Bagi kebanyakan orang, penggunaan ''kapak'' secaratradisinya amat sinonim dalam dunia pertukangan kayu untuk tujuan menebangpokok, kayu balak dan membelah kayu dalam bentuk manual.Selain daripada fungsi resminya itu yang telah diaplikasikan sejak beributahun lamanya dahulu, ia juga bertindak sebagai ''pemudah cara'' untuk memotong

Mesin asas membuat perabut menentukan ketepatan , kualiti dan kecepatan untuk membuat perabut. Untuk perabut yang mudah , mesin yang digunakan adalah mesin-mesin yang asas saje seperti portable planner, sander, jig saw, multi cut saw, router machine, cordless, drill dan sebagainya. Mari saya tunjukkan serba sedikit jenis-jenis mesin yang perlu dalam pembuata perabut.

Circular Saw

Sander

Cordless

Portable Planer

Multi Cut Saw

Jig Saw

Router

LAT MEMOTONG

Kerja memotong dilakukan untuk menyediakan kayu projek kepada bentuk dan saiz yang dikehendaki. Alat-alat yang digunakan untuk proses ini adalah seperti gergaji kerat, gergaji belah, gergaji puting, gergaji bajang, gergaji tebuk, dan gergaji lengkung halus.

GERGAJI KERAT (GERGAJI TANGAN)

Fungsi utama gergaji kerat adalah untuk membelah kayu atau mengerat kayu. Iajuga digunakan khas untuk mengerat secara melintang ira kayu yang tebal walaupun ia boleh digunakan untuk membelah kayu yang nipis.

Gergaji ini mempunyai panjang antara 24 inci hingga 26 inci dan 5 gigi setiap inci dan saiznya ditentukan oleh panjang bilahnya. Giginya berbentuk pisau di hujungnya dan tepi hadapannya bersudut di antara 70 hingga 80 kepada garisan giginya. Bilangan giginya ialah 5 hingga 9 bilah per 25mm.

GERGAJI BELAH

Gergaji belah adalah gergaji yang digunakan khas untuk membelah kayu yang tebal iaitu menggergaji di sepanjang ira kayu. Gergaji ini membelah kayu secara memanjang seperti membelah pantai lantai.

Gergaji belah mempunyai gigi yang bentuknya serupa dengan mata pahat, dan tepi hadapannya bersudut tepat dengan garisan giginya. Bilangan giginya ialah 3 hingga6 bilah per 25mm. Saiz gigi ada tiga jenis iaitu kecil, sederhana dan besar, dan penggunaannya bergantung kepada ketebalan kayu.

GERGAJI PUTTING

Gergaji puting digunakan untuk memotong kayu yang bersaiz kecil dan mengerat secara lurus untuk membuat tanggam seperti membuat tanggam puting dan sebagainya.

Gergaji ini juga mempunyai gigi yang kecil, 12 hingga 14 bilah per 25mm. Panjangnya ialah antara 200mm hingga 450mm. Gergaji puting dikuatkan dengan patil keluli di belakang matanya manakala pemegang gergaji ialah jenis tertutup.

GERGAJI BAJANG

Gergaji bajang digunakan untuk membuat tanggam yang pemasangannya lebih ketat dan tepat terutama dalam membuat tanggam bajang. Ia juga membenarkan pelbagai jenis potongan.

Gergaji bajang mempunyai gigi yang lebih kecil iaitu 18 hingga 22 bagi setiap inci.

Gergaji bajang mempunyai dua bahagian utama iaitu bahagian frame atau mukayang boleh dilaraskan dan bahagian bilah. Panjang bilah adalah antara 8inci hingga 16inci. Pada bahagian hujung bilah, terdapat lubang yang membolehkannya bergabung dengan frame.

GERGAJI TEBUK

Gergaji tebuk digunakan untuk memotong benda kerja yang lurus dan melengkung di bahagian dalam.

Gergaji tebuk mempunyai mata yang halus dan bentuk yang tirus. Panjangnya adalah antara 300mm hingga 450mm.

GERGAJI LENGKUNG HALUS

Gergaji lengkung halus adalah untuk membuat lengkung yang sempit atau bulatan pada papan nipis pada bahagian dalam dan luar. Mata gergaji lengkung halus sangat halus dan dipasangkan pada bingkai logam yang tegap.

Mata gergaji ini juga dipasang menghala ke hulu. Panjang matanya ialah150mm.

Gergaji ini juga mempunyai bilah yang kecil. Cara membuat lengkung menggunakan gergaji lengkung halus.

