7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

1/15

BAB II

BAHAN TAMBAHAN SEDIAAN TABLET

Sediaan tablet dalam formulanya terdiri atas bahan aktif dan bahan tambahan. Bahan

tambahan dalam formula tablet terdiri atas bahan pengisi (filler); bahan pengikat (binder);

bahan penghancur (disintegrant); bahan pelicin (lubricant); pelincir (glidant), anti-adheren;

pewarna (colouring), perasa (flavouring).

Dalam formula tablet, bahan aktif yang digunakan sebaiknya memiliki kemurnian

yang tinggi, stabil selama proses pembuatan tablet, kompatibel dengan semua bahan aktif dan

bahan tambahan lainnya, bentuk partikelnya sferis, ukuran partikel dan distribusi ukuran

partikelnya baik, memiliki sifat alir yang baik, kandungan air yang optimum, sifat

kompresibilitasnya baik, permukaan partikelnya tidak bermuatan, dan memiliki organoleptis

yang dapat diterima.

Hal-hal yang perlu diperhatikan untuk bahan aktif dalam formula tablet.

1. absorpsi bahan aktif

a. jika obat sangat baik diabsorpsi di lambung dan usus, maka obat dirancang untuk tablet

yang penggunaannya ditelan, dan tablet harus dapat hancur di lambung.

b. jika disolusi obat merupakan faktor penentu absorpsi, maka ukuran partikel adalah

faktor yang harus diperhatikan.

c. jika obat tidak stabil dalam saluran cerna, maka dapat didesain dalam bentuk tablet isap.

2. stabilitas bahan aktif

a. obat yang tidak tahan panas atau lembap, maka dalam formulasinya harus terhindar dari

panas dan lembap.

b. obat yang tidak tahan terhadap asam lambung dapat diformulasikan dalam bentuk tablet

salut enterik.

3. sifat fisika kimia bahan aktif yang berkaitan dengan metode pembuatannya, antara lain

sifat alir, kompaktibilitas, dan stabilitas terhadap panas, kelembapan, dan tekanan.

4. dosis bahan aktif

a. bahan aktif dengan dosis kecil akan bermasalah dengan homogenitasnya.

b. bahan aktif dengan dosis besar, sifat campuran massa tabletnya sangat ditentukan oleh

sifat bahan aktifnya.

Penambahan bahan tambahan dalam formulasi sediaan tablet memiliki tujuan sebagai berikut.

1. untuk membantu selama proses pembuatan.

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

2/15

2. melindungi, mendukung, dan meningkatkan stabilitas dan bioavailabilitas bahan aktif.

3. membantu dalam identifikasi produk.

4. meningkatkan keamanan dan efektivitas produk selama distribusi dan penggunaan.

Kriteria umum untuk bahan tambahan dalam formulasi sediaan tablet, antara lain.

1. netral secara fisiologis.

2. stabil secara fisika dan kimia.

3. tidak mempengaruhi bioavailabilitas bahan aktif.

4. tidak mengandung mikroba patogen

5. tersedia cukup luas di pasaran dan harganya relatif murah.

2.1 Bahan pengisi

Bahan pengisi berfungsi untuk membuat kesesuaian bobot tablet, umumnya bobot tablet yang

berterima lebih besar dari 70 mg. Bahan pengisi diperlukan terutama untuk zat aktif berdosis

kecil. Bahan pengisi, umumnya ditambahkan dalam rentang 5-80% (bergantung pada jumlah

zat aktif dan bobot tablet yang diinginkan). Fungsi lain bahan pengisi adalah untuk

memperbaiki kompresibilitas dan sifat alir bahan aktif. Pada pembuatan tablet dengan metode

cetak langsung, terkadang bahan pengisi dapat bersifat sebagai bahan pengikat dan bahan

pelicin.

Kriteria yang baik untuk bahan pengisi.

1. tidak bereaksi dengan zat aktif dan bahan tambahan yang lain.

2. tidak memiliki aktivitas fisiologis dan farmakologis.

3. memiliki kestabilan fisika-kimia yang baik.

4. tidak mempengaruhi disolusi dan bioavailabilitas sediaan tablet.

Bahan pengisi dapat digolongkan berdasarkan kelarutan dan material penyusunnya, yaitu

1. berdasarkan kelarutannya, dibedakan menjadi.

a. bahan pengisi larut air, misalnya laktosa, sukrosa, dekstrosa, manitol, dan sorbitol

b. bahan pengisi tidak larut air, misalnya kalsium sulfat, kalsium karbonat, amilum, dan

mikrokristalin selulosa.

