produktivitas concrete

7/24/2019 Produktivitas Concrete

1/125


2/125

iv

MOTTO

"Allah akan meninggikan orang-orang yang beriman diantaramu dan

orang-orang yang diberi ilmu pengetahuan beberapa derajat"

(Al Mujadillah [58] : 11)

"Inna ma'al usri yusroo"

"Sesungguhnya bersama kesulitan itu ada kemudahan"

PERSEMBAHAN

Tugas Akhir ini dipersembahkan untuk kedua orang tua saya,

ayahanda Ir. R. Windiyana dan ibunda Mega Mulyati yang tiada

hentinya memberi pesan moral berupa doa dan semangat

Adik-adik tersayang Elvrizky Cesar Herochmat, Rizandi Arkan Aliadi

dan Khayruwin Rizkiosi Hadinoto

Kakek, Nenek, serta saudara-saudara yang terus mensupportdan

mendoakan hingga terselesaikannya Tugas Akhir ini

Serta saudara, teman, sekaligus sahabat Teknik Sipil angkatan 2010

yang selalu memberi semangat dan selalu berjuang bersama demi

meraih kesuksesan kelak


3/125

v

ABSTRAK

Banyaknya permintaan untuk pembangunan suatu konstruksi menjadikan lahan

kosong untuk pembangunan proyek konstruksi menjadi terbatas dan menyebabkan

bangunan konstruksi dibuat secara vertikal/bertingkat. Biaya pembangunan bangunan

bertingkat seperti gedung, hotel dan apartemen membutuhkan dana yang tidak sedikit.

Akibatnya, para penyedia jasa konstruksi seperti kontraktor harus mencari cara untuk

menyelesaikan pekerjaan konstruksi dengan dana yang dibatasi oleh pemilik proyek.

Para kontraktor memiliki banyak cara untuk meminimalisir penggunaan biaya

proyek namun tetap dengan hasil yang maksimal, salah satunya pada pekerjaan

pengecoran pada pelat lantai, balok dan kolom. Pekerjaan pengecoran memiliki banyak

metode yang dapat mempengaruhi biaya dan waktu pelaksanaan. Pada penelitian inidigunakan dua alat pengecoran, yaitu concrete pump dan concrete bucket untuk

didapatkan perbandingan biaya, waktu dan produktivitas pada pekerjaan pengecoran pelat

lantai, balok dan kolom.

Hasil penelitian menunjukkan bahwa biaya pekerjaan pengecoran pelat lantai dan

balok dengan menggunakan concrete bucket sedikit lebih mahal Rp 3.179 per m3

daripada menggunakan concrete pump. Namun biaya pada pekerjaan pengecoran kolom

dengan menggunakan concrete bucket lebih murah Rp 196.314 per m3

daripada

menggunakan concrete pump. Sedangkan hasil penelitian terhadap waktu pengecoran

menunjukkan bahwa waktu pekerjaan pengecoran pada pelat lantai dan balok

menggunakan concrete pump 3.2 kali lebih cepat dengan selisih 4.774 menit/m3. Pada

pengecoran kolom juga lebih cepat dengan selisih waktu 3.524 menit/m3 daripadamenggunakan concrete bucket. Pada analisis produktivitas didapatkan bahwa pekerjaan

pengecoran pelat lantai dan balok dengan menggunakan alat concrete pump sebesar 0.464

m3

per menit dan pada pengecoran kolom sebesar 0.081 m3/menit. Sedangkan pada

pekerjaan pengecoran pelat lantai dan balok menggunakan alat concrete bucketsebesar

0.144 m3/menit dan pada pengecoran kolom sebesar 0.063 m

3/menit.

Kata kunci: Biaya, Waktu, Produktivitas, Pengecoran, Pelat Lantai, Balok, Kolom,

Concrete Pump, Concrete Bucket


4/125

vi

ABSTRACT

Increasing demand for a construction making vacant land is limited for

construction project and build it vertically. The vertical construction such as building,

hotel and apartment needs a lot of money. Therefore, the costruction service providers

like contractor must find way to complete the construction project with limited cost by the

owner project.

The contractors have many ways to minimize the cost but still with maximum

result, one of them is casting work on the floor plates, beams and columns. The casting

work has many method that can affect the cost and implementation time. In this research

used two different casting tool, there are concrete pump and concrete bucket to obtain a

comparison of cost, time and productvity from casting work on the floor plates, beams

and columns.

The research results for cost of work casting floor plate and beam by using a

concrete bucket more expensive than by using concrete pump around Rp 3.200 /m3. But

the cost to work casting for column by using concrete bucket more cheaper around Rp

196.314 /m3. The results for time of the work casting floor plate and beam by using the

concrete pump is 3.2 times more faster than using the concrete bucket with difference in

time 4.774 minutes/m3. In casting a column by using concrete pump also more faster with

the difference in time 3.524 minutes/m3. On the productivity analysis showed that the

work of casting floor plate and beam by using the concrete pump at 0.464 m3/minute and

the column casting at 0.081 m

3

/minute. While at work casting of floor plate and beamwith concrete bucket at 0.144 m3/minute and the column casting at 0.063 m3/minute.

Keywords:Cost, Time, Productivity, Work Casting, Floor Plate, Beam, Column, Concrete

Pump, Concrete Bucket


5/125

vii

KATA PENGANTAR

Assalamualaikum Wr. Wb.

Alhamdulillahirabbilalamiin. Puji dan Syukur penulis haturkan kehadirat

Allah SWT atas karunia-Nya hingga penyusun dapat menyelesaikan laporan

Tugas Akhir yang berjudul Perbandingan Produktivitas pada Pekerjaan

Pengecoran Pelat Lantai, Balok dan Kolom Antara Alat Concrete Pump dan

Concrete Bucket. Shalawat serta salam selalu tercurahkan pada Nabi Muhammad

SAW yang menjadi panutan setiap muslim.

Berdasarkan Kurikulum Jurusan Teknik Sipil, Fakultas Teknik Sipil dan

Perencanaan, Universitas Islam Indonesia, Yogyakarta, setiap mahasiswa

diwajibkan menyusun laporan tugas akhir. Tugas akhir ini disusun sebagai syarat

memperoleh Derajat Sarjana Strata Satu (S1) Teknik Sipil. Atas bantuan dan

penjelasan serta petunjuk-petunjuk yang sangat bermanfaat dari berbagai pihak,

karena itu dalam kesempatan yang baik ini penulis mengucapkan banyak terima

kasih yang sebesar-besarnya kepada:

1. Ibu Miftahul Fauziah, ST., MT., Ph.D, selaku Ketua Program Studi Teknik

Sipil, Fakultas Teknik Sipil Dan Perencanaan, Universitas Islam Indonesia.

2. Ibu Tuti Sumarningsih, Ir., MT., selaku Dosen Pembimbing.

3. Ibu Fitri Nugraheni, S.T., M.T., Ph.D. selaku Dosen Penguji.

4. Bapak Albani Musyafa', S.T., M.T., Ph.D. selaku Dosen Penguji.

5. Orang tua yang selalu memberikan dukungan dalam menyelesaikan tugas akhir

ini.

6. Teman-teman yang telah membantu dan mensupportdalam penyelesaian tugasakhir ini.

7. Bapak Soepomo selaku pelaksana proyek Hotel Muncul.

8. Mbak Hana selaku pengawas proyek Hotel Amaris


6/125

viii

Penulis menyadari bahwa laporan tugas akhir ini masih banyak

kekurangannya. Oleh karena itu, Penulis mengharapkan saran dan kritik yang

bersifat membangun demi perbaikan laporan tugas akhir ini dan semoga laporan

ini dapat bermanfaat bagi Penulis dan semua pihak yang membutuhkan.

Wassalaamualaikum Wr. Wb.

Yogyakarta, Juni 2015

Primafaza Megayanputra


7/125

ix

DAFTAR ISI

Halaman

JUDUL i

HALAMAN PENGESAHAN ii

HALAMAN PERSETUJUAN iii

MOTTO DAN PERSEMBAHAN iv

ABSTRAK v

ABSTRACT vi

KATA PENGANTAR vii

DAFTAR ISI ix

DAFTAR TABEL xii

DAFTAR GAMBAR xiv

DAFTAR LAMPIRAN xv

BAB I PENDAHULUAN 1

1.1 Latar Belakang 1

1.2 Rumusan Masalah 2

1.3 Tujuan Penelitian 2

1.4 Manfaat Penelitian 3

1.5 Batasan Penelitian 3

BAB II STUDI PUSTAKA 4

2.1 Penelitian Terdahulu 4

2.2 Keaslian Penelitian 7

BAB III LANDASAN TEORI 8

3.1 Manajemen Proyek Konstruksi 8

3.1.1 Manajemen Konstruksi (Construction Management) 8

3.1.2 Proyek Konstruksi 8

3.1.3 Jenis-Jenis Proyek Konstruksi 9

3.2 Bangunan Gedung 9

3.3 Biaya Proyek 10

3.3.1 Biaya Langsung 10

3.3.2 Biaya Tidak Langsung 11

3.3.3 Harga Satuan Pekerjaan 12


8/125

x

3.4 Waktu Pekerjaan 14

3.5 Produktivitas 14

3.5.1 Pengertian Produktivitas 14

3.5.2 Faktor-faktor yang Mempengaruhi Produktivitas 15

3.5.3 Metode-Metode Pengukuran Produktivitas 16

3.6 Balok 18

3.7 Pelat Beton Bertulang 19

3.7.1 Fungsi pelat lantai 20

3.7.2 Jenis-Jenis Pelat Lantai 20

3.8 Kolom 23

3.8.1 Pengertian Kolom 23

3.8.2 Jenis Kolom 23

3.9 Beton 25

3.10 Batching Plant 26

3.11 Beton Siap Pakai (Ready Mix) 28

3.12 Truk Beton Pompa (Concrete Pump Truck) 29

3.13 Concrete Bucketdan Pipa Tremie 30

3.14 Alat Angkat 31

3.14.1 Jenis-Jenis Tower Crane 31

3.14.2 Mekanisme Kerja Tower Crane 32

3.15 Metode Pelaksanaan Pengecoran 32

BAB IV METODE PENELITIAN 35

4.1 Umum 35

4.2 Lingkup Penelitian 35

4.3 Jenis Penelitian 354.4 Subjek dan Objek Penelitian 35

4.5 Pengumpulan Sumber Data 36

4.6 Lokasi Pengumpulan Data 36

4.7 Waktu Pengumpukan Data 36

4.8 Alat Yang Digunakan 37

4.9 Metode Pengumpulan Data 37

4.10 Analisis Biaya 37

4.11 Analisis Waktu 38


9/125

xi

4.12 Analisis Produktivitas 38

4.13 Langkah Analisis 38

4.14 Bagan Alir Penelitian 39

BAB V ANALISIS DATA 41

5.1 Pelaksanaan 41

5.2 Tahapan Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran 41

5.2.1 Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran dengan Menggunakan

Pompa Beton (Concrete Pump) 41

5.2.2 Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran dengan Menggunakan

