Download - 5s manual 1

Transcript
Page 1: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

1

INSTITUT KEMAHIRAN MARA

BESERI PERLIS

5S MANUAL

Page 2: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

2

Pengenalan Amalan 5S

Amalan 5S adalah satu konsep mewujudkan persekitaran berkualiti secara sistematik dan praktikal. Melalui amalan ini tempat kerja menjadi lebih

teratur dan selesa sepanjang masa. Oleh itu kerja akan menjadi lebih produktif, cekap, selamat dan menjimatkan kos.

Justeru, "5S Adalah Asas Kepada Peningkatan Produktiviti dan Kualiti” dan seterusnya menjadikan tempat bekerja lebih efisien dan produktif ke arah

kecemerlangan organisasi.

Apakah Amalan 5S?

Secara keseluruhannya, implementasi 5S di tempat kerja akan mewujudkan satu persekitaran tempat kerja yang sistematik, lebih teratur dan kemas.

Selain itu, intipatinya akan menjadikan sistem kita lebih efisien dan memudahkan tugas rutin yang dilaksanakan. Sebagai contoh, melalui

aplikasi teknik seperti S3 iaitu SAPU, akan menjadikan lantai dan tempat kerja sesebuah organisasi bersih, malah penyelenggaraan juga dititikberatkan. Ini akan memastikan mesin, alatan menjadi bersih dan yang

paling penting boleh berfungsi serta tahan lama.

Apabila perlaksanaan ini dapat dibuat, maka setiap individu akan mempunyai

rasa tanggungjawab dan sayang pada organisasi. Setiap individu berperanan untuk melaksanakan 5S tanpa ada seorang pun akan tertinggal. Amalan ini

memerlukan sokongan dari semua orang bagi menjayakannya.

Penambahbaikkan berterusan di dalam perlaksanaan 5S

Objektif bahagian ini adalah untuk lebih mengetahui tentang

penambahbaikkan yang bersesuaian dilaksanakan di tempat kerja. Ianya juga bertujuan supaya pekerja lebih memahami bahawa penambahbaikkan

tersebut tidak terhad untuk seseorang individu atau untuk sesetengah perkara. Ianya mungkin melibatkan proses yang amat mudah atau

memerlukan analisa sesuatu perkara sebelum penambahbaikkan boleh dibuat.

Amalan ini merupakan satu aktiviti ke arah penambahbaikkan di tempat

kerja. Apa jua penambahbaikkan yang baik boleh dilakukan tidak kira menambahbaik di lantai, peralatan, persekitaran tempat kerja, di stor,

pejabat dan beberapa kawasan yang dikenalpasti. Ianya mungkin dari yang sekecil-kecil benda atau perkara kepada penambahbaikkan yang melibatkan kajian data, aspek kejuruteraan dan analisa yang mendalam.

Page 3: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

3

Pendekatan penambahbaikkan di dalam Amalan 5S

Setakat ini, kita masih lagi diperingkat falsafah dalam memahami

pendekatan yang digunakan di dalam Amalan 5S. Pendekatan yang biasanya digunakan untuk penambahbaik di tempat kerja adalah dengan

menggunakan pendekatan secara KAIZEN dan pendekatan Inovasi. (Mempelajari kedua-dua kaedah ini akan dapat memberikan penjelasan kaedah mana yang sesuai diguna pakai bagi mendapatkan kerjasama dan sokongan membuat penambahbaikkan di kalangan pekerja)

Perbezaan Konsep KAIZEN & Inovasi Setelah kita mempelajari konsep Kaizen & Inovasi, mari kita lihat perbezaan bagi kedua-dua pendekatan penambahbaikkan ini. Perlu diingatkan bahawa

pendekatan kedua-duanya adalah sebagai panduan yang boleh diikuti. Ianya terpulang kepada organisasi untuk menggunakan cara yang bersesuaian

dengan budaya kualiti masing-masing. Secara ringkas, berikut adalah beberapa perbezaan yang dapat dilihat :

Fokus: Kesan Berdasarkan Fokus kesan amalan 5S, Kaizen dilihat mempunyai

fokus yang lebih jangka panjang. Ini kerana pendekatan kaizen itu sendiri adalah secara perlahan dan memakan masa. Manakala aspek Inovasi pula kesannya adalah lebih pendek. Inovasi biasanya memerlukan masa yang

singkat sahaja untuk dilakukan penambahbaikkan.

Fokus: Jangka masa

Dari segi jangka masanya, pendekatan Kaizen ini adalah secara berterusan. Ianya lebih memerlukan idea dan usaha dari semua orang untuk melaksanakan aktiviti ini. Secara tidak langsung, akan berlaku peningkatan

yang berterusan. Manakala pendekatan Inovasi lebih menjurus pada tahap yang mungkin akan berhenti pada bila-bila masa. Jangka masanya

berperingkat dengan mengambil kira beberapa faktor dari segi masa dan modal.

Fokus: Perubahan Setiap aktiviti Kaizen memerlukan pemantauan bagi memastikan ianya kekal dan boleh diguna pakai dalam jangka masa yang lama. Walaupun

perubahannya agak perlahan, namun ianya akan dapat mempastikan sesuatu penambahbaikkan itu boleh digunakan oleh beberapa generasi di

dalam sesebuah organisasi. Perubahan bagi Inovasi adalah cepat. Apabila modal itu cukup, ianya mudah dilakukan. Namun pendekatan ini memerlukan

pemantauan dan tidak hanya bergantung kepada fungsi yang sedia ada.

Page 4: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

4

Fokus: Pendekatan

Bagi fokus terhadap pendekatan dan penglibatan, Kaizen lebih bergantung kepada usaha kumpulan dan setiap ahlinya. Ini kerana masing-masing

mempunyai cara yang mungkin dikenalpasti antara cara terbaik bagi mengatasi sesuatu perkara. Namun bagi Inovasi, ianya terhad kepada

individu dan seseorang itu perlu lebih berusaha mengenengahkan ideanya untuk di terima pakai.

FOKUS KAIZEN INOVASI

Jangkamasa Jangkamasa panjang

Jangkamasa pendek

PERUBAHAN BERTERUSAN &

MENINGKAT

BERPERINGKAT

PENDEKATAN PERLAHAN & KEKAL CEPAT DAN MUDAH LUPUT

KESAN USAHA KUMPULAN IDEAS DAN USAHA INDIVIDU

Kesimpulannya…

Secara kesimpulannya, bolehlah dikatakan bahawa pada bahagian ini,

banyak ditekankan kefahaman mengenai aspek penambahbaikkan yang

boleh dilakukan oleh organisasi. Antara aktiviti seperti 5S, Kaizen dan

Inovasi merupakan kaedah yang banyak diguna pakai oleh organisasi bagi

menambahbaik tempat kerja dan menguruskan tempat kerja agar lebih

efisien. Ianya sedikit sebanyak akan membantu kita untuk terus

melaksanakan aktiviti yang menjurus kepada peningkatan budaya yang

berkualiti di tempat kerja.

