gambar teknik manufaktur€¦ · gambar teknik manufaktur (c3) kelas xi heri setyo basuki pt...

GAMBAR TEKNIK MANUFAKTUR

(C3) KELAS XI

Heri Setyo Basuki

PT KUANTUM BUKU SEJAHTERA

GAMBAR TEKNIK MANUFAKTURSMK/MAK Kelas XI© 2020Hak cipta yang dilindungi Undang-Undang ada pada Penulis.Hak penerbitan ada pada PT Kuantum Buku Sejahtera.

Penulis : Heri Setyo BasukiEditor : Fourdina RatnasariDesainer Kover : Achmad FaisalDesainer Isi : Tyas Ayu Rahmaning SubagyoTahun terbit : 2020ISBN : 978-623-7216-67-4

Diterbitkan oleh PT Kuantum Buku SejahteraAnggota IKAPI No. 212/JTI/2019Jalan Pondok Blimbing Indah Selatan X N6 No. 5 Malang - Jawa TimurTelp. (0341) 438 2294, Hotline 0822 9951 2221; Situs web: www.quantumbook.id

Dilarang memperbanyak atau memindahkan sebagian atau seluruh isi buku ini dalam bentuk apa pun, baik secara elektronis maupun mekanis, termasuk memfotokopi, merekam, atau dengan sistem penyimpanan lainnya, tanpa izin tertulis dari PT Kuantum Buku Sejahtera.

iii

Daftar Isi

Prakata ....................... ..................................................................................................... vBab 1 Tanda Pengerjaan dan Aturan Gambar Teknik Mesin .................................... 1 A. Toleransi ................................................................................................................................. 2 B. Suaian ..................................................................................................................................... 6 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 19

Bab 2 Computer Aided Design (CAD) ........................................................................ 23 A. Memahami CAD .................................................................................................................. 24 B. Sejarah dan Perkembangan CAD ................................................................................. 25 C. Hardware ............................................................................................................................... 25 D. Software ................................................................................................................................. 26 E. Konsep Dasar CAD ............................................................................................................. 27 F. Menginstal CAD .................................................................................................................. 27 G. Tombol Kendali ................................................................................................................... 30 H. Tombol Fungsi ..................................................................................................................... 31 I. Sistem Koordinat XYZ ...................................................................................................... 31 J. Penggambaran Garis ........................................................................................................ 32 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 40

Bab 3 Perangkat Lunak CAD dan Fungsi Perintahnya .............................................. 45 A. Macam-Macam CAD 2D ................................................................................................... 46 B. Fitur-Fitur pada AutoCAD ................................................................................................ 49 C. Perintah Circle .................................................................................................................... 52 D. Perintah Zoom .................................................................................................................... 53 E. Perintah Regen ................................................................................................................... 54 F. Menu Osnap ........................................................................................................................ 56 G. Modifikasi Gambar ............................................................................................................. 58 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 70

Bab 4 Pembuatan Komponen Mesin dengan CAD 2D dan Etiketnya ...................... 73 A. Menggambar Bagian A .................................................................................................... 74 B. Menggambar Bagian B ..................................................................................................... 75 C. Sepatu Rem .......................................................................................................................... 78 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 85

Bab 5 Luas Area Gambar dan Analisisnya.................................................................. 89 A. Dimension Style ................................................................................................................. 90 B. Linier Dimension ................................................................................................................ 93 C. Aligned Dimension dan Radius Dimension ............................................................. 94 D. Diameter Dimension dan Angular Dimension ........................................................ 95 E. Baseline Dimension dan Continue Dimension ........................................................ 95 F. Quick Leader, Center Mark, dan Dimension Edit .................................................... 96

iv

G. Dimension Text Edit, Dimension Update, dan Dim Style Control ..................... 98 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 101

Bab 6 Gambar Output CAD 2D.................................................................................... 105 A. Mengakses Menu Plotter/Printer ................................................................................. 106 B. Konfigurasi Kotak Dialog Plot ........................................................................................ 106 C. Plotting/Print pada Layout ............................................................................................. 109 D. Plotting/Print Gambar Banyak ...................................................................................... 111 Uji Kompetensi .............................................................................................................................. 113

Glosarium.......... ................................................................................................................. 117Daftar Pustaka ................................................................................................................... 119Biodata Penulis .................................................................................................................. 122Biodata Konsultan ............................................................................................................. 123Tim Kreatif.......... ................................................................................................................ 124

