kskv teknologi kimpalan sem1 -4

Draf Dokumen Standard Kurikulum Kolej Vokasional KPM

1 Latest Edited 14 – 17 FEBRUARI 2012

Rukun Negara Maka kami rakyat Malaysia berikrar akan menumpukan seluruh tenaga dan usaha kami untuk mencapai cita-cita tersebut berdasarkan atas prinsip-prinsip yang berikut: Kepercayaan kepada tuhan Kesetiaan kepada raja dan negara Keluhuran perlembagaan Kedaulatan undang-undang Kesopanan dan kesusilaa

Falsafah Pendidikan Kebangsaan "Pendidikan di Malaysia adalah satu usaha berterusan ke arah memperkembangkan lagi potensi individu secara menyeluruh dan bersepadu

untuk mewujudkan insan yang seimbang dan harmonis dari segi intelek, rohani, emosi dan jasmani. Usaha ini adalah bagi melahirkan rakyat

Malaysia yang berilmu pengetahuan, berakhlak mulia, bertanggungjawab, berketerampilan dan berkeupayaan mencapai kesejahteraan diri

serta memberi sumbangan terhadap keharmonian dan kemakmuran keluarga, masyarakat dan negara."



PRAKATA



KEMENTERIAN PELAJARAN MALAYSIA

MAKLUMAT MODUL

SULIT

MODUL : PENGENALAN KEPADA TEKNOLOGI KIMPALAN KOD : MTK 101 TAHAP : 1 SEMESTER 1

UNIT KREDIT : 2.0

MASA PERTEMUAN : 5.0 JAM/SEMINGGU

KOMPETENSI : -

STATUS MODUL : VOKASIONAL

PRASYARAT : -



HASIL MODUL :

Pada akhir kursus ini, pelajar akan dapat :-

Menerangkan sejarah kimpalan

Menerangkan asas teknologi kimpalan

Mengenalpasti peralatan Kimpalan Arka Logam Berperisai (SMAW-Shielded Metal Arc Welding)

Mendirisiap kelengkapan dan aksesori kimpalan

Menghasilkan kumai/kumai berlapis (padding/buttering)

HURAIAN MODUL

Modul ini dihasilkan untuk mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk melengkapkan pelajar dengan pemahaman teknikal dari segi pentakrifan maksud teknologi kimpalan, sejarah kimpalan, pengkelasan proses kimpalan, sumber kuasa untuk kimpalan, carta utama kimpalan dan proses yang berkaitan dengannya serta kepentingan dan pengaplikasiannya. Modul ini mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk mengenal pasti kelengkapan Kimpalan Arka Logam Berperisai dengan memilih

bahagian dan aksesori supaya setiap bahagian dan aksesori ini dapat dikenalpasti untuk proses kimpalan yang dikehendaki.

Modul ini juga mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk mendirisiap kelengkapan dan aksesori Kimpalan Arka Logam Berperisai dengan memlilih, memasang dan memeriksa set yang dipasang supaya komponen / bahagian tersebut dipasang dengan betul dan selamat serta sedia untuk digunakan. Modul ini juga mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk menghasilkan kumai berlapis (buttering/padding) menggunakan proses Kimpalan Arka Logam Berperisai pada bar keluli karbon / keluli lembut berdiameter 50mm-60mm supaya jejari bar dapat ditambah sehingga 4mm dengan 1 lapisan kumai berlapis 100 panjang.



KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN

Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 1 (PENGENALAN KEPADA TEKNOLOGI KIMPALAN) KOMPETENSI 1: MENERANGKAN SEJARAH KIMPALAN

STANDARD KANDUNGAN

STANDARD PEMBELAJARAN

KRITERIA PENCAPAIAN

MENERANGKAN SEJARAH KIMPALAN

1.1 Menerangkan sejarah kerja

logam dan kimpalan. 1.2 Menerangkan kepentingan

kimpalan dan aplikasinya.

1.1.1 Menerangkan sejarah kerja logam dan kimpalan. 1.1.2 Mengenalpasti perkembangan awal bidang kimpalan. 1.1.3 Menerangkan perkembangan kimpalan moden. 1.2.1 Menerangkan fungsi kimpalan dalam industri pembuatan. 1.2.2 Menerangkan kepentingan kimpalan dan aplikasinya.




Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 1 (PENGENALAN KEPADA TEKNOLOGI KIMPALAN) KOMPETENSI 2: MENGENALPASTI ASAS TEKNOLOGI KIMPALAN

STANDARD KANDUNGAN


KRITERIA PENCAPAIAN

MENGENALPASTI ASAS TEKNOLOGI KIMPALAN

2.1 Menerangkan teknologi kimpalan.

2.2 Menerangkan carta utama proses kimpalan dan proses berkaitan.

2.3 Mengenalpasti sumber kuasa proses kimpalan

2.1.1 Memberi definisi teknologi kimpalan mengikut standard

BS/AWS. 2.2.1 Mengenalpasti dan menerangkan pelbagai proses kimpalan

berdasarkan carta utama kimpalan. 2.2.2 Mengenalpasti dan menerangkan pengkelasan kimpalan

berdasarkan carta utama kimpalan. 2.3.1 Menerangkan sumber kuasa untuk menghasilkan haba bagi

kimpalan. 2.3.2 Mengenalpasti bekalan kuasa kimpalan – pengubah,

penerus, penjana dan inverter.




Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 1 (PENGENALAN KEPADA TEKNOLOGI KIMPALAN) KOMPETENSI 3: MENGENALPASTI PERALATAN KIMPALAN ARKA LOGAM BERPERISAI

STANDARD KANDUNGAN STANDARD PEMBELAJARAN KRITERIA PENCAPAIAN

MENGENALPASTI PERALATAN SMAW

3.1 Mengenal pasti proses

yang diperlukan

3.2 Mengenal pasti dan

memilih kelengkapan dan aksesori SMAW

3.1.1 Mengamalkan langkah-langkah keselamatan yang berkaitan

dengan pengendalian dan menggunakan peralatan kimpalan mengikut Prosedur Operasi Standard.

3.1.2 Menyenaraikan beberapa jenis proses kimpalan arka seperti SMAW, GTAW, GMAW, FCAW, SAW, Plasma Welding dan sebagainya mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS.

3.1.3 Menentukan prinsip kimpalan arka mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS.

3.1.4 Mengenal pasti dan menyenaraikan peralatan dan aksesori bagi beberapa jenis kimpalan seperti SMAW, GTAW, GMAW, FCAW, SAW, OAW, OAB and mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/AWS.

3.1.5 Mengenal pasti jenis bahan guna habis mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/AWS.

3.1.6 Menerangkan asas elektrik yang berkaitan dengan kimpalan arka.

3.2.2 Menerangkan peralatan, aksesori dan bahan luak yang berkaitan dengan SMAW mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS.

3.2.3 Menyediakan kelengkapan dan aksesori untuk proses SMAW mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS.

3.2.4 Mengamalkan budaya kerja selamat, sifat kewajaran dan



kesedaran dalam amalan pekerjaan serta mematuhi keperluan keselamatan kerja.


Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 1 (PENGENALAN KEPADA TEKNOLOGI KIMPALAN) KOMPETENSI 4: MENDIRISIAP PERALATAN DAN AKSESORI KIMPALAN


MENDIRISIAP PERALATAN DAN AKSESORI SMAW

4.1 Mengenal pasti dan memilih

bahagian dan aksesori bagi proses SMAW.

4.2 Membaiki bahagian dan

aksesori kimpalan 4.3 Memeriksa penyambungan

kelengkapan SMAW

4.1.1 Mengamalkan langkah-langkah keselamatan berkaitan dengan

pengendalian dan pengoperasian kelengkapan mengikut Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.

4.1.2 Mengenalpasti proses SMAW mengikut kod, standard dan spesifikasi BS / AWS.

4.1.3 Mengenal pasti jenis mesin kimpalan pengubah (AC), penerus (AC/DC) dan motor panduan janakuasa atau janakuasa panduan disel/petrol.

4.1.4 Mengenalpasti bahagian dan aksesori bagi SMAW 4.2.1 Mengamalkan langkah-langkah keselamatan berkaitan dengan

penyambungan bahagian dan aksesori mengikut Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan

4.2.2 Mengenalpasti dan mengaplikasi prosedur menyambungkan dan memasang kelengkapan SMAW berpandukan arahan manual pengilang.

4.3.1 Memeriksa pemasangan elektrik berpandukan arahan manual

pengilang. 4.3.2 Menerangkan maksud kekutuban dan mengaplikasikan kaedah

yang betul untuk memeriksa kekutuban mesin kimpalan mengikut prosedur operasi standard.



4.3.3 Memeriksa voltan dan arus menggunakan meter penguji mengikut Prosedur Operasi Standard.


Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 1 (PENGENALAN KEPADA TEKNOLOGI KIMPALAN) KOMPETENSI 5: MENGHASILKAN KUMAI BERLAPIS (PADDING / BUTTERING)


MENGHASILKAN KUMAI BERLAPIS (PADDING/BUTTERING)

5.1 Memilih bahan (logam) yang

diperlukan 5.2 Menyediakan bahan (logam) 5.3 Menetapkan arus kimpalan 5.4 Mengenal pasti dan memilih

elektrod

5.1.1 Mengenal pasti jenis bahan dan sifat-sifatnya yang diperlukan

untuk kerja kimpal. 5.2.1 Menghuraikan keperluan lukisan kejuruteraan untuk membuat

persediaan bahan. 5.2.2 Menyediakan permukaan bahan bagi keperluan kerja kimpalan. 5.2.3 Memilih jig dan lekapan yang sesuai. 5.2.4 Mengena pasti jenis alatan mengukur dan menanda. 5.2.5 Mengukur dan menanda bahan logam mengikut keperluan kerja. 5.2.6 Mengendalikan peralatan memotong mengikut prosedur operasi

standard. 5.2.7 Mengamalkan langkah kerja selamat berkaitan pengendalian

mesin pemotong mengikut prosedur operasi standard. 5.3.1 Mengamalkan langkah kerja selamat berkaitan pengendalian

peralatan elektrik mengikut prosedur operasi standard. 5.3.2 Menetapkan arus kimpalan mengikut keperluan kerja mengikut

kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS. 5.4.1 Mengenal pasti klasifikasi dan jenis elektrod. 5.4.2 Memilih jenis elektrod yang sesuai untuk kerja kimpalan mengikut



5.5 Memulakan arka dan

menghasilkan kumai pendek dan kumai panjang.

5.6 Menghasilkan kumai berlapis

(padding and buttering)

5.7 Memeriksa hasil kumai

selepas proses kimpalan

kod dan standard BS/ AWS. 5.4.3 Menerangkan kepentingan penyimpanan elektrod 5.5.1 Mengamalkan langkah kerja selamat berkaitan pengendalian

mesin kimpal mengikut prosedur operasi standard. 5.5.2 Melaras arus kimpalan, jarak arka, sudut elektrod dan kelajuan

kimpalan yang betul mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS.

5.5.3 Menyusun bahan logam asas kepada kedudukan yang betul mengikut keperluan kerja kimpal.

5.5.4 Mengaplikasikan kaedah yang betul untuk memulakan arka. 5.5.5 Menghasilkan kumai pendek dan panjang menggunakan teknik

mengimpal mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS. 5.6.1 Mengamalkan langkah kerja selamat berkaitan pengendalian

mesin mengikut prosedur operasi standard. 5.5.6 Menyusun bahan logam asas kepada kedudukan yang betul

mengikut keperluan kerja kimpal. 5.5.7 Melaras arus kimpalan, jarak arka, sudut elektrod dan kelajuan

kimpalan yang betul mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS.

