perancangan control pump panel pompa 55kw

http://elektrojiwaku.blogspot.com/

LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

PERANCANGAN CONTROL PUMP

PANEL UNTUK POMPA 55 kW DI

AYODHYA HOTEL & RESORT, NUSA

DUA, BALI

Oleh:

I MADE AGUS JUNIADA (0405.031.004)

JURUSAN DIPLOMA III TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS PENDIDIKAN TEKNOLOGI DAN KEJURUAN

UNIVERSITAS PENDIDIKAN GANESHA

SINGARAJA

2007


Jl. Udayana No. 10 Singaraja. Telp (0362)25571

HALAMAN PENGESAHAN LAPORAN

PRAKTEK KERJA LAPANGAN (PKL) 2007

LAPORAN INI DITERIMA DAN TELAH MEMENUHI SYARAT PADA

HARI :

TANGGGAL :

Mengetahui Direktur

CV. PRISMA ELEKTRIKA

I Made Kicen

Mengetahui Pembimbing PKL

Made Santo Gitakarma, ST. NIP : 132.304.358

Mengesahkan Ketua Jurusan D3

Teknik Elektro

Nyoman Santiyadnya, S.Si.,MT. NIP : 130 240 046

Mengetahui Ketua Panitia PKL 2007 Jurusan

D3 Teknik Elektro

Made Santo Gitakarma, ST. NIP : 132.304.358

JURUSAN D3 TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS PENDIDIKAN TEKNOLOGI DAN KEJURUAN

UNIVERSITAS PENDIDIKAN GANESHA SINGARAJA


iii

KATA PENGANTAR

Om Swastiastu,

Atas asung kerta wara nugraha Ida Sang Hyang Widhi Wasa, Tuhan Yang Maha

Esa, karena berkat rahmat-Nyalah penyusun dapat menyelesaikan laporan PKL (Praktek

Kerja Lapangan) yang penyusun laksanakan di CV. PRISMA ELEKTRIKA tepat pada

waktunya.

Tak lupa penyusun ingin mengucapkan terima kasih kepada :

1. Panitia PKL yang telah sudi kiranya memberikan kebebasan kepada

penyusun dalam memilih tempat Praktek kerja Lapangan.

2. Bapak Made Kicen selaku Direktur CV. Prisma Elektrika sekaligus

pembimbing lapangan dan Bapak Permono selaku Wakil Direktur yang

telah sudi kiranya menerima dan membimbing penyusun selama

mengikuti kegiatan praktek keja lapangan di CV. PRISMA ELEKTRIKA.

3. Semua teknisi CV. Prisma Elektrika (Kadek Arta Jaya, Dimanto, Rendi

Akbar dan Yohanes Don Bosco Bele) yang ikut membimbing penyusun

selama mengikuti kegiatan praktek kerja lapangan di CV. Prisma

Elektrika.

4. Bapak Md Santo Gitakarma, ST yang telah sudi kiranya menjadi dosen

pembimbing penyusun saat program PKL berlangsung.

5. Saudara dodi wilka penas yang telah membantu dan bekerja sama dalam

melaksanakan tugas-tugas selama mengikuti program PKL berlangsung.

6. Saudara Putu Yudi Astrawan Putra, Putu Wian Suaryadi, Gede

Hermawan, Putu Arta Arnata, Latief Bahari, Putu Beni Aryadi, Kadek

Dewi Pawitra Yanti, Made Doni Swidhya Astina Putra, Gede Sugianta

Sangging, Beni Sujana, Afif Ansori, Kertayasa, Komang Suhardana, dan

semua mahasiswa D3 Teknik Elektro Universitas Pendidikan Ganesha

yang secara tidak langsung telah membantu memberikan dukungan kepada

penyusun dalam mengikuti kegiatan praktek kerja lapangan.


iv

7. Kedua orang tua penyusun, Bapak I Ketut Rai Semadhi dan Ibu Made

Raka yang tak henti-hentinya untuk mendorong dan memberi dukungan

kepada penyusun dalam melaksanakan kegiatan praktek kerja lapangan.

8. Dan semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu per satu.

Penyusun menyadari bahwa dalam pembuatan laporan ini masih banyak

kekurangan karena keterbatasan pengetahuan dan wawasan penyusun miliki. Penyusun

mengharapkan kritik dan saran yang sifatnya membangun dari semua pihak untuk

kesempurnaan laporan ini. Penyusun berharap semoga laporan PKL yang penyusun tulis

ini dapat bermanfaat bagi penyusun sendiri dan dapat bermanfaat bagi para pembaca.

Akhir kata penyusun menyampaikan terima kasih kepada semua pihak yang telah

membantu penyusun saat melaksanakan program Praktek Kerja Lapangan.

Om anthi, anthi, anthi, Om

Singaraja, April 2007

Penyusun


vi

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Denah lokasi tempat praktek kerja lapangan..5

Gambar 3.1. Fisik dari komponen utama dan komponen bantu .9

Gambar 3.3 Rangkaian dasar pengendali motor listrik induksi 3 fhase11

Gambar 3.3. Sistem saklar bintang-segitiga

pada motor listrik induksi tiga fhase12

Gambar 3.4. Rangkaian Start-Delta Motor Listrik Menggunakan 3 kontaktor13

Gambar 4.1. Rangkaian kontrol Pump Panel14

Gambar 4.2 Rangkaian Utama Pump Panel .17

Gambar 4.3 Peserta PKL sedang mengerjakan/menggarap panel

jenis Pump Panel pesanan Ayodhya Hotel & Resort...19

Gambar 4.4 Alur arus yang mengalir melewati kontaktor

menuju ke motor listrik.20

Gambar 6.1 Sub Distribution Panel (SDP) yang dipesan oleh Villa The Bale..34

Gambar 6.2 Seorang teknisi sedang mengconect Auxilliary

pada motor race ke Adapted Circuit Breaker (ACB)34

Gambar 6.3 Para peserta PKL dan para teknisi CV. Prisma Elektrika

sedang maintenance Genzet di Apartement Aston INN Tuban35

Gambar 6.4 Para peserta PKL dan para teknisi CV. Prisma Elektrika

sedang maintenance ATS di Hotel Aston di Benoa.35

Gambar 6.5 Peserta PKL sedang mengecek salah satu

Genzet di Hotel Aston Benoa..36

Gambar 6.6. Genzet beserta tanki bahan bakar berupa solar

untuk bahan bakar genzet .36

Gambar 6.7. Peserta PKL sedang membuat simulasi control pump panel37


v

DAFTAR ISI

LembarPengesahan...........................(ii)

