lumpur yang dihasilkan dari sistem pengolahan air limbah dibedakan atas lumpur kimia

7/25/2019 Lumpur Yang Dihasilkan Dari Sistem Pengolahan Air Limbah Dibedakan Atas Lumpur Kimia

1/15

Lumpur yang dihasilkan dari sistem pengolahan air limbah dibedakan atas lumpur kimia-fisika

dan lumpur biologi. Lumpur kimia-fisika berasal dari pemisahan hasil perlakuaanprosesfisika-

kimia, sedangkan lumpur biologi berasal dari perlakuan biologi. Umumnya lumpur masih

memiliki kadar air yang cukup tinggi, oleh karenanya perlu perlakuan lumpur yang merupakan

bagian dari penanganan air limbah. Kedua jenis lumpur tersebut harus dikeluarkan dan dibuang

ke luar instalasi pengolahan air limbah (IPL!, tetapi hal ini akan menimbulkan masalah bila

langsung dibuang begitu saja dalam jumlah besar ke tempat penimbunan limbah padat. "ujuan

utama pengolahan lumpur adalah mengurangi #olumelumpur dengan cara memisahkan air dari

dalam lumpur sebelum dibuang, agarmempermudah masalah pengangkutan. Untuk itu

pengurangan kandungan air dan #olume lumpur merupakan hal yang penting.

Lumpur dapat menimbulkan gangguan lingkungan yang lebih berbahaya dari air limbah

mengingat bah$a%

lumpur mengandung pencemar yang lebih terkonsentrasi

lumpur tetap memiliki kandungan air yang tinggi

lumpur dapat mengandung jenis pencemar baru yang tidak terkandung sebelumnya di

dalam air limbah akibat dari penambahan bahan kimia dan dari peruraian senya$a yang

terkandung dalam lumpur.

Lumpur yang banyak mengandung padatan diperoleh dari hasil proses pemisahan padat-cair dari

limbah yang sering disebut dengan sludgeatau lumpur encer, di dalam sludge tersebut sebagian

besar mengandung air dan hanya beberapa persen berupa &at padat. Umumnya persentase

kandungan air tersebut dapat mencapai '-''). Lumpur yang dihasilkan unit pengolahan air

limbah dapat dikelola hingga menjadi abu dengan kadar *,+ ) dengan melalui beberapa tahap

pengolahan yang meliputi proses pemekatan dengan proses thickening, proses de$atering,

proses pengering dan pembakaran. iltrat yang dihasilkan dari proses pemekatan dan de$atering

dikembalikan ke unit eualisasi (IPL! untuk dilakukan pengolahan lebih lanjut.

Untuk dapat mengelola lumpur secara efektif dan tepat, maka perlu mengetahui karakteristik

lumpur tersebut. Karakteristik lumpur tergantung pada sumber lumpur dan jenis industri

penghasil air limbah serta sistem pengolahan IPL. Peraturan Pemerintah o. / "ahun 0'''

memuat daftar dari berbagai jenis industri yang menghasilkan lumpur IPL yang dianggap

sebagai 1ahan 1erbahaya dan 1eracun (1+!.

Karakteristik dan Jumlah Lumpur

Karakteristik lumpur sangat dipengaruhi oleh beberapa faktor, antara lain sumber lumpur, jenis

industri penghasil air limbah, proses di IPL, sifat fisik, komposisi kimia serta tingkat

pengolahan yang telah ditentukan. Karakteristik lumpur sangat berbeda untuk setiap jenis

lumpur, sehingga prinsip penanganannya berbeda pula. 2alaupun demikian, kebanyakan industri

melakukan penanganan lumpur yang keluar dari IPL dalam unit pengolah yang sama. 3ebagai

contoh lumpur dari industri pulp dan kertas pada umumnya tersusun dari &at berserat, hidro-gel,
http://en.wikipedia.org/wiki/Prosehttp://www.wikinvest.com/metric/Volumehttp://en.wikipedia.org/wiki/Agarhttp://en.wikipedia.org/wiki/Sludgehttp://en.wikipedia.org/wiki/Dewateringhttp://en.wikipedia.org/wiki/Dewateringhttp://www.wikinvest.com/metric/Volumehttp://en.wikipedia.org/wiki/Agarhttp://en.wikipedia.org/wiki/Sludgehttp://en.wikipedia.org/wiki/Dewateringhttp://en.wikipedia.org/wiki/Prose