5.6.2 Menghasilkan kumai panjang menggunakan teknik mengimpal yang betul bagi kumai berlapis (padding and buttering) pada kedudukan rata mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS

5.7.1 Mengenalpasti dan memeriksa jenis kecacatan permukaan mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS.



CORE ABILITY LEVEL 1

ITEM ABILITIES

1.0 LOCATE AND PROCESS INFORMATION

1.1 Identify and gather information

1.2 Document information, procedures or processes

1.3 Utilize basic IT applications

2.0 EXCHANGE/COMMUNICATE INFORMATION

2.1 Interpret and follow manuals, instructions and SOP’s

2.2 Follow telephone/ telecommunication procedures

2.3 Communicate clearly

2.4 Prepare brief reports and checklists using standard forms

2.5 Read/interpret flowcharts and pictorial information

3.0 WORK AND INTERACT WITH PEOPLE

3.1 Apply cultural requirements to the workplace

3.2 Demonstrate integrity and apply ethical practices

3.3 Accept responsibility for own work and work area

3.4 Seek and act constructively upon feedback about performance

3.5 Demonstrate safety skills

3.6 Respond appropriately to people and situations

3.7 Resolve interpersonal conflicts

4.0 WORK WITHIN AND WITH SYSTEM

4.1 Understand systems

4.2 Comply with and follow chain of command

4.3 Identify and highlight problems



ITEM ABILITIES

4.4 Adapt competencies to new situations / systems


MAKLUMAT MODUL

SULIT

MODUL : AMALAN DAN PROSEDUR KESELAMATAN 1

CODE : MTK 102

TAHAP : 1 SEMESTER 1

UNIT KREDIT : 2.0

JAM PERTEMUAN : 4.0 JAM/SEMINGGU

KOMPETENSI : -


PRASYARAT : -



HASIL MODUL :


Mematuhi peraturan penggunaan peralatan dan keselamatan di bengkel

Mematuhi keperluan keselamatan di tempat kerja

Memadam api semasa berlaku kebakaran kecil

Memberi rawatan pertolongan cemas

Memberi bantuan pernafasan semasa kecemasan(CPR)

Melaporkan kemalangan, kecederaan serta tingkah laku dan keadaan yang tidak selamat

HURAIAN MODUL Modul ini direkabentuk untuk menyediakan pelajar dengan kefahaman teknikal yang menyeluruh bagi tujuan kesihatan dan amalan keselamatan yang perlu untuk mewujudkan suasana tempat kerja yang selamat. Modul ini juga dihasilkan bagi mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk pengamalan langkah keselamatan di bengkel berpandukan pelan susun atur, penggunaan bahan pembersih, alat pemadam api dan peti pertolongan cemas serta mematuhi papan tanda keselamatan supaya susun atur bengkel adalah mengikut standard; kekemasan (‘house-keeping’) bengkel dan peraturan keselamatan dipatuhi serta rawatan pertolongan cemas asas diberi berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (Occupational Safety and Health Act-OSHA)




Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 2 (AMALAN DAN PROSEDUR KESELAMATAN 1) KOMPETENSI 1: MEMATUHI PERATURAN PENGGUNAAN PERALATAN DAN KESELAMATAN DI BENGKEL


MEMATUHI PERATURAN

PENGGUNAAN

PERALATAN DAN

KESELAMATAN DI

BENGKEL

1.1 Memakai pakaian yang

sesuai di tempat kerja dan mengamalkan etika keselamatan

1.2 Menyedia dan memastikan

suasana tempat kerja yang selamat

1.3 Mengamalkan prosedur keselamatan dalam mengendali peralatan kimpalan

1.1.1 Menerangkan dan mengamalkan peraturan am bengkel

berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan 1.1.2 Mengamalkan kekemasan dan susun atur bengkel seperti yang

ditetapkan dalam Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan 1.2.1 Menyediakan penjagaan serta penyelenggaraan peralatan dan

kelengkapan saranan pengilang. 1.2.2 Mengesan kerosakan pada kelengkapan bengkel 1.2.3 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-

jaga dan etika kerja yang baik berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan

1.3.1 Mengenalpasti semua keperluan keselamatan berkaitan

pengendalian kelengkapan kimpalan berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.

1.3.2 Menerangkan prosedur pembersihan, penggunaan dan penyimpanan kelengkapan, peralatan dan bahan serta susunan



1.4 Memastikan semua pengalir peralatan elektrik dalam keadaan yang baik

1.5 Mematuhi langkah keselamatan dan berhati-hati di tempat kerja

bengkel yang betul berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.

1.4.1 Mengenal pasti bahan yang digunakan sebagai pengalir elektrik 1.4.2 Mengenal pasti dan menggunakan kelengkapan alat penguji

elektrik dengan betul seperti meter penguji Keterusan (continuity test meter; clip), meter kip on (clip on meter) dan sebagainya berdasarkan proseur operasi standard.

1.4.3 Menggunakan prosedur yang betul untuk memeriksa sambungan elektrik pada set kimpalan berdasarkan proseur operasi standard.

1.4.4 Mengesan dan membezakan antara sambungan komponen elektrik yang rosak dan tidak rosak berdasarkan Akta suruhanjaya tenaga

1.4.5 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-jaga dan etika kerja yang baik berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan

1.5.1 Menyenarai dan menyediakan inventori penyenggaraan alat dan

peralatan. 1.5.2 Mengamalkan tabiat kerja yang selamat di dalam bengkel

berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan



KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 2 (AMALAN DAN PROSEDUR KESELAMATAN 1) KOMPETENSI 2 : MEMATUHI KEPERLUAN KESELAMATAN DI TEMPAT KERJA


MEMATUHI KEPERLUAN

KESELAMATAN DI TEMPAT

KERJA

2.1 Mematuhi keperluan

keselamatan di tapak kerja 2.2 Mematuhi peraturan dan

langkah keselamatan di bengkel

2.3 Memastikan sistem

pengudaraan yang baik semasa bekerja di kawasan tertutup

2.1.1 Mengenalpasti keperluan kekemasan susun atur di bengkel- ruang

pemunggahan dan pergerakan turun naik mesin dan bahan berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan

2.2.1 Mengaplikasikan pengetahuan asas yang diguna pakai di tempat

kerja berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan

2.3.1 Menyatakan kepentingan pengudaraan yang baik di tempat kerja

berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan 2.3.2 Menyatakan jenis-jenis sistem pengudaraan standard berdasarkan

Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan 2.3.3 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-

jaga dan etika kerja yang baik berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.



2.4 Mematuhi prosedur dan amalan keselamatan di kawasan terbuka

2.4.1 Mengamalkan semua prosedur keselamatan standard ketika bekerja di tempat terbuka berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan

KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 2 (AMALAN DAN PROSEDUR KESELAMATAN 1) KOMPETENSI 3: MEMADAM API SEMASA BERLAKU KEBAKARAN KECIL


MEMADAM API SEMASA

BERLAKU KEBAKARAN

KECIL

3.1 Mengenalpasti jenis dan

kegunaan alat pemadam api.

3.2 Mengenalpasti pelbagai

kemungkinan punca kebakaran.


memilih jenis bahan atau

3.1.1 Mengenal pasti jenis dan penggunaan alat pemadam api

berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan. 3.2.1 Mengenal pasti dan membezakan pelbagai kemungkinan punca

kebakaran berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.

3.3.1 Mengenal pasti lokasi alat pemadam api di bengkel berdasarkan

Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.



kelengkapan yang sesuai untuk memadamkan api.

3.4 Mengadakan latihan

kebakaran

3.3.2 Memeriksa alat pemadam api dapat berfungsi dengan baik berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.

3.3.3 Menggunakan alat pemadam api dengan betul berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.

3.3.4 Menggunakan jenis alat pemadam api yang sesuai untuk punca kebakaran yang berbeza berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.

3.4.1 Menerangkan tindakan yang perlu diambil apabila berlaku kebakaran berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.

3.4.2 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan dan etika kerja yang baik berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerja.

KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 2 (AMALAN DAN PROSEDUR KESELAMATAN 1) KOMPETENSI 4: MEMBERI RAWATAN PERTOLONGAN CEMAS


MEMBERI RAWATAN

PERTOLONGAN CEMAS

4.1 Memindahkan mangsa

yang tercedera ke tempat yang selamat dan sesuai

4.1.1 Menyatakan jenis dan punca-punca kecederaan yang mungkin

boleh berlaku di tempat kerja berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan

4.1.2 Menggunakan teknik dan kaedah yang betul semasa memindahkan mangsa kecederaan parah berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan




4.2 Merawat kecederaan ringan

4.2.1 Mengenal pasti dan memberi rawatan pertolongan cemas berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan

4.2.2 Menggunakan kaedah yang betul dalam merawat kecederaan ringan, terbakar dan luka berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan


KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 2 (AMALAN DAN PROSEDUR KESELAMATAN 1) KOMPETENSI 5: MEMBERI BANTUAN PERNAFASAN SEMASA KECEMASAN(CPR)


MEMBERI BANTUAN

PERNAFASAN SEMASA

KECEMASAN(CPR)

5.1 Memindahkan mangsa

yang tercedera ke tempat yang selamat

5.1.1 Menerangkan prosedur mengalihkan mangsa kejutan elektrik dan

mangsa kecederaan berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan

5.1.2 Mengaplikasikan prosedur dan teknik bantuan pernafasan (CPR) yang betul berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan

5.1.3 Menerangkan prosedur dan tindakan yang perlu diambil semasa kecemasan berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan



5.2 Memberikan bantuan pernafasan


5.2.1 Menggunakan prosedur yang betul dalam memberi bantuan

pernafasan mengikut prosedur pertolongan cemas yang ditetapkan oleh Kementerian Kesihatan (Ministry Of Health)..


KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 2 (AMALAN DAN PROSEDUR KESELAMATAN 1) KOMPETENSI 6: MELAPORKAN KEMALANGAN, KECEDERAAN DAN TINGKAH LAKU SERTA KEADAAN YANG TIDAK SELAMAT


MELAPORKAN

KEMALANGAN,

KECEDERAAN SERTA

TINGKAH LAKU DAN

KEADAAN YANG TIDAK

SELAMAT

6.1 Mengenal pasti keadaan

dan kawasan kerja yang tidak selamat serta langkah keselamatan yang perlu diambil.

6.2 Memaklumkan sebarang

keadaan, kemalangan, kecederaan dan tingkah

6.1.1 Mengenal pasti serta menerangkan keadaan dan kawasan kerja

yang tidak selamat serta langkah keselamatan yang perlu diambil berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.

6.2.1 Mengenal pasti dan menerangkan prosedur membuat laporan

tentang sebarang keadaan, kemalangan, kecederaan dan tingkah laku yang tidak selamat mengikut prosedur operasi standard.



laku yang tidak selamat, 6.3 Memeriksa dan mengawal

selia kawasan kerja yang selamat.

