MACHINE MAINTENANCE DEVELOPMENT

MESIN GERUDI

• MESIN GERUDI IALAH MESIN YANG DIGUNAKAN UNTUK MENGGERUDI LUBANG.

SAIZ MATA GERUDI AKAN MENENTUKAN SAIZ LUBANG YANG HENDAK DIBUAT.

SELAIN ITU, MESIN INI JUGA DIGUNAKAN UNTUK KERJA-KERJA LAIN.

FUNGSI MESIN GERUDI

• GERUDI IALAH SATU ALAT ATAU MESIN UNTUK MEMBUAT LUBANG PADA PERMUKAAN LOGAM, KAYU DAN LAIN-LAIN.

• GERUDI INI JUGA DIGUNAKAN UNTUK KERJA-KERJA SEPERTI OPERASI.

PENYELENGGARAAN

DEFINISI• MENGENAL PASTI JANGKA HAYAT SESUATU MESIN PERALATAN AGAR DAPAT

TAHAN LEBIH LAMA DAN DAPAT DIJAGA RAPI DENGAN LEBIH EFISYEN BAGI MENGURANGKAN RISIKO KEROSAKAN SESUATU MESIN, PERALATAN

OBJEKTIF

• DAPAT MENGEMASKINI SISTEM PERALATAN / MESIN.• DAPAT MENGURANGKAN RISIKO BERLAKUNYA KEROSAKAN TERHADAP

PERALATAN YANG DISELENGGARA.• DAPAT MENINGKATKAN KUALITI DAN NILAI PERALATAN KE TAHAP MAKSIMUM.• DAPAT MENGHASILKAN DAN MENGGANGARKAN KOS MINIMUM UNTUK

SEBUAH PERALATAN YANG DISENGGARAKAN.• DAPAT MENJANGKA TEMPOH HAYAT MESIN YANG DISENGGARAKAN

PERATURAN-PERATURAN MAINTENANCE PREVENTION(PENYELENGGARAAN

PENCEGAHAN)• PENGHADANG YANG SESUAI DIGUNAKAN BAGI TUJUAN MENGHALANG

KEKOTORAN MASUK • PELINCIN YANG BAIK DAN MUDAH KEPADA BAHAGIAN-BAHAGIAN YANG

PERLU.• PENERANGAN YANG TETAP DAN TERANG UNTUK SEMUA JENIS MESIN DAN

ALAT-ALAT UNTUK PENYELENGGARAAN KEPADA OPERATOR.• PENEMPATAN YANG SESUAI BAGI MEMUDAHKAN KERJA PEMBERSIHAN .• KEMUDAHAN UNTUK PENGUJIAN DAN PEMBAIKAN .

ATUR CARA PENYELENGGARAAN

• MENCUCI (CLEANING) • PELINCIRAN (LUBRICATION) • PEMERIKSAAN (INSPECTION)• MEMBETULKAN KEROSAKAN (REPAIR DAMAGE) • MUTU PENGENDALIAN (QUALITI CONTROL)

KELEBIHAN PREVENTIVE MAINTENANCE

• MENGGURANGKAN KEROSAKAN MENINGGIKAN PENGELUARAN JUGA MENJIMATKAN MASA.

• PERBELANJAAN KURANG.• KURANG BERLAKU KEROSAKAN DAN MUDAH DIPERBAIKI.• MUTU PENGELUARAN BAIK.• KEADAAN TEMPAT KERJA SELAMAT DAN MUDAH MEMBUAT KERJA.

CLEANING

• KAIN YANG BERSIH DICELUPKAN DENGAN “PERAFFINE” (MINYAK TANAH) ATAU “PETROL” UNTUK MENCUCI BAHAGIAN-BAHAGIAN YANG “SENSITIVE”.

• DIBERSIHKAN DEGAN KAIN UNTUK MEMBUANG SEGALA KEKOTORAN YANG MELEKAT DAN JUGA MENGELAKKAN DARI BERKARAT.

• BAHAGIAN YANG TERTUTUP HENDAKLAH DIBUKA PENUTUPNYA SUPAYA SEGALA HABUK DAN KEKOTORAN DIBERSIHKAN.