2. berdasarkan material penyusunnya, dibedakan menjadi.

a. material organik, misalnya. Karbohidrat dan modifikasinya

b. material anorganik, misalnya. Kalsium fosfat dan kalsium karbonat

contoh bahan pengisi yang umum digunakan dalam formula tablet, antara lain laktosa,

mikrokristalin selulosa, dan kalsium fosfat dibasik.

a. laktosa

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

3/15

laktosa berupa produk alami disakarida yang diperoleh dari susu sapi dengan konsentrasi

sekitar 4,5%. Dalam perdagangan dikenal bermacam-macam jenis laktosa, seperti.

a. laktosa monohidrat, berbentuk serbuk kristal dan granul, banyak digunakan dalam

metode granulasi basah metode cetak langsung.

b. laktosa semprot kering, contohnya DC Lactose 11 DMV, diperoleh dengan cara semprot

kering. Jenis ini sangat baik digunakan pada metode cetak langsung karena sifat alir dan

kompresibilitasnya yang baik.

c. laktosa anhidrat, contohnya DC Lactose 21 DMV, berupa serbuk sangat halus, d iperoleh

dengan cara roller drying, kemudian digerus dan diayak. Partikelnya berbentuk amorf, luas

permukaan besar dan sangat mudah dikempa, mengandung kadar laktosa yang tinggi.

Laktosa memiliki sifat antara lain. Mudah larut dalam air, memberikan rasa yang

dapat diterima di mulut, tidak higroskopis, mudah dikeringkan pada saat pembuatan dengan

metode granulasi basah, memiliki kompresibilitas yang baik, tidak reaktif, memiliki nilai titik

leleh yang cukup tinggi (202C) sehingga tidak akan menjadi lunak pada saat terkena tekanan

kompresi, sifat alir yang cukup baik, harga relatif murah, dan terdapat dalam berbagai macam

ukuran partikel.

Pelarut Kelarutan laktosa pada 20C

Kloroform Praktis tidak larut

Etanol Praktis tidak larut

Eter Praktis tidak larut

Air 1 : 5,24

1 : 3,05 pada 40C

1 : 2,30 pada 50C

1 : 1,71 pada 60C

1 : 0,96 pada 80C

Laktosa semprot kering atau spray dried lactose (SDL) pertama kali diperkenalkan di

perdagangan pada tahun 1960 sebagai bahan tambahan pada pembuatan tablet dengan metode

cetak langsung. Sampai sekarang pun, laktosa merupakan bahan tambahan yang paling

populer dalam pembuatan tablet.

SDL memiliki beberapa keuntungan, antara lain.

1. sifat aliran paling baik dibandingkan dengan semua pengisi untuk formula cetak langsung.

2. densitas ruahan cukup besar, sehingga pengisian die cukup baik.

3. lubrikan hanya mempunyai sedikit efek pelunakan terhadap kompresibilitas.

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

4/15

4. mempunyai stabilitas fisik (kekerasan dan kerapuhan) yang baik

5. harga relatif tidak terlalu mahal.

Keterbatasan SDL, antara lain.

1. aliran dan kompresibilitas berkurang jika dihaluskan

2. kompresibilitas hilang jika kadar air normal (3%) hilang atau berubah selama

penyimpanan.

3. umumnya digunakan secara kombinasi dengan avicel.

4. jika digunakan tunggal, konsentrasi minimum penggunaan 40-50%

5. kapasitas mengencerkan zat aktif 20-25%

c. kalsium fosfat dibasic

memiliki sifat :

1. Kompresibilitas dan sifat alir baikkhus untuk partikel yang lebih besar. Mekanisme

deformasiterjadinya fragmentasi.

2.

Abrasive,diperlukan lubrikan dalam proses pencetakan tablet

3. Tidak higroskopis

4. Stabil dalam suhu kamar.

5. Permukaannya bersifat basatidak cocok dengan bahan aktif yang sensitive terhadap

pH basa.

Nama dagang : calstar (FMC Biopolymer), Di-Cafos (Chemische Fabrik Budenheim), DI-

TAB (Innophos), dan Emcompress (JRS Pharma LP).

