SELAMAT DATANG KE KONVENSYEN QCC PERINGKAT AKHIR VENDOR-VENDOR PROTON 2003/ 2004

1

1www.hicom-engineering.com.my

MAKLUMAT SYARIKAT

HICOM ENGINEERING SDN BHD

NO. 1 JALAN JIJAN 28/35,40400, SHAH ALAM,

SELANGOR D.E 2

SEKTOR HARTANAH

SEKTOR AUTOMOTIF

SEKTOR PERKHIDMATAN

AUTOMOTIF PRODUCTION & ENGINEERING

STRUKTUR HICOM ENGINEERING DI DALAM KUMPULAN DRB HICOM

MAKLUMAT SYARIKAT

3

MAKLUMAT SYARIKAT

4

PROTON

PENCALONAN KEBOLEHAN PEMBANGUNAN PRODUK TAHUN 2001( DEVELOPMENT CAPABILITY )

ANUGERAH PELANGGANPERSIJILAN SISTEM

PENGURUSAN KUALITI

PERODUA

PEMBEKAL TERBAIK KESELURUHAN 2001( BEST OVERALL VENDOR 2001 )

5

ISO 9002 QS 9000

2003- 2008

P

DC

A

Perlaksanaan Dasar

Matlamat / Sasaran

Keutamaan(2003/04)

Sasaran

Jurang

PERANCANGAN STRATEGIK KUALITIPERLAKSANAAN TQM

PelanTahunan

Customer

Exce

llence

POLICY

DEPLOYMENTTE

AMWO

RK

MANAGEMENT

BY FACT

1.. Kepuasan Pelanggan

2. Keungulan Operasi

3. Pembangunan Sumber Manusia

4. Keterampilan Proses Perniagaan

Pembekal utama pelangganmenjelang 2008

MISI

1.Bertaraf Dunia

2.K-Pekerja

3.Teknologi

4.TQM

NILAI MURNI

1.Fokus Pelanggan

2.Semangat Berpasukan

3.Pemikiran Global

4.Inovasi

5.Integriti

6.Keunggulan

VISI 2008

MAKLUMAT SYARIKAT

6

7

PLANT ADVISORGENERAL MANAGER

SENIOR OPERATION MANAGER

QUALITY MGT

DIVISION

FOUNDRY OPERATION

DIVISION

MACHINING OPERATION

DIVISIONENGINEERING, R&D DIVISION

FIN & ADMIN

DIVISION

CUSTOMER, VENDOR & LOGISTICS SERVICES DIVISION

QUALITY CONTROL

MAINTANANCE PENGELUARAN

SHE DEP ARTMENT

HR DEPARTMENT

CARTA ORGANISASI SYARIKAT

TOOLING

8

BAHAGIAN : PEMESENAN

PURATA UMUR : 30 TAHUN DITUBUHKAN : 1 JANUARI 2002

BILANGAN AHLI : 8 ORANG

BILANGAN PROJEK :PERTAMA

PURATA PERKHIDMATAN :

6 TAHUN

9

KEJAYAAN KUMPULAN

10

NAIB JOHAN KONVENSYEN HESB

2002 / 2003

KETUA KUMPULAN

HASSAN

11 TAHUN

PEMUDAHCARA

ZUL AZRI

4 TAHUN

AHLI

AZRAN

5 TAHUN

AHLI

ZAMRI

3 TAHUN

BENDAHARI

OSMAN

12 TAHUN

KETUA PROJEK

HANI

6 TAHUN

SETIAUSAHA

NASRI

5 TAHUN

AHLI

RIZAL

5 TAHUN

AHLI

NURFADLI

7 TAHUN

11

HURUF Q YG BERWARNA MERAH MELAMBANGKAN SEMANGAT, KEBERANIAN DAN KUALITI AHLI

BENTUK KERIS YANG BERWARNA PUTIH MELAMBANGKAN KETEGUHAN DAN KESUNGGUHAN AHLI DALAM MEMBENTUK SATU PAKATAN

PERKATAAN MASTER KEY YANG BERWARNA BIRU YANG TERBENTUK DI TENGAH-TENGAH BAHAGIAN KERIS MERUPAKAN NAMA KUMPULAN

MASTER

KEY

12

PEMBUKA MINDA KEARAH

KECEMERLANGAN

13

P

14

- OBJEKTIF SYARIKAT 2003 / 2004 -

P

BERTANGGUNGJAWAB & BERDISIPLIN

BERKERJASAMA, JUJUR DAN AMANAH

MENEPATI MASA

BERUSAHA MEMAJUKAN DIRI UNTUK KEPENTINGAN BERSAMA

CEKAL DAN TABAH MENGHADAPI CABARAN

MENYELESAIKANPERMASALAHAN BERSAMA

MEMUPUK SEMANGAT KERJASAMA

MENGURAIKAN YANG TERSIMPUL

MENAMBAHKAN PENGETAHUANBERINOVATIF DAN PROAKTIF

MENINGKATKAN DISIPLIN

BERDAYA SAING

15

P

Hassan Rizal Osman Azran Zamri Azman Hani Nasri1 10 Jan ' 02 I I I I I I I I2 24 Jan ' 02 I I I I I O I I Cuti sakit Penerangan Tool dan teknik QCC3 7 Feb ' 02 I I I I I I I I4 21 Feb ' 02 I I I I I I I I5 7 Mac ' 02 I I I I I I I I6 21 Mac ' 02 I I I I I I I I7 11 Apr ' 02 I I I I I I I I8 25 Apr ' 02 I I I I I I I I Pembahagian tugas kumpul data9 9 May ' 02 I I I I I I I I10 23 May ' 02 I I I I I I I I11 6 Jun ' 02 I I I I I I I I Cadangan penyelesaian dan analisa12 20 Jun ' 02 I I I I I I I I13 11 July ' 02 I I I I I I I I14 25 July ' 02 I I I O I I I I Cuti Sakit15 8 Ogos ' 02 I I I I I I I I16 22 Ogos ' 02 I I I I I I I I17 12 Sept ' 02 I I I I I I I I18 26 Sept ' 02 I I I I I I I I Pengumpulan data selepas projek19 10 Okt ' 02 I I I I I I I I20 24 Okt ' 02 I I I I I I I I21 7 Nov ' 02 I I I I I I I I22 21 Nov ' 02 I I I I I I I I Menilai tahap penyeragaman projek23 19 Dec ' 02 I I I I I I I I24 26 Dec ' 02 I I I I I I I I Persiapan konvensyen

Laporan kepada pengurusan

Penyeragaman projek

Keputusan tindakan pembetulanMenganalisa keputusan

Tindakan pengawasan projekMenilai keputusan projek

BIL TARIKH KEHADIRAN AHLI

Tindakan perlaksanaan cadangan penyelesaian

Penubuhan Kumpulan

Memilih projekMembentuk carta perbatuan

Keputusan analisa masalah

Pengumpulan dataPembentukan graf dan sasaran

Cadangan tindakan pembetulan

CATATAN

Mengenalpasti dan menganalisa masalah / tatacara pengumpulan data

TUJUAN MESYUARAT

Pemilihan ketua projek

99%

JUMLAH MESYUARAT : 24 KALI

KEKERAPAN : 2 KALI SEBULAN

MASA : 5 : 00 PETANG

TEMPAT : BILIK WAJA

1% TIDAK HADIR : CUTI SAKIT

( AHLI YANG TIDAK HADIR AKAN DIBERI PENERANGAN PERKEMBANGAN PROJEK

DAN MINIT MESYUARAT )

