unit3

TUKUL,PAHAT DAN PENGULIR SKRU J1003/3/

1

��

��

��

��

Mengetahui danMemahami perkara-perkara mengenai tukul, pahat dan pengulir skru

��

Di akhir unit ini anda dapat: # menerangkan jenis-jenis tukul dan kegunaannya # melakarkan dan menamakan bahagian –bahagian tukul bulat # mentakrifkan langkah keselamatan semasa menggunakan tukul # menamakan dan dapat membezakan jenis- jenis sudut mata pahat # membezakan jenis-jenis pahat dan kegunaannya # mengenal pengulir luar dan dalam # menghuraikan terminologi ulir skru # mengira saiz gerudi untuk mengulir skru # melakar dan melebelkan berbagai –bagai jenis pengulir luar # menerangkan langkah keselamatan semasa menggunakan

pengulir skru


2

3.0 TUKUL

Tukul merupakan satu alat tangan yang digunakan dalam bengkel

kejuruteraan . Pada amnya tukul boleh dibahagikan kepada dua jenis, tukul

besi dan tukul Lembut

3.1 TUKUL BESI

Tukul besi digunakan untuk kerja kerja menggegas dan menanda. Muka dan

bongkol kepala tukul di keraskan dan dibaja dengan baik supaya tidak mudah

sumbing dan mengembang apabila ditukul. Bahagian keliling lubang dan leher

dibiarkan lembut . Batang tukul diperbuat dari kayu hickory,ash atau spotted

gum. Berat tukul besi ialah antara .25 kg. hingga 1.5 kg. Untuk kerja-kerja

am, tukul seberat 0.5kg hingga 1 kg. digunakan. Tukul yang ringan d gunakan

untuk kerja-kerja menanda . Menukul boleh dilakukan dengaan kuasa jentera

selain dengan cara biasa, iaitu dengan tangan.

3.2 JENIS-JENIS TUKUL BESI

i. Tukul bongkol bulat

ii. Tukul bongkul lurus

iii.Tukul bongkol tirus

3.2.1 Tukul bongkol bulat

Bongkol kepala tukul ini berbentuk separuh bulat. Bahagian permukaan rata

digunakan untuk menatal dan membuat kerja am seperti untuk menukul

kepala pahat dan alat-alat menanda . Bongkol bulat pula digunakan untuk

meribet.

INPUT


3

3.2.2 Tukul bongkol lurus.

Kepala tukul ini searah dengan paksi hulunya. Tukul jenis ini digunakan untuk

menukul bahagian –bahagina yang tidak bolih dilakukan oleh tukul kepala

bulat.

3.2.3 Tukul bongkol tirus.

Kepala tukul ini bersudut tepat dengan paksinya. Kegunaannya sama dengan

tukul bongkol lurus. Kecuali sudut penggunaan nya berbedza. Tukul ini

digunakan jika tukul kepala lurus tidak bolih digunakan.

3.3 TUKUL LEMBUT

Tukul lembut digunakan untuk menukul bendakerja yang telah siap supaya

permukaan bendakerja itu tidak rosak. Tukul lembut juga terbahagi kepada

tiga jenis. Iaitu:

i. Tukul bongkol kulit

ii. Tukul bongkol plastik

iii.Tukul bongkol gangsa

3.3.1 Tukul bongkol Kulit

Tukul ini digunakan keatas logam lembut saperti tembaga atau loyang. Ia

tidak akan meninggalkan kesan pada bendakerja. .

3.3.2 Tukul bongkol plastik pada logam yang biasa digunakan dalam

bengkel. Tetapi apabila ia digunakan pada logan yang lebih lembut,

hendaklah lebih berhati-hati, supaya tidak meninggalkan kesan.

3.3.3 Tukul bongkol gangsa

Apabila tukul ini di hentak , ia tidak akan melantun saperti kedua-dua jenis

tukul diatas. Hentakan yang kuat bolih dilakukan tetapi haruslah berhati-hati

terhadap logam yang dihentak adalah logam lembut. Ia digunakan semasa

kerja kerja pemasangan.


