teknologi pembuatan- mesin larik

TEKNOLOGI PEMBUATAN

“MESIN LARIK”

PENSYARAH: DR. AMIRMUDIN B. UDIN

NAMA: MOHAMAD FARID BIN MOHAMAD FAHIMI

SEJARAH• Digunakan sebelum kurun ke-18

• Mesin pelarik pertama yang boleh memotong ulir hanya dicipta pada tahun 1797 oleh seorang mekanik Inggeris bernama Henry Maudslay.

BAHAGIAN-BAHAGIAN MESIN LARIK

JENIS MESIN LARIK1. Mesin Pelarik Jentera

a) Jenis bangku

digunakan untuk

menghasilkan kerja

yang ringan dan halus

b) Mesin pelarik piawai

digunakan untuk

kerja-kerja penyelenggaraan

sederhana

c) Jenis toolroom

digunakan dalam pembinaan Tool & Die.

d) Jenis gap-bed

Sebahagian daripada landasannya di bawah cuk boleh ditanggalkan

2. Mesin Pelarik Pengeluaran

a) Pelarik turret pelana

digunakan untuk melarik beberapa operasi tanpa memberhentikan mesin untuk menukar mata alat.

b) Pelarik kapstan

digunakan untuk melakukan kerja-kerja sederhana dan ringan sahaja

c) Pelarik automatik

pengeluaran kuantiti diantara beberapa ratus sehingga beberapa puluh ribu komponen sehari

d) Pelarik kegunaan khas

untuk melakukan kerja-kerja khas seperti, pelarik roda kereta api, pelarik aksel, pelarik penampang, pelarik menegak

e) Pelarik N.C dan C.N.C

berfungsi di bawah kawalan komputer

OPERASI PEMESINAN MENGGUNAKAN MESIN LARIK1. Melarik muka atau penampang

2. Melarik tirus

3. Melarik kontur

4. Melarik bentuk

5. Melarik bahu

6. Memenggal

7. Melarik ulir

8. Menggerek

9. Menggerudi

10. Membunga

JENIS BAHAN MATA ALAT 1. Keluli karbon tinggi

- diantara 0.9 peratus hingga 1.2 peratus karbon

- murah dan mudah dibentuk

- mudah terbakar dan hilang kekerasannya

- Sesuai digunakan untuk memesin bahan lembut seperti loyang.

2. Keluli tahan lasak

- sesuai untuk larikan dalam, menahan kejutan dan mengekalkan mata pemotong yang tajam pada suhu tinggi.

3. Tuangan aloi

- digunakan pada tekanan yang tinggi dan tidak mudah haus.

- mudah retak jika dibandingkan dengan keluli tahan lasak

4. Karbida

- digunakan untuk melakukan kerja pemotongan pada suhu tinggi tetapi kurang tahan lasak

- digunakan untuk memesin besi tuangan dan logam bukan ferus

5. Seramik

- digunakan sebagai bahan mata alat tumpang yang digunakan untuk memesin keluli keras dan logam

6. Intan

- digunakan sebagai mata alat penyudahan kerana mata alat ini mudah rapuh dan tidak tahan hentakan kuat.

LANGKAH KESELAMATN

1. Pastikan mata alat dan bahan kerja diikat dengan kukuh.

2. Pakai pelindung mata.

3. Lapik kain semasa menanggalkan dan memasang mata alay untuk mengelakkan luka.

4. Jangan membuat sebarang pelarasan/pengukuran semasa mesin beroperasi.

5. Pastikan tempat kerja kemas dan bersih daripada minyak atau gris.

VIDEO

http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=fzsaqGqoAVY

SEKIAN TERIMA KASIH….