Page 5: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

5

Aplikasi dan Teknik 5S

Objektif Objektif bahagian ini adalah untuk lebih mendalami dan memahami apakah yang dimaksudkan dengan 5S. Kemudian, kita akan mengetahui

bagaimanakah mengadaptasikan kelima-lima S tersebut untuk merencanakan aktiviti-aktiviti di dalam organisasi.

Pada peringkat ini kita akan meneruskan subjek dengan melihat teknik dan aplikasi di dalam 5S. Setiap teknik-teknik 5S terdapat juga beberapa

panduan yang digunapakai bagi menjaga kebersihan tempat kerja, melakukan aktiviti pelupusan, menyusun barang-barang serta rekod-rekod,

membentuk pasukan kerja yang baik. Pada peringkat S yang terakhir, kita akan melihat bagaimana kesemua teknik itu dapat dijayakan menjadi budaya yang cemerlang.

KITARAN AMALAN 5S

Page 6: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

6

Teknik 5S

Teknik 5S diguna pakai bagi mewujudkan tempat kerja yang sistematik, teratur dan kemas. Selain itu, intipatinya akan menjadikan sistem lebih

efisien dan memudahkan tugas rutin yang dilaksanakan. Untuk makluman, terdapat organisasi yang menggunakan teknik 5S dan ada yang

menggunakan 6S, 7S dan sebagainya. Ianya terpulang kepada organisasi itu untuk menggunakan sebanyak mana S yang dikehendaki dengan menambah

teknik-teknik yang sesuai seperti SAFETY. Teknik 5S ini merupakan teknik yang asas yang menjurus kepada perlaksanaan aktiviti harian di tempat

kerja.

Apabila perlaksanaan ini dapat dibuat, maka setiap individu akan mempunyai

rasa tanggungjawab dan sayang pada organisasi. Setiap individu berperanan untuk melaksanakan 5S tanpa ada ada seorang pun akan tertinggal. Amalan

ini memerlukan sokongan dari semua orang bagi menjayakannya. 5S itu sendiri bermakna Seiri (SISIH), Seiton (SUSUN), Seiso (SAPU),

Seiketsu (SERAGAM) & Shitsuke (SENTIASA AMAL). Aktiviti ini merupakan aktiviti yang mudah dilakukan. Selain menggunakan cara kerja yang

bersesuaian ianya akan menghasilkan impak yang lebih praktikal.

SEIRI - SISIH

1. Menyisih dan membuang barang yang tidak perlu di tempat kerja.

Barang-barang seperti sampah dan alatan yang tidak diperlukan, perlu dibuang oleh pekerja yang bertanggungjawab dan di tempat yang

disediakan. Apabila kita membuat SISIH barang yang tidak diperlukan akan dapat

dikenal pasti, dan ianya akan menyebabkan ruang penyimpanan akan lebih luas.

2. Secara tidak langsung kawalan stok dan produk yang cekap diperolehi.

Selain itu, masa pencarian juga akan lebih pantas kerana tiada lagi keadaan yang tidak teratur kelihatan.

Setelah kita memperolehi keadaan yang kemas dan teratur, pekerja lebih

berasa seronok dan bermotivasi untuk melaksanakan tugas hariannya. Kita juga mudah mengesan tempat,alat, bahan yang rosak lebih awal jika berlaku

demikian.

3. Bagaimana melaksanakan aktiviti SISIH di tempat kerja? Dipaparkan di

bawah adalah 3 cara melaksanakan aktiviti SISIH di tempat kerja. Aktiviti Sisih ini akan mengenalpasti dan membuang barang yang tidak diperlukan,

sebagai contoh seperti di bawah;

Page 7: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

7

1

Item yang tiada nilai dan senang buang Buang dengan segera

2

Item ada nilai dan boleh dijual Cari pembeli yang menawarkan harga tinggi

3

Item tiada nilai tapi kos pelupusan tinggi

Cari cara merendahkan kos dan selamat

KAEDAH SISIH

Page 8: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

8

TAG BARANGAN UNTUK SISIH

Bahan tidak

diperlukan dan senang dibuang

Bahan ada nilai untuk dijual

Bahan tiada nilai tapi

kos tinggi untuk dihapuskan

Buang dengan segera

Bagi item yang tiada nilai dan senang dibuang, pekerja boleh membuang barang dengan

segera. Ianya terutama untuk barang yang tidak perlu menunggu sebarang kelulusan

atau pengesahan dari organisasi. Ini juga termasuk barang milik individu (di tempat

kerja). Item seperti ini termasuk kertas, rekod yang tidak diperlukan, produk yang

"reject" dan sebagainya.

Bagi item yang tiada nilai dan senang dibuang, pekerja boleh membuang barang dengan

segera. Ianya terutama untuk barang yang tidak perlu menunggu sebarang kelulusan

atau pengesahan dari organisasi. Ini juga termasuk barang milik individu (di tempat

kerja). Item seperti ini termasuk kertas, rekod yang tidak diperlukan, produk yang

"reject" dan sebagainya.

Page 9: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

9

SEITON - SUSUN

1. Menyusun dan menyimpan barang dengan kemas, mudah diambil dan

disimpan semula ditempatnya. Seiton memerlukan penyusunan fail dan barang-barang mengikut sistem yang bersesuaian. Penyusunan yang

mengikut kod, sistem nombor,jilid dan pelbagai sistem akan dapat mewujudkan proses kerja yang lebih pantas.

2. Dalam aktiviti ini, apa yang lebih utama adalah apabila mengambil

sesuatu barang atau rekod, kita harus memastikan bahawa terdapat sistem yang akan mengesan pekerja yang mengambil barang tersebut. Kita boleh

mengesan fail dan barang yang tiada dalam simpanan. Sistem juga membolehkan pekerja tersebut mengambil dan menyimpan barang di tempat

yang asal. Untuk menguji sistem penyimpanan yang efektif kita akan menguji dengan satu kaedah yang dipanggil "Ujian 30 saat".

Apakah Ujian 30 saat?

Ujian ini bermaksud, ujian mengambil fail akan dibuat berdasarkan sistem sedia ada

yang digunapakai oleh organisasi itu dan bukannya sistem orang lain mahupun di

bahagian lain. Sebagai contoh, kebiasaannya untuk mengambil fail, organisasi akan

menggunakan Senarai Utama (Master List) yang sedia ada dan akan merujuk kepada

rekod, dan fail akan diambil. Ujian akan dibuat untuk melihat masa yang diperuntukkan

untuk mengambil sesuatu rekod yang diperlukan. Ianya perlu diperolehi dalam masa 30 saat sahaja.)