2/15

fines yang non hydrous terutama yang berasal dari bahan pengisi (filler! dan tentunya juga air

aliran, air kapiler, air adsorpsidan airsel.

ir aliran pada lumpur dapat dihilangkan dengan cara pengentalan, sedangkan air kapiler

dihilangkan dengan cara mekanis. Untuk jenis air yang lainnya penghilangannya dilakukan

dengan metode thermal. Lumpur yang dihasilkan oleh suatu IPL dapat dikelompokan dalam 4

jenis, yaitu%

0. Lumpur kimia-fisika (lumpur mineral!

4. Lumpur biologi

3elain ke dua jenis lumpur tersebut diatas ada juga lumpur yang berupa fiber berasal dari proses

produksi, pada umumnya di industri tekstil.

LumpurKimia-Fisika (Lumpur Mineral)

Lumpur kimia-fisika merupakan lumpur yang dihasilkan dari proses pemisahan padatan di unit-

unit pengolahan secara fisika-kimia Karakteristik lumpur adalah sebagai berikut%

0. 5empunyai $arna sesuai dengan jenis senya$a kimia yang digunakan

4. 5empunyai kandungan padatan 4-/),

+. 5empunyai berat jenis yang lebih besar dari lumpur biologi.

6umlah lumpur kimia 7 fisika yang dihasilkan tergantung dari%

1eban hidrolik dari unit pengolahan penghasil Lumpur

8fektifitas koagulan dan flokulan yang digunakan Konsentrasi padatan tersuspensi total ("33! yang dapat diendapkan

8fisiensi tanki pengendap

Pemisahan air pada lumpur kimia-fisika lebih mudah dilakukan dengan cara seperti pengentalan

yang diikuti penyaringan.

Lumpur Biologi

Lumpur biologi merupakan lumpur yang dihasilkan dari proses pemisahan gumpalan mikroba di

unit pengolahan biologi. Lumpur biologi berasal dari dua bagian yaitu %

0. 5ikroba yang mati

4. 9rganik yang tidak terdegradasi oleh mikroba

Karakteristik lumpur biologi adalah sebagai berikut%

5empunyai $arna coklat
http://en.wikipedia.org/wiki/Dan-Airhttp://en.wikipedia.org/wiki/Dan-Airhttp://www.kimiasol.com/http://www.kimiasol.com/http://en.wikipedia.org/wiki/Dan-Airhttp://www.kimiasol.com/


3/15

5empunyai kandungan padatan *,-4,) yang artinya dalam 0 liter lumpur mengandung

air sebanyak ':,-'',)

5empunyai berat jenis yang rendah, sebesar 0,** g;mL

5engandung banyak senya$a organik terurai yang mudah membusuk

6umlah lumpur biologi yang dihasilkan tergantung dari%

1eban hidrolis dari unit pengolahan penghasil lumpur dan beban organik.

Kecepatan pertumbuhan mikroba yang sangat bergantung pada beberapa faktor, antara

lain kondisi proses biologi dan kondisi lingkungan

Konsentrasi padatan tersuspensi total ("33! yang dapat diendapkan

8fisiensi tanki pengendap

Perlakuan lumpur pada dasarnya berupa pengurangan #olume dan meningkatkan kestabilan sifat

lumpur menjadi lebih baik, agar penanganan selanjutnya tidak menimbulkan permasalahan

lingkungan.

