Teknik Penjajaran Mesin Pengisar

Sebelum kerja mengisar dimulakan, meja mesin dan ragum perlu dijajarkan. Tujuanya ialah

supaya alat tersebut dapat mengisar permukaan bendakerja dengan tepat mengikut penandaan

yang dibuat. Penjajaran termasuklah:

1. Penjajaran meja selari dengan turus.

2. Penjajaran ragum selari dengan penghantaran meja.

3. Penjajaran ragum bersudut tepat dengan penghantaran meja.

1. Penjajaran Meja Selari dengan Turus

Kaedah Penjajaran

a. Bersihkan permukaan turus dan meja

b. Pasangkan penunjuk dail dan letakkan diatas meja.

c. Gerakkan meja kepada turus dan setkan penunjuk dail kepada angka 0 .

d. Gerakkan meja ke kiri atau ke kanan untuk memerhatikan bacaan yang ditunjukkan oleh

penunjuk dail .

e. Jika terdapat perbezaan bacaan dari satu ke satu hujung turus, bermakna meja dan turus

tidak sejajar. Laraskan meja dengan melonggarkan nat perumah meja berkilas.

f. Ulang langkah (d ) dan pastikan tidak terdapat perbezaan bacaan penunjuk dail di

sepanjang muka

2. Penjajaran Ragum Selari dengan Penghantaran Meja .

Kaedah Penjajaran

a. Bersihkan meja dan tapak ragum berkilas.

b. Pasangkan ragum pada meja, kilas dengan pengapit tetapnya selari dengan lurah T pada

meja mesin.

c. Pasangkan penunjuk dail arbor.

d. Pasangkan bilah selari kedalam ragum dan ikatkanya.

e. Naikkan meja sehingga penunjuk dail menyentuh jalur selari dan setkan kepada angka 0.

f. Gerakkan meja ke kiri dan kekanan untuk memerhatikan bacaan yang ditunjukkan oleh

penunjuk dail.

g. Jika terdapat perbezaan bacaan , laraskan dengan cara mengilas ragum seiengah daripada

perbezan bacaan yang ditunjukkan

h. Ulang langkah ( d ), buat pelarasan jika perlu sehingga tidak terdapat lagi perbezaan

bacaan disepanjang permukaan jalur selari.

 3. Penjajaran Ragum Bersudut Tepat dengan Penghantaran Meja.

i. Menggunakan sesiku L.

ii. Menggunakan penunjuk dail.

i. Menggunakan sesiku L

Kaedah

a. Bersihkan meja dan tapak ragum. Pasangkan ragum supaya pengapit tetapnya

berkedudukan 90 dengan meja.

b. Letak dan rapatkan sesiku L pada permukaan turus da permukaan pengapit.

c. Perhatikan telusan atau cahaya pada permukaan pengapit tetap ragum.

d. Buat pelarasan (jika perlu) dengan cara mengilaskan ragum sehingga permukaan pengapit

betul-betul rapat dengan sesiku.

ii. Menggunakan Penunjuk Dail .

Kaedah

a. Bersihkan meja dan tapak ragum . Pasangkan ragum supaya pengapit tetapnya bersudut

tepat dengan meja mesin.

b. Pasangkan penunjuk dail pada arbor mesin dan juga bilah selari pada ragum.

c. Naikkan meja dan setka penunjuk dail kepada angka 0.

d. Gerakkan meja keluar menghala kearah turus untuk memerhatikan bacaan yang

ditunjukkan oleh penunjuk dail.

e. Jika terdapat perbezaan, laraskan dengan cara mengilaskan ragum setengah daripada

perbezaan bacaan yang ditunjukkan .

f. Ulang langkah (d) , buat pelarasan jika perlu sehingga penunjuk dail memberi bacaan

yang sama disepanjang jalur selari.

Operasi Mesin Pengisar

Terdapat berbagai-bagai jenis operasi mengisar dan pengetahuan melakukan operasi mengisar

amatlah penting. Kertas penerangan ini menerangkan tentang operasi mengisar. Hubungan antara

bendakerja dengan arah putaran mata alat menentukan kaedah mengisar. Terdapat dua kaedah

mengisar iaitu mengisar ke atas dan mengisar ke bawah.

1. Mengisar ke atas.

Dalam kaedah ini , hantaran bendakerja melawan arah pusingan mata alat. Ciri-ciri berikut

terdapat pada kaedah ini.

i. Bentuk tatal yang dihasilkan tebal dibahagian hujung menekala dibahagian pangkalnya

adalah nipis.

ii. Menghasilkan permukaan yang kasar.

iii. Mata alat menolak keluar bendakerja dari ragum, ini dapat mengurangkan kesan

renggangan skru penghantar kepada mesin kisar.

iv. Bendakerja mestilah diikat dengan kuat.

v. Kaedah ini sesuai dilakukan bagi mata alat pengisar yang bersaiz dan untuk mengisar

keluli yang lembut dan mulur.

2. Mengisar ke bawah .

Dalam kaedah ini pula , hantaran bendakerja mengikut arah putaran mata alat.Ciri-ciri yang

berikut terdapat pada kaedah ini.

i. Bentuk tatal yang dihasilkan nipis dibahagian hujung menekala dibahagian pangkalnya

tebal.

ii. Menghasilkan permukaan yang lebih halus kerana adanya tindakan mengikis mata alat.

iii. Mata alat menarik masuk bendakerja kebawah mata alat yang sedang berputar . Mesin

mestilah bebas daripada kerenggangan skru penghantaran meja. Seelok-eloknya meja

hendaklah dilengkapkan dengan alat pencegah kerengangan.

iv. Kaedah ini sesuai dilakukan pada mesin yang berkedudukan tegak dan lebih besar

saiznya.

v. Bendakerja mestilah diikat dengan kuat.