`Penentuan Interval Waktu Optimum Penggantian Pisau Cane Cutter 107 PENENTUAN I NTERVAL WAKTU OPTI MUM PENGGANTIAN PISAU CANE CUTTER PADA MESIN CANE CUTTER DENGAN PENDEKATAN RELI ABI LI TY DI PT. PERKEBUNAN NUSANTARA X (Persero) PG. KREMBOONG Abdur Rochim S1 Pend Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Surabaya r.0.c.h.1.m.aru@gmail.com Iskandar Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Surabaya iskandar@quicktrick.biz AbstrakInterval waktu optimum merupakan waktu penggantian optimal suatu komponen dalam sistem perawatan. Denganintervalwaktuoptimum,kualitaskerjadarisuatukomponenatausistemdapatdipertahankan mendekatikeadaansemula.Intervalwaktuoptimumdapatditentukandenganmenggunakanpendekatan reliabilitydanbiayaperawatan.Metodaanalisadalampenentuanintervalwaktuoptimumpisaucane cutter dalam penelitian ini menggunakan pendekatan reliability dan biaya perawatan optimal. Pendekatan reliabilitymenggunakannilaikeandalandarisuatukomponen,sedangkanbiayaperawatanoptimal merupakanbiayayangdikeluarkandalampenggantianpisaucanecutter.Penelitianinibertujuanuntuk menentukan biaya, interval waktu, dan interval waktu optimum penggantian pisau cane cutter pada mesin cane cutter sesuai dengan ketentuan reliability. Jenis penelitian ini adalah penelitian deskriptif kuantitatif. Penelitian dilakukan di di PT. Perkebunan Nusantara X (Persero) PG. Kremboong pada bulan Juni 2015. Sasaranpenelitianiniadalahadalahbagianmanajemenmaintenancepadamesincanecutteruntuk mengetahuiwaktupenggantianpisaucanecutterpadamesincanecutterdistasiungilingan.Teknik pengumpulan data yang digunakan adalah observasi dan wawancara. Analisis data yang digunakan adalah analisisreliabilitydananalisisbiayapenggantianpisaucanecutteruntukmengetahuiintervalwaktu optimumpenggantianpisaucanecutterpadamesincanecutter.Sementaravariabelpenelitianyang digunakan adalah waktu atau jadwal penggantian pisau cane cutter dan biaya perawatan pisau cane cutter (costmaintenance)sertareliabilitymesincanecutter.Darihasilpenelitiandapatdiketahuibiayayang dibutuhkanakibatpenggantianpisaucanecutterpadamesincanecutter,meliputibiayaperawatan pencegahan(CM)sebesarRp.6.848.848,-,biayapenggantiankerusakan(CF)sebesarRp.37.310.800,-. Interval waktu optimum penggantian pisau cane cutter adalah 6 hari dengan keandalan komponen sebesar 0.749998904291748000 dengan biaya tiap penggantian sebesar Rp. 3.045.133,91 atau Rp. 15.225.669,55 tiapbulan.Dengandemikiandapatdiperolehkesimpulanbahwahasilanalisisyangdilakukanpeneliti dapatdigunakansebagaibahanmasukanmaupunpertimbanganbagiperusahaandalammenentukan penggantiankomponenkritisuntukmeminimalisirbiayamaintenance,sehinggaproduksidapat dilaksanakan secara efektif dan efisien. Kata kunci: Interval waktu, cane cutter, reliability komponen, biaya perawatan, waktu optimum. Abstract Theoptimum time intervalisa timeofoptimal replacementofacomponentin the maintenancesystem. With the optimum time interval, the quality ofwork of a component or system can be maintained closer to its original state. The optimum time interval can be determined by using a reliability and maintenance