Proses Pengolahan Lumpur

3asaran upayapenanganan lumpur adalah menghasilkan lumpur dengan kandungan padatan

setinggi-tingginya, atau #olume yang sekecil-kecilnya dan stabil serta tidak memiliki dampak

lingkungan yang lebih buruk. Peningkatan kandungan padatan ()33! atau pengurangan kadar air

dapat dilakukan melalui beberapa cara. Umumnya upaya pengelolaan terhadap lumpur meliputi

tahap-tahap pengerjaan%

0. Pengentalan atau pemekatan lumpur (sludge thickening!

4. 3tabilisasi lumpur (sludge stabili&ation!

+. Pengeluaran air (sludge de$atering!


4/15

Proses pengentalan lumpur bertujuan untuk meningkatkan kekentalan atau kandungan padatan

dalam lumpur dengan cara pengeluaran air. Pada umumnya lumpur yang dihasilkan dari unit

pengolahan air limbah masih encer dengan kandungan padatan antara *,-0,*) atau kandungan

air '',-''), sehingga perlu dipekatkan secara gra#itasi hingga 4-+) atau kandungan air ':-

'/) dengan menggunakan thickener. Pada proses pengentalan tersebut lumpur sebelumnya perlu

dikondisikan dengan cara fisika maupun fisika-kimia, agar dapat menggumpal sehingga air lebih

mudah dipisahkan.

Pemisahan air dari lumpur kimia-fisika lebih mudah dilakukan dibandingkan dengan lumpur

biologi. =al ini disebabkan air yang terkandung dalam lumpur biologi adalah hasil perlakuan

biologi yang /*) merupakan air sel bakteri. Konsentrasi lumpur sangat mempengaruhi kinerja

alat pengeluaran air dan kandungan air dalam lumpur pekat (cake!. 3eperti yang ditunjukkan

pada gambar '.+. bah$a makin tinggi kandungan padatan dalam lumpur maka makin rendah

kadar air dalam lumpur pekat (cake!.

A Pengentalan Lumpur secara !ra"itasi

Pengentalan lumpur secara gra#itasi adalah salah satu metode yang umum digunakan. Unit

pengental gra#itasi bekerja dengan gaya gra#itasi seperti halnya dengan tangki pengendap

lainnya. Prinsip dasar dan bentuk unit ini juga menyerupai tangki pengendap yang biasa,

perbedaannya hanya pada nilai beban permukaan yang lebih rendah. lat ini berbentuk tangki

bundar dilengkapi dengan penggaruk lumpur, seperti yang terlihat pada gambar '.


5/15

Prinsip kerja sama dengan proses flotasi untuk pengolahan air limbah. lat penggaruk lumpur

terdapat di sebelah atas maupun di bagian ba$ah. ?ibandingkan dengan pemekatan lumpur

secara gra#itasi, alat ini lebih sukar pengoperasiannya dan diperlukan pula penambahan bahan

kimia polimer untuk meningkatkan konsentarasi lumpur dari /) menjadi '/). ?engan

terkonsentrasinya lumpur dapat meningkatkan efisiensi alat. Pemakaian bahan kimia polimer

untuk memekatkan lumpur biologi sekitar 4- kg berat kering polimer; mg &atpadat. Penggunaan

rasio udara-padatan sangat mempengaruhi kinerja sistem ini, pada umumnya nilai rasio udara-

padatan ber#ariasi, maksimum pada kisaran dari 4-) untuk lumpur biologi dengan penambahan bahan kimia polimer, sedangkan tanpa

penambahan bahan kimia polimer kadar padatan kering hanya mencapai +-) atau kandungan

air '-':). Kelebihan cara ini adalah $aktu tinggal jauh lebih singkat yaitu sekitar 0 7 +*

menit dan hasil lumpur lebih pekat, sehingga #olume lumpur lebih sedikit. Kelemahan cara ini

adalah cara pengoperasian lebih sulit, biaya operasional tinggi, karena ada penambahan bahan

kimia, biaya pera$atan relatif tinggi dan penggunaan listrik cukup besar. 3istem penyapuan

lumpur (scrapper! menggunakan rantai sering bermasalah karena terdapat bagian yang

bergesekan. Permasalahan scrapper dapat diatasi dengan mengganti rantai penggerak secara

periodik.