3. Terdapat 3 panduan yang boleh diterangkan untuk menjalankan aktiviti

SUSUN. Penyusunan meliputi barang-barang yang diperlukan samada secara

kerap atau sebaliknya

Seterusnya adalah bagi barang-barang yang selalu digunakan, adalah disarankan penyusunan tersebut dilakukan berdekatan dengan pekerja. Ini

juga akan mengelakkan pembaziran dari segi masa mengambil sesuatu barang. Bagi penyusunan barang yang kadang kala digunakan, ianya boleh

ditempatkan agak jauh sedikit.

4. Seseorang pekerja perlu melihat kekerapan penggunaan barang tersebut

dalam urusan kerja hariannya. Kemungkinan kekerapan barang tersebut

digunakan seminggu sekali, sebulan sekali. Itu juga memungkinkan bagi sesetengah organisasi bagi menyediakan Mini Stor bagi penyimpanan barang

supaya dapat menjimatkan masa

Sesetengah barang yang masih mempunyai tarikh luput atau tarikh matang penyimpanan seperti fail perlu disimpan bagi tempoh tertentu. Oleh itu, untuk cara yang ketiga adalah disarankan penyimpanannya memerlukan

pengenalan yang jelas jika mahu disimpan di stor.

Page 10: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

10

LABEL UNTUK FAIL/BAHAN/ALAT

BIL PENGGUNAAN MENGIKUT KATEGORI KOD WARNA

1

ITEM KEGUNAAN HARIAN

(I JAM – 1/1 MINGGU MAK)

2

ITEM JARANG DIGUNAKAN

(1/1 MINGGI – 1/6 BULAN)

3

ITEM HAMPIR TIDAK DIGUNAKAN

(6 BULAN KEATAS)

KAEDAH SUSUN

Page 11: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

11

SEISO - SAPU

1. Membersihkan tempat kerja dengan rapi supaya tiada habuk dan

kekotoran di lantai, mesin dan peralatan. Aspek kebersihan antara perkara yang seringkali dipandang mudah dan terlalu bergantung kepada pekerja

kontrak. Sebagai pekerja, setiap individu bertanggungjawab menjaga kebersihan di dalam premis mereka bekerja. Di dalam amalan 5S, konsep

‘ownership’ dan "Person-in-charge" (PIC) seringkali digunakan untuk aktiviti SAPU.

Apakah konsep ownership atau PIC?

Ianya merupakan konsep yang digunakan yang mana setiap pekerja mempunyai

tanggungjawab secara giliran untuk menjaga tempat atau barang milik organisasi.

Konsep ini biasanya ditandakan dengan gambar, label, gambar perorangan atau unit

yang dipertanggungjawabkan itu.

2. Pemantauan oleh pekerja sendiri akan menjadikan kos kerosakan

peralatan lebih rendah dan tiada proses kerja yang berulang. Ini akan memberikan impak dari segi kebersihan dan rasa keempunyaan terhadap

barang milik organisasi. Sikap prihatin yang tinggi akan dapat diwujudkan dan dalam suasana yang demikian, pekerja akan mudah menjanakan idea

yang kreatif dan akan lebih ceria.

3. Bagaimana melaksanakan aktiviti SAPU?

Selain daripada tempat, peralatan di tempat kerja dan kawasan persekitaran

juga perlu dilihat. Aktiviti ini boleh dilakukan samada setiap jam, setiap hari, sekali seminggu, sekali sebulan atau mengikut piawaian peraturan untuk

dipatuhi.

Kita boleh menyarankan bahawa sebelum atau setelah melaksanakan tugas, organisasi boleh menetapkan 5-10 minit untuk melakukan Amalan 5S. Ianya

baik untuk mewujudkan satu amalan yang mementingkan kebersihan dalam melaksanakan tugas harian.

SEIKETSU - SERAGAM

1. Ianya bermaksud sentiasa memelihara kebersihan dan penyusunan

sepanjang masa dengan mengamalkan Seiri-Seiton-Seiso secara berterusan dan berkesan.

Secara ringkasnya bolehlah disimpulkan bahawa untuk mewujudkan

keseragaman dalam amalan 5S sesebuah organisasi, biasanya pelbagai kaedah dilakukan seperti mengadakan panduan dan peraturan untuk

dipatuhi.

Page 12: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

12

2. Sebagai contoh, ada sesetengah organisasi telah menetapkan

keseragaman dari segi sistem fail, amalan penyimpanan yang standard serta jumlah barang yang perlu ada untuk diletakkan di atas meja bagi memastikan kekemasannya.

Peraturan dan garis panduan ini akan membolehkan kos penyelenggaraan

yang lebih rendah. Ini juga akan membantu dari segi kecekapan proses kerana jika terdapat pekerja yang mungkin tidak biasa dengan tugas yang

dilakukan, mereka mudah mencari rujukan tanpa menunggu masa yang lama.

3. Bagaimana melaksanakan SERAGAM?

Panduan dan peraturan perlu bagi menjamin kualiti dan piawai yang telah

ditentukan. Aktiviti SERAGAM ini boleh dibuat dengan adanya ”Standard Operating Procedure" (SOP) dan Arahan Kerja. Melalui cara ini, kefahaman terhadap tugas akan meningkat dan kesilapan akan berkurangan kerana

ianya dijelaskan satu persatu.

Gambar

Gambar atau contoh fizikal (dilihat) juga boleh digunakan. Melalui simbol seperti gambar

yang bersesuaian boleh memudahkan pencarian sesuatu tempat tersebut. Sistem visual

juga perlu jelas dan terang sebagai salah satu cara berkomunikasi antara organisasi

dengan pelanggannya.

CartaAlir

Carta Alir adalah satu kaedah bagi menunjukkan bermulanya proses atau perkhidmatan

sesuatu perkara. Ini merupakan satu kaedah yang boleh digunakan untuk mengukur

masa yang diperuntukkan bagi menyelesaikan sesuatu tugas. Ianya lebih ringkas

dengan penggunaan simbol-simbol yang tertentu dan arahan-arahan yang ringkas.

Carta Alir ini juga berguna untuk pekerja yang baru serta bagi memudahkan pelanggan

memahami proses yang perlu mereka lalui.

Page 13: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

13

KE ARAH KESERAGAMAN AMALAN 5S

Nota:-

Berikut adalah satu senarai contoh/panduan bagi mencapai keseragaman Amalan 5S. Anda boleh

membuat penambaikkan kepada kriteria- kriteria berikut jika perlu dalam mempertingkatkan taraf

keseragaman dari masa ke semasa.

BIL PENYERAGAMAN CARA / CONTOH

1.

*FAIL KETUA KUMPULAN

Semua ketua-ketua kumpulan mesti menyimpan

dokumen-dokumen berikut:-

1. 5S Polisi

2. 5S Objektif

3. 5S Matlamat

4. Carta Organisasi kumpulan

5. Minit Mesyuarat kumpulan – mingguan /

bulanan dan tindakkan susulan.