6.2.2 Bertindak balas dengan segera semasa kecemasan berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.

6.2.3 Menghubungi pihak berkuasa yang berkaitan sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.

6.3.1 Menyediakan suasana kerja yang selamat berdasarkan Akta

Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan 6.3.2 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-

jaga dan etika kerja yang baik berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan


ITEM ABILITIES















ITEM ABILITIES













MAKLUMAT MODUL

SULIT

MODUL : BAHAN DAN BAHAN LUAK 1

KOD : MTK 103


UNIT KREDIT : 2.0




KOMPETENSI : -


PRASYARAT : -

HASIL MODUL :


Mengenal pasti jenis bahan

Mengenal pasti dan memilih logam asas untuk kimpalan

Mengenal pasti dan memilih bahan luak kimpalan

Menyusun dan mengendalikan bahan luak kimpalan (mengenal pasti, mengasingkan, menyimpan dan memanaskan ) HURAIAN MODUL Modul ini dihasilkan untuk mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk melengkapkan pelajar dengan pemahaman teknikal secara komprehensif tentang jenis – jenis bahan dengan mentafsir spesifikasi bahan, carta, jadual dan manual serta sijil kilang bagi menentukan jenis dan gred bahan



Modul ini juga mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk memilih logam asas kimpalan dengan merujuk sijil kilang(mill certificate) dan spesifikasi klien supaya pemilihan bahan memenuhi kehendak klien dan spesifikasi kerja. Modul ini berhasrat mengenal pasti kompetensi yang diperlukan supaya pelajar dapat merujuk spesifikasi kimpalan dalam membuat pilihan bahan luak kimpalan(welding consumable) yang bersesuaian dengan logam asas dan memenuhi kehendak spesifikasi klien. Modul ini mengenal pasti kompetensi yang diperlukan dalam pengendalian bahan luak kimpalan dari segi penyimpanan dan pemeliharaan supaya bahan luak diselenggara dengan baik untuk mengekalkan sifat kimia dan fizikal mengikut saranan pengilang Modul ini juga dihasilkan bagi mengenal pasti kompetensi yang dikehendaki untuk memantau penggunaan elektrod kimpalan dengan cara mengenal pasti, mengedar, menyimpan dan mengganti semula elektrod supaya elektrod boleh didapati pada setiap masa mengikut keperluan.


Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 3 (BAHAN DAN BAHAN LUAK 1) KOMPETENSI 1 : MENGENAL PASTI JENIS-JENIS BAHAN


MENGENAL PASTI JENIS-JENIS BAHAN

1.1 Penggunaan spesifikasi

bahan, carta, jadual dan manual

1.1.1 Menerangkan jenis-jenis bahan – logam ferus dan bukan ferus dan

sifatnya. 1.1.2 Memberi definisi kekerasan bahan. 1.1.3 Memberi definisi komposisi kandungan bahan kimia.



1.2 Menyenaraikan jenis dan

gred bahan

1.1.4 Memberi definisi tegasan tegangan, kekuatan alah dan kekuatan impak

1.1.5 Memberi definisi pemanjangan bahan. 1.1.6 Memberi definisi aloi. 1.1.7 Mentafsir spesifikasi bahan, carta, jadual dan manual mengikut

jadual spesifikasi bahan. 1.2.1 Menerangkan kaedah asas pengujian bahan (logam ferus dan

bukan ferus). 1.2.2 Menjalankan ujian pengecaman bahan dengan merujuk jadual

spesifikasi bahan. 1.2.3 Mengenal pasti gred bahan mengikut carta spesifikasi bahan. 1.2.4 Mengamalkan langkah kerja selamat berkaitan pengendalian ujian

pengecaman bahan mengikut prosedur operasi standard.


Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 3 ( BAHAN DAN BAHAN LUAK 1) KOMPETENSI 2 : MENGENAL PASTI DAN MEMILIH LOGAM ASAS UNTUK KIMPALAN


MENGENAL PASTI DAN MEMILIH LOGAM ASAS UNTUK KIMPALAN


memeriksa bahan berdasarkan spesifikasi sijil kilang

2.1.1 Memberi definisi asas metalurgi bahan mengikut carta spesifikasi

bahan. 2.1.2 Menghuraikan kod bahan mengikut carta spesifikasi bahan.



2.2 Memastikan bahan

mengikut kehendak spesifikasi


memilih saiz bahan yang diperlukan

2.2.1 Menentukan perbezaan pelbagai jenis bahan yang biasa

digunakan secara fizikal. 2.2.2 Mengenalpasti bahan melalui jadual spesifikasi bahan. 2.2.3 Menjalankan ujian mudah ke atas bahan untuk memenuhi

keperluan proses kimpalan. 2.3.1 Menerangkan saiz bahan yang diperlukan mengikut keperluan

proses kimpalan. 2.3.2 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-

jaga dan etika kerja berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.


Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Module : 3 ( BAHAN DAN BAHAN LUAK 1) KOMPETENSI 3 : MENGENAL PASTI DAN MEMILIH BAHAN LUAK KIMPALAN


MENGENAL PASTI DAN MEMILIH BAHAN LUAK KIMPALAN

3.1 Memeriksa spesifikasi

elektrod kimpalan

3.1.1 Menerangkan pemilihan spesifikasi elektrod mengikut mengikut

kod dan standard BS/AWS.



3.2 Mengenal pasti dan memilih elektrod yang diperlukan

3.2.1 Mengenal pasti pemilihan kod elektrod kimpalan mengikut kod dan standard BS/ WS).

3.2.2 Menentukan jenis elektrod yang diperlukan mengikut untuk proses kimpalan yang akan dijalankan.

3.2.3 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-jaga dan etika kerja berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.

KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 3 ( BAHAN DAN BAHAN LUAK 1) KOMPETENSI 4: MENGENDALIKAN BAHAN LUAK KIMPALAN (MENGENAL PASTI, MENGASINGKAN, MENYIMPAN DAN PEMBAKARAN )


MENGENDALIKAN BAHAN LUAK KIMPALAN

4.1 Mengenalpasti spesifikasi

pengilang

4.1.1 Menerangkan spesifikasi elektrod mengikut spesifikasi pengilang



(MENGENAL PASTI, MENGASINGKAN, MENYIMPAN DAN MEMANASKAN )

4.2 Senarai klasifikasi elektrod

kimpalan

4.3 Menyimpan dan memelihara elektrod

4.2.1 Mengenalpasti pengkelasan elektrod di dalam bidang kimplaan. 4.2.2 Mengendalikan elektrod seperti yang disarankan oleh pengilang. 4.2.3 Menerangkan kaedah penyimpanan dan pemeliharaan elektrod

mengikut saranan pengilang. 4.2.4 Menerangkan pengasingan elektrod mengikut saranan pengilang 4.3.1 Menerangkan prosedur pengeringan elektrod seperti yang

disarankan oleh pengilang. 4.3.2 Menerangkan operasi oven/pengering elektrod mengikut

spesifikasi pengilang. 4.3.3 Mengenal pasti dan menyenaraikan keperluan alam sekitar

semasa menyelenggara penyimpanan dan pemeliharaan elektrod. 4.3.4 Menjalankan pengeringan semula elektrod seperti yang disarankan

oleh pengilang 4.3.5 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-

jaga dan etika kerja yang betul berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.


ITEM ABILITIES











ITEM ABILITIES

















MAKLUMAT MODUL

SULIT

MODUL : PEMOTONGAN MEKANIKAL (MECHANICAL CUTTING)

KOD : MTK 104




UNIT KREDIT : 2.0


KOMPETENSI : -


PRASYARAT : -

HASIL MODUL :


Memotong bahan menggunakan mesin pemotong cakera (disc cutter)

Memotong bahan menggunakan mesin gergaji kuasa (power saw)

Memotong bahan menggunakan mesin gergaji pita (band saw)

Memotong bahan menggunakan mesin gergaji bulat (circular saw)

Memotong bahan menggunakan mesin pemotong kepersegian hidraulik (hydraulic squaring machine)

Memotong bahan menggunakan mesin pericih tuas tangan (hand lever shear)

HURAIAN MODUL



Modul ini dihasilkan untuk mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk menekap bahan bagi proses pemotongan dengan cara mengukur dan menanda menggunakan peralatan berdasarkan spesifikasi lukisan. Modul ini juga bertujuan mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk memotong bahan menggunakan mesin pemotong cakera, mesin gergaji kuasa, mesin gergaji pita, mesin gergaji bulat, mesin pemotong kepersegian hidraulik dan mesin pericih tuas tangan supaya logam yang dipotong adalah mengikut spesifikasi lukisan dari segi saiz, bentuk dan ketepatan dimensi. Modul ini dihasilkan untuk mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk mendirisiap kelengkapan dan aksesori pemotongan oksiasetilina, memilih, memasang dan memeriksa kelengkapan supaya ia dipasang dengan betul dan selamat untuk digunakan. Modul ini dihasilkan untuk mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk menyusun atur bahan bagi proses pemotongan dengan mengukur menggunakan alat mengukur dan menanda supaya bahan ditanda mengikut spesifikasi lukisan. Modul ini dihasilkan untuk mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk melaras nyalaan pemotongan oksiasetilina dan memotong menggunakan proses pemotongan oksiasetilina.

Modul ini dihasilkan untuk mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk mendirisiap kelengkapan dan aksesori pemotongan plasma

Modul ini dihasilkan untuk mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk menyusun atur bahan untuk proses pemotongan Modul ini dihasilkan untuk mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk melaras sumpitan plasma serta arus dan memotong dengan proses pemotongan plasma

KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 4 (PEMOTONGAN MEKANIKAL) KOMPETENSI 1: MEMOTONG BAHAN DENGAN MENGGUNAKAN MESIN PEMOTONG CAKERA


MEMOTONG BAHAN

1.1 Memilih mesin pemotong

1.1.1 Menyenaraikan jenis-jenis mesin pemotong cakera mengikut



DENGAN MENGGUNAKAN MESIN PEMOTONG CAKERA

cakera 1.2 Memotong bahan kerja 1.3 Memeriksa bahan kerja

selepas pemotongan

spesifikasi pengilang. 1.1.2 Menerangkan operasi mesin pemotong cakera mengikut spesifikasi

pengilang. 1.1.3 Mengenal pasti dan memilih mesin pemotong cakera yang

diperlukan mengikut keperluan standard kerja. 1.1.4 Menyenaraikan langkah-langkah keselamatan yang berkaitan

dalam mengendalikan mesin memotong cakera mengikut Prosedur Operasi Standard.

1.2.1 Mengendalikan mesin pemotong cakera menggunakan teknik yang

betul mengikut Prosedur Operasi Standard. 1.2.2 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-


1.3.1 Mengenal pasti dan menggunakan alat pengukur untuk memeriksa

bahan kerja selepas pemotongan mengikut saranan pengilang. 1.3.2 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-


KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 4 (PEMOTONGAN MEKANIKAL) KOMPETENSI 2 : MEMOTONG BAHAN MENGGUNAKAN GERGAJI KUASA


MEMOTONG BAHAN


2.1.1 Menerangkan operasi gergaji kuasa mengikut spesifikasi pengilang



MENGGUNAKAN GERGAJI KUASA (POWER SAW)

2.2 Memotong bahan kerja 2.3 Memeriksa bahan kerja

selepas pemotongan

2.1.2 Memilih gergaji kuasa yang dikehendaki mengikut keperluan kerja. 2.1.3 Menyenaraikan langkah-langkah keselamatan yang berkaitan

dengan pengendalian mesin gergaji kuasa mengikut Prosedur Operasi Standard.