v

Prakata

Sungguh suatu kebahagiaan dan rasa syukur yang mendalam bagi penulis karena dapat menyelesaikan buku dengan judul Gambar Teknik Manufaktur Kelas XI. Buku ini ditulis sebagai sebagai salah satu sumber belajar peserta didik SMK/MAK kelas XI untuk mempelajari dan memperdalam materi Gambar Teknik Manufaktur. Buku Gambar Teknik Manufaktur Kelas XI ini disajikan dalam lima bab, sebagai berkut.Bab 1 Tanda Pengerjaan dan Aturan Gambar Teknik MesinBab 2 Computer Aided Design (CAD)Bab 3 Perangkat Lunak CAD dan Fungsi PerintahnyaBab 4 Pembuatan Komponen Mesin dengan CAD 2D dan EtiketnyaBab 5 Luas Area Gambar dan AnalisisnyaBab 6 Gambar Output CAD 2D Setiap bab dalam buku ini dilengkapi dengan kompetensi dasar dan tujuan pembelajaran yang telah disesuaikan dengan Revisi K-13. Pembahasan materi disajikan dengan bahasa yang lugas dan mudah dipahami dari pembahasan umum ke pembahasan secara khusus. Dalam menunjang pembelajaran yang aktual, buku ini sudah menerapkan STEM (Science, Technology, Engineering, dan Mathematics), serta soal-soal evaluasi berbasis HOTS. Semoga buku Gambar Teknik Manufaktur kelas XI SMK/MAK ini bermanfaat bagi peserta didik dan seluruh pembaca dalam memperoleh pengetahuan. Penulis menerima saran dan kritik yang membangun. Selamat belajar, semoga sukses.

Penulis

vi

Do not Pray for an Easy life,

pray for the strength to endure a difficult one

Jangan kamu berdoa untuk hidup yang mudah,Berdoalah agar diberi kekuatan supaya dapat

menghadapi hidup yang sulit.

"Bruce Lee"

Tanda Pengerjaan dan Aturan Gambar Teknik Mesin 1

1BAB

Setelah mempelajari bab ini, diharapkan peserta didik mampu1. menerapkan aturan gambar teknik mesin dan tanda pengerjaanya dengan baik;2. menjabarkan toleransi ukuran dengan baik; dan3. menentukan jenis pengerjaan yang akan dilakukan dengan baik.

Tujuan Pembelajaran

Tanda Pengerjaan dan Aturan Gambar

Teknik Mesin

3.1 Memahami aturan teknik gambar mesin dan tanda pengerjaan4.1 Menerapkan aturan teknik gambar mesin dan tanda pengerjaan

Kompetensi Dasar

Gambar Teknik Manufaktur2

Toleransi dapat dikatakan sebagai perbedaan penyimpangan atas dan bawah yang harus dipilih secara seksama agar sesuai dengan persyaratan fungsinya. Macam-macam nilai numerik dari toleransi setiap pemakaian dapat dipilih oleh perencana. Apa yang disebut dengan tanda pengerjaan dan aturan gambar teknik mesin? Pada bab 1 ini membahas masalah toleransi dan suaian.

Gambar 1.1 Bagian dari batang penahanSumber: Santoso, 2013

A. Toleransi

Toleransi ukuran merupakan perbedaan ukuran antara kedua harga batas yang ukuran atau jarak permukaan/batas geometri komponen harus terletak. Dalam setiap komponen perlu didefinisikan sebagai suatu ukuran dasar sehingga kedua harga batas (maksimum dan minimum) yang membatasi daerah toleransi dapat dinyatakan dengan suatu penyimpangan terhadap ukuran dasar. Ukuran dasar ini sedapat mungkin dinyatakan dengan bilangan bulat. Besar dan tanda (positif atau negatif ) penyimpangan dapat diketahui dengan cara mengurangkan ukuran dasar terhadap harga batas yang bersangkutan. Berdasarkan atas pertimbangan akan pentingnya komponen dengan bentuk silinder (yang mempunyai penampang lingkaran) dalam bangunan mesin digunakan untuk mempermudah pembahasan, selanjutnya hanya akan dipandang komponen-komponen silindris. Tentu saja sistem limit dan suaian ISO ini dapat digunakan untuk komponen-komponen yang tidak silindris. Dengan demikian, istilah lubang (hole) dan poros (shaft) di sini dapat diartikan secara lebih luas dengan maksud menunjukkan “ruang kosong” dan “ruang padat” yang dibatasi oleh dua buah muka atau bidang-bidang singgung, contoh: lebar alur dan tebal pasak. Dengan mengambil contoh suatu poros dan suatu lubang maka beberapa istilah yang telah didefinisikan di atas serta beberapa istilah lain yang penting diperlihatkan pada gambar.1. Toleransi Linier (Linier Tolerances)

Sampai saat ini, untuk membuat suatu benda kerja maka sulit sekali untuk mencapai ukuran dengan tepat. Hal ini disebabkan oleha. kesalahan melihat alat ukur;b. kondisi alat/mesin; danc. terjadi perubahan suhu pada waktu penyayatan atau pengerjaan benda kerja.


Berdasarkan paparan tersebut maka setiap ukuran dasar harus diberi dua penyimpangan izin, yaitu penyimpangan atas dan bawah. Perbedaan antara penyimpangan atas dan penyimpangan bawah merupakan toleransi. Tujuan penting toleransi ini agar benda kerja dapat diproduksi secara massal pada tempat yang berbeda dan tetap dapat memenuhi fungsinya, terutama fungsi mampu tukar seperti pada suku cadang mesin otomotif yang diperdagangkan. Pengertian istilah dalam lingkup toleransi dapat dilihat pada Gambar 1.2.