Kata pengantar.........(iii)

Daftar Isi........(v)

Daftar Gambar......(vi)

I. Pendahuluan

1.1. Latar Belakang......1

1.2. Rumusan Masalah.2

1.3. Batasan Masalah...2

1.4. Tujuan...2

1.5. Teknik Pengambilan Data.2

II. Tinjauan Umum Tempat PKL

2.1. Sejarah Berdirinya CV. Prisma Elektrika.3

2.2. Lokasi PKL...4

2.3. Struktur Organisasi...6

III. Landasan Teori

3.1. Daya Listrik..7

3.2. Pengendali Motor Induksi 3 fhase8

IV. Pembahasan

4.1. Rancangan kontrol motor listrik induksi 3 fhase14

4.1.1 Rangkaian Kontrol14

4.1.2 Rangkaian Utama..17

4.2. Cara Menentukan Jenis Kontaktor Yang Digunakan

Pada Control Pump Panel.19

V. Penutup

5.1 Simpulan..22

5.2 Saran dan Harapan...22

Daftar Puastaka..23

Lampiran24


1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Motor listrik induksi 3 phase yang sering digunakan di industri-industri banyak

diaplikasikan untuk berbagai macam keperluan dalam suatu proses produksi.

Banyaknya aplikasi dari motor listrik jenis ini menuntut pemilihan sistem kendali

yang tepat, cepat dan efisien. Sistem pengendalian motor listrik induksi 3 fhase dapat

dilakukan secara manual (cara konversional), semi otomatis atau otomatis.

Seperti salah satu industri pariwisata yang berkembang pesat dan terkenal di bali

yaitu Ayodhya Hotel & Resort (yang dulunya bernama Hotel Hilton) yang terletak di

Nusa Dua memiliki 5 (lima) buah pompa 55kW untuk memompa air jenis water cool

atau air dingin. Pompa yang digunakan adalah pompa 3 phase dan dioperasikan oleh

control sistem sart-delta. Sebelum pompa 55kW datang, hotel Ayodhya telah

memiliki control pompa untuk pompa 40kW. Tapi karena yang datang adalah pompa

55kW dan sudah tersedia control pump panel, maka terpaksa memakai yang telah

ada. Akibatnya sering terjadi kerusakan dan setiap 3 bulan, control pump panel harus

diservis. Sampai saat ini, pompa 1 dan pompa 2 kontrolnya sudah rusak total.

Sedangkan pompa yang lainnya sudah rusak namun masih bisa digunakan.

Oleh karena itu, penyusun mencoba untuk menjelaskan tentang cara membuat dan

merangkai control pump panel 55kW untuk menghindari kerusakan pada pompa

maupun pada control pompa untuk jangka waktu yang lebih panjang.

1.2 Rumusan masalah Berdasarkan uraian diatas, maka disini penyusun menjumpai permasalahan yang

timbul dalam usaha memperbaiki control pump panel adalah sebagai berikut:

1. Bagaimanakah rancangan rangkaian utama dan rangkaian kontrol motor listrik

induksi 3 phase sistem star/delta?

2. Bagaimanakah cara menentukan kontaktor yang digunakan sebagai kontrol

untuk menggerakkan motor listrik induksi 3 phase 55kW?


2

1.3 Batasan Masalah Untuk lebih mengarah pembahasan maka dipandang perlu untuk membatasi

masalah-masalah yang di bahas. Dalam hal ini, penyusun hanya membatasi masalah

pada kontrol motor listrik induksi 3 phase 55kW dengan sistem star/delta.

1.4 Tujuan Tujuan dari pembuatan laporan praktek kerja lapangan ini adalah untuk

mengetahui rangkaian kontrol dan rangkaian daya dari control pump panel terutama

pada pompa 55kW. Juga untuk mengetahui kontaktor-kontaktor yang digunakan

dalam control pump panel.

1.5 Teknik Pengambilan Data

1. Observasi

Pengmbilan data dengan observasi di tempat yang menjadi objek yaitu

Ayodhya Hotel & Resort, Nusa Dua, Bali.

2. Literatur

Pengambilan data dengan cara literatur adalah dengan cara melalui

buku-buku penunjang atau buku-buku yang mempelajari tentang Control

Pump Panel.


3

BAB II

TINJAUAN UMUM DI TEMPAT PELAKSANAAN PRAKTEK

KERJA LAPANGAN

2.1 Sejarah berdirinya CV. Prisma Elektrika

Pada awalnya, Pak Made Kicen dengan Pak Permono bekerja pada suatu

perusahaan kontaktor yang bekerja di bidang panel maker. Pada tahun 1999 mereka

mendapatkan proyek besar di Nusa Dua. Mereka mendapat garapan seluruh panel

SDP, PP dan PLP. Semua panel itu seharga diatas Rp. 2.000.000.000,00. Tapi, pada

saat itu mereka kecewa. Karena sedikit saja membuat kesalahan gaji mereka

dipotong. Mereka kerja lembur, tidak ada yang menghitung gaji lembur mereka.

Padahal mereka telah memberikan keuntungan yang sangat lumayan besar. Di bagian

menghitung barang, memesan barang, mengerjakan, mengirim sampai memasang,

semua telah mereka kerjakan. Hanya saja dalam urusan modal dan keuntungan adalah

menjadi hak perusahaan.

Karena kekecewaan tersebut maka pada akhir tahun 1999, tepatnya tanggal 12

Oktober 1999 mereka membuat perusahaan sendiri yang bernama CV. Prisma

Elektrika. Sebenarnya mereka bisa dikatakan curang. Karena mereka masih bekerja di

perusahaan terdahulu tapi sudah punya perusahaan sendiri. Pada awal tahun 2000,

CV. Prisma Elektrika secara resmi telah berdiri. Namun, perusahaan mereka masih

terbilang perusahaan kecil. Bahkan bisa dibilang perusahaan mikro. Modal mereka

belum mampu untuk menjadi panel maker. Mereka hanya mampu maintenance

proyek di hotel-hotel. Sampai awal tahun 2002, mereka mulai mampu bangkit.

