laporan akhir praktikum kke pompa aksial

Pompa Aksial

1 | F a c h r y H u s y a i n i

Daftar Isi

Daftar Isi 1

Pendahuluan 2

Dasar Teori 3

Skema Percobaan 11

Olah Data 15

Penutup 30

Lampiran Jurnal 31

Review Jurnal 38

Referensi 39

Lampiran 40

Pompa Aksial


BAB 1

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Pompa adalah alat yang tidak begitu asing bagi kita, apalagi bila ditanyakan

apa anda mengenal pompa. Pertanyaan ini juga mungkin terlalu sederhana jika harus

dilontarkan kepada mereka yang sudah bekerja di suatu pabrik, bahkan bagi orang

awam sekalipun. Jika disebut nama pompa tentu yang pertama kita ingat adalah

pompa air karena pompa ini yang bersentuhan langsung dengan kehidupan kita

sehari - hari. Padahal jenis pompa sebenarnya tidak hanya pompa air saja, ada

banyak jenis pompa yang digunakan manusia untuk membantu meringankan

tugasnya. Pompa secara sederhana didefinisikan sebagai alat transportasi fluida cair

(fluida yang inkompresibel). Jadi, jika fluidanya tidak cair, maka belum tentu pompa

bisa melakukannya. Misalnya fluida gas, maka pompa tidak dapat melakukan

operasi pemindahan tersebut. Namun, teknologi sekarang sudah jauh berkembang di

mana mulai diperkenalkan pompa yang multi-fasa, yang dapat memompakan fluida

cair dan gas. Namun, walaupun pompa ini sangat familiar di telinga kita masih

banyak yang tidak tahu jenis jenis pompa dan cara kerjanya. Dalam laporan ini,

hanya akan dibahas tentang satu jenis pompa, yaitu pompa aksial.

1.2 Tujuan

Pengujian dilakukan dengan tujuan supaya praktikan dapat lebih memahami

karakteristik pompa aksial pada berbagai posisi runner blades dan diffuser blades

yang berbeda, serta putaran poros yang berbeda pula. Dan mampu menggambarkan

dalam grafik serta mampu menganalisa hubungan antara teori dengan praktik,

sehingga dapat lebih memahami arti fisik dari proses kerja aksial.

Pompa Aksial


BAB II

DASAR TEORI

2.1 Pengertian Fluida

Fluida adalah suatu zat atau substansi yang akan mengalami deformasi secara

berkesinambungan jika terkena gaya geser (tangensial) sekecil apapun. Fluida dapat

dibagi menjadi:

1. Inviscos (=0)

Compressible

Incompressible

2. Viscos

Laminer: compressible dan incompressible

Turbulen: compressible dan incompressible

Contoh fluida compressible adalah udara, tetapi jika udara mencapai kecepatan 0,3

Mach maka menjadi fluida incompressible, sedangkan contoh fluida incompressible

adalah air.

2.2 Pengertian dan Klasifikasi Pompa

Pompa adalah suatu peralatan mekanik yang digerakkan oleh tenaga mesin

(motor) yang digunakan untuk memindahkan cairan (fluida) dari suatu tempat ke

tempat lain, dimana cairan tersebut hanya mengalir apabila terdapat perbedaan

tekanan. Pompa juga dapat diartikan sebagai alat untuk memindahkan energi dari

pemutar atau penggerak ke cairan ke bejana yang bertekanan yang lebih tinggi. Selain

dapat memindahkan cairan pompa juga berfungsi untuk meningkatkan kecepatan,

tekanan dan ketinggian cairan.

Pompa Aksial


Menurut prinsip kerjanya, pompa diklasifikasikan menjadi:

a. Positive Displacement Pump

Pompa yang menghasilkan kapasitas intermitten karena fluidanya ditekan

dalam elemen-elemen pompa dengan volume tertentu. Jadi, fluida yang masuk

kemudian dipindahkan ke sisi buang sehingga tidak ada kebocoran (aliran balik)

dari sisi buang ke sisi masuk. Pompa jenis ini menghasilkan head yang tinggi

dengan kapasitas yang rendah. Perubahan energi yang terjadi pada pompa ini

adalah energi mekanik yang diubah langsung manjadi energi potensial.