4

3.4 Langkah keselamatan semasa menggunakan tukul

i. Pastikan bahawa batang pemegang adalah ketat kepada kepala tukul.

ii. Jangan gunakan tukul jika tangan berminyak

iii. Kawasan kerja mestilah lapang , tidak ada apa-apa menghalang

kelancaran untuk menukul.

iv. Pastikan bahawa tidak ada sesiapa pun dibelakang semasa menukul.

v. Gunakan ketukan yang seimbang sekadar dengan keupayaan tenaga

sendiri.

Jika anda tidak faham sila bertanya pensyarah anda


5

3.1 Pada amnya tukul bolih dibahagikan kepada berapa jenis. Namakan dua jenis tukul .

3.2 Lukiskan gambarajah tukul bongkol lurus

3.3 Isikan Tempat kosong

Bil. Jenis Tukul Kegunaan nya

1. Tukul Bongkol tirus

2 Tukul jenis ini digunakan untuk menukul

bahagian-bahagian yang tidak bolih dilakukan

Oleh tukul kepala bulat

3 Tukul bongkol kulit

4 Tukul bongkol gangsa

5 Tukul jenis ini digunakan untuk pada logam

yang biasa digunakan dalam bengkel.Tetapi

bila digunakan pada logam yang lebih lembut

hendaklah berhati supaya tidak meninggalkan

kesan

3.4. Apakah perlu dilakukan ke atas kepala tukul supaya ianya boleh tahan

hentaman dan tahan lama?

3.5. Nyatakan 3 langkah keselamatan semasa mengunakan tukul

AKTIVITI 3A


6

MAKLUM BALAS 3A

3.1 Pada amnya tukul boleh dibahagikan kepada berapa jenis .

Tukul dibahagikan kepada dua jenis

i. Tukul Besi

ii. Tukul Lembut

3.2 Lukiskan gambarajah tukul bongkol lurus

3.3 Isikan Tempat kosong

Bil. Jenis Tukul Kegunaannya

1. Tukul Bongkol tirus

2 Tukul jenis ini digunakan untuk menukul

bahagian-bahagian yang tidak bolih dilakukan

Oleh tukul kepala bulat

3 Tukul bongkol kulit


7

4 Tukul bongkol gangsa

5 Tukul jenis ini digunakan untuk pada logam

yang biasa digunakan dalam bengkel.Tetapi

bila digunakan pada logam yang lebih lembut

hendaklah berhati supaya tidak meninggalkan

kesan

3.4 Apakah perlu dilakukan ke atas kepala tukul supaya ianya boleh tahan

hentaman dan tahan lama?

Kepala tukul perlulah dikeraskan dengan cara ianya dibaja dengan baik

supaya tidak mudah pecah atau sumbing dan tahan lama.

3.5 Nyatakan 3 langkah keselamatan semasa mengunakan tukul.

Langkah-langkah keselamatan yang perlu diambil ketika menggunakan tukul

diantaranya ialah:

i. Pastikan tangkai tukul melekat kuat dengan kepala tukul.

ii. Kepala tukul hendaklah dalam keadaan yang baik yakni tidak

sumbing atau sompek.

iii. Pastikan jenis tukul yang hendak digunakan bersesuaian dengan

bendakerja yang hendak ditukul.


8

3.5 PAHAT

Pahat ditempa mengikut saiz dan bentuk yang tertentu sebagaimana kikir

pahat juga merupakan alat tangan yang di perbuat dari keluli bermutu tinggi

yang dikeraskan dan di baja. Pahat adalah alat tangan yang digunakan untuk

memotong, menatal atau membuang logam. Pahat mestilah digunakan

dengan tukul biasa atau tukul peumatik.

3.5.1. Sudut mata pahat : Apabila hendak memahat sesuatu bahan bahan

sudut-sudut yang berikut perlu diberi perhatian supaya kerja tersebut dapaat

dilakukan dengan berkesan. Sudutpahat dipegang antara 35% hingga 40%.

Jika keluar daripada lingkungan tersebut pemotongan yang tidak sempurna.