1 Gergaji potong2 Alat ini digunakan untuk memeotong kayu supaya diperoleh saiz sesuai dengan perancangan.Kayu pada umumnya dibeli mengikuti ukuran standart kedai, di mana saiz ini seringkali harus dilakukan pemotongan-prmotongan sehingga diperoleh panjang yang diingini.Untuk melakukan ini tukang kayu menggunakan alat potong kayu.3 Gergaji Belah4 Selain perlu penyesuaian pada panjang kayu sering juga harus disesuaikan ketebalan serta dimensi kayu, di mana dimensi serta ketebalan kayu di kedai mengikuti standart tertentu, maka pembahagian kayu diperlukan untuk mendapatkan ukuran yang dirancang.

Mesin Dasar Industri Kayu

Terdapat bermacam-macam mesin kayu untuk membantu pekerjaan tukang kayu dalam proses pengeluaran.Teknologi mesin hingga saat ini justru sudah menggunakan sistem berkomputer pada pelbagai mesin besar dan mesin kombinasi.Sekomplit apapun jenis mesin industri, dalam hal ini adalah mesin untuk proses pengeluaran, adalah merupakan pembangunan dari pelbagai fungsi asas kerja mesin kayu.

Sebaiknya kita perlu memahami dahulu bagaimana prinsip asas prestasi mesin kayu yang terdiri dalam beberapa kategori asas.

Mari kita lihat satu persatu kategori tersebut.

Gergaji Belah & PotongMesin jenis ini boleh berupa circle saw atau band saw (gergaji pita) dengan fungsi utamanya adalah membelah kayu atau logs.Terdiri daripada satu bilah gergaji lingkaran pada satu aci motor penggerak.Konfigurasi pemasangan pada mesin boleh bermacam-macam.Anda boleh melakukan pelbagai pekerjaan kayu dengan mesin ini misalnya: membelah kayu, memotong papan dalam pelbagai sudut, membuat pen dan alur.Prinsip kerja mesin ini adalah untuk membelah kayu hingga pada saiz mendekati saiz jadi.harus disisakan beberapa milimeter untuk proses pengetaman dengan mesin serut (planner)Mesin Ketam / Serut (Planner)Berfungsi untuk menghaluskan sisi kayu selepas proses penggergajian.Mesin ketam standard bekerja dengan melicinkan permukaan satu demi satu sisi kayu.Hanya satu meja kerja yang terdapat pisau penyerut.Pada perkembangannya mesin ini boleh sekaligus menyerut 4 sisi kayu dan digabungkan dengan jenis pisau lain.Aci pisau dipasang melintang dengan meja penghantar menegak.Hasil kerja dari mesin ini harus menjadi ukuran final yang tidak mungkin lagi dikurangkan kecuali dengan kertas pasir.Hasil permukaan dari kerja mesin ini akan halus, lebih halus dari mesin gergaji kerana tidak akan terdapat cuttermark sebesar gergaji.Mesin Bor (Drilling)Terdiri dari satu aci motor pada prinsipnya untuk membuat lubang pen, paku dinding atau lubang untuk skru dan alat tambahan lain yang berbentuk bulat.Perkembangannya saat ini mesin bor boleh untuk melakukan pengeboran beberapa lubang sekaligus pada satu permukaan secara melintang atau menegak.Pengeboran sebaiknya dilakukan setelah seluruh permukaan kayu diparut dan dipotong pada saiz jadi yang diingini.Mesin Profile (Spindle)Aci pisau dipasang menegak (menghadap ke atas) pada sebuah permukaan meja mesin dan berfungsi untuk membuat bentuk profile pada sisi samping kayu.Jenis pisau boleh diganti sesuai dengan reka bentuk yang diinginkan.Pada kombinasi lain jumlah pisau boleh lebih dari satu dan seluruhnya dipasang secara menegak.Proses boleh dilakukan selepas proses penggergajian kerana hasil kerja mesin ini hampir sama dengan mesin serut, permukaan halus dan cukup dengan mesin kertas pasir sebelum proses finishing.RouterPrinsip dasarnya mirip dengan mesin bor menegak namun kepala pisau mempunyai bentuk dan reka bentuk yang berbeza.Kerana router ini berfungsi untuk membuat alur pada permukaan kayu maka pisau berada pada kedudukan menegak ke arah bawah.(Berbalikan dengan mesin profile (spindle). Mesin Router direka dengan kelajuan main (rpm) jauh lebih tinggi dari mesin bor biasa.Mesin-mesin yang disebutkan di atas adalah dasar dari semua mesin kayu yang saat ini terdapat di kilang ataupun syarikat penjual mesin. banyak beberapa reka bentuk mesin menggabungkan fungsi dasar dari mesin di atas sehingga timbul nama mesin baru. Namun apabila anda sudah mengerti prinsip kerja dari mesin-mesin di atas akan sangat mudah untuk memahami cara kerja dari mesin yang lain.