6. Pelan tindakkan aktiviti

7. Pelan Lantai / Zone

8. Gambar-gambar aktiviti Kaizen

SEBELUM dan SELEPAS ( Contoh :

dikepilkan

9. Keputusan Audit & Audit Schedule

10. Memorandum / Maklumat Terkini dari 5S

Ko-ordinator

Page 14: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

14

11. Kriteria Audit

* Adakan Indeks.

* Adakan Seperator bagi setiap subjek /

reference.

* Clear Folder bagi aktiviti kumpulan serta

masalah sebelum dan faedah selepas aktiviti

5S dijalankan. (Berikan data-data kualitatif

atau kuantitif)

2.

SISTEM SUSUNAN FAIL DI RAK

1. Susunan fail hendaklah dari KIRI ke

KANAN (1,2,3,….A,B,C,….dan

seterusnya).

2. “FONT” yang digunakan pada Rak hendak lah

jelas kelihatan dari jauh.

3. ARAS 1 bermula dari tingkat bawah/ aras

(ikut kesesuaian yang ditetapkan oleh ko-

ordinator

4. Adakan SEPERATOR didalam Fail

5. Indeks di dalam Fail

6. Master Indeks & Colour Coding di tepi

Rak

7. Tag pengguna

8. Peraturan pengguna dalam kumpulan

Page 15: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

15

9. Susun mengikut Colour Coding atau

Teknik Susun yang sesuai

10. Ownership

3. SUSUNAN BARANG-BARANG DI

ATAS RAK

1. Susun “Tagging” hendakah dari KIRI ke

KANAN (1,2,3,……dan seterusnya)

2. Tagging ARAS 1 bermula dari tingkat

bawah / atas (ikut kesesuaian yang

ditetapkan oleh ko-ordinator)

3. INDEKS barangan di setiap tepi Rak

4. Adakan penanda MINIMA dan

MAKSIMA (jika berkaitan)

5. TARIKH LUPUT bagi ubat-ubatan

6. Penanda FIFO / FEFO / EXPIRY DATE /

STOK LOW / NIL IN STOK /

REMINDER PLS REFILL (lengkap

dengan tarikh jika perlu)

7. Adakan label susunan bagi setiap Bin Kad

8. Bin / Stok card hendaklah letak ditempat

yang disediakan dan rekod-rekodnya

hendaklah dikemaskini.

9. Adakan SIGNAGE kenalan untuk semua rak

10. Adakan PELAN LOKASI & MASTER

INDEKS DI PINTU SEBELUM MASUK

4.

WIRING MANAGEMENT

1. Dilarang meletak CABLE,EXTENSION

PLUG dan WAYAR di atas Lantai.

Page 16: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

16

2. Wayar di ikat dengan Cable tie / dibalut

3. Kepala plug di tanda dengan colour coding

sticker dan juga pada barangan elektrik yang

berkenaan.

5.

SUIS LAMPU / KIPAS / KEPALA

PLUG

1. Semua suis / barangan elektrik hendaklah

menggunakan sistem Colour Coding sticker.

6. KESELAMATAN 1. Adakan tanda AMARAN / AWAS ditempat

kawasan berisiko.

2. Signage “PEMADAM API” hendaklah jelas

kelihatan dari jauh. Pastikan tiada barang-

barang melindungi Alat Pemadam Api.

TARIKH DUE DATE for NEXT SERVICE

hendaklah dipamerkan pada Alat tersebut.

3. Adakan Had ketinggian bagi barang yang

disusun mengikut “Stacking”

4. Cara stacking hendaklah ada ciri-ciri

Keselamatan

7.

PERALATAN

1. Adalan Pemilik (Ownership)

2. Adakan jadual penyelagaraan (Jika

berkaitan)

3. Adakan Jadual Pembersihan (Cleaning

Roster)

4. Adakan Nombor Peralatan jika bilangan

Page 17: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

17

peralatan yang sama lebih dari satu unit di

dalam kawasan zon yang sama.

5. Cara-cara menggunakan atau pameran

(SOP/WI/User Gude) jika perlu.

8.

SETIAP ZONE

1. Semua suis lampu / kipas menggunakan

label colour coding

2. Setiap zone hendaklah meletak gambar –

gambar pemilik zone.

3. Syarat-syarat pengguna hendaklah di

pamerkan (jika berkenan)

4. Pelan Lantai / Peta Bilik hendaklah

dipamerkan seelok-eloknya di pintu masuk.

9.

*SUDUT 5S

INFORMASI YANG HENDAK DIPAMERKAN

1. Objektif 5S, Polisi 5S, dan matlamat yang

ditandatangani serta bertarikh

2. Peta zon / Pelan Lantai serta Ownership

3. Gambar- gambar ahli dan carta organisasi

4. GANTT chart – aktiviti kumpulan

5. Gambar aktiviti 5S SEBELUM dan

SELEPAS dengan maklumat ringkas seperti

Masalah (Sebelum) dan kebaikan

(Selepas) serta nama & tarikh

6. Audit Schedule dan keputusan Audit (Bar

Chart)

Page 18: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

18

7. Bulletin

8. Maklumat Terkini dari 5S Co-ordinator

9. Roster pembersihan

• Adakan column dan tajuk bagi setiap

perkara.

10.

PAPAN KENYATAAN

1. Semua surat pekeliling TIDAK dibenarkan

ditampal atas dinding. Sediakan pelapik atau

tempat khas.

2. Adakan TARIKH LUPUT bagi setiap surat

pekeliling.

11.

PETAK LETAK KASUT

1. Adakan petak tempat kasut dipintu masuk ke

kawasan larangan berkasut.

12. LINING (Line kuning) Parking Lot

Barangan

KAWASAN PEJABAT

1. Lining kuning hanya dibenarkan pada

barangan “movable” atau Lot WIP

KAWASAN STOR

1. Perlu menyediakan “Parking Lot” bagi

mesin-mesin / perkakas seperti Fork Lift,

Lifter, Tangga dll.

13.

PERALATAN KEBERSIHAN

1. Adakan tempat yang sesuai untuk

menyimpan alat-alat peralatan seperti

penyapu, mop dan berus. Alat-alat tersebut

Page 19: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

19

hendaklah digantung.

14.