Macam-macam Positive Displacement Pump:

1. Pompa Piston

Prinsip kerja dari pompa ini adalah sebagai berikut: berputarnya selubung

putar akan menyebabkan piston bergerak naik-turun sesuai dengan ujung piston

di atas piring dakian. Fluida terisap ke dalam silinder dan kemudian ditukar ke

saluran buang akibat gerakan turun-naiknya piston.Bertemunya rongga silindris

piston pada selubung putar dengan saluran isap dan tekan yang terdapat pada

alat berkatup. Pompa ini diproduksi untuk memenuhi kebutuhan head yang

sangat tinggi dengan kapasitas aliran rendah. Dalam aplikasinya pompa piston

banyak digunakan untuk keperluan pemenuhan tenaga hidrolik pesawat angkat.

2. Pompa Roda Gigi

Prinsip kerjanya adalah berputarnya dua buah roda gigi berpasangan yang

terletak antara rumah pompa dan menghisap serta menekan fluida yang mengisi

ruangan antar roda gigi (yang dibatasi oleh gigi dan rumah pompa) ditekan ke

sisi buang akibat terisinya ruang anatara roda gigi pasangannya. Pompa ini

biasanya digunakan untuk memenuhi kebutuhan head tinggi dengan kapasitas

aliran sangat rendah. Dalam aplikasinya, pompa ini digunakan untuk pelumas.

3. Pompa Torak

Prinsip kerjanya adalah torak melakukan gerakan isap terbuka dan katup

tekan tertutup. Sedangkan pada saat torak mulai melakukan gerakan tekan,

katup isap tertutup dan katup tekan terbuka. Kemudian fluida yang tadinya

Pompa Aksial


terisap dibuang pada katup tekan. Pompa ini biasa digunakan untuk memenuhi

head tinggi dengan kapasitas rendah. Dalam aplikasinya pompa torak banyak

digunakan untuk pemenuhan tenaga hidrolik.

b. Pompa Dinamik

Pompa dinamik adalah pompa yang ruang kerjanya tidak berubah selama

pompa bekerja. Pompa ini memiliki elemen utama sebuah rotor dengan satu

impeller yang berputar dengan kecepatan tinggi. Fluida masuk dipercepat oleh

impeller yang menaikkan kecepatan absolut fluida maupun tekanannya dan

melemparkan aliran melalui volut. Yang tergolong pompa dinamik antara lain:

1. Pompa Aksial

Prinsip kerja pompa ini adalah sebagai berikut: berputarnya impeller

akan mengisap fluida yang akan dipompakan dan menekannya ke sisi tekan

dalam arah aksial (tegak lurus). Pompa aksial biasana diproduksi untuk

kebutuhan head rendah dengan kapasitas aliran yang besar. Dalam aplikasinya

pompa jenis ini banyak digunakan untuk irigasi.

2. Pompa Sentrifugal

Pompa ini terdiri dari satu atau lebih impeller yang dilengkapi dengan

sudu-sudu pada poros yang berputar dan diselubungi chasing. Fluida diisap

pompa melalui sisi isap, akibat berputarnya impeller yang menghasilkan

tekanan vakum. Pada sisi isap selanjutnya fluida yang telah terisap kemudian

terlempar ke luar impeller akibat gaya sentrifugal yang dimiliki oleh fluida.

2.3 Pompa Aksial

Pompa aksial adalah salah satu alat yang berfungsi untuk mengalirkan fluida

dari potensial rendah ke potensial yang lebih tinggi dengan menggunakan gerak

putaran dari blades dan mempunyai arah aliran yang sejajar dengan sumbu porosnya.

Pompa aksial juga disebut pompa propeler. Pompa ini menghasilkan sebagian besar

tekanan dari propeler dan gaya lifting dari sudu terhadap fluida.