Mereka mendapatkan dana yang lumayan besar, sehingga bisa menjadi panel maker.

Proyek yang pernah mereka kerjakan adalah proyek-proyek besar. Seperti

proyek di Prima Medika. Mereka mendapat dana untuk menggarap panel ATS, AMF

dan sebagainya. Kemudian proyek besar di suatu hotel di Banyuangi. Mereka

mendapatkan pekerjaan menggarap semua panel. Pada tahun 2003 mereka mendapat

proyek di Garuda dan Puputan. Pada tahun 2004 mereka mendapatkan proyek di Air


4

Villa Bali. Pada tahun 2005 mereka mendapatkan proyek di Nusa Dua Golf dan

Bulgari. Pada tahun 2006 mereka mendapatkan proyek di Bhagawan Giri. Kalau

maintenance yang mereka dapat kerjakan hampir di semua hotel besar di Bali.

Sampai saat ini, perusahaan mereka (CV. Prisma Elektrika) masih mereka

anggap perusahaan kecil. Namun, orang-orang telah mengenal perusahaan mereka

sebagai perusahaan besar. Sampai-sampai suatu perusahaan besar di bidang panel

maker seperti PSPN berpikir, Kenapa mereka bisa. Panel dengan harga Rp.

300.000.000,00 dapat dikerjakan oleh 6 orang dalam waktu 1 (satu) minggu.

Seharusnya sebuah perusahaan yang bergerak di bidang panel maker harus memiliki

mesin tekuk, mesin potong, dan mesin lainnya. Tapi mereka tidak memilikinya.

Namun, mereka dapat mengerjakan semua pekerjaan yang ada tanpa harus memiliki

semua mesin tersebut. Karena mereka punya kinerja yang lumayan padat.

Dalam masalah harga, mereka tidak terlalu banyak mencari keuntungan.

Tergantung dari permintaan pelanggan. Pelanggan ingin yang ekonomis, maka

mereka akan memberikan yang ekonomis namun tidak melewati kualitas standar.

Pelanggan ingin kualitas, mereka akan memberikan yang berkualitas. Walaupun

awalnya mereka rugi, namun setelah dijalani, proyek-proyek lain yang memberikan

keuntungan berlipat-lipat. Dalam hal ini mereka punya komitment : kalau rugi

membuat kita menurunkan kualitas kita, orang tidak akan melirik kita.

2.2 Lokasi Praktek Kerja Lapangan

Lokasi praktek kerja lapangan yang penyusun laksanakan bertempat di :

Jalan Tukad Pakerisan 101 Panjer-Denpasar, Bali

No telp : 0361-7421080


5

Denah Lokasi Praktek Kerja Lapangan :

Gambar 2.1. Denah lokasi tempat praktek kerja lapangan


6

2.3 Struktur Organisasi CV. Prisma Elektrika


7

BAB III

LANDASAN TEORI

3.1 Daya Listrik

Daya listrik merupakan energi yang dihasilkan atau yang diserap oleh suatu

peralatan listrik persatuan waktu dalam rangkaian arus listrik. (Instalasi Arus Kuat 3)

Sumber listrik AC menghasilkan energi listrik berupa energi aktif dan energi

reaktif.

3.1.1 Daya Aktif (P)

Daya aktif adalah energi yang diperlukan untuk dirubah menjadi energi lain.

Contohnya : energi mekanik, energi panas, dan sebagainya.

Untuk perhitungan daya aktif adalah sebagai berikut :

P = V . I . Cos (Watt)..3.1 dengan :

P = Daya Aktif (Watt) I = Arus (Ampere)

V = Tegangan (Volt) = Faktor Daya (Teknologi Instalasi Listrik,1999)

3.1.2 Daya Reaktif (Q)

Daya reaktif adalah energi yang diperlukan oleh peralatan yang bekerja dengan

sistem electromagnet. Contohnya : transformator, motor, dan sebagainya.

Untuk perhitungan daya reaktif adalah sebagai berikut :

Q = V . I . Sin (VAR).3.2 dengan :

Q = Daya Reaktif (VAR) I = Arus (Ampere)

V = Tegangan (Volt) = Faktor Daya (Teknologi Instalasi Listrik,1999)


8

3.1.3 Daya Nyata (S)

Daya nyata adalah energi yang dibangkitkan pada sumber pembangkit tenaga

listrik. Daya nyata dapat dicari dengan menjumlahkan vektor dari daya aktif dengan

daya rektif.

Untuk perhitungan daya nyata adalah sebagai berikut :

S = V . I (Volt Ampere). ..3.3

dengan :

S = Daya Nyata

V = Tegangan (Volt)

I = Arus (Ampere)

(Teknologi Instalasi Listrik,1999)

3.2 Pengendali Motor Listrik

3.2.1 Peralatan Kontrol

Sistem pengendalian motor listrik induksi 3 phase dapat dilakukan secara

manual, semi otomatis atau otomatis.

Ketiga pengendalian motor-motor induksi membutuhkan peralatan kendali yang

cocok sesuai dengan jenis dan spesifikasi serta tujuan digunakannya motor tersebut.

Peralatan kendali yang banyak digunakan diantaranya kontaktor magnet, relay,

thermal overload relay, time delay relay, dan lain sebagainya. Sedangkan peralatan

bantu lainnya dapat digunakan push botton, selector switch dan sebagainya.

Kontaktor adalah sejenis saklar atau kontak yang bekerja dengan bantuan

magnet listrik dan mampu melayani arus beban listrik yang relatif besar. Umumnya

digunakan sebagai saklar kontrol motor-motor. Kontaktor dapat dioperasikan secara

manual dengan sentuhan melalui saklar tekan (push botton) atau dioperasikan secara

otomatis oleh relay-relay. Saklar ini mampu beroperasi menghubungkan dan

memutuskan rangkaian listrik 1000-3000 kali perjam. Tegangan nominal pada

rangkaian arus bolak-balik adalah 110 volt, 220 volt, dan 540 volt, dan pada

rangkaian arus searah beroperasi pada tegangan lebih rendah. Kontaktor dapat

dioperasikan dengan saklar tekan NO untuk operasi (ON) dan saklar tekan NC untuk

s

k

p

t

p

(

l

P

stop (OFF)

kontaktor. A

perlu dikunc

Dalam

tegangan se

penting dari

(auxillary co

listrik induks

Beriku

Push Botton

Gambar 3

http:

dan masin

Agar kontak

ci dengan ba

m penggunaan

ertra kemam

kontaktor m

ontact). (Pro

ksi,2005;101)

ut ini adalah

n, dan Indica

.1. Fisik dar

a. Fisik

b. Fisik

c. Fisik

a

d

://elektro

ng-masing s

ktor tetap be

antuan NO ya

n kontaktor m

mpuan daya

magnet adala

ogrammable

)

fisik dari ko

ator Lamp.

ri komponen

Kontaktor M

Time Delay

Indicator La

d

ojiwaku.

saklar salin

eroprasi saat

ang terpasan

magnet perlu

hantar aru

ah kontak ut

e Logic Cont

ontaktor, the

n utama dan k

Panel.