SIGNAGE untuk pelawat / kawasan

/ menunggu / dan persekitaran

bangunan bermula dari pintu

masuk pondok keselamatan

1. Arah Tunjuk – seperti, Tandas, Surau, Had Laju

2. Peraturan dan Tempat Larangan

3. Waktu / Pegawai Bertugas

4. Tempat Bertanya

5. Pelan Lantai

6. Papan kenyataan / Information Board

7. Tempat Letak Kereta Pelawat / Kakitangan

SERAGAM

Adakan SOP

Pamerkan Tarikh pemeriksaan dan tarikh Lupus

Adakan senarai borang

Labelkan nombor untuk setiap borang

Page 20: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

20

Buatkan penanda maksimum

dan minimum

Buatkan ayat peringatan

Labelkan setiap suis mengikut

kod warna yang ditetapkan

Pamerkan simbol kebersihan

Buatkan parking untuk peralatan

Skop dan penyapu hendaklah

digantung

Buatkan parking untuk alat

tulis

Buatkan tag nama untuk setiap

Labelkan setiap alat

warnakan label setiap white board marker

labelkan laci ‘ALATULIS’

Page 21: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

21

alatan tulis

Tag nombor untuk file berpandukan warna mengikut

kekerapan penggunaannya

Kotak perlu dilabelkan

Notis larangan untuk semua tempat seperti makmal

komputer, pusat sumber,bilik cetak,bilik kuliah dan lain-lain

lagi

Lekatkan nama pemilik untuk semua bilik kuliah

Labelkan setiap cop

Page 22: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

22

Buatkan senarai cop

KOD WARNA UNTUK SUIS LAMPU

KOD WARNA UNTUK SUIS

PELBAGAI

Lekatkan tag pemilik dan SOP

Nomborkan setiap PC untuk memudahkan kerja-kerja

pembaikan

Buatkan master indek untuk

semua rak

Labelkan aras (aras 1 bermula

dari bawah)

SUIS LAMPU KANAN

SUIS LAMPU TENGAH

SUIS LAMPU KIRI

SUIS KIPAS

SUIS PENYAMAN UDARA

SUIS BLOWER

Page 23: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

23

Lekatkan tag nombor untuk buku

dan nota-nota

Buatkan senarai buku dan

ditampalkan di tepi kabinet untuk memudahkan masa pencarian

Page 24: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

24

NOTIS-NOTIS MAKLUMAN

KEPADA SEMUA PENGGUNA YANG

DIHORMATI, MESIN

PHOTOSTAT/KOMPUTER/PRINTER

INI MENGALAMI KEROSAKAN. PIHAK

PENTADBIRAN SEDANG DALAM

USAHA MEMBAIK PULIH KEROSAKAN

TERSEBUT. SEBARANG KESULITAN

AMAT DIKESALI.

WARNA LATAR BIRU

Page 25: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

25

Page 26: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

26

PANDUAN PENGGUNAAN

MESIN PHOTOSTAT

Langkah Memulakan Mesin

Photostat:-

Masukkan Dokumen Yang

Hendak Di Photostat.

Pilih Jumlah Kertas Yang Hendak

Di Photostat

Tekan ‘Start’

Dokumen Telah Siap Di

Photostat.

Page 27: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

27

EXT. NO

NAMA

TAG NO SAMBUNGAN TALIAN

TAG AKTIVITI AMALI

Page 28: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

28

Page 29: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

29

JADUAL PEMBERSIHAN

HARI

TUGASAN

FAILING SUSUN FAIL PEMBERSIHAN

ISNIN

&

SELASA

EN. AZALI

EN. HALID

KONTRAKTOR

RABU

&

KHAMIS

CIK AINA

SYAZWANI EN. AZALI

KONTRAKTOR

JUMAAT

EN. HALID

CIK AINA

SYAZWANI

KONTRAKTOR

Page 30: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

30

CARTA PEMILIK ZON

ENIGMA SUB ZON E

Page 31: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

31

SHITSUKE - SENTIASA AMAL Apabila budaya kerja itu lebih efisien, kos pengeluaran akan lebih rendah, dan matlamat organisasi akan dapat dicapai. Organisasi perlu merancang matlamat

sebenar untuk melaksanakan amalan ini seperti merancang untuk mendapatkan Sijil 5S.

1. Berdisiplin dan melatih pekerja mematuhi peraturan dan budaya kualiti di

tempat kerja.

Amalan berdisplin dan melatih pekerja akan membawa ke arah penukaran

budaya kerja yang lebih sistematik. Setelah keempat-empat langkah dilakukan, kita mestilah mempunyai satu kaedah supaya pekerja dalam organisasi dapat berdisiplin dan terus sentiasa mengamalkannya dengan berkesan. Ini dapat

dijadikan sebagai satu platform ke arah budaya kerja yang cemerlang.

2.Bagaimana Sentiasa Amal?

Terdapat beberapa cara untuk melaksanakan Shitsuke - Sentiasa Amal ini antaranya adalah;

Cara 1

Mematuhi panduan dan piawai yang telah ditentukan supaya budaya kerja cemerlang itu

dapat dibangunkan.

Cara 2

Mengadakan Audit Dalaman di dalam organisasi. Audit ini adalah salah satu elemen penting

dalam menjayakan Amalan 5S. Ianya dapat memantau piawai 5S yang sedia ada dan

membuat penambahbaikan. Melalui audit ini organisasi dapat mengukur tahap amalan 5S.

Cara 3

Menganjurkan pertandingan dalaman seperti pejabat dan persekitaran tempat kerja terbaik,

pekerja contoh dan sebagainya merupakan satu cara untuk mendapatkan komitmen dan mengekalkan tanggungjawab mengamalkan 5S.

Cara 4

Menganjurkan lawatan ke organisasi contoh untuk melihat sendiri kejayaan organisasi lain

dalam melaksanakan 5S. Ini akan menyuntik ide dan semangat untuk meneruskan aktiviti ini.

Page 32: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

32

Cara 5

Merancang bentuk penghargaan dan galakan dalam sebarang aktiviti yang boleh menarik

minat pekerja. Walaupun sedikit dan kecil, namun bagi sesetengah pekerja, ianya amatlah bernilai sebagai salah satu motivasi dalam melaksanakan dan menghargai usaha mereka.

KESIMPULAN

Kesimpulan yang boleh didapati dari langkah 5S ini adalah satu cara berkesan bagi mewujudkan persekitaran tempat kerja yang berkualiti. Melalui Seiri kita akan dapat menyisihkan barang yang tidak perlu; Seiton membolehkan

penyusunan barang dan rekod organisasi dibuat dengan lebih kemas; dan Seiso akan menghasilkan tempat kerja yang bersih. Kemudian Seiketsu

membolehkan panduan dibentuk untuk digunakan oleh semua orang dan Shitsuke akan membantu mendisiplinkan diri dan seterusnya menjadikan satu

amalan yang cemerlang.

Page 33: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

33

MANUAL PENYERAGAMAN

LANTAI

Objektif

Pastikan lantai dicuci bersih dan dikeringkan sebelum membuat garisan, kedudukan peralatan

seperti mesin,jentera dan lain-lain hendaklah dirancang kedudukannya sebelum membuat garisan

di atas lantai.

