laporan pengendalian suhu dan level

8/10/2019 Laporan Pengendalian Suhu Dan Level

1/12

LABORATORIUM PENGENDALIAN PROSES

SEMESTER GENAP TAHUN AJARAN 2013/2014

MODUL : Pengendalian Suhu dan Level

PEMBIMBING : Saripudin, ST, MT

Oleh:

Kelompok : I (SATU)

Nama : 1. Aldiani Sopiandi : 121411033

2. Andrian Ronaldo : 121411036

3. Hizba Ilmi Nafan : 121411045

4. Ishmar Balda : 121411048

Kelas : 2B

PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA

JURUSAN TEKNIK KIMIA

PPOLITEKNIK NEGERI BANDUNG

2014

Praktikum: 25 Maret 2014

Penyerahan: 28 Maret 2014

(Laporan)


2/12

1. Keteranagan Alat

Nama Alat Keterangan


3/12

2. Prosedur Kerja

Level Control Loops (on/off)

1. Menyambungkan alat dengan control software

2. Memilih kontrol on/off

3. Klik dua kali, pilih aliran yang diinginkan.


4/12

4. Pengendalian level dilakukan dengan mengaktifkan actuator tunggal atau

pilihan lainnya, perbedaan proposional diperbolehkan. Pengendali berperan

sebagai sistem keamanan jika variabel yang dikendalikan melebihihi batas

nilai proposional yang dikehendaki. Untuk mengaktifkan atau mematikan

salah satu pengendali klik dua kali pada salah satunya atau klik Pause.

5. Menghitung nilai Inersia dari sistem sebelum respon on/off dan menentukan

limit time untuk exact control.

Level Control Loops (Propotional)

1. Menghubungkan alat dan jalankan software


5/12

2. Pilih opsi Control PID

3. Tentukan set point, pengendali PID, dan konstanta proposional

4. Masukan nilai 0 untuk nilai integral dan derivatif.

5.

Aktifkan pengendali PID, mulai dan simpan.

Masukan nilai 0


6/12

6. Menghubungkan pompa 1 (AB-1)

7. Aktifkan katup selenoid (AVS-2)

8.

Kontroler akan mengubah posisi AVP-1 (Proporsional Valve) untuk

mengatur arus yang mengontrol tingkat dari tangki air ke nilai yang

ditetapkan.

Level Control Loops (Propotional + Integral)

1.

Menghubungkan alat dan jalankan software


7/12


3. Tentukan set point, pengendali PID, konstanta proposional, dan nilai

integral. Nilai konstanta integral harus besar sehingga jumlah error

lebih kecil dan mencegah berfungsinya on/off di aktuator.

4. Masukan nilai 0 untuk nilai derivatif.

5. Aktifkan pengendali PID, mulai dan simpan.

6. Menghubungkan pompa 1

Masukan nilai 0


8/12


8. Kontroler akan mengubah posisi AVP-1 (Proporsional Valve) untuk


ditetapkan.

Level Control Loops (Proportional + derivatif)

1. Menghubungkan alat dan jalankan software


3. Tentukan set point, pengendali PID, dan konstanta proposional. Nilai

dari konstanta derivatif sebaiknya kecil sehingga jumlah error lebih

kecil dan mencegah berfungsinya on/off aktuator.


9/12

4. Masukan nilai 0 untuk nilai integral

5.


6.

Menghubungkan pompa 1 (AB-1)

Masukan nilai 0


10/12


8. Kontroler akan mengubah posisi AVP-1 (Proporsional Valve) untuk


ditetapkan

Level Control Loops (Proportional + integral + derivatif)

1.

Menghubungkan alat dan jalankan software


3. Pilih setpoint, PID Controller dan Konstanta Proporsional (Kc) dan

nilai Derivatif dan Integral. Nilai untuk Konstanta Derivatif

sebaiknya bernilai kecil dan nilai Konstanta Integral bernilai besar

sehingga akumulasi error menjadi kecil dan mencegah

berfungsinya sistem on/off di aktuator.


11/12

4.

Masukan nilai propotional, integral time, dan derivatif time

5.


6. Menghubungkan pompa 1 (AB-1)


Masukan nilai

propotional, integral

time, dan derivatif

time


12/12

8. Kontroler akan mengubah posisi AVP-1 (Proporsional Valve)

untuk mengatur arus yang mengontrol tingkat dari tangki air ke

nilai yang ditetapkan.

laporan pengendalian suhu dan level

Documents