HADIR 99 %

HADIR CUTI

16

P

PENUBUHAN KUMPULANMEMILIH PROJEK

MENGUMPUL DATA

MENGANALISA MASALAH

CADANGAN PENYELESAIAN

MENGUMPUL DATA SELEPAS

MENGAWASI KEPUTUSAN

PROJEK AKAN DATANG

PENYERAGAMAN

PERLAKSANAAN

TINDAKAN

PEMBETULAN

MENILAI KEPUTUSAN

17

P

C

APemantauan

Menilai Keputusan

P

Penyeragaman

Cadangan Penyelesaian

Perlaksanaan Cadangan Penyelesaian

Mengawasi Keputusan

MAR. 02 APRIL. 02

D

Penubuhan Kumpulan

Memilih Projek

Mengumpul Data

Menganalisa Masaalah

DES. 02 - JAN. 04OKT. 02JAN. 02 FEB. 02 NOV. 02JUN. 02 JULAI. 02 OGOS. 02 SEPT. 02MEI. 02AKTIVITI

BULAN

PERANCANGAN

SEBENAR18

P

BIL MASALAH KESANNYA1 Honing unclamp Downtime2 Chip bertabur di atas lantai Kawasan kotor3 Diamension PS Pump tak konsisten Part reject

4 Sukar meletakkan kedudukan grooving tool dengan tepat di blok

Downtime

5 Sukar membersihkan dust collector Kawasan kotor6 SOP di line tak kemas Sukar nak baca7 Coolant cepat kotor dan berbau Part karat8 T/Cut B/Assy yang lambat Downtime

19

P

Bil Masalah NOV ' 01 DEC ' 01 JAN ' 02 Jumlah1 Honing unclamp 159 260 195 6142 Chip beterabur di atas lantai 25 30 24 793 Dimension PS Pump tidak konsistan 5 3 7 15

4 Sukar meletakkan kedudukan grooving tool dengan tepat di blok

200 230 184 614

5 Sukar membersihkan dust collector 4 4 3 116 SOP di line idak kemas 25 30 24 797 Coolant cepat kotor dan berbau 1 1 1 38 T/Cut B/Assy terlalu lama 1 0 8 9

0

100

200

300

400

500

600

700

1 2 3 4 5 6 7 8

M a sa l a h

SUMBER DATA : LAPORAN KERJA BULANAN 20

P

3 ( 6 ) 1 ( 1 ) 25

3 ( 6 ) 4 ( 4 )

JUMLAH

35Sukar meletakkan kedudukan grooving tool dengan tepat di blok

KEUPAYAAN ( X 3 )

4 ( 16 )

KELANCARAN OPERASI ( X 2 )

MASALAH KEKERAPAN ( X 4 )

PENYELESAIAN ( X 1 )

Honing Unclaimp 3 ( 12 )

3 ( 9 )

2 ( 6 )

BENEFIT ANALISIS

Markah Kekerapan Keupayaan Kelancaran Operasi4 750 - 1000 Sangat mahir Terhenti lama Mudah (tidak melibatkan orang lain)3 500 - 750 Mahir Terhenti seketika Mudah (melibatkan orang lain)2 250 - 500 Kurang mahir Terganggu Susah (tidak melibatkan orang lain)1 1 - 250 Tiada kemahiran Tiada gangguan Susah (melibatkan orang lain)

KRITERIA PEMBERATANPenyelesaian

21

P

22

p

SURAT PERMOHONAN SURAT KEBENARAN

23

OBJEKTIF SYRIKAT : MEMBEKALKAN BARANG YG BERKUALITI , MENGURANGKAN KOS DAN MENJIMATKAN

MASA

PEMASANGAN YG KURANG TEPAT DAN BERULANG KALI

PROJEK ( MASALAH ) : SUKAR MELETAKKAN KEDUDUKAN GROOVING DENGAN TEPAT DI

BLOK

AKIBAT

P

BEKALAN YG TIDAK BERKUALITI , TIDAK DAPAT MENGURANGKAN KOS DAN TIDAK DAPAT MENJIMATKAN MASA

1. GROOVING TOOL MUDAH PECAH

2. UKURAN TIDAK TEPAT

3. MASA YANG LAMA

MENGAKIBATKAN

24

PGAMBAR KEDUDUKAN BRAKE DRUM PADA KERETA PROTON

BRAKE DRUM PADA TAYAR BELAKANG

SEBELAH KANAN

BRAKE DRUM PADA TAYAR BELAKANG

SEBELAH KIRI

25

P

DI LINE BRAKE DRUM

BANGUNAN PEMESINAN

26

OP 1

OP 3

OP 4

OP 5

OP 6

OP 7

OP 8

OP 1

OP 2

OP 3

OP 4

OP 5

OP 6

OP 2

MAIN LINE

SUB LINE

GROOVING TOOL DI BLOK

P

PROSES PEMESINAN DI OP 3 SUB LINE BRAKE DRUM

27

P

BLOK

SKRU PENAHAN GROOVING

TOOL

GROOVING TOOL

GROOVING TOOL

DIPASANG DARI ARAH

DEPAN28

P

28 mm

25.6 mm

SKRU PENAHAN GROOVING TOOL

LUBANG BLOK

BLOK

152.3 mm

90 mm143.4 mm

29

P

7 mm

25.5 mm

95 mm

MATA PEMOTON

G GROOVING

TOOL

GROOVING TOOL

24.5 mm

30

P

BRAKE DRUM YG BELUM DI PROSES

DENGAN GROOVING TOOL

BULATAN YG BERTANDA MERAH ADALAH KAWASAN YG

DI POTONG

BRAKE DRUM YG SUDAH DI PROSES

DENGAN GROOVING TOOL

31

P

O 202 + 0.5

O 188 + 0.5

BRAKE DRUM

0. 5

0. 211.5

32

P

MASTER SETTING

SKRU PENGIKAT

LUBANG BLOK

KERANA :