Bagaimana untuk melaksanakannya

1.SEIRI

1-Buatkan garisan zon dengan jelas untuk pembahagian kawasan kerja dan lorong laluan

2- Buatkan garisan zon keselamatan di atas lantai untuk laluan kecemasan atau berlaku

Kebakaran dan lakarkan tempat kedudukan alat pencegah kebakaran pada laluan ini

3- Tanggalkan garisan zon yang tidak diperlukan.

2. SEITON

1- Jangan meletakkan apa-apa peralatan diatas lantai tanpa menggunakan pelapik seperti base

board, pallets,Sun carrier, carts dan sebagainya

2- a.Buatkan garisan putih untuk zon lokasi mesin dan jentera yang tidak diubah

kedudukannya di atas lantai

b.Buatkan garisan dua kali ganda lebar untuk sudut garisan zon (rujuk rajah 1)

b

RAJAH 1

c. tidak perlu buatkan garisan dua kali ganda lebar untuk ruangan petak peralatan seperti

cabinet, base board, pallet dan lain-lain yang diletakkan pada tempat yang bersudut.

(rujuk rajah 2)

cabinet, base board

RAJAH 2

d. Kenalpasti garisan zon dan penempatan peralatannya bagi tujuan keselamatan

e. beri ruang kepada peralatan yang menjulur semasa melukis garisan zon

f. Buatkan garisan putih diantara kawasan kerja dan lorong laluan (rujuk rajak 3)

Page 34: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

34

3-a. gunakan Black & yellow stripe tape and Line tape untuk garisan laluan zon keselamatan.

b. Buatkan laluan zon keselamatan untuk mengingatkan kita pintu keselamatan.

c. tape atau cat kuning digunakan untuk kawasan ‘no parking zone’.

d. buatkan garisan kuning relang hitam untuk petak peralatan pemadam api

e. letakkan label "dilarang meletak benda diatas garisan ini" diatas tape

Line tape 50 mm Black & yellow stripe tape 50~100 mm

Paint 50~100 mm Paint 50~100 mm

Black & yellow stripe tape Line tape Paint

Cart Trash can Sun carrier

4. lekatkan tag pada petak untuk peralatan yang mudah alih

GARISAN UNTUK ALAT

PEMADAM API KUNING

RELANG HITAM

Page 35: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

35

Bagaimana untuk membuat garisan.

Basic style Damage prevention Wall -1 Wall -2

RAJAH 3

3. SEISO

1) Pembersihan berasaskan kepada criteria 5S

2) Pindahkan peralatan untuk pembersihan lantai

Sweep & Clean

4. SEIKETSU

1. Periksa semua tempat oleh kumpulan 5S secara berkala (bulanan, tahunan) dan buatkan

pembaikan.

2. Kenalpasti criteria pembaikan untuk partition line, positioning line, security space line

(1) Partition line, Security space line

* Minimum length to be repaired is 300 mm.

* When the color is not even in more than one-third of the length for repair, re-draw the whole length

* Repair within 3 days for taping and 1 week for painting.

(2) Positioning line/Indication

* Indication is to be understandable for anyone.

* No damage or peeling of tape or pouch.

Note 1) When the floor is so dirty, take actions such as increasing cleaning frequency etc.

Note 2): Repair indication/seal immediately.

Note 3) No missing the area of cleaning chack sheet where it is used commonly among departments.

Note 4) Do not step up on the board (pallet) with shoes on. (No need indication)

Page 36: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

36

Line

tape painting

Mesti diperbaiki

5.SHITSUKE

Ahli jawatankuasa 5s harus memantau dan memberi tunjuk ajar supaya SISIH/SUSUN/SAPU dapat

dilaksana dan diamalkan

DINDING (WALL)

Page 37: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

37

OBJEKTIF

Menyediakan informasi /arahan dengan menggunakan papan bulletin, papan tanda dan peralatan lain perlu

pemasangan di dinding supaya setiap orang mengetahui berita semasa dan memahami perlaksanaan

amalan 5s

Bagaimana untuk melaksanakannya

1.SEIRI

Susun semua keperluan yang diperlukan seperti (calendar, jam dinding, bulletin, memograf) buang benda

yang tidak diperlukan.

Buatkan tarikh tamat untuk bulletin dan memograf

2.SEITON

Letakkan item yang melibatkan perkakasan keselamatan seperti alat pencegah kebakaran

Suis dan perkakasan elektrik hendaklah dilabelkan dan jelas dilihat.

Pada papan kenyataan lekatkan petunjuk ’PAPAN KENYATAAN’

Page 38: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

38

PAMERKAN BULETIN MENGIKUT TAJUK

Papan 5s

POWER DISTRIBUTION BOX BULETIN BOARD

3.SEISO

Bersihkan rak penyimpanan (kasut, buku, pakaian, tools dan sebagainya) dari atas ke bawah.

Asingkan peralatan yang diperlukan dan tidak diperlukan sebelum pembersihan dan jaga keselamatan.

Bersihkan tingkap, pintu, cermin dan peralatan lain berpandukan kepada kreteria oleh kumpulan 5s

4.SEIKETSU

Buatkan peraturan pemeriksaan untuk kumpulan audit bagi memelihara keseragaman (bulanan, tahunan)

Beritahu ketua zon/ ketua sub zon sekiranya terdapat kerosakan pada peralatan tersebut untuk diperbaiki.

Lapor kerosakan kepada unit selenggara.

5.SHITSUKE

Ahli jawatankuasa 5s harus memantau dan memberi tunjuk ajar supaya SISIH/SUSUN/SAPU dapat

dilaksana dan diamalkan dan menjadi tabiat.

Page 39: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

39

KABINET

OBJEKTIF

Susun peralatan di dalam cabinet supaya apabila anda mengambilnya keluar dari cabinet dapat diambil

dengan segera tanpa membuang masa pencarian.

Bagaimana untuk melaksanakannya

1.SEIRI

Kategorikan item yang akan disusun didalam cabinet seperti tempat simpanan surat, simpanan

fail,simpanan nota, laci dan rak mengikut kekerapan penggunaannya.item yang tidak perlu mesti

dikeluarkan dari kabinet

2.SEITON

1.Buatkan senarai kawalan mengikut kategori

2.Buatkan kod warna untuk mengurangkan masa pencarian

LABEL UNTUK FAIL/BAHAN/ALAT

BIL PENGGUNAAN MENGIKUT KATEGORI KOD WARNA

1

ITEM KEGUNAAN HARIAN

(I JAM – 1/1 MINGGU MAK)

2

ITEM JARANG DIGUNAKAN

(1/1 MINGGI – 1/6 BULAN)

3

ITEM HAMPIR TIDAK DIGUNAKAN

(6 BULAN KEATAS)

3.Lekatkan label individu bertugas untuk simpanan, no simpanan pada bahagian atas kiri cabinet, tempat

simpan surat, laci dan rak.