Concrete Bucketdan Tower Crane 42

5.3 Data Umum Proyek 42

5.3.1 Data Volume Pekerjaan 42

5.3.2 Data Harga Sewa Alat 43

5.3.3 Data Tenaga Kerja 43

5.4 Analisis Data 44

5.4.1 Pengecoran Proyek 1 44

5.4.2 Pengecoran Proyek 2 53

5.5 Perbandingan Analisis Biaya, Waktu dan Produktivitas Pengecoran

Pelat Lantai, Balok dan Kolom 63

5.5.1 Perbandingan Analisis Biaya Pengecoran 63

5.5.2 Perbandingan Analisis Waktu Pengecoran 64

5.5.3 Perbandingan Analisis Produktivitas Pengecoran 65

5.6 Pembahasan 66

5.6.1 Biaya Penyelesaian Pengecoran 66

5.6.2 Waktu Penyelesaian Pengecoran 68

5.6.3 Produktivitas Penyelesaian Pengecoran 70

5.6.4 Umum 72

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN 79

6.1 Kesimpulan 79

6.2 Saran 80

DAFTAR PUSTAKA 82


10/125

xii

DAFTAR TABEL

Halaman

Tabel 3.1 Biaya Pekerjaan Pengecoran Menggunakan Pompa Beton

Berdasarkan SNI 13

Tabel 3.2 Biaya Pekerjaan Pengecoran Menggunakan Crane Berdasarkan SNI13

Tabel 3.3 Komposisi Mutu Beton per 1m3

26

Tabel 5.1 Data Proyek 42

Tabel 5.2 Harga Sewa Alat Berat 43

Tabel 5.3 Jumlah Tenaga Kerja 43

Tabel 5.4 Perhitungan Biaya Riil Pekerjaan Pengecoran Pelat Lantai danBalok 45

Tabel 5.5 Perhitungan Biaya Pekerjaan Pengecoran Pelat Lantai dan Balok

Berdasarkan SNI 46

Tabel 5.6 Rekapitulasi Perhitungan Biaya Pekerjaan Pengecoran Pelat

Lantai

dan Balok 46

Tabel 5.7 Waktu Pengecoran Pelat Lantai dan Balok 47

Tabel 5.8 Waktu Penyelesaian Pengecoran Pelat Lantai dan Balok per m3

48

Tabel 5.9 Produktivitas Penyelesaian Pengecoran Pelat Lantai dan Balok 48

Tabel 5.10 Perhitungan Biaya Riil Pekerjaan Pengecoran Kolom 49

Tabel 5.11 Perhitungan Biaya Pekerjaan Pengecoran Kolom Berdasarkan

SNI 50

Tabel 5.12 Rekapitulasi Perhitungan Biaya Pekerjaan Pengecoran Kolom 50

Tabel 5.13 Waktu Pengecoran Kolom 51

Tabel 5.14 Waktu Penyelesaian Pengecoran Kolom per m3

51

Tabel 5.15 Produktivitas Penyelesaian Pengecoran Kolom 52

Tabel 5.16 Perhitungan Biaya Riil Pekerjaan Pengecoran Pelat Lantai dan

Balok 54

Tabel 5.17 Perhitungan Biaya Pekerjaan Pengecoran Pelat Lantai dan Balok

Berdasarkan SNI 55

Tabel 5.18 Rekapitulasi Perhitungan Biaya Pekerjaan Pengecoran Pelat

Lantai

dan Balok 55

Tabel 5.19 Waktu Pengecoran Pelat Lantai dan Balok 56

Tabel 5.20 Waktu Penyelesaian Pengecoran Pelat Lantai dan Balok per m3

58


11/125

xiii


Tabel 5.22 Perhitungan Biaya Riil Pekerjaan Pengecoran Kolom 59

Tabel 5.23 Perhitungan Biaya Pekerjaan Pengecoran Kolom Berdasarkan

SNI 60

Tabel 5.24 Rekapitulasi Perhitungan Biaya Pekerjaan Pengecoran Kolom 61

Tabel 5.25 Waktu Pengecoran Kolom 61

Tabel 5.26 Waktu Penyelesaian Pengecoran Kolom per m3

61


Tabel 5.28 Perbandingan Biaya Pengecoran Pelat Lantai dan Balok per m3

63

Tabel 5.29 Perbandingan Biaya Pengecoran Kolom 63

Tabel 5.30 Perbandingan Waktu Pengecoran Pelat Lantai dan Balok per m3 64

Tabel 5.31 Perbandingan Waktu Pengecoran Kolom per m3

64

Tabel 5.32 Perbandingan Produktivitas Pengecoran Pelat Lantai dan Balok 65

Tabel 5.33 Perbandingan Produktivitas Pengecoran Kolom 65

Tabel 5.34 Kelebihan dan Kekurangan dari Concrete Pump dan Concrete

Bucket


12/125


13/125

xv

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran I 84Lampiran II 85

Lampiran III 86

Lampiran VI 87


14/125

1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Indonesia merupakan salah satu negara yang sedang berkembang dalam

dunia konstruksi. Hal ini dibuktikan dengan banyaknya pekerjaan konstruksi baik

untuk rumah tinggal, rumah sakit, pabrik, gedung bertingkat dan lain sebagainya.

Banyaknya lahan yang digunakan serta meningkatnya angka pertambahan jumlah

penduduk menyebabkan kebutuhan akan rumah tinggal dan tempat bekerja

bertambah pula. Dampak dari semua ini menjadikan lahan kosong untuk

pembangunan proyek konstruksi menjadi terbatas. Untuk mengatasi keterbatasan

lahan, tidak sedikit dari pemilik lahan yang akhirnya membuat bangunan

konstruksi secara vertikal/ bertingkat.

Pembangunan proyek konstruksi secara vertikal seperti gedung bertingkat,

apartemen, rumah sakit, hotel dan lain sebagainya tentu membutuhkan anggaran

biaya yang besar. Anggaran biaya ini bisa berupa biaya langsung dan biaya tidak

langsung. Biaya langsung (direct cost) merupakan biaya yang berhubungan

langsung dengan pelaksanaan proyek seperti: biaya material, biaya upah pekerja

hingga biaya peralatan yang digunakan. Sedangkan biaya tidak langsung (indirect

cost) merupakan biaya yang secara tidak langsung berhubungan dengan

pelaksanaan proyek tetapi harus ada dan tidak dapat dilepaskan dari proyek

tersebut, seperti: biaya sewa kantor sementara, biaya pembuatan gudang

sementara, biaya Quality Control pada uji desak kubus/silinder beton

(Dipohusodo, 1996). Dengan demikian, para penyedia jasa konstruksi seperti

konsultan dan kontraktor dituntut untuk bisa membuat suatu rencana anggaran

biaya (RAB) yang ekonomis dengan mutu dan kualitas yang tetap terjamin.

Perencanaan anggaran biaya ini pun tidak luput dari gambar kerja proyek tersebut

dan spesifikasi yang digunakan.

Dalam merencanakan suatu anggaran biaya tidak hanya dari gambar

proyek dan detail spesifikasi proyek saja, namun metode pelaksanaan yang

digunakan oleh kontraktor juga dapat mempengaruhi rencana anggaran biaya

(RAB) tersebut. Metode-metode pelaksanaan yang digunakan oleh kontraktor


15/125

2

pada saat pelaksanaan pembangunan juga dapat mempengaruhi biaya dan waktu

pada pekerjaan konstruksi agar bisa lebih efektif dan efisien. Misal saja dalam

pembuatan beton struktur bangunan lantai atas, dalam proses pengecorannya bisa

menggunakan beberapa metode seperti: cast insitu/ konvensional, concrete lift,

concrete pump ataupun tower crane. Pemilihan metode tersebut juga bergantung

pada lokasi proyek, anggaran dana dan lain sebagainya.

Dengan mengetahui beberapa metode tersebut maka dibutuhkan kejelian

dan perhitungan yang tepat dalam menentukan metode apa yang akan dipakai

demi meningkatkan produktivitas kinerja agar lebih efektif dan efisien. Dalam

penelitian tugas akhir ini akan dibandingkan produktivitas pengecoran

menggunakan concrete pump dengan concrete bucketpada pengecoran balok dan

pelat lantai atas bangunan bertingkat.

1.2 RUMUSAN MASALAH

Berdasarkan latar belakang yang ada, maka rumusan masalah pada Tugas

Akhir ini yaitu:

1. Berapakah perbandingan biaya pengecoran pada pelat lantai, balok dan kolom

dengan menggunakan concrete pump dan concrete bucket.

2. Berapakah perbandingan waktu pengecoran pada pelat lantai, balok dan

kolom dengan menggunakan concrete pump dan concrete bucket.

3. Berapakah perbandingan produktivitas pengecoran pada pelat lantai, balok

dan kolom dengan menggunakan concrete pump dan concrete bucket.

1.3 TUJUAN PENELITIAN

Penyusunan Tugas Akhir ini bertujuan sebagai berikut:

1. Mengetahui biaya pengecoran pada pelat lantai, balok dan kolom dengan

menggunakan concrete pump dan concrete bucket.

2. Mengetahui waktu pengecoran pada pelat lantai, balok dan kolom dengan

menggunakan concrete pump dan concrete bucket.

3. Mengetahui produktivitas pengecoran pada pelat lantai, balok dan kolom

dengan menggunakan concrete pump dan concrete bucket.


16/125

3

1.4 MANFAAT PENELITIAN

Manfaat yang diharapkan dalam penelitian Tugas Akhir ini adalah:

1. Dapat menjadi bahan pertimbangan secara ilmiah bagi para praktisi jasa

konstruksi dalam menentukan metode pengecoran lantai atas.

2. Dapat menjadi bahan pengetahuan tambahan bagi mahasiswa maupun

para pembaca.

1.5 BATASAN PENELITIAN

1. Penelitian ini dilakukan pada proyek pembangunan Hotel Muncul dan

Hotel Amaris, Yogyakarta.

2. Analisis penelitian dilakukan untuk mengetahui efektifitas biaya dan

waktu.

3. Analisis dilakukan hanya pada pengecoran pelat lantai, balok dan

kolom.

4. Analisis penelitian menggunakan bantuan program Ms. Excel.

5. Harga satuan yang digunakan berdasarkan harga satuan wilayah D.I

Yogyakarta.


17/125

4

BAB II

STUDI PUSTAKA

Dalam penelitian Tugas Akhir ini diperlukan referensi dari buku, literatur,

tugas akhir maupun jurnal terdahulu. Hal ini diperlukan guna menunjang

tambahan bahan serta mencegah adanya duplikasi terhadap karya tulis yang sudah

pernah dibuat sebelumnya.

2.1 PENELITIAN TERDAHULU

2.1.1 Perbandingan Biaya dan Waktu pada Pekerjaan Cor dan Kolom

dengan Cara Manual (Konvensional) dan dengan Menggunakan

Concrete Pump

Penelitian Tugas Akhir oleh Abma (2012) yang berjudul Perbandingan

Biaya dan Waktu pada Pekerjaan Cor dan Kolom dengan Cara Manual

(Konvensional) dan dengan Menggunakan Concrete Pump. Penelitian ini

dilakukan untuk mengetahui besarnya perbandingan produktivitas menyeluruh

dan produktivitas ideal pada pekerjaan cor kolom dengan cara manual dan dengan

menggunakan concrete pump. Selain itu juga untuk mengetahui besarnya

perbandingan waktu dan biaya penyelesaian pada pekerjaan cor kolom dengan

menggunakan concrete pump.

Dari penelitian yang dilakukan mengenai produktivitas waktu dan biaya

pekerjaan cor kolom dengan cara manual (konvensional) dengan pekerjaan cor

kolom menggunakan concrete pump telah disimpulkan bahwa:

1. Rata-rata produktivitas menyeluruh pada pekerjaan cor kolom dengan

menggunakan cara manual (konvensional), sedangkan rata-rata produktivitas

ideal pada pekerjaan cor kolom dengan menggunakan concrete pump lebih

besar 6,7035 kali dibandingkan dengan menggunakan cara manual

(konvensional), sedangkan rata-rata produktivitas ideal pada pekerjaan cor

kolom dengan concrete pump 4,4675 kali lebih besar dari pekerjaan cor

kolom dengan cara manual (konvensional).


18/125

5

2. Waktu penyelesaian pada pekerjaan cor kolom dengan volume yang sama

sebesar 24,93 m3

menggunakan concrete pump 4 kali lebih cepat

dibandingkan dengan pekerjaan cor kolom cara manual (konvensional). Biaya

penyelesaian pekerjaan cor kolom dengan cara manual (konvensional) lebih

besar 1,899 kali dibandingkan dengan biaya cor kolom dengan menggunakan

concrete pump.

