STKK 3886Latihan Industri sesi 2015/2016

NORFAHANIM EMBONGA145877

SAINS KIMIA

Pengenalan Syarikat• Syarikat Air Terengganu Sdn. Bhd

(SATU) ditubuhkan pada tahun1984.• SATU adalah sebahagian dari jabatan

kerajaan yang dahulunya di kenali sebagai Jabatan Air Terengganu (JBAT).

• Awalnya JBAT adalah di bawah kelolaan Jabatan Kerja Raya (JKR).

• 1985, JBAT dipisahkan dari JKR.

• SATU ditubuhkan secara rasmi pada 1 Julai 1999.

• SATU adalah syarikat hak milik kerajaan negeri Terengganu.

• Keseluruhan 12 Loji di Terengganu.• 3 daripadanya di daerah Kuala

Terengganu dan Marang iaitu:I. Loji Air Kepong I & IIII. Loji Air Losong

Loji Air Kepong• Loji Air Kepong merupakan salah satu

dari 3 buah loji dalam daerah Kuala Terengganu dan Marang.

• Loji Air Kepong terbahagi kepada dua iaitu:

I. Loji Air Kepong III. Loji Air Kepong II

Loji Air Kepong

• Penubuhan Loji Air Kepong:I. Loji Air Kepong I : 1981-1990II. Loji Air Kepong II : 1999-2005• Tahun BeroperasiI. Loji Air Kepong I : 1984II. Loji Air Kepong II : 2004

Carta Organisasi Loji Air KepongPegawai Teknikal

En.Azemi Bin Mustafa

Operator

Loji Kepong IEn. AbdulEn. AslamEn. Hizal

En. MardillahEn. Razi Salmi

En. RizuanEn. Suffian

Loji Kepong IIEn. AliasEn. FaisalEn. Hafiz

En. HanafiahEn. Khairuddin

En. MohdEn. Syed

Operator Muka Sauk Serada

En. GhazaliEn. Hashim

En. HilmiEn. Zamri

Pemantauan Kualiti Air

Kualiti air dipantau sepanjang masa bagi menghasilkan air yang bersih sebagaimana yang ditentukan oleh piawai kualiti World Health Organisation (WHO) dan Kementerian Kesihatan Malaysia (KKM). Pemantauan dibuat oleh:i. Staf loji setiap 2 jam sekaliii. KKM setiap seminggu sekali

Tempat Latihan Industri

Bidang Tugas Sepanjang Latihan Industri

Memeriksa tahap kualiti air setiap 2 jam menggunakan 6 parameter iaitu

I. KekeruhanII. Florida III. KlorinIV. AluminiumV. ManggananVI.Ferum

Parameter Yang Dipantau

PARAMETER PIAWAI WHO/KKM

KUMPULAN 1BAKI KLORINKEKERUHAN (NTU)

<0.2.<15

KUMPULAN 2FLORIDA (F)FERUM (Fe)MANGGANAN (Mg)ALUMINIUM (Al)

0.4 – 0.6<0.3<0.1<0.2

Melakukan Ujian Balang “Test Jar”Tujuan : Tentukan dos sebenar dalam operasi sistem pendosan dan rawatan air loji.

Mencuci tangki penapisan menggunakan panel kawalan penapisan

Panel Kawalan Penapis

Proses Rawatan AirLangkah 1Kenal pasti keperluan

air

Langkah 3Pengudaraan

Langkah 2Mengepam air mentah dari sungai ke loji

Langkah 4Koagulasi/Flokulasi

Langkah 7Pembasmian

kuman/Pembetulan pH/Floridasi

Langkah 6Penapisan

Langkah 5Pemendapan

Langkah 8Saluran ke

tangki simpanan

Langkah 1 : Kenalpasti Punca Air

1. Air Permukaan o Air Larian o Air Sungai / parit / alur o Air Tasik / empangan

2. Air Bawah Tanaho Air Telaga/Perigio Air Mata air

Langkah 2 : Mengepam Air Mentah

Lokasi : Sungai Serada, Kampung Serada

Jumlah Pam Air Mentah : 7 bil. Pam elektrik.