Gambar 1.2 Istilah dalam toleransiSumber: Heri S. Basuki

Keterangan:Ud Ukuran dasar (nominal), ukuran yang dibaca tanpa penyimpangan.Pa Penyimpangan atas (upper allowance), penyimpangan terbesar yang

diizinkan.Pb Penyimpangan bawah (lower allowance), penyimpangan terkecil yang

diizinkan.Umaks Ukuran maksimum izin, penjumlahan antara ukuran dasar dengan

penyimpangan atasUmin Ukuran minimum izin, penjumlahan antara ukuran dasar dengan

penyimpangan bawah.TL Toleransi lubang.TP Toleransi poros, perbedaan antara penyimpangan atas dengan

penyimpangan bawah atau perbedaan antara ukuran maksimum dengan ukuran minimum izin. Terletak di antara ukuran minimum izin sampai dengan ukuran maksimum izin.

2. Toleransi UmumToleransi umum adalah toleransi yang mengikat beberapa ukuran dasar, sedangkan toleransi khusus hanya mewakili ukuran dasar dengan toleransi tersebut dicantumkan. Berikut disampaikan Tabel 1.1 toleransi umum yang standar pada gambar kerja kualitas toleransi umum dipilih antara teliti, sedang, atau kasar. Hal yang paling sering dipilih merupakan kualitas sedang (medium).

Tabel 1.1 Toleransi Umum


Tabel 1.2 Toleransi Umum untuk Radius dan Chamfer

Tabel 1.3 Toleransi Umum untuk Sudut

3. Standar Toleransi Internasional ITToleransi, yaitu perbedaan penyimpangan atas dan bawah yang harus dipilih secara seksama agar sesuai dengan persyaratan fungsionalnya. Dalam menghindari keraguan dan keseragaman nilai toleransi standar telah ditentukan oleh ISO/R286. Toleransi standar ini disebut Toleransi Internasional (IT). Bagi perencana dianjurkan untuk memakai nilai IT untuk toleransi yang diinginkan.a. Tingkat diameter nominal Dalam lebih mudahnya, rumus yang diberikan pada persamaan untuk

menghitung toleransi standar dan penyimpangan pokok yang disesuaikan dengan tingkat diameter pada Tabel 1.4 hasilnya telah dihitung atas dasar harga rata-rata geometrik D dari diameter-diameter ekstrim setiap tingkat dan dapat dipakai untuk semua diameter dalam tingkatan tersebut. Pada seluruh tingkat sampai dengan 3 mm dan diameter rata-rata diambil sebagai rata-rata geometrik dari 1 dan 3 mm. Dalam keadaan normal dipakai tingkat utama, tetapi jika dipandang perlu tingkat antara dapat dipakai.

b. Kualitas toleransi Dalam sistem standar limit dan suaian maka sekelompok toleransi yang dianggap

mempunyai ketelitian yang setaraf untuk semua ukuran dasar disebut kualitas toleransi. Telah ditentukan 18 kualitas toleransi yang disebut toleransi standar, yaitu IT 01, IT 0, IT 1, sampai IT 16. Nilai toleransi meningkat dari IT 01 sampai dengan IT 16. IT 01 sampai dengan IT 4 digunakan pekerjaan yang sangat teliti, seperti alat ukur, instrumen- instrumen optik, dan sebagainya. Tingkat IT 5 sampai dengan IT 11 digunakan dalam bidang permesinan umum untuk bagian-bagian mampu tukar yang dapat digolongkan dalam pekerjaan sangat teliti dan pekerjaan biasa. Tingkat IT 12 sampai dengan IT 16 digunakan untuk pekerjaan kasar.


Tabel 1.4 Tingkat Diameter Nominal

Tabel 1.5 Nilai Toleransi Standar untuk Kualitas 5–16

Tabel 1.6 Nilai Toleransi Standar untuk Kualitas 0,1, 0, dan 1


Dalam tingkat toleransi IT 5 sampai dengan IT 16 maka nilai toleransinya ditentukan oleh satuan toleransi i sebagai berikut.

i = 0,453 𝐷 + 0,001D

Dalam satuan mikron dan D, harga rata-rata geometrik dari kelompok ukuran nominal dalam mm. Harga toleransi standar untuk tingkat 5–16 ditunjukkan dalam Tabel 1.5 sebagai hubungan dengan satuan toleransi i. Dalam tingkatan di bawah 5, nilai-nilai toleransi standar ditentukan sesuai Tabel 1.6. Nilai IT 2 sampai dengan IT 4 telah ditentukan kira-kira secara geometrik antara nilai-nilai IT 1 dan IT 5 (lihat Tabel 1.7).

Tabel 1.7 Nilai Numerik untuk Toleransi Standar (Metrik)

B. Suaian

Dua benda yang berhubungan mempunyai ukuran-ukuran yang berbeda sebelum dirakit. Perbedaan ukuran yang diizinkan untuk suatu pemakaian tertentu dari pasangan ini disebut suaian. Hal ini bergantung dari kedudukan masing-masing daerah toleransi dari lubang atau poros. Terdapat tiga jenis suaian, yaitu suaian longgar (clearance fit), suaian pas (transition fit), dan suaian paksa (interference fit).