costs.Methodsofanalysisinthedeterminationoftheoptimumtimeintervalcanecutterknifeinthis researchusingtheapproachoptimalreliabilityandmaintenancecosts.Approachreliabilityusingthe reliabilityvalueofacomponent,whiletheoptimalmaintenancecostsrepresentcostsincurredinthe replacementofcanecutterknife.Thisresearchaimstodeterminethecost,timeintervals,andthe optimumtimeintervalreplacementcanecutterknifeonthemachinecanecutterinaccordancewiththe provisionsreliability.Thistypeofresearchisdescriptivequantitativeresearch.Theresearchwas conducted at PT. PTPN X (Persero) PG. Kremboong in June 2015. The target of this research is a part of management cane cutter maintenance on the machine to determine the replacement time cane cutter knife onthemachineatthestationcanecuttermill.Datacollectiontechniquesusedwereobservationand interviews.Analysisofthedatausedistheanalysisofreliabilityandcostanalysisreplacementcane cutterknifetodeterminetheoptimumtimeintervalreplacementcanecutterknifeonthemachinecane cutter. While the variables used in this research is the time or schedule cane cutter knife replacement and maintenancecostscanecutterknife(maintenancecosts) as well as machine reliabilitycanecutter.From the results of this research is necessary due to the replacement cost of the cane cutter knife on the machine canecutter,coverthecostofpreventivemaintenance(CM)Rp.6,848,848,-,thereplacementcostof JTM. Volume 01 Nomor 01 Tahun 2015, 107-111 damage(CF)Rp.37.3108 million,-.Theoptimumtimeintervalcanecutterknifereplacement is6days withthereliabilityofthecomponentsof0.749998904291748000witheachreplacementfeeofRp. 3,045,133.91orRp.15,225,669.55each month. Thusitcanbeconcluded thatthe resultsoftheanalysis conductedbyresearcherscanbeusedasaninputorconsiderationforthecompanyindeterminingthe replacementofcriticalcomponents tominimizemaintenancecosts,sothatproductioncanbeconducted effectively and efficiently. Keywords: Interval time, cane cutter, reliability of components, maintenance costs, the optimum time. PENDAHULUAN Dalambidangindustri,mesinmerupakansalahsatu bagianpentingyangmenunjangkeberlangsunganproses produksi.Adanyakendalapadamesindapat menyebabkan terganggunyaprosesproduksidan rencana produksiyangtelahditetapkan.Kerusakanmesindapat diminimalisirdenganperencanaan,pemeliharaandan perawatanyangbaik.Perencanaanyangbaikakan mampumenjagamesinataufasilitaslainnyasehingga membuatmesindalamkeadaansiappakaisaat diperlukan.Jikamesintidakdirawat,makaakan mengalamikerusakanyanglebihparahsehingga memerlukanbiayayangtidaksedikituntuk memperbaikinyaditambahlagikerugianakibat terhentinyaprosesproduksisaatperbaikan.Perawatan mesinyangdapatdilakukan,meliputipreventive maintenance,correctivemaintenance,danbreak maintenance. PG.Kremboongmerupakansalahsatuperusahaan gulayangbergerakdalambidangproduksigula.Secara operasional,sistemkerjadiPG.Kremboongdibagi menjadi2,yakniprosesproduksiyangdilakukansetiap enambulansekalidanberlangsungselama4-6bulan. Sedangkanenambulanlainnyadigunakanuntuk persiapan,pemeliharaandanpenggantiansecaratotal (overhaul) pada mesin untuk proses produksi selanjutnya.PadaPG.Kremboongterdapatbeberapastasiun produksidalamprosesproduksinyasalahsatunyaadalah