"abel Perbandingan 5etode Pemekatan Lumpur

5etode Pemekatan1agianPemekatan secara gra#itasi

Pemekatan secara

mekanis

"ipe

?ekanta

si

"ipe

Penyaring

an

5odel

Pemekatan dengan

pengendapan secaragra#itasi

Pemekatan secara

sentrifugal

Pemekata

n denganpenyaring

an dangranulasi

8fisien Pemekatanlumpur 0, 7 4, )

< ) ataulebih 4 7 )

Pemisahan "idak stabil stabil 3tabil


6/15

cairannya

9prasional

5anajem

en

Pemakaianenergi termasuk

(auBiliary

machine !

KecilKira 7 kira *,0 k2h ;

m+

5eneng

ah( mediu

m !Kira7 kira*,>

k2h ;

m+

KecilKira

7 kira *,4

k2h ; m+

Parameter

operasi dan

operasionality

1eban lumpur

(padatan!

1eban

permukaan

Permukaan

Lumpur

Aara

pengumpanan

8ffect

3entrifugal

"roughput

Perbedaan

dalam

kecepatan

perputaran

Plat 9rifice

"roughput

8fek

pengumpulan

1eban

permukaan

pada

pemisahan

Lebar

meshes

9prasional

Lingkung

an

1au

kebising

an

5eneng

ah

Kecil


7/15

Kecil

5eneng

ah

Kecil

Kecil

Sta#ilisasi Lumpur (sludge sta#ili$ation)

3tabilisasi lumpur merupakan upaya mengurangi kandungan senya$a organik dalam lumpur atau

mencegah akti#itas mikroorganisme. "ujuan stabilisasi lumpur adalah agar lumpur menjadi stabil

dan tidak menimbulkan bau busuk dan gangguan kesehatan saat dilakukan proses maupun saat

pembuangan ke lingkungan. 3tabilisasi lumpur dapat dilakukan dengan beberapa cara, antara

lain adalah sebagai berikut%

0. ?igestasi anaerobik

Proses ini merupakan suatu proses degradasi senya$a organik dalam lumpur secara anaerobik.

3tabilisasi ini biasanya hanya untuk lumpur biologi dan dilakukan sebelum proses pengeluaran

air dari lumpur. ?engan proses digestasi ini, sekitar *) senya$a organik dalam lumpur dapat

diubah menjadi gas bio yang tersusun dari metan (A=

organik tersebut terdapat kandungan sulfur, maka dihasilkan =43. Produk gas bio ini sangat

potensial untuk dimanfaatkan sebagai sumber energi, sedangkan lumpur sisa yang diperoleh bisa

dimanfaatkan sebagai pupuk. ?igestasi lumpur dilakukan dalam tangki tertutup dengan sistem

pengeluaran gas dan dapat dilengkapi dengan sistem pengadukan. 2aktu retensi yang diperlukan

antara 0*-4* hari dengan beban padatan antara 4-< kg;m+. =asil pemekatan dengan sistem ini

mencapai kadar padatan kering antara 4-) atau kandungan air '-'/) untuk lumpur kimia-

fisika, sedangkan untuk lumpur campuran kimia-fisika-biologi kadar padatan kering hanya

mencapai 0,--


8/15

kadar oksigen terlarut dapat diperhatikan minimal 0-4 mg;L. ?engan pengaturan p=,

kelembaban suhu dan penambahan nutrisi yang sesuai, maka lumpur hasil proses stabilisasi

dapat dimanfaatkan sebagai kompos. =asil pemekatan dengan sistem ini mencapai kadar

padatan kering antara 4,-:) atau kandungan air '+-':,) untuk lumpur kimia-fisika,

sedangkan untuk lumpur campuran kimia-fisika-biologi kadar padatan kering hanya mencapai

0,-) atau

kandungan air '


9/15

Proses pengeluaran air lumpur yang digunakan di industri antara lain belt filter press. "ipe alat

ini banyak digunakan di industri pulp dan kertas. Pengeluaran air dari lumpur yang dapat

dilakukan dengan alat ini melalui 4 tahapan, %

0. ?aerah Pengeluaran ir (?raining Done!