Gambar 1.3 Bagan diagram daerah toleransi pada macam-macam suaianSumber: Heri S. Basuki

Gambar 1.4 menunjukkan diagram daerah toleransi untuk tiga jenis suaian tersebut. Setiap suaian harus dipilih sesuai dengan persyaratan fungsional dari pasangan bersangkutan. 1. Sistem Satuan Lubang dan Poros

Dua sistem suaian dapat digunakan pada sistem ISO terhadap garis nol, yaitu garis dengan penyimpangan nol dan menjadi ukuran dasar. Dua sistem tersebut merupakan sistem satuan lubang dan sistem satuan poros. Gambat 1.3 memperlihatkan kedua sistem ini untuk ketiga suaian tersebut. Pada sistem satuan lubang, penyimpangan bawah dari lubang diambil sama dengan nol, sedangkan sistem satuan poros penyimpangan atas diambil sama dengan nol, seperti tampak pada Gambar 1.4 di bawah ini. Lubang atau poros semacam ini masing-masing disebut lubang dasar dan poros dasar.

Gambar 1.4 Sistem satuan poros dan sistem satuan lubangSumber: Heri S. Basuki

Pada sistem lubang dasar, poros dengan berbagai penyimpangan disesuaikan pada lubang dasar dan pada sistem poros dasar sebaliknya seperti pada Gambar 1.4. Sistem lubang dasar lebih umum dipakai daripada sistem poros dasar. Oleh karena itu, pembuatan lubang lebih sukar daripada membuat poros, lagi pula alat ukur lubang (plug gauge) lebih mahal daripada alat ukur poros.

2. Lambang untuk Toleransi, Penyimpangan, dan Suaian Dalam memenuhi persyaratan umum pada bagian-bagian tunggal dan suaian, sistem ISO untuk limit dan suaian telah memberikan suatu daerah toleransi dan penyimpangan yang menentukan posisi dari toleransi tersebut terhadap garis nol, untuk setiap ukuran dasar. Kedudukan daerah toleransi terhadap garis nol yang berfungsi dari ukuran dasar maka dinyatakan oleh sebuah lambing huruf (dalam


beberapa hal dengan dua huruf ), yaitu huruf besar untuk lubang dan huruf kecil untuk poros. Lambang H mewakili lubang dasar dan lambang h mewakili poros dasar. Jika lambang H dipakai untuk lubang, berarti sistem lubang dasar yang dipakai. Nilai toleransi ditentukan oleh tingkat toleransi. Toleransinya dinyatakan oleh sebuah angka yang sesuai dengan angka kualitas. Dengan demikian, ukuran yang diberi toleransi didefinisikan oleh nilai nominalnya diikuti oleh sebuah lambang yang terdiri atas sebuah huruf (kadang-kadang dua huruf ), contoh: 45g7. Hal ini berarti diameter poros 45 mm dan suaian longgar dalam sistem lubang dasar dengan nilai toleransi dari tingkat IT 7. Gabungan antara lambang-lambang untuk lubang dan poros menentukan jenis suaian.Contoh:

a. Lubang H Suaian: suaian longgar dalam sistem lubang dasar.

Poros g

b. Lubang H Suaian: suaian pas dalam sistem lubang dasar.

Poros m

c. Lubang R Suaian: suaian paksa dalam sistem poros dasar.

Poros h Sebuah suaian dinyatakan oleh ukuran dasar disebut juga sebagai ukuran nominal yang sama untuk kedua benda, diikuti oleh lambang yang sesuai untuk setiap komponen. Lambang untuk lubang disebut pertama.Contoh:45 H8/g7 mungkin juga 45 H8-g7.

3. Suaian untuk Tujuan-Tujuan Umum Kombinasi lambang dan kualitas untuk lubang dan poros yang menentukan suaian

merupakan terlalu banyak untuk dipakai untuk tujuan-tujuan umum. Oleh karena itu, untuk tujuan umum beberapa negara telah membuat standar nasional.a. Toleransi suaian dengan lambang ISO Komponen yang diberi ukuran dengan toleransi dinyatakan dalam gambar

seperti Gambar 1.5 berikut.

Gambar 1.5 Toleransi suaian dinyatakan dengan lambang ISOSumber: Heri S. Basuki

1) Ukuran dasar2) Lambang toleransi

Jika di samping lambang-lambang, diperlukan mencantumkan nilai-nilai penyimpangan. Hal ini harus diperlihatkan dalam kurung (Gambar 1.6) atau tanpa kurung.

Gambar 1.6 Toleransi suaian dinyatakan oleh lambang dan nilai penyimpanganSumber: Heri S. Basuki


b. Toleransi dengan angka Komponen yang diberi ukuran dengan toleransi dinyatakan dalam Gambar 1.7

berikut ini.