stasiungilingan(milling).Stasiungilingan(milling) merupakan salah satu stasiun dalam proses produksi gula, dimanaprosesekstraksiniraberlangsung,yakniproses pemisahan niradengan ampastebu.Prosesekstraksi nira dilakukan oleh mesin dalam beberapa proses dimulai dari pengirimantebukemejatebuyangselanjutnyadibawa kemesincanecutteruntukdicacah,setelahitucacahan tebuditumbukdimesinhammerunigratorsebelum digilingdimesingilingan(milling)untukdiambil nirahnya.Olehkarena,ituperanmesinsangat berpengaruh pada kelangsungan proses produksi. DalamoperasionalnyaPG.Kremboongsering mendapatkankendalaketikamusimgiling,terutamadi bagianstasiungilingan.Halinidikarenakanadanyan perbaikanmaupunpenggantiankomponenakibat terjadinyakerusakanpadakomponenmesinyang mengakibatkanterhentinyaprosesproduksi.Penggantian komponenyangbersifatcorrectivemengakibatkan terhentinyaprosesproduksisecaramendadaksehingga dapat menambah biaya pengeluaran berupa kerugian dari kesempatan produksi yang hilang (opportunity cost). SalahsataukomponenyangseringdigantipadaPG. Kremboongadalahpisaucanecutter.Pisaucanecutter berfungsisebagaipencacahtebuyangdapatmembantu dalampenyeragamancacahantebuyangakandigiling. MenurutHugot,(1986)penggunaanpisautebumemiliki keuntunganuntukmendukungdanmeningkatkan kapasitasproduksidanmembantudanmempermudah mesingilingandalammengekstraksitebudengan memecah kulit tebu.PenggantianpisaucanecutterpadaPG.Kremboong biasanyadilakukanketikaterjadikerusakanmaupun ketikaterjadipemberhentianprosesproduksi.Proses penggantianberlangsungmulaidari30menithingga2 jamyangmelibatkan2-3pekerjamaintanenace.Lama prosespenggantianbergantungpadatingkatkerusakan yangadapadamesincanecutter.Semakinparahdan banyakpisauyangrusak,semakinlamaproses penggantian.Apabilapenggantianterlaluseringakan menggangu proses produksi dan biayamaintenance akan tinggi.Selainituakanmengakibatkanbiayakehilangan produksi yang tinggi akibat mesin tidak berfungsi. Untukmenyelesaikanpermasalahantersebut dibutuhkanpenentuanintervalwaktupenggantianyang tepat.Terdapatbeberapamodelpenggantianpencegahan yangdapatdigunakanantaralain,modelBlock ReplacementdanAgeReplacement.BlockReplacement merupakanmodelpenggantiankomponenpadainterval waktu yang tetap (konstan) tanpa memperhatikan kondisi komponen.SedangkanAgeReplacementsendiriadalah modelpenggantiankomponenpadaintervalwaktu penggantiankomponendenganmemperhatikankondisi komponen. Berdasarkanuraiandiatas,makapenelititertarik untukmelakukanpenelitianyangberjudulPenentuan IntervalWaktuOptimumPenggantianKomponenPisau CaneCutterPadaMesinCaneCutterDengan PendekatanReliabilityDiPT.PerkebunanNusantaraX (Persero)PG.Kremboong.Rumusanmasalahyang munculdalampenelitianiniadalahbagaimana menentukanbiaya,intervalwaktu,danintervalwaktu Penentuan Interval Waktu Optimum Penggantian Pisau Cane Cutter 109 optimum penggantianpisaucane cutterpada mesincane cutter.Penelitianinibertujuanuntukmenentukanbiaya, intervalwaktu, dan intervalwaktu optimumpenggantian pisaucanecutterpadamesincanecuttersesuaidengan ketentuanreliability.Manfaatpeneletianinisebagai bahanpertimbanganbagiperusahaanuntukmenentukan waktumaintenanceyangoptimum.Selainitu,jugabisa