RUANG DALAM

LUBANG BLOK SUKAR

DI AGAK

GROOVING TOOL PERLU DI SETTING MENGIKUT

KETEPATAN KEDUDUKKANNYA PADA

MASTER

BLOK

33

p

MASTER SETTING

SP

IND

LE

SLIDE

KERANA KERJA

MENGUKUR SERING

TERSANGKUT

G / TOOLLUBANG

BLOKBLOK

SLIDE AKAN DIGERAKKAN KEARAH SPINDLE SUPAYA G / TOOL RAPAT

PADA MASTER SETTING34

P

LUBANG BLOK

KETIKA HENDAK MENGETATKAN SKRU PENAHAN GROOVING TOOL

GROOVING TOOL BERGERAK DARI KEDUDUKKAN

ASAL

BLOK

MASTER SETTING

35

P

DI DALAM LUBANG

BLOK

LUBANG BLOK

MASTER SETTING

BLOK

BLOK

36

BAGAIMANA JIKA GROOVING TOOL DILETAKKAN DALAM KEADAAN YANG TIDAK TEPAT

p

PEMOTONGANNYA AKAN MENJADI SERONG PADA

BAHAN

MASTER SETTING

G / TOOL

SKRU PENGIKA

T

AKIBATNYA

1. GROOVING TOOL PECAH

2. PRODUK TIDAK MENEPATI PIAWAI

BLOK

LUBANG BLOK

37

pSIAPA YANG TERLIBAT

OPERATOR , L / KEEPER & L / LEADER

9

PERLU MENUKAR GROOVING TOOL DAN

SETTING SEMULA

MEMBERI PENJELASAN KEPADA PIHAK

TOOLING

PERLU MENANGGUNG KERUGIAN DARI SEGI

KEROSAKAN GROOVING TOOL DAN PRODUK

SYARIKAT

38

PRODUKTIVITI MENURUN

BARANGAN SIMPANAN BRAKE

DRUM BERKURANGAN

PENGHANTARAN BRAKE DRUM KE PROTON TIDAK

MENCUKUPIPENGELUARAN KERETA PROTON TERGENDALA

PENGHANTARAN KERETA KEPADA

PEMBELI MENJADI LEBIH LAMA

PEMBELI KERETA TIDAK BERPUAS HATI

BILA LAH... NAK SAMPAI KERETA

BARU AKU , RAYA DAH NAK DEKAT

NI

P

39

CARTA ALIRAN PEMASANGAN GROVING TOOL DI BLOK

p

KETATKAN SKRU PENGIKAT G /

TOOL

KEMBALIKAN SLIDE NO 1 PADA

KEDUDUKKAN ASALMULA

LONGGARKAN IKATAN SKRU DI

BLOK OP 3

PERIKSA UKURAN LILITAN DAN KEDALAMAN

MENGIKUT SOP

OK NG

SETTING KEDUDUKKAN G /

TOOL PADA MASTER

TERUSKAN OPERASIBUKA SEMULA

MASTER PADA JAW

SENTUHKAN HUJUNG G / TOOL

PADA MASTER

MASUKKAN PART T / CUT ( PART

REJECT )

MASUKKAN G / TOOL KE DALAM LUBANG BLOK

PASANG MASTER PADA SPINDLE

JAW

GERAKKAN SLIDE NO 1 PADA

MASTER

JALANKAN OPERASI T / CUT SECARA MANUAL

40

p

41

MEMUDAHKAN PEMASANGAN

GROOVING TOOL YANG TEPAT DI BLOK

ALASAN

MENGELAKKAN KERJA YANG BERULANG

MENGELAKKAN GROOVING TOOL

DARI PECAH

1 2 3 4 5 6 7 8

1 18 / 02 / 02 3 8:40 2 6:34 3 8:35 3 8:30 3 8:31 4 9:02 18 49 MIN

2 19 / 02 / 02 2 6:25 3 8:55 3 8:37 3 8:25 4 9:15 3 8:20 3 8:50 3 8:45 24 66 MIN

3 20 / 02 / 02 4 9:10 2 6:30 2 6:20 4 9:05 3 8:45 3 8:25 3 8:45 21 56 MIN

4 21 / 02 / 02 3 8:50 3 9:01 2 6:50 3 9:06 4 9:30 3 8:35 18 51 MIN

5 22 / 02 / 02 2 6:51 4 9:25 3 8:55 2 6:37 4 9:35 3 8:55 18 49 MIN

JUMLAH ULANGAN

JUMLAH MASAT4 T5 T6

NOT1 T2 T3

PENGULANGAN DAN MASAG / TOOL

T7 T8TARIKH

PENGUMPULAN DATA

6 6 7 68

18

2421

18 18

0

5

10

15

20

25

30

18.02.02 19.02.02 20.02.02 21.02.02 22.02.02

Tarikh

Jum

lah

Gro

ving

Too

l &

Kek

erap

an P

engu

lang

an

Ker

ja

Jumlah Groving Tool Yang DigunakanKekerapan Pengulangan Kerja

PURATA SEHARI 20 KALI

P

KERTAS SEMAK

GROOVING TOOL DIPASANG DENGAN BEBERAPA KALI ULANGAN

KERTAS SEMAK SEBELUM PENGULANGAN KERJA DAN MASA SETIAP SATU KALI PEMASANGAN

GROOVING TOOL DIBLOK

DISEDIAKAN OLEH : HASSAN ALI DICATITKAN OLEH : ZAMRI DAN RIZAL 42

1 2 3 4 5 6 7 8

1 18 / 02 / 02 3 8:40 2 6:34 3 8:35 3 8:30 3 8:31 4 9:02 18 8:31

2 19 / 02 / 02 2 6:25 3 8:55 3 8:37 3 8:25 4 9:15 3 8:20 3 8:50 3 8:45 24 8:21

3 20 / 02 / 02 4 9:10 2 6:30 2 6:20 4 9:05 3 8:45 3 8:25 3 8:45 21 8:16

4 21 / 02 / 02 3 8:50 3 9:01 2 6:50 3 9:06 4 9:30 3 8:35 18 8:45

5 22 / 02 / 02 2 6:51 4 9:25 3 8:55 2 6:37 4 9:35 3 8:55 18 8:09

NOT1 T2 T3

PENGULANGAN DAN MASAG / TOOL

T7 T8TARIKH

JUMLAH ULANGAN

PURATA MASAT4 T5 T6

PENGUMPULAN DATA

0

2

4

6

8

10

12

1 2 3 4 5

Operator

Min

it

1 2 3 4 5

8' 40'' 9' 20'' 8' 40'' 10' 04''

8' 40''

8:31 8:32 8:16 8:45 8:48

PURATA 8 MIN

p

KERTAS SEMAK

MASA PEMASANGAN GROOVING TOOL SETIAP SATU

KERTAS SEMAK SEBELUM PENGULANGAN KERJA DAN MASA SETIAP SATU KALI PEMASANGAN

GROOVING TOOL DIBLOK

DICATITKAN OLEH : ZAMRI DAN RIZALDISEDIAKAN OLEH : HASSAN ALI 43

0

5

10

15

SEPT ' 01 OKT ' 01 NOV ' 01 DEC ' 01 JAN ' 02

BULAN

BIL.