Pada daerah ini lumpur mengalir dan tersebar secara merata di atas lembaran $ire. Pengeluaran

air dilakukan tanpa tekanan, hanya mengandalkan gra#itasi sampai mencapai kadar padatan

tertentu, selanjutnya lumpur memasuki daerah pengeringan bertekanan.

4. ?aerah Pengeringan 1ertekanan (Pressing Done!

ir keluar dari lumpur dengan cara dijepit di antara dua belt atau $ire sambil ditekan oleh rol

secara bertahap di daerah pressing &one, dengan tekanan meningkat sejalan dengan mengecilnya

rol. Pada saat dijepit, air diperas ke luar sampai akhir daerah bertekanan, yang selanjutnya

memasuki daerah pengelupasan lumpur dari belt atau $ire (share &one!. 3ebelum difungsikankembali di daerah pengeluaran air, belt atau $ire perlu dicuci dahulu. Umumnya kadar padatan

kering yang bisa dicapai antara +*-*-:*), untuk lumpur kimia-fisika

dan 44-+*) atau kandungan air :*-:/), untuk lumpur biologi. Pengkondisian lumpur dengan

menambahkan polimer perlu dilakukan untuk mempercepat dan mempermudah pengeluaran air.

lat pengering lumpur dirancang untuk beban 0*-+** kg padatan kering;m lebar $ire per jam

untuk lumpur yang sulit dipisahkan airnya, sedangkan untuk lumpur yang mudah dipisahkan

airnya 4*-** kg padatan kering;m lebar $ire;jam. 1elt penjepit baik bagian atas maupun

ba$ah, setelah melepaskan lumpur, perlu dicuci, sebelum difungsikan kembali di daerah

pengeluaran air. Kelebihan alat ini adalah kapasitas olah yang besar dan kandungan padatankering yang relatif tinggi. Kelemahan yaitu membutuhkan biaya operasional yang relatif tinggi

karena penggunaan bahan kimia polielektrolit yang tinggi dan kebutuhan energi listrik yang

besar. ?isamping itu maintenance membutuhkan biaya yang lebih tinggi dan operasional lebih

sulit karena permasalahan di belt;$ire dan tracking sistem (alat pengarah belt;$ire!.

B Filter Press

Prinsip kerja sistem ini adalah memberi tekanan pada lumpur yang berada di antara lempengan-

lempengan filter (filter plate!. "ekanan diberikan melalui gaya hidrolik di kedua sisi lempengan.

ilter ini tersusun dari plate and frame filter berjumlah banyak, dimana bagian dalam dari frame

tersebut ditarik oleh filter kain yang bersambungan. 3etelah frame terkunci karena tekananhidrolik atau tekanan tangan, lumpur akan tertekan masuk dari tabung suplai ke dalam ruang

filtrasi. ir yang tersaring karena tekanan itu akan jatuh dari frame, lumpur akan mengental

karena kehilangan air dan tersiasa di bagian dalam. Penambahan tekanan berkisar antara 0-0*

kgf;cm4, tetapi karena resistan tekanan yang masuk bertambah besar, maka akan terbentuk cukup

adonan di bagian dalam. pabila sudah terjadi kondisi seperti ini maka pengisian lumpur

dihentikan. "ipe alat penyaring tekanan ini umumnya digunakan di industri kecil, antara lain


10/15

seperti industri tekstil. Kelebihan dari sistem ini adalah sederhana dalam konstruksi dan biaya

operasional yang relatif lebih rendah. Kelemahan adalah hanya dapat digunakan untuk

penanganan lumpur yang sedikit.

& 'ring Bed

3alah satu metode paling sederhana adalah drying bed atau bak pengering lumpur. Pengeluaran

air lumpur dilakukan melalui media pengering secara gra#itasi dan penguapan sinar matahari.