Gambar 1.7 Toleransi dinyatakan oleh nilai penyimpanganSumber: Heri S. Basuki

1) Ukuran dasar2) Nilai-nilai penyimpangan

Jika salah satu penyimpangan mempunyai nilai nol, hanya dinyatakan oleh nilai nol (Gambar1.8).

Gambar 1.8 Toleransi dinyatakan oleh nilai penyimpanganSumber: Heri S. Basuki

c. Toleransi simetris Jika nilai toleransi ke atas dan ke bawah sama besarnya (toleransinya simetris),

nilai toleransinya hanya dituliskan sekali saja dan didahului oleh tanda ― (Gambar 1.9).

Gambar 1.9 Toleransi simetrisSumber: Heri S. Basuki

d. Ukuran-ukuran batas Ukuran-ukuran batas dapat juga ditulis seperti pada Gambar 1.10.

Gambar 1.10 Batas-batas ukuranSumber: Heri S. Basuki

e. Ukuran-ukuran batas dalam satu arah Jika suatu ukuran hanya perlu dibatasi dalam satu arah saja, dapat dinyatakan

dengan menambah “min” atau “max” di depan ukurannya (Gambar 1.11).

Gambar 1.11 Batas ukuran dalam satu arahSumber: Heri S. Basuki

Penyimpangan atas harus ditulis pada kedudukan atas, sedangkan penyimpangan bawah pada kedudukan bawah. Peraturan ini berlaku untuk lubang maupun untuk poros (Gambar 1.12 sampai dengan Gambar 1.14).

Gambar 1.12 Urutan penulisanSumber: Heri S. Basuki




f. Satuan 1) Satuan penyimpangan Penyimpangan harus dinyatakan dalam satuan yang sama dengan satuan

ukuran nominal. Jika menggunakan satuan yang berbeda, satuan yang dipakai untuk penyimpangan harus ditulis setelah nilai penyimpangannya.

2) Jumlah desimal Nyatakan kedua penyimpangan dalam jumlah desimal yang sama, kecuali

jika salah satu penyimpangannya nol (Gambar 1.8).g. Toleransi pada gambar susunan

1) Toleransi dengan lambang ISO Lambang toleransi untuk lubang ditempatkan di depan lambang untuk

poros (Gambar 1.15) atau di atasnya (Gambar 1.16) dan di belakang ukuran nominal yang hanya ditulis sekali.

Gambar 1.15 Toleransi pada gambar suaianvSumber: Heri S. Basuki

Gambar 1.16 Toleransi pada gambar susunanSumber: Heri S. Basuki

Jika ingin menyatakan nilai numerik dari penyimpangannya, dapat ditulis dalam kurung atau tanpa kurung, seperti pada Gambar 1.17. Dalam penyederhanaan garis ukur bawah dapat dihilangkan (Gambar 1.18 dan 1.19). Namun, beberapa negara tidak mengizinkannya untuk menghindari keraguan.




2) Toleransi dengan angka Ukuran setiap komponen dari bagian yang dirakit didahului oleh nama

(Gambar 1.19) komponen atau dari komponen. Dalam kedua hal tersebut ukuran lubang tetap diletakkan di atas ukuran poros.


h. Toleransi ukuran sudut Aturan-aturan yang telah ditentukan untuk ukuran linear dapat juga

diterapkan pada ukuran sudut (Gambar 1.20).

Gambar 1.20 Toleransi pada ukuran sudutSumber: Heri S. Basuki

4. Memahami Kekasaran PermukaanAda beberapa cara untuk menyatakan kekasaran permukaan. Hal ini terutama pada penyimpangan rata-rata aritmetik dari garis rata-rata profil digunakan sesuai dengan perkembangan alat ukur dan persyaratan rencana. Di beberapa negara dipakai sepuluh titik ketinggian Rz dari ketidakrataan atau ketinggian maksimum Rmax dari ketidakrataan secara konvensional. Ketentuan-ketentuan dari tiga macam kekasaran permukaan dan nilai- nilai numeriknya digariskan dalam ISO/R 468-1966.


a. Penyimpangan rata-rata aritmetik dari garis rata-rata profil Penyimpangan rata-rata aritmetik Ra adalah harga rata-rata dari ordinat-ordinat

profil efektif garis rata-ratanya. Profil efektif berarti garis bentuk (countour) dari potongan permukaan efektif oleh sebuah bidang yang telah ditentukan secara konvensional terhadap permukaan geometris ideal (Gambar 1.21). Ordinat-ordinat (y1, y2, y3, . . ., yn) dijumlahkan tanpa memperhitungkan tandanya.

Dalam hal ini, l merupakan panjang contoh yang telah ditentukan, yaitu panjang dari profil efektif yang diperlukan untuk menentukan kekasaran permukaan dari permukaan yang diteliti.

Gambar 1.21 Penyimpangan rata-rata aritmetik Ra dari garis rata-rata profilSumber: Heri S. Basuki

b. Ketidakrataan ketinggian sepuluh titik Rz Ketidakrataan ketinggian sepuluh titik Rz merupakan jarak rata-rata antara

lima puncak tertinggi dan lima lembah terdalam antara panjang contoh. Hal ini yang diukur dari garis sejajar dengan garis rata- rata dan tidak memotong profil tersebut (Gambar 1.22).