G /

TOO

L PE

CAH

PENGUMPULAN DATA

BULAN / TAHUN

JUMLAH KEROSAKAN

KOS

SEPT ' 01 14 RM 854.00OKT ' 01 10 RM 610.00NOV ' 01 8 RM 488.00DEC ' 01 11 RM 671.00JAN ' 02 12 RM 732.00JUMLAH 55 RM 3355.00

p

JOB ORDER

PURATA SEBULAN 11 BATANG

BUKU LAPORAN

JOB ORDER

KEKERAPAN G / TOOL YANG PECAH( 5 BULAN TERAKHIR SEBELUM PROJEK )

PUNCA DATA : JOB ORDER & BUKU LAPORAN HARIAN TOOLING

JUMLAH KOS KERUGIAN RM 3355.00

44

pTARGET PERTAMA PROJEK

6 6 7 68

18

2421

18 18

0

5

10

15

20

25

30

18.02.02 19.02.02 20.02.02 21.02.02 22.02.02

Tarikh

Jum

lah

Gro

ving

Too

l &

Kek

erap

an P

engu

lang

an

Ker

ja

Jumlah Groving Tool Yang DigunakanKekerapan Pengulangan Kerja

SIFARTARGET

MENGURANGKAN KEKERAPAN PENGULANGAN PEMASANGAN GROOVING TOOL DI BLOK

45

pTARGET KEDUA PROJEK

MENGURANGKAN MASA PEMASANGAN GROOVING TOOL DI BLOK

0

2

4

6

8

10

12

1 2 3 4 5

Operator

Min

it

1 2 3 4 5

8' 40'' 9' 20'' 8' 40'' 10' 04''

8' 40''

2 MINITTARGETGARISAN TARGET

8:31 8:32 8:16 8:488:45

46

p

0

5

10

15

SEPT ' 01 OKT ' 01 NOV ' 01 DEC ' 01 JAN ' 02

BULAN

BIL.

G /

TOO

L PE

CAH

SIFARTARGET

MENGURANGKAN GROOVING TOOL YANG PECAHTARGET KETIGA PROJEK

47

p

3 TARGET UTAMA PROJEK

NO TARGET PROJEK PENGUKURAN PENCAPAIAN ALASAN

1Mengurangkan kekerapan pengulangan pemasangan grooving tool di blok

SIFARMelancarkan perjalanan produktiviti

2Mengurangkan masa pemasangan grooving tool di blok

2 MINITStandard masa pemasangan tanpa kesukaran

3 Mengurangkan kekerapan grooving tool yang pecah SIFAR Mengurangkan kos

48

RAJAH SEBAB DAN AKIBATBAHAN KAEDAH

TIADA PENGALAMAN

TIADA KURSUS

KURANG PENGETAHUAN

KURANG KEMAHIRAN

TIADA LATIHAN

SUKAR MELETAKKAN KEDUDUKAN

GROOVING TOOL DENGAN TEPAT

DIBLOK

OPERATOR KERAP

BERTUKARTIDAK

BERTANGGAUNGJAWAB

MALAS

KERJA NAK CEPAT

MENGANTUK TIADA ALAT PENGUKUR

TIDAK DIBEKALKAN

KOS MAHAL

LAMA TAK DISELENGGARA

BERLAKU PERLANGGARAN

LAMPU TERBAKAR

LAMPU MALAP

PENUTUP LAMPU KOTOR

LUBANG DALAM BLOK SUKAR

DIAGAK

TIADA PENAHAN DIKIRI & KANAN

TIADA PENANDA PADA

LUBANG

LUBANG LUAS

G / TOOL TAK RATA

IKAT TERLALU KUAT

HUJUNG SKRU TAJAM

PEMBEKAL SALAH

HANTAR

SALAH GRIND

KEDUDUKAN MASTER SENGET

KEDUDUKANMASTER

JAUH

PEMASANGAN YANG TIDAK

SAMALINE KEEPER KERAP BERTUKAR

OPERATOR YG BERLAINAN

TIDAK GUNA MASTER

KURANG MINAT

SUKAR MENGGERAKKAN SLIDE

p

KERJA MENGUKUR SERING

TERSANGKUT

G / TOOL TAK SAMA

MESIN TAK TERANG

SPINDLE / JAW GELONG

ALAT / MESINMANUSIA 49

pANALISA PUNCA MASALAH

FAKTOR MANUSIAPUNCA

MASALAH PEMERHATIAN / DATA / REKOD ALASANPEMERIKSA KEPUTUSAN

TARIKH & MASA

DI TOLAKTIADA

PENGALAMAN

TIDAK GUNA

MASTER

KERJA NAK CEPAT

DI TOLAK

DI TOLAK

X

X

XHASSAN

ZAMRI

ZAMRI

SETIAP PEKERJA MEMPUNYAI PENGALAMAN BEKERJA SELAMA 3 TAHUN

SKILL CHART MENUNJUKANTAHAP KEMAHIRAN PEKERJA MELEBIHI 75 %

SETIAP PEKERJA MENGGUNAKAN MASTER SETTING SEMASA MEMASANG G / TOOL

KAEDAH UNTUK MENDAPATKAN KEDUDUKAN G / TOOL YANG TEPAT

SETIAP PEKERJA AMAT TELITI DALAM MENJALANKAN KERJA KERJA PEMASANGAN

UNTUK MEMASTIKAN KEDUDUKAN G / TOOL TEPAT

18 / 3 / 02 10 : 00 am

11 : 00 am

22 / 3 / 02 9 : 30 am

10 : 00 am

22 / 3 / 02 9 : 30 am

10 : 00 am

SKILL CHART

50

pANALISA PUNCA MASALAH

01 / 4 / 02 4 : 00 pm

5 : 00 pm

25 / 3 / 02 11 : 30 am

12 : 30 am

25 / 3 / 02 10 : 30 am

11 : 30 am

PUNCA MASALAH PEMERHATIAN / DATA / REKOD ALASANPEMERIKSA KEPUTUSAN

TARIKH & MASA

DI TOLAK

DI TOLAK

DI TOLAK

LAMA TIDAK DISELENGGARA

BERLAKU PERLANGGARA

N

ALAT PENGUKURAN

TIDAK DIBEKALKAN

X

X

X

CHECKSHEET MENUNJUKAN SPINDLE DAN JAW DALAM KEADAAN BAIK

SPINDLE DAN JAW DISELENGGARA SETIAP 2 BULAN

TIDAK ADA TANDA TANDA MENUNJUKAN BERLAKUNYA PERLANGGARAN PADA MESIN

TIADA ADUAN TENTANG PERLANGGARAN

TERDAPAT TEMPAT KHAS UNTUK MELETAKKAN ALAT PENGUKURAN

SETIAP LINE ADA ALAT PENGUKURAN SENDIRI

RIZAL

RIZAL

NASRI

CHECK SHEET

51

FAKTOR ALAT / MESIN

p

PUNCA MASALAH PEMERHATIAN / DATA / REKOD ALASANPEMERIKSA KEPUTUSAN

TARIKH & MASA

TIADA PENANDA

PADA LUBANG

DI TERIMA

ZAMRI DAN

SIHANI

KEADAAN DIDALAM LUBANG BLOK KOSONG DAN RATA

PEMBEKAL SALAH

HANTAR

G / TOOL PERLU DI SETTING DENGAN MASTER BRAKE DRUM

DI TOLAK

XHASSAN

GROOVING TOOL AKAN DIPERIKSA OLEH STORE KEEPER

DAHULU SEBELUM DITERIMA .