Page 40: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

40

Contoh label pada kabinet

Storage No. label Attach label at visible position Attach label by divided category

(Using label writer) (Notch type) (Using label writer)

4.Cabinet hendaklah dipasang kukuh supaya tidak tumbang

5.Rak/cabinet yang menggunakan roda hendaklah ditanda ‘ON’ dan caster brake dicat merah

6.Jika cabinet tiada penyelak/pengunci pintu, kunci perlu disediakan untuk mengelakkan daun pintu/laci

terjulur keluar.

7.Apabila amalan menyimpan di amalkan setiap hari kunci cabinet hendaklah disimpan di tempat kunci.

8.Sekiranya cabinet digunakan oleh individu yang dipertanggungjawab sahaja kunci harus disimpan

ditempat kunci yang berasingan

9.Buatkan tag pengguna untuk mengesan individu yang penggunakan cabinet tersebut

kunci dan anak kunci di simpan di tempat simpan kunci

Page 41: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

41

10.labelkan rak kunci dan anak kunci mengikut warna yang sesuai

11.Buatkan senarai kawalan untuk mengesan penggunaan dan kehilangan

3.SEISO

Bersihkan cabinet mengikut senarai periksa pembersihan 5s

Lapkan habuk pada bahagian yang sering berhabuk

4.SEIKETSU

Periksa cabinet oleh kumpulan 5s (harian/bulanan)

Periksa tiada kotoran, sekiranya rosak perbaiki

5.SHITSUKE

Ahli jawatankuasa 5s harus memantau dan memberi tunjuk ajar supaya SISIH/SUSUN/SAPU dapat

dilaksana dan diamalkan dan menjadi tabiat

Page 42: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

42

PENGANGKUT BARANG (CARTS)

Objektif

Menggunakan alat pengangkut barang dengan mudah

Bagaimana untuk melaksanakannya

1.SEIRI

1.Kenalpasti pengangkut barang yang boleh digunakan

-Tidak rosak dan berfungsi dengan baik

-Baik setelah diperbaiki

-Setelah dibaiki masih tidak selamat digunakan

-Tidak perlu dibaiki kos tinggi

2.Guna saiz yang betul untuk meletak dan mengangkat barang terutama size dan berat.

Kapasiti muatan

Open top dolly = 50kg Max

Container carrier = 100 kg Max

Hand trucks and dollies = maximum load specified by manufacturers

2.SEITON

Takrifkan lokasi penyimpanan dan tandakan label ketinggian barang yang akan diletak

1.Barang yang diletakkan di atas container carrier ketinggian 0.7-1.0 meter dari paras lantai sebagai

penanda aras untuk susunan

2.Tinggi muatan 1.3 meter dari paras lantai sebagai penanda aras untuk susunan

3.Guna pengangkut barang beroda untuk kegunaan luar bengkel

4.Untuk langkah keselamatan pengangkut barang yang beroda hendaklah ditanda ‘ON’ dan caster brake

dicat merah

Page 43: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

43

Defined storage location Cart for outside D100 Mark the "on" side of the brake with red.

3.SEISO

1.Cuci pengangkut barang mengikut kriteria amalan 5s

2.Apabila memasuki kawasan seperti Makmal,Bilik Pengajar pastikan roda pengangkut barang bersih

Letakkan penggalas kaki

4.SEIKETSU

1.Periksa Pengangkat barang oleh kumpulan 5s (harian/bulanan)

2.Periksa dan baiki segala kerosakan pengangkat barang untuk memastikan keselamatan dan kualiti

5.SHITSUKE

Ahli jawatankuasa 5s harus memantau dan memberi tunjuk ajar supaya SISIH/SUSUN/SAPU dapat

dilaksana dan diamalkan dan menjadi tabiat

Page 44: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

44

JIGS AND TOOLS

Objektif

Mempastikan jigs dan tools bersih dan berada pada tahap selamat digunakan dan mempastikan kualiti

peralatan tersebut terjamin

Tools –item yang dibeli berpandukan kepada katelog

jigs – item berpandukan kepada pengilang

Bagaimana untuk melaksanakannya

1.SEIRI

1.Jigs dan tools dikategorikan mengikut kod warna yang ditetapkan mengikut kekerapan

penggunaannya.

LABEL UNTUK JIGS DAN TOOLS

BIL PENGGUNAAN MENGIKUT KATEGORI KOD WARNA

1

ITEM KEGUNAAN HARIAN

(I JAM – 1/1 MINGGU MAK)

2

ITEM JARANG DIGUNAKAN

(1/1 MINGGI – 1/6 BULAN)

3

ITEM HAMPIR TIDAK DIGUNAKAN

(6 BULAN KEATAS)

2.Buatkan senarai kawalan mengikut kategori

3.Ketua zon bertanggungjawab ke atas proses perlupusan jigs/tools

2.SEITON

1.Letakkan stiker (nama dan nombor pada jigs dan tools yang sedia ada ) tempatkan ditempat yang sesuai.

2.Sekiranya jigs dan tools bersaiz kecil lekatkan stiker pada tempat simpannya.

Page 45: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

45

3.sekiranya jigs dan tools disimpan dan diletakkan di bawah kawalan setiap meja kerja -

1.Gunakan tape putih lebar 10mm untuk buat lot parking bagi meletak alat tersebut dan buatkan tag nama

bagi setiap peralatan tersebut dan ditampal pada lot parking

2.sekiranya rak panel digunakan untuk penempatan dan kawalan jigs/ tools

1-Gantung 2-

Labelkan nama tampal dihadapan

3-Buatkan lot parking.

3.Sekiranya cabinet digunakan untuk penempatan dan kawalan jigs/ tools

1-guna pembahagi untuk mengasingkan jigs dan tools 2-

Labelkan laci dan pembahagi mengikut nama jigsdan tools

Page 46: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

46

3.SEISO

1-Pastikan benar-benar bersih jigs dan tools sebelum disimpan ditempat yang disediakan 2-

Tanggalkan habuk dan kotoran lain pada jigs dan tools serta lakukan pemeriksaan sebelum disimpan

4.SEIKETSU

Periksa Jigs dan Tools oleh kumpulan 5s (harian/bulanan)

Periksa tiada kotoran, fungsi baik hendaklah dikekalkan selalu.

5.SHITSUKE

Ahli jawatankuasa 5s harus memantau dan memberi tunjuk ajar supaya SISIH/SUSUN/SAPU dapat

dilaksana dan diamalkan dan menjadi tabiat.

Page 47: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

47

GAUGE AND INSTRUMENT

OBJEKTIF

Mempastikan ketepatan dan fungsi pengukat (gauge) dan perkakasan (instrument)

Bagaimana untuk melaksanakannya

1.SEIRI

Gauge dan instrument yang kerap digunakan hendaklah sentiasa di uji ketepatan bacaannya dan

bentuk fizikalnya hendaklah selalu baik.