Lumpur yang berasal dari pengolahan air limbah secara langsung tanpa proses pemekatan

terlebih dahulu dapat dikeringkan dengan drying bed. ?eskripsi bak pengering berupa bak

dangkal berisi media penyaring pasir setinggi 0*-4* cm dan batu kerikil sebagai penyangga pasir

antara 4*-


11/15

penambahan koagulan polimer atau polielektrolit (P8!, dengan pemakaian umumnya sekitar 0-4

ppm.

1esarnya tekanan yang dihasilkan tergantung dari pengaturan perbedaan jarak antara puncak ulir

tekan sepanjang poros dengan kekuatan tekan flange penahan yang ditentukan oleh kondisi dan

jumlah pegas yang digunakan

lat scre$ press sangat hemat energi. Penggunaan alat scre$ press makin banyak diterapkan di

industri khususnya industri pulp dan kertas.

&entri*ugal

Pada prinsipnya alat ini memisahkan padatan dalam lumpur dari cairan melalui proses

sedimentasi dan sentrifugasi. dabeberapa tipe sentrifugasi tetapi yang umum digunakan adalah

tabung hori&ontal berbentuk kerucut-silindris yang di dalamnya dilengkapi juga dengan scre$

con#eyor yang dapat berputar.Kecepatan putaran con#eyor ini sedikit lebih lambat dibandingkandengan putaran tabung hori&ontal.

Lumpur masuk melalui suatu tabung yang tak bergerak terletak sepanjang garis pusat tabung,

kemudian didorong keluar oleh con#eyor dan didistribusikan ke bagian sisi tabung. Lumpur

mengendap dan dipadatkan oleh adanya kekuatan centrifugasi, kemudian diba$a oleh con#eyor

ke daerah pengeringan dalam tabung di bagian yang runcing, cairannya yang telah terpisah

dikeluarkan di bagian yang lainnya. Pada sistem ini padatan kering mencapai sampai *) atau

kandungan air *). Pengkondisian lumpur dengan menambahkan koagulan polimer adalah

untuk mempercepat dan mempermudah pengeluaran air. Pemakaian koagulan polimer antara 4 7

> kg;ton padatan lumpur kering.

1iaya in#estasi dan operasi alat sentrifugal mahal, karena diperlukan bahan kimia pengkondisi

dan konsumsi energi listrik yang tinggi. 1iaya pemeliharaannya juga tinggi jika dibandingkan

dengan alat yang lain.

F +otar 'rum ,acuum Filter

Penyaringan terjadi pada permukaan drum yang berputar. ?rum berputar ini dibagi dalam

beberapa bagian yang masing 7 masing berada di ba$ah tekanan #akum. 3ekitar 4* 7 ), sedangkan

lumpur campuran mencapai padatan kering sebesar -') atau kandungan air '0-'). 1eban

lumpur kimia 7 fisika umumnya +* kg padatan kering ;m4jam, sedangkan untuk lumpur biologi


12/15

atau lumpur campuran bebannya lebih kecil yaitu 0* -4* kg padatan kering;m4jam dengan hasil

padatan kering sekitar 0) dan sebelumnya perlu dikondisikan terlebih dahulu. Kelebihan dari

cara ini adalah kapasitas pengolahan yang besar. Kelemahannya adalah pencapaian padatan

kering yang masih rendah dan alat ini lebih cocok digunakan untuk lumpur yang berserat.

"abel Perbandingan 1eberapa Aara lat Pemekat Lumpur

Pemekat 3entrifugal Pemekat 1ertekanan

3aringan

1eltpress

P

5

3truktur dan

Prinsip

Lumpur dipekatkan dan

dikonsentrasikan dalam

drum dengan putarancepat dan tekanan

sentrifugal yang

terbentuk sekitar 0***-+***@. Lumpur pekatdibuang dengan scre$

berputar

"ekanan yang

digunakan sekitar


13/15

7 Kecepatan

saring dari kain

saring

Kandungan airdi cake

*) :*-/*) >*-:*)

