dalam kadar 20 ACH bagi Dewan Muktamar
Merekabentuk semula sesalur udara dan kaedah pemasangan menepati amalan kejuruteraan yang baik. Nilai ketebalan Insulation of ductwork adalah 25mm-40 mm (PE Foam Laminated with Aluminium Foil) untuk mendapatkan keseragaman air supply dan air throw yang mencukupi
Kerja-kerja air balancing perlu dilaksanakan bagi memastikan keserataan jumlah angin mengikut branch duct
Jumlah udara bekal yang dibekalkan adalah tidak mencukupi. Air change per hour (ACH) yang diperlukan untuk dewan adalah sebanyak 20 ACH berbanding ACH semasa iaitu 2.4 ACH sahaja
Terdapat pembalut sesalur udara yang terkoyak di beberapa tempat. Ini boleh menyebabkan ketidak seragaman air supply dan air throw yang mencukupi kepada penghuni di dalam dewan
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
PUNCA
21
KES 7 : PEMERIKSAAN DAN
KHIDMAT NASIHAT SISTEM PENYAMAN UDARA
PUNCA
Sistem penyaman udara jenis
water cooled chiller tidak
berfungsi sepenuhya
Usia sistem water cooled chiller
telah melebihi 15 tahun. Sistem
kerap mengalami kerosakan dan
tidak lagi digunakan melebihi 10
tahun
Jangka hayat peralatan
chiller termasuk chiller water
pump dan cooling tower
melebihi 15 tahun
Chiller mengalami kerosakan,
berkarat dan reput
Sistem pendawaian uzur dan
mereput
Motor pam tiada di lokasi
(telah ditanggalkan dan tidak
diganti)
Melaksanakan penggantian menyeluruh sistem
penyaman udara berpusat atau menggunapakai
sistem split unit sedia ada yang telah terpasang
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
CADANGAN PENYELESAIAN
Memerlukan perancangan bajet secara
komprehensif dalam perancangan jabatan untuk
memastikan keperluan kerja naik taraf bagi sis-
tem mekanikal dapat dilaksanakan sekiranya
peralatan telah melebihi jangka hayat
Kaedah penyenggaraan perlu dilaksana secara
berjadual sebagaimana yang disyorkan oleh
pihak pengeluar
PENGAJARAN
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL 12
KES 8 : PEMERIKSAAN DAN KHIDMAT NASIHAT
SISTEM PENYAMAN UDARA
PUNCA
Sistem tidak beroperasi secara
optimum dan prestasi rendah
Pemeriksaan telah dijalankan untuk
mengenalpasti keadaan sistem
penyaman udara jenis Air Cooled
Chiller. Sistem tidak boleh
beroperasi secara optimum
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Terdapat kerosakan pada com-
presser dan sistem paip gas
penyejuk yang mengalami ke-
bocoran. Hanya terdapat satu unit
chiller yang beroperasi (50% da-
ripada total load)
Suhu di dalam chiller plant room
panas dan menjejaskan prestasi
penyejukan oleh condenser.
Menggantikan komponen sistem chiller yang rosak
dan memasang mechanical ventilation system
untuk meningkatkan kecekapan penyejukan oleh
condenser
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
CADANGAN PENYELESAIAN
PENGAJARAN
Pemahaman terhadap keperluan teknikal dalam
kerja senggaraan adalah amat penting untuk
memastikan sistem dapat beroperasi mengikut
jangka hayat berguna
Memerlukan pemahaman terhadap keperluan
rekabentuk ruang bagi sistem mekanikal dan
koordinasi projek yang berkesan dalam rekabentuk
sistem mekanikal
13
PENGAJARAN
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Proses merekabentuk sistem penya-man udara berpusat dan kaedah pemasangannya perlu mengikut standard yang ditetapkan dan mematuhi amalan kejuruteraan yang baik
Pemeriksaan terperinci sepanjang ducting udara bekal perlu dilaksanakan bagi mengenalpasti punca-punca kebocoran udara
Melaras suhu operasi sistem penyaman udara berdasarkan spesifikasi yang ditetapkan
Hadangan terhadap fresh air dibuka supaya AHU dapat beroperasi seperti keperluan rekabentuk
CADANGAN PENYELESAIAN
20
KES 13 : MASALAH SISTEM
PENYAMAN UDARA DI DEWAN BEDAH
PUNCA
Sistem penyaman udara yang
dipasang di dewan bedah tidak
mencapai kriteria Clean
performance Test (CPT) di dalam
ISO Class 7 berdasarkan ISO 14644-
1
Dewan-dewan bedah tersebut
telah gagal di dalam kriteria
airborne particle count, room
differential pressure (Pa) dan
kadar tukaran udara (ACH)
manakala hanya menepati kriteria
suhu dan RH bilik
Bangunan ini menggunakan sistem
penyaman udara jenis Air Cooled
Chilled Package untuk Dewan Be-
dah 1 dan Dewan Bedah 2. Walau
bagaimanapun, sistem ini diganti-
kan dengan sistem Water Cooled
Pakage di Dewan Bedah 2 sahaja
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Kehilangan udara bekal yang ketara dalam AHU di Dewan Bedah 1. Perkara ini memberi indikasi terdapat kebocoran ducting daripada bilik AHU ke dewan bedah berkenaan
Tetapan suhu Dewan Bedah 1 adalah terlalu rendah iaitu 15°C
Pengubahsuaian yang dilaksanakan telah menutup laluan fresh air
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
19
KES 9 : PEMERIKSAAN
KEROSAKAN SISTEM PENYAMAN UDARA
PUNCA
Ruang bilik tidak sejuk
Pemeriksaan telah dijalankan
untuk mengenalpasti keadaan
sistem penyaman udara jenis Air
Cooled Chiller. Sistem didapati
tidak dapat beroperasi secara
optimum dan mengalami
kerosakan komponen
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Terdapat kerosakan kepada
komponen flow switch dan gauge.