Persamaan-persamaan dasar teoritis dalam menganalisa karakteristik pompa

aksial adalah:

Pompa Aksial


1. Persamaan kontinuitas

2. Persamaan energi

3. Persamaan momentum

4. Persamaan sirkulasi

5. Persamaan teori Kutta-Zhukowsky

Dengan menguraikan dan mensubstitusikannya dari persamaan itu akhirnya

akan didapat karakteristik pompa aksial.

Pompa aksial ini dapat juga digolongkan sebagai salah satu dari kinetik pump,

karena perpindahan fluida di sini tidak disebabkan oleh perpindahan dari alat-alat

yang digerakkan oleh tenaga kinetis yang berasal dari tenaga penggerak tersebut.

Pada umumnya pompa aksial mempunyai beberapa bagian yang penting yaitu:

Casing : Bagian yang meliputi rumah dan bantalan poros utama.

Blades : Bagian yang terdiri dari runner blades (yang berputar) dan

diffuser blades (blades yang diam).

Runner blades : Bagian yang berfungsi menaikkan energi potensial fluida,

karena dari sinilah terjadi perpindahan energi, dari energi

mekanik menjadi energi fluida, dengan cara memberikan

energi di kinetiknya kepada fluida.

Diffuser blades : Bagian yang berfungsi merubah energi kinetik menjadi

energi potensial fluida, dengan cara memberikan aliran

fluida yang helical menjadi aliran yang lurus (straight flow)

sepanjang sumbu pompa.

Bagian - bagian lengkap dari pompa aksial ini adalah sebagai berikut :

Inlet Pompa (Suction). Bagian ini menjadi sisi inlet fluida untuk masuk ke

pompa. Pada pompa aksial vertikal, sisi inlet ini berbentuk corong (biasa

disebut Suction Bell) dengan tujuan untuk mengurangi kerugian hidrolik head.

Pompa Aksial


Impeller. Impeller menjadi bagian utama dari pompa ini. Desainnya mirip

dengan baling-baling pada kapal laut. Impeller ini berfungsi untuk

menimbulkan gaya aksial yang ditransferkan ke fluida kerja.

Difuser. Casing pompa aksial juga seperti pompa sentrifugal yang berbentuk

difuser. Fungsinya adalah untuk menurunkan kecepatan pompa dan menaikkan

tekanan kerjanya. Namun desainnya tidak seekstrim volute casing pompa

sentrifugal, karena peningkatan tekanan outlet pompa aksial yang terlalu tinggi

dapat menimbulkan vibrasi dan mengurangi umur kerja pompa aksial.

Poros. Berfungsi untuk meneruskan putaran dari motor listrik ke impeller.

Guide Bearing. Berfungsi untuk menahan posisi poros agar tetap berada di

garis sumbu kerjanya. Bearing atau bantalan ini memerlukan sistem lubrikasi

yang harus selalu dijaga agar terhindar dari kenaikan temperatur.

Stuffing Box. Adalah sistem sealing yang berfungsi sebagai pembatas antara

poros dengan casing agar terhindar dari kebocoran.

Cara kerja pompa Aksial ini adalah dengan mentransmisikan energi mekanik

yang dihasilkan oleh sumber penggerak melalui poros impeller untuk menggerakkan

impeller pompa. Putaran impeller yang mempunyai kedudukan sudut tertentu

membuat tekanan dari sisi hisap impeller pada daerah suction menjadi lebih rendah,

akibatnya fluida mengalir ke sisi hisap, impeller tersebut yang selanjutnya masuk ke

sisi tekan impeller, pada daerah discharge yang bertekanan lebih tinggi, dan dari sini

fluida bergerak atau mengalir ke tempat yang bertekanan lebih rendah, dan juga

impeller memberikan gaya aksial yang mendorong fluida sehingga menghasilkan

energi kinetik pada fluida kerja tersebut. Pada beberapa desain pompa aksial,

terpasang sudu-sudu tetap (diam) yang membentuk difuser pada sisi keluaran pompa.

