proses kimpalan arka uthm/fptv 2014

25
Provided By ALI BIN AHMAD (DB120003) UNIVERSITI TUN HUSSEIN ONN MALAYSIA FAKULTI PENDIDIKAN TEKNIKAL DAN VOKASIONAL PROSES KIMPALAN ARK

Upload: ali-ahmad

Post on 30-Jun-2015

1.065 views

Category:

Education


28 download

DESCRIPTION

WELDING AND METAL FABRICATION

TRANSCRIPT

  • 1. P r o v i d e d B y A L I B I N A H M A D ( D B 1 2 0 0 0 3 ) U N I V E R S I T I T U N H U S S E I N O N N M A L A Y S I A F A K U L T I P E N D I D I K A N T E K N I K A L D A N V O K A S I O N A L

2. 11.1 PENGENALAN Sejak pertengahan 1800an setelah tenaga elektrik ditemui. Kimpalan arka dijalankan secara mengalirkan tenaga elektrik daripada elektrod ke atas logam asas dan menukarkan tenaga elektrik ini kepada tenaga haba yang tinggi. Haba tinggi yang terhasil dapat meleburkan hujung elektrod dan logam asas dan menghasilkan satu sambungan kimpal. Suhu arka yang terhasil antara 5000c hingga 30000c dengan menggunakan sumber janaan kuasa. AC / DC 3. 11.2 ASAS KIMPALAN ARKA Logam induk di kawasan sambungan akan melebur dan bercantum antara satu sama lain apabila haba yang tinggi digunakan semasa kimpalan arka. Samada secara langsung atau dengan bantuan logam pengisi yang juga turut melebur Penyambungan berlaku dengan meleburkan kedua-dua bahagian yang akan disambung. Memerlukan haba yang tinggi. Arka dihasilkan melalui pengaliran arus elektrik. Arka terbentuk antara bendakerja dan hujung elektrod. Digerakkan secara manual atau mekanikal 4. Fungsi asas elektrod ialah sebagai pengalir arus kimpalan kepada arka elektrik diantara hujung hujung elektrod dengan benda kerja Terdapat dua jenis elektrod 1. Jenis kekal 2. Guna habis Elektrod jenis kekal Diperbuat daripada bahan yang dapat merintangi haba tinggi pada jangka masa yang lama. Elektrod jenis guna habis Diperbuat daripada bahan yang sama dengan bahan kerja yang ingin dikimpal 5. 11.3 LITAR ASAS KIMPALAN 6. 11.4 PERISAIAN ARKA Kawah kimpal lebur Logam kimpal jermang Salut elektrod elektrod Gas perisai Logam induk Keratan rentas kimpalan arka 7. 11.5 ELEKTROD Elektrod merupakan logam penambah dalam kimpalan arka. Ianya disalut dengan bahan lakur yang mana campurannya terdiri daripada beberapa jenis bahan tertentu dan mempunyai pelbagai fungsi ketika kerja kimpalan. 8. Penghasilan Elektrod Elektrod kimpalan arka pelindung (SMAW) adalah sejenis elektrod bersalut lakur yang habis guna (consumable) yang terdiri dari berbagai jenis bergantung pada jenis logam teras dan juga kandungan salutan elektrod berkenaan. 9. Kandungan Teras Elektrod Kandungan logam teras elektrod adalah terdiri dari logam yang bergantung kepada ciri-ciri penggunaan elektrod berkenaan. Jenis logam bagi teras elektrod adalah 1. Mangan, 2. Silicon, 3. Sulphur, 4. Fosforus 5. Karbon. 10. CARA PENJAGAAN ELEKTROD GUNA HABIS Pastikan elektrod guna habis tidak terdedah pada keadaan yang lembab dan basah Pastikan elektrod diletakkan dalam keadaan yang baik supaya tidak terjatuh atau rosak Setelah elektrod dibuka dari pembungkus, pastikan elektrod dimasukkan kedalam oven 11. FUNGSI SALUTAN ELEKTROD i. Memberikan medan pelindung semasa kimpalan. ii. Menghasilkan jermang yang melindungi logam semasa logam yang lebur. iii. Menstabilkan arka. iv. Menambah elemen aloi pada logam kimpal. v. Mengurangkan percikan logam kimpal. vi. Meningkatkan kecekapa dan peleburan logam. vii. Mengeluarkan oksida dan kekotoran. viii. Mempengaruhi kedalaman arka. ix. Mempengaruhi bentuk kimpal yang terjadi. 12. 11.6 JENIS SAMBUNGAN KIMPALAN DAN ALUR Jenis sambungan kimpal 13. Kedudukan kimpalan 14. Jenis asas kimpal Kimpal kambi Kimpal alur 15. Jenis kimpal alur 16. 11.7 Kimpalan arka logam berperisai 17. Proses ini merupakan proses yang paling awal dibangunkan dan sehingga kini digunakan Dengan meluas. Ia dikatakan proses yang serba boleh, digunakan pada kebanyakan Bengkel kimpalan, pembinaan, pembinaan kapal, talian paip dan kerja-kerja Penyelenggaraan disebabkan alatannya mudah alih dan senang diselenggarakan. Proses Ini boleh dilakukan sekiranya ketiadaan bekalan elektrik di kawasan terpencil kerana Penjanaan kuasa api boleh digunakan untuk membekal kuasa. Proses ini dilakukan pada Bahan kerja yang mempunyai ketebalan di antara 3 mm hingga 19 mm. 18. Kelebihan Penggunaannya yang pelbagai, Mudah alih dan Kos alatan yang murah. Proses ini mampu mengimpal keluli yang nipis atau tebal serta sesetengah logam bukan ferus dalam semua kedudukan kimpalan. Kabel kuasa boleh dihubungkan, walaupun jaraknya jauh serta tidak memerlukan paip untuk gas pelindung. 19. Kekurangan Antara kekurangan elektrod jenis guna habis yang digunakan adalah Elektrod terpaksa ditukar. Ini melambatkan proses pengeluaran barangan. Arus tinggi yang digunakan pada proses automobil tidak sesuai digunakan. Arus kimpalan terhad kepada rintangan pemanasan bagi elektrod, tidak boleh melebihi suhu lebur atau kepecahan salutan elektrod. Sekiranya suhu terlalu tinggi, bahan kimia pada salutan akan bertindak balas antara satu sama lain atau dengan udara, menyebabkan ia tidak berfungsi dengan baik 20. P r o v i d e d B y [email protected] A L I B I N A H M A D ( D B 1 2 0 0 0 3 ) U N I V E R S I T I T U N H U S S E I N O N N M A L A Y S I A F A K U L T I P E N D I D I K A N T E K N I K A L D A N V O K A S I O N A L Bunga dedap di atas para, Anak dusun pasang pelita; Kalau tersilap tutur bicara, Jemari disusun maaf dipinta.