Terdapat juga kebocoran paip
yang menyebabkan chiller tidak
berfungsi
Chiller 2 beroperasi dengan kapa-
siti beban sekitar 50 peratus saha-
ja disebabkan oleh kerosakan
compressor
Terdapat perbezaan bacaan pada
termometer berbanding chiller
control panel
Menggantikan komponen sistem chiller yang
rosak dan menjalankan kerja-kerja senggaraan
secara berkala/ berjadual sebagaimana yang
disyorkan oleh pihak pengeluar dan mengikut
amalan kejuruteraan yang baik
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
CADANGAN PENYELESAIAN
Pemahaman terhadap keperluan teknikal kerja-
kerja senggaraan secara pencegahan perlu dititik
beratkan untuk memanjangkan jangka hayat
peralatan
Kerja-kerja senggaraan hendaklah dilaksanakan
secara konsisten untuk mencapai jangka hayat
berguna yang sepatutnya
PENGAJARAN
14
KES 10 : PEMERIKSAAN
KEROSAKAN SISTEM PENYAMAN UDARA
CADANGAN PENYELESAIAN
Sistem Penyaman Udara tidak
dapat beroperasi dengan
optimum dan mempunyai
prestasi rendah
Pemeriksaan telah dijalankan
untuk mengenalpasti keadaan
dan prestasi sistem penyaman
udara di mana sistem penyaman
udara tersebut tidak dapat
beroperasi dengan optimum dan
mempunyai prestasi rendah
disebabkan telah melebihi jangka
hayat usia yang sepatutnya
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Menjalankan kerja-kerja penggantian sistem
penyaman udara secara menyeluruh disebabkan
sistem telah melebihi jangka hayat
Terdapat komponen yang telah
berkarat dan reput
Penukaran alat ganti sukar di
lakukan kerana kebanyakan
peralatan seperti menara
penyejuk telah melebihi jangka
hayat 20 tahun
Menara Penyejuk reput dan drain
basin mengalami kebocoran
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
PUNCA
PENGAJARAN Memerlukan perancangan bajet secara
komprehensif dalam perancangan jabatan untuk
memastikan keperluan kerja naik taraf bagi sistem
mekanikal dapat dilaksanakan sekiranya peralatan
telah melebihi jangka hayat
15
KES 12 :
KEROSAKAN PANEL AIR HANDLING UNIT (AHU)
CADANGAN PENYELESAIAN
Satu unit AHU telah mengalami
kerosakan di bahagian panel luar
Satu unit AHU yang membekalkan
udara sejuk mengalami kero-
sakan/ kegagalan iaitu kerangka
dan panel AHU tersebut akan
melentur/ melengkung ke dalam
sewaktu beroperasi
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Menukar unit AHU kepada unit yang baru pada
kapasiti yang sama dan memastikan pemasangan
dibuat mengikut spesifikasi pembekal
Panel telah melengkuk ke dalam
walaupun tidak beroperasi
Pemasangan blower fan terbalik
semasa peringkat pemasangan
AHU menyebabkan udara bekal
tidak mencukupi bagi kawasan
jauh
Memastikan pemantauan dan
pemasangan AHU yang betul
mengikut spesifikasi pembekal
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
PUNCA
PENGAJARAN
18
Suhu purata bagi sesetengah aras adalah terlalu tinggi dan ukuran air flow berada pada tahap yang tidak memuaskan
PENGAJARAN
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
Sistem sedia ada telah melepasi jangka hayat dan perlu diganti dengan keperluan baru supaya lebih ekonomik dan penggunaan tenaga lebih efisyen dengan prestasi optimum
Memerlukan perancangan bajet secara komprehensif dalam perancangan jabatan untuk memastikan keperluan kerja naiktaraf bagi sestem mekanikal dapat dilaksanakan sekiranya sistem telah melebihi jangka hayat
Kerja-kerja pengubahsuaian pejab-at yang melibatkan sistem mekanikal perlu dirujuk kepada pihak Mekanikal serta mematuhi amalan kejuruteraan yang baik
Kaedah penyenggaraan perlu dil-aksana dengan betul dan berjadual sebagaimana yang disyorkan oleh pihak pengeluar
Sistem penyaman udara berpusat sedia ada tidak lagi ekonomi untuk diperbaiki dan disyorkan untuk ditukar baharu kepada sistem penyaman dari jenis Variable Refrigerantion Volume (VRV). Sistem ini di cadang untuk menggunakan riser aircond dan ruang siling sedia ada sebagai laluan refrigerant pipe dan menggunakan tapak Outdoor Unit dan AHU sedia ada bagi menempat-kan Outdoor Unit VRV ini
CADANGAN PENYELESAIAN
17
PUNCA
Sistem penyaman udara jenis air cooled chiller package telah rosak dan berhenti operasi selama dua (2) tahun
Pengubahsuaian pejabat telah me-nyebabkan return air yang terdapat di sisi bilik telah tertutup
KES 11 : MASALAH SISTEM
PENYAMAN UDARA TIDAK SEJUK
Sistem penyaman udara tidak
dapat membekalkan udara sejuk
kepada penghuni
Bangunan ini menggunakan sistem
penyaman udara jenis air cooled
chiller package. Sistem ini kerap
mengalami kerosakan sehingga
ianya tidak digunakan lagi serta
tidak ekonomi untuk diperbaiki
Terdapat sistem penyaman udara
jenis split unit dipasang tetapi ter-
tumpu kepada bilik-bilik tertentu
sahaja
BAHAGIAN KHIDMAT PAKAR, CAWANGAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
SIMPTOM
LATAR BELAKANG
16