2.2 Bahan pengikat

Tujuan : membentuk ikatan antar partikel supaya terbentuk tablet yang baik, memenuhi

persyaratan bobot tablet, kekerasan dan kerapuhan tablet.

Mekanisme perlekatan antar partikel :

1. Terbentuknya jembatan cairsaat penambahan bahan pengikat

2. Terbentuknya jembatan padat, terjadi saat pengeringan granul basah atau bahan

tambahan yang memiliki titik lebur rendah.

3.

Pada saat terjadinya deformasi plastic, yang dapat menyebabkan interlocking.

4. Adanya gaya elektrostatika antar partikel, yang terjadi pada kondisi kelembapan yang

rendah.

Bahan pengikat sebagai perekat, mengikat serbuk menjadi granul mengikat granul-granul

menjadi tablet dalam proses pengempaan.

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

5/15

Jumlah bahan pengingat sedikitgranul rapuh

Jumlah bahan pengikat banyakmenghasilkan granul yang keras

Bahan pengikat sebagai penentu keseragaman ukuran, kekerasan, dan mudah tidaknya granul

yang dihasilkan tersebut untuk dikempa menjadi tablet.

Klasifikasi bahan pengikat :

1. Dari alam : akasia, tragakan, gelatin,amilum, gumguar, gum xanthan, gum tara, pectin

2.

Polimer sintetik/semisintetik : HPMC, PVP, PEG, CMC Na

3. Gula : sukrosa, larutan glukosa

Sifat cairan pengikat terhadap granulasi :

1.

Viskositas : mempengaruhi interaksi antargranul

2. Tegangan permukaan : mempengaruhi gaya kapilaritas

3.

Sudut kontak : mempengaruhi proses pembasahan

Dua metode dalam penambahan pengikat :

1. Metode cetak langsung : menggunakan bahan pengikat dalam bentuk serbuk atau

kering bertujuan agar pada proses pengempaan tidak memerlukan tekanan yang

tinggi. Mekanisme yang terjadi : interlocking antar partikel yang mengalami

deformasi plastic.

2. Metode granulasi

Granulasi kering bahan pengikat berbentuk serbuk. Granulasi basah bahan

pengikat berbentuk larutan/mucilage.

Tahapan yang terjadi saat penambahan bahan pengikat :

1. pendularruang partikel membentuk jembatan cair antarpartikel.

2. funicularterjadi kenaikan tegangan permukaan

3. kapilerterjadi pembentukan granul

4. dropletterjadi penutupan partikel oleh tetesan cairan. Kekuatan ikatan dipengaruhi

oleh gaya permukaan cairan yang digunakan.

Bahan pengisi yang umum digunakan dalam pembuatan tablet

Bahan pengikatMetode penambahan bahan

pengikatPresentase dalam formulasi

Polimer alam

Amilum Dicampur basah 2-5

Pregelatin amilum Basah

Kering

2-5

5-10

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

6/15

Gelatin Basah 1-3

Asam alginate Kering 3-5

Natrium alginate Basah 1-3

Polimer sintetik dan semi sintetikPolivinil pirolidon (PVP) Basah 0,5-5

Pilovinil pirolidon (PVP) Kering 5-10

Metil selulosa Basah 1-5

Metil selulosa Kering 5-10

HPMC Basah 2-5

HPMC Kering 5-10

Polimetakrilat Basah 15-35(sebagai larutan )(4,510,5 b/b solid)

Polimetakrilat Kering 10-35

CMC Na Basah 1-5

CMC Na Kering 5-10

Golongan gula

Glukosa Basah 2-25

Sukrosa Basah 2-25Sorbitol Basah 2-10

Jumlah larutan pengikat yang diperlukan untuk membuat massa granul dari 3000 g bahan

pengisi

Larutan bahan pengikat (ml)Bahan pengisi

Sukrosa Laktosa Dekstrosa manitol

Gelatin 10% 200 290 500 560

Glukosa 50% 300 325 500 585

Metilselulosa 2% (400cps) 290 400 835 570

Air 300 400 660 750

Akasia 10 % 220 400 685 675

Mucilage amilum 10% 285 460 660 810

Alcohol 50% 460 700 1000 1000

PVP dalam air 10% 260 340 470 525

PVP dalam alcohol 10% 780 650 825 900

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

7/15

Sorbitol dalam air 10% 280 440 750 655

2.3bahan penghancur

desintegrasi adalh hilangnya kohesi suatu bentuk sediaan padat (tablet) karena pengaruh

medium menjadi bentuk granul atau partikel penyusun tablet.