Fungsinya adalah untuk menghilangkan efek berputar dari fluida kerja dan

mengkonversikan energi kinetik yang terkandung di dalamnya menjadi tekanan kerja.

Pompa Aksial


Gambar 1. Penampang Pompa Aksial

Pompa aksial digunakan pada sistem-sistem yang membutuhkan debit aliran

fluida tinggi, dengan besar head yang rendah. Pompa jenis ini banyak digunakan pada

sistem irigasi, pompa penanggulangan banjir, dan di pembangkit listrik tenaga uap

digunakan untuk mensupply air laut sebagai media pendingin di kondensor.

Gambar 2. Kurva Karakteristik Pompa Aksial Berbanding dengan Pompa Sentrifugal

Berikut adalah beberapa perbandingan antara pompa aksial dengan pompa

sentrifugal :

Jika dilihat kurva efisiensinya, pompa sentrifugal dengan pompa aksial

memiliki tingkat efisiensi maksimum yang hampir sama.

Pompa Aksial


Jika debit aliran fluida turun, daya input untuk pompa sentrifugal menjadi

turun sampai dengan 180hp pada saat aliran fluida terhenti.

Namun pada pompa aksial daya input menjadi naik ke 520hp pada saat aliran

fluida terhenti.

Pompa aksial dapat menyebabkan motor penggerak overload jika debit aliran

dikurangi secara drastis dari kapasitas desainnya.

Head yang dihasilkan oleh pompa sentrifugal jauh lebih tinggi daripada

pompa aksial.

Pada kurva efisiensi di luar efisiensi maksimumnya, pompa aksial memiliki

tingkat efisiensi yang lebih rendah daripada pompa sentrifugal.

Pada pompa axial tidak terdapat perbedaan antara radius impeller pada

saat inlet dan outlet, sehingga nilai kecepatan putar U1 sama dengan U2.

U1 = U2 = U = r

Karena memiliki luasan penampang aliran inet dan outlet yang sama, maka

berlaku,

Cr1 = Cr2 = Cr = Ca

Selain itu karena luasan penampang aliran inet dan outlet adalah anulus dari

hub dan ujung sudu putar, maka kita dapat nyatakan kapasitas massa alir

sebagai,

m = Ca(Rt2 - Rh

2)

Dari persamaan sebelumnya (4.4) diketahui,

E = U(Cx2 - Cx1)/g

Untuk kenaikan head maksimum maka dapat diasumsikan aliran masuk tanpa

guncangan, dan tidak memiliki komponen tangensial (Cx1 = 0) dan C1 = Ca ,

sehingga

E = (UCx2)/g

Pompa Aksial


; Cx2 = U - Ca cot 2

Persamaan 4.4 untuk head atau energi maksimum yang dapat ditransfer

menjadi,

E = U (U - Ca cot 2)/g

Segitiga Kecepatan Pompa Axial

Pompa Aksial


BAB III

SKEMA PERCOBAAN

3.1 Spesifikasi Alat

Pompa

Jenis : Pompa air axial dari Gilbert Gilkers & Gordon Ltd

Head Maksimum : 3,05 m

Kapasitas (Debit) : 1,7 m3/menit

Putaran Maksimum : 3000 rpm

Daya motor : 3 kW

Frekuensi : 50 atau 60 Hz

Voltase : 200 240 volt

Panjang lengan : 238,1 mm

Stroboscope:

Untuk mengukur kecepatan putaran dari propeler pompa yang mana

prinsipnya adalah menyamakan frekuensi lampu stroboskop dengan frekuensi

propeler.

Manometer:

Manimeter pipa U terdiri dari 3 macam, yaitu:

a. Untuk mengukur selisih tekanan pada venturi.

b. Untuk mengukur perbedaan tekanan antar sisi hisap dengan sisi tekan pada pompa.

c. Untuk mengukur tekanan terhadap udara luar di inlet.

Pompa Aksial


Tachometer

Untuk mengukur putaran pada motor penggerak.