Sudut pemotongan mata pahat bergantung kepada kekerasan bahan yang

hendak dipotong.

LOGAM SUDUT

Keluli 70%

Besi tuanganI 60%

Keluli serderhana 60%-70%

Loyang 45%-60%

Tembaga 45%

Aluminium 30%

3.4.1 Jadual sudut mata pahat

3.6. Bahagian-Bahagian Pahat.

Rajah: 3.44 : Nama Bahagian Pahat.

Sudut mata pemotong

Kepala pahat Mata pahat

Batang pahat


9

3.7 Jenis-jenis pahat

Terdapat empat jenis pahat yang biasa digunakan didalam bengkel

kejuruteraan iaitu: ��3. . Pahat mata rata

. ii. Pahat mata bulat

iii Pahat mata bentuk intan

. iv. Pahat mata lintang

3.7.1. Pahat mata rata

Pahat ini biasa nya digunakan untuk kerja-kerja am Saiz pahat yang sesuai

untuk kerja-kerja am iaitu 25mm lebar dan 200mm panjang sudut mata pahat

ini di canai mengikut kekerasan bahan yang hendak dipotong.

3.7.2. Pahat mata melintang

Pahat ini digunakan untuk memotong celah yang tidak dapat dipotong

dengan pahat rata, memotong alur-alur pada permukaan yang lebar,

memotong alur kunci pada shaft dan takal. Pahat ini berukuran lebih kurang

200mm panjang dan 6-12mm lebar.

3.7.3. Pahat mata bulat

Pahat ini digunakan untuk memotong alur-alur minyak, membetulkan

penjuru bulat pada lubang yang dalam.

3.7.4. Pahat mata bentuk intan

Pahat ini digunakan untuk membetulkan lubang-lubang yang telah teranjak

pusatnya semasa hendak mengerudi, memotong penjuru yang tajam. Pahat

mata bentuk intan ini bolih digunakan untuk memotong kepingan logam.


10

3.7.5. Pahat berkepala cendawan

Kepala pahat akan menjadi bercendawan jika ia digunakan selalu. Ini amat

merbahaya kerana serpihan dari kepala bercendawan boleh terkena angota

badan kita. Oleh itu jika terdapat kepala pahat berbentuk cendawan ianya

hendaklah dicanai kebentuk asal.

Raj.3.45 Pahat berkepala cendawan

3.8. Gaya memahat.

Gaya memahat amatlah penting . Pahat hendaklah dipegang dibahagian

kepala dan tukul pula hendaklah di pegang dihujung batangnya. Fokuskan

mata pada garisan pemotong supaya dapat memahat dengan tepat

3.9. Langkah keselamatan semasa memahat.

i. Jangan mengunakan pahat berkepala cendawan kerana serpihan

nya mungkin akan melayang dan mengenai mata

ii. Jangan memegang pahat dengan tangan yang berminyak.

Bersihkan tangan daripada minyak sebelum memegang pahat.

iii. Bendakerja yang hendak dipahat hendaklah dipegang dengan kuat

pada ragum.

iv. Jangan gunakan pahat yang telah rosak untuk kerja memahat.

v. Pegang pahat hampir dengan kepalanya dengan kuat apabila

mengetuk.

Bahagian belakang pahat yang telah berbentuk seperti cendawan akibat hentaman tukul besi.

Batang pahat


11

vi. Jangan berdiri dihadapan orang yang sedang menjalankan kerja

memahat.

vii. Semasa memahat lihat pada tempat yang hendak dipahat .

Saya perlu buat ulang kaji …..untuk masa depan saya…….


12

AKTIVITI 3B

3.5 Lakardan namakan bahagian-bahagian pahat

3.7 Namakan 4 jenis pahat.

i.

ii.

iii.

iv.

3.8 Apakah kegunaan pahat mata lintang

3.9 Terangkan 5 perkara yang perlu di beri perhatian semasa menjalankan kerja memahat

i.

ii.