2.1.2 Perhitungan Produktivitas dan Estimasi Waktu Pengecoran Kolom

Menggunakan Tower Crane

Penelitian tugas akhir oleh Nazmi (2014) yang berjudul Perhitungan

Produktivitas dan Estimasi Waktu Pengecoran Kolom Menggunakan Tower

Crane. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui metode pelaksanaan alat berat

tower crane pada pekerjaan gedung bertingkat dan menghitung waktu siklus,

produktivitas kerja dan estimasi waktu pengangkatan material oleh tower crane.

Dari penelitian yang telah dilakukan, disimpulkan bahwa:

1. Metode untuk pelaksanaan pengecoran kolom dengan tower crane terdiri dari

proses muat, proses pengangkatan (hoisting, slewing, trolley, dan travelling),

proses pembongkaran dan proses kembali.

2. Waktu siklus tower crane sebesar 17,616 menit. Nilai tersebut diperoleh dari

input aktivitas hoisting, slewing, trolley, dan travelling sesuai dengan standar

teknis dan ketinggian pergerakan tower crane disesuaikan dengan kondisi

lahan pekerjaan.

3. Produktivitas tower crane dilokasi studi sebesar 6,54 ton/ jam. Nilai

produktivitas tersebut diperoleh pada kondisi efisiensi kerja sebesar 0,8.

4. Produktivitas teoritis berbeda dengan produktivitas di lapangan. Estimasi

waktu total teoritis lebih kecil dari estimasi waktu total penyelesaian

pekerjaan di lapangan. Estimasi waktu total penyelesaian tower crane 29,007

jam. Tetapi pada kenyataannya mengalami keterlambatan, penyebabnya

yaitu, terlambatnya kedatangan material, cuaca yang mendung dan berangin

dan kondisi alat yang kurang baik.


19/125

6

2.1.3 Analisis Perbandingan Biaya dan Waktu Penggunaan Steel Deck dan

Baja Tulangan Konvensional Pada Pekerjaan Pelat Lantai Proyek

Pembangunan Gedung Kantor BPD Yogyakarta

Penelitian Tugas Akhir oleh Usman (2008) yang berjudul Analisis

Perbandingan Biaya dan Waktu Penggunaan Steel Deck dan Baja Tulangan

Konvensional Pada Pekerjaan Pelat Lantai Proyek Pembangunan Gedung Kantor

BPD Yogyakarta. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui perbedaan biaya

dan waktu serta rasio perbandingannya terhadap pekerjaan pelat lantai antara Steel

Deckdengan baja tulangan konvensional pada pembangunan gedung proyek BPD

Yogyakarta.

Dari penelitian yang dilakukan untuk mengetahui perbandingan biaya dan

waktu penggunaan Steel Deckdan baja tulangan konvensional telah disimpulkan

bahwa:

1. Perbedaan biaya pekerjaan pelat lantai menggunakan pelat lantai

menggunakan baja tulangan konvensinal terhadap pekerjaan lantai

menggunakan Steel Deck untuk luasan per-m2pelat lantai sebesar Rp

13.922,51 dengan rasio perbandingan biaya pekerjaan pelat lantai

menggunakan Steel Deck adalah 105,638% biaya pekerjaan pelat lantai

menggunakan baja tulangan konvensional.

2. Prbedaan waktu penyelesaian pekerjaan pelat lantai-3 menggunakan Steel

Deck pada kasus proyek pembangunan gedung kantor BPD Yogyakarta

terhadap waktu penyelesaian pekerjaan pelat lantai menggunakan baja

tulangan konvensinal adalah 18 hari,dengan rasio perbandingan waktu

penyelesaian pekerjaan pelat lantai-3 menggunakan Steel Deck adalah 10%

waktu penyelesaian pekerjaan pelat lantai menggunakan baja tulangankonvensional. Maka diketahui bahwa pekerjaan pelat lantai-3 menggunakan

Steel Deck90% lebih cepat.


20/125

7

2.1.4 Perbandingan Biaya dan Waktu Pelaksanaan Metode Pengecoran

BetonReady Mix pada Balok dan Pelat Lantai Gedung

Penelitian Tugas Akhir oleh Wintara (2014) yang berjudul "Perbandingan

Biaya dan Waktu Pelaksanaan Metode Pengecoran Beton Ready Mix pada Balok

dan Pelat Lantai Gedung". Dari hasil penelitian yang telah disimpulkan bahwa:

1. Pada pekerjaan pengecoran di lantai 2, biaya termurah diperoleh dari volume

6m3-36,39m

3dengan menggunakan alat liftcor, sedangkan pada volume lebih

dari 36,39m3

dengan menggunakan alat concrete pump.

2. Pada pekerjaan pengeoran di lantai 3, biaya termurah diperoleh dari volume

6m3 - 23,51m3 dengan menggunakan lift cor, sedangkan pada volume lebih

dari 23,51m3


3. Pada pekerjaan pengecoran lantai 4, biaya termurah diperoleh dari volume

6m3

- 11,572m3

dengan menggunakan liftcor, sedangkan pada volume lebih

dari 23,51m3


4. Waktu tercepat pengecoran beton ready mix pada balok dan pelat lantai 2, 3

dan 4 diperoleh dengan menggunakan alat concrete pump.

2.2 KEASLIAN PENELITIAN

Keaslian penelitian diperlukan sebagai bukti agar tidak adanya plagiarisme

antara penelitian sebelumnya dengan penelitian yang akan dilakukan. Perbedaan

antara penelitian yang telah disebutkan dengan penelitian yang sedang dilakukan

pada tugas akhir ini yaitu pada penelitian ini digunakan dua alat pengecoran

menggunakan alat concrete pump dan concrete bucket untuk dibandingkan dan

dicari nilai produktivitasnya terhadap waktu dan biaya pada pekerjaan pengecoran

pelat lantai, balok dan kolom.


21/125

8

BAB III

LANDASAN TEORI

Dalam tugas akhir ini akan dibahas mengenai pengecoran pada pelat lantai

dan balok menggunakan dua alat bantu pengecoran yang berbeda yaitu concrete

pump dan concrete bucket. Kedua alat bantu ini pun menggunakan beton siap

pakai (ready mix) dalam pelaksanaan pengecorannya. Pada pelaksanaannya di

lapangan, penggunaan concrete bucketsebagai alat pengecoran tidak terlepas dari

adanya alat angkat seperti tower crane atau mobile crane untuk pengangkatan

beton ke tempat yang akan di cor. Pada tugas akhir ini ditinjau dari segi biaya dan

waktu pada pekerjaan pengecoran dengan menggunakan kedua alat bantu tersebut.

3.1 MANAJEMEN PROYEK KONSTRUKSI

3.1.1 Manajemen Konstruksi (Construction Management)

Manajemen Konstruksi (construction management) adalah suatu

pengelolaan dimana sumber daya yang terlibat dalam proyek konstruksi dapat

diaplikasikan oleh manajer proyek secara tepat. Sumber daya dalam proyek

konstruksi dapat dikelompokkan menjadi manpower, material, machines, money,

method. Proyek rekayasa sipil mempunyai karakteristik yang berbeda jika

dibandingkan dengan industri lainnya (misal manufaktur). Salah satunya bersifat

unik atau tunggal. Kondisi ini menuntut adanya rancangan dan program

pembangunan tersendiri.

3.1.2 Proyek Konstruksi

Proyek konstruksi merupakan suatu rangkaian kegiatan yang hanya satu

kali dilaksanakan dan umumnya berjangka waktu pendek. Dalam rangkaian

kegiatan tersebut, terdapat suatu hasil kegiatan yang berupa bangunan.

Karakteristik proyek konstruksi dapat dipandang dalam tiga dimensi yaitu unik,

melibatkan sejuamlah sumber daya, dan membutuhkan organisasi. Kemudian,

dalam proses penyelesaiannya harus berpegang pada tiga kendala (triple

constrain): sesuai spesifikasi yang ditetapkan, sesuai waktu penjadwalan (time

schedule), dan sesuai dengan biaya yang direncanakan.


22/125

9

3.1.3 Jenis-Jenis Proyek Konstruksi

Proyek konstruksi dapat dibedakan menjadi dua jenis kelompok

bangunan,yaitu:1. Bangunan gedung: rumah, kantor, pabrik, dan lain-lain. Ciri-ciri dari

kelompok bangunan ini adalah:

a. Proyek konstruksi menghasilkan tempat orang bekerja atau tinggal.

b. Pekerjaan dilaksanakan pada lokasi yang relatif sempit dan kondisi

pondasi umunya sudah diketahui.

c. Manajemen dibutuhkan, terutama untukprogressing pekerjaan.

2. Bangunan sipil: jalan, jembatan, bendungan, dan infrastruktur lainnya. Ciri-

ciri dari kelompok bangunan ini adalah:

a. Proyek konstruksi dilaksanakan untuk mengendalikan alam agar berguna

bagi kepentingan manusia.

b. Pekerjaan dilaksanakan pada lokasi yang luas atau panjang dan kondisi

pondasi sangat berbeda satu sama lain dalam proyek.

c. Manajemen dibutuhkan untuk memecahkan permasalahan.

Adapun penelitian yang dilakukan pada tugas akhir ini meninjau

pengecoran balok dan pelat lantai pada bangunan bertingkat seperti gedung.

3.2 BANGUNAN GEDUNG

Bangunan gedung adalah wujud fisik hasil pekerjaan konstruksi yang

menyatu dengan tempat kedudukannya, sebagian atau seluruhnya berada di dan/

atau di alam tanah dan/ atau air, yang berfungsi sebagai tempat manusia

melakukan kegiatannya, baik untuk hunian atau tempat tinggal, kegiatan

keagamaan, kegiatan usaha, kegiatan sosial, budaya maupun kegiatan khusus.(Sumber: UU No. 28 Tahun 2002 Tentang Bangunan Gedung)

Bangunan gedung memiliki beragam bentuk, ukuran dan fungsi, serta

telah mengalami penyesuaian sepanjang sejarah yang disebabkan oleh beberapa

faktor, seperti bahan bangunan, kondisi cuaca, harga, kondisi tanah dan alasan

estetika.


23/125

10

3.3 BIAYA PROYEK

Biaya yang dimaksud adalah biaya yang dikeluarkan sebelum dan pada

saat pelaksanaan serta setelah proyek tersebut selesai, atau dengan kata lain biaya

yang dikeluarkan selama proses kegiatan proyek (Asworth,1994).

Biaya proyek dibedakan menjasi 2 kelompok biaya sebagai berikut:

1. Biaya langsung (direct cost)

2. Biaya tak langsung (indirect cost)/overheadproyek

3.3.1 Biaya Langsung

Biaya langsung adalah setiap jenis biaya yang berkaitan dengan

pelaksanaan pekerjaan proyek konstruksi, atau biasa disebut biaya fisik proyek.

Biaya fisik proyek tersebut adalah:

1. Biaya bahan/ material

Biaya bahan/ material adalah biaya yang dikeluarkan untuk pembelian

material dan biaya pemindahannya ke lokasi pekerjaan. Pekerjaan

pemindahan ini meliputi bongkar, muat, pengangkutan dan penyimpanan.

Biaya material merupakan unsur bahan yang meliputi komponen pokok dan

komponen penunjang dan material yang digunakan. Hal-hal yang berkaitan

dengan biaya material antara lain :

a. Harga material

Material yang digunakan pada proyek bangunan konstruksi terbagi atas

beberapa jenis sesuai dengan fungsi dan karakteristiknya, sehingga

harganya akan berlainan.

b. Pengangkutan material

Pengangkutan material dengan menggunakan tenaga manusia biasanya

kurang cepat, tetapi hal ini efektif dilakukan apabila keadaan tidak

memungkinkan penggunaan alat berat.

2. Biaya tenaga kerja (upah)

Biaya tenaga kerja (upah) dipengaruhi oleh dua hal yaitu indeks biaya hidup

dan tingkat kehidupan. Dalam perhitungan biaya tenaga kerja, ada dua faktor

utama yang perlu diperhatikan.Yang pertama adalah uang atau harga yang

berkaitan dengan upah per hari atau per jam, tunjangan tambahan, asuransi,

pajak dan premi upah. Faktor kedua adalah produktivitas yaitu banyaknya

pekerjaan yang dapat dilaksanakan oleh seorang pekerja ataupun kelompok


24/125

11

kerja dalam suatu periode waktu yang sudah ditentukan (per hari atau per

jam). Besar upah tenaga kerja tergantung beberapa faktor, yaitu tenaga kerja,

waktu kerja, lokasi pekerjaan, persaingan tenaga kerja, kepadatan penduduk,

tenaga kerja pinjaman dan pendatang.

