PERBAIKAN

WASTE HEAT BOILER

5003 - U

Credit to:

ULI MARTHA HASIBUAN

WASTE HEAT BOILER

DATA DESAIN WHB

No Alat : 5O 5003 U

Nama Alat : Waste Heat Boiler

Pabrik Pembuat : Babcock Sonderbau GmbH, Germany

Tahun Pembuatan : 1991

Mulai Beroperasi : Januari 1993

Kapasitas Steam : 25 kg / s ( 90 Ton / Jam )

Tekanan Steam : 42 Bar ( g )

Temperature Steam : 3990 C

Tekanan Desain : 50 Bar ( g )

DATA KOMPONEN WHB

Tube Evaporator Grid

Size : 57 OD x 4,0 THK mm

Material : St 35.8I

Quantity : 80 EA

Superheater Tube

Size : 38 OD x 4,0 THK mm

Material : 13 Cr. Mo 44

Quantity : 80 EA

Evaporator Tube

Size : 38 OD x 2,6 THK mm

Material : St 35 8I

Quantity : 344 EA

Economizer Tube

Size : 38 OD x 2,6 THK mm

Material : St 35 8I

Quantity : 172 EA

Steam Drum

Shell : 40 mm

Head : 25 mm

Material : 19Mn6

PERMASALAHAN

Pada Tanggal 13 Mei 2013 pukul 18.30 WIB terjadi penurunan Flow WHB dari 84,61 menjadi 72,68 T/H. Penunurunan flow tersebut turun kembali dari 83 menjadi 67,4 T/H,Temp 510 0C pada pukul 19.30 WIB.

Pada Tanggal 14 Mei 2013 pukul 08.00 Flow WHB turun dari 82,81 menjadi 69,9 T/H, Temp 510 0C. Serta di lakukan Inspeksi langsung ke lapangan, dari hasil pemeriksaan terdapat kondesat ( air ) yang menetes di expantion joint WHB, di perkirakan kondesat ( air ) yang menetes tersebut karena terdapat bocoran pada tube-tube WHB.

Dari hasil rapat pada tanggal 15 Mei 2013 pihak operasi memutuskan untuk mempertahanakan bocoran tersebut sampai mode operasi terganggu karena pada saat itu kebutuhan steam untuk pabrik belum terganggu. Selanjutnya dari tanggal 16 Mei 2013 sampai 1 Juli beban WHB masih berada di sekitar 63 - 68 T/H, dengan beban seperti itu kebutuhan steam untuk pabrik masih terpenuhi.

Pada tanggal 1 Juli 2013 diadakan rapat untuk membahas kebutuhan steam yang ada di seluruh area pabrik karena pada saat itu Ammonia Pusri 2 Shutdown. Jadi secara tidak langsung kebutuhan steam untuk pabrik jadi berkurang, dari hasil rapat disimpulkan bahwa steam yang di hasilkan dari Pabrik Pusri 2,Pusri 3 serta Pusri 4 masih mampu untuk memenuhi kebutuhan steam di semua area pabrik, karena steam pabrik terpenuhi tanpa WHB P.1B maka pihak Operasi P.1B memutuskan untuk melakukan perbaikan pada bocoran tube yang ada di WHB dari tanggal 2 Juli sampai 7 Juli 2013.

Step 1

Step 2

Step 3

Non aktifkan relief valve steam

drum ( 2 ea ) dan relief

Superheater ( 1 ea ).

Pasang by pass damper dan

turunkan blind damper.

Buka Cover MH-I, MH-II, MH A, MH B, MH

C dan MH Superheater Header.

PEMERIKSAAN DAN PERBAIKAN

Step 4

Hydrotest untuk mengecek kebocoran,setelah di

lakukan hydrotest di temukan ada beberapa

Superheater yang putus.

VIA MH B

VIA MH B

DETAIL PLUG SUPERHEATER

DETAIL PEMASANGAN PLUG DI LAPANGAN

PLUG SUPERHEATER

FINAL INSPECT

ANALISA PENYEBAB KERUSAKAN

Superheater yang putus tersebut dikarenakan terjadi over heating (

dimana pada permukaan tube tersebut terjadi perubahan warna

menjadi kehitam-hitaman ) yang kemungkinan disebabkan terjadinya

turbulensi dari flue gas terutama di bagian atas superheater tube.

Turbulensi flue gas ini dapat terjadi akibat tidak tepatnya posisi

deflector plate untuk pengarah flue gas sehingga terjadi konsentrasi

panas yang berlebihan pada satu tempat. Hal ini terbukti pada saat

shutdown dan GTG tidak mati, bagian bawah dengan bagian atas

WHB terdapat beda temperatur yang sangat jauh. Di bagian bawah

temperatur tidak terlalu panas sedangkan di bagian atas temperatur

sangat panas sehingga sedikit meyulitkan perbaikan CFM yang di

bagian atas.

DEFLECTOR WHB

R 150

404,5

649,5

701

710

700

660

640

610

600

550

500

2800

555

2940

Blind Plate

KESIMPULAN

Air / Condesate yang menetes di expantion join WHB disebabkan

Superheater Tube ada yang putus.

Superheater Tube yang putus ( Row 18,19 ) serta Tube yang terindikasi

creep dan bending ( Row 17 ) di hitung dari atas di perbaiki dengan cara

di plug.

Hydrotest selesai dilaksanakan P = 47 kg/cm2 . Tidak ditemukan adanya

kebocoran dari tube evaporator, superheater dan economizer.

SARAN

Agar dilakukan evaluasi oleh pihak-pihak terkait terhadap kerusakan

Superheater tube Waste Heat Boiler tersebut, mengingat kerusakan yang

sama sudah pernah terjadi sebelumnya. Evaluasi kerusakan tidak terbatas

hanya pihak PUSRI saja tapi perlu juga melibatkan pihak ketiga.

Agar dilakukan evaluasi sudut deflector plate yang kemungkinan

penyebaran panasnya tidak merata, hal ini terlihat pada saat shutdown

WHB tanpa mematikan GTG temperatur bagian bawah sudah dingin

tetapi temperatur di bagian atas masih panas.