SAIZ MATA G / TOOL SEMUANYA SAMA

8 / 4 / 02 10 : 30 am

11 : 00 am

15 / 4 / 02 5 : 00 pm

5 : 30 pm

FAKTOR BAHANANALISA PUNCA MASALAH

52

pANALISA PUNCA MASALAH

PUNCA MASALAH PEMERHATIAN / DATA / REKOD ALASANPEMERIKSA KEPUTUSAN

TARIKH & MASA

LUBANG LUAS

DI TERIMA

ZAMRI DAN

SIHANI

LEBAR LUBANG BLOK 25.6 MM SEDANGKAN LEBAR G / TOOL 7.0

MM , APABILA G / TOOL DILETAKKAN DI DALAM LUBANG

BLOK TERDAPAT RUANGAN KOSONG DIKIRI DAN KANAN

KEDUDUKAN G / TOOL .BILA SKRU

PENGIKAT G / TOOL

DIKETATKAN G / TOOL

AKAN BERGERAK

DARI KEDUDUKAN

ASALNYA

15 / 4 / 02 5 : 30 pm

6 : 30 pm25.6 mm

7 mm

RUANGAN

KOSONG

FAKTOR BAHAN

53

pANALISA PUNCA MASALAH

PUNCA MASALAH PEMERHATIAN / DATA / REKOD ALASANPEMERIKSA KEPUTUSAN

TARIKH & MASA

KEDUDUKAN MASTER SETTING SENGET

DI TOLAK

OSMAN DAN

AZRAN

MASTER SETTING

MASTER SETTING PERLU DIPASANG DALAM KEADAAN MENEGAK SUPAYA IANYA RAPAT PADA CLAMP

PASTI DAPAT DILIHAT DENGAN MATA SEKIRANYAKEDUDUKAN MASTER SETTING SENGET

22 / 4 / 02 5 : 00 pm

5 : 30 pm

FAKTOR KAEDAH

54

pANALISA PUNCA MASALAH

FAKTOR KAEDAHPUNCA

MASALAH PEMERHATIAN / DATA / REKOD ALASANPEMERIKSA KEPUTUSAN

TARIKH & MASA

KEDUDUKAN MASTER SETTING

JAUH

DI TERIMA

OSMAN DAN

AZRAN

MASTER SETTING

G / TOOL

UNTUK MELETAKAN KEDUDUKAN G / TOOL DENGAN TEPAT DI BLOK SLIDE AKAN DIGERAKKAN SEJAUH 240 MM SUPAYA G / TOOL RAPAT PADA MASTER SETTING .

SLIDE

240 MM

TERPAKSA MENGANGGAR

KAN PERGERAKAN SLIDE SUPAYA

G / TOOL MUDAH

DILETAKKAN

22 / 4 / 02 5 : 30 pm

6 : 30 pm

55

pPUNCA MASALAH PALING MUNGKIN YANG

DITERIMA DARI FAKTOR BAHAN

LUBANG LUAS DAN TIADA PENANDA PADA LUBANG

TAFSIRAN SUKAR :

RUANGANNYA SUKAR DIAGAK

TIADA PENAHAN

BERGERAK KETIKA DIIKAT

PERLU DIPEGANG DENGAN KUAT

56

p

LUBANG BLOK

RUANG LUBANG

BLOK YANG LUAS DAN

TIADA PENANDA

PADA LUBANG

BLOK

7 MM

120.5 MM 25.

6 M

M

152.3 MMMASTER SETTING

BLOKSKRU PENGIKAT

VERIFIKASI PUNCA MASALAH PALING MUNGKIN

KAWASAN KESUKARAN MENENTUKAN KEDUDUKKAN GROOVING TOOL DALAM LUBANG BLOK

57

pCADANGAN PENYELESAIAN

Bil Cadangan Kebaikan Keburukan Keputusan

1 Buat skru penahan dikiri dan kanan blok

Grooving tak akan bergerak kekiri dan kekanan

Merosakkan blok dan perlu kebenaran dari pihak tooling

2

Buat blok yang baru dengan ukuran yang sama besar dengan grooving tool

Mudah diikat dan tidak bergerak

Perlu ditempah dan kosnya yang tinggi

3

Buat master stopper pada lubang blok mengikut ketepatan kedudukan grooving tool setelah diukur dengan master setting

Mudah dipasang dan tidak bergerak semasa diketatkan

Perlu dicari bahan yang sesuai untuk dibuat stopper

DI TOLAK x

DI TERIMA

DI TOLAK x

PUNCA MASALAH :LUBANG LUAS DAN TIADA PENANDA PADA LUBANG

58

p

MASTER SETTING

LUBANG BLOK BUAT MASTER

STOPPER PADA LUBANG BLOK

MENGIKUT KETEPATAN KEDUDUKAN

GROOVING TOOL SETELAH DIUKUR DENGAN MASTER

SETTING

CADANGAN PENYELESAIAN YANG DI TERIMA

BLOK

SKRU PENGIKA

T

59

pPUNCA MASALAH PALING MUNGKIN

YANG DITERIMA DARI FAKTOR KAEDAH

TAFSIRAN SUKAR :

MASTER DILETAKKAN PADA SPINDLE, SEDANGKAN BLOK UNTUK MELETAKKAN GROOVING TOOL BERADA

PADA SLIDE

JARAK DI ANTARA SPINDLE DAN SLIDE 240 MM

60

240 MM

KEDUDUKAN MASTER JAUH

SP

I ND

LE

240 MM

SLIDE

UNTUK MENDAPATKAN KEDUDUKAN G / TOOL DENGAN TEPAT , SLIDE TERPAKSA DIGERAKKAN SEHINGGA RAPAT PADA MASTER

MASTER SETTING

pVERIFIKASI PUNCA MASALAH PALING MUNGKIN

G / TOOLLUBANG BLOK

BLOK

KAWASAN JARAK DI ANTARA SLIDE DENGAN SPINDLE61

pCADANGAN PENYELESAIAN

PUNCA MASALAH :

KEDUDUKAN MASTER JAUH

Bil Cadangan Kebaikan Keburukan Keputusan

Kedudukan Master tidak stabil

3Buat master gauge mengikut ukuran pada master setting

Perlu di periksa setiap tiga bulanTidak perlu guna master setting

1

2 Letakkan master dekat dengan slide Tidak perlu menggerakkan slide

Boleh menyebabkan perlanggaran pada spindle

Masa pergerakannya menjadi singkatLajukan pergerakan slide

DI TOLAK

x

DI TERIMA

DI TOLAK

x

62

MASTER SETTING

LUBANG BLOK

SP

IND

LE

SLIDE

BUAT MASTER GAUGE MENGIKUT

UKURAN KETINGGIAN PADA MASTER SETTING

pCADANGAN PENYELESAIAN YANG DI TERIMA

BLOK

11.5 +0.5-0.2

G / TOOL

63

D

GAMBAR REKABENTUK MASTER STOPPER DAN GAUGE

64

MASTER STOPPER GAUGE

BAHAN-BAHAN TERPAKAI YANG DIGUNAKAN UNTUK MEMBUAT MASTER STOPPER DAN

MASTER GAUGE

D

JIG LAMASKRU DAN BESI 65

DANALISA TINDAKAN PEMBETULAN

CADANGAN POTENSI MASALAH TINDAKAN PEMBUAT

BUAT MASTER STOPPER PADA LUBANG BLOK MENGIKUT KETEPATAN KEDUDUKAN G / TOOL SETELAH DIUKUR DENGAN MASTER SETTING

GROOVING TOOL SUKAR DIMASUK DAN DIKELUARKAN KERANA LEBAR LUBANG MASTER STOPPER SAMA DENGAN LEBAR GROOVING TOOL

LEBARKAN SEDIKIT LUBANG MASTER STOPPER MENGIKUT UKURAN YANG DIBENARKAN

ZAMRI DAN HANI

FAKTOR BAHAN

CADANGAN POTENSI MASALAH TINDAKAN( KETAT ) ( MUDAH )