Detail Gambar Instalasi Penguian Pompa Aksial

Keterangan:

1. Runner blades

2. Diffuser blades

3. Instalasi turbin aksial

4. Torsimeter dengan brake arm ratio 238,1 mm

5. Generator listrik

6. Pengatur putaran motor

7. Katup utama

8. Katup by pass

9. Venturi

10. Manometer air raksa

a. Untuk mengukur selisih tekanan pada venturi

b. Untuk mengukur selisih tekanan katup hisap dan tekan

Pompa Aksial


c. Untuk mengukur selisih tekanan hisap terhadap atmosfir

11. Pompa aksial

12. Motor penggerak pompa aksial

13. Stroboskop

14. Pengatur sudut runner blades

3.2 Cara Mengambil Data

1. Persiapkan alat-alat yang dibutuhkan, yaitu:

a. Stroboskop

b. Tachometer

2. Periksalah kondisi peralatan pompa, apakah ada kebocoran-kebocoran yang terjadi

bila ada perbaikan.

3. Periksa kedudukan katup-katup, pada kondisi awal posisi katup pada kedudukan

open (0).

4. Atur permukaan air raksa pada manometer, venturi dan pompa pada posisi nol dalam

skala.

5. Atur permukaan air raksa pada manometer blades pada sudut yang telah ditentukan.

6. Atur setting dari diffuser dan runner blades pada sudut yang telah ditentukan.

7. Atur skala selter penunjuk gaya pada kondisi nol.

8. Atur fuction selektor pada posisi motor, input voltage controller pada kedudukan nol

lalu putar sakelar utama pada kondisi on.

Catatan:

Motor listrik akan berputar hanya apabila input voltage controller mulai dari nol.

Pompa Aksial


9. Setelah motor jalan, kemudian atur pada putaran yang telah ditentukan dengan cara

memutar input voltage controller. Untuk mengetahui putaran yang diinginkan

dipergunakan alat tachometer dan Stroboskope.

Perhatian !!!

Untuk merubah input voltage controller harus perlahan-lahan.

10. Setelah didapatkan putaran sesuai yang diberikan (900 rpm, 1300 rpm, dan 1500 rpm)

perhatikan voltase yang keluar dan gayanya.

11. Lalu setelah itu, perhatikan manometer a dan b yaitu yang mengukur beda tekanan

pada venturi dan beda tekanan pada sisi hisap dan tekan blade. Lakukan pengukuran

untuk setiap putaran yang ditentukan.

Pompa Aksial


BAB IV

OLAH DATA

4.1 Tabel Data

N = 900 rpm

Katup V F (N) hv (mmHg) hp (mmHg)

5/6 70 1,2 3 20

4/6 70 0,9 13 9

3/6 70 0,8 15 5

2/6 70 0,8 17 5

1/6 70 0,9 17 4

0 70 0,8 16 3

N = 1300 rpm


5/6 100 1,9 3 30

4/6 100 1,5 12 13

3/6 100 1,3 22 8

2/6 100 1,6 24 4

1/6 100 1,5 28 5

0 100 1,3 29 5

Pompa Aksial


N = 1500 rpm


5/6 120 2,5 4 40

4/6 120 2 15 17

3/6 120 1,7 30 8

2/6 120 1,5 35 7

1/6 120 1,5 37 5

0 120 1,5 37 7

4.2 Rumus

4.2.1 Tinggi Kenaikan (Head) Pompa

dengan:

hp: perbedaan tekanan antara suction dengan discharge yang terlihat pada

manometer (mmHg)

Pompa Aksial


4.2.2 Kapasitas Aliran (Q)

dengan: A2 = Luas penampang dari venturi (m2).