13

MAKLUM BALAS 3B

3.6 Lakardan namakan bahagian-bahagian pahat

3.7 Namakan 4 jenis pahat..

. i. Pahat mata rata

. ii. Pahat mata bulat

iii. Pahat mata bentuk intan

. iv. Pahat mata lintang

3.8 Apakah kegunaan pahat mata lintang

Pahat ini digunakan untuk membuat alur atau peparit yang dasarnya rata kerana pahat

ini bermata lebar iaitu 6 mm hingga 12mm.

3.9 Terangkan 3 perkara yang perlu di beri perhatian semasa menjalankan kerja memahat

i. Mata pahat hendaklah dalam keadaan yang tajam.

ii. Kepala pahat hendaklah dalam keadaan baik yakni tidak berbentuk kepala

cendawan

iii. Bendakerja yang hendak dipahat mestilah diletakkan dengan tetap yakni diapit

dengan ragum.

Sudut mata pemotong

Kepala pahat Mata pahat


14

3.10. PENGULIR DALAM

Pengulir dalam diperbuat daripada keluli berkarbon tinggi atau

keluli tahan lasak yang dikeraskan dan dibajakan,dua atau empat

lurah dipotong secara memanjang untuk mengizinkan tatal keluar

dan lelehan pemotong masuk. Dihujung batang dibuat bersegi

untuk membolehkan perengkoh memusingkan pengulir semasa

mengulir. Pengulir dalam biasanya diperbuat dalam tiga jenis

dalam satu set. Untuk pemotongan sebarang saiz. Pengulir dalam

disebut tirus, sedang dan pepat atau tirus, kedua dan palam.

i. Tirus: mempunyai tirus dari 8 hingga 10 ulir skru dan

digunakan pada permulaan mengulir. Pengulir memasuki

lubang dan memotong sepenohnya.

ii. Sedang: mempunyai 2 atau 3 ulir skru yang ditiruskan

dan digunakan selepas mengunakkan pengulir tirus.

Sekiranya lubang tembus pengulir ini tidak perlu

digunakan kerana mengunakan pengulir tirus sahaja

sudah memadai

iii. Pepat: mempunyai ulir hingga kehujung dan pengulir ini

hendaklah digunakan sebagai pengulir terakhir apabila

ulir skru penoh hendak dipotong hingga kedasar .

3.11. PENGULIR LUAR

Pengulir luar ialah alat yang digunakan untuk memotong ulir skru luar,

disatu permukaan pengulir ditandakan saiz jenis ulir skru dan jarak ulir

skrunya. Di permukaan ini juga ulir skru ditiruskan sedikit untuk

membolehkan pemotongan ulir skru bermula dengan mudah. Adalah

sangat musahak pengulir dipasangkan ditempat yang betul didalam

tonggak agar permukaan yang tirus dapat memulakan proses mengulir.


15

3.11. JENIS-JENIS PENGULIR LUAR

i. Pengulir luar padu : Digunakan untuk memotong semula atau

membetulkan benang yang rosak. Saiznya tetap dan tidak boleh

dilaraskan. Spana yang sesuai boleh digunakanuntuk

memusingkan pengulir .

ii. Pengulir luar bulat berbelah boleh laras: mempunya tiga skru

pelaras yang membolehkan pelarasan dalam benang yang lebih

atau kurang daripada dalam benang piawai. Tonggak pengulir di

guanakan untuk memusingkan pengulir itu. Biasa nya digunakan

benang saiz kurang daripada 12mm.

iii. Pengulir luar bulat berbelah boleh laras: mempunyai dua

amper pengulir untuk tiap-tiap saiz dinomborkan 1 dan 2.

Berbagai-bagai pelarasan untuk saiz boleh dibuat . Digunakan

untuk memotong ulir skru berdiameter besar.

3.13. LANGKAH-LAGKAH MENGULIR .

i. Pilih pengulir dalam dan perengkohnya yang betul untuk kerja

yang dibuat. Gunakan pengulir dalam tirus untuk permulaan

mengulir.

ii. Masukan pengulir kedalam lubang setegak yang mungkin, tekan

perengkuh kebawah dengan daya tekanan sama pada kedua

pemegangnya, dan pusingkan mengikut arah pusing jam(untuk

ulir skru kanan) lebih kurang dua kali.