sebagai bahan referensi. METODE Jenis penelitian ini adalah penelitian deskriptif kuantitatif dengandatahistorisyangmenggambarkanperencanaan maintenancemesincanecutterpadastasiungilingan. PenelitianinidilakukandiPT.PerkebunanNusantaraX (Persero)PG.KremboongpadabulanJuni2015. Rancanganpenelitianinidimulaidenganmelakukan surveydan mencariliteratur mengenaipenggunaanpisau canecutteryangkemudiandigunakanuntuk merumuskansuatupermasalahan.Setelahmasalah dirumuskan,makadilanjutkandenganpengambilandata berupawaktupenggantianpisaucanecutter,biaya pemeliharaan dan penggantian, dan reliabilitas pisau cane cutteryangditetapkanperusahaan.Datatersebut dianalisisuntukmenentukanintervalwaktuoptimum penggantian pisau cane cutter. Variabel-variabelyangdigunakandalampenelitian ini,meliputivariabelbebas,danterikat.Variabelbebas dalampenelitianiniadalahwaktuataujadwal penggantianpisaucanecutter.Variabelterikatdalam penelitianiniadalahbiayaperawatanpisaucanecutter (cost maintenance) dan reliability. Selamaprosespenelitian,datadikumpulkanmelalui observasidanwawancara.Metodeobservasidigunakan untuk mengamatikondisi maintenancesecara umumdan maintenancepisaucanecutter.Metodewawancara digunakanuntukmenunjanghasilobservasi.Kemudian datayangdiperolehdianalisisyangmeliputidatabiaya danwaktuantarkerusakanpisaucanecutter,penentuan parameterdistribusidandistribusidata,danbiaya perawatanoptimal.Analisisbiayameliputibiaya perawatanpencegahandanperbaikan.Untukpenentuan parameterdistribusidiawalidenganpendugaanawal distribusi,ujikolmogrov-smirnov,pendugaanparameter distribusi,penentuanfungsipadatprobabilitas, keandalan,danlajukerusakan.Analisisdatatersebut digunakanuntukmenentukanintervalwaktuoptimum penggantianpisaucanecuttersehinggadapat meminimalisir biaya maintenance dan tidak mengganggu proses produksi. HASIL DAN PEMBAHASAN BerdasarkanhasilpenelitianyangdilakukandiPT. PerkebunanNusantaraX(Persero)PG.Kremboong, makadiperolehbahwaperbaikanpisaucanecuttersaat terjadikerusakandapatdilakukandenganpenggantian pisauyangbaruataupenggantianrotor.Penggantian optimalpisaucanecutterdapatdiperolehdarianalisis databiayadanwaktuantarkerusakansertalama perbaikan.Biayayangdibutuhkanuntukpenggantian pisaucanecuter,meliputibiayaperawatanpencegahan (CM) dan biaya penggantian kerusakan (CF). Untuk biaya perawatan dan pencegahan terdiri atas biaya tenaga kerja, biayasukucadang,dankeuntunganyanghilangakibat perbaikan.Penggantianpisaucanecuttermembutuhkan3tenagakerja,sehinggabiayatenagakerjayang dikeluarkansebesarRp.262.800,-.Untukbiayasuku cadangdapatdiperolehdarihargasatubuahpisaucane cutter,yaituRp.600.000,-.Kemudian,keuntunganyang hilangselamaperbaikansebesarRp.5.986.048,-/jam. Sehinggabiayaperawatandanpencegahanyang dikeluarkansebesarRp.6.848.848,-.Sedangkanuntuk biayapenggantiankarenakerusakan,meliputibiaya tenagakerja,biayasukucadang,danbiayayanghilang akibatmesinterganggu.Secarakeseluruhanbiaya penggantiankerusakanpisaucanecutteradalahRp. 