Hv = Heat Venturi (m)

= d2/d1

d1 = Diameter terbesar dari venturi

d2 = Diameter terkecil dari venturi

Cd = Coefficient of discharge (lihat gambar 3)

= 0,9858 (0,196) 4

dengan: d1 = 132 mm

d2 = 85 mm

Hv = (13,6/1000).hv (mm)

hv = perbedaan tekanan pada venturi

Pompa Aksial


4.2.3 Daya Motor atau Daya Poros

dengan: n = Putaran motor (rpm)

F = Gaya (N)

L = Panjang lengan Moment (l) = 0,2381

4.2.4 Daya Pompa atau Daya Fluida (Nm)

dengan: Q = kapasitas aliran fluida (m3/det)

Hp = head pompa (m)

= berat jenis air (N/m3) = 9810 N/m3

4.2.5 Efisiensi Pompa (p)

dengan: Np = daya pompa (Watt)

Nm = daya motor (Watt)

Pompa Aksial


4.3 Perhitungan

N = 900 rpm

Katup HV HP Q NP Nm eff p ns

5/6 0,0408 0,272 0,005309 14,16696 26,91482 53% 635,5184

4/6 0,1768 0,1224 0,011052 13,27089 20,18612 66% 1668,877

3/6 0,204 0,068 0,011871 7,91957 17,94322 44% 2687,916

2/6 0,2312 0,068 0,012639 8,43102 17,94322 47% 2773,352

1/6 0,2312 0,0544 0,012638 6,74482 15,70031 43% 3278,593

0 0,2448 0,0408 0,013005 5,20527 11,21451 46% 4126,649

N = 1300 rpm

Katup HV HP Q NP Nm eff p ns

5/6 0,0408 0,408 0,005309 21,25044 61,5552 35% 677,2679

4/6 0,1632 0,1768 0,010619 18,41705 51,83596 36% 1793,325

3/6 0,2992 0,1088 0,014378 15,34573 48,59621 32% 3003,373

2/6 0,3264 0,068 0,015017 10,01756 48,59621 21% 4366,631

1/6 0,3808 0,0544 0,01622 8,656157 42,11672 21% 5364,95

0 0,3944 0,0544 0,016507 8,809376 42,11672 21% 5412,223

N = 1500 rpm

Katup HV HP Q NP Nm p ns

5/6 0,0544 0,544 0,006131 32,7172 93,45425 35% 676,7668

4/6 0,34 0,2312 0,015327 34,76202 74,7634 46% 2032,906

3/6 0,408 0,1088 0,01679 17,91995 63,54889 28% 3744,828

2/6 0,476 0,0952 0,018135 16,93629 56,07255 30% 4301,922

1/6 0,5032 0,068 0,018646 12,43818 56,07255 22% 5614,253

0 0,5032 0,0544 0,018646 9,950548 56,07255 18% 6637,041

Pompa Aksial


4.4 Grafik dan Analisa

Grafik Debit vs Daya Pompa

Kurva debit vs daya pompa menggambarkan besarnya daya pada

pompa pada berbagai kondisi debit sistem.

N = 900 rpm

Dari hasil perhitungan yang didapat dari hasil percobaan ini, pada

putaran 900 rpm daya maksimum yang diberikan pompa dimana bukaan katup

bervariasi antara 1/6, 2/6, 3/6, 4/6, 5/6, dan terbuka sempurna adalah 14,2 watt

dan daya minimum yang diberikan pompa adalah 5,2 watt. Sedangkan debit

maksimum adalah 0,013 m3/s dan debit minimum adalah 0,005 m

3/s. Grafik

terlihat tidak linear karena pada saat pengamatan, manometer yang digunakan

untuk melihat sudah terlihat banyak karat sehingga agak sulit untuk mengamati

dan mendapat data yang akurat dan mesin pompa yang sudah cukup berumur

juga agak menyulitkan dalam pengambilan data. Pada saat pengambilan data

juga ditemukan kesulitan dalam penentuan besar putaran karena angka yang

ditunjukkan pada tachometer selalu berubah - ubah secara drastis. Pada grafik,

daya pompa terlihat turun pada saat debit meningkat karena daya pompa tidak

hanya dipengaruhi oleh debit saja.