16

iii. Tanggalkan perengkoh dan periksa kepersegian pengulir (90%

dengan bahan kerja) pada dua tempat.

iv. Sekiranya tidak tegak tanggalkan perengkoh dan laraskan kembali

pengulir itu.

v. Apabila pengulir dalam telah mula memotong dan kepersegiannya

telah diperiksa, pusingkan pengulir itu lebih kurang setengah

pusingan dan pusingkan balik kebelakang untuk mematahkan

tatal.

vi. Teruskan mengulir sehingga siap, gunakan pengulir kedua jika

perlu, gunakan lelehan pemotong yang sesuai semasa mengulir

iaitu:

Bahan Jenis leleahan

Keluli, kupram,gangsa Minyak, minyak berlarut

Aluminium Paraffin, minyak berlarut

Loyang, Besi tuangan Kering (tidak perlu lelehan)

i. Apabila memotong ulir skru dilubang sekat(buntu),

gunakan ketiga-tiga pengulir mengikut turutan, tirus,

sedang, dan akhir sekali gunakan pengulir pepat

Sebelum menggunakan pengulir pepat, keluarkan

semua tatal dari lubang dan berhati-hati apabila pengulir

telah menyentuh dasar lubang, jangan di pusingkan lagi.

ii. Berikan perhatian yang lebih apabila mengunakan

pengulir yang kecil kerana ia mudah patah.

3.14. SEBAB-SEBAB PENGULIR DALAM PATAH

i. Tidak mengikut aturan mengunakan pengulir, mestilah

menggunakan pengulir tirus terlebih dahulu.


17

ii. Memaksa pengulir itu masuk dengan memusingkannya

secara berterusan, sepatutnya mestilah dipusingkan

balik supaya tatal dapat di patahkah.

iii. Menggunakan daya tekanan yang kuat semasa

memusingkan pengulir.

iv. Tidak mengunakan lelehan pemotong.

v. Tidak mengeluarkan tatal didalam lubang semasa

mengulir lubang sekat.

3.15. SAIZ GERUDI PENGULIR DALAM

i. Saiz gerudi pengulir dalam ialah saiz gerudi yang

digunakan untuk membolehkan sebahagian daripada

bahan didalam lubang tinggal agar dapat di potong oleh

pengulir. Saiz gerudi tersebut mestilah lebih kurang

sama dengan garispusat kecil

ii. benang . Garispusat kecil boleh didapati dengan

menolakan 2 kali dalam benang dari garispusat besar

benang contoh 1.

Saiz gerudi (SG) untuk benang M 20 x 2.5mm

SG = 20-2(0.5413 x 2.5)

= 20-2.71

= 17.29 mm.

Oleh itu , saiz mata gerudi yang dipilih mestilah yang

paling amper besar dengan 17.29mm. Dari segi teori

nya, saiz gerudi mestilah sama dengan saiz


18

garispusat kecil benang tersebut tetapi dari segi

pratikal nya, pengulir di samping memotong ia juga

mengesel puncak benang . Sekira nya saiz lubang

gerudi tidak dibesarkan sedikit, maka ini boleh

menyebabkan pengulir itu tersepit atau patah. Oleh

yang demikian rumusan untuk saiz gerudi pengulir

dalam yang mudah di ingati dan yang akan

memberikan 92% saiz benang penuh ialah:

SG = Garispusat besar –jarak benang.

Maka itu, saiz gerudi untuk benang M20 x 2.5

SG = 20 – 2.5

= 17.5 mm.

3.16. TERMINOLOGI ULIR SKRU

3.16.1. Garispusat besar: ialah garispusat yang paling besar bagi

skru atau nat.Garispusat ini juga di kenali sebagai garispusat luar

atau namaan.

3.16.2. Garispusat kecil : ialah garispusat yang paling kecil pada

ulir luar atau dalam.

3.16.3. Garis pusat Pic Ulir : ialah garispusat selinder

bayangan(tidak dapat dilihat) yang melalui benang pada satu titik

dimana lebar benang adalah sama.