Magnet

y Relay

amp

b

blogspo

ng dihubung

t saklar ON

ng paralel de

u diperhatik

us kontaktor

tama (main

trol Dasar-d

ermal overlo

komponen b

d. Fisik

e. Fisik

t.com/

g seri deng

N dilepas, m

engan saklar

kan jenis arus

r tersebut. B

contact) dan

dasar sistem

ad relay, tim

bantu dari Co

k Push Botto

k Thermal Ov

c

e

gan kumpar

maka kontakt

tekan ON.

s dan besarn

Bagian-bagi

n kontak ban

kendali mot

me delay rela

ontrol Pump

n

verload Rela

9

ran

tor

nya

ian

ntu

tor

ay,

p

ay


10

Sebagai bahan dasar dalam pembuatan rancangan pengendali motor, kita harus

membuat dua rangkaian dasar yang dapat dijadikan sebagai pedoman dalam

memudahkan pekerjaan. Kedua rangkaian dasar tersebut adalah rangkaian utama

(main circuit), dan rangkaian kontrol (control circuit). Kedua rangkaian ini

dibutuhkan pada saat kita merancang sistem kendali secara manual (konvensional)

ataupun otomatis.

3.2.1.1 Rangkaian Utama (Main Circuit)

Rangkaian ini merupakan gambaran rangkaian beban dan rangkaian kontak-

kontak utama (jika menggunakan kontaktor magnet), kontak-kontak circuit breaker

(CB) serta komponen-komponen pengaman yang dihubungkan dengan beban.

Gambar 3.2b di bawah ini, memberikan contoh rangkaian utama dari motor listrik

induksi 3 phase yang dihubung melalui pengaman (CB 3phase), pengaman termal

overload relay (TOR), serta sumber listrik 3 phase.

3.2.1.2 Rangkaian Kontrol (Control Circuit)

Rangkaian ini berupa rangkaian pengatur operasi kontaktor dan relay-relay atau

pengaturan arus pengoperasian kumparan operasi kontaktor dan kumparan pengaktif

relay-relay melalui kontak-kontak bantu dan kontak-kontak relay yang dilengkapi

dengan lampu-lampu tanda (indicator lamp). Gambar 3.2a di bawah adalah contoh

dari rangkaian kontrol konvensional. Pada gambar tersebut, push botton Normally

Closes (NC) berfungsi sebagai switch off pada rangkaian, push botton Normally Open

(NO) berfungsi sebagai switch on rangkaian yang diserikan dengan kumparan operasi

dari kontaktor magnet (K) dan kontak NC TOR , sedangkan kontak NO kontaktor

magnet (K1) dihubungkan parallel dengan push botton NO yang berfungsi sebagai

pengunci switch on tersebut. (Programmable Logic Control Dasar-dasar sistem

kendali motor listrik induksi,2005;104)


11

Gambar 3.2 Rangkaian dasar pengendali motor listrik induksi 3 phase

a. Rangkaian kontrol

b. Rangkaian Utama

3.2.2 Pengendali motor induksi 3 phase

Motor listrik induksi 3 phase yang mempunyai kapasitas daya minimal atau

lebih dari 4 kW harus diasut pada saat motor tersebut mulai dijalankan (distart).

Salah satu cara untuk menghasut motor listrik induksi tiga phase adalah dengan

sistem saklar bintangsegitiga atau yang sering dikenal dengan sistem Start/Delta.


12

Gambar 3.3. Sistem saklar bintang-segitiga pada motor listrik induksi tiga phase

a. Pengasutan motor sistem Delta

b. Pengasutan motor sistem Star

Penghasutan motor dengan metode ini dapat dilakukan secara manual

menggunakan saklar TPDT atau Cam Switch atau secara otomatis menggunakan

bantuan kontaktor magnet. Pada awal pengoperasiannya, motor dihubungkan bintang

dan beberap detik kemudian motor dihubungkan segitiga untuk operasi nominal

(running). Kapasitas tegangan motor pada saat beroperasi bintang sebesar 1/ 3 kali

tegangan jaringan atau tegangan antar fhase dan membangkitkan 1/ 3 torsi dari nilai

torsi hubung segitiga, arus asutnya turun menjadi 1/ 3 -nya. Sehingga selama

periode pengasutan, tegangannya turun sampai 58%-nya. (Programmable Logic

Control Dasar-dasar sistem kendali motor listrik induksi,2005;137)

Pengendalian untuk mengasut motor listrik secara bintang-segitiga dapat

dilakukan dengan menggunakan dua atau tiga buah kontaktor sebagai kontrolnya.

Jika menggunakan tiga buah kontaktor magnet maka kontaktor (K1 dan K3) akan

bekerja bersamaan untuk mengoperasikan motor dalam rangkaian bintang dan setelah

arus asutnya mengalami penurunan baru kontaktor K2 dan K1 yang akan bekerja

untuk mengendalikan motor dalam operasi segitiga.

a. b.


13

Pada gambar 3.4, proses pemindahan operasi dari bintang ke segitiga dilakukan

dengan menekan double push botton yang berfungsi untuk mematikan K3 dan

sekaligus menghidupkan K2 dalam operasi segitiga.

Selain dari cara diatas dapat digunakan TDR (Time Delay Relay) untuk

mengatur waktu perpindahan dari bintang ke segitiga.