66

DANALISA TINDAKAN PEMBETULAN

CADANGAN POTENSI MASALAH TINDAKAN PEMBUAT

ZAMRI DAN HANI

BUAT MASTER GAUGE MENGIKUT UKURAN KETINGGIAN PADA MASTER SETTING

UKURANNYA TIDAK TEPAT

HANTAR PADA QA UNTUK DI

CALIBRATE

FAKTOR KAEDAH

TINDAKANPOTENSI MASALAHCADANGAN

67

KERJA-KERJA PEMBUATAN MASTER STOPPER & MASTER GAUGE

D

MEMOTONG JIG 27 / 5 / 02

MEMBUAT LUBANG SKRU

10 / 6 / 02

MERATAKAN JIG 03 / 6 / 02

68

DMODEL MASTER STOPPER DAN MASTER GAUGE YANG TELAH SIAP

MASTER STOPPER

MASTER GAUGE

69

BILA ? 27 HB JUN 2002 JAM 5

SIAPA ? AHLI KUMPULAN MASTER KEY: 30 PM

BAGAIMANA ?

BUAT MASTER STOPPER PADA LUBANG BLOK SERTA MASTER GAUGE MENGIKUT KETEPATAN KEDUDUKKAN G / TOOL SETELAH DIUKUR DENGAN MASTER SETTING

DIMANA ? OP 3 SUB LINE BRAKE DRUM

D

KENAPA ?KEADAAN LUBANG BLOK YANG LEBAR DAN TIADA PENANDA

APA ? SUKAR MELETAKKAN KEDUDUKAN GROOVING TOOL YANG TEPAT DIBLOK

TINDAKAN PENYELESAIAN

70

D

KERJA-KERJA PEMASANGAN DAN UJIAN MASTER STOPPER DENGAN GAUGE

OK OK

TARIKH : 27 HB JUN 2002 JAM 5 : 30 PM71

DPERBEZAAN KEADAAN LUBANG BLOK SEBELUM DAN SELEPAS CADANGAN TINDAKAN PENYELESAIAN

SEBELUM ( BELAKANG )

RUANGAN KOSONG

RUANGAN KOSONG

SELEPAS ( HADAPAN)

TIADA RUANGAN KOSONG

SEBELUM ( HADAPAN )

SELEPAS ( BELAKANG )

TIADA RUANGAN KOSONG

72

D

MASTER SETTING

BLOK

RUANGAN LUBANG

BLOK YANG KOSONG

GAMBAR KEADAAN LUBANG BLOK SEBELUM TINDAKAN

SKRU PENGIKATGROOVING

TOOL

73

D

MASTER SETTING

SKRU PENGIKAT

MASTER STOPPER DIGUNAKAN UNTUK

MENGELAKKAN G/TOOL BERGERAK KE

KIRI DAN KANAN SEMASA MENGIKAT

SKRUNYA

G / TOOL

GAMBAR KEADAAN LUBANG BLOK SELEPAS TINDAKAN

BLOK

74

D

G / TOOL

MASTER

240 MM

BLOK

SLIDE

BLOK

G / TOOL

MASTER GAUGE

PERBEZAAN KAEDAH SEBELUM DAN SELEPAS CADANGAN TINDAKAN

PENYELESAIAN

KAEDAH BARU

HANYA PERLU MENGGUNAKAN MASTER GAUGE UNTUK MENGUKUR KETEPATAN

KAEDAH LAMA

SLIDE DIGERAKKAN KE ARAH MASTER

75

SLIDE TERPAKSA DIGERAKKAN KE ARAH MASTER

SP

IND

LE

SLIDE

240 MM

DGAMBAR KEDUDUKAN KAEDAH LAMA SEBELUM TINDAKAN

G / TOOLBLOK

LUBANG BLOK

MASTER SETTING

76

MASTER GAUGE

BLOK

MASTER GAUGE DIGUNAKAN UNTUK

MENENTUKAN KETEPATAN

KETINGGIAN G / TOOL

BLOK

SKRU PENGIKAT

DGAMBAR KEDUDUKAN KAEDAH BARU SELEPAS TINDAKAN

G / TOOL

77

CPENGAWASAN SELEPAS TINDAKAN PEMBETULAN

1 2 3 4 5 6 7 8

1 1/7/02 0 1:40 0 1:52 0 1:48 0 1:46 0 1:50 0 1:48 0 1:47

2 2/7/02 0 1:53 0 1:48 0 1:50 0 1:45 0 1:49

3 3/7/02 0 1:55 0 1:50 0 1:48 0 1:52 0 1:45 0 1:46 0 1:49

4 4/7/02 0 1:49 0 1:52 0 1:50 0 1:45 0 1:48 0 1:48

5 5/7/02 0 1:51 0 1:48 0 1:45 0 1:52 0 1:50 0 1:49

NOT1 T2 T3

PENGULANGAN DAN MASAG / TOOL

T7 T8TARIKH JUMLAH ULANGAN

PURATA MASAT4 T5 T6

KERTAS SEMAK

GROVING TOOL DIPASANG DENGAN BEBERAPA KALI ULANGAN

KERTAS SEMAK SELEPAS PENGULANGAN KERJA DAN MASA SETIAP SATU KALI PEMASANGAN

GROOVING TOOL DIBLOK

DISEDIAKAN OLEH : HASSAN ALI DICATITKAN OLEH : ZAMRI DAN AZRAN 78

KEPUTUSAN TARGET PERTAMA PROJEK CMENGURANGKAN KEKERAPAN PENGULANGAN

PEMASANGAN GROVING TOOL DI BLOK

54

65

7

0 0 0 0 0012345678

01.07.02 02.07.02 03.07.02 04.07.02 05.07.02

Tarikh

Jum

lah

Grov

ing

Tool

&

Keke

rapa

n Pe

ngul

anga

n Ke

rja

Jumlah Groving Tool Yang DigunakanKekerapan Pengulangan Kerja

TARGET SIFAR

79

1 2 3 4 5 6 7 8

1 1/7/02 0 1:40 0 1:52 0 1:48 0 1:46 0 1:50 0 1:48 0 1:47

2 2/7/02 0 1:53 0 1:48 0 1:50 0 1:45 0 1:49

3 3/7/02 0 1:55 0 1:50 0 1:48 0 1:52 0 1:45 0 1:46 0 1:49

4 4/7/02 0 1:49 0 1:52 0 1:50 0 1:45 0 1:48 0 1:48

5 5/7/02 0 1:51 0 1:48 0 1:45 0 1:52 0 1:50 0 1:49

NOT1 T2 T3

PENGULANGAN DAN MASAG / TOOL

T7 T8TARIKH JUMLAH ULANGAN

PURATA MASAT4 T5 T6

C

KERTAS SEMAK SELEPAS PENGULANGAN KERJA DAN MASA SETIAP SATU KALI PEMASANGAN

GROOVING TOOL DIBLOKKERTAS SEMAK

MASA PEMASANGAN GROVING TOOL SETIAP SATU

PENGAWASAN SELEPAS TINDAKAN PEMBETULAN

DISEDIAKAN OLEH : HASSAN ALI DICATITKAN OLEH : ZAMRI DAN AZRAN 80

CKEPUTUSAN TARGET KEDUA PROJEK

MENGURANGKAN MASA PEMASANGAN GROVING TOOL DI BLOK

0

2

4

6

8

10

12

1 2 3 4 5

Operator

Min

it

1 2 3 4 5

8' 40'' 9' 20'' 8' 40'' 10' 04''