R = R1+R3+R5+R7+R9 − (R2+R4+R6+R8+R10)

Gambar 1.22 Ketinggian sepuluh titik Ra dari KetidakrataanSumber: Heri S. Basuki

c. Ketidakrataan ketinggian maksimum Rmax Ketidakrataan ketinggian maksimum Rmax adalah jarak antara dua garis sejajar

dengan garis rata-rata dan menyinggung profil pada titik tertinggi dan terendah antara panjang contoh (Gambar 1.23).


Gambar 1.23 Tinggi maksimum Rmax dari ketidakrataanSumber: Heri S. Basuki

d. Harga-harga Ra dan Rz Seri harga untuk Ra dan Rz merupakan sebuah deret ukur dengan angka

banding 1,25 yang sama (diutamakan seri angka R 10*. Harga kekasaran hanya membatasi harga kekasaran tertinggi. Jika dipandang perlu untuk membatasi harga kekasaran maksimum dan minimum, harus diberiikan dua harga batasan.

Tabel 1.8 Penyimpangan Aritmetik Rata-Rata Ra

Tabel 1.9 Ketidakrataan Ketinggian Sepuluh Titik Rz

Tabel 1.10 Hubungan antara Ra, Rz, dan Rmax..

Dalam standar nasional, seri dengan angka banding 2 (diutamakan seri angka R 10/3) atau 1,6 (diutamakan seri angka R 5) dapat digunakan. Dalam JIS (Japanese Industrial Standars), B0601, seri R 10/3 dipakai. Hubungan antara


Ra, Rz, dan Rmax tidak mudah ditentukan karena profil dari permukaannya memengaruhi hubungannya. Sebagai referensi, dalam hal puncak-puncaknya dengan ketinggian yang sama berada dalam satu baris, dapat dipakai hubungan yang terdapat pada Tabel 1.10 di atas.

5. Lambang dan Tulisan untuk Menyatakan Konfigurasi Permukaan pada Gambara. Lambang yang dipakai untuk menunjukan konfigurasi permukaan Lambang dasar terdiri atas dua kaki yang tidak sama panjangnya dan membuat

sudut kira-kira 60o dengan puncaknya menunjuk ke permukaan yang diperhatikan (Gambar 1.24). Lambang ini merupakan lambang dasar, tetapi demikian saja tidak mempunyai arti.

Gambar 1.24 Lambang dasar konfigurasi permukaanSumber: Heri S. Basuki

Jika diperlukan membuang bahan oleh mesin, lambang dasarnya ditambah garis.

Gambar 1.25 Lambang permukaan yang di mesinSumber: Heri S. Basuki

Jika tidak diperkenankan membuang bahan, lambang dasarnya ditambah lingkaran. Lambang ini dapat digunakan pada gambar mengenai suatu proses produksi yang menyatakan bahwa suatu permukaan harus berada pada keadaan dari hasil pengerjaan sebelumnya. Keadaan permukaan ini dapat berupa hasil dari pembuangan bahan atau tidak.

Gambar 1.26 Lambang permukaan yang bahannya tidak boleh dibuangSumber: Heri S. Basuki

b. Pernyataan-pernyataan yang ditambahkan pada lambang 1) Penunjukan kekasaran permukaan Harga-harga yang menentukan persyaratan kekasaran ditambahkan pada

lambang-lambang.

Gambar 1.27 Penunjukan kekasaran permukaanSumber: Heri S. Basuki


Pertimbangan utama untuk kekasaran merupakan penyimpangan rata-rata aritmetik Ra. Dalam menghindari salah tafsir dari nilai numeriknya yang dapat dinyatakan dalam satuan-satuan yang berlainan (micrometer atau microinch), ukurannya dapat dinyatakan dalam angka kelas kekasaran, sesuai Tabel 1.11 di bawah ini.

Tabel 1.11 Harga Kekasaran Ra dan Angka Kelas Kekasaran

Tabel 1.12 berikut di bawah ini menunjukkan kemampuan proses untuk mencapai harga kekasaran rata-rata (Ra). Dengan dasar tabel dapat ditentukan harga kekasaran umum untuk suatu gambar kerja. Misalnya, benda kerja yang akan dikerjakan dengan mesin bubut dapat dipilih harga kekasaran umum antara N7 sampai dengan N9.

Tabel 1.12 Harga Kekasaran Rata-Rata dari Setiap Proses


2) Penunjukan konfigurasi permukaan khusus Dalam keadaan-keadaan tertentu untuk alasan fungsional, mungkin

diperlukan untuk lebih merinci persyaratan tambahan khusus dalam konfigurasi permukaan. Jika diperlukan suatu cara produksi khusus, penjelasan caranya dapat lenih dirinci pada perpanjangan kaki sudut yang panjang dari lambang, seperti yang diperlihatkan pada Gambar 1.28 di bawah ini.