Gambar 3.4. Rangkaian Star/Delta Motor Listrik Menggunakan 3 kontaktor

a. Rangkaian kontrol

b. Rangkaian Utama


14

BAB IV

PEMBAHASAN

4.1 Rancangan Rangkaian Kontrol Motor Listrik Induksi 3 Phase 55kW

Dalam rancangan berikut ini, penyusun hanya menampilkan 1 rangkaian kontrol

dan 1 rangkaian utama untuk 1 buah pompa 55kW. Karena kelima pompa yang ada,

besar dayanya sama. Jadi dalam laporan ini hanya menampilkan 1 rangkaian kontrol

dan 1 rangkaian utama sebagai pedoman untuk kelima pompa tersebut.

4.1.1 Rangkaian Kontrol

Sesuai dengan yang dijelaskan pada landasan teori di atas, bahwa pada intinya

rangkaian kontrol adalah rangkaian yang mengendalikan kerja dari kontaktor untuk

mengasut motor listrik secara bintang-segitiga (Star/Delta).

Berikut ini adalah gambar dari rangkaian kontrol motor listrik induksi 3 phase

55kW.

Gambar 4.1. Rangkaian kontrol Pump Panel


15

Keterangan :

KM : Kontaktor Main

KD : Kontaktor sistem Delta

KY : Kontaktor sistem Star

t : Timer

Sumber untuk menjalankan rangkaian kontrol diatas di dapat dari salah satu

sumber listrik 3 phase (line) yang ada. Disini penyusun memilih line phase R. Untuk

mengamankan rangkaian kontrol tersebut perlu menggunakan MCB (mini circuit

breaker) dengan tingkat pengamanan sebesar 10A.


16

Cara Kerja Rangkaian Kontrol diatas adalah sebagai berikut :

Pada saat saklar pilih menunjukkan posisi manual dan push botton normally

open kita tekan, maka arus akan mengalir pada kumparan timer, kumparan contactor

main (KM), indicator lamp ON dan kumparan contactor star (KY). Pada push botton

normally open terdapat NO dari contactor main yang dihubung parallel dengan push

botton (switch on). Fungsinya untuk mengunci rangkaian kontrol agar tetap bekerja di

saat push botton normally open di lepas. Pada jalur rangkaian nenuju ke kumparan

contactor star terdapat NC dari contactor delta (KD). Fungsinya untuk mengunci

contactor delta agar tidak bekerja pada saat contactor star bekerja. Pada jalur tersebut

terdapat pula NC dari timer. Pada saat kumparan timer mendapat arus, timer akan

bekerja sesuai dengan seting waktu yang telah ditentukan. Setelah timer berkerja

sesuai dengan waktu yang telah ditentukan yaitu selama 3 detik, maka NC pada timer

akan terbuka untuk menghentikan kerja dari contactor star dan secara otomatis NO

pada timer akan menutup dan membuat contactor delta akan bekerja. Pada jalur

rangkaian menuju ke kumparan contactor delta terdapat NC dari contactor star.

Fungsinya untuk mengunci contactor star agar tidak bekerja pada saat contactor

delta bekerja. Di saat push botton normally closes ditekan maka rangkaian kontrol

tidak akan bekerja dan lampu indikator OFF akan menyala. Pada jalur rangkaian ke

lampu indikator OFF terdapat NC dari Contactor main. Fungsinya agar lampu

indikator OFF berhenti menyala di saat rangkaian kontrol bekerja.

Dalam rangkaian kontrol ini terdapat saklar pilih auto, off, manual. Fungsinya

untuk memudahkan konsumen dalam menjalankan motor listrik induksi 3 phase. Jika

mereka (konsumen) ingin menjalankan dengan cara manual, tinggal putar saklar ke

pilihan MANUAL dan rangkaian bekerja secara manual. Yaitu motor listrik induksi 3

phase hanya dapat hidup dengan cara menekan push botton normally open (switch

on) dan motor akan bekerja. Jika mereka ingin menjalankan dengan cara otomatis,

tinggal putar saklar ke pilihan AUTO dan rangkaian kontrol akan bekerja secara

otomatis.


17

Pada gambar 4.1 terdapat thermal overload. Fungsinya untuk memutuskan arus

listrik dari rangkaian kontrol ke output yaitu motor listrik jika terjadi kelebihan

beban trip pada motor listrik. Jika terjadi beban lebih maka NC dari overload akan

terbuka dan secara otomatis NO dari overload akan tersambung untuk menyalakan

lampu indikator TRIP.

4.1.2 Rangkaian Utama

Sesuai dengan yang dijelaskan pada landasan teori di atas, bahwa pada intinya

rangkaian utama adalah rangkaian beban dan rangkaian kontak-kontak utama (jika

menggunakan kontaktor magnet), kontak-kontak circuit breaker (CB) serta

komponen-komponen pengaman yang dihubungkan dengan beban.

Berikut ini adalah gambar dari rangkaian utama motor listrik induksi 3 phase.

Gambar 4.2 Rangkaian Utama Pump Panel


18

Keterangan :

Cara Kerja Rangkaian Utama :

Pada saat CB (Circuit Breaker) dihidupkan atau pada posisi ON maka arus akan

mengalir ke kontak utama contactor main (KM) dan ke kontak utama contactor star

(KY). Setelah putaran motor sudah mencapai putaran yang maksimal dan dengan

seting waktu dari timer yaitu selama 3 detik maka kontak utama pada contactor delta

(KD) akan terhubung dan kontak utama pada contactor star akan kembali seperti

semula sehingga arus akan mengalir pada kontak utama contactor main (KM) dan

kontak utama pada contactor delta (KD).