Kondisi dan

kecepatan

injeksi

Injeksikan molekul

pengkodisi tinggi pada

*,-4,) per unit 33

eAl+digunakan

bersamaan. Injeksikanmolekul pengkodisi

tinggi pada *,-0,*)

per unit 33

Injeksikan

molekul

pengkodisitinggi pada 0,*-

4,*) per unit

33

Injekspengk

pada 0

unit 3

Pem#uangan Akhir (Sludge Land*illing)

Pada tahap akhir, lumpur dibuang ke lingkungan dengan aman dan tidak menimbulkan dampak

negatif lingkungan. Pembuangan langsung ke lingkungan dapat menimbulkan dampak

lingkungan dan kesehatan manusia serta makhluk hidup lainnya. 3ludge landfilling merupakan

tahap akhir dari pengelolaan lumpur. Pemerintah Cepublik Indonesia memiliki peraturan tentang

pembuangan lumpur 1+ yang sangat ketat dengan sangsi yang berat. Pengelompokan Lumpur

1+ antara lain dilakukan berdasarkan%

jenis senya$a kimia yang dikandungnya (sumber tidak spesifik!

jenis industri penghasil lumpur (sumber tidak spesifik!

Pembungan akhir limbah lumpur 1+ harus dilakukan di lokasi yang ditunjuk oleh pemerintah.

Pihak industri dapat membuat fasilitas khusus, $alaupun persyaratan dan prosedur rumit. Lokasi

pembuangan akhir limbah padat atau landfill merupakan lokasi khusus yang diperuntukkan

sebagai tempat penimbunan lumpur dengan desain yang dilengkapi sistem tempat pengumpulan

dan pengolahan lindi. 3yarat-syarat lokasi penimbunan cake menurut persyaratan landfill yang

baik adalah%

Lokasi Land*ill (Kep-./Bapedal/0/.000)

?aerah yang bebas dari banjir seratus tahunan 1ukan ka$asan lindung

3esuai Cencana "ata Cuang (C"C! ditetapkan sebagai lokasi baik untuk peruntukan

industri atau tempat penimbunan limbah, merupakan tanah kosong yang tidak subur, tanah

pertanian yang kurang subur atau lokasi bekas pertambangan yang telah tidak berpotensi

ilai permeabilitas 5aB 0*-:cm;det

3ecara geologi dinyatakan aman-stabil tidak ra$an bencana


14/15

1ukan daerah resapan air tanah tidak tertekan

1ukan daerah genangan air, berjarak ** m dari aliran sungai yang mengalir sepanjang

tahun, danau, $aduk untuk irigasi pertanian dan air bersih

Program pemantauan Landfill yang perlu diperhatikan%

0. Lindi (Leachate! yang dihasilkan dari limbah

4. 6umlah kebocoran lindi yang mele$ati lapisan landfill

+. 5igrasi gas yang mele$ati lapisan landfill

. @as dalam tanah dan atmosfer disekitar lokasi landfill

:. 6umlah dan kualitas lindi dalam tanki pengumpul lindi

"abel Program Pemantauan terhadap Lingkungan

1

o Lokasi Parameter

Frekuensi

Pemantauan

0.ir "anah Kualitas air tanahF9As

1ulanan-Kuartal-

tri$ulan3etiap

tahun

4.

Kinerja Lapisan (LinerPerformance! %

Lisimeter

(Lysimeters! Konduktifitimeter

Kuantitas dan kualitas

Kunduktifitas

Kuartal

Kuartal

+.

@as Landfill %

3aluran

Penampung

3umur

penampung

3tasiun L@ flare

Probe migrasi gas

Kondensat

"ekanan statis, aliran,

suhu, konsentrasi gas

metan

"ekanan statis, aliran,

suhu, konsentrasi gas

metan

"ekanan statis, aliran,suhu, konsentrasi gas

metan

"ekanan, konsentrasi gas

yang dapat terbakar

5ingguan

5ingguan

=arian

1ulanan

1ulanan


15/15

Kuantitas dan kualitas

lumpur yang dihasilkan dari sistem pengolahan air limbah dibedakan atas lumpur kimia

Documents