8' 40''

2 MINITTARGET

1:47 1:49 1:49 1:48 1:49

81

C

KEKERAPAN GROOVING TOOL YANG PECAH ( 5 BULAN SELEPAS TINDAKAN PEMBETULAN )

PENGAWASAN SELEPAS TINDAKAN PEMBETULAN

BUKU LAPORAN

BULAN / TAHUN JUMLAH KEROSAKAN KOS

JULAI ' 02 0 RM 0 OGOS ' 02 0 RM 0 SEPT ' 02 0 RM 0 OKT ' 02 0 RM 0 NOV ' 02 0 RM 0

PUNCA DATA : BUKU LAPORAN HARIAN TOOLING 82

CKEPUTUSAN TARGET KETIGA PROJEK

MENGURANGKAN GROVING TOOL YANG PECAH

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

JULAI ' 02 OGOS ' 02 SEPT ' 02 OKT ' 02 NOV ' 02

BULAN

JUM

LAH

G / T

OO

L PE

CAH

TARGET SIFAR

5 BULAN SELEPAS TINDAKAN PEMBETULAN

83

UNTUK MENGATASI KESUKARAN MELETAKKAN KEDUDUKAN GROOVING TOOL DENGAN TEPAT DI

BLOK DENGAN MEMASANG MASTER STOPPER PADA

LUBANG BLOK DAN MENGGUNAKAN GAUGE UNTUK MENGUKUR KEDALAMAN GROVING TOOL PADA

LUBANG BLOK

C

MASTER STOPPER

SURAT KELULUSAN PROJEK MENGGUNAKAN MASTER STOPPER DAN

GAUGE

GAUGE

84

SELEPAS PROJEK

CARTA ALIRAN PEMASANGAN GROVING TOOL DI BLOKSEBELUM PROJEK

C

LONGGARKAN SKRU PENGIKAT

G / TOOL DI BLOK OP 3

KETATKAN SKRU PENGIKAT G /

TOOL

BUKA SEMULA MASTER PART

PADA JAW

JALANKAN OPERASI T / CUT SECARA

MANUAL

MULAMULA

LONGGARKAN SKRU PENGIKAT G / TOOL DI BLOK

OP 3

MASUKKAN PART T / CUT

PASANG MASTER

PART PADA JAW

OK N.G

SETTING KEDUDUKAN G /

TOOL PADA MASTER

PERIKSA UKURAN

LILITAN DAN KEDALAMAN

MENGIKUT SOP

MASUKKAN G / TOOL BARU KE DALAM LUBANG

BLOK

MASUKKAN G / TOOL KE DALAM LUBANG BLOK

GERAKKAN SLIDE 1 KE

MASTER PART

KEMBALIKAN SLIDE 1 KEPADA

KEDUDUKAN ASAL

SENTUHKAN HUJUNG G / TOOL

PADA MASTER PART

UKUR KETINGGIAN G / TOOL MENGGUNAKAN GAUGE YG DI REKA

JALANKAN OPERASI

SELARASKAN STOPPER MENGIKUT UKURAN PADA GAUGE TERSEBUT

TERUSKAN OPERASI

KETATKAN SKRU PENGIKAT G / TOOL

85

CPENGESAHAN KEBERKESANAN DARI LINE LEADER DAN OPERATOR BRAKE DRUM

86

BLOK OP 3 MAIN LINE

APENYERAGAMAN PENGGUNAAN MASTER STOPPER DAN GAUGE PADA MAIN LINE BRAKE DRUM

SURAT PENYERAGAMAN

87

APENYERAGAMAN TATACARA KERJASOP KERJA

88

ATINDAKAN SUSULAN SOP DIGUNA PAKAI

89

SURAT PANGGILAN TAKLIMAT

PENGGUNAAN MASTER

STOPPER DAN GAUGE

CHECK SHEET PENGAWALAN

UKURAN SELEPAS PROSES

PENUKARAN G / TOOL

ALIMITASI SEMASA

MENJALANKAN PROJEK

NO MASAALAH PENYELESAIAN TINDAKAN TARIKH

1

Kurang Faham Tentang Kaedah Dan Teknik QCC Dalam Menjalankan Projek

Menghadiri Kursus Seketeriat QCC Ikut Jadual

2Gangguan Semasa Mesyuarat

Minta Kerjasama Dari Pihak Atasan Pemudahcara

Setiap Kali Mesyuarat

3 Gementar Dalam Membuat Persembahan

Motivasi Dan Galakan

Ketua Kumpulan

Setiap Bulan

90

RANCANGAN KUMPULAN DIMASA HADAPAN UNTUK MEMPERTINGKATKAN KEMAHIRAN

AHLINO PERKARA RANCANG AHLI TERLIBAT TINDAKAN

1 KURSUS QCC SEBULAN SEKALI SEMUA AHLI IKUT JADUAL SEKETERIAT

2 KURSUS ASAS KOMPUTER

SETIAP HARI SABTU JAM 3.00 - 5.00 PETANG

SEMUA AHLI AKAN DILAKSANAKAN

3 LATIHAN ASAS " PUBLIC SPEAKING " SEBULAN SEKALI SEMUA AHLIAKAN DILAKSANAKAN

4LATIHAN TENTANG TEKNIK PERSEMBAHAN QCC

SELEPAS SIAP PROJEK SEMUA AHLI

AKAN DILAKSANAKAN

A

91

6 6 7 68

18

2421

18 18

0

5

10

15

20

25

30

18.02.02 19.02.02 20.02.02 21.02.02 22.02.02

Tarikh

Jum

lah

Gro

ving

Too

l &

Kek

erap

an P

engu

lang

an

Ker

ja

Jumlah Groving Tool Yang DigunakanKekerapan Pengulangan Kerja

5

4

6

5

7

0

1

2

3

4

5

6

7

8

01.07.02 02.07.02 03.07.02 04.07.02 05.07.02

TarikhJu

mla

h G

rovi

ng T

ool &

K

eker

apan

Peng

ulan

gan

Ker

ja

Jumlah Groving Tool Yang DigunakanKekerapan Pengulangan Kerja

MENGURANGKAN KEKERAPAN PENGULANGAN PEMASANGAN GROVING TOOL DI BLOK

SASARAN SIFAR

PENCAPAIAN 100 %

APENCAPAIAN SASARAN PERTAMA PROJEK

SEBELUM SELEPAS92

A

0

2

4

6

8

10

12

1 2 3 4 5

Operator

Min

it

1 2 3 4 5

8' 40'' 9' 20'' 8' 40'' 10' 04''

8' 40''