19

Gambar 4.3 Peserta PKL sedang mengerjakan/menggarap panel jenis Pump Panel

pesanan Ayodhya Hotel & Resort

4.2 Cara Menentukan Jenis Kontaktor yang digunakan pada Control Pump

Panel

Cara penyelesaian untuk menentukan jenis kontaktor dan mencari besar

kapasitas arus dari kontaktor tersebut adalah sebagai berikut :

Diketahui:

Besar Daya Motor Listrik Induksi 3 phase = 55 kW

Cos Motor Listrik Induksi 3 phase umumnya = 0.8 Ditanya :

1. Besar arus yang mengalir pada Kontaktor Main (KM) = ?

2. Besar arus yang mengalir pada Kontaktor Delta (KD) = .?

3. Besar arus yang mengalir pada Kontaktor Star (KY) = ?


20

Penyelesaian:

P = V . I . Cos S = V . I

karena S = V . I

maka,

P = S . Cos atau,

CosPS =

maka :

8,055kWS =

S = 68,75 kVA

Gambar 4.4 Alur arus yang mengalir melewati kontaktor menuju ke motor listrik

Keterangan :

IL : Arus yang mengalir pada jaringan

IKM : Arus yang mengalir pada kontaktor main

IKD : Arus yang mengalir pada kontaktor sistem delta

IKY : Arus yang mengalir pada kontaktor sistem star

Menentukan ILine adalah sebagai berikut :

AV

VAVx

kVAVSI L 35,10478,658

687503803

75,68 ====

Arus yang mengalir pada kontaktor mean adalah :

IKM = IKD = AAI L 25,60

732,135,104

3==

Jadi, besar arus yang mengalir pada kontaktor mean dan kontaktor delta adalah 60,25

Ampere

IL

IKM

IKD

IKY


21

Arus yang mengalir pada kontaktor star adalah :

AAII KMKY 78,34732.125,60

3===

Jadi, besar arus yang mengalir pada kontaktor star adalah 34,78 A

Berhubung dipasaran tidak terdapat kontaktor yang 60,25A dan kontaktor yang

34,78A maka disini penyusun menggunakan kontaktor sebagai berikut:

Kontaktor Main (KM) sebesar 65 A dengan type LC1-D65

Kontaktor Delta (KD) sebesar 65 A dengan type LC1-D65

Kontaktor Star (KY) sebesar 40 A dengan type LC1-D40

Semua kontaktor diatas bisa dicari pada produk dari Merlin Gerin atau Square D atau

juga Telemecanique. (Sumber: Daftar Harga Kontaktor/Relay tahun 2002 dari PT.

Schneider Electric Indonesia,Hal. 8-9)


22

BAB V

PENUTUP

5.1 Simpulan

Dari semua yang telah tertera pada pembahasan diatas, maka penyusun dapat

menarik simpulan sebagai berikut :

1. Rangkaian kontrol merupakan rangkaian pengatur operasi kontaktor dan

relay-relay atau pengaturan arus pengoperasian kumparan operasi

kontaktor dan kumparan pengaktif relay-relay melalui kontak-kontak

bantu dan kontak-kontak relay yang dilengkapi dengan lampu-lampu

tanda (indicator lamp).

2. Rangkaian utama merupakan gambaran rangkaian beban dan rangkaian

kontak-kontak utama (jika menggunakan kontaktor magnet), kontak-

kontak circuit breaker (CB) serta komponen-komponen pengaman yang

dihubungkan dengan beban.

3. Dengan pompa 55kW dan cos motor listrik induksi 3 phase 0,8 maka didapat kontaktor main dan kontaktor delta sebesar 65A dengan type LC1-

D65 dan kontaktor star sebesar 40A dengan type LC1-D40.

5.2 Saran

Adapun beberapa saran yang penyusun dapat berikan bagi seluruh pembaca

laporan PKL ini antara lain agar pembaca nantinya dapat mengangkat

mengembangkan laporan PKL ini menjadi bahan Tugas Akhir.


23

DAFTAR PUSTAKA

1. Groupe Schneider, 2002. Produk distribusi akhir tegangan rendah 1 sampai

125A. Sistem Multi 9. Merlin Gerin; Jakarta.

2. Harten. Van. P dan Setiawan. E. Ir. Instalasi Arus Kuat 3. Bina Cipta;

Bandung.

3. Neidle, Michael. 1999. Teknologi Instalasi Listrik. Edisi ketiga. Erlangga;

Jakarta.

4. Suhendar, 2005. Programmable Logic Control. Dasar-dasar sistem kendali

motor listrik induksi. Graha Ilmu; Yogyakarta.

5. _______, 2002. Kontaktor / Relay. Schneider Electric; Jakarta.

6. _______, 2002. Catalogue Compact NS. Merlin Gerin; Jakarta.


24

LAMPIRAN


25

Kegiatan harian para peserta PKL selama praktek di CV. Prisma Elektrika

NO Hari / Tanggal Kegiatan 1. Rabu, 3 Januari 2007 1. Penerjunan mahasiswa ke tempat

PKL.

2. Mengamati dan membantu teknisi

dalam menyelesaikan Cooling

Tower Fan Control Panel dan juga

Lifting Pump Panel.

2. Kamis, 4 Januari 2007 1. Ke Apartemen Aston Inn Tuban,

mengecek kerusakan pada AVR

(Automatic Voltage Regulator) di

Genset.

2. Ke Hotel Nofotel di Benoa,

menservis Tubicel.

3. Ke Hotel Aston di Benoa,

maintenance MDP (Mean

Distribusi Panel).

3. Jumat, 5 Januari 2007 1. Menyelesaikan rangkaian control

dan rangkaian daya untuk Panel

control Motor 3 phase.

4. Sabtu, 6 Januari 2007 1. Merangkai/menyusun rangka dari

Box Panel SDP dengan panjang

70cm, lebar 50cm dan tinggi

200cm.

5. Minggu, 7 Januari 2007 Libur 6. Senin, 8 Januari 2007 1. Menyelesaikan Box Panel dengan

memasang dinding dan pintu dari

panel tersebut.

2. Merancang posisi / tempat untuk

komponen utama dari panel

tersebut. Komponen utama

tersebut adalah :

1 buah ACB (Adapted Circuit Breaker) 400A.

10 buah CB (Circuit


26

Breaker) 40A.

5 buah MCB 3 (Mini Circuit Breaker) 32A.

15 buah MCB 1 10A. 3 buah Fuse / Sekring

32A.

3 buah lampu indikator untuk phase R, S, dan T.

1 buah Power logic PM700

7. Selasa, 9 Januari 2007 1. Memotong dan mengecet plat

untuk tempat dari komponen

utama panel.

2. memotong dan mengecet tembaga

untuk Busbar phase R dengan

warna merah, Busbar phase S

dengan warna kuning, Busbar

phase T dengan warna hitam,

Busbar Netral dengan warna biru

dan Busabar Grounding dengan

warna kuning strip hijau.

8. Rabu, 10 Januari 2007 1. menyusun / menata komponen

utama panel pada plat yang

disediakan.

2. Memasang plat tempat komponen

utama panel pada box panel dan

memasang semua tembaga untuk

Busbar.