Degregasi adalah hancurnya granul menjadi partikel halus.

Tentang hancurnya tablet :

1. mekanisme pengembangan

tahapan pembasahan tablet oleh cairan cairan berpenetrasi masuk kedalam

tablet bahan penghancur mengembang dan volume / massa tablet meningkat

tablet hancur

2. porositas dan gaya kapilaritas

- dianggap sebagai jalan masuk atau penetrasi cairan masuk kedalma tablet.

-

Partikel dengan sifat kohesivitas dan kompresibilitas rendah dapat meningkatkan

porositas, dan menyediakan jalan penetrasi cairan kedalam tablet.

- Cairan akan ditarik masuk ke jalan penetrasi sehingga menghilangkan ikatan

antar partikel yang menyebabkan tablet hancur.

3. Deformasi ( perubahan bentuk )

4. Melalui Partikel terdisintegrasi/gaya tolak antar partikel

Teori ini di gunakan untuk bahan penghancur yang tidak mengembang. Guyot Herman

menjelaskan teori tentang gaya tolak antarpartikelberdasarkan observasi bahwa partikel

bahan penghancur yang tidak mengembang juga dapat menyebabkan hancurnya tablet.

Faktor-faktor yang mempengaruhi disintegrasi, antara lain

1.

Pengaruh Bahan Pengisi

Kelarutan & kompresbilitas bahan pengisi akan mempengaruhi kecepatan dan

mekanisme disintegrasi. Bahan pengisi yang larut air akan menurunkan daya

mengembang dan kecepatan disentegrasi tablet.

2. Pengaruh Bahan Pengikat

Semakin banyak bahan pengikat semakin memperlambat waktu hancur,

sedangkan semakin sedikit bahan pengikat semakin cepat waktu hancur.

3.

Pengaruh Pelicin (Lubricant)

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

8/15

Umumnya bahan pelicir bersifat hidrofobik, yang menyebabkan air sulit

berpenetrasi, yang akan memberikan efek negatif pada waktu hancur tablet.

4. Pengaruh Surfatan

Surfaktan digunakan pada formulasi tablet untuk meningkatakan pembasahan

atau kelarutan bahan aktif yang sukar larut(dalam rentang konsentrasi tertentu )

akan meningktakan waktu hancur lebih cepat.

Penambahan bahan penghancur dapat dilakukan dengan 2 cara maupun kombinasi

denagn 2 cara tersebut

1. Penambahan dengan ekstragranuler, bahan penh hancur teletak diantara granul

atau tidak ikut dalam proses granulasi. Berfungsi dalam menghancurkan tablet

menjadi granul

2.

Penambahan secara intra inragranular, bahan penghancur berada didalam

granul atau mengalami proses granulasi, berfungsi untuk menghancurkan

granul menjadi partikel partikel halus

Contoh Bahan Penghancur

a. Amilum (pati)

Amilum merupakan bahn penghancur yang pertama kali digunakan ,

mekanisme amilum yaitu melalui masuknya air kedalm tablet dibandingkan

dengan aksi pengembangannya karena amilum hanya sedikit mengembang

dalam air pada suhu tubuh. Amilum sebagai bahan penghancur umumnya

digunakan pada konsentrasi lazim 5-10%.

b. Mikrokristalin Selulosa (MCC)

MCC menujukkan porositas yang tinggi , dengan kemambuan menari air yang

tinggi pula,sehingga sesuai diguanakn sebagai bahan penghancur. MCC juga

dapat digunakan sebagai bahan pengikat karena dapat meningkatkan kekuatan

mekanik tablet secara signifikan.