1:47 1:49 1:49 1:48 1:49

MENGURANGKAN MASA PEMASANGAN GROVING TOOL DI BLOK

SASARAN 2 MINIT

SEBELUM SELEPAS

PENCAPAIAN < 2 MINIT

GARISAN TARGET

PENCAPAIAN SASARAN KEDUA PROJEK

93

A

0

2

4

6

8

10

12

14

16

SEPT ' 01 OKT ' 01 NOV ' 01 DEC ' 01 JAN ' 01

BULAN

JUM

LAH

G /

TOO

L PE

CAH

MENGURANGKAN G / TOOL YANG PECAH

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

JULAI ' 02 OGOS ' 02 SEPT ' 02 OKT ' 02 NOV ' 02

BULANJU

MLA

H G

/ TO

OL

PECA

H

SASARAN SIFAR

PENCAPAIAN 100 %

PENCAPAIAN SASARAN KETIGA PROJEK

SEBELUM SELEPAS

94

APEMANTAUAN PROJEK

KEKERAPAN PENGULANGAN KERJA

TIDAK BERLAKU PENGULANGAN

KERJA

DARI DEC 02 HINGGA NOV 0395

A

DEC ' 02

JAN ' 03

FEB ' 03

MAC ' 03

APRIL ' 03

MAY ' 03

JUNE ' 03

JULY ' 03

OGOS ' 03

SEPT ' 03

1 2 3

MINIT

BULAN

0

OKT ' 03

NOV ' 03

KURANG DARI 2 MINIT

PEMANTAUAN PROJEKMASA PEMASANGAN G / TOOL

DARI DEC 02 HINGGA NOV 0396

APEMANTAUAN PROJEKKEKERAPAN G / TOOL PECAH

00.5

11.5

22.5

Dec '

02Ja

n ' 03

Feb '

03Ma

c ' 03

April

' 03

May '

03Ju

ne ' 0

3Ju

ly ' 03

Ogos

' 03

Sept

' 03

Okt ' 0

3No

v ' 03

BULAN

JUM

LAH

G /

TOO

L PE

CAH

DISEBABKAN FAKTOR

MATERIAL YANG KERAS

DARI DEC 02 HINGGA NOV 0397

AFAEDAH KETARA 1PENJIMATAN KOS KERANA TIADA LAGI GROVING

TOOL YANG PECAHHARGA SEBATANG GROVING TOOL = RM

61.00KEROSAKAN GROVING TOOL DARI SEPT. 01 HINGGA JAN. 02

PURATA KOS KEROSAKAN SEBULAN = RM 671.00

BULAN / TAHUN

JUMLAH KEROSAKAN KOS

SEPT ' 01 14 RM 854.00OKT ' 01 10 RM 610.00NOV ' 01 8 RM 488.00DEC ' 01 11 RM 671.00JAN ' 02 12 RM 732.00JUMLAH 55 RM 3355.00

PENJIMATAN SETAHUN

RM 8052.0098

PURATA KEROSAKAN SEBULAN = 11 BATANG

104

PENGESAHANPENGURANGAN KOS

A

INBOIS UNTUKMATA ALAT S.P.K.N

( SIEMERS SDN BHD )

SURAT PENGESAHANDARI BHG KEWANGANHICOM ENGINEE RING

SURAT PENGESAHANSEKRETARIAT QCC

HICOM ENGINEE RING

A

INVOIS UNTUK GROVING TOOL ( IBARA SEIKI CO. LTD )

99

PENGESAHAN PENGURANGAN KOS

AFAEDAH KETARA 2

PENGURANGAN MASA PEMASANGAN GROVING TOOL DI BLOK KERANA TIADA LAGI KERJA YANG BERULANG

8:168:32

0

2

4

6

8

10

12

1 2 3 4 5

Operator

Min

it

8' 40'' 9' 20''

8' 40''

10' 04''

8' 40''

1:47 1:49 1:49 1:48 1:49

8:31 8:09

8:458:21 8:16

PENGURANGAN MASA PEMASANGAN

SEBANYAK 75 %

SEBELUM 8 MINIT SELEPAS > 2 MINIT100

AFAEDAH TIDAK KETARA 1

SEBELUM

SUKAR DIPASANG

SELEPAS

MUDAH DIPASANG101

AFAEDAH TIDAK KETARA 2

1. MENINGKATKAN MORAL PEKERJA DALAM SUASANA BEKERJA YANG LEBIH SELESA

2. DAPAT MEMUPUK SEMANGAT KERJASAMA DIKALANGAN PEKERJA

3. MENJALINKAN HUBUNGAN MESRA DENGAN PIHAK

PENGURUSAN

4. UCAPAN SYABAS DAN TAHNIAH DARI PENGURUS

BAHAGIAN PEMESENAN KERANA BERJAYA MENYIAPKAN PROJEK

DAN MENGURANGKAN KEROSAKAN GROOVING TOOL

102

ARINGKASAN FAKTOR KETARA DAN FAKTOR TIDAK KETARA

2. PENGURANGAN MASA PEMASANGAN SEBANYAK 75

%

1. GROOVING TOOL MUDAH DI PASANG2. MENINGKATKAN MORAL SERTA

SEMANGAT KERJASAMA DALAM SUASANA BEKERJA YG LEBIH SELESA

FAKTOR TIDAK KETARA

1. PENJIMATAN KOS SEBANYAK RM 8052.00 SETAHUN

FAKTOR KETARA

103

ACARTA RADAR

4

4

33

4

8

9

87

9

SELEPASSELEPAS

SELEPAS SELEPAS

SELEPAS

SEBELUM

SEBELUM

SEBELUM

SEBELUM

SEBELUM

KERJASAMA

MINAT

KEYAKINANKEFAHAMAN

KEPUASAN

KRITERIA SEBELUM SELEPAS

KERJASAMA 4 8

MINAT 4 9

KEYAKINAN 3 8

KEFAHAMAN 3 7

KEPUASAN 4 9

104

0 4 LEMAH

5 6 SEDERHANA

7 8 BAIK

0 4 SANGAT BAIK

SKALA

A

105

MENGELAKKAN SLUDGE MASUK KE

DALAM TANK PEGASOL

A

1. PEGASOL CEPAT KOTOR

SEBAB-SEBAB PROJEK DIPILIH

2. KUALITI PRODUK TIDAK MENEPATI PIAWAI

3. BANYAK ADUAN DARI PIHAK BAWAHAN

106

A

CARTA PERBATUAN PROJEK KEDUA KAMI

Jan ' 04 Feb ' 04 Mac ' 04

Mengumpul Data Selepas

Menilai Keputusan

April ' 03

Perlaksanaan Cadangan PenyelesaianD

Projek Akan Datang

p

C

A

Mengumpul Data

Menganalisa Masaalah

Cadangan Penyelesaian

Mengawasi Keputusan

Penyeragaman

Memilih Projek

Mei ' 03 Okt ' 03 Nov ' 03 Dec ' 03Jun ' 03 Julai ' 03 Ogos ' 03 Sept ' 03 BULANAKTIVITI

PERANCANGAN

SEBENAR107

SEMUA AHLI JAWATANKUASA KONVENSYEN DAN INDIVIDU YANG TERLIBAT DALAM

MENJAYAKAN KONVENSYEN INI 108