2.2.1 Mengendalikan gergaji kuasa dengan teknik yang betul mengikut

Prosedur Operasi Standard 2.2.2 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-


2.3.1 Mengenalpasti dan menggunakan alat pengukur untuk memeriksa



KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 4 (PEMOTONGAN MEKANIKAL) KOMPETENSI 3 : MEMOTONG BAHAN MENGGUNAKAN GERGAJI PITA


MEMOTONG BAHAN


3.1.1 Mengenalpasti jenis-jenis gergaji pita



MENGGUNAKAN GERGAJI PITA (BAND SAW)

3.2 Memotong bahan kerja 3.3 Memeriksa bahan kerja

selepas pemotongan

3.1.2 Menerangkan operasi gergaji pita mengikut spesifikasi pengilang. 3.1.3 Memilih gergaji pita yang sesuai mengikut keperluan kerja 3.1.4 Menyenaraikan langkah-langkah keselamatan yang berkaitan

dalam mengendalikan gergaji pita mengikut Prosedur Operasi Standard.

3.2.1 Mengendalikan gergaji pita dengan teknik yang betul mengikut

Prosedur Operasi Standard. 3.2.2 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-


3.3.1 Mengenalpasti dan menggunakan alat pengukur untuk memeriksa


jaga dan etika kerja berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan



KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN

Modul : 4 (PEMOTONGAN MEKANIKAL) KOMPETENSI 4 : MEMOTONG BAHAN MENGGUNAKAN GERGAJI BULAT (CIRCULAR SAW)


MEMOTONG BAHAN MENGGUNAKAN GERGAJI BULAT (CIRCULAR SAW)


memilih mesin pemotong 4.2 Memotong bahan kerja 4.3 Memeriksa bahan kerja

selepas pemotongan

4.1.1 Megamalkan langkah berjaga-jaga dalam mengendalikan dan

mengoperasi gergaji bulat mengikut Prosedur Operasi Standard 4.1.2 Menyatakan ciri-ciri pengoperasian gergaji bulat mengikut saranan

pengilang. 4.1.3 Memilih gergaji bulat yang sesuai mengikut keperluan kerja. 4.2.1 Menyenaraikan langkah-langkah keselamatan yang berkaitan

dalam mengendalikan gergaji bulat mengikut Prosedur Operasi Standard

4.2.2 Mengendalikan gergaji bulat dengan teknik pemotongan yang betul mengikut Prosedur Operasi Standard


4.3.1 Mengenalpasti dan menggunkan alat pengukur untuk memeriksa

bahan kerja selepas pemotongan mengikut Prosedur Operasi Standard.

4.3.2 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-jaga dan etika kerja berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan



KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 4 (PEMOTONGAN MEKANIKAL) KOMPETENSI 5 : MEMOTONG BAHAN MENGGUNAKAN MESIN PEMOTONG KEPERSEGIAN HIDRAULIK (HYDRAULIC SQUARING MACHINE)


MEMOTONG BAHAN MENGGUNAKAN MESIN PEMOTONG KEPERSEGIAN HIDRAULIK (HYDRAULIC SQUARING MACHINE)



selepas kerja pemotongan

5.1.1 Menerangkan langkah berjaga-jaga dalam mengendalikan dan

mengoperasi mesin pemotong kepersegian hidraulik mengikut Prosedur Operasi Standard.

5.1.2 Menerangkan ciri-ciri pengoperasian mesin pemotong kepersegian hidraulik mengikut Prosedur Operasi Standard.

5.1.3 Mengenal pasti dan memilih mesin pemotong kepersegian hidraulik yang sesuai mengikut Prosedur Operasi Standard.

5.2.1 Menyatakan langkah-langkah keselamatan berkaitan pengendalian

mesin pemotong kepersegian hidraulik mengikut Prosedur Operasi Standard.

5.2.2 Mengendalikan mesin pemotong kepersegian hidraulik dengan teknik pemotongan yang betul mengikut Prosedur Operasi Standard .

5.3.1 Mengenal pasti dan menggunakan alat pengukur serta instrumen

lain untuk memeriksa bahan kerja selepas pemotongan mengikut Prosedur Operasi Standard.

5.3.2 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-jaga dan etika kerja berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan



KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 4 (PEMOTONGAN MEKANIKAL) KOMPETENSI 6 : MEMOTONG BAHAN MENGGUNAKAN MESIN PERICIH TUIL TANGAN (HAND LEVER SHEAR


MEMOTONG BAHAN MENGGUNAKAN MESIN PERICIH TUAS TANGAN (HAND LEVER SHEAR)



selepas kerja mericih

6.1.1 Mengenalpasti langkah berjaga-jaga dalam mengendalikan dan

mengoperasi mesin pericih tuas tangan berdasarkan saranan pengilang.

6.1.2 Menerangkan ciri-ciri pengoperasian mesin pericih tuas tangan mengikut Prosedur Operasi Standard.

6.1.3 Mengenal pasti dan memilih mesin pericih tuas tangan yang dikehendaki mengikut keperlaun kerja

6.2.1 Menyatakan langkah-langkah keselamatan yang berkaitan dalam mengendalikan mesin pericih tuas tangan mengikut prosedur operasi standard.

6.2.2 Mengendalikan mesin pericih tuas tangan mengikut prosedur operasi standard.

6.3.1 Mengenal pasti dan menggunakan alat pengukur serta instrumen

lain untuk menguji bahan selepas pemotongan mengikut Prosedur Operasi Standard





ITEM ABILITIES
























Draft Document Standard Curriculum Vocational College MoE

45 Latest Edited 14-17 Februari 2012

MINISTRY OF EDUCATION MALAYSIA

MAKLUMAT MODUL

SULIT

MODUL : LUKISAN DAN SPESIFIKASI KOD : CMWT 309 TAHAP : 1 SEMESTER 2 UNIT KREDIT : 2.0 MASA PERTEMUAN : 3.0 jam / minggu KOMPETENSI : - STATUS MODUL : VOKASIONAL PRASYARAT : -

HASIL MODUL:



Pada akhir kursus ini, pelajar akan dapat:-

Mengintepretasi pelbagai jenis sambungan dalam kimpalan

Mengintepretasi pelbagai simbol yang digunakan dalam kimpalan

Mengintepretasi pelbagai proses dalam kimpalan

Mengintepretasi prosedur kimpalan untuk kerja kimpalan yang ditetapkan HURAIAN MODUL: Unit ini dihasilkan untuk mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk mengintepretasi pelbagai sambungan yang digunakan dalam kimpalan supaya apabila jenis sambungan dikenal pasti, penyediaan sambungan dapat dibuat mengikut pelan reka bentuk. Unit ini dihasilkan untuk mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk mengintepretasi pelbagai symbol yang digunakan dalam kimpalan supaya parameter sesuatu sambungan dapat dikenal pasti dan penyediaan kimpalan boleh dirancang dan dibuat mengikut spesifikasi arahan Unit ini dihasilkan untuk mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk mengintepretasi pelbagai proses kimpalan supaya proses dikenal pasti dan bahan, peralatan, aksesori serta bahan luak disediakan berdasarkan keperluan Unit ini dihasilkan untuk mengenal pasti tahap kompetensi yang diperlukan untuk mengintepretasi pelbagai prosedur untuk kerja kimpalan yang

ditetapkan supaya parameter kimpalan dikenal pasti dan perancangan kerja dibuat berdasarkan penyediaan bahan dan bahan luak, peralatan

dan aksesori untuk melakukan kerja dengan efisyen.




Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 5 (LUKISAN DAN SPESIFIKASI) KOMPETENSI 1 : MENGINTEPRETASI PELBAGAI JENIS SAMBUNGAN DALAM KIMPALAN

STANDARD KANDUNGAN


KRITERIA PENCAPAIAN

MENGINTEPRETASI PELBAGAI JENIS SAMBUNGAN DALAM KIMPALAN

1.1 Membaca lukisan kerja

sambungan kimpalan 1.2 Mengenal pasti reka bentuk

sambungan mengikut arahan kerja

1.1.1 Mengenalpasti lukisan asas kerja kimpalan merujuk kepada

lukisan kejuruteraan 1.1.2 Menggunakan lukisan kerja untuk melaksanakan tugasan

yang diberi 1.2.1 Mengenal pasti jenis reka bentuk sambungan dan

aplikasinya berpandukan lukisan atau ‘blue print’ untuk kerja kimpal.

1.2.2 Mengamalkan etika dan budaya kerja yang selamat mengikut prosedur kimpalan dan prosedur keselamatan kerja.




Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 5 (LUKISAN DAN SPESIFIKASI) KOMPETENSI 2 : MENGINTEPRETASI PELBAGAI SIMBOL YANG DIGUNAKAN DALAM KIMPALAN

STANDARD KANDUNGAN STANDARD PEMBELAJARAN

KRITERIA PENCAPAIAN

MENGINTEPRETASI PELBAGAI SIMBOL YANG DIGUNAKAN DALAM KIMPALAN

2.1 Menyenaraikan pelbagai simbol kimpalan 2.2 Menggunakan simbol-simbol kimpalan

2.1.1 Mengenal pasti dan menghuraikan symbol-simbol kimpalan

yang digunakan dengan pelbagai kod dan standard – standard Malaysia dan yang setara dengannya (ISO, EN, JIS, BS, AWS, API & ASME)

2.2.1 Mengenalpasti dan menentukan perbezaan pelbagai jenis

simbol kimpalan mengikut kod dan standard yang berlainan. 2.2.2 Menggunakan maklumat dan butiran serta singkatan

kimpalan seperti yang ditetapkan dalam lukisan mengikut standard spesifikasi.

2.2.3 Melakar lukisan dan menggunakan simbol kimpalan di dalam arahan kerja kimpal mengikut standard spesifikasi BS/AWS.



KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 5 (LUKISAN DAN SPESIFIKASI) KOMPETENSI 3 : MENGINTEPRETASI PELBAGAI PROSES DALAM KIMPALAN


MENGENAL PASTI DAN MENGINTEPRETASI PELBAGAI PROSES DALAM KIMPALAN

3.1 Mengenalpasti pelbagai

jenis proses kimpalan berdasarkan lukisan dan prosedur.

3.2 Memahami singkatan

dalam proses kimpalan

3.1.1 Menerangkan jenis proses kimpalan yang biasa digunakan-

Shielded Metal Arc Welding (SMAW), Gas Metal Arc Welding (GMAW), Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), Plasma Arc Welding (PAW), Electro Slag Welding (ESW), Flux Cored Arc Welding (FCAW), Submerged Arc Welding (SAW), Oxy Acetylene Welding (OAW) dan Brazing (BZ) mengikut standard spesifikasi.

3.1.2 Mengenalpasti pelbagai jenis proses kimpalan yang terdapat pada lukisan yang diberi untuk pelbagai aplikasi/kerja.

3.2.1 Mengenalpasti dan mengintepretasi singkatan dalam lukisan

dan prosedur kimpalan mengikut standard spesifikasi BS/AWS.