3. Biaya Peralatan

Peralatan untuk suatu proyek konstruksi meliputi berbagai jenis alat ringan

dan alat berat atau mesin. Peralatan ini dapat dipakai sekali dan ada pula yang

dapat dipakai untuk proyek berikutnya. Biaya yang dibutuhkan oleh alat berat

jauh lebih besar dibandingkan dengan alat ringan. Penentuan biaya peralatan

didasarkan pada biaya produksinya yang akan terdiri dari pemilihan alat,

yaitu biaya yang dikeluarkan sebagai akibat memiliki atau menggunakan

peralatan tersebut, baik selama operasi maupun non operasi.

3.3.2 Biaya Tidak Langsung

Biaya tidak langsung adalah biaya yang dikeluarkan tetapi tidak berkaitan

langsung dengan pelaksanaan pekerjaan konstruksi. Biaya tidak langsung ini biasa

juga disebut overhead cost dan dibagi atas dua macam kelompok biaya

(Dipohusodo, 1996), yaitu:

1. Biaya overhead

Biaya overheadini dibagi menjadi dua macam kelompok biaya, yaitu:

a. Biaya overheadumum

Biaya overhead umum merupakan pengeluaran perusahaan yang

pembukuannya biasanya tidak langsung dimasukkan dalam

pembelanjaan suatu proyek. Beberapa pengeluaran perusahaan yang

termasuk dalam biaya ini biasanya berupa peralatan kecil/ material habis

pakai, biaya notaris, biaya dokumentasi, sewa kantor/ telepon/ listrik, gaji

personil tetap perusahan.

b. Biaya overheadproyek

Biaya overheadproyek adalah pengeluaran proyek tetapi tidak termasuk

dalam biaya material, upah atau peralatan. Beberapa pengeluaran proyek

yang termasuk dalam biaya ini antara lain:


25/125

12

1) Biaya pelayanan keamanan dan keselamatan kerja.

2) Biaya akomodasi proyek seperti listrik, air bersih, air minum,

sanitasi.

3) Biaya pembangunan kantor proyek beserta kelengkapannya.

4) Biaya inspeksi, pengujian dan pengetesan.

5) Biaya asuransi tenaga kerja, resiko pembangunan dan kerugian.

Biaya overheadini dapat mencapai sekitar 12%-30% dari biaya langsung,

jumlah biaya tersebut tergantung dari macam pekerjaan dan kondisi lapangannya

(Dipohusodo, 1996).

2. Biaya tak terduga/contigencies

Biaya tak terduga adalah salah satu biaya tak langsung, yaitu biaya untuk

kejadian-kejadian yang mungkin terjadi atau mungkin tidak. Misalnya

naiknya muka air tanah, banjir, longsornya tanah dan sebagainya. Pada

umumnya biaya ini diperkirakan antara 0,5% sampai 5% dari biaya total

proyek.

3.3.3 Harga Satuan Pekerjaan

Harga satuan pekerjaan adalah jumlah harga bahan dan upah tenaga kerja

berdasarkan perhitungan analitis. Harga bahan didapat dari pasaran, dikumpulkan

dalam suatu daftar yang dinamakan daftar harga satuan bahan, sedangkan upah

tenaga kerja didapatkan di lokasi, dikumpulkan dan dicatat dalam satu daftar yang

dinamakan daftar satuan harga upah.

Harga satuan bahan dan upah tiap daerah berbeda-beda. Dalam

menghitung harga satuan bahan dan upah harus berpedoman pada harga satuan

bahan dipasaran dan upah tenaga kerja di lokasi pekerjaan.

Pada pelaksanaannya, perhitungan biaya proyek dibagi lagi berdasarkan

jenis pekerjaannya masing-masing yang salah satunya adalah pekerjaan

pengecoran. Adapun biaya pekerjaan pengecoran per 1 m3

menurut SNI

(Peraturan PU No 11/PRT/M/2013 Tentang Pedoman AHSP Bidang Pekerjaan

Umum) seperti pada Tabel 3.1 dan Tabel 3.2 berikut:


26/125

13

Tabel 3.1 Biaya Pekerjaan Pengecoran Menggunakan Pompa Beton Berdasarkan

SNI

No Nama Satuan KoefisienHarga Satuan

(Rp)

Total

(Rp)

A Tenaga Kerja

1 Pekerja OH 1,00

2 Tukang Batu OH 0,25

3 Kepala Tukang OH 0,025

4 Mandor OH 0,10

Jumlah Biaya Tenaga Kerja

B Bahan

1 BetonReady Mix m3 1,02

Jumlah Biaya Bahan

C Peralatan

1Pompa dan Conveyor

Betonsewa-hari 0,12

2 Vibrator sewa-hari 0,10

Jumlah Biaya Peralatan

D Jumlah Harga Tenaga Kerja, Bahan dan Peralatan (A + B + C)

E Overhead + Profit (15% x D)

F Harga Satuan Pekerjaan per m3

(D + E)

Tabel 3.2 Biaya Pekerjaan Pengecoran Menggunakan Crane Berdasarkan SNI

No Nama Satuan KoefisienHarga Satuan

(Rp)

Total

(Rp)

A Tenaga Kerja

1 Pekerja OH 1,00

2 Tukang Batu OH 0,25

3 Kepala Tukang OH 0,025

4 Mandor OH 0,10

Jumlah Biaya Tenaga Kerja

B Bahan

1 BetonReady Mix m3

1,02

Jumlah Biaya Bahan

C Peralatan

1 Crane sewa-hari 0,025

2 Vibrator sewa-hari 0,10

Jumlah Biaya Peralatan

D Jumlah Harga Tenaga Kerja, Bahan dan Peralatan (A + B + C)

E Overhead + Profit (15% x D)

F Harga Satuan Pekerjaan per m3 (D + E)


27/125

14

3.4 WAKTU PEKERJAAN

Waktu atau durasi pekerjaan adalah waktu yang ditempuh atau dikerjakan

oleh pekerja dalam menyelesaikan suatu volume pekerjaan. Pembahasan waktu

proyek dapat ditinjau dari waktu total suatu pekerjaan maupun waktu dari masing-

masing komponen pekerjaan proyek konstruksi. Pada penelitian ini, pembahasan

waktu proyek ditinjau dari waktu penyelesaian pekerjaan pengecoran balok dan

pelat lantai dengan menggunakan alat concrete pump atau concrete bucket.

3.5 PRODUKTIVITAS

3.5.1 Pengertian Produktivitas

Dalam penyeleksian alat-alat konstruksi harus memperhitungkan

produktivitas yang dinyatakan dalam satuan tertentu, misalnya berapa unit tanah

atau material yang dapat diangkut per satuan waktu, satuan berat struktur besi atau

baja yang didirikan, atau meter kubik adukan beton terangkut per satuan waktu.

Produktivitas ini pun memiliki bermacam-macam arti, masing-masing bidang

pengetahuan memiliki pengertian yang berlainan tentang produktivitas. Adapun

berbagai macam pengertian produktivitas adalah sebagai berikut (Kurniawati,

2009) :

1. Menurut Paul O. Olomolaiye (1998)

Menyatakan bahwa produktivitas dapat diuraikan sebagai suatu perbandingan

antara output yang berupa barang maupun jasa pada waktu tertentu sibagi

dengan total inputnya yang berupa manpower, material, money, method,

machine selama periode yang bersangkutan dalam satuan unit.

2. Menurut Pilcher (1992)

Menyatakan bahwa produktivitas adalah rasio antara kegiatan (output) dan

masukan (input).

(3.1)


28/125

15

3. Menurut Raymond. A. Boy (1996)

Menyatakan bahwa produktivitas adalah hubungan antara barang yang

dihasilkan (output) dan jumlah tenaga kerja modal, tempat, dan sumber daya

lain yang tersedia untuk menghasilkan barang (input).

(3.2)

4. Menurut Werther (1986)

Menyatakan bahwa produktivitas adalah keluaran fisik per unit dari usaha

produktif atau produktivitas adalah tingkat keefektifan dari pengguna tenaga

kerja dan peralatan.

3.5.2 Faktor-faktor yang Mempengaruhi Produktivitas

Produktivitas pekerja dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor diantaranya

adalah sebagai berikut:

1. Tingkat upah

Tenaga kerja dapat bekerja lebih giat karena didorong dengan pemberian

upah yang setimpal dengan pekerjaannya. Produktivitas yang tinggi

memungkinkan untuk meningkatkan upah kerja yang lebih tinggi.

(Henderson, 1985).

2. Pengalaman dan keterampilan

Tingkat keseringan suatu pekerjaan yang dilakukan tenaga kerja akan

mempengaruhi tingkat produktivitas pekerja tersebut.

3. Pendidikan dan keahlian

Tenaga kerja akan lebih efektif dalam melakukan suatu pekerjaan apabila

telah diberikan pelatihan khusus (training) dibandingkan dengan tenaga kerja

yang belum pernah diberikan pelatihan khusus.

4. Usia pekerja

Usia pekerja yang lebih muda relatif mempunyai tingkat produktivitas yang

lebih tinggi dibandingkan pekerja yang lebih tua karena pekerja yang usianya

lebih muda mempunyai tenaga yang lebih besar dan sangat diperlukan dalam

pekerjaan konstruksi.


29/125

16

5. Pengadaan barang

Pada saat barang material sampai ke lokasi proyek, maka pekerjaan dari

pekerja akan terhenti sesaat dikarenakan pekerja harus mengangkut dan

memindahkan material tersebut. Atau ketika barang material yang dibutuhkan

tidak ada di lokasi proyek maka itu akan mempengaruhi tingkat produktivitas.

6. Cuaca

Tingkat produktivitas pekerja akan dipengaruhi oleh cuaca seperti pada saat

musim kemarau suhu udara akan meningkat yang menyebabkan pekerja akan

cepat kelelahan, sedangkan pada musim hujan saat pekerjaan pondasi dan

galian akan terhambat dikarenakan kondisi tanah dapat longsor dan tidak

dapat dilakukan pengecoran dalam kondisi hujan.

7. Jarak material

Jarak material yang jauh akan mengurangi produktivitas pekerjaan, karena

jarak yang jauh antara material dan lokasi pekerjaan membutuhkan tenaga

ekstra untuk pengangkutan material.

8. Manajerial

Faktor manajerial berpengaruh terhadap semangat dan gairah pekerja melalui

gaya kepemimpinan, kebijakan dan peraturan perusahaan.

9. Efektivitas jam kerja

Jam kerja yang dipakai secara optimal akan menghasilkan produktivitas yang

optimal juga sehingga perlu diperhatikan efektivitas jam kerja.

3.5.3 Metode-Metode Pengukuran Produktivitas

Pengukuran produktivitas dari masing-masing aktivitas sangat penting

dalam perencanaan schedule proyek karena dengan mengetahui nilai produktivitas

masing-masing aktivitas, akan dapat memperkirakan produktivitas suatu proyek

secara keseluruhan. Hasil yang didapat akan membantu kontraktor mencapai

ketepatan waktu dalam menyelesaikan proyek sesuai dengan schedule yang dibuat

sebelumnya. Hal ini sangat penting karena ketepatan waktu penyelesaian proyek

merupakan salah satu kriteria kesuksesan pihak jasa konstruksi dalam

menyelesaikan suatu proyek.

Secara umum pengukuran produktivitas berarti perbandingan yang dapat

dibedakan dalam tiga jenis yang sangat berbeda, yaitu:


30/125

17

1. Perbandingan-perbandingan antara pelaksanaan sekarang dengan pelaksanaan

secara historis yang tidak menunjukkan apakah pelaksanaan sekarang ini

memuaskan, namun hanya mengetengahkan apakah meningkat atau

berkurang serta tingkatannya.