Saat ini di perdagangan tersedia banyak bahan penghancur dengan kerja yang

sangat cepat yang disebut surperdisentegram pada tabel di bawah ini

menjelaskan berbagi macam bahan supendisitegrator dan mekanisme kerjanya

Superdisetegram dan sifat-sifatnya

superdisetegran Nama Dagang Mekanisme Sifat/

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

9/15

karakteristik

Kelompok

selulosa

crosscarmellose

Ac-Di-Sol

Nymce ZSX

Primellose

Solutab

Vivasol,L-HPC

Mengembang

menjadi 4-8 kali

dalam waktu

kurang dari 10

detik,mengembang

dan menarik air

Mengembang

dalam dua

dimensi sesuai

untuk cetak

langsung atau

granulasi, tanpa

menggunakan

amilum

Kelompok PVP

terlaut silang

Crosspovidon M

Kollidon

Polyplasdone

Hanya sedikit

mengembang dan

kembali kebentuk

semula setelah

kompresi,

mekanisme kerja

dengan aksi

kapilar

Tidak larut air,

berpori

sehingga akan

menghasilkan

tablet yang

porous

Amilum terlaut

silang

Explotab

Primogel

Mengembang

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

10/15

nutrisi

Kalium silikat Menarik air Porositas

tinggi, ringan

Penggunaan superdisintegran, meskipun dapat menyebabkan hancurnya tabletdengan lebih cepat, tetapi prilaku hancurnya tablet berbeda antar

superdisetegran dan dipengaruhi juga oleh bahan pengisi yang digunaakn ,

sebagai contoh penggunaan superdisetegran dengan pengaruh macam bahan

pengisi pada table dibawah ini

Perbandingan waktu disetegrasi tablet (detik) cetak langsung yang

mengandung lima bahan penghancur dengan konsentrasi 5%

Penghisi CLC-C25 Explotab Ac-Di-Sol Avicel PH

101

Avicel

PH

102

Emcompress 15 15 7,5 266 >1200

Laktosa 100-

mesh spray-

dried

16,1 15,6 24,8 16 39,7

Laktosa 460 142 75 >1080 >1200

atablet mengandung 0,5% magnesium stearat

bdikalsium fosfat dihidrat

2.4Bahan Pelincin, Pelincir, dan Antilengket

Bahan pelincir berfungsi sebagai antigesekan , yang terjadi pada proses

pentabletan. Gesekan yang terjadi ketika pentabletan antara punch dan die,

maupin antara partikel ada 3 macam yaitu :

1.

Gesekan antara tablet dan dinding punchdan atara tablet dengan dinding

die

2. Gesekan atara dinding die danpunch

3.

Gesekan antara partikel yang dikempa

Untuk mengatasi gesekan seperti yang seperti disebutkan no 1 dan no 2

diatas, dibutuhkan bahan pelicin yang dikenal dengan libricant,

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

11/15

sedangkan untuk mengatasi gesekan seperti yang no 3 di atas, diperlukan

bahan pelicin yang dikenal dengan glidant (pelincir)

Antilengket (antiaderent) berfungsi untuk mencegah melekatnya tablet

pada dinding die dan punch, yang disebabkan bukan karean efek gesekan.

Contoh antilengket adalah talk, magnesium stearat, dan amilum jagung.

Faktor penting yang perlu diperhatikan dalam penggunaan bahan pelicin

(lubricant) antara lain (1) ukuran partikel , sebagai aturan umum, semua

bahan pelicir berukuran 80-100 mesh (2) lama pencampuran bahan

pelicindengan komponen tablet lainnya (massa tablet), (3) konsetrasi bahan

pelicin yang digunakan. Beberapa contoh bahan pelicin, pelincir, dan

antilengket dapat dilihat pada tablel dibawah ini

Bahan pelicin larut air Bahan pelicin tidak larut air

Asam adipat Garam kalsium (0,5-4%)

magnesium (0,2-2%) dan zink dari

asam stearat

d,l-Laucine Gliseril monostarat

Gliserin triasetat Gliserin palmitosteart

Magnesium lauril sulfat (1-3%) Minyak sayur terhidrogenasi (1-

5%)

Polioksiatilen monostarat Minyak jarak terhidrogenasi

Na benzoat (2-5%) Parafin ringan (1-3%)

Na lauril sulfat (1-3%) Parafin

Sukrosa monolaurat Sodium straril fumarat (0,5-2%)

Asam starat

Talk

Lilin

Bahan pelincir Antilengket

Kalium silikat Sebagian besar bahan pelicin

Koloidal silikon dioksid Amilum

Mangnesium karbonat talk

Magnesium trisilikat

Amilum

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

12/15

talk

2.5Bahan Pewarna

Bahan pewarna tidak boleh memiliki aksi terapeutik, tidak memperbaiki

ketersediaan hayati dan stabilitas sediaan tablet. Fungsi bahan perwarna ialah

untuk memudahkan identifikasi dan memperbaiki penampilan sediaan tablet.