3.2.2 Mengamalkan etika dan budaya kerja yang selamat selaras dengan prosedur kimpalan AWS/BS dan prosedur keselamatan standard




Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 5 (LUKISAN DAN SPESIFIKASI) KOMPETENSI 4 : MENGINTEPRETASI PROSEDUR KIMPALAN UNTUK KERJA KIMPALAN YANG DITETAPKAN


MENGINTEPRETASI PROSEDUR KIMPALAN UNTUK KERJA KIMPALAN YANG DITETAPKAN

4.1 Mematuhi prosedur

kimpalan dan jenis proses kimpalan dan parameternya.

4.2 Memahami semua keperluan prosedur persediaan kerja kimpalan.

4.3 Merancang dan menyediakan

4.1.1 Mengenalpasti pelbagai kod kimpalan, standard dan

prosedur kimpalan (bahagian yang berkaitan) berdasarkan carta kod dan prosedur kimpalan yang diberi.

4.1.2 Mengamalkan etika dan budaya kerja yang selamat selaras dengan prosedur kimpalan dan prosedur keselamatan standard

4.2.1 Mengenalpasti pelbagai keperluan kimpalan sebelum,

semasa dan selepas kerja kimpalan mengikut kod dan standard BS/AWS/ASME.

4.2.2 Menentukan parameter dan penyediaan untuk kerja kimpalan mengikut kod dan standard BS/AWS/ASME.

4.2.3 Mengamalkan langkah keselamatan berdasarkan prosedur kimpalan dan prosedur keselamatan standard

4.3.1 Membina perancangan bagi kerja yang diberikan

berdasarkan spesifikasi lukisan. 4.3.2 Mengamalkan langkah keselamatan berdasarkan prosedur

kimpalan dan standard prosedur keselamatan



CORE ABILITY TAHAP 1

ITEM ABILITIES



























MAKLUMAT MODUL

Sulit

MODUL : SAMBUNGAN / BAHAN UNTUK KIMPALAN

KOD : MTK 202


UNIT KREDIT : 3.0

JAM PERTEMUAN : 5.0 JAM / SEMINGGU

KOMPETENSI : -


PRASYARAT : -



HASIL MODUL :


Mendirisiap kelengkapan dan aksesori pemotongan oksiasetilina

Menyusun atur bahan untuk proses pemotongan

Melaras nyalaan pemotongan oksiasetilina dan memotong bahan menggunakan proses pemotongan oksiasetilina

Mendirisiap kelengkapan dan aksesori pemotongan plasma

Memfabrikasi (fabricate) sambungan untuk kerja yang diberi

Melakukan pemasangan (fitting) untuk sambungan

Kimpal paku (tack weld) benda kerja

Mencanai benda kerja

HURAIAN MODUL : Modul ini mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk memfabriksai (fabricate) sambungan bagi kerja yang diberi dengan memilih

bahan, mengenal pasti jenis sambungan yang diperlukan, mengukur dan menanda bahan serta membuat penyediaan tepian(edges

preparation) supaya bahan disediakan untuk dikimpal seperti yang diberi dalam spesifikasi.

Modul ini juga mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk melakukan kerja fitting bagi sambungan dengan mengenal pasti penyusunan

dan pemasangan bahagian-bahagian (arranging and assembling parts) dan penggunaan jig serta lekapan (jigs and fixtures) supaya

sambungan dapat dipasang (assemble) sejajar dengan kehendak tatarajah (configuration) dan sedia untuk dikimpal paku.

Modul ini juga mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk mengimpal paku benda kerja menggunakan proses kimpalan arka supaya

benda kerja dikimpal paku, sejajar dan bebas daripada kecacatan dimensi seperti kehendak spesifikasi kerja dan sedia untuk di kimpal.

Modul ini juga mengenal pasti kompentensi yang diperlukan untuk kerja mencanai menggunakan mesin pencanai supaya benda kerja dapat

dicanai mengikut spesifikasi yang dikehendaki.



KANDUNGAN DAN STANDARD PEMBELAJARAN Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 6 (PEMOTONGAN THERMAL) KOMPETENSI 1: MENDIRISIAP KELENGKAPAN DAN AKSESORI PEMOTONGAN OKSIASETILINA

STANDARD KANDUNGAN


KRITERIA PENCAPAIAN

MENDIRISIAP KELENGKAPAN DAN AKSESORI PEMOTONGAN OKSIASETILINA

1.1 Mengenalpasti dan memilih

kelengkapan dan aksesori pemotongan oksiasetilina

1.2 Memasang peralatan dan

aksesori pemotongan oksiasetilina termasuk corong.

1.1.1 Mengamalkan langkah-langkah keselamatan berkaitan

dengan pengendalian dan penggunaan kelengkapan pemotongan oksi-asetilena mengikut keperluan OHSA

1.1.2 Mengenalpasti prinsip pemotongan oksiasetilina mengikut aplikasi tugasan, memeriksa kebolehupayaan servis and kerosakan untuk dilaporkan kepada penyelia/guru/pensyarah.

1.1.3 Mengenal pasti dan memilih kelengkapan dan aksesori mesin pemotong oksiasetilena untuk menjalankan kerja pemotongan

1.1.4 Mengamalkan kebersihan dan kekemasan disepanjang proses pembersihan mengikut prosedur dan standard keselamatan.

1.2.1 Mengenal pasti prosedur pemasangan kelengkapan dan

aksesori mesin pemotong oksiasetilina mengikut prosedur operasi standard.

1.2.2 Mengesan dan melaras gas kepada tekanan kerja gas berdasarkan bahan yang hendak dipotong mengikut prosedur operasi standard.

1.2.3 Mengamalkan budaya kerja selamat, mengikut keperluan keselamatan pekerjaan berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan



1.3 Memeriksa kebocoran pada

peralatan yang telah dipasang

1.3.1 Mengenal pasti kaedah memeriksa kebocoran mengikut

prosedur operasi standard. 1.3.2 Melakukan ujian kebocoran pada bahagian yang rosak

mengikut prosedur operasi standard. 1.3.3 Mengamalkan budaya kerja selamat berdasarkan Akta

Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.




Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 6 (PEMOTONGAN THERMAL) KOMPETENSI 2: MENYUSUN ATUR BAHAN UNTUK PROSES PEMOTONGAN

STANDARD KANDUNGAN


KRITERIA PENCAPAIAN

MENYUSUN ATUR BAHAN UNTUK PROSES PEMOTONGAN


peralatan mengukur, peralatan menanda dan bahan.

2.2 Menyediakan susun atur

pemotongan

2.1.1 Mengenalpasti langkah keselamatan berkaitan pengendalian

peralatan mengukur dan menanda berdasarkan. 2.1.2 Mengenal pasti dan memilih peralatan mengukur dan menanda

serta bahan berdasarkan kepada keperluan kerja. 2.1.3 Menunjuk cara teknik menggunakan peralatan mengukur dan

menanda berdasarkan kepada saranan pengilang. 2.2.1 Mengetahui pembinaan asas geometri untuk persediaan bahan 2.2.2 Mengenal pasti teknik menanda bahan dengan merujuk kepada

lukisan kejuruteraan 2.2.3 Rujuk lukisan kejuruteraan untuk membuat persediaan bahan

mengikut keperluan proses pemotongan. 2.2.4 Menggunakan pengiraan matematik semasa proses persediaan

bahan. 2.2.5 Menginterpretasikan butiran pada lukisan kujuruteraan untuk

membuat kerja menanda. 2.2.6 Membina hamparan asas berdasarkan kepada keperluan kerja 2.2.7 Menggunakan peralatan mengukur dan mananda berdasarkan

kepada prosedur operasi standard. 2.2.8 Mengenal pasti kelegaan memotong untuk kerf dan lebar bagi

proses pemotongan.. 2.2.9 Mengamalkan budaya kerja selamat, mengikut keperluan

keselamatan pekerjaan.




Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 6 (PEMOTONGAN THERMAL) KOMPETENSI 3: MELARAS NYALAAN PEMOTONGAN OKSIASETILINA DAN MEMOTONG BAHAN MENGGUNAKAN PROSES

PEMOTONGAN OKSIASETILINA

STANDARD

KANDUNGAN


KRITERIA PENCAPAIAN

MELARAS NYALAAN PEMOTONGAN OKSIASETILINA DAN MEMOTONG BAHAN MENGGUNAKAN PROSES PEMOTONGAN OKSIASETILINA


jenis nyalaan yang diperlukan 3.2 Melaras tekanan gas/udara

3.2.1 Mengamalkan langkah keselamatan berkaitan pengendalian

mesin pemotong oksiasetilena. 3.2.2 Memberi definasi prinsip pembakaran nyalaan dan

kesannyas. 3.2.3 Mengenal pasti jenis nyalaan yang digunakan berdasarkan

kepada carta kriteria nyalaan api yang diberikan. 3.2.4 Melaras nyalaan pemotongan berdasarkan kepada

keperluan kerja pemotongan.

3.2.1 Mengamalkan langkah keselamatan berkaitan pengendalian dan pelarasan kelengkapan pemotongan oksiasetilina mengikut prosedur operasi standard.

3.2.2 Mengenalpasti prosedur yang betul untuk melaras gas. 3.2.3 Mengenal pasti punca berlaku bakaran balik dan nyala balas

semasa proses pemotongan oksiasetilena. 3.2.4 Menunjuk cara prosedur untuk menghentikan bakaran

berbalik dan nyala balas mengikut prosedur operasi standard.

3.2.5 Mengamalkan etika dan budaya kerja yang selamat, mengikut keperluan keselamatan pekerjaan.



3.3 Membersih permukaan bahan 3.4 Memilih teknik pemotongan 3.5 Memotong bahan

3.3.1 Mengamalkan langkah keselamatan berkaitan dengan

pembersihan permukaan bahan. 3.3.2 Mengenalpasti peralatan dan bahan untuk membersih. 3.3.3 Menggunakan kaedah yang betul untuk membersih

permukaan menggunakan peralatan membersih. 3.3.4 Membuang bahan yang tidak diperlukan daripada bahan

menggunakan teknik pembersihan yang betul. 3.4.1 Mengenal pasti dan menunjukcara teknik pemotongan

berdasarkan kepada prosedur operasi standard. 3.4.2 Mengenalpasti kelajuan pemotongan yang bersesuaian

dalam proses pemotongan. 3.4.3 Mengukur jarak dan sudut pemotongan untuk kerja

memotong. 3.4.4 Mengenal pasti kesan heretan dan sanga dalam kerja

memotong. 3.4.5 Mengamalkan etika dan budaya kerja yang selamat

mengikut prosedur kimpalan dan prosedur standard keselamatan.

3.5.1 Mengamalkan langkah keselamatan berkaitan dengan

pengendalian logam panas dan kelengkapan pemotongan. 3.5.2 Mengenal pasti dan menggunakan alat pandu pemotong

dalam kerja pemotongan. 3.5.3 Menentukan kelegaan memotong semasa proses

pemotongan mengikut keperluan spesifikasi/dimensi bahan. 3.5.4 Mengendalikan kelengkapan pemotongan gas berdasarkan

prosedur operasi standard. 3.5.5 Menunjuk cara teknik pemotongan yang betul dan selamat

mengikut prosedur operasi standard. 3.5.6 Mengendali logam panas dengan selamat mengikut

mengikut Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.