2. Perbandingan pelaksanaan antara satu unit (perorangan tugas, seksi, proses)

dengan lainnya. Pengukuran seperti itu menunjukkan pencapaian relatif.

3. Perbandingan pelaksanaan sekarang dengan targetnya, dan inilah yang terbaik

sebagai memusatkan perhatian pada sasaran/ tujuan.

Untuk menyusun perbandingan-perbandingan ini perlu dengan

mempertimbangkan tingkatan daftar susunan dan perbandingan pengukuran

produktivitas. Paling sedikit ada dua jenis tingkat perbandingan yang berbeda,

yakni produktivitas total dan produktivitas parsial. Berikut ini pengertian dari

kedua produktivitas tersebut, yaitu:

1. Produktivitas total

Adalah perbandingan antara total keluaran (output) dengan total masukan

(input) per satuan waktu. Dalam perhitungan produktivitas total semua faktor

masukan (tenaga kerja, kapital, bahan, energi) terhadap total keluaran harus

diperhitungkan.

(3.3)

2. Produktivitas parsial

Adalah perbandingan dari keluaran dengan satu jenis masukan atau input

persatuan waktu, seperti upah tenaga kerja, kapital, bahan, energi, beban

kerja, dll.

(3.4)

Pada produktivitas total dan parsial, total keluaran (output) yang dimaksud

merupakan volume dari beton yang di cor. Sedangkan, total masukan (input)

merupakan waktu serta tenaga kerja seperti pada rumus berikut:

(3.5)


31/125

18

3.6 BALOK

(Asroni, 2010) mendefinisikan balok sebagai salah satu dari elemen

struktur portal dengan bentang yang arahnya horizontal, sedangkan portal

merupakan kerangka utama dari struktur bangunan, khususnya bangunan gedung.

Balok merupakan bagian struktur yang digunakan sebagai dudukan lantai dan

pengikat kolom lantai atas. Fungsinya adalah sebagai rangka penguat horizontal

bangunan akan beban-beban. Portal digambarkan dalam bentuk garis-garis

horizontal (disebut: balok) dan vertikal (disebut: kolom) yang saling bertemu/

berpotongan pada titik buhul (joint). Biasanya pada perencanaan portal dengan

bahan beton bertulang, ujung kolom bagian bawah dari portal tersebut bertumpu/

tertanam kuat pada pondasi dan dapat dianggap/ direncanakan sebagai perletakan

jepit ataupun sendi.

Beban yang bekerja pada balok biasanya berupa beban lentur, beban geser

maupun torsi (momen puntir), sehingga perlu baja tulangan untuk menahan

beban-beban tersebut. Tulangan ini berupa tulangan memanjang atau tulangan

longitudinal (yang menahan beban lentur) serta tulangan geser/ begel (yang

menahan beban geser dan torsi). Maka dari itu, balok dan kolom biasanya dibuat

dari bahan yang sama agar betujuan untuk mendapatkan sifat kaku dan tidak

mudah berubah bentuk. Pola gaya yang tidak seragam dapat berakibat defleksi

balok (balok melengkung).

Apabila suatu gelagar balok bentangan sederhana menahan beban yang

mengakibatkan timbulnya momen lentur akan terjadi deformasi (regangan) lentur

di dalam balok tersebut. Regangan-regangan balok tersebut mengakibatkan

timbulnya tegangan yang harus ditahan oleh balok, tegangan tekan di sebelah atas

dan tegangan tarik dibagian bawah. Agar stabilitas terjamin, batang balok sebagaibagian dari sistem yang menahan lentur harus kuat untuk menahan tegangan tekan

dan tarik tersebut karena tegangan baja dipasang di daerah tegangan tarik bekerja,

di dekat serat terbawah, maka secara teoritis balok disebut sebagai bertulangan

baja tarik saja (Dipohusodo,1996).


32/125

19

Beberapa jenis balok pada bangunan yaitu:

1. Joist

Balok-balok sejajar dengan jarak kecil untuk memikul lantai/ atap

suatu bangunan gedung.

2. Lintel

Balok pada dinding terbuka.

3. Sprindel

Balok yang memikul dinding luar suatu bangunan.

4. Stringer

Balok sejajar arah jembatan pada lantai kendaraan jembatan.

5. Floorbeam

Balok tegak lurus arah jembatan yang berfungsi meneruskan beban

dari Stringer ke pemikul utama (rangka batang, balok girder).

6. Girder

Balok besar, biasanya dipakai untuk istilah balok utama pada struktur

jembatan.

7. Gording

Balok untuk memikul atap pada struktur rangka batang.

Penampang balok menahan beban kombinasi dari gaya geser dan momen

lentur. Pada umumnya, balok dicor secara monolit dengan kolom dan pelat lantai.

Lalu balok juga memiliki karakteristik penulangan pada satu sisi saja, khususnya

untuk tahanan terhadap lentur.Balok umumnya ada dua tipe, balok T dan balok L.

Bekisting dari balok sendiri akanmenerima gaya vertikal dan horizontal dari berat

beton, gaya angin, beban konstruksi dan beban kejut.

3.7 PELAT BETON BERTULANG

(Asroni, 2010) mendefinisikan pelat beton bertulang yaitu struktur tipis

yang dibuat dari beton bertulang dengan bidang yang arahnya horizontal, dan

beban yang bekerja tegak lurus pada bidang struktur tersebut. Ketebalan bidang

pelat ini relatif sangat kecil apabila dibandingkan dengan bentang panjang/ lebar

bidangnya. Pelat beton bertulang ini sangat kaku dan arahnya horizontal, sehingga

pada bangunan gedung, pelat ini berfungsi sebagai diafragma/ unsur pengaku

horizontal yang sangat bermanfaat untuk mendukung ketegaran balok portal.


33/125

20

Pelat beton bertulang yang digunakan pada pembangunan proyek

konstruksi biasanya dipakai sebagai pelat lantai ataupun pelat atap suatu bangunan

seperti gedung bertingkat.

Adapun keuntungan yang didapat jika pelat lantai ataupun pelat atap

menggunakan pelat beton bertulang yaitu:

1. Mampu mendukung beban yang besar.

2. Merupakan isolasi suara yang baik.

3. Tidak mudah terbakar dan dapat dibuat menjadi beton kedap air.

4. Dapat digunakan untuk pemasangan tegel/ keramik untuk suatu

keindahan.

5. Tidak memerlukan perawatan dan dapat berumur panjang.

3.7.1 Fungsi pelat lantai

Fungsi pelat lantai dengan menggunakan pelat beton bertulang, yaitu:

1. Memisahkan ruang bawah dan ruang atas.

2. Sebagai tempat berpijak penghuni di lantai atas.

3. Untuk menempatkan kabel listrik dan lampu pada ruang bawah.

4. Meredam suara dari ruang atas maupun dari ruang bawah.

5. Menambah kekakuan bangunan pada arah horizontal.

3.7.2 Jenis-Jenis Pelat Lantai

1. Sistem lantai flat slab

Sistem lantai flat slab yaitu pelat beton bertulang yang langsung ditumpu oleh

kolom-kolom tanpa balok-balok. Sistem ini biasanya digunakan pada

bangunan apartemen atau hotel yang dimana sistem ini digunakan bila

bentangan tidak besar dan intensitas beban tidak terlalu berat. Sistem flat slabmemungkinkan ketinggian struktur yang minimum, fleksibilitas pemasangan

saluran AC dan alat-alat penerangan. Dengan ketinggian antar lantai

minimum, tinggi kolom-kolomdan pemakaian partisi relatif berkurang. Untuk

bangunan perumahan, pelat tersebut juga berfungsi sebagai langit-langit.

Sistem flat slab banyak digunakan pada banguanan rendah yang beresiko

rendah terhadap beban angin dan gempa.


34/125

21

Gambar 3.1 Pelat Lantai Flat Slab

2. Sistem lantai grid

Sistem lantai grid dua arah (waffle system) memiliki balok-balok yang saling

bersilangan, dengan jarak yang relatif rapat, menumpu pelat atas yang tipis.

Sistem ini berfungsi untuk mengurangi berat sendiri pelat, dan dapat didesain

sebagai flat slab atau pelat dua arah, tergantung bentuk konfigurasinya.

Sistem ini dinilai efisien untuk bentangan antara 9 hingga 12 meter.

Gambar 3.2 Pelat Lantai Grid

3. Sistem lajur balok

Sistem ini serupa dengan sistem balok-pelat, tetapi menggunakan balok-balok

dangkal yang lebih lebar. Sistem ini semakin banyak diterapkan pada

bangunan yang mementingkan tinggi antar lantai. Balok lajur (band beam)

tidak perlu dihubungkan dengan kolom interior atau kolom eksterior. Pelat

diantara balok lajur dapat didesain sebagai elemen yang memiliki momen

inersia bervariasi dengan memperhitungkan penebalan balok. Alternatif lain

adalah dengan menempatkan balok-balok anak membentang diantara balok-

balok lajur, sehingga sistem ini menghemat pemakaian cetakan.


35/125

22

Gambar 3.3 Pelat Lantai Lajur Balok

4. Sistem pelat dan balok

Sistem ini terdiri dari slab menerus yang ditumpu balok-balok monolit yang

umumnya ditempatkan pada jarak sumbu hingga 3 hingga 6 meter. Tebal

pelat tersebut ditetapkan berdasarkan pertimbangan struktur yang biasanya

mencakup aspek keamanan terhadap bahaya kebakaran. Sistem ini bersifat

kokoh (heavy duty) dan sering digunakan untuk menunjang sistem lantai yang

tidak beraturan.

Gambar 3.4 Pelat dan Balok


36/125

23

3.8 KOLOM

3.8.1 Pengertian Kolom

Pada suatu bangunan konstruksi seperti gedung, kolom berfungsi sebagai

pendukung beban-beban dari balok dan pelat, untuk diteruskan ke tanah dasar

melalui fondasi. Beban dari balok dan pelat ini berupa beban aksial tekan serta

momen lentur (akibat kontinuitas konstruksi). Oleh karena itu, dapat didefinisikan

bahwa kolom merupakan suatu struktur yang mendukung beban aksial dengan/

tanpa momen lentur (Asroni, 2010).

Struktur bangunan gedung terdiri atas 2 bangunan utama, yaitu struktur

bangunan bawah dan struktur bangunan atas. Struktur bangunan bawah berada dibawah permukaan tanah yang lazim disebut fondasi. Sedangkan struktur bagian

atas berasa di atas tanah yang meliputi: struktur atap, pelat lantai, balok, kolom

dan dinding. Balok dan kolom ini menjadi satu kesatuan yang kokoh dan sering

disebut sebagai kerangka (portal) dari suatu gedung.

Pada struktur bangunan atas, kolom merupakan bagian paling penting

dikarenakan fungsinya sebagai penerus beban hingga ke struktur bagian bawah.

Jika struktur kolom mengalami kegagalan, maka dapat berakibat keruntuhan

struktur bangunan atas dari gedung secara keseluruhan.

3.8.2 Jenis Kolom

Jenis kolom dibedakan menjadi beberapa jenis menurut bentuk dan

susunan tulangan, serta letak/ posisi beban aksial pada penampang kolom.

Disamping itu, juga dapat dibedakan menurut ukuran panjang-pendeknya kolom

dalam hubungannya dengan dimensi lateral.

1. Jenis kolom berdasarkan bentuk dan susunan tulangan. Kolom dibedakan

menjadi tiga macam, yaitu sebagai berikut:

a. Kolom segi empat, berbentuk persegi panjang atau bujur sangkar, dengan

tulangan memanjang dan sengkang

b. Kolom bulat dengan tulangan memanjang dan sengkang atau spiral.

c. Kolom komposit, yaitu kolom yang terdiri atas beton dan profil baja

struktural yang berada di dalam beton.