Setiap petunjuk mengenai penanganan (treatment) atau pelapisan (coating) harus dijelaskan pada garis perpanjangan. Jika ditentukan lain, harga numerik dari kekasaran hanya berlaku untuk konfigurasi setelah penanganan atau pelapisan. Jika dikehendaki ketentuan konfigurasi permukaan sebelum dan sesudah penanganan, harus dijelaskan sesuai dengan Gambar 1.28. Panjang contoh harus dijelaskan di sebelah lambang, seperti pada Gambar 1.30. Hal ini dapat diabaikan jika hal ini sesuai dengan kekasaran permukaan yang telah diuraikan pada materi sebelumnya.

Gambar 1.28 Penunjukan batas-batas maksimum dan minimum dari kekasaran permukaanSumber: Heri S. Basuki

Gambar 1.29 Penunjukan cara produksiSumber: Heri S. Basuki

Gambar 1.30 Penunjukan untuk pengerjaan atau pelapisanSumber: Heri S. Basuki

Gambar 1.31 Penunjukan panjang contohSumber: Heri S. Basuki


3) Lambang untuk menyatakan arah bekas pengerjaan Arah bekas pengerjaan merupakan arah pola permukaan yang dominan,

yang ditentukan oleh cara pengerjaan yang dipergunakan. Arah bekas pengerjaan ini ditentukan oleh sebuah lambang yang ditambahkan pada lambang konfigurasi permukaan jika dirasa perlu.

Gambar 1.32 Penunjukan arah bekas pengerjaanSumber: Heri S. Basuki

Sederetan lambang disajikan untuk menunjukkan arah bekas pengerjaan yang umum dan menyatakan kelonggaran pemesinan. Jika harga kelonggaran pemesinan perlu lebih dirinci, harus dijelaskan di sebelah kiri lambang. Harga ini harus dinyatakan dalam mm.

Gambar 1.33 Penunjukan kelonggaran untuk pemesinanSumber: Heri S. Basuki

4) Posisi perincian konfigurasi permukaan pada lambang Spesifikasi konfigurasi permukaan harus ditempatkan pada lambang

seperti pada Gambar 1.34.

Gambar 1.34 Posisi keterangan-keterangan permukaan pada lambangSumber: Heri S. Basuki

Tugas Kelompok1. Gambarkan toleransi pada gambar susunan.2. Gambarkan ketinggian sepuluh titik Ra dari ketidakrataan.3. Gambarkan posisi keterangan-keterangan permukaan pada lambang.4. Analisis dan evaluasilah kelompok masing-masing tentang toleransi ukuran

(perbedaan ukuran antara kedua harga batas yang ukuran atau jarak permukaan/batas geometri komponen harus terletak/ada).


5. Praktikanlah masing-masing kelompok tentang tanda pengerjaan (lambang bagi suatu perintah proses pengerjaan).

6. Analisis dan evaluasilah kelompok masing-masing tentang harga kekasaran (Ra) (harga kekasaran rata-rata maksimum yang harus dicapai oleh suatu proses pengerjaan).

7. Analisis dan evaluasilah kelompok masing-masing tentang lambang harus dicantumkan pada tempat yang mudah terlihat dengan jelas.

8. Praktikanlah masing-masing individu tentang untuk kekasaran umum dan pilihlah harga kekasaran yang paling kasar yang masih dapat memenuhi fungsinya.

9. Analisis dan evaluasilah kelompok masing-masing tentang informasi mengenai proses pengerjaan, kelebihan ukuran, arah alur bekas pengerjaan, dan panjang contoh hanya dicantumkan apabila benar-benar diperlukan.

10. Praktikanlah masing-masing individu tentang lambang yang tidak dicantumkan (tidak berlaku) pada gambar ulir, lubang bor, atau hasil dari punching tool, dan lubang kontersing atau konterbor untuk dudukan kepala baut/sekrup.

Rangkuman

Ada beberapa cara untuk menyatakan kekasaran permukaan. Hal ini terutama pada penyimpangan rata-rata aritmetik dari garis rata-rata profil yang digunakan, sesuai dengan perkembangan alat ukur dan persyaratan rencana. Di beberapa negara dipakai sepuluh titik ketinggian Rz dari ketidakrataan atau ketinggian maksimum Rmax dari ketidakrataan secara konvensional. Ketentuan-ketentuan dari tiga macam kekasaran permukaan dan nilai-nilai numeriknya digariskan dalam ISO/R 468-1966. Penyimpangan rata-rata aritmetik Ra adalah harga rata-rata dari ordinat-ordinat profil efektif garis rata-ratanya. Profil efektif berarti garis bentuk (countour) dari potongan permukaan efektif oleh sebuah bidang yang telah ditentukan secara konvensional terhadap permukaan geometris ideal. Setiap petunjuk mengenai penanganan (treatment) atau pelapisan (coating) harus dijelaskan pada garis perpanjangan. Jika ditentukan lain, harga numerik dari kekasaran hanya berlaku untuk konfigurasi setelah penanganan atau pelapisan. Jika dikehendaki ketentuan konfigurasi permukaan sebelum dan sesudah penanganan, harus dijelaskan sesuai dengan ketentuan yang ada.