19

3.16.4. Jarak ulir : ialah jarak dari satu titik pada ulir kesatu titik

yang sama diulir yang berikutnya, diukur selari dengan paksi.

3.16.5. Maju ulir : jarak benang sekeru itu maju kehadapan pada

paksinya dalam satu pusingan. Pada benang satu punca

majunya adalah sama dengan jaraknya benang. Pada benang

dua punca majunya adalah dua kali jarak benang. Pada benang

tiga punca, majunya adalah tiga kali jarak benang.

3.16.6. Dasar ulir : ialah permukaan bawah hasil sambungan dua

sisi benang bersebelahan

3.16.7. Puncak ulir : ialah permukaan atas hasil sambungan dua

sisi benang bersebelahan.

Maju Ulir

Puncak ulir

Dasar ulir


20

3.16.8. Rusuk ialah permukaan benang tempat sambungan puncak.

3.16.9. Sudut benang: ialah sudut yang terkandung diantara rusuk

benang diukur pada paksinya

3.16.10. Dalam benang : ialah jarak antara puncak dan dasar diukur

seranjang dengan paksi

Rusuk

Sudut benang


21

3.16.11. Sudut heliks : ialah sudut yang diterbitkan oleh benang dengan satu

satah yang bersudut tegak dengan paksi benang

Sudut heliks


22

1. Terdapat berbagai jenis tukul yang digunakan dalam kerja kejuruteraan mengapakah

tukul itu direkabentuk sedemikian rupa. Huraikan jawapan anda serta dengan

contohnya sekali.

2. Terdapat beberapa jenis pahat besi yang digunakan dalam kerja –kerja dibengkel

kejuruteraan. Namakan tiga jenis pahat besi yang anda tahu dan berikan contoh

kegunaannya.

3. Apakah yang perlu dilakukan ke atas mata pahat dan tukul besi supaya ianya tahan

hentaman dan tidak mudah tersompek ketika ianya digunakan.

4. Berikan 4 (EMPAT) langkah-langkah keselamatan ketika anda menggunakan pahat

besi.

5. Lakarkan dan namakan bahagian-bahagian pada benang ulir.

6. Berikan beberapa kelebihan benang halus berbanding benang kasar.

��

��

��

�

��

��

PENILAIAN KENDIRI


23

1. Tukul direkabentuk dengan berbagai-bagai rupa adalah kerana untuk

disesuaikandengan kerja-kerja yang hendak dilakukan. Contohnya tukul

bongkol bulat terdiri daripada kepala tukul lurus dan kepala bulat. Tukul kepala

yang lurus itu dapat digunakan untuk kerja menukul ke atas permukaan yang

rata. Manakala bongkolnya yang bulat dapat digunakan untuk mebentuk

kepala ribet bulat dan juga membentuk bentuk-bentuk yang mungkum seperti

mangkuk,

2. Tiga jenis pahat besi ialah:

-Pahat rata kegunaanya untuk memotong bahagian tengah logam

-Pahat melintang kegunaanya untuk membuat alur atau peparit pada

bongkah logam.

-Pahat mata intan kegunaannya untuk membuat mata parut.

3. Mata pahat dan kepala tukul perlu dikeraskan dengan cara dijalankan proses

pembajaan ke atas bahagian mata dan kepalanya supaya tahan hentaman dan

tidak mudah haus.

4. Langkah-langkah keselamatan apabila menggunakan pahat besi ialah:

i. Mata pahat hendaklah dalam keadaan yang baik dan tajam.

ii. Kepala pahat tidak berbentuk cendawan yang berlebihan.

iii. Gunakan jenis pahat yang betul untuk kerja yang hendak dibuat.

MAKLUM BALAS


24

5. Nama-nama bahagian ulir sekeru.

.

6. Beberapa kelebihan benang halus berbanding benang kasar ialah:

- Benang halus lebih kuat mencengkam.

- Benang halus tidak mudah melonggar

- Memberikan ikatan yang lebih kukuh dan jitu

puncak dasar

Garispusat major

Garispusat minor

unit3

Education