0

2

4

6

8

10

12

14

16

0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0,014

Day

a P

om

pa

Debit

Debit vs Daya Pompa

Pompa Aksial


N = 1300 rpm

Pada grafik debit vs daya pompa di putaran 1300 rpm ini dapat terlihat bahwa

daya maksimum yang diberikan pompa adalah 21,25 watt dan daya

minimumnya adalah 8,6 watt. Sedangkan debit maksimumnya ada pada 0,0165

m3/s dan debit minimumnya adalah 0,005 m

3/s. Variasi bukaan yang digunakan

juga sama yaitu 1/6, 2/6, 3/6, 4/6, 5/6, dan terbuka penuh. Namun grafik yang

didapat juga tidak linear dan cenderung menurun (berbanding terbalik). Hal ini

juga diakibatkan oleh beberapa faktor yang di antaranya adalah faktor alat yang

kondisinya tidak begitu baik dan banyaknya faktor yang mempengaruhi debit

aliran di pompa tersebut.

N = 1500 rpm

0

5

10

15

20

25

0 0,005 0,01 0,015 0,02

Day

a P

om

pa

Debit


0

5

10

15

20

25

30

35

40

0 0,005 0,01 0,015 0,02

Day

a P

om

pa

Debit


Pompa Aksial


Pada grafik debit vs daya pompa di putaran 1500 rpm yang didapat

dari perhitungan di atas ini dapat dilihat daya pompa maksimum yang

dihasilkan pompa adalah 34,7 watt sedangkan daya pompa minimum yang

dihasilkan adalah 9,9 watt. Sedangkan debit maksimum yang dihasilkan adalah

0,018 m3/m dan debit minimumnya adalah 0,006 m

3/m. Pada grafik ini terlihat

daya sempat naik saat debit juga naik, namun setelah itu grafik terlihat turun.

Grafik yang tidak linear ini disebabkan karena adanya beberapa kesalahan saat

pengambilan data, baik dari alat maupun dari praktikan sendiri. Manometer

yang digunakan sudah banyak terdapat karat sehingga sulit untuk melihat

dengan akurat dan juga terjadi banyaknya fluktuasi pada manometer saat katup

bukaan diubah besar bukaannya. Grafik yang cenderung bergerak turun

disebabkan oleh banyaknya faktor yang mempengaruhi debit air pada pompa.

Grafik Debit vs Head Pompa

Kurva debit vs head pompa menggambarkan besarnya head pompa

yang dibutuhkan sistem pada berbagai debit/kapasitas aliran agar pompa dapat

bekerja.

N = 900 rpm

Grafik debit vs head pompa di atas didapat dari hasil perhitungan yang

sudah dilakukan sebelumnya dengan data yang didapat dari hasil praktikum.

0

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0,014

Hea

d P

om

pa

Debit


Pompa Aksial


Grafik ini menunjukkan bahwa debit dan head pompa berbanding terbalik

dimana saat debit makin besar maka head pompa juga semakin kecil. Pada

grafik di atas ditunjukkan bahwa head pompa maksimum 0,272 m dan head

pompa minimumnya adalah 0,04 m. Head pompa maksimum terjadi saat debit

minimum, yaitu 0,005 m3/s sedangkan head pompa minimum terjadi saat

debitnya maksimum, yaitu 0,013 m3/s. Grafik di atas berbentuk tidak terlalu

linear karena adanya beberapa kesalahan yang dilakukan pada saat pengambilan

data seperti alat yang kurang baik dan juga pengamatan praktikan yang kurang

sempurna karena alat yang digunakan dalam pengambilan data sudah berusia

cukup tua.

N = 1300 rpm











0

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

0,35

0,4

0,45

0 0,005 0,01 0,015 0,02

Hea

d P

om

pa

Debit


Pompa Aksial



cukup tua.

N = 1500 rpm












cukup tua.

Grafik Debit vs Efisiensi

Kurva effisiensi pompa (vs debit/kapasitas aliran) menggambarkan

besarnya effisiensi pada pompa yang terjadi pada berbagai kapasitas

aliran/debit.