Uji KompetensiA. Soal Pilihan GandaPilihlah jawaban yang paling tepat.1. Istilah ukuran dasar (nominal) dalam toleransi disingkat ….

a. UD d. USb. UP e. UAc. UT

2. Istilah penyimpangan atas dalam toleransi disingkat ….a. UB d. PB b. UA e. UP c. PA

3. Istilah penyimpangan atas dalam toleransi disingkat ….a. UB d. PB b. UA e. UPc. PA

4. Istilah toleransi lubang dalam toleransi disingkat ….a. Hole d. PB b. TP e. TLc. PA

5. Istilah toleransi poros dalam toleransi disingkat ….a. Hole b. Tp c. Pa d. Pb e. TL

6. Harga kekasaran rata-rata maksimum yang harus dicapai oleh suatu proses pengerjaan adalah ….a. Rz d. Ryb. Rx e. Rsc. Ra

7. Sekelompok toleransi yang dianggap mempuyai ketelitian yang setaraf untuk semua ukuran dasar disebut ….a. kualitas toleransi b. toleransi liner c. toleransi ukurand. suaiane. penyimpangan rata-rata Rz

8. Perbedaan ukuran antara kedua harga batas yang ukuran atau jarak permukaan/batas geometri komponen harus terletak …. a. kualitas toleransi b. toleransi liner c. toleransi ukurand. suaiane. penyimpangan rata-rata Rz


9. Perhatikan gambar di bawah.

Gambar tersebut menunjukkan ….a. penunjukan arah bekas pengerjaanb. cara pengerjaanc. panjang contohd. kelonggarane. nilai kekerasan

10. Harga kekerasan untuk N7 adalah ….a. 1,2 b. 1,6 c. 1,8 d. 2e. 2,4

11. Toleransi ukuran merupakan perbedaan ….a. ukuran antara kedua garis batas, dalam hal ini ukuran atau jarak permukaan/

batas geometri komponen harus terletakb. ukuran antara kedua harga batas, dalam hal ini ukuran atau jarak permukaan/

batas geometri komponen bebas c. ukuran antara kedua harga batas, dalam hal ini ukuran atau jarak permukaan/

batas geometri komponen harus terletakd. ukuran antara semua harga batas, dalam hal ini ukuran atau jarak permukaan/

batas geometri komponen harus terletake. ukuran antara kedua harga batas, dalam hal ini permukaan/batas geometri

komponen harus terletak12. Tanda pengerjaan adalah ….

a. dasar bagi suatu perintah proses pengerjaanb. lambang bagi suatu perintah proses pengerjaanc. toleransi bagi suatu perintah proses pengerjaand. kontur bagi suatu perintah proses pengerjaane. simbol bagi suatu perintah proses pengerjaan

13. Harga kekasaran (Ra) adalah ….a. harga kekasaran rata-rata maksimum yang harus dicapai oleh suatu proses

pengerjaana. harga kekasaran rata-rata maksimum yang harus dicapai oleh suatu proses

pengerjaanb. harga kekasaran rata-rata maksimum yang harus dicapai oleh suatu proses

pengerjaanc. harga kekasaran rata-rata maksimum yang harus dicapai oleh suatu proses

pengerjaand. harga kekasaran rata-rata maksimum yang harus dicapai oleh suatu proses

pengerjaan


14. Lambang harus dicantumkan pada tempat yang ….a. perlu sajab. wajib terlihat dengan jelasc. terlihat dengan jelasd. mudah terlihat dengan jelase. jelas

15. Pada kekasaran umum maka pilihlah harga kekasaran yang paling kasar yang masih dapat memenuhi ….a. fungsinyab. toleransic. toleransi bagi suatu perintah proses pengerjaand. kontur bagi suatu perintah proses pengerjaane. simbol bagi suatu perintah proses pengerjaan

B. Soal EsaiJawablah dengan tepat dan benar.1. Toleransi simetris adalah ….2. Kualitas toleransi adalah ….3. Suaian adalah ….4. Jenis-jenis suaian adalah ….5. Tanda pengerjaan adalah ….6. Ra Tanda pengerjan7. Fungsi dari kondisi permukaan adalah…8. Bekas pengerjaan tanda pengerjaan adalah ….9. Ketidakrataan sepuluh titik Rz adalah ….10. Ketidakrataan ketinggian maksimum Rmax... adalah ….


C. Soal Esai UraianJawablah dengan ringkas dan benar.1. Jelaskan pengertian toleransi linier.2. Jelaskan penyimpangan rata-rata aritmetik Ra.3. Jelaskan tujuan adanya toleransi ukuran. 4. Jelaskan pengertian sistem satuan lubang.5. Jelaskan pengertian sistem satuan poros.

gambar teknik manufaktur€¦ · gambar teknik manufaktur (c3) kelas xi heri setyo basuki pt...

Documents