3.6 Memeriksa bendakerja

selepas pemotongan 3.7 Menghentikan oparasi

kelengkapan

3.6.1 Melakukan pemeriksaan bahan selepas pemotongan

berdasarkan prosedur operasi standard. 3.6.2 Menggunakan peralatan mengukur untuk memeriksa bahan

selepas pemotongan. 3.7.1 Menunjukcara kaedah menutup tekanan gas yang betul

mengikut prosedur operasi standard. 3.7.2 Melepaskan gas di dalam hos dan sistem

pancarongga/manifold mengiku prosedur operasi standardt. 3.7.3 Mengamalkan etika dan budaya kerja yang selamat

mengikut prosedur kimpalan dan prosedur standard keselamatan.




Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 4 PEMOTONGAN THERMAL KOMPETENSI 4 : MEMOTONG BAHAN MENGGUNAKAN PROSES PEMOTONGAN PLASMA

STANDARD

KANDUNGAN


KRITERIA PENCAPAIAN

MEMOTONG DENGAN PROSES PEMOTONGAN UDARA PLASMA

4.1 Mengenal pasti kelengkapan

pemotongan udara plasma 4.2 Melaras tekanan udara

mampat


dengan pengendalian dan penggunaan peralatan pemotongan udara plasma mengikut keperluan OSHA.

4.1.2 Mengenal pasti keupayaan dan prestasi mesin mengikut spesifikasi pengilang.

4.1.3 Menerangkan prinsip proses pemotongan udara plasma dan aplikasinya mengikut spesifikasi pengilang.


pengendalian dan penggunaan udara mampat berdasarkan keperluan OSHA.

4.2.2 Mengenal pasti prosedur pengendalian pemampat mengikut saranan pengilang.

4.2.3 Melaras tekanan dan kadar aliran udara mampat berdasarkan prosedur operasi standard.

4.2.4 Memilih jenis torch-transfer arc and non-transfer arc untuk proses pemotongan berdasarkan kepada spesifikasi dan syor pengilang.

4.2.5 Melaras tolok alat atur berdasarkan kepada spesifikasi dan syor pengilang.

4.2.6 Menyediakan tekanan pemotongan dan penyejukan pemampat mengikut kepada spesifikasi dan syor pengilang.




sumpitan pemotong dan bahan luak/gunahabis(elektrod tungsten, nozel udara, skirt dan kolet)

4.4 Memotong benda kerja 4.5 Membersih benda kerja

selepas memotong 4.6 Memeriksa benda kerja

4.3.1 Memilih aksesori sumpitan pemotong (nozel udara, elektrod

tungsten, skirt, kolet dsb) untuk keperluan proses pemotongan berdasarkan kepada spesifikasi dan syor pengilang.

4.3.2 Memilih muncung an elektrod tungsten mengikut keperluan kerja pemotongan berdasarkan saranan dan spesifikasi pengilang.

4.4.1 Mengamalkan langkah-langkah keselamatan berkaitan kerja

pemotongan menggunakan pemotong plasma. 4.4.2 Melaras tekanan udara, kadar aliran dan kelajuan memotong

mengikut arahan standard proses pemotongan berdasarkan spesifikasi dan syor pengilang.

4.4.3 Mengendali mesin pemotong plasma berdasarkan kepada prosedur operasi standard.

4.4.4 Menunjukcara teknik memotong yang betul untuk menghasilkan bahan seperti yang yang terdapat dalam arahan kerja.

4.5.1 Mengaplikasikan teknik yang betul untuk membersih benda

kerja selepas kerja memotong. 4.5.2 Mengesan dan memeriksa kecacatan hasil daripada proses

pemotongan mengikut kepada spesifikasi dan arahan kerja yang diberikan

4.5.3 Mengamalkan kebersihan dan kekemasan semasa proses pembersihan berdasarkan prosedur pemotongan udara plasma.

4.6.1 Menggunakan peralatan mengukur dengan betul untuk memeriksa benda kerja selepas pemotonghan berdasarkan kepada prosedur operasi standard.

4.6.2 Mengamalkan etika dan budaya kerja yang selamat berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.



STANDARD KANDUNGAN DAN PEMBELAJARAN

Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 6 ( SAMBUNGAN/BAHAN UNTUK KIMPALAN ) KOMPETENSI 5: MEMFABRIKASI (FABRICATE) / MENYEDIAKAN SAMBUNGAN UNTUK TUGASAN YANG DIBERI


MEMFABRIKASI / MENYEDIAKAN SAMBUNGAN UNTUK TUGASAN YANG DIBERI


bahan untuk persediaan bagi sesuatu tugasan


sambungan yang diperlukan

5.3 Menanda bahan

5.1.1 Mengenalpasti dan menerang jenis logam ferus dan bukan ferus

dan sifat-sifatnya. 5.1.2 Memberi perbezaan di antara logam ferus dan bukan ferus secara

fizikal. 5.2.1 Mengenalpasti jenis sambungan asas dalam kimpalan mengikut

kod, standard dan spesifikasi BS / AWS. 5.2.2 Menerangkan pengubahsuaian sambungan temu dan kambi

mengikut kod, standard dan spesifikasi BS / AWS. 5.2.3 Menerangkan tatanama (nomenclature) sambungan mengikut kod,

standard dan spesifikasi BS / AWS. 5.2.4 Mentafsir lukisan berkaitan dan cetakan biru (blue print) berkaitan

dengan sambungan kimpalan. 5.3.1 Memilih jenis peralatan mengukur dan menanda mengikut saranan

pengeluar. 5.3.2 Mengguna peralatan mengukur dan menanda mengikut saranan

pengeluar.



5.4 Menyediakan tepian bahan 5.5 Memeriksa bahan yang

telah siap disediakan untuk dikimpal

5.4.1 Mengamalkan langkah keselamatan semasa mengendali dan

menggunakan kelengkapan pemotongan oksiasetilina, pemotongan plasma dan kelengkapan mekanikal berdasarkan kepada prosedur operasi standard.

5.4.2 Mentakrif maksud proses meraut arka (arc gouging) mengikut kod, standard dan spesifikasi BS / AWS.

5.4.3 Mengguna kelengkapan pemotongan oksiasetilina, pemotongan plasma dan pemotongan mekanikal berdasarkan kepada prosedur operasi standard

5.5.1 Mengguna peralatan mengukur dan menanda berdasarkan kepada

prosedur operasi standard. 5.5.2 Menetapkan dimensi bagi persediaan bahan merujuk kepada

spesifikasi arahan kerja. 5.5.3 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-

jaga dan etika kerja yang baik mengikut keperluan keselamatan kerja..




Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 6 ( SAMBUNGAN/BAHAN UNTUK KIMPALAN ) KOMPETENSI 6 : MELAKUKAN PEMASANGAN (FITTING) UNTUK SAMBUNGAN


MELAKUKAN PEMASANGAN (FITTING) UNTUK SAMBUNGAN


mentafsir lukisan berkaitan 6.2 Menyusun bahagian 6.3 Memasang bahagian 6.4 Memeriksa bahagian yang

telah dipasang

6.1.1 Mentafsir lukisan dan spesifikasi prosedur kimpalan berdasarkan

lukisan yang diberi. 6.1.2 Memberi definisi lukisan hamparan mengikut piawai BS/AWS. 6.1.3 Mengenalpasti jenis-jenis sambungan asas kimpalan 6.1.4 Membuat hamparan jejari , selari , penyegitigaan

dan persilangan mengikut standard BS/AWS. 6.2.1 Mengenal pasti dan memilih bahagian yang hendak dipasang

untuk sambungan kimpalan. 6.2.2 Menyusun bahagian logam dengan susunan yang betul mengikut

keperluan kerja kimpalan. 6.3.1 Mengamalkan langkah keselamatan yang berkaitan dengan

mendiri dan memasang sambungan. 6.3.2 Mengenalpasti tatarajah sambungan mengikut kod BS/AWS. 6.3.3 Menggunakan teknik menetapkan bahan yang betul kerja kimpalan 6.3.4 Mengenal pasti keperluan dan menggunakan jig dan lekapan

untuk keperluan kerja kimpalan. 6.3.5 Mendirikan sambungan kimpalan mengikut keperluan sambungan. 6.3.6 Mensejajar bahagian dan sambungan untuk kerja kimpal mengikut

kod dan standard BS / AWS.

6.4.1 Mengenalpasti dan menerangkan perbezaan di antara kerja pemasangan dengan arahan lukisan (blue print) mengikut piawai .




Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 6 (SAMBUNGAN/BAHAN UNTUK KIMPALAN ) KOMPETENSI 7: KIMPAL PAKU BENDA KERJA


KIMPAL PAKU BENDA KERJA (TACK WELD WORK PIECE)

7.1 Memeriksa benda kerja

sebelum kerja kimpal paku 7.2 Mendirisiap kelengkapan

kimpalan untuk kerja kimpal paku

7.3 Kimpal paku benda kerja 7.4 Memeriksa benda kerja yang

telah dikimpal paku

7.1.1 Menyediakan permukaan dan tepian benda kerja sebelum dan

selepas kimpal paku mengikut kod dan standard BS/AWS. 7.2.1 Mengetahui langkah keselamatan berkaitan pengendalian

kelengkapan kimpalan arka logam berperisai. 7.2.2 Mengenal pasti dan memilih jenis, saiz dan pengkelasan elektrod

untuk keperluan kerja kimpalan mengikut kod dan standard BS 7.2.3 Menyediakan mesin kimpal dan kelengkapan untuk kimpal paku

termasuk jig dan lekapan 7.2.4 Memilih elektrod untuk kerja kimpal paku mengikut kod BS/AWS. 7.2.5 Melaras arus untuk proses kimpal paku.

7.3.1 Mengenalpasti langkah keselamatan berkaitan dengan kerja kimpal

paku mengikut prosedur operasi standard. 7.3.2 Menerangkan teknik kerja kimpal paku dan prosedurnya 7.3.3 Melakukan kawalan herotan di dalam kerja kimpalan. 7.3.4 Mengguna kelengkapan mengimpal mengikut prosedur operasi

standard. 7.4.1 Menerangkan sebab-sebab berlakunya herotan kimpal dan

kecacatan kimpal dalam kerja kimpalan yang dilakukan. 7.4.2 Mengenal pasti dan mentafsir herotan dan kecacatan secara visual

pada benda kerja mengikut standard BS / AWS.




Program:TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 6 ( SAMBUNGAN/BAHAN UNTUK KIMPALAN ) KOMPETENSI 8 : MENCANAI BENDA KERJA


MENCANAI BENDA KERJA


memilih mesin pencanai 8.2 Memeriksa roda canai 8.3 Melaksanakan kerja

mencanai 8.4 Memeriksa benda kerja

selepas kerja mencanai

8.1.1 Mengamalkan langkah keselamatan semasa mengendali dan

menggunakan mesin pencanai berdasarkan kepada prosedur operasi standard.

8.1.2 Mengenalpasti jenis mesin canai dan gred, pengkelasan dan saiz roda canai berdasarkan kepada spesifikasi pengilang.

8.1.3 Memilih mesin pencanai yang sesuain untuk kerja mencanai. 8.2.1 Mengamalkan langkah keselamatan semasa penyimpanan roda

canai berdasarkan kepada prosedur operasi standard 8.2.2 Melaksanakan penyenggaraan roda canai mengikut jadual

penyenggaraan berdasarkan kepada prosedur operasi standard 8.3.1 Melakukan teknik mencanai benda kerja berdasarkan kepada

prosedur operasi standard. 8.3.2 Mengguna mesin pencanai berdasarkan kepada prosedur operasi

standard 8.3.3 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-

jaga dan etika kerja yang baik mengikut keperluan keselamatan kerja berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.