37.310.800,-. Untuk data waktu antar kerusakan dan lama perbaikan pisau cane cutter dalam satuan hari serta waktu perbaikan dalam satuan menit dapat dilihat pada Tabel 1. Tabel 1. Data Waktu Antar Kerusakan Dan Lama Perbaikan Pisau Cane Cutter No Tanggal Kerusakan Rentang Waktu Antar Kerusakan Lama Perbaikan 110-6-20141050 218-6-2014830 324-6- 2014625 403-7-2014960 508-7-2014520 626-7-201418120 702-8-2014750 818-8-201416120 924-8-2014840 1003-9-20141035 1112-9-2014930 1220-9-2014820 1328-9-2014830 1403-10-2014520 1509-10-2014650 1616-10-2014725 1721-10-2014517 JTM. Volume 01 Nomor 01 Tahun 2015, 107-111 1827-10-2014630 1905-11-2014960 2015-11-20141025 2123-11-2014880 Jumlah178937 Datawaktuantarkerusakandanlamaperbaikanini yangakandigunakanuntukmenganalisisintervalwaktu optimumpenggantianpisaucanecuttersesuaiketentuan reliability.Untuktahapawal,terlebihdahuluharus menentukanparameterdistribusidandistribusidata. Penentuan distribusi data dapat diperoleh dari pendugaan awaldistribusidanujiKolmogrov-Smirnovwaktuantar kerusakandanlamaperbaikan.Hasilyangdiperoleh menyatakanbahwadistribusidatatersebutmenggunakan distribusiweibull.Kemudian,untukmenentukan parameterdistribusiyangmeliputiscaleparameter() danshapepamameter()padadistribusiWeibulldapat menggunakansoftwareStatgraphics.Nilaiparameter danwaktuantarkerusakandanlamaperbaikanyang diperoleh adalah sebagai berikut. Tabel 2. Parameter dan Waktu Antar Kerusakan Dan Lama Perbaikan WaktuDistribusi Antar Kerusakan Weibull2,696469,52393 PerbaikanWeibull1,6887950,5026 Selanjutnya,datahasilyangdiperolehdapat digunakanuntukmenentukanfungsipadatprobabilitas, keandalan,danlajukerusakanpisaucanecutter.Fungsi padatprrobabilitasinimenunjukkanpeluangsuatu komponendapatbertahansepertikeadaanawal,dimana hasil yang diperoleh dapat dilihat pada Gambar 1. Gambar 1. Grafik Probabilitas Grafikdiatasmenunjukkanbahwasemakinlamawaktu pemakainkomponenpisaucanecutter,makasemakin kecilpeluangkomponentersebutdapatbertahanseperti keadaan semula. Untuk keandalan pisau cane cutter dapat dilihat pada Gambar 2. Gambar 2. Grafik Keandalan Berdasarkangrafikdiatasmenunjukkanbahwasemakin lama waktu pemakain komponen pisau cane cutter, maka semakinkecilnilaikeandalanyangdimilikikomponen tersebut.Sedangkanuntuklajukerusakanpisaucane cutter dapat dilihat pada Gambar 3. Gambar 3. Grafik Laju Kerusakan Berdasarkangrafikdiatasmenunjukkanbahwasemakin lama waktu pemakain komponen pisau cane cutter, maka semakin cepat komponen tersebut mengalami kerusakan. Setelahdilakukananalisisdatabiayadanparameter distribusi,makadapatdilakukanpenentuaninterval waktuoptimum.Untukmenentukanintervalwaktu optimumdapatdianalisisdaribiayaperawatanoptimal Penentuan Interval Waktu Optimum Penggantian Pisau Cane Cutter 111 yangdibutuhkanperusahaandalampenggantianpisau canecutter.Berdasarkanreliabilitas(keandalan)yang dimiliki perusahaan, yaitu antara 0,7-0,8, maka diperoleh intervalwaktupenggantianpisaucanecutterdengan reliabilitas(keandalan)0.749998904291748000adalah6 hari sekali dan biaya penggantian selama sebulan sebesar Rp.15.225.669,55.Sedangkanintervalwaktu penggantianpisaucanecutterdenganreliabilitas (keandalan)0.838654251049699000adalah5haridan biayapenggantianselamasebulansebesarRp. 