9. Kamis, 11 Januari 2007 1. Ke proyek Big Mall PT. Jaya

Kencana di Jl. Sunset Road.

Memperbaiki selector switch dari

Lifthing Pump Panel.

10. Jumat, 12 Januari 2007 1. Mengantar Panel SDP ke Villa

The Bale di Nusa Dua.

11. Sabtu, 13 Januari 2007 1. Menyelesaikan tugas dari


27

pembimbing lapangan yaitu Panel

Kontrol Mesin Pompa.

2. Merancang rangkaian daya dan

rangkaian control untuk Panel

Pompa tersebut.

3. Menata seluruh komponen-

komponen panel di dalam box

panel

12. Minggu, 14 Januari 2007 Libur 13. Senin, 15 Januari 2007 1. Menyelesaikan Panel Pompa.

2. Ke Intercontinental Hotel & Resort

di Jimbaran, memperbaiki mesin

cuci merk Washex Milnor dengan

machine cap 205 kg. Kerusakan

pada control start motor mesin

cuci.

14. Selasa, 16 Januari 2007 1. Tutorial / Pembelajaran dari

pembimbing lapangan tentang

rangkaian control pada panel

pompa.

2. Menghantarkan kabel penghubung

genset ke Kandara Hotel & Resort.

15. Rabu, 17 Januari 2007 1. Ke Kandara Hotel & Resort.

Memasang / menjamper kabel dari

Genset ke panel Genset.

16. Kamis, 18 Januari 2007 Izin. Karena kemarin Rabu 17 Januari 2007 melaksanakan

upacara agama iwalatri.

17. Jumat, 19 Januari 2007 1. Membuat 7 (tujuh) box panel

dengan ukuran panjang 40cm,

lebar 20cm dan tinggi 60cm.

Semua box-box panel ini akan

sebagai cadangan.

18. Sabtu, 20 Januari 2007 Libur. Tahun Baru Hijriyah 1428. 19. Minggu, 21 Januari 2007 Libur.


28

20. Senin, 22 Januari 2007 1. Tutorial / pembelajaran dari

pembimbing lapangan tentang

rangkaian control panel pompa

dengan menggunakan WLC (

Water Logic Control ).

21. Selasa, 23 Januari 2007 1. Membuat Brian mean out going

MDP.

22. Rabu, 24 Januari 2007 1. ke Hotel The Bale. Memasang

Panel Brian Main Out Going MDP

dari Panel MDMDP.

23. Kemis, 25 Januari 2007 1. ke Hotel The Bale. Memasang

kabel NYFGbY 4 x 240 mm2 0,6/1

kV dari Panel MDMDP ke Panel

Brian mean out going MDP dan

dari panel brian mean out going

MDP ke panel SDP.

24. Jumat, 26 Januari 2007 1. ke Kandara Hotel & Resort.

Memastikan putaran phase pada

panel sesuai dengan putaran phase

yang ada di Genzet dengan

menggunakan alat pengecek

putaran phase yaitu Phase Detector

merk HIOKI 3126.

2. ke Hotel Intercontinental,

Jimbaran maintenance mesin

setrika otomatis dengan mengganti

Fuse 5A dengan MCB 6A.

25. Sabtu, 27 Januari 2007 1. tutorial dari pembimbing lapangan

tentang pump panel.

26. Minggu, 28 Januari 2007 Libur. 27. Senin, 29 Januari 2007 1. Membuat lemari untuk box-box

panel yang besar dengan ukuran :

9 Panjang : 151,5 centimeter

9 Lebar : 80 centimeter


29

9 Tinggi : 143 centimeter 28. Selasa, 30 Januari 2007 1. membuat lemari untuk box-box

panel kecil dengan ukuran :

9 Panjang : 151 centimeter 9 Lebar : 41 centimeter 9 Tinggi : 80 centimeter

29. Rabu, 31 Januari 2007 1. membuat rangkaian konventer

dengan menggunakan IC LM 317

untuk Charger ACCU.

30. Kamis, 1 Febuari 2007 1. melakukan pembersihan di tempat

PKL

2. tutorial dari pembimbing lapangan.

31. Jumat, 2 Febuari 2007 1. ke Ayodhya Hotel & Resort.

Maintenance Pump Panel dan juga

mengecek resistansi kabel dari

panel ke mesin pompa.

32. Sabtu, 3 Febuari 2007 1. ke Ayodhya Hotal & Resort.

Maintenance Pump Panel.

33. Minggu , 4 Febuari 2007 2. Libur

34. Senin, 5 Febuari 2007 Sakit. 35. Selasa, 6 Febuari 2007 Sakit. 36. Rabu, 7 Febuari 2007 1. Menyelesaikan Panel Power

House Aumatic Main Faiture dan

membuat dudukan untuk box panel

ATS.

37. Kamis, 8 Febuari 2007 1. menyelesaikan dudukan box panel

ATS.

38. Jumat, 9 Febuari 2007 1. mengantar panel power house

automatic main faiture dan

dudukan untuk box panel tersebut

ke penatih. Rumah dari Konsulat

Australia.

39. Sabtu, 10 Febuari 2007 Izin karena melakukan registrasi KRS dan mengambil KHS.

40. Minggu, 11 Febuari 2007 Libur


30

41. Senin, 12 Febuari 2007 1. ke Penatih, memasang tempat

dudukan box panel ATS.

42. Selasa, 13 Febuari 2007 1. ke Penatih, memasang Panel

Power House Automatic Main

Faiture dan juga mengconect kabel

dari PLN ke panel, dari Genzet ke

panel, dan dari panel ke beban.

43. Rabu, 14 Febuari 2007 1. ke Penatih, melanjutkan

memasang Panel Power House

Automatic Faiture.

44. Kamis, 15 Febuari 2007 1. ke Como SHAMBALA estate di

Ubud atau yang dulu di kenal

dengan Begawan Giri.

Maintenance Panel AMF.

45. Jumat, 16 Febuari 2007 1. ke Ayodhya Hotel & resort.

Mengantar Pump Panel untuk

pompa 55kW.

46. Sabtu, 17 Febuari 2007 1. Membuat Temporary untuk panel

pompa 55kW. Ini dilakukan agar

di saat melakukan penggantian

Pump Panel, masih ada pompa

yang hidup. Atau dengan kata lain

saat penggantian, pompa tidak

boleh mati.