LUBRICATION (PELINCIRAN)

• MESIN DAN BAHAGIAN YANG BERGERAK AKAN BERJALAN DENGAN SEMPURNA, SELALUNYA DIBERI PELINCIN YANG BETUL DAN SESUAI, JUGA TEMPAT PENYIMPANAN YANG BERSIH

• PEMBELIAN MINYAK DAN MENYIMPANNYA ADALAH MUSTAHAK DAN JUGA MUSTAHAK MENGGELAKKAN DARI BERCAMPUR HABUK BAHAN LAIN YANG TIDAK DIKEHENDAKI SAMA ADA SEMASA MENUKAR ATAU SEMASA MENGENDALIKAN.

• KEBANYAKAN INDUSTRI HANYA MENGGUNAKAN DUA JENIS PELINCIN :A) JENIS MOLYBDENUMB) JENIS DISULPHIDO

INSPECTION (PEMERIKSAAN)

• • PEKERJAAN YANG MUSTAHAK SEKALI PADA PENYELENGGARAAN MESIN ADALAH “INSPECTION” IAITU (PEMERIKSAAN/UJIAN)

CARA-CARA UJIAN • PEMERIKSAAN HARIAN MINGGUAN BULANAN (DAILY INSPECTION) (WEEKLY) (MONYHLY)• PERIKSA SIMPANAN MINYAK PADA • PERIKSA SEMUA KEDUDUKAN PAKSI • GANTI MINYAK HITAM KEPADA YANG TANKI MINYAK. RUJUKAN UNTUK KETEPATAN DAN

BARU.• BERSIHKAN KAWASAN PANCUTKAN “FITNES”. • SERVIS MESIN MINYAK ATAU SAPU MINYAK YANG SESUAI UNTUK MENGALIHKAN HABUK • PERIKSA DENGAN MATA KASAR UNTUK MENENTUKAN KEBOCORAN. TIAP-TIAP 90 HARI

TIAP-TIAP 6 BULAN (EVERY 90 DAYS) (EVERY 6 MONTH)• PERIKSA KOTAK “GEAR BOX” • CUCI, MINYAK, PERIKSA DAN “DRIVE” UNIT BAGI KEROSAKAN SELARASKAN SISTEM

TINDAKAN MEKANIKAL. IMBANGAN (CAUNTER BALANCE SYSTEM)

CONTOH BORANG PENYELENGGARAAN

CONTOH JADUAL PENYENGGARAAN

BORANG ADUAN KEROSAKKAN

PERANCANGAN

• MATA GERUDI HENDAKLAH DISIMPAN DALAM KOTAK PENYIMPAN MATA GERUDI SETIAP KALI SELEPAS IANYA DIGUNAKAN.

• GUNAKAN KELAJUAN YANG BETUL MENGIKUT JENIS. MATA GERUDI HENDAKLAH SENTIASA DIMINYAKAN.

• MATA GERUDI HENDAKLAH DICENGKAM DENGAN KUAT PADA CHUCK DAN JANGAN SEKALI-KALI MENCENGKAM TERLALU HAMPIR DENGAN HUJUNG LURAH. INI BOLEH MENYEBABKAN MATA GERUDI MUDAH PATAH.

• PELINCIRAN ADALAH PENTING KERANA HABA DAN GESERAN YANG DIHASILKAN OLEH BAHAGIAN YANG BERGERAK.

• IKUT MANUAL PENGILANG UNTUK KAEDAH PELINCIRAN YANG BETUL.

• BERSIHKSETIAP MESIN SELEPAS DIGUNAKAN. BERSIHKAN T-SLOT, ALUR, DAN KOTORAN DARI TALI PINGGANG DAN TAKAL

• JANGAN GUNAKAN PAKSAAN SEMASA MEROMBAK.• “BALL BEARING” HENDAKLAH DIPEGANG DENGAN CERMAT .• PAKSAAN SEMASA MEMASANG ATAU MENGELUARKAN HENDAKLAH DENGAN

ALAT-ALAT TERTENTU.

• PERHATIKAN SOAL BEARING TIDAK ROSAK DAN BETUL-BETUL BULAT.• PASTIKAN PERUMAH / HAUSING TIDAK ROSAK.• AN ELAKKAN DARI MENGGUNAKAN TUKUL BESI SEMASA MEROMBAK.• BERJAGA-JAGA SEMASA MENGGANGKAT BAHAGIAN MESIN DARI TERJATUH

DAN RETAK .

TAMAT…