Kaedah susunan hendahlah mengikut kekerapan penggunaannya

LABEL UNTUK GAUGE DAN INSTRUMENT

BIL PENGGUNAAN MENGIKUT KATEGORI KOD WARNA

1

ITEM KEGUNAAN HARIAN

(I JAM – 1/1 MINGGU MAK)

2

ITEM JARANG DIGUNAKAN

(1/1 MINGGI – 1/6 BULAN)

3

ITEM HAMPIR TIDAK DIGUNAKAN

(6 BULAN KEATAS)

2.SEITON

1.Letakkan stiker (nama dan nombor pada GAUGE dan INSTRUMENT yang sedia ada ) tempatkan

ditempat yang sesuai.

2.Sekiranya gauge dan instrument bersaiz kecil lekatkan stiker pada tempat simpannya.buatkan lot parking

untuk penempatan gauge dan instruments

Kenalpasti lokasi simpan

Page 48: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

48

3.sekiranya gauge dan instruments disimpan dan diletakkan di bawah kawalan setiap meja kerja

-1.Gunakan tape putih lebar 10mm untuk buat lot parking bagi meletak alat tersebut dan buatkan tag nama

bagi setiap peralatan tersebut dan ditampal pada lot parking

2.sekiranya rak panel digunakan untuk penempatan dan kawalan jigs/ tools

1-Gantung 2-

Labelkan nama tampal dihadapan

3-Buatkan lot parking.

3.Sekiranya cabinet digunakan untuk penempatan dan kawalan gauge/instruments

1-guna pembahagi untuk mengasingkan gauge dan instriments

2- Labelkan laci dan pembahagi mengikut nama gauge dan instruments

3.SEISO

1-Pastikan benar-benar bersih gauge dan instruments sebelum disimpan ditempat yang disediakan

2-Tanggalkan habuk dan kotoran lain pada gauge dan instrument serta lakukan pemeriksaan sebelum

disimpan

4.SEIKETSU

Periksa Jigs dan Tools oleh kumpulan 5s (harian/bulanan)

Periksa tiada kotoran, fungsi baik hendaklah dikekalkan selalu.

Tidak dibenarkan menggunakan gauge dan instruments yang telah tamat tarikh penggunaan dan harus di

laras (calibration)

Page 49: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

49

tarikh tamat tempoh penggunaan gauge perlu di laras

5.SHITSUKE

Ahli jawatankuasa 5s harus memantau dan memberi tunjuk ajar supaya SISIH/SUSUN/SAPU dapat

dilaksana dan diamalkan dan menjadi tabiat.

Page 50: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

50

MEJA KERJA

OBJEKTIF

Untuk amalan bagi peningkatan produktiviti, kualiti dan keselamatan letak peralatan yang perlu

sahaja di atas meja dan dibawah meja.

Bagaimana untuk melaksanakannya

1.SEIRI

Meja bengkel (Worktable)

Letakkan peralatan perlu sahaja dan selalu guna sahaja di atas meja.

Jangan meletak segala di atas meja dan dibawah meja,

Meja pejabat Office desk

Meja pejabat tidak memerlukan senarai peralatan

Letakkan peralatan perlu sahaja dan selalu guna sahaja di atas meja

Page 51: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

51

2.SEITON

Item yang diperlukan mengikut kekerapan yang dikehendaki diletakkan di atas dan di bawah meja

Labelkan peralatan yang disusun

Buatkan garisan kuning untuk lot parking alat tulis didalam laci

Garisan putih untuk parking lot diatas meja

Material Width : mm

White tape/yellow tape 10 mm

Apabila anda meninggalkan meja kerja letakkan signboard untuk menunjukkan pergerakan anda

3.SEISO

Bersihkan segala kekotoran terutama habuk dibawah dan diatas meja

*pastikan tiada habuk dan sawang dibawah permukaan meja

Guna bahan pencuci untuk menanggalkan kekotoran degil

4.SEIKETSU

Periksa Meja kerja oleh kumpulan 5s (harian/bulanan)

Periksa tiada kotoran, fungsi baik hendaklah dikekalkan selalu.

Perbaiki lot parking dan garisan sekiranya rosak,perkemas sekiranya ada perubahan

Digalakkan menggunakan pengalas meja

Meja hendaklah disusun rapi

Jika ada wayer dipasang disetiap meja hendaklah dijalin dan balut supaya nampak kemas

Straight line

Page 52: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

52

5.SHITSUKE

Ahli jawatankuasa 5s harus memantau dan memberi tunjuk ajar supaya SISIH/SUSUN/SAPU dapat

dilaksana dan diamalkan dan menjadi tabiat.

Page 53: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

53

PREMIS

Objektif

Mewujudkan persekitaran baik, selesa dan suasana ceria

Bagaimana untuk melaksanakannya

1.SEIRI

Susun apa yang perlu dan tidak perlu sisih perkara yang tidak diperlukan

2.SEITON

Perkara yang penting perlu ditunjukkan di premis adalah petunjuk arah, plan lokasi, tempat letak

kenderaan dan lain-lain lagi.

Buatkan bump jalan untuk kawal kenderaan keluar masuk

Lukiskan garisan zon keselamatan, letakkan signboard dan lain-lain perkara yang dianggap

penting.

Garisan parking untuk kenderaan hendaklah dicat dengan warna putih, manakala untuk peralatan

pemadam kebakaran garisan warna kuning

Parking Lot walk way

Motorcycle Parking Lot Bicycle Parking Lot

Page 54: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

54

Forklift truck parking lot Fire hydrant

Tempat pembuangan sisa tempat simpan bahan buangan kimia

Tempat perlupusan alatan

3.SEISO

Jabatan harus bertanggungjawab dan menguruskan bagaimana untuk mengawal persekitaran supaya

sentiasa dikekalkan bersih

Kita harus memastikan persekitaran belakang bengkel sentiasa bersih

4.SEIKETSU

5 MINUTE 5S TALK harus diamalkan berterusan supaya tabiat menjaga kebersihan dapat dilaksanankan

menyeluruh

Gotong royong perdana harus diadakan 6 bulan sekali

Cat semula garisan yang rosak, perbaiki papan tanda rosak kerosakan yang dikesan harus dibaiki dalam

masa 1 minggu

Page 55: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

55

5.SHITSUKE

Ahli jawatankuasa 5s harus memantau dan memberi tunjuk ajar supaya SISIH/SUSUN/SAPU dapat

dilaksana dan diamalkan dan menjadi tabiat.

Rujukan

5s manual SMS Corporation

editor Tomekichi Yamada

Nota rujukan

Shipbuilding and quality management

JICA Yokohama 2004

fukuoka shipyards

yukasuka shipyard

Page 56: 5s manual 1

DISEDIAKAN OLEH

AJK PERLAKSANAAN 5S IKMPs

56


Top Related