0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0 0,005 0,01 0,015 0,02

He

ad P

om

pa

Debit


Pompa Aksial


N = 900 rpm

Grafik debit vs efisiensi di atas ini didapat dari hasil perhitungan data

yang didapat dari perhitungan menggunakan rumus yang telah diberikan pada

modul praktikum. Grafik ini tidak menunjukkan hubungan yang jelas antara

debit dan efisiensi karena pada pengukuran yang satu ke dua menunjukkan

bahwa saat debit naik efisiensi pompa juga naik, namun pada saat pengukuran

ke dua dan ke tiga saat debit naik efisiensi menurun, tetapi pada saat

pengukuran ke lima dan enam hasilnya kembali naik. Debit maksimum yang

didapat adalah 0,013 m3/s dan debit minimum yang didapat adalah 0,005 m

3/s

dan efisiensi maksimumnya adalah 66% sementara efisiensi minimumnya

adalah 43%. Fenomena grafik ini terjadi karena adanya kesalahan - kesalahan

pada saat pengambilan data yang disebabkan oleh alat maupun praktikan.

N = 1300 rpm

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0,014

Grafik Debit vs Efisiensi

0%

10%

20%

30%

40%

0 0,005 0,01 0,015 0,02

Grafik Debit vs Effisiensi

Pompa Aksial










3/s




N = 1500 rpm









3/s


0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

40%

45%

50%

0 0,005 0,01 0,015 0,02

Grafik Debit vs Effisiensi

Pompa Aksial




Grafik Debit vs Kecepatan Spesifik

Kurva diatas menggambarkan besarnya kecepatan spesifik pada

berbagai kondisi kapasitas aliran. Semakin besar kapasitas aliran, semakin cepat

kecepatan spesifik.

N = 900 rpm

Grafik di atas menunjukkan hubungan antara debit dengan kecepatan

spesifik. Grafik di atas dibuat berdasarkan perhitungan dari data yang didapat

saat praktikum pengambilan data. Hubungan yang terlihat dari grafik adalah

debit dan kecepatan spesifik berbanding lurus, jadi saat debit naik maka

kecepatan spesifiknya juga naik. Walaupun grafik yang didapat tidak linear

namun dapat dilihat bahwa grafik tersebut berbentuk cenderung naik yang

berarti hubungannya berbanding lurus. Grafik yang didapat tidak linear karena

terdapat beberapa kesalahan saat pengambilan data.

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0,014

Ke

cep

atan

Sp

esif

ik

Debit

Debit vs Kecepatan Spesifik

Pompa Aksial


N = 1300 rpm









N = 1500 rpm

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

0 0,005 0,01 0,015 0,02

Ke

cep

atan

Sp

esi

fik

Debit


0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

0 0,005 0,01 0,015 0,02

Ke

cep

atan

Sp

esif

ik

Debit


Pompa Aksial










Pompa Aksial


BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Pompa aksial merupakan pompa yang dapat dipergunakan untuk

memindahkan fluida cair dari potensial rendah ke pontensial tinggi dengan tipe

aliran yang sejajar dengan poros impeller dan menggunakan prinsip beda

tekanan. Dalam penggunaannya ada hubungan - hubungan antara debit yang

dikerjakan dengan daya pompa, head pompa, efisiensi, dan kecepatan spesifik,

hubungan - hubungan tersebut adalah:

Hubungan antara debit dengan besar daya pompa adalah berbanding

terbalik

Hubungan antara debit dengan besar head pada pompa adalah berbanding

terbalik

Hubungan antara debit dengan besar efisiensi pompa adalah berbanding

terbalik

Hubungan antara debit dengan kecepatan spesifik adalah berbanding lurus

5.2 Saran

Praktikan menyarankan dilakukannya peremajaan alat dengan yang lebih

baru sehingga praktikum yang dilakukan dapat berjalan lebih baik lagi dan

pengambilan data dapat dilakukan lebih akurat.

Praktikan menyarankan agar praktikan diberikan visualisasi bentuk blade

dan gambar potongan alat yang digunakan saat praktikum agar praktikan

lebih paham tentang cara kerja pompa dan bagian bagiannya.

laporan akhir praktikum kke pompa aksial

Documents