8.4.1 Memeriksa benda kerja selepas kerja mencanai berdasarkan

kepada prosedur operasi standard.



CORE ABILITY TAHAP 1

ITEM ABILITIES



























MAKLUMAT MODUL

Sulit

MODUL : KIMPALAN ARKA LOGAM BERPERISAI PROSES 1

(SMAW-SHIELDED METAL ARC WELDING) PROCESS 1

KOD : MTK 203


UNIT KREDIT : 3.0

JAM PERTEMUAN : 6.0 JAM / SEMINGGU

KOMPENTENSI : -


PRASYARAT : -



HASIL MODUL:


Mengimpal plat keluli berkarbon berketebalan antara 6-9 mm pada kedudukan mengufuk 2F.

Mengimpal plat keluli berkarbon berketebalan antara 6-9 mm pada kedudukan rata 1G

Mengimpal paip keluli berkarbon schedule 40 berdiameter 150-200mm(6-8 inci). Nominal pipe size (NPS) pada kedudukan rata 1G

MODULE DESCRIPTION: Modul ini juga mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk mengimpal plat keluli karbon / keluli lembut bertebalan 6mm hingga 9mm pada kedudukan mengufuk 2F dengan memilih, menyediakan, melaras plat : menggunakan proses Kimpalan Arka Logam Berperisai dan memeriksa sambungan kimpalan supaya plat dikimpal mengikut arahan/prosedur kimpalan dan bebas daripada kecacatan dan memenuhi standard kimpalan yang ditentukan. Modul ini juga mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk mengimpal plat keluli karbon bertebalan 6mm hingga 9mm pada kedudukan rata 1G dengan memilih, menyediakan, melaras plat : menggunakan proses Kimpalan Arka Logam Berperisai dan memeriksa sambungan kimpalan supaya plat dikimpal mengiku arahan/prosedur kimpalan dan bebas daripada kecacatan dan memenuhi standard kimpalan yang ditentukan. Modul ini juga mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk mengimpal paip keluli berkarbon schedule 40 berdiameter 150-200mm(6-8 inci). nominal pipe size (NPS) pada kedudukan rata 1G dengan memilih, menyediakan, melaras plat : menggunakan proses Kimpalan Arka Logam Berperisai dan memeriksa sambungan kimpalan supaya plat dikimpal mengikut arahan/prosedur kimpalan dan bebas daripada kecacatan dan memenuhi standard kimpalan yang ditentukan.



STANDARD KANDUNGAN DAN PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 7 KIMPALAN ARKA LOGAM BERPERISAI PROSES 1 KOMPETENSI 4 : KIMPAL PLAT KELULI BERKARBON KETEBALAN 6-9MM PADA KEDUDUKAN MENGUFUK 2F


KIMPAL PLAT KELULI BERKARBON KETEBALAN 6-9MM PADA KEDUDUKAN MENGUFUK 2F


logam asas 4.2 Membuat penyediaan tepian 4.3 Melaras arus kimpalan 4.4 Mengenal pasti dan memilih

elektrod kimpalan

4.1.1 Mengenalpasti jenis dan sifat bahan mengikut keperluan kerja

kimpalan yang akan dilakukan. 4.2.1 Mentafsir lukisan kimpalan untuk kerja kimpalan yang berkaitan. 4.2.2 Menerangkan tujuan penyedian tepian untuk sambungan kimpalan. 4.2.3 Mengenal pasti jenis dan saiz sambungan temu dan kambi

mengikut kod dan standard BS/ AWS. 4.2.4 Mengukur dan menanda bahan untuk kerja kimpalan. 4.2.5 Mengguna peralatan memotong menikut saranan pengilang. 4.3.1 Mengamalkan langkah-langkah keselamatan berkaitan

pengendalian peralatan elektrik mengikut garis panduan akta keselamatan dan kesihatan pekerjaan.

4.3.2 Melaras arus kimpalan mengikut kehendak kerja berdasarkan prosedur kimpalan BS/AWS.

4.4.1 Mengenalpasti jenis pengkelasan elektrod mengikut kod dan

standard BS/ AWS. 4.4.2 Memilih elektrod yang sesuai untuk keperluan kerja kimpalan yang

akan dilakukan. 4.4.3 Melakukan kepentingan penyimpanan elektrod mengikut sarana

pengilang.



4.5 Mensejajar dan kimpal paku

plat 4.6 Menjalankan kerja kimpalan

dengan menggunakan elektrod E6010/E6013/E7016/E7018

4.7 Memeriksa sambungan

kimpalan selepas kimpalan

4.5.1 Memilih dan mengguna jig dan lekapan untuk proses kerja

mengimpal. 4.5.2 Mensejajar plat kimpalan dengan teknik yang betul. 4.5.3 Kimpal paku plat kimpalan mengikut kod, standard dan spesifikasi

BS/ AWS. 4.6.1 Mengamalkan langkah keselamatan semasa proses kerja

mengimpal mengikut akta keselamatan dan kesihatan pekerjaan. 4.6.2 Mengguna jenis dan pengkelasan elektrod yang betul mengikut

keperluan kerja kimpalan. 4.6.3 Menyediakan logam asas pada kedudukan yang diperlukan untuk

kerja kimpalan. 4.6.4 Mengimpal sambungan T atau lekap pada kedudukan mengufuk

2F mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS. 4.6.5 Memastikan jarak arka, sudut elektrod dan kelajuan perjalanan

betul sepanjang proses kerja mengimpal mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS.

4.7.1 Memeriksa kecacatan permukaan mengikut kod, standard dan

spesifikasi BS/ AWS.



STANDARD KANDUNGAN DAN PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 7 KIMPALAN ARKA LOGAM BERPERISAI PROSES 1 (SMAW-SHIELDED METAL ARC WELDING) ) KOMPETENSI 5 : KIMPAL PLAT KELULI BERKARBON KETEBALAN 6-9MM PADA KEDUDUKAN RATA IG


KIMPAL PLAT KELULI BERKARBON KETEBALAN 6-9MM PADA KEDUDUKAN RATA IG


memilih logam asas 5.2 Membuat penyediaan

tepian 5.3 Melaras arus kimpalan 5.4 Mengenal pasti dan

memilih elektrod kimpalan


kimpalan yang akan dilakukan. 5.2.1 Mentafsir lukisan kimpalan untuk kerja kimpalan yang berkaitan. 5.2.2 Menerangkan tujuan penyedian tepian untuk sambungan kimpalan. 5.2.3 Mengenal pasti jenis dan saiz sambungan temu dan kambi

mengikut kod dan standard BS/ AWS. 5.2.4 Mengukur dan menanda bahan untuk kerja kimpalan. 5.2.5 Mengguna peralatan memotong menikut saranan pengilang 5.3.1 Mengamalkan langkah-langkah keselamatan berkaitan






pengilang.



5.5 Mensejajar dan kimpal

paku plat 5.6 Menjalankan kerja

kimpalan dengan menggunakan elektrod E6010/ E6013/ E7016/ E7018






mengimpal mengikut akta keselamatan dan kesihatan pekerjaan. 5.6.2 Mengguna jenis dan pengkelasan elektrod yang betul mengikut

keperluan kerja kimpalan. 5.6.3 Menyediakan logam asas pada kedudukan yang diperlukan untuk

kerja kimpalan. 5.6.4 Mengimpal sambungan temu V tunggal pada kedudukan mengufuk

1G mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS. 5.6.5 Memastikan jarak arka, sudut elektrod dan kelajuan perjalanan

betul sepanjang proses kerja mengimpal mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS.





STANDARD KANDUNGAN DAN PEMBELAJARAN Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul : 7 KIMPALAN ARKA LOGAM BERPERISAI PROSES 1 (SMAW-SHIELDED METAL ARC WELDING) KOMPETENSI 6: KIMPAL PAIP KELULI BERKARBON SCHEDULE 40 JULAT SAIZ 150-200MM(6-8 INCHI) SAIZ PAIP NOMINAL

(NPS-NOMINAL PIPE SIZE) PADA KEDUDUKAN RATA 1G


KIMPAL PAIP KELULI BERKARBON SCHEDULE 40 JULAT SAIZ 150-200MM(6-8 INCHI) SAIZ PAIP NOMINAL (NPS-NOMINAL PIPE SIZE) PADA KEDUDUKAN RATA 1G

6.1 Mengenalpasti dan memilih

logam asas 6.2 Membuat penyediaan

tepian 6.3 Melaras arus kimpalan

6.4 Mengenal pasti dan memilih elektrod kimpalan


kimpalan yang akan dilakukan. 6.2.1 Mengamalkan langkah keselamatan semasa melakukan proses

mengimpal paip. 6.2.2 Mentafsir lukisan kimpalan untuk kerja kimpalan yang berkaitan. 6.2.3 Menerangkan tujuan penyedian tepian untuk sambungan kimpalan. 6.2.4 Mengenal pasti jenis sambungan paip dalam kerja kimpalan. 6.2.5 Mengukur dan menanda paip untuk kerja kimpalan. 6.2.6 Mengguna peralatan memotong menikut saranan pengilang 6.3.1 Mengamalkan langkah-langkah keselamatan berkaitan






pengilang.



6.5 Mensejajar dan kimpal

paku plat 6.6 Menjalankan kerja

kimpalan dengan menggunakan elektrod E6010/ E6013/ E7016/ E7018






mengimpal mengikut akta keselamatan dan kesihatan pekerjaan. 6.6.2 Mengimpal paip keluli berkarbon schedule 40 julat saiz 150-200mm

saiz paip nominal pada kedudukan rata 1G mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS.

6.6.3 Memastikan jarak arka, sudut elektrod dan kelajuan perjalanan betul sepanjang proses kerja mengimpal mengikut kod, standard dan spesifikasi BS/ AWS.






ITEM ABILITIES



























MAKLUMAT MODUL

Sulit

MODUL : KAWALAN MUTU/ PEMERIKSAAN 1

KOD : MTK 208


UNIT KREDIT : 3.0


KOMPETENSI : -


PRASYARAT : -



HASIL MODUL :


Memeriksa kimpalan berdasarkan lukisan dan Spesifikasi Prosedur Kimpalan (Welding Procedure Specification) (WPS)

Memeriksa dimensi pada spesimen yang telah siap (Check dimension on prepared specimens)

Memeriksa dan membersih kecacatan antara larian (inter-pass).

