Definisi:

Kawalan berangka berkomputer adalah sejenis sistem kawalan yang menggunakan kemampuan komputer menstor aturcara dan mengeluarkannya untuk melakukan sebahagian atau kesemua tugas asas.

Kawalan Berangka Berkomputer (CNC)

Prinsip-Prinsip CNC

Setiap unit UAP sepadan dengan resolusi kedudukan paksi gerakan. Sebagai contoh, 1 UAP = 0,0001 "bermaksud paksi akan bergerak 0,0001" nadi setiap satu elektrik yang diterima oleh motor. UAP ini juga disebut sebagai bit (binari digit).

Unit Asas Panjang (UAP)

Sistem titik-ke-titik adalah yang menggerakkan alat atau bahan kerja dari satu titik yang lain. Apabila siap, bahan kerja bergerak ke kedudukan seterusnya dan kitaran berulang. Contoh yang paling mudah untuk jenis ini sistem adalah mesin penggerudian mana bahan kerja bergerak.

Dalam sistem ini, kadar suapan dan jalan alat memotong (atau bahan kerja) tidak mempunyai kepentingan di proses pemesinan. Ketepatan kedudukan bergantung kepada resolusi dalam segi BLU sistem (panjang unit asas) yang biasanya antara 0 0,001 "dan 0,0001".

Sistem titik ke titik

Sistem ini menyediakan laluan yang berterusan supaya alat boleh melakukan kerja ketika paksi bergerak, membolehkan sistem untuk menjana permukaan sudut, lekuk dua dimensi, atau kontur tiga dimensi.

Contoh , mesin pengilangan di mana tugas-tugas tersebut dicapai. Setiap paksi mungkin bergerak berterusan pada kelajuan yang berbeza. Ralat halaju adalah penting dalam mempengaruhi kedudukan pemotong. Ia adalah lebih penting dalam pemotongan kontur bulat mana satu paksi berikut fungsi sinus manakala yang lain mengikuti fungsi kosinus.

Sistem jalan Berterusan

Sistem CNC dibahagikan kepada sistem pertambahan dan mutlak. Dalam mod tambahan, jarak diukur dari satu titik ke depan. Sebagai contoh, jika anda mahu untuk menggerudi lima lubang di lokasi yang berbeza, arahan kedudukan x x + 500 + 200 + 600 - 300, -700, -300. Satu sistem yang mutlak adalah salah satu di mana semua arahan yang bergerak dirujuk dari titik rujukan (sifar titik atau yang asal). Untuk kes di atas, arahan kedudukan x 500700 x, 1300, 1000, 300, 0 .. Kedua-dua sistem diperbadankan dalam sistem CNC yang paling. Bagi pengendali yang tidak berpengalaman, ia adalah bijak untuk menggunakan mod tambahan.

Sistem tambahan dan mutlak

1.Gangguan yang disebabkan oleh, contohnya, kerosakan alat (atau perubahan, alat atau memeriksa bahagian), tidak akan menjejaskan kedudukan pada gangguan.

2. Perubahan Mudah data dimensi

Sistem mutlak mempunyai dua kelebihan yang ketara ke atas sistem peningkatan mutlak systemThe mempunyai dua kelebihan yang ketara ke atas sistem peningkatan

Pemeriksaan program ofthe adalah lebih mudah kerana jumlah arahan kedudukan untuk setiap paksi mestilah sifar. Sejumlah bukan sifar menunjukkan kesilapan. Seperti pemeriksaan adalah mustahil dengan sistem mutlak.

Cermin pengaturcaraan imej (contohnya, geometri simetri bahagian) adalah mudah dengan menukar tanda-tanda arahan kedudukan.

Mod tokokan mempunyai dua kelebihan berbanding mod mutlak.

Fungsi CNC

• Kawalan Gerakan:

Telah diprogramkan untuk beroperasi di lebih daripada satu arah.Arah pergerakan dipanggil paksi. Pergerakan-pergerakan ini boleh lurus atau bulat. Dalam mesin CNC adalah paksi disebut oleh surat. Sebagai contoh, paksi linear ditetapkan sebagai X, Y, dan Z manakala paksi putar direka sebagai A, B, dan C.

• jenis Program:

Bagi mesin CNC untuk bekerja dengan betul ia perlu diprogramkan untuk beroperasi dalam pelbagai cara. Setiap mesin mempunyai fungsi ia berfungsi dengan untuk melakukan pekerjaan itu seperti yang dikehendaki. Berikut adalah beberapa fungsi:

oPenngubah alat automatik - Di kilang, mesin banyak memegang banyak alat. Sebaik sahaja memerlukan alat untuk mesin, mesin yang boleh diprogramkan untuk menggantikan alat yang secara automatik tanpa campur tangan manusia.

o kelajuan Spindle - Mesin ini boleh diprogramkan untuk mengawal kelajuan gelendong. Gelendong boleh diprogramkan untuk pergi ke hadapan atau sebaliknya, bergantung kepada kerja dan apa yang dikehendaki daripada mesin pada masa itu.

o penyejuk - Mesin walaupun mempunyai keupayaan untuk diprogramkan untuk menghidupkan takungan yang menuangkan penyejuk ke dalam mesin. Dengan cara ini mesin kekal sejuk dan mempunyai pelinciran yang betul ia perlu bekerja.

• CNC program:

hati bagi kawalan CNC adalah perisian. Perisian adalah satu set langkah-demi-langkah arahan yang memberitahu komputer apa yang perlu dilakukan. Beberapa kod digunakan akan menjadi perkataan yang bermula dengan huruf F, S, dan gerakan paksi. Satu program yang biasa menggunakan kira-kira 40-50 patah perkataan untuk melakukan pekerjaan itu.

Kawalan CNC:

kawalan CNC adalah apa yang membuat mesin melakukan perkara. Ia mengikuti program CNC dan melaksanakan langkah-langkah dalam urutan. Sebagai ia membaca program, ia akan mengaktifkan fungsi Program menentukan. Dalam mesin hari ini, kawalan CNC boleh mengubahsuai program jika program ini didapati tidak berfungsi dengan betul kerana kesilapan dalam pengekodan. Ia melakukan ini dengan melaksanakan fungsinya pengesahan khas untuk melihat dan mengesahkan program ini berfungsi dengan betul.

Prinsip Asas CNC Semua mesin yang dikawal oleh komputer berupaya mengulangi gerakan pada pelbagai arah dengan tepat. Setiap arah gerakan ini dipanggil paksi. Bergantung kepada jenis mesin biasanya terdapat 2-5 paksi.

Selain itu, paksi CNC sama ada paksi linear yang mana pergerakan dalam garis lurus, atau paksi putar dengan gerakan yang mengikuti jalan pekeliling.

Semua bentuk peralatan CNC mempunyai dua atau lebih arahan gerakan yang dipanggil paksi.

Kedua-dua jenis yang paling biasa ialah paksi linear (didorong sepanjang jalan yang lurus) dan putar (didorong sepanjang jalan pekeliling)

Basic CNC PrinciplesCoordinates System

Prinsip Asas CNC

Setiap paksi terdiri daripada komponen mekanikal, seperti slide yang bergerak, motor pemacu servo yang mana adalah kuasa pergerakan mekanikal, dan skru bola untuk memindahkan kuasa daripada motor pemacu kepada komponen mekanikal.

Semua komponen ini, bersama –sama dengan kawalan komputer yang mengawal mereka disebut sebagai sistem pemacu paksi.