Bahan pewarna dapat diklarifikasikan menjadi bahan bahan pewarna yang

larut air (dyes) dan pewarna yang larut air (pigment/lake). Contoh beberapa

pewarna sintetik yang sering digunakan dalam bidang farmasi dapat dilhat pada

tablet dibawah ini

Ciri bahan pewarna yang larut air (dyes) dan yang tidak larut air (lakes)

Karakteristik Lakes Dyes

Kelarutan Tidak larut hampir

disemua pelarut

Larut dalam air

,propilenglikol, dan

gliserin

Metode pewarna Dengan dispersi Dengan larutan

Kandungan zat warna

murni

10-40% 90-93%

Rata-rata penggunaan 0-0,3 % 0,01-0,03%

Ukuran partikel < 0,5m 12-200 mesh

Stabilitas terhadap

cahaya

Sangat baik baik

Stabilitas terhadap panas Sangat baik baik

Kekuatan sebagai

pewarna

Tidak proposianal

dengan kandungan zat

pewarna

Proposional dengan

kandungan zat kimia

Bayangan Bervariasi tergantung

kandungan zat warna

murni

Konstan

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

13/15

Beberapa bahan pewarna sintestik yang umum digunakan dibidang farmasi

FD&C Nama

umun

Kelarutan (g/100ml at 25 C) stabilitas

air gliser

in

propil

engli

ol

25%

etanol

Sinar Oksida

si

pH3 pH5 pH7 pH8

Red Erytro

misin

9,0 20,0 20,0 8,2 Buruk Cukup Tidak

larut

Tidak

larut

Tidak

berub

ah

Tid

ak

ber

uba

h

Red 40 Allura

Red

AC

22.0 3,0 1,5 9,5 Baik cukup Tidak

berub

ah

Tidak

berub

ah

Tidak

berub

ah

Tid

ak

ber

uba

h

Yellow 5 Tatrazi

ne

20,0 18,0 1,5 12,0 Sangat

baik

cukup Tidak

berub

ah

Tidak

berub

ah

Tidak

berub

ah

Tid

ak

ber

uba

h

Yellow 6 Sunset

yellow

19,0 20,0 7,0 10,0 Sedang cukup Tidak

berub

ah

Tidak

berub

ah

Tidak

berub

ah

Tid

ak

ber

uba

h

Blue 1 Briliant

blue

20,0 20,0 2,2 20,0 Cukup buruk Sedik

it

mem

udar

Sanga

t

sediki

t

mem

udar

Sanga

t

sediki

t

mem

udar

San

gat

sedi

kit

me

mu

dar

Blue 2 Indigoli

ne

1,6 1,0 20,0 1,0 Sangat

buruk

Buruk Cuku

p

mem

udar

Cuku

p

mem

udar

Cuku

p

mem

udar

Me

mu

dar

selu

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

14/15

ruh

nya

Green 3 Fast

green

20,0 14,0 20,0 20,0 cukup Buruk Sedik

it

mem

udar

Sanga

t

sediki

t

mem

udar

Sanga

t

sediki

t

mem

udar

Sed

ikit

me

mu

dar

2.6Bahan pembasah (wetting agent)

Bahan pembasah sering digunakan dalam tablet yang mengandung bahan aktif

sukar larut dalam air, dengan tujan untuk meningkatkan laju disolasi.

2.7

Bahan tambahan ko-proses

Bahan tambahan ko-proses adalah campuran dari dua tau lebih bahan

tambahan yang berhubungan satu sama lain. Keuntunagn mengunaakna ko-

proses adalah dapat mengurangi bahan tambahan yang digunakan ketika proses

formulasi, serta dapat meningkatkan konsentrasi dari batch ke batch.

Beberapa bahan ko-proses

Nama bahan

tambahan ko-proses

Kandungan Industri pembuat

Advantose Fs Fruktosa, pregelatin

amilum

DMV

Avicel CE-15 MCC,Guar gum FMC

Cellactose MCC, laktosa

monohidrat

Meggle GmbH

Ludipress laktosa monohidrat,

povidon, crosspovidon

BASF

LustreClear MCC,Keragen FMC

Microcelac MCC, laktosa

monohidrat

Meggle GmbH

Pharmatose DLC Anhidrase

lactosa,lacticol

DMV

7/23/2019 FTS Solid ( BAB 2 - Bahan Tambahan Sediaan Tablet)

15/15

Prosolv SMCC MCC, koloidal silikon

dioxide

Penwest

Cel-O-Cel MCC dan laktosa FMC

Starlac Laktosan dan amilumjagung