37/125

24

Kolom segi empat Kolom bulat Kolom komposit

Gambar 3.5 Jenis Kolom Berdasarkan Bentuk dan Susunan Tulangan2. Jenis kolom berdasarkan letak/posisi beban aksial

Berdasarkan letak beban aksial yang bekerja pada penampang kolom,

kolom dibedakan menjadi 2 macam, yaitu kolom dengan posisi beban

senstris dan kolom dengan posisi beban eksentris.

Kolom dengan posisi beban sentris, menahan beban aksial tepat pada

sumbu kolom. Pada keadaan ini, seluruh permukaan penampang beton

beserta tulangan kolom menahan beban tekan.

Sedangkan kolom dengan posisi beban eksentris, beban aksial bekerja

di luar sumbu kolom dengan eksentrisitas sebesar jarak antara titik beban

aksial hingga sumbu kolom.

Beban P sentris Beban P eksentris

Gambar 3.6 Jenis Kolom berdasarkan Letak Beban Aksial


38/125

25

3.9 BETON

Menurut SNI-03-2847-2002, pengertian beton adalah campuran antara

semen Portland atau semen hidraulik lainnya, agregat halus, agregat kasar, dan

air, dengan atau tanpa bahan tambahan yang membentuk masa padat. Beton

disusun dari agregat kasar dan agregat halus. Agregat halus yang digunakan

biasanya adalah pasir alam maupun pasir yang dihasilkan oleh industri pemecah

batu, sedangkan agregat kasar yang dipakai biasanya berupa batu alam maupun

batuan yang dihasilkan oleh industri pemecah batu.

Menurut (Nawy, 1998) beton memiliki kelebihan dan kekurangan antara

lain sebagai berikut:

1. Kelebihan beton:

a. Beton mampu menahan gaya tekan dengan baik, serta mempunyai sifat

tahan terhadap korosi dan pembusukan oleh kondisi lingkungan.

b. Beton segar dapat dengan mudah dicetak sesuai dengan keinginan.

Cetakan dapat pula dipakai berulang kali sehingga lebih ekonomis.

c. Beton segar dapat disemprotkan pada permukaan beton lama yang retak

maupun dapat diisikan kedalam cetakan beton yang dalam proses

perbaikan.

d. Beton segar dapat dipompakan sehingga memungkinkan untuk dituang

pada tempat-tempat yang posisinya sulit.

e. Beton tahan aus dan tahan bakar, sehingga perawatannya lebih murah.

2. Kekurangan beton:

a. Beton dianggap tidak mampu menahan beban tarik, sehingga mudah retak.

Oleh karena itu perlu diberi baja tulangan sebagai penahan gaya tarik.

b. Beton keras menyusut dan mengembang bila terjadi perubahan suhu,

sehingga perlu dibuat dilatasi (expansion joint) untuk mencegah

terjadinya retakan-retakan akibat terjadinya perubahan suhu.

c. Untuk mendapatkan beton kedap air secara sempurna, harus dilakukan

pekerjaan yang teliti.

d. Beton bersifat getas (tidak daktail) sehingga harus dihitung dan diteliti

secara seksama agar setelah dikomposisikan dengan baja tulangan

menjadi beresifat daktail, terutama pada struktur tahan gempa.


39/125

26

Adapun tabel komposisi berat semen, agregat halus (pasir), agregat kasar

(kerikil) serta volume air yang dibutuhkan untuk membuat 1 m3

beton seperti pada

Tabel 3.3.

Tabel 3.3 Komposisi Mutu Beton per 1 m3

Mutu BetonSemen

(kg)

Pasir

(kg)

Kerikil

(kg)

Air

(liter)w/c ratio

7,4 MPa (K 100) 247 869 999 215 0.87

9,8 MPa (K125) 276 828 1012 215 0.78

12,2 MPa (K 150) 299 799 1017 215 0.72

14,5 MPa (K 175) 326 760 1029 215 0.66

16,9 MPa (K200) 352 731 1031 215 0.61

19,3 MPa (K225) 371 698 1047 215 0.58

21,7 MPa (K250) 384 692 1039 215 0.56

24,0 MPa (K 275) 406 684 1026 215 0.53

26,4 MPa (300) 413 681 1021 215 0.52

28,8 MPa (K 325) 439 670 1006 215 0.49

31,2 MPa (K350) 448 667 1000 215 0.48

Sumber: SNI DT-91-0008-2007 Tata Cara Perhitungan Harga Satuan Pekerjaan

Beton, oleh Departemen Pekerjaan Umum

3.10 BATCHING PLANT

Batcing plant merupakan alat yang berfungsi untuk mencampur/

memproduksi beton ready mix dalam produksi yang besar. Batching plant

digunakan agar produksi beton ready mix tetap dalam kualitas yang baik dan

sesuai dengan standar. Selain itu, nilai slump test dan streght-nya harus tetap

stabil sesuai dengan yang diharapkan. Untuk itu komposisi materialnya harus

tetap terkendali. Salah satu jenis batching plant yang sering digunakan adalah

jenis dry mixed. Batching plant jenis dry mixed yaitu batching plant yang

fungsinya hanya untuk menimbang saja, sedangkan pengadukan beton ready mix

dilakukan pada concrete mixer truck. Semua material yang akan diaduk,

sebelumnya ditimbang sesuai dengan mix design dengan memperhitungkan

kandungan air dalam material, baik dalam agregat kasar maupun agregat halus

(pasir).

Bagian-bagian batching plantantara lain:

1. Cement silo


40/125

27

Berfungsi sebagai tempat penyimpanan semen dan menjaga semen agar tetap

dalam kondisi baik.

2. Belt conveyor

Berfungsi untuk menarik bahan/ material (agregat kasar dan agregat halus) ke

atas dari bin ke storage bin.

3. Bin

Berfungsi sebagai tempat pengumpulan bahan/ material (agregat kasar dan

agregat halus) yang berasal dari penumpukan bahan di basecamp dengan

bantuan wheel loaderuntuk di tarik ke atas (storage bin).

4. Storage bin

Digunakan untuk pemisah fraksi agregat. Storage bin dibagi menjadi empat

fraksi, yaitu: agregat butir kasar (split), butir menengah (screening), butir

halus (pasir), danfly ash.

5. Timbangan

Digunakan sebagai alat ukur berat pada batching plant sebelum

dilaksanakannya pencampuran bahan beton ready mix. Timbangan pada alat

batching plant dibagi menjadi tiga macam, yaitu: timbangan untuk agregat,

timbangan untuk semen dan timbangan untuk air.

6. Dosage pump

Digunakan untuk penambahan zat aditif seperti retarder, plasticity atau

pemercepat setting dan streght (setting and hardening accelerator).

7. Tempat penampungan air (water tank)

Berfungsi sebagai supply kebutuhan air pada ready mix.


41/125

28

Gambar 3.7Batching Plant(Sumber: www.indonetwork.co.id)

3.11 BETON SIAP PAKAI (READY MIX)

Beton siap pakai (ready mix) adalah beton segar yang belum mengalamiproses pengikatan dan perkerasan yang diproduksi di batching plant dengan

penambahan bahan kimia (admixture). Beton siap pakai (ready mix) ini

bergantung pada jenis beton yang dipesan yang kemudian dikirim ke lapangan

dengan menggunakan truk mixer. Beton ini diproduksi di pabrik dengan

pengawasan menggunakan sistem operasi komputer untuk memastikan beton

ready mix sampai di lapangan masih dalam keadaan plastis.

Adapun keuntungan yang didapat jika menggunakan beton siap pakai (ready mix)

ini diantaranya:

1. Campuran beton lebih terkontrol.

2. Pekerjaan di lapangan lebih efisien. Masalah mencari tempat untuk

menumpuk agregat dan menyimpan semen dapat dihapuskan. Material

kelebihan tidak tertinggal di lapangan dan tidak perlu dibersihkan. Alat-alat

khusus untuk pengecoran yang mungkin tidak efisien tidak diperlukan.

3. Hampir semua lokasi dapat terjangkau. Mobilitas pada tempat dan waktu.

4. Produksi yang efisien dan volume yang besar memakai material yang

ekonomis. (Nugraha & Paul, 2007)


42/125

29

3.12 TRUK BETON POMPA (CONCRETE PUMP TRUCK)

Truk beton pompa (concrete pump truck) merupakan alat untuk

menuangkan beton basah dari mixer truckke tempat yang ditentukan. Concrete

pump digunakan pada saat pengecoran balok, kolom ataupun pelat pada proyek

konstruksi. Concrete pump banyak digunakan dalam pengecoran karena memiliki

keuntungan seperti (Benjamin, 1991):

1. Concrete pump dalam pelaksanaanya lebih halus dan lebih cepat dibanding

metode lain.

2. Concrete pump dilengkapi dengan pipa delivery, sehingga sangat fleksibel

untuk menempatkan beton segar dilokasi yang tidak dapat dijangkau oleh alat

lain.

Untuk pengecoran lantai yang lebih tinggi dari panjang lengan concrete

pump truck, dapat dilakukan dengan cara disambung dengan pipa secara vertikal

sehingga mencapai ketinggian yang diinginkan, pipa dan lengan ini dapat

dipasang kombinasi vertikal, horizontal ataupun miring. Sehingga pemompaan

merupakan cara yag fleksibel pada lokasi yang sulit untuk memindahkan

campuran beton ke sembarang tempat pada bidang pengecoran. Resiko segregasi

dari pengecoran ini sangat kecil dan merupakan cara yang paling cepat

dibandingkan dengan pembawaan material beton dengan cara lainnya. Adapun

dalam penggunaan alat ini perlu diperhatikan nilai slump dari campuran beton

yang akan dipompa. Sebab jika nilai slump terlalu kecil maka kerja pompa akan

menjadi berat. Slump sendiri merupakan pengujian untuk mengetahui kadar air

beton dengan menggunakan alat berupa kerucut abrams.

Berdasarkan jenis pompanya terdapat tiga macam concrete pump, yaitu:1. Piston pump

Menggunakan langkah piston untuk menghisap beton basah dari corong

penerima (langkah hisap) dan mengeluarkannya melalui katup pengeluaran

(langkah buang) ke pipa delivery.

2. Pneumatic pump

Menggunakan udara yang dimampatkan unuk menghisap beton dan

mengeluarkanyadari pembuluh tekan ke pipa delivery.


43/125

30

3. Squezze - pressure pump

Menggunakan roda penggiling (roller) untuk menghisap beton basah,

kemudian memampatkannya dan mengeluarkannya ke pipa delivery.

Gambar 3.8 Concrete Pump Truck(Sumber: www.chinatruck.com)

3.13 CONCRETE BUCKETDAN PIPA TREMIE

Concrete bucket adalah tempat pengangkutan beton dari mixer concrete

trucksampai ke tempat pengecoran. Setelah dilakukan pengetesan slump dan telah

memenuhi persyaratan yang ditetapkan, maka beton dari mixer concrete truck

dituangkan ke dalam concrete bucket yang kemudian pengangkutan dilakukan

dengan bantuan alat crane. Dalam pengerjaannya dibutuhkan satu orang operator

concrete bucketyang bertugas untuk membuka atau mengunci agar cor-an beton

tidak tumpah pada saat dibawa ke area pengecoran dengan alat crane.

Pipa tremie adalah pipa yang digunakan untuk mengatur tinggi jatuh beton

pada saat pengecoran. Pipa tremie dipasang pada ujung bawah concrete bucket

sehingga beton yang keluar dari concrete bucket tidak langsung jatuh dan

menumbuk lokasi pengecoran. Dalam penggunaannya, pipa tremie diusahakan

untuk sedekat mungkin dengan lokasi pengecoran dan permukaan beton lama. Hal

ini dilakukan untuk menghindari agregat kasar terlepas dari adukan beton.

Pada pelaksanaan pengecoran di lokasi proyek, penggunaan alat bantu

pengecoran concrete bucketdan pipa tremie tidak dapat digunakan tanpa adanya

alat bantu lain yang berupa alat angkat (crane).