Menyediakan sambungan kimpalan untuk pemeriksaan

Memeriksa dimensi, penusukan / penembusan ( penetration), enapan / tetulang ( reinforcement), ketinggian ( height), ketaksekataan

permukaan ( surface irregularities) dan ketidaksejajaran( misalignment)

Memeriksa jig ujian (ujian lentur dan kelar patah) (bend and nick break tests)

Menyediakan spesimen untuk ujian mekanikal

HURAIAN MODUL : Modul ini mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk memeriksa hasil kerja kimpalan berdasarkan lukisan dan spesifikasi prosedur kimpalan secara visual menggunakan tolok dan peralatan menguji untuk memastikan keadaan fizikal permukaan kimpalan serta profil kimpalan diperoleh dan dibandingkan dengan lukisan dan WPS. Modul ini juga mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk memeriksa dimensi pada spesimen yang telah disediakan menggunakan alat dan peralatan mengukur supaya ukuran pada spesimen bertepatan dengan spesifikasi. Modul ini juga mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk memeriksa ketidakaturan / ketaksekataan kimpal antara larian (‘interpass’) serta membersih menggunakan mesin pencanai dan peralatan membersih. supaya semua ketaksekataan dibersihkan daripada permukaan sebelum mengenapkan larian kumai berikutnya. Modul ini juga mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk menyediakan sambungan kimpalan yang diperlukan untuk pengujian dengan membersih sambungan dengan menggunakan pelbagai jenis peralatan tangan supaya sanga (slags) pada permukaan kimpal dapat bersihkan dan kimpal dapat di periksa secara visual. Modul ini juga mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk memeriksa dimensi, penusukan, enapan / tetulang, ketinggian, ketaksekataan permukaan dan ketidaksejajaran secara fizikal dengan menggunakan peralatan dan kelengkapan menguji supaya keadaan fizikal permukaan, profil dan saiz hasil kimpalan adalah mengikut spesifikasi kimpalan serta merekod maklumat yang diperolehi di rekodkan untuk tujuan rujukan.



Modul ini juga mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk memeriksa jig ujian (ujian lentur dan kelar patah) secara visual dan menggunakan peralatan mengukur supaya jig yang digunakan mengikut prosedur pengujian kimpal. Modul ini juga mengenal pasti kompetensi yang diperlukan bagi menyediakan spesimen bagi ujian mekanikal dengan cara mengukur, menanda, memotong dan membersih sambungan kimpalan supaya spesimen kimpal dapat disediakan mengikut spesifikasi ujian. Modul ini mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk me jalankan ujian mekanikal Lentur Muka, Lentur Punca dan Kelar Patah dengan menyediakan cetakan biru (blue print) ujian, melaksanakan ujian dan menilai keputusan ujian supaya ujian dilaksanakan mengikut prosedur dan kualiti kimpalan ditentukan berdasarkan kod. Modul ini mengenal pasti kompetensi yang diperlukan untuk merancang sistem kawalan mutu dengan membina dokumentasi supaya kawalan

mutu pada produk yang telah siap boleh dinilai.




Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 8 ( KAWALAN MUTU/PEMERIKSAAN 1) KOMPETENSI 1 : MEMERIKSA KIMPALAN BERDASARKAN LUKISAN DAN SPESIFIKASI PROSEDUR KIMPALAN (WPS)


MEMERIKSA/MENYEMAK

KIMPALAN BERDASARKAN

LUKISAN DAN

SPESIFIKASI PROSEDUR

KIMPALAN (WPS)


menyenarai keperluan kod kimpalan

1.2 Memeriksa hasil kimpal/

sambungan kimpalan secara visual

1.1.1 Mengenalpasti jenis ketaksekataan(irregularities) kimpalan. 1.1.2 Menerangkan kriteria penerimaan dan penolakan dengan merujuk

kepada kod dan standard BS / AWS. 1.2.1 Mengenal pasti jenis kecacatan pada bahan. 1.2.2 Menerangkan definisi Zon Terkesan Haba pada bahan kerja

kimpalan. 1.2.3 Melakukan kaedah pemeriksaan permukaan. 1.2.4 Mengenal pasti jenis peralatan pemeriksaan kecacatan permukaan 1.2.5 Menmeriksa larian punca, larian pengisian dan larian penukupan

berdasarkan kod dan standard BS / AWS. 1.2.6 Melakukan dan menguji kerja raut belakang berdasarkan kod dan

standard BS / AWS 1.2.7 Merekod dan menghuraikan semua hasil pemeriksaan permukaan. 1.2.8 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-

jaga dan etika kerja yang baik mengikut keperluan keselamatan kerja berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan

.




Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 8 ( KAWALAN MUTU/PEMERIKSAAN 1) KOMPETENSI 2: MEMERIKSA DIMENSI PADA SPESIMEN YANG DISEDIAKAN


MEMERIKSA DIMENSI PADA SPESIMEN YANG DISEDIAKAN

2.1 Membersih permukaan

spesimen 2.2 Memeriksa spesimen kimpal

secara visual

2.1.1 Mengenal pasti peralatan dan teknik yang digunakan untuk

membersih permukaan pada logam kerja. 2.1.2 Menerangkan jenis kekotoran permukaan / bahan yang tidak

dikehendaki pada benda kerja untuk kerja kimpalan. 2.1.3 Mengenal pasti dan menggunakan peralatan untuk membersih

bahan yang tidak dikehendaki pada permukaan mengikut kod, standard dan spesifikasi BS / AWS.

2.2.1 Menyenarai keperluan lukisan untuk spesimen pemeriksaan. 2.2.2 Menyenarai perkakas dan menggunakan peralatan mengukur

dimensi bahan mengikut keperluan kerja. 2.2.3 Menyenarai unit pengukuran, unit pecahan dan unit perpuluhan. 2.2.4 Membuat dan merekod ukuran dalam kerja pemeriksaan. 2.2.5 Mengamalkan kesedaran tentang keselamatan, langkah berjaga-

jaga dan etika kerja yang baik mengikut keperluan keselamatan kerja berdasarkan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan.




Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 8 ( KAWALAN MUTU/PEMERIKSAAN 1) KOMPETENSI 3: MEMERIKSA DAN MEMBERSIH KETAKSEKATAAN ANTARA LARIAN (INTER-PASS IRREGULARITIES) / KECACATAN

KIMPALAN


MEMERIKSA DAN MEMBERSIH KETAKSEKATAAN ‘INTER-PASS’ / KECACATAN KIMPALAN

3.1 Memeriksa permukaan yang

dikimpal 3.2 Membetulkan

ketidaksekataan permukaan / kecacatan kimpal

3.1.1 Mengenalpasti jenis ketaksekataan permukaan / kecacatan kimpal,

rangkuman bendasing dan punca kecacatan berdasarkan kepada kod dan standard BS/AWS.

3.2.1 Mengenalpasti peralatan dan prosedur membersih ketaksekataan

permukaan / kecacatan kimpal. 3.2.2 Membuang ketaksekataan permukaan / kecacatan kimpal dengan

berhati-hati. 3.2.3 Mengamalkan langkah keselamatan semasa membersih berdasarkan prosedur operasi standard.




Program: TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 8 ( KAWALAN MUTU / PEMERIKSAAN 1) KOMPETENSI 4 : MENYEDIAKAN SAMBUNGAN KIMPALAN UNTUK PENGUJIAN


MENYEDIAKAN SAMBUNGAN KIMPALAN UNTUK PEMERIKSAAN

4.1 Memilih sambungan

kimpalan 4.2 Membersih permukaan

kimpalan

4.1.1 Mengenal pasti jenis sambungan kimpalan berdasarkan kepada

keperluan kerja mengimpal. 4.2.1 Menerangkan kaedah membersih permukaan kimpal sebelum

prosedur pengujian berdasarkan kepada keperluan kerja mengikut kod, standard dan spesifikasi BS / AWS.

4.2.2 Mengguna peralatan yang sesuai untuk membuang dan membersih sanga berdasarkan kepada keperluan kerja mengikut kod, standard dan spesifikasi BS / AWS

8.2.3 Mengamalkan langkah keselamatan semasa membersih berdasarkan Akta keselamatan dan kesihatan pekerjaaan serta mengikut prosedur mengimpal dan standard prosedur keselamatan




Program : TEKNOLOGI KIMPALAN Modul: 8 ( KAWALAN MUTU / PEMERIKSAAN 1) KOMPETENSI 5 : MEMERIKSA DIMENSI, PENUSUKAN / PENEMBUSAN, ENAPAN, KETINGGIAN, KETIDAKATURAN PERMUKAAN

DAN KETIDAKSEJAJARAN.


MEMERIKSA DIMENSI,

PENUSUKAN /

PENEMBUSAN,

ENAPAN/TETULANG,

KETINGGIAN,

KETAKSEKATAAN

PERMUKAAN/KECACATAN

KIMPALAN DAN

KETIDAKSEJAJARAN

5.1 Memeriksa penusukan /

penembusan kimpalan

5.2 Mengukur enapan kimpalan 5.3 Mengesan ketaksekataan

permukaan / kecacatan kimpalan

5.4 Memeriksa ketidaksejajaran

pada kimpalan 5.5 Menyediakan borang laporan

pemeriksaan

5.1.1 Memberi definisi dan mengenalpasti penusukan/penembusan

kimpalan pada hasil kerja kimpalan. 5.1.2 Mengenalpasti kaedah memeriksa penusukan/penembusan

kimpalan. 5.1.3 Mengesan penusukan / penembusan yang tidak lengkap mengikut

kod dan standard BS / AWS. 5.2.1 Memberi definisi enapan kimpalan 5.2.2 Mengenalpasti peralatan untuk memeriksa enapan kimpalan 5.2.3 Menerangkan kaedah memeriksa enapan kimpalan

5.3.1 Menyenaraikan jenis ketaksekataan permukaan / kecacatan

kimpalan 5.3.2 Menerangkan kaedah dan peralatan yang sesuai untuk memeriksa

ketidakaturan permukaan / kecacatan kimpalan 5.4.1 Mengenal pasti ketidaksejajaran kimpalan dan puncanya. 5.4.2 Mengenal pasti kaedah dan peralatan yang sesuai untuk

memeriksa ketidaksejajaran kimpalan. 5.5.1 Mengisi dan melengkapkan borang laporan pemeriksaan mengikut.




Program : WELDING TECHNOLOGY Modul: 8 ( KAWALAN MUTU / PEMERIKSAAN 1) KOMPETENSI 6 : MENYEDIAKAN SPESIMEN UNTUK UJIAN MEKANIKAL


MENYEDIAKAN SPESIMEN UNTUK UJIAN MEKANIKAL

6.1 Menyenaraikan jenis ujian

mekanikal yang perlu dijalankan

6.2 Mengukur dan menanda

bahan kimpalan 6.3 Memotong dan

membersihkan bahan kimpalan untuk ujian spesimen


saiz jig yang sesuai 6.5 Menyediakan spesimen pada

jig penguji

6.1.1 Mengenal pasti jenis ujian mekanikal mengikut kod kimpalan

struktur keluli AWS D1.1. 6.1.2 Menerangkan arahan/prosedur ujian – jenis ujian dan bilangan

specimen yang diperlukan mengikut prosedur operasi standard.

6.2.1 Mengenalpasti saiz spesimen untuk dilakukan ujian. 6.2.2 Menerangkan kelegaan/basi potongan dalam kerja pemotongan. 6.2.3 Mengguna peralatan mengukur dan menanda yang sesuai 6.3.1 Mengamalkan langkah keselamatan berkaitan dengan

pengendalian dan mengguna peralatan memotong 6.3.2 Menerangkan kaedah memotong specimen 6.3.3 Mengguna peralatan dan kelengkapan memotong mengikut kod

kimpalan struktur keluli AWS D1.1 6.4.1 Menerangkan ciri utama jig untuk ujian lentur muka,lentur punca

dan kelar patah. 6.4.2 Mengenal pasti dan mengguna jig yang sesuai dengan teliti untuk

ujian lentur dan kelar patah. 6.5.1 Mengamalkan langkah keselamatan berkaitan dengan meyediakan

specimen pada jig ujian 6.5.2 Mengenalpasti prosedur meletakkan spesimen di atas jig dengan

betul.




ITEM ABILITIES
























kskv teknologi kimpalan sem1 -4

Education