16.208.664,66. Olehkarenaitu,berdasarkanketentuanreliability dapatditentukanintervalpenggantianoptimumpisau canecutteradalah6haridenganreliabilitas(keandalan) sebesar0.749998904291748000denganbiaya penggantiansebesarRp.3.045.133,91atauRp. 15.225.669,55selamasatubulan(5kalipenggantian). Halinidilakukanagarhasilcacahanlebihoptimal sehinggamemperingankinerjaunigratordanproses produksi yang berlangsung lebih efisien. PENUTUP Simpulan Berdasarkananalisisdanpembahasanhasilpenelitian, maka dapat disimpulkan bahwa : Biayayangmunculakibatpenggantianpisaucane cutterpadamesincanecutter,meliputibiaya perawatanpencegahan(CM)sebesarRp.6.848.848,- dan biaya penggantian karena kerusakan (CF). sebesar Rp. 37.310.800,-. Intervalwaktupenggantianpisaucanecutterpada mesincanecuttersesuaiketentuanreliabilitydiPT. PerkebunanNusantaraX(Persero)PG.Kremboong adalah5-6haridengantingkatkeandalankomponen sebesar0.838654251049699000untuk5haridan 0.749998904291748000 untuk 6 hari penggantian. Intervalwaktuoptimumpenggantianpisaucane cutterdiPT.PerkebunanNusantaraX(Persero)PG. Kremboongadalah6haridengantingkatkeandalan komponensebesar0.749998904291748000 danbiaya yangdikeluarkantiappenggantiansebesarRp. 3.045.133,91 atau Rp. 15.225.669,55 tiap bulan. Saran Berdasarkanpengalamanyangtelahdilakukan selama melakukanpenelitian, makapeneliti memberikan saran untuk perbaikan sebagai berikut : Hasildaripenelitianinidiharapkanmampumenjadi bahanmasukanmapunbahanpertimbanganbagi perusahaanuntukmeningkatkanefektifitasdan efisiensiproduksigunamencapaitargetproduksi yang telah ditetapkan khususnya dalam merencanakan sistem perawatan pada mesin cane cutter. Hasilpenelitianbisamenjadibahanreferensidalam penentuankomponenkritispadamesindengan menggunakan metode yang sama. DAFTAR PUSTAKA Assauri,Sofjan.1993.ManajemenProduksidan Operasi.Jakarta:LembagaPenerbitFakultas Ekonomi. Corder, Antony. 1996. Teknik Manajemen Pemeliharaan. Jakarta: Erlangga. Dhillon,B.S.2002.Engineering Maintenance AModern Approach.. Florida: CRC Press.` Guntara,RandikaHadi.PenentuanIntervalWaktu Optimum Penggantian Komponen Apron Pada Mesin RingFrameLrAx60MenggunakanPendekatan ReliabilityDiPt.LotusIndahTextileIndustries. Jurnal Teknik Mesin UNESA. Jurnal Volume 1 No. 2. Januari 2013. Higgins,LdanMobley,K.2002.Maintenance EngineeringHandbook,SixthEdition.London: McGraw-Hill. Hugot,EdanJenkinsG.H.,1986.HandbookofCane Sugar Engineering.ElsevierSciencePublisherB.V. Amsterdam Kamdi,AbdullahAlkaff.1992.TeknikKeandalan Sistem. Surabaya: Teknik Elektro ITS. Kristinawati,Eti.PenentuanIntervalPerawatanMesin ProduksiUntukMeningkatkanAvailabilityMelalui AnalisisKeandalan.JurnalTeknikIndustri UniversitasMuhamadiyahMalang.JurnalVolume2 No. 1. 2001. Narbuko,C.danAchmadi,H.2005.Metodologi Penelitian. Jakarta: PT. Bumi Aksara. Nasution,ArmanHakim.2006.ManajemenIndustri. Yogyakarta: Andi Yogyakarta. Nugroho,NiccoDimasAri,(2012).PenentuanInterval WaktuOptimumPenggantianKomponenSlotScreen PadaMesinPusherCentrifuge0106M301BDiPT. PetrokimiaGresik.Skripsitidakditerbitkan. Universitas Negeri Surabaya. Supandi. 2010. Manajemen Perawatan Industri. Bandung: Ganeca Exact. TimPenyusun.2014.BukuPedomanPenulisanSkripsi. Surabaya: Universitas Negeri Surabaya, Unipress.