44/125

31

Gambar 3.9 Concrete Bucketdan Pipa Tremie (Sumber: www.ilmusipil.com)

3.14 ALAT ANGKAT

Kegiatan transportasi vertikal merupakan jantungnya kegiatan

pelaksanaan, oleh karena itu pemilihan alat angkat yang digunakan serta letak dan

pergerakannya perlu ditetapkan/ direncanakan lebih dahulu. Dari objek yang

diangkat, maka alat angkat dibagi menjadi dua, yaitu:

1. Alat angkat barang-barang kecil dan tenaga kerja/ orang yaitu passenger

hoist. Passenger hoist ini berbentuk boks yang tertutup dan memiliki pintu

untuk keluar masuk dan dilayani oleh seorang operator di dalamnya untuk

mengoperasikannya. Boks tersebut bergerak secara vertikal pada tiang rangka

baja yang menempel pada gedung.

2. Alat angkut barang-barang besar dan berat, yaitu mobile crane atau tower

crane.

Mobil crane ada dua jenis yaitu wheel (roda ban) dan crawer(rantai baja),

biasanya digunakan untuk mengangkat barang yang tidak tinggi (2 atau 3 lantai).

Sedangkan tower crane digunakan untuk transportasi vertikal pada pelaksanaan

gedung bertingkat tinggi.

3.14.1 Jenis-Jenis Tower Crane

1. Static base crane

Berdiri secara tetap pada fondasi dan untuk kekakuannya diangker ke bagian

gedung yang selesai dibangun.


45/125

32

2. Rail mounted crane atau traveling crane

Berdiri bebas dan dapat bergerak sepanjang rail yang ada.

3. Climbing crane

Bergerak ke atas dengan bertumpu pada lantai bangunan yang telah selesai

dan terletak di tengah-tengah gedungyang dibangun.

Kapasitas tower crane tergantung dari jenis dan tipe tower crane, serta

panjang lengan pada saat mengangkat (makin panjang lengan angkatnya,

kemampuan angkatnya menurun) (Asiyanto, 2006).

3.14.2 Mekanisme Kerja Tower Crane

1. Pengangkat (Hoisting)Digunakan untuk mengangkat atau menurunkan muatan/beban yang

dikehendaki

2. Penjalan (Travelling)

Digunakan untuk memindahkan muatan/beban sepanjang lengan crane

(pengangkat) secara horizontal.

3. Pemutar (Slewing)

Digunakan untuk memindahkan muatan/beban sejauh radius lengan

pengangkatannya.

3.15 METODE PELAKSANAAN PENGECORAN

Pelaksanaan pengecoran harus tertib dan terus diawasi, karena proses

pengecoran ini sangat penting untuk menjaga mutu beton dan bentuk struktur

yang akan di cor. Untuk langkah-langkah pelaksanaan pekerjaan ini adalah

sebagai berikut (Wiguna, 2014):

1. Pelaksanaan pengecoran

a. Sebelum memulai pekerjaan pengecoran, harus dipastikan bekisting telah

selesai dan telah disetujui. Selanjutnya bekisting dilumuri pelumas di

bagian sisi dalamnya untuk meminimalisir adanya pelekatan beton saat

pelepasan bekisting.

b. Pengecoran beton harus dibuat sedemikian rupa sehingga pada saat

penempatan dan penanganannya mudah dilakukan tanpa adanya

pemisahan butiran.


46/125

33

c. Adukan beton dicor lapis demi lapis dengan ketebalan tertentu, adukan

beton digetarkan dari lapisan bawah dengan alat penggetar (concrete

vibrator).

d. Tidak diperkenankan melakukan pengecoran bila persiapan besi tulangan,

cetakan dan perancah belum diperiksa dan disetujui Direksi Pekerjaan.

e. Dalam pengecoran beton bertulang, harus dijaga jangan sampai terjadi

pemisahan butiran.

f. Jika pengecoran permukaan telah mencapai ketinggian lebih dari yang

ditentukan, kelebihan ini harus segera dibuang. Semua pengecoran harus

selesai dalam waktu 60 menit setelah keluar dari mesin pengaduk,

kecuali jika ditentukan lain oleh Direksi.

g. Beton jangan di cor di dalam atau pada aliran kecuali jika ditentukan atau

di setujui sebelumnya. Air yang mengumpul selama pengecoran harus

segera dibuang. Beton jangan di cor di atas beton lain yang baru saja di

cor selama lebih dari 30 menit, kecuali jika ada konstruksi sambungan

yang akan ditentukan kemudian.

h. Jika pelaksanaan pengecoran dihentikan, lokasi sambungan harus

ditempatkan pada posisi yang benar secara vertikal maupun horizontal,

dengan permukaan dibuat kasar atau bergerigi untuk menahan gesekan

dan membentuk ikatan sambungan beton berikutnya.

i. Sebelum pengecoran berakhir, permukaan beton harus dibuat kasar atau

disambungkan untuj menyingkap agregat. Permukaan beton harus tetap

lembab dan dilindungi dengan mortel semen.

j. Beton harus di cor pada posisi dan urutan-urutan seperti yang ditunjukkan

dalam gambar atau atas petunjuk Direksi Pekerjaan.Beton yang dicor ditempatkan langsung pada cetakannya sedemikian

rupa untuk menghindari pemisahan butiran dan pergeseran tulangan

beton, bekisting, atau bagian-bagian yang tertanam, serta membentuk

lapisan-lapisan yang tidak lebih tebal dari 40 cm.

k. Pengecoran harus secara menerus sehingga mencapai sambungan

ditentukan pada gambar atau menurut petunjuk Direksi Pekerjaan.

l. Beton tidak boleh diangkut dengan peluncur atau dijatuhkan lebih tinggi

dari 1,5 m kecuali diijinkan oleh Direksi Pekerjaan untuk menjatuhkan


47/125

34

ketempat penampungan sementara dan kemudian diambil lagi dengan

sekop sebelum dicorkan.

m. Pengecoran beton tumbuk/ lantai kerja dikerjakan pada urutan sebelumnya

atau mengikuti Direksi dan harus dikerjakan secara menerus sampai

dengan selesai. Bila perlu penyedia jasa harus bekerja lembur untuk

mencapai target tersebut.


48/125

35

BAB IV

METODE PENELITIAN

4.1 UMUM

Pada tugas akhir ini akan dibahas mengenai perbandingan antara biaya dan

waktu pada pekerjaan pengecoran struktur atas bangunan gedung menggunakan

dua alat bantu pengecoran yaitu concrete pump dan concrete bucket. Setelah

didapat hasil dari analisis biaya dan waktu dari masing-masing alat tersebut, maka

akan didapat perbandingan produktivitas total dari kedua alat bantu pengecoran

tersebut. Dalam pelaksanaannya di lapangan, kedua alat bantu pengecoran

tersebut menggunakan beton segar berupa beton siap tuang (ready mix). Pada

pelaksanaan pengecoran proyek ini menggunakan peralatan berat yang salah satu

diantaranya adalah tower crane sebagai kondisi existing di lapangan, dimana

peralatan ini difungsikan sebagai alat angkat untuk melakukan pekerjaan

pengecoran.

4.2 LINGKUP PENELITIAN

Pada pekerjaan pengecoran beton memiliki beberapa lingkup pekerjaan

yang diantaranya meliputi pekerjaan pemasangan bekisting, pembesian,

pengecoran beton dan diakhiri dengan pemeliharan beton.

4.3 JENIS PENELITIAN

Pada penelitian ini digunakan jenis penelitian observatif dengan

melakukan pengamatan dan peninjauan langsung di lapangan. Dalam

penyelesaian masalah pada penelitian ini dilakukan dengan cara analisis.

4.4 SUBJEK DAN OBJEK PENELITIAN

Subjek dari penelitian ini adalah alat pengecoran berupa concrete pump

dan concrete bucket pada pekerjaan pengecoran pelat lantai, balok dan kolom

struktur atas pada bangunan gedung Hotel Muncul dan Hotel Amaris di wilayah

kota Yogyakarta. Sedangkan untuk objek penelitian ini berupa analisis biaya,

waktu dan produktivitas pada masing-masing alat pada pekerjaan pengecoran

pelat lantai, balok dan kolom dengan metode pengecoran siap tuang (ready mix).


49/125

36

4.5 PENGUMPULAN SUMBER DATA

Berdasarkan sumbernya, data yang didapatkan dibagi menjadi dua yaitu:

1. Data primer

Data primer adalah data yang langsung diperoleh dari obyek penelitian di

lapangan. Data ini didapatkan dengan cara terjun langsung mengamati proses

pengecoran di lokasi proyek. Selain itu, data ini juga didapat dari proses

wawancara dengan pekerja di lokasi proyek. Pengamatan proses pengecoran

dilakukan dengan cara melihat pekerjaan pengecoran pada pelat lantai, balok

dan kolom struktur atas bangunan gedung yang ditinjau dari awal hingga

selesai. Selama proses tersebut dicatat lama waktu pekerjaan pengecoran dari

masing-masing alat concrete pump dan concrete bucket.

2. Data sekunder

Pengumpulan data sekunder didapatkan dengan cara pengumpulan data dari

proyek yang ditinjau. Data ini berupa gambar proyek yang mencakup denah

proyek, dimensi pelat lantai, balok dan kolom, ukuran tulangan yang

digunakan pada balok dan pelat lantai serta jenis atau spesifikasi alat berat

yang dipakai. Dengan data sekunder ini didapatkan jumlah kebutuhan

pengecoran balok dan pelat lantai serta biaya total dari pekerjaan pengecoran

total tersebut.

4.6 LOKASI PENGUMPULAN DATA

Penelitian ini dilakukan pada dua proyek yang sedang dalam tahap

pembangunan di wilayah Yogyakarta. Proyek pertama dilakukan pada

pembangunan Hotel Muncul yang terletak di Jl. Urip Sumoharjono. Sedangkan

proyek kedua dilakukan pada pembangunan Hotel Amaris yang terletak di Jl.

Kaliurang KM 5.

4.7 WAKTU PENGUMPULAN DATA

Pengumpulan data dilakukan pada waktu proyek pembangunan gedung

Hotel Muncul dan Hotel Amaris di wilayah Yogyakarta sedang berlangsung. Data

yang diambil hanya pada pekerjaan pengecoran pelat lantai, balok dan kolom.

Pengamatan pekerjaan pengecoran balok dan pelat lantai dilakukan pada bulan

Maret 2015 - Mei 2015.


50/125

37

4.8 ALAT YANG DIGUNAKAN

Penelitian ini dilakukan dengan cara pengamatan langsung (observasi) di

lokasi proyek dengan menggunakan kamera, stopwatch, meteran dan alat tulis.

4.9 METODE PENGUMPULAN DATA

Proses pengumpulan data yang diperlukan dalam mencapai tujuan yang

dikehendaki pada dasarnya merupakan suatu langkah dalam mengumpulkan data-

data sebagai masukan untuk pemecahan masalah. Metode yang digunakan antara

lain sebagai berikut:

1. Penelitian pustaka adalah metode untuk mendapatkan informasi mengenai

teori-teori yang berkaitan dengan pokok permasalahan yang diperoleh dari

bahan perkuliahan, buku, literatur, jurnal dan media lainnya. Studi

kepustakaan juga digunakan untuk mendapatkan gambaran mengenai teori

yang dapat dipakai dalam penelitian sehingga hasil yang didapatkan bersifat

ilmiah.

2. Penelitian Lapangan. Penelitian ini dilakukan untuk memperoleh data riil

yang berkaitan langsung dengan kondisi lapangan. Adapun data dari

penelitian lapangan ini didapatkan dengan cara sebagai berikut:

a. Pengamatan langsung (observasi)

Metode ini dilakukan dengan cara pengamatan dan pencatatan langsung

oleh pengamat (observer) terhadap objek di lapangan untuk mendapatkan

data yang akan dianalisis.

b. Wawancara (Interview)

Metode ini dilakukan dengan cara tanya jawab mengenai data yang

diperlukan kepada responden. Wawancara ini dilakukan kepada pekerja

atau praktisi di lapangan untuk mendapatkan data seputar pekerjaan

pengecoran pelat lantai, balok dan kolom.