Keupayaan : 90 MLD

Skrin Muka Sauk

Tujuan : menahan atau menyekat sampah-sarap serta bahan terapung di dalam sungai dari memasuki pam air mentah.

Pelenting Pasir

Tujuan : membuang pasir yang berada dalam air sungai supaya pasir tersebut tidak memasuki pam air mentah.

Pam Air Mentah

Digunakan untuk

menghantar air sungai ke Loji Rawatan Air

Kepong untuk diproses

menjadi air bersih.

Bejana Pusuan

Tujuan : Mengurangkan hentaman oleh air (water hammer) terhadap saluran paip apabila pam dimatikan

Langkah 3 : PengudaraanSistem : Kaedah gravitiTujuan : i. Tingkatkan

kandungan oksigen dalam air.

ii. Bebaskan gas seperti Hidrogen sulfida (H2S) dan Carbon Dioksida (CO).

iii.Kurangkan bau.iv.Mengoksidakan

kandungan besi dan mangganan.

Semasa proses pengudaraan, pengedosan bahan kimia dilakukan :i. Kalium Permanganat

- untuk merendahkan kandungan mangganan dalam air mentah.

Tangki Kalium Permanganat

Langkah 4 : Koagulasi/Flokulasi

Polialuminium klorida (PAC) dicampurkan ke dalam air untuk membentuk flok yang kasar dan padat yang diperlukan bagi memerangkap bahan-bahan terampai.

Alur Perbauran

Bahan-bahan kimia yang digunakan untuk proses koagulasi ialah PAC dan kapurTujuan : Hasilkan flok, berupaya menghilangkan warna, bau dan rasa.

Langkah 5 : Pemendapan

Proses rawatan di mana flok yang terbentuk berkelompok dan memerangkap bahan-bahan terampai di dalam air mendap ke dasar tangki pemendapan.

Tangki Pemendapan

Langkah 6 : Penapisan

Penapisan : Proses menapis air melalui dua lapisan pasir yang berbeza saiznya untuk menjernihkan air, menghilangkan bahan koloid yang tidak mendap, rasa dan bau.

• Bilangan penapis : 12• Jenis : Dasar sementara (false bottom)• Kapasiti setiap penapis : 8.6 MLD• Medium penapis : 8 bil. Pasir sungai 2

saiz. : 4 bil. Dua medium -

penapis arang dan pasir sungai.

Langkah 7 : Pembasmian Kuman, Pembetulan pH, Floridasi

Pembasmian kuman :Proses pengklorinan bagi membasmi kuman di dalam air bersih.

Tong Klorin

Pembetulan pH

Pengedosan Kapur

Terhidrat untuk air

bersih

Floridasi

Proses bahan kimia florida

didoskan dalam air

bersih.Tujuan : Menjaga

kesihatan dan gigi pengguna.

Langkah 8 : Saluran Ke Tangki Simpanan

Tangki ini berupaya menampung kapasiti 600,000 gelen.

TANGKI AIR BERSIH

Pam Air Bersih

Pam elektrik : Menyedut

dan menghantar air bersih ke tangki-tangki

pengguna.

Lawatan Sepanjang Latihan Industri

Melawat Rumah Pam Sungai Serada

Melawat Loji Air Kepong II

Melawat Loji Air Losong

Dapatan & Ilmu Pengetahuan Baru

Belajar tentang proses rawatan air.Mengendalikan panel kawalan penapis bagi

tujuan pembersihan penapis.Proses membersihkan tangki pemendapan.Proses pengumpulan data dan maklumat

harian untuk kualiti air.Melakukan ujian kualiti air.Melakukan ujian balang.

KesimpulanBelajar mengenai cara memproses rawatan air mentah ke air yang digunakan secara komersial. Banyak perkara baru yang telah saya pelajari luar daripada bidang kimia. Penerangan dan pertolongan dari operator-operator membolehkan saya memahami kerja dan aktiviti yang perlu dilakukan.

PenghargaanSetingi-tinggi penghargaan di tujukan kepada SATU yang menerima kami untuk mengikuti latihan industri terutamanya:i. En. Azemi Bin Mustafaii. Operator Loji Kepong Iiii. Operator-operator Loji dan Sungai Serada