47. Minggu, 18 Febuari 2007 Libur 48. Senin, 19 Febuari 2007 1. ke Ayodhya Hotel & Resort.

Mengantar Temporary dan

memasangnya.

49. Selasa, 20 Febuari 2007 1. Maintenance rangkaian charger

ACCU

50. Rabu, 21 Febuari 2007 1. ke Ayodhya Hotel & Resort.

Maintenace panel AMF dan

Genzet.

51. Kamis, 22 Febuari 2007 1. Tutorial dari pembimbing

lapangan.


31

52. Jumat, 23 Febuari 2007 1. ke Hotel Santika Beach di Kuta.

Maintenance dan menservis panel

AMF. Terjadi kerusakan pada

MCCB 800A.

53. Sabtu, 24 Febuari 2007 1. Mengepak dan mengirim kembali

box-box panel fiber. Ada

kesalahan ukuran pada penutup

box panel.

54. Minggu, 25 Febuari 2007 Libur 55. Senin, 26 Febuari 2007 1. ke Papito Supermaket di Tuban.

Maintenance mesin cuci di rung

laundry.

56. Selasa, 27 Febuari 2007 1. Memperbaiki MCCB 800A milik

Santika Beach. Kerusakan sudah

sangat parah. Banyak komponen-

komponen yang di kanibal.

57. Rabu, 28 Febuari 2007 1. ke proyek Big Mall dari PT. Jaya

Kencana di Sunset Road,

maintenance dan menservis Lifting

Pump Panel (STP) dengan

mengganti WLC (Water Logic

Control).

58. Kamis, 1 Maret 2007 1. Tutorial dari pembimbing

lapangan.

59. Jumat, 2 Maret 2007 1. ke Volcom Stone di Tuban.

Mengantar Konverter.

2. Proyek Puri Santrian.

60. Sabtu, 3 Maret 2007 Tidak Hadir (Alpa). 61. Minggu, 4 Maret 2007 Libur 62. Senin, 5 Maret 2007 1. ke Hotel Santika Beach.

Mengantar dan memasang kembali

MCCB 800A pada panel AMF.

63. Selasa, 6 Maret 2007 1. ke Ayodhya Hotel & Resort.

Maintenance panel pompa.

64. Rabu, 7 Maret 2007 1. maintenance ke Puri Santrian di


32

Benoa.

65. Kamis, 8 Maret 2007 Sakit. 66. Jumat, 9 Maret 2007 1. ke Ayodhya Hotel & Resort.

Menservis dan mengganti MCCB

100A Mean Power Control Panel

Pump.

67. Sabtu, 10 Maret 2007 Izin. Ada upacara agama. 68. Minggu, 11 Maret 2007 Libur. 69. Senin, 12 Maret 2007 1. ke RS Prima Medika di Sanglah.

Servis panel genzet, kerusakan

pada rangkaian regulator.

70. Selasa, 13 Maret 2007 1. membuat panel SDP dan MDP.

71. Rabu, 14 Maret 2007 1. menyelesaikan panel SDP dan

MDP.

72. Kamis, 15 Maret 2007 1. membuat 5 (lima) buah swimming

pump panel.

2. Mengantar panel SDP dan

LVMDP ke proyek dari Bali

Langit Biru.

73. Jumat, 16 Maret 2007 1. menyelesaikan swimming pump

panel.

74. Sabtu, 17 Maret 2007 1. mengantar swimming pump panel

ke Villa The Bale.

75. Minggu, 18 Maret 2007 Libur. 76. Senin, 19 Maret 2007 Libur. Hari Raya Nyepi. 77. Selasa, 20 Maret 2007 Libur. Ngembak Geni. 78. Rabu, 21 Maret 2007 Izin. Ada Upacara Agama

Manusia Yadnya.

79. Kamis, 22 Maret 2007 Izin. Ada Upacara Agama Manusia Yadnya.

80. Jumat, 23 Maret 2007 1. Membuat tempat jemuran pakaian

dengan bahan stenlist. Dengan

tinggi 2 meter.

2. mengantar grinda potong ke sanur

diberikan pada Pak Eddy (kerabat


33

kerja Pak Made Kicen).

81. Sabtu, 24 Maret 2007 1. Melanjutkan pekerjaan membuat

tempat jemuran pakaian dari bahan

stenlist.

82. Minggu, 25 Maret 2007 Libur. 83. Senin, 26 Maret 2007 1. melanjutkan pembuatan tempat

jemuran.

84. Selasa, 27 Maret 2007 1. mengirim tempat jemuran pakaian.

85. Rabu, 28 Maret 2007 2. Membuat panel SDP dan MDP

pesanan dari Villa The Bale.

86. Kamis, 29 Maret 2007 3. melanjutkan penggarapan SDP dan

MDP.

87. Jumat, 30 Maret 2007 4. menyelesaikan panel SDP dan

MDP.

88. Sabtu, 31 Maret 2007 Libur. Hari Raya Maulud Nabi Muhammad SAW.


34

Gambar 6.1 Sub Distribution Panel (SDP) yang dipesan oleh Villa The Bale

Gambar 6.2 Seorang teknisi sedang mengconect Auxilliary pada motor race ke

Adapted Circuit Breaker (ACB)

Gamba

Gamba

http:

ar 6.3 Para pe

mainten

ar 6.4 Para pe

ma

://elektro

eserta PKL d

nance Genzet

eserta PKL d

aintenance A

ojiwaku.

dan para tek

t di Apartem

dan para tek

ATS di Hotel

blogspo

nisi CV. Pri

ment Aston IN

nisi CV. Pri

l Aston di B

t.com/

sma Elektrik

NN Tuban

sma Elektrik

enoa

ka sedang

ka sedang

35

Gambar 6

Gambar 6.6

http:

6.5 Peserta P

. Genzet bes

://elektro

KL sedang m

Ho

serta tanki ba

ojiwaku.

mengecek da

otel Aston Be

ahan bakar b

blogspo

an maintenan

enoa.

berupa solar

t.com/

nce salah sat

untuk bahan

tu Genzet di

n bakar genz

36

i

zet


37

Gambar 6.7. Peserta PKL sedang membuat simulaisi control pump panel

KOPHAL PengesahanKATA PENGANTARDAFTAR GAMBARDAFTAR ISIisi

perancangan control pump panel pompa 55kw

Documents