4.10 ANALISIS BIAYA

Biaya yang digunakan pada analisis penelitian ini adalah biaya langsung

(direct cost) yang hanya meliputi biaya upah tenaga kerja dan biaya alat berat

yang digunakan.


51/125

38

1. Biaya upah tenaga kerja

Biaya ini didapatkan dari total biaya upah pekerja yang dibutuhkan dalam

pekerjaan pengecoran pelat lantai, balok dan kolom dengan menggunakan

concrete pump dan concrete bucket.

Biaya upah pekerja = Jumlah tenaga x Harga satuan tenaga (Rupiah/hari)

2. Biaya alat berat

Biaya ini didapatkan dari biaya sewa pemakaian alat berat concrete pump dan

concrete bucketpada pekerjaan pengecoran pelat lantai, balok dan kolom.

3. Biaya material

Biaya yang digunakan pada analisis penelitian ini adalah biaya total material

yang dipakai kontraktor selaku penyedia jasa konstruksi dalam

menyelesaikan pekerjaan pengecoran pelat lantai, balok dan kolom.

4.11 ANALISIS WAKTU

Waktu atau durasi pekerjaan yang digunakan pada penelitian ini dengan

meninjau waktu penyelesaian pekerjaan pengecoran pelat lantai, balok dan kolom

dengan menggunakan alat concrete pump atau concrete bucket.

4.12 ANALISIS PRODUKTIVITAS

Metode yang digunakan untuk pengukuran produktivitas dalam penelitian

ini dengan cara produktivitas total. Adapun rumus produktivitas total yang dipakai

dalam analisis Tugas Akhir ini seperti pada (Rumus 3.5)

Analisis produktivitas yang dipakai pada penelitian Tugas Akhir ini

dengan mengambil sampel berupa hasil analisis waktu dan biaya pekerjaan

pengecoran pelat lantai, balok dan kolom.

4.13 LANGKAH ANALISIS

Dari data hasil pengamatan yang telah diperoleh kemudian dihitung

produktivitas pekerjaan pengecoran balok pelat lantai. Setelah itu, dilakukan

analisis biaya dan waktu sehingga didapatkan perbandingan biaya dan waktu

pekerjaan pengecoran pelat lantai, balok dan kolom dengan menggunakan alat

concrete pump dan concrete bucket. Adapun langkah-langkah analisis yang

dijelaskan sebagai berikut:


52/125

39

1. Setelah diketahui volume pekerjaan pengecoran dengan dua alat yang

berbeda, didapatkan waktu yang diperlukan dan biaya yang dikeluarkan

untuk pekerjaan pengecoran pelat lantai, balok dan kolom.

2. Dari perhitungan yang dilakukan akan diperoleh hasil berupa produktivitas

pekerjaan pengecoran pelat lantai, balok dan kolom dengan alat concrete

pump dan concrete bucket.

3. Dari hasil analisis, kemudian dapat ditarik kesimpulan dari pelaksanaan

penelitian ini.

4.14 BAGAN ALIR PENELITIAN

Dari tahapan-tahapan penelitian yang telah diuraikan dan dijelaskan

sebelumnya, proses penelitian Tugas Akhir ini dapat dilihat dalam bentuk bagan

alir (flow chart) sebagaimana Gambar 4.1.


53/125

40

Gambar 4.1 Bagan Alir (Flow Chart) Penelitian

MULAI

CONCRETE PUMP CONCRETE BUCKET

BIAYA

PELAKSANAAN

WAKTU

PELAKSANAAN

PRODUKTIVITAS

PEKERJAAN

BIAYA

PELAKSANAAN

WAKTU

PELAKSANAAN

PRODUKTIVITAS

PEKERJAAN

ANALISIS

- Biaya per m3

- Waktu per m3

- Produktivitas

PENGUMPULAN DATA DAN GAMBAR

- Volume Pekerjaan

- Waktu Pekerjaan

- Spesifikasi Alat

- Kondisi Lapangan

Survey Lapangan

PEMBAHASAN- Perbandingan Biaya per m3

- Perbandingan Waktu per m3

- Perbandingan Produktivitas

KESIMPULAN

SELESAI


54/125

41

BAB V

ANALISIS DATA

5.1 PELAKSANAAN

Penelitian ini dilakukan pada proyek konstruksi pembangunan hotel di

Yogyakarta. Objek penelitian adalah pengecoran pelat lantai, balok dan kolom

dengan beton ready mix yang menggunakan alat bantu cor berupa pompa beton

(concrete pump) dan concrete bucket. Metode pengamatan dilakukan secara

langsung, yaitu mencatat waktu pengecoran pelat lantai, balok dan kolom pada

proyek konstruksi yang ditinjau. Pengumpulan data proyek seperti volume pelat

lantai, volume balok, volume kolom, jumlah tenaga kerja, hingga biaya

pelaksanaan pengecoran dilakukan dengan cara wawancara (interview) kepada

pihak pelaksana proyek.

5.2 TAHAPAN PELAKSANAAN PEKERJAAN PENGECORAN

5.2.1 Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran dengan Menggunakan Pompa

Beton (Concrete Pump)

Pada pelaksanaan pengecoran di Hotel Muncul menggunakan pompa

beton (concrete pump) sebagai alat bantu pengecorannya. Berikut ini tahapan

pekerjaan dengan menggunakan alat concrete pump:

1. Setting alat concrete pump berupa pengaturan posisi lengan pipa (boom)

hingga mencapai elavasi dan titik lokasi yang akan dilakukan pengecoran.

2. Pipa (boom) yang sepanjang 1,5 m disambung satu persatu menuju pelat

lantai, balok atau kolom yang siap untuk di cor.

3. Truk ready mix yang telah siap kemudian melakukan penuangan ke bak

concrete pump.

4. Beton segar dari ready mix disalurkan melalui pipa-pipa concrete pump

hingga mencapai titik pengecoran yang dituju. Penuangan beton dilakukan

terus-menerus hingga mencapai volume yang dikehendaki.

5. Pada saat penuangan beton juga dilakukan penggetaran pada adukan beton

dengan menggunakan alat vibrator.

6. Beton yang telah dituang selanjutnya dilakukan perataan oleh pekerja.


55/125

42

5.2.2 Pelaksanaan Pekerjaan Pengecoran dengan Menggunakan Concrete

Bucket dan Tower Crane

Pada pelaksanaan pengecoran di Hotel Amaris menggunakan alat berupa

concrete bucket dan tower crane sebagai alat angkatnya. Berikut ini tahapan

pekerjaan pengecoran dengan menggunakan alat concrete bucketdan tower crane:

1. Pemasangan concrete bucketke katrol pengait tower crane.

2. Truk ready mix melakukan penuangan beton ke concrete bucket hingga

penuh.

3. Proses pengangkatan (hoisting), pemutaran (sleewing), penjalanan

(travelling) dilakukan oleh alat tower crane hingga bucket menuju titik cor

yang dikehendaki.

4. Penuangan beton dengan cara membuka tuas pada bucket.

5. Pada saat penuangan beton juga dilakukan penggetaran pada adukan beton

dengan menggunakan alat vibrator.

6. Beton yang telah dituang selanjutnya dilakukan perataan oleh pekerja.

7. Bucketyang telah kosong kemudian diangkat kembali menuju ke trukready

mix untuk melakukan penuangan beton selanjutnya.

5.3 DATA UMUM PROYEK

Data proyek yang diamati dalam penelitian ini dapat dilihat pada Tabel 5.1

seperti dibawah ini:

Tabel 5.1 Data Proyek

5.3.1 Data Volume Pekerjaan

Sebelum pengecoran dimulai, dibutuhkan data proyek berupa volume

untuk mengetahui jumlah beton segar yang dibutuhkan untuk proses pengecoran.

Adapun data yang dibutuhkan untuk mengetahui volume adalah gambar proyek

No Lokasi Proyek Pemilik Proyek Metode

Pengecoran

Alat Bantu

Pengecoran

1 Jl. Urip SumoharjonoNo.37

SwakelolaHotel Muncul

Ready Mix Concrete Pump

2 Jl. Kaliurang KM 5PT Amara

PrimaduaReady Mix Concrete Bucket


56/125

43

seperti denah bangunan, dimensi pelat lantai, balok dan kolom hingga detail

penulangan pada tiap objek yang ditinjau.

5.3.2 Data Harga Sewa Alat

Harga alat yang diperhitungkan dalam penelitian ini yaitu alat berat berupa

concrete pump dan concrete bucket. Dalam pelaksanaannya, untuk alat concrete

bucket tidak dapat digunakan secara langsung untuk pengecoran, namun dibantu

dengan alat tower crane. Harga sewa alat berat yang dipakai pada penelitian ini

dapat dilihat pada Tabel 5.2 seperti dibawah ini:

Tabel 5.2 Harga Sewa Alat Berat

No Nama Alat Satuan Harga Sewa (Rp)

1 Concrete Pump 60 m Rp 3.000.000,-

2 Concrete Bucket - -

3 Tower Crane per bulan Rp 90.000.000,-

Pada penyewaan alat tower crane minimal pemakaian selama 6 bulan belum

termasuk biaya operator dan kelistrikan. Sedangkan biaya concrete bucket sudah

termasuk dengan biaya tower crane.

5.3.3 Data Tenaga Kerja

Tenaga kerja yang dibutuhkan pada masing-masing proyek memiliki

jumlah yang berbeda. Hal ini ditentukan berdasarkan kebutuhan di lapangan serta

pengaturan dari pihak pelaksana proyek. Jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan

pada masing-masing proyek dapat dilihat pada Tabel 5.3 seperti dibawah ini:

Tabel 5.3 Jumlah Tenaga Kerja

No Proyek Jenis PekerjaanJumlah Tenaga

Kerja

1 Pembangunan Hotel MunculPelat lantai dan balok 23 orang

Kolom 23 orang

2 Pembangunan Hotel AmarisPelat lantai dan balok 7 orang

Kolom 5 orang

5.4 ANALISIS DATA


57/125

44

5.4.1 Pengecoran Proyek 1

Gambaran umum pada pembangunan Proyek Pembangunan Hotel Muncul

adalah sebagai berikut:

Nama Proyek : Pembangunan Hotel Muncul

Lokasi Proyek : Jl. Urip Sumoharjono No.37, Yogyakarta

Pelaksana Proyek : Swakelola pribadi

Jenis Pengecoran : Cast Insitu denganReady Mix

Volume Pekerjaan : 110 m3

Elevasi Pekerjaan : 16 m untuk pelat lantai, balok dan kolom

Mutu Beton : K300

Adapun spesifikasi truk concrete pump yang dipakai pada pengecoran

pelat lantai dan balok di proyek pembangunan Hotel Muncul ini adalah sebagai

berikut:

Jenis : Concrete Pump Truck26mLong Boom

Merk : IHI

Model : IPG115B-8E26/4

Capacity : 10-115 m3

/h

Truck Chassis : ISUZU KC-CVR80K1

A. Analisis Biaya Pekerjaan Pengecoran Pelat Lantai dan Balok

Analisis biaya pada proyek ini menggunakan biaya riil di lapangan yang

digunakan oleh pelaksana pembangunan proyek tersebut. Tabel biaya pada

pekerjaan pengecoran pelat lantai dan balok dapat dilihat pada Tabel 5.4 seperti di

bawah ini:


58/125

45

Tabel 5.4 Perhitungan Biaya Riil Pekerjaan Pengecoran Pelat Lantai dan Balok

No Nama Satuan Jumlah

Harga Satuan

(Rp)

Total

(Rp)

A TENAGA KERJA

1 Mandor Orang 1 100.000 100.000

2 Kepala Tukang Orang 1 80.000 80.000

3 Tukang Orang - - -

4 Pekerja/ Laden Orang 21 70.000 1.470.000

JUMLAH BIAYA TENAGA KERJA (A) 1.650.000

B BAHAN

1 BetonReady Mix m3

